JP2017096299A - ボルト用結束バンド - Google Patents

Abstract

【課題】ボルトに対して容易に取り付けることができ且つ破壊することなく容易に取り外すことができるとともに、着脱に関して良好な作業性を得ることができるボルト用結束バンドを提供する。【解決手段】ボルト用結束バンド１は、ボルトに着脱可能に取り付けられるように構成されたものであり、保持部１０と、本体部１１と、係合部１２と、操作部１３とを備える。前記保持部は、被結束物を結束保持するためのものである。前記本体部１１は、前記ボルトのねじ部を挿通させ得る貫通孔２５を有し、前記保持部に連結される。前記係合部は、前記貫通孔に挿通された前記ボルトのねじ部と係合する係合突起３１を有し、前記本体部に弾性変形可能に支持される。前記操作部は、前記ボルトのねじ部に対する前記係合突起の係合を解除すべく前記係合部を解除操作可能に設けられる。【選択図】図３

Description

本発明は、ボルト用結束バンドに関する。

従来、複数のワイヤハーネス等をスタッドボルトに固定するために、前記複数のワイヤハーネス等を結束保持した状態で前記スタッドボルトに取り付けられる結束バンドが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の結束バンドは、複数のワイヤハーネス等を結束保持するための保持部と、スタッドボルトに取付可能に構成された筒状本体部とを備えている。

前記結束バンドは、また、前記本体部の内面に設けられて前記スタッドボルトに抜け止め係止される係止爪を備えている。このような構成において、前記結束バンドは、前記本体部が前記スタッドボルトに嵌め込まれることで、前記係止爪を前記スタッドボルトに係止させ、前記保持部により前記複数のワイヤハーネス等を結束保持した状態で前記ボルトに取り付けられ得るようになっている。

特開平９−８９１６５号公報

しかしながら、従来では、結束バンドをスタッドボルトに対して繰り返し着脱可能に使用することについては殆ど考慮されていなかった。一般的に、複数のワイヤハーネス等を結束保持した状態で前記結束バンドを前記スタッドボルトに取り付けた場合、係止爪の係止解除が困難なことから、前記結束バンドを破壊して前記スタッドボルトから取り外していた。

したがって、前記結束バンドを一旦前記スタッドボルトに取り付けてしまうと、前記結束バンドを前記スタッドボルトから取り外すことはできるものの、前記結束バンドの破壊を伴うので、位置調整等のために前記結束バンドの取付作業をやり直したいときには、別のボルト用結束バンドを用意しなければならないという問題等が引き起こされることがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、ボルトに対して容易に取り付けることができ且つ破壊することなく容易に取り外すことができるとともに、着脱に関して良好な作業性を得ることができるボルト用結束バンドの提供を目的とする。

請求項１に係る発明は、
ボルトに着脱可能に取り付けられるように構成されたボルト用結束バンドであって、
被結束物を結束保持するための保持部と、
前記ボルトのねじ部を挿通させ得る貫通孔を有し、前記保持部に連結された本体部と、
前記貫通孔に挿通された前記ボルトのねじ部と係合する係合突起を有し、前記本体部に弾性変形可能に支持された係合部と、
前記ボルトのねじ部に対する前記係合突起の係合を解除すべく前記係合部を解除操作可能に設けられた操作部とを備えるものである。

この構成によれば、前記ボルト用結束バンドを前記ボルトに対して容易に着脱することができる。すなわち、前記ボルトのねじ部を前記本体部の貫通孔に通しつつ前記本体部を前記ねじ部に対し所定位置まで押し込むことで、前記係合突起を前記ねじ部に係合させることが可能となる。よって、前記ボルト用結束バンドを前記ボルトに速やかに且つ容易に取り付けることができる。

そして、前記ボルトへの前記ボルト用結束バンドの取付完了後には、前記操作部を解除操作して前記係合部に外力を付与し、前記ねじ部に対する前記係合突起の係合を解除することが可能となる。よって、前記貫通孔から前記ねじ部を一気に抜いて、前記ボルト用結束バンドを前記ボルトから破壊することなく速やかに且つ容易に取り外すことができる。

よって、前記ボルト用結束バンドを繰り返し着脱可能に使用できる。結果、例えば、前記ボルト用結束バンドを前記ボルトに取り付ける際、位置調整等のために取付作業のやり直しを簡便に実施することが可能となる。しかも、前記ボルトに対する前記ボルト用結束バンドの着脱作業を片手だけで行うことが可能となる。そのため、着脱に関して良好な作業性を得ることができる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のボルト用結束バンドにおいて、
前記係合部が、
前記係合突起として、複数の係合突起を有しているものである。

この構成によれば、前記ボルトのねじ部に対する前記係合突起の係合力の増加を図り、前記ボルト用結束バンドを前記ボルトに更に強固に取り付けることができる。しかも、前記ねじ部に対する前記複数の係合突起の係合解除を前記操作部の解除操作で行うことができるので、前記ボルトからの前記ボルト用結束バンドの取外時の作業性の低下を抑制できる。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載のボルト用結束バンドにおいて、
前記操作部が、
前記貫通孔内に配置され且つ前記係合部に連結された連結部と、
前記貫通孔の外部へ突出するように前記連結部に連設された突出部とを有しているものである。

この構成によれば、前記本体部外にある前記突出部を用いて前記操作部の解除操作を行うことが可能となり、前記操作部の操作性を向上させることができる。したがって、前記ボルト用結束バンドを前記ボルトからさらに取り外しやすいものにできる。また、前記操作部を、前記ボルト用結束バンドにおいて、できるだけ邪魔にならないように配置できる。

本発明によれば、ボルトに対して容易に取り付けることができ且つ破壊することなく容易に取り外すことができるとともに、着脱に関して良好な作業性を得ることができるボルト用結束バンドを提供できる。

本明の一実施形態に係るボルト用結束バンドをボルトに取り付けて使用する状態の一例を示す側面図である。 図１のボルト用結束バンドの斜視図である。 図２の一部拡大図である。 図１のボルト用結束バンドの平面図である。 図１のボルト用結束バンドの底面図である。 図４のＡ−Ａ矢視断面図である。 図１のボルト用結束バンドをボルトに取り付ける際の途中段階を示す図である。 図７のボルト用結束バンドにおける係合部の突起がボルトのねじ部に係合した状態を示す図である。 図８の係合部の突起がボルトのねじ部との係合を解除させられた状態を示す図である。 図８のボルト用結束バンドをボルトから取り外す際の途中段階を示す図である。

本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

図１に、本願発明の一実施形態に係るボルト用結束バンド１をボルト２に取り付けて使用する状態の一例を示す。図２に、前記ボルト用結束バンド１の斜視図を示す。図３に、図２の一部拡大図を示す。図４に、前記ボルト用結束バンド１の平面図を示す。図５に、前記ボルト用結束バンド１の底面図を示す。図６に、図４のＡ−Ａ矢視断面図を示す。

なお、以下の説明においては、図３の矢印Ｘが指す方向を前記ボルト用結束バンド１の前方向とし、矢印Ｙが指す方向を前記ボルト用結束バンド１の右方向とし、矢印Ｚが指す方向を前記ボルト用結束バンド１の上方向とする。

図１に示すように、前記ボルト用結束バンド１は、前記ボルト２（例えば、スタッドボルト）を突設したパネル等の部品３に被結束物（例えば、ワイヤハーネス）４を固定するために、前記ボルト２に取り付けられて使用され得るものである。前記ボルト用結束バンド１は、前記被結束物４を結束保持する前又は後に、前記ボルト２に着脱可能に取り付けられ得るように構成されている。

図２、図３、図４、図５及び図６にも示すように、前記ボルト用結束バンド１は、保持部１０と、本体部１１と、係合部１２と、操作部１３とを備えている。前記ボルト用結束バンド１は、本実施形態においては、前記保持部１０と前記本体部１１と前記係合部１２と前記操作部１３とを一体的に接合した樹脂成形品からなる。

前記保持部１０は、前記被結束物４を結束保持するためのものである。本実施形態において、前記保持部１０は、バンド部１５と、バンドヘッド部１６とを有している。前記バンド部１５は、前記被結束物４を巻回可能なように可撓性を有し且つ所定長さを有する帯状に形成されている。そして、前記バンド部１５は、前記バンドヘッド部１６から延出するように設けられている。

前記バンド部１５においては、長手方向一端部が前記バンドヘッド部１６に連結され且つ長手方向他端部が自由端部１８とされ、これにより当該バンド部１５の自由端部１８側が前記バンドヘッド部１６に対して近接又は離間するように変位可能とされている。また、前記バンド部１５の一面には、複数の凸部１９が前記バンド部１５の長手方向に列設されている。

前記バンドヘッド部１６は、前記バンド部１５の自由端部１８を挿通させ得るバンド挿通孔部２１を有している。前記バンド挿通孔部２１の内部には、前記バンド部１５の複数の凸部１９のうちのいずれかと係合可能な爪部２２が設けられている。前記爪部２２は、前記バンド部１５を前記バンドヘッド部１６に抜け止め係止すべく前記凸部１９と係合するように構成されている。

このような構成により、前記保持部１０は、前記バンド部１５を前記被結束物４に外側からしっかりと巻き付けたうえで、このバンド部１５の自由端部１８を前記バンド挿通孔部２１に通して前記バンド部１５を前記バンドヘッド部１６に抜け止め係止することで、図１に示すように、前記被結束物４を適正な締め付け強度で結束保持できるようになっている。

また、前記本体部１１は、前記ボルト２のねじ部５を挿通させ得る貫通孔２５を有している。本実施形態において、前記本体部１１は、筒状体から、詳しくは、ボルト挿通孔２６を有する円筒状部２７と収容孔２８を有する角筒状部２９とを有し、これらを互いの軸方向を揃えた状態で前記孔２６・２８同士が前後に連通するように並べて一体連結したものからなる。

前記本体部１１の貫通孔２５は、前記円筒状部２７のボルト挿通孔２６及び前記角筒状部２９の収容孔２８から形成されている。前記ボルト挿通孔２６は、前記ボルト２のねじ部５を挿通可能なように前記円筒状部２７に上下方向に貫設されている。前記収容孔２８は、前記係合部１２及び前記操作部１３を収容可能なように前記角筒状部２９に上下方向に貫設されている。

前記円筒状部１７のボルト挿通孔２６の内面は、前記ねじ部５の挿通に際しその螺旋状のねじ溝と噛み合うことがない曲面状に形成されている。ここでは、前記ボルト挿通孔２６の直径が、当該ボルト挿通孔２６に前記ねじ部５を上下方向（軸方向）に摺動自在に挿通させ得るように、前記ボルト２のねじ部５の直径に対して同一又は若干大きくなるように設定されている。

また、前記係合部１２は、前記貫通孔２５（前記ボルト挿通孔２６）に挿通された前記ボルト２のねじ部５と係合する少なくとも１つの係合突起３１を有し、前記本体部１１に弾性変形可能に支持されている。本実施形態において、前記係合部１２は、前記貫通孔２５（前記収容孔２８）内に配置され、前記収容孔２８の内面後下側から孔内側に向かって前方へ突設されている。

前記係合部１２は、屈曲（湾曲）した形状を有し、突出端部３２が前記ボルト挿通孔２６に臨むように設けられている。前記係合部１２は、通常、その状態（図６に示す前記突出端部３２を前記収容孔２８の後内面から離間させた離間状態）に保持され、外力を付与されると、図９に示す前記突出端部３２を前記収容孔２８の後内面に近接させた近接状態に弾性変形可能とされている。

前記係合突起３１は、前記突出端部３２に前記ボルト挿通孔２６の孔内側へ向かって突出するように設けられている。前記係合突起３１は、前記ボルト挿通孔２６へ挿通された前記ねじ部５のねじ山に当たると前記係合部１２の弾性変形を生じさせて後方へ変位するものの、前記ねじ部５の移動に伴い前記係合部１２の弾性復帰を可能にして通常位置に戻る。

そして、前記係合突起３１は、前記ボルト挿通孔２６への前記ボルト２のねじ部５の挿通が完了すると、通常位置に保持され、図８に示すように、前記ボルト挿通孔２６内に位置する前記ねじ部５のねじ溝と噛み合って、前記ねじ部５と係合する。ここで、前記係合突起３１の突出端側は、螺旋状の前記ねじ溝に対応した湾曲形状を呈するように形成されている。

また、前記操作部１３は、前記ボルト２のねじ部５に対する前記係合突起３１の係合を解除すべく前記係合部１２を解除操作可能に設けられている。本実施形態において、前記操作部１３は、前記係合部１２に外力を付与可能なレバー状操作部であり、前記係合部１２を変位させるべく前記本体部１１に対して前後方向へ傾動可能に設けられている。

前記操作部１３は、前記収容孔２８内において前記突出端部３２から上方へ直線状に突出するように前記係合部１２に連動連結されて、通常、前記収容孔２８の内面から離間した非操作状態に保持され（図６参照）、その状態から解除操作（後方への傾動操作）を実行されている間は、前記収容孔２８の後内面に近接した解除操作状態に切り替わるように構成されている（図９参照）。

したがって、前記操作部１３が非操作状態である場合、前記係合部１２は前記操作部１３に連動するため前記ねじ部５と係合可能な離間状態となる。そして、前記操作部１３が解除操作されると、前記係合部１２は外力を付与されて前記ねじ部５との係合を解除し得る近接状態となる。この解除操作が終われば、前記係合部１２が離間状態に戻り、これに伴い前記操作部１３が非操作状態となる。

以上のことから、図７に示すように、前記ボルト２のねじ部５を前記貫通孔２５（前記ボルト挿通孔２６）に下方から通しつつ前記本体部１１を前記ねじ部５に対して所定位置まで押し込むことで、図８に示すように、前記係合突起３１を前記ねじ部５に係合させることが可能となる。したがって、前記ボルト用結束バンド１を前記ボルト２に速やかに且つ容易に取り付けることができる。

また、取付完了後には、図９に示すように、前記操作部１３を解除操作して前記係合部１２に外力を付与し、前記ねじ部５に対する前記係合突起３１の係合を解除することが可能となる。したがって、前記貫通孔２５から前記ねじ部５を一気に抜いて（図１０参照）、前記ボルト用結束バンド１を前記ボルト２から破壊することなく速やかに且つ容易に取り外すことができる。

よって、前記ボルト用結束バンド１を繰り返し着脱可能に使用できる。結果、例えば、前記ボルト用結束バンド１を前記ボルト２に取り付ける際、位置調整等のために取付作業のやり直しを簡便に実施することが可能となる。しかも、前記ボルト２に対する前記ボルト用結束バンド１の着脱作業を片手だけで行うことが可能となる。そのため、着脱に関して良好な作業性を得ることができる。

また、本実施形態においては、図３及び図６に示すように、前記係合部１２が、前記係合突起３１として、複数（ここでは２つ）の係合突起３１Ａ・３１Ｂを備えている。詳しくは、前記複数の係合突起３１Ａ・３１Ｂは、前記操作部１３の一度の解除操作で前記ボルト２のねじ部５に対する係合が解除されるように、上下方向（前記貫通孔２５の軸方向）に所定間隔を隔てて並置されている。

この構成により、前記ねじ部５に対する前記係合突起３１の係合力の増加を図り、前記ボルト用結束バンド１を前記ボルト２に更に強固に取り付けることができる。さらに、前記複数の係合突起３１Ａ・３１Ｂの係合解除を前記操作部１３の解除操作で行うことができるので、前記ボルト２からの前記ボルト用結束バンド１の取外時の作業性の低下を抑制できる。

なおここでは、前記ボルト用結束バンド１が前記ボルト２に取り付けられた際、前記ねじ部５に対する前記複数の係合突起３１Ａ・３１Ｂの係合度合が異なるように構成されている。

具体的には、前記複数の係合突起３１Ａ・３１Ｂのうち、下側（前記ねじ部５の挿入方向奥側）に位置する一方の係合突起３１Ａが、上側（前記ねじ部５の挿入方向手前側）に位置する他方の係合突起３１Ｂに比べて、前記ねじ部５に対する係合度合が大きくなるように突出端を前記ボルト挿通孔２６の孔内側に位置させた形状とされている。

また、本実施形態においては、図３及び図６に示すように、前記操作部１３が、連結部３５と突出部３６とを有している。前記連結部３５は、前記貫通孔２５内に配置され且つ前記係合部１２（前記突出端部３２）に連結されている。前記突出部３６は、前記貫通孔２５の外部へ（前記本体部１１の上端面よりも上方へ）突出するように前記連結部３５に連設されている。

この構成により、前記本体部１１外にある前記突出部３６を用いて前記操作部１３の解除操作を行うことが可能となり、前記操作部１３の操作性を向上させることができる。したがって、前記ボルト用結束バンド１を前記ボルト２から更に取り外しやすいものにできる。また、前記操作部１３を前記ボルト用結束バンド１においてできるだけ邪魔にならないように配置できる。

なお、前記突出部３６の突出量は、前記操作部１３の操作性や誤操作の発生防止等を考慮して任意に設定され得る。

１ ボルト用結束バンド
２ ボルト
５ ねじ部
１０ 保持部
１１ 本体部
１２ 係合部
１３ 操作部
１５ 貫通孔
２１ 係合突起
２５ 連結部
２６ 突出部

Claims (3)

1. ボルトに着脱可能に取り付けられるように構成されたボルト用結束バンドであって、
   被結束物を結束保持するための保持部と、
   前記ボルトのねじ部を挿通させ得る貫通孔を有し、前記保持部に連結された本体部と、
   前記貫通孔に挿通された前記ボルトのねじ部と係合する係合突起を有し、前記本体部に弾性変形可能に支持された係合部と、
   前記ボルトのねじ部に対する前記係合突起の係合を解除すべく前記係合部を解除操作可能に設けられた操作部とを備えることを特徴とするボルト用結束バンド。
2. 前記係合部が、
   前記係合突起として、複数の係合突起を有していることを特徴とする請求項１に記載のボルト用結束バンド。
3. 前記操作部が、
   前記貫通孔内に配置され且つ前記係合部に連結された連結部と、
   前記貫通孔の外部へ突出するように前記連結部に連設された突出部とを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボルト用結束バンド。

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