JP2017077399A - 繊維強化プラスチック成型品およびゴルフクラブシャフト - Google Patents
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Abstract
【解決手段】繊維強化プラスチック成形品は、複数の樹脂含侵繊維層の積層体からなり、前記樹脂含侵繊維層の層間の少なくとも一部に、アイオノマー樹脂組成物から形成された樹脂層が配置されていることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
前記樹脂層は、アイオノマー樹脂組成物から形成される。前記アイオノマー樹脂組成物は、アイオノマー樹脂を含有する。前記アイオノマー樹脂は特に限定されないが、(a−1)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物からなるアイオノマー樹脂および/または(a−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物からなるアイオノマー樹脂であることが好ましい。
本発明の繊維強化プラスチック成形品を構成する複数の樹脂含侵繊維層の積層体について説明する。前記樹脂含侵繊維層は、層状に成形された繊維集合体と、この繊維集合体に含侵された樹脂の硬化物とから構成される。
前記樹脂含侵繊維層が含有する繊維としては、繊維強化プラスチックに使用される繊維が挙げられ、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維などを挙げることができる。また、これらの繊維は単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも炭素繊維が好ましい。
前記樹脂含侵繊維層のマトリックス樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でもエポキシ樹脂が好ましい。
本発明の繊維強化プラスチック成形品は、複数の樹脂含侵繊維層の積層体からなり、前記樹脂含侵繊維層の層間の少なくとも一部に、アイオノマー樹脂組成物から形成された樹脂層が配置されている。前記樹脂層は、前記積層体が有する複数の層間のうち1つの層間に、単層または複数層配置されてもよいし、前記積層体が有する複数の層間のうち2つ以上の層間のそれぞれに、単層または複数層配置されてもよい。また、前記樹脂層は、前記積層体が有する複数の層間のうち1つの層間に配置されることが好ましい。
(1)管状体の3点曲げ試験
図1に示すように、支点20、20間距離が300mmになるように管状体10を下方から2点で支え、支点間の中点21において管状体10の上方から荷重Fを加えて、管状体が破断したときの荷重値(ピーク値)を測定した。なお、管状体10に荷重Fをかける中点21は、管状体の中心部に位置させるようにした。測定は以下の条件で行った。
試験装置:島津製作所製、オートグラフ
荷重速度:20mm/min
樹脂層には、表1〜3に示した配合材料で調整されたアイオノマー樹脂組成物からなる樹脂フィルムを用いた。
ハイミラン1702:三井・デュポンポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸二元共重合体系アイオノマー樹脂(酸含量:15質量%、中和度:22モル%)
ニュクレルN1525:三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン−メタクリル酸二元共重合体(酸含量:15質量%)
ニュクレルN0200H:三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン−メタクリル酸二元共重合体(酸含量:2質量%)
ニュクレルN410:三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン−メタクリル酸二元共重合体(酸含量:9質量%)
ニュクレルN1110H:三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン−メタクリル酸二元共重合体(酸含量:11質量%)
ニュクレルN2060:三井・デュポンポリケミカル社製、エチレン−メタクリル酸二元共重合体(酸含量:20質量%)
アクリフトCM5021:住友化学社製、エチレン−メタクリル酸メチル二元共重合体(酸含量:28質量%);加水分解をし、酸含量が25質量%のエチレン−メタクリル酸二元共重合体として使用
酸化亜鉛:東方亜鉛社製「銀嶺R」
繊維強化プラスチックの管状体は、シートワインディング法により作製した。すなわち、図2に示したように、プリプレグ1〜8を順番に芯金(マンドレル)に巻回した。プリプレグ1〜8はいずれも一定方向に引き揃えられた長繊維層に樹脂を含侵したプリプレグであって、マトリックス樹脂がエポキシ樹脂、強化繊維は炭素繊維である。プリプレグ1が、最内層を構成し、プリプレグ8が最外層を構成する。プリプレグ1、4、5、7、8は、強化繊維の配列方向が、管状体の軸線に対して平行に配されるストレートプリプレグである。プリプレグ2、3は、強化繊維の配列方向が、管状体の軸線に対して傾斜して配されるバイアスプリプレグである。プリプレグ6は、強化繊維の配列方向が、管状体の軸線に対して直角に配されるフーププリプレグである。図3に示したように、プリプレグ2とプリプレグ3、および、プリプレグ5とプリプレグ6とを貼り合わせて、強化繊維の傾斜方向が交差するようにした。なお、プリプレグ1〜5、7、8には、プリプレグA(繊維目付100g/m2、樹脂含有量:30質量%、目付143g/m2、厚さ0.093μm、エポキシ樹脂成分が含有する単位質量あたりのエポキシ基のモル数:3.03mmol/g)を用いた。プリプレグ6には、プリプレグB(炭素繊維の引張弾性率30tf/mm2、樹脂含有量:40質量%、目付50g/m2、厚さ34μm、エポキシ樹脂成分が含有する単位質量あたりのエポキシ基のモル数:3.05mmol/g)を用いた。また、管状体No.2〜27においては、プリプレグ6とプリプレグ7との間に樹脂フィルムを配置した。得られた巻回体の外周面にテープを巻き付けて、加熱して硬化反応を行った。巻回条件および硬化条件を以下に示した。図2、3中、寸法は、mm単位で表示されている。
ローリングスピード:34Hz
テープ:信越化学社製PT−30H
ラッピング主軸回転数:1870〜1890rpm
ラッピングテンション:6000±100gf
ラッピングピッチ:2.0mm
硬化条件:
(1)常温から80℃に30分で昇温
(2)80℃±5℃で30分±5分保持
(3)80℃から130℃に30分間で昇温
(4)130℃±5℃で120分±5分間保持。
Claims (9)
- 複数の樹脂含侵繊維層の積層体からなる繊維強化プラスチック成型品であって、
前記樹脂含侵繊維層の層間の少なくとも一部に、アイオノマー樹脂組成物から形成された樹脂層が配置されており、
前記積層体に配置された全ての前記樹脂層の厚みの総和が、1μm〜100μmであることを特徴とする繊維強化プラスチック成型品。 - 前記アイオノマー樹脂組成物が、(a−1)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の金属イオン中和物からなるアイオノマー樹脂および/または(a−2)オレフィンと炭素数3〜8個のα,β−不飽和カルボン酸とα,β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体の金属イオン中和物からなるアイオノマー樹脂を含有する請求項1に記載の繊維強化プラスチック成型品。
- 前記アイオノマー樹脂の酸含量が、8質量%〜25質量%である請求項1または2に記載の繊維強化プラスチック成型品。
- 前記アイオノマー樹脂の中和度が、5モル%〜50モル%である請求項1〜3のいずれか一項に記載の繊維強化プラスチック成型品。
- 前記複数の樹脂含侵繊維層が、一定方向に引き揃えられた長繊維に樹脂を含侵したものであり、
前記樹脂層の一方面側に接する樹脂含侵繊維層中の繊維の配向方向と、前記樹脂層の他方面側に接する樹脂含侵繊維層中の繊維の配向方向とのなす角度が45°〜90°である請求項1〜4のいずれか一項に記載の繊維強化プラスチック成型品。 - 前記樹脂層の一方面側に接する樹脂含侵繊維層中の繊維の配向方向と、前記樹脂層の他方面側に接する樹脂含侵繊維層中の繊維の配向方向とのなす角度が80°〜90°である請求項5に記載の繊維強化プラスチック成型品。
- 前記樹脂含侵繊維層が含有する繊維が、炭素繊維である請求項1〜6のいずれか一項に記載の繊維強化プラスチック成型品。
- 前記樹脂含侵繊維層のマトリックス樹脂が、エポキシ樹脂である請求項1〜7のいずれか一項に記載の繊維強化プラスチック成型品。
- ゴルフクラブシャフトである請求項1〜8のいずれか一項に記載の繊維強化プラスチック成型品。
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