JP2017096814A - ムーブメントおよび時計 - Google Patents

Abstract

【課題】きち車と丸穴車との噛み合い外れを防止できるムーブメントおよび時計の提供。【解決手段】ムーブメント１０は、巻真３１により回転するきち車３３と、きち車３３に噛み合う丸穴車４０と、丸穴車４０を回転自在に支持する丸穴受け１５と、丸穴受け１５を一番受け１２の固定板部１２５に取り付ける取付部材とを備える。取付部材は、丸穴車４０を挟んで配置された２つのネジ４６を備える。ネジ４６のねじ込み量によって、きち車３３の直径方向に丸穴受け１５の位置を調整でき、きち車３３と丸穴車４０との噛み合い量も調整できる。【選択図】図４

Description

本発明は、手巻き機構を備える時計用のムーブメント、および、このムーブメントを備える時計に関する。

ぜんまいの機械エネルギーを利用して指針を運針させる機械式時計において、手動でぜんまいを巻き上げる手巻き機構を備える時計が知られている（特許文献１）。
手巻き機構では、竜頭を操作して巻真を回転すると、きち車が回転し、きち車と噛み合う丸穴車が回転する。丸穴車が回転すると、中間車を介して角穴車が回転し、角穴車と共に香箱真が回転することで、ぜんまいを巻き上げることができる。

特開２０１２−３２２９９号公報

ところで、きち車と丸穴車とは、回転軸が直交しているため、噛み合いが外れやすい。このため、従来は、きち車および丸穴車の直径を大きくして噛み合いを外れ難くしていた。すなわち、歯車の直径が大きければ、歯数を増やすことができ、１歯分を送る場合の歯車の回転角度を小さくできるため、歯と歯の噛み合い量の変動も小さい。このため、歯車の噛み合いも外れ難くできる。
しかしながら、時計の厚さ寸法が小さな薄型の時計や、時計の直径が小さな小型の時計では、ムーブメントの配置スペースも限られるため、きち車や丸穴車の直径も大きくすることができない場合がある。このような場合には、歯数も少なくなり、１歯分を送る場合の歯車の回転角度が大きくなり、歯と歯の噛み合い量の変動も大きい。このため、歯と歯の噛み合いに余裕を取ることができず、部品ばらつきが大きいと、歯車の噛み合いが外れやすいという課題がある。

本発明の目的は、きち車と丸穴車との噛み合い外れを防止できるムーブメントおよび時計を提供することにある。

本発明のムーブメントは、巻真の回転を角穴車に伝達する輪列を有するムーブメントであって、前記巻真により回転するきち車と、前記きち車に噛み合う丸穴車と、前記丸穴車を回転自在に支持する丸穴受けと、前記丸穴受けをベース材に取り付ける取付部材とを備え、前記取付部材は、前記丸穴車を挟んで配置された２つのネジを備え、前記ネジのねじ込み量によって、前記きち車の直径方向に前記丸穴受けの位置を調整して前記きち車と前記丸穴車との噛み合い量を調整可能に構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、丸穴車を支持する丸穴受けを、一番受けなどのベース材に対して、２つのネジを備える取付部材で取り付けているため、ネジのねじ込み量でベース材に対する丸穴受けの位置を調整できる。このため、丸穴受けに軸支される丸穴車と、きち車との噛み合い量を調整することができ、巻真を回転させた際に、きち車と丸穴車との噛み合いが外れることを防止できる。

本発明のムーブメントにおいて、前記丸穴受けと前記ベース材との間には、前記丸穴受けを前記きち車から離れる方向に付勢する弾性部材が配置されていることが好ましい。
丸穴受けとベース材との間に弾性部材が配置されていれば、ネジをねじ込むことで弾性部材が圧縮され、その反力で丸穴受けをネジの頭部に押し付けることができる。このため、丸穴受けはネジの頭部と弾性部材とで挟持されるため、丸穴受けや丸穴車のがたつきを防止できる。

本発明のムーブメントにおいて、前記弾性部材は座金であることが好ましい。
弾性部材として、ばね座金、皿ばね座金、波形ばね座金などの座金を用いれば、弾性部材としてゴムなどを用いた場合に比べて、長期間安定して丸穴受けをネジの頭部に押し付けることができる。また、座金を用いれば、コストも低減でき、組立性も向上できる。

本発明のムーブメントにおいて、前記丸穴車は、前記きち車と噛み合う第１丸穴車と、前記第１丸穴車と同軸で一体に回転して角穴車に回転を伝達する第２丸穴車とを備え、前記丸穴受けは、前記第１丸穴車および前記第２丸穴車の間に配置されていることが好ましい。
丸穴車を、第１丸穴車および第２丸穴車で構成すれば、きち車と噛み合う第１丸穴車と、角穴車に回転を伝達する第２丸穴車とで、歯数やサイズの異なる歯車を利用できる。このため、ぜんまいを巻き上げる際に、適正な巻上げ感が得られるように、きち車から角穴車までの減速比（歯数）を設定することができる。また、ぜんまいを巻き上げる機構として、手巻き機構のみを設けたムーブメントと、手巻き機構および自動巻き機構を設けたムーブメントとにおいて、第２丸穴車のみを各ムーブメントに適したものにすることができ、巻真やきち車、第１丸穴車を共通化できる。

本発明のムーブメントにおいて、前記角穴車と前記第２丸穴車の間に配置される中間車と、前記中間車を回転自在に支持する一番受けとを備え、前記一番受けには、前記丸穴受けが配置される配置穴が形成され、前記第１丸穴車および前記第２丸穴車は、平面視で前記丸穴受け内に納まる平面サイズであることが好ましい。
本発明によれば、一番受けの配置穴に丸穴受けを配置できるため、丸穴受けに軸支される第２丸穴車と、一番受けに軸支される中間車とを、ほぼ同一平面に配置できる。したがって、ネジのねじ込み量によって丸穴受けの高さ位置が調整された場合でも、第２丸穴車と中間車との噛み合わせ状態を維持できる。
また、第１丸穴車および前記第２丸穴車は、平面視で前記丸穴受け内に納まる平面サイズであるため、丸穴受けの外側に突出することがない。このため、丸穴受けを前記配置穴に配置する場合や、ネジで位置調整する場合に、各丸穴車が配置穴周囲の一番受けに衝突することも防止でき、丸穴受けの組み込み作業や位置調整作業を容易に行うことができる。

本発明のムーブメントにおいて、前記２つのネジの配置位置は、平面視で前記巻真と重なる位置であることが好ましい。
ムーブメントの平面視で、つまりムーブメントを香箱真や各指針軸の軸方向に沿った方向から視認した場合に、各ネジが巻真に重なる位置に配置されていれば、きち車と丸穴車との噛み合い位置に近接する位置に一方のネジを配置できる。このため、巻真を回転した際にきち車から丸穴車に加わる力を、前記ネジで効果的に受けることができる。

本発明のムーブメントにおいて、前記２つのネジの配置位置は、平面視で前記巻真と重ならない位置であることが好ましい。
２つのネジが平面視で巻真と重ならない位置であれば、ネジ穴を巻真と平面視で異なる位置に形成できる。このため、ネジ穴の形成位置の自由度が高まり、巻真の周囲に配置される切替部品などに干渉しない位置に容易にネジ穴を形成できる。

本発明の時計は、前記ムーブメントと、前記ムーブメントで駆動される指針とを有することを特徴とする。
本発明によれば、前記ムーブメントを備えるため、リューズを回転操作してぜんまいを巻き上げる際に、きち車と丸穴車との噛み合いが外れることを防止でき、確実にぜんまいを巻き上げることができる。

本発明の第１実施形態に係る時計の正面図である。 第１実施形態のムーブメントを時計裏蓋側から見た平面図である。 第１実施形態のムーブメントの要部を示す断面図である。 第１実施形態のムーブメントの要部を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る時計の正面図である。 第２実施形態のムーブメントを時計裏蓋側から見た平面図である。 本発明の変形例の要部を示す断面図である。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態に係る時計１を図１〜４に基づいて説明する。
図１は、時計１を示す正面図である。時計１は、ユーザーの手首に装着される腕時計であり、円筒状の外装ケース２を備え、外装ケース２の内周側に、文字板３が配置されている。外装ケース２の二つの開口のうち、表面側の開口は、カバーガラスで塞がれており、裏面側の開口は裏蓋で塞がれている。

また、時計１は、外装ケース２内に収容されたムーブメント１０（図２）と、時刻情報を表示する時針４Ａ、分針４Ｂ、秒針４Ｃと、ぜんまい２０（図３）による持続時間を指示するパワーリザーブ針５とを備えている。
各指針４Ａ〜４Ｃおよびパワーリザーブ針５は、ムーブメント１０の指針軸に取り付けられ、ムーブメント１０により駆動される。
文字板３には、カレンダー小窓３Ａが設けられており、カレンダー小窓３Ａから、日車６が視認可能となっている。

外装ケース２の側面には、リューズ７が設けられている。リューズ７は、時計１の中心に向かって押し込まれた通常の位置（０段位置）から２段引くことができる。
リューズ７を０段位置で回転すると、後述するように、ぜんまい２０を巻き上げることができる。ぜんまい２０の巻上げに連動して、パワーリザーブ針５が移動する。本実施形態の時計１は、ぜんまい２０をフルに巻き上げた場合に、約４０時間の持続時間を確保できる。
リューズ７を１段位置に引いて回転すると、日車６を移動して日付を合わせることができる。リューズ７を２段位置に引くと秒針４Ｃが停止し、２段位置でリューズ７を回転すると、時針４Ａ、分針４Ｂが移動して時刻を合わせることができる。

［ムーブメント］
次に、ムーブメント１０について図２〜４を参照して説明する。なお、図３、４はムーブメント１０の要部の断面図であり、図３はぜんまい２０を巻き上げる巻上げ輪列に沿った断面図であり、図４は巻真３１に沿った断面図である。
ムーブメント１０は、地板１１、一番受け１２、テンプ受け１３を備えている。地板１１と一番受け１２との間には、図３に示すぜんまい２０が収納された香箱車（一番車）２１と、二番車（図示略）と、図２に示す三番車２３、四番車２４、ガンギ車（五番車）２５が配置されている。また、地板１１とテンプ受け１３との間には、アンクル２６、テンプ２７等が配置されている。これらは手巻き機構を有する一般的な機械式ムーブメントと同じであるため、説明を省略する。なお、地板１１、一番受け１２、テンプ受け１３等で、ムーブメント１０において、歯車などを支持するベース材が構成されている。

次に、本発明の特徴であるぜんまいの手巻き機構３０について説明する。
手巻き機構３０は、巻真３１、つづみ車３２、きち車３３、丸穴車４０、第１中間車５１、第２中間車５２を備え、リューズ７の回転操作による回転を、角穴車６０に伝達し、角穴車６０および香箱真２２を回転させてぜんまい２０を巻き上げるものである。

一番受け１２には、第１中間車５１、第２中間車５２、角穴車６０、香箱車２１の香箱真２２が回転自在に軸支されている。一方、丸穴車４０は、一番受け１２とは別体の丸穴受け１５に回転自在に軸支されている。
なお、本実施形態の一番受け１２は、前記第１中間車５１、第２中間車５２、角穴車６０、香箱真２２が回転自在に軸支されている。また、一番受け１２は、丸穴受け１５が固定される固定板部１２５を備えている。

一番受け１２には、前記丸穴受け１５が配置される配置穴（凹部）１２２が形成されている。配置穴１２２の平面形状は、丸穴受け１５の平面形状に合わせて設定されており、平面略菱形の穴とされている。
固定板部１２５には、図４に示すように、前記配置穴１２２に露出する２つのネジ穴１２６が形成されている。固定板部１２５の表面において、前記ネジ穴１２６の周囲には凹部１２７が形成されている。この凹部１２７には、弾性部材４５が配置されている。弾性部材４５は、バネ座金、皿バネ座金、波形バネ座金などの弾性変形が可能であり、その弾性変形の反力で丸穴受け１５を付勢できる座金を用いることができる。また、弾性部材４５は、Ｏリングのような合成樹脂製等の弾性を有するリング部材でもよい。さらに、固定板部１２５には、後述する第１丸穴車４１が配置される凹部１２８が形成されている。

丸穴受け１５は、前記配置穴１２２内に配置可能な平面形状とされたプレートで構成され、前記ネジ穴１２６に合わせて２つの貫通穴１５１が形成されている。丸穴受け１５は、前記貫通穴１５１を通してネジ穴１２６に、取付部材である２つのネジ４６をねじ込むことで、一番受け１２の固定板部１２５に固定されている。

丸穴受け１５には、丸穴車４０が回転自在に軸支されている。丸穴車４０は、きち車３３に噛み合う第１丸穴車４１と、第１丸穴車４１と一体に回転して第１中間車５１に噛み合う第２丸穴車４２とで構成されている。
丸穴受け１５は、第１丸穴車４１と第２丸穴車４２との間に配置されており、第１丸穴車４１は丸穴受け１５に対して巻真３１側（時計表面側）に配置され、第２丸穴車４２は丸穴受け１５に対して巻真３１側とは反対側である時計裏面側に配置されている。

第１丸穴車４１は、前記きち車３３と回転軸が直交するように配置され、各歯車同士も直交方向から噛み合っている。
第２丸穴車４２は、第１丸穴車４１と同軸で一体に回転するように組み合わされている。第２丸穴車４２の直径は、第１丸穴車４１よりも大きく設定され、第２丸穴車４２の歯数も第１丸穴車４１よりも多くされている。これにより、ぜんまいを巻き上げる際に、適正な巻上げ感が得られるように、きち車から角穴車までの減速比（歯数）を設定することができる。
ただし、第１丸穴車４１および第２丸穴車４２は、丸穴受け１５内に納まる直径（平面サイズ）とされ、第２丸穴車４２や第１丸穴車４１の歯先が丸穴受け１５の外周に突出しないように設定されている。
また、第２丸穴車４２の歯幅（第２丸穴車４２の厚さ寸法）は、第１丸穴車４１よりも大きくされている。

丸穴車４０を回転自在に支持する丸穴受け１５と、固定板部１２５との間には、前記弾性部材４５が配置されている。このため、丸穴受け１５はネジ４６の頭部４６１側に付勢され、頭部４６１の位置によって固定板部１２５に対する高さ位置が決まる。
したがって、第１丸穴車４１と、きち車３３との噛み合い量、つまりきち車３３の直径方向における第１丸穴車４１の位置（時計１の厚さ方向における第１丸穴車４１の高さ位置）は、固定板部１２５に対するネジ４６のねじ込み量によって調整できる。
すなわち、ネジ４６のねじ込み量（ねじ込み深さ）を大きくして、頭部４６１と固定板部１２５との距離を小さくすると、弾性部材４５は圧縮され、第１丸穴車４１は巻真３１側に近づく位置に調整され、きち車３３の歯との噛み合い量も増加する。
一方、ネジ４６のねじ込み量（ねじ込み深さ）を小さくして、頭部４６１と固定板部１２５との距離を大きくすると、弾性部材４５によって第１丸穴車４１が頭部４６１側に押される。このため、第１丸穴車４１の位置を巻真３１から離れる方向に調整でき、きち車３３の歯との噛み合い量も小さくなる。
このため、手巻き機構３０の各部品に寸法等のばらつきがあっても、ネジ４６のねじ込み量を調整することで、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合い量を適切に設定できる。

ネジ４６のねじ込み量によって、丸穴受け１５の位置を調整すると、第２丸穴車４２の高さ位置も上下に調整される。このため、第１中間車５１に対する第２丸穴車４２の位置も変化する。この際、第２丸穴車４２および第１中間車５１は平歯車同士であり、ネジ４６による調整量は第２丸穴車４２の歯幅（厚さ寸法）に比べて小さいため、第２丸穴車４２および第１中間車５１の噛み合い状態も維持できる。

なお、ネジ４６のねじ込み量の調整は、巻真３１を回転させた際に、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合いが外れるか否かを確認しながら行ってもよいが、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合い状態を視認しながら調整することが好ましい。例えば、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合い位置を視認可能な穴を、丸穴受け１５や固定板部１２５に形成し、この穴から噛み合い状態を確認しつつ、ネジ４６のねじ込み量を調整してもよい。なお、噛み合い状態の視認は、時計１の組立作業者が目視で行ってもよいが、噛み合い状態をカメラで撮影し、画像処理によって確認してもよい。

［第１実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、丸穴車４０を支持する丸穴受け１５を、一番受け１２（固定板部１２５）とは別体に構成し、２つのネジ４６によって固定板部１２５に対して位置調整可能に取り付けている。このため、丸穴受け１５に軸支される丸穴車４０（第１丸穴車４１）と、きち車３３との噛み合い量を調整でき、部品に寸法ばらつきや組立誤差などが生じても、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合い量を適切な値に調整できる。したがって、リューズ７を回転してぜんまい２０を巻き上げる際に、きち車３３の回転によって、第１丸穴車４１がネジ４６の頭部４６１側に押し上げられても、丸穴受け１５が頭部４６１に当たる位置で、第１丸穴車４１の前記押し上げ方向の移動が規制される。このため、きち車３３から第１丸穴車４１が離れて歯の噛み合いが外れることを防止できる。

また、丸穴受け１５および固定板部１２５間にバネ座金などの弾性部材４５が介在されており、ネジ４６のねじ込みによって圧縮される弾性部材４５の反力で、丸穴受け１５をネジ４６の頭部４６１側に付勢することができる。このため、丸穴受け１５や丸穴車４０が固定板部１２５および頭部４６１間で、がたつくことを防止できる。さらに、弾性部材４５を座金で構成すれば、コストも低減でき、組立性も向上できる。

さらに、丸穴受け１５の位置調整は、ネジ４６のねじ込み量のみで設定できるので、容易に位置調整が行える。また、丸穴受け１５の高さ位置を調整可能に一番受け１２に固定する固定構造を、ネジ４６および弾性部材４５で実現できるため、固定構造を簡易にでき、部品点数も少なくでき、製造コストや組立コストも低減できる。

丸穴受け１５を取り付けるネジ４６の平面配置位置を、巻真３１と重なる位置に設定しているので、きち車３３と丸穴車４０との噛み合い位置に近い場所に、ネジ４６を設けることができる。このため、きち車３３の回転によって、第１丸穴車４１がネジ４６の頭部４６１側に押し上げられる力を、ネジ４６で効果的に受けることができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図５，６を参照して説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成には同一符号を付し、説明を省略または簡略する。
第２実施形態の時計１Ａは、図５に示すように、第１実施形態の時計１におけるカレンダー小窓３Ａおよび日車６を無くし、文字板３にテンプ２７部分を視認できる窓３Ｂを形成したものである。
時計１Ａのムーブメント１０Ａは、図６に示すように、一番受け１２における配置穴１２２Ａの形成位置を変更し、丸穴受け１５を取り付けるネジ４６の配置位置が巻真３１と平面視で重ならないように設定したものである。その他の構成は前記第１実施形態と同一であるため、説明を省略する。

ムーブメント１０Ａでは、一番受け１２に形成される配置穴１２２Ａは、配置穴１２２Ａの長軸方向が巻真３１の長手方向に対して約３０度傾くように形成されている。また、一番受け１２（固定板部１２５）に形成されるネジ穴の位置も、配置穴１２２Ａの長軸方向に合わせた位置に形成されている。ただし、配置穴１２２Ａの平面形状は、前記第１実施形態と同じである。このため、丸穴受け１５は前記第１実施形態と同一のものが利用できる。

ムーブメント１０Ａにおいても、ネジ４６のねじ込み量を調整することで、配置穴１２２Ａに配置される丸穴受け１５の高さ位置を調整できる。このため、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合い量も適切に設定できる。

［第２実施形態の作用効果］
第２実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
また、ネジ４６の平面配置位置が、巻真３１と重ならない位置に設定されているので、ネジ４６と巻真３１とが当接することも確実に防止できる。
さらに、ネジ４６のネジ穴の形成位置の自由度が高まるため、他の部品と干渉しない位置に容易にネジ穴を形成できる。
また、きち車３３と第１丸穴車４１との噛み合い位置から巻真３１に沿った方向にはネジ４６が配置されないため、前記噛み合い状態を視認可能な穴を巻真３１に沿って形成できる。このため、巻真３１を回転操作しながら、前記噛み合い状態を容易に確認でき、調整作業時の作業効率を向上できる。

［他の実施形態］
本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、丸穴受け１５と一番受け１２の固定板部１２５との間に、弾性部材４５を介在させていたが、弾性部材４５を介在させなくてもよい。すなわち、きち車３３に対して離れる方向の丸穴車４０の移動規制は、ネジ４６の頭部４６１で行え、これによりきち車３３と第１丸穴車４１との噛み合いが外れることも防止できるためである。ただし、弾性部材４５を設けたほうが、丸穴受け１５のがたつきを抑えることができ、がたつきによる音の発生なども防止できる利点がある。

前記各実施形態では、巻真３１およびきち車３３に対する丸穴車４０の高さ位置をネジ４６で調整可能としていたが、さらに地板１１や固定板部１２５に対する巻真３１の高さ位置を調整可能に構成してもよい。例えば、図７に示すように、巻真３１の先端を地板１１に保持する機構として、円板状の軸支持部材８０を設け、この軸支持部材８０を地板１１に形成した矩形状の穴１１１に回転位置調整可能に配置すればよい。軸支持部材８０は、中心位置から偏心した位置に形成されて巻真３１の軸が挿通される支持穴８１と、軸支持部材８０の表面に形成された軸支持部材８０の回転位置の調整用の溝８２とを備える。
軸支持部材８０の溝８２にマイナスドライバーなどを差し込み、穴１１１内で軸支持部材８０を回転すると、支持穴８１の位置も一定範囲で変化する。このため、巻真３１の先端軸の位置も変化し、これによりきち車３３の位置も微調整される。
このような構成を追加すれば、丸穴車４０ときち車３３との噛み合い位置の調整をより細かく行うことができる。

また、第２実施形態では、丸穴受け１５のネジ４６の平面位置を、巻真３１に沿った方向に対して約３０度傾斜した方向に設定していたが、他の角度、例えば約４５度に傾斜した方向でもよい。要するに、ネジ４６の平面配置位置は、巻真３１と平面視で重ならない位置であればよく、他の部品との干渉などを考慮して設定すればよい。

第１丸穴車４１、第２丸穴車４２は、丸穴受け１５の平面範囲内に納まる平面サイズとしていたが、第２丸穴車４２は、丸穴受け１５の外周側で第１中間車５１と噛み合うように設計してもよい。
丸穴受け１５が取り付けられるベース材は、一番受け１２に限らず、地板１１、巻真受け、回路受け座などでもよい。
一番受け１２は、前記実施形態のように、固定板部１２５が一体に形成されているものに限らず、固定板部１２５が別体とされたものでもよい。すなわち、一番受け１２は、第１中間車５１、第２中間車５２、角穴車６０、香箱真２２等を回転自在に軸支するプレート状の一番受け本体と、第１丸穴車４１が配置される段部を有し、前記丸穴受け１５が取り付けられる固定板部１２５とが別体に構成されたものでもよい。

ムーブメント１０、１０Ａは、ぜんまい２０の手巻き機構３０として、手巻き機構のみを設けていたが、自動巻き機構を追加してもよい。この場合、丸穴車４０から角穴車６０までの輪列が変更される場合も、第２丸穴車４２のみを変更すればよく、第１丸穴車４１、きち車３３、つづみ車３２、巻真３１は共通化できる。
時計は、前記時計１、１Ａに限定されない。例えば、パワーリザーブ針５を備えていない時計でもよい。
本発明のムーブメントや時計は、ぜんまい２０の手巻き機構を備えている時計に広く利用できる。すなわち、ぜんまい２０を駆動源とする一般的な機械時計に限らず、ぜんまいの機械エネルギーを発電機で電気エネルギーに変換し、その電気エネルギーにより回転制御手段を作動させて発電機のコイルに流れる電流値を制御することにより、輪列に固定される指針を正確に運針させて正確に時刻を表示する電子制御式機械時計にも適用可能である。

１、１Ａ…時計、２…外装ケース、３…文字板、４Ａ…時針、４Ｂ…分針、４Ｃ…秒針、５…パワーリザーブ針、６…日車、７…リューズ、１０、１０Ａ…ムーブメント、１１…地板、１２…一番受け、１２２、１２２Ａ…配置穴、１２５…固定板部、１２６…ネジ穴、１２７…凹部、１５…丸穴受け、１５１…貫通穴、２１…香箱車、２２…香箱真、２３…三番車、２４…四番車、２６…アンクル、３０…手巻き機構、３１…巻真、３２…つづみ車、３３…きち車、４０…丸穴車、４１…第１丸穴車、４２…第２丸穴車、４５…弾性部材、４６…ネジ、４６１…頭部、５１…第１中間車、５２…第２中間車、６０…角穴車、８０…軸支持部材。

Claims (8)

1. 巻真の回転を角穴車に伝達する輪列を有するムーブメントであって、
   前記巻真により回転するきち車と、
   前記きち車に噛み合う丸穴車と、
   前記丸穴車を回転自在に支持する丸穴受けと、
   前記丸穴受けをベース材に取り付ける取付部材とを備え、
   前記取付部材は、前記丸穴車を挟んで配置された２つのネジを備え、前記ネジのねじ込み量によって、前記きち車の直径方向に前記丸穴受けの位置を調整して前記きち車と前記丸穴車との噛み合い量を調整可能に構成されている
   ことを特徴とするムーブメント。
2. 請求項１に記載のムーブメントにおいて、
   前記丸穴受けと前記ベース材との間には、前記丸穴受けを前記きち車から離れる方向に付勢する弾性部材が配置されている
   ことを特徴とするムーブメント。
3. 請求項２に記載のムーブメントにおいて、
   前記弾性部材は座金である
   ことを特徴とするムーブメント。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のムーブメントにおいて、
   前記丸穴車は、前記きち車と噛み合う第１丸穴車と、前記第１丸穴車と同軸で一体に回転して角穴車に回転を伝達する第２丸穴車とを備え、
   前記丸穴受けは、前記第１丸穴車および前記第２丸穴車の間に配置されている
   ことを特徴とするムーブメント。
5. 請求項４に記載のムーブメントにおいて、
   前記角穴車と前記第２丸穴車の間に配置される中間車と、
   前記中間車を回転自在に支持する一番受けとを備え、
   前記一番受けには、前記丸穴受けが配置される配置穴が形成され、
   前記第１丸穴車および前記第２丸穴車は、平面視で前記丸穴受け内に納まる平面サイズである
   ことを特徴とするムーブメント。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のムーブメントにおいて、
   前記２つのネジの配置位置は、平面視で前記巻真と重なる位置である
   ことを特徴とするムーブメント。
7. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のムーブメントにおいて、
   前記２つのネジの配置位置は、平面視で前記巻真と重ならない位置である
   ことを特徴とするムーブメント。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のムーブメントと、
   前記ムーブメントで駆動される指針とを有する
   ことを特徴とする時計。

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