JP2017075716A - 保温装置及び食品搬送車 - Google Patents

Abstract

【課題】食札の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させることができる保温装置を提供する。【解決手段】保温装置は、温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な少なくとも１つの第１保温庫と、冷蔵庫として使用可能な少なくとも１つの第２保温庫とを備える再加熱機能を有する保温装置であって、第２保温庫には、扉が開閉可能に取り付けられ、扉は第２保温庫の内部を視認可能な窓部２１を有し、窓部２１は庫内側窓材２２と庫外側窓材２３とを備え、庫内側窓材２２と庫外側窓材２３との間に空気層２４を設けた二重窓構造を有し、庫内側窓材２２または庫外側窓材２３は取り外し可能に構成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、予め加熱調理し急速冷却し冷蔵保存（チルド保存）された食品を、トレイに盛付けして、再び冷蔵保存（チルド保存）し必要時に再加熱する、いわゆるクックチル方式の保温装置、及び当該保温装置を備える食品搬送車に関する。

病院、老人保健施設、ホテル、学校などの一度に大量の配膳が求められる施設においては、食事を提供するにあたって、例えば、特許文献１（特開２００９−２３６３８２号公報）に記載された保温装置が用いられている。

特許文献１の保温装置は、温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な第１保温庫と、冷蔵庫として使用可能な第２保温庫とを備えている。この保温装置によれば、例えば、加熱調理済みの急速冷却した食品で再加熱が必要な食品は、トレイの第１保温庫側に盛付けされ、再加熱の必要がない食品は第２保温庫側に盛付けされる。トレイは、第１保温庫側と第２保温庫側とに跨って挿入され保管される。その後、第１保温庫と第２保温庫を共に冷蔵庫として機能させることで、食品を冷蔵保存することができる。また、食事を提供する前に、第１保温庫のみを再加熱庫として使用する（機能させる）ことで食品を再加熱し、その後、温蔵庫として使用することで、適温の食事を提供することができる。

この種の保温装置においては、例えば、第１保温庫及び第２保温庫を開閉する扉として、特許文献２（特開２００８−２８９８１５号公報）及び特許文献３（特開２０００−６０６５２号公報）に記載された扉が用いられている。

特許文献２には、第１保温庫内が高温になった場合であっても扉の温度上昇を抑制できるように、第１保温庫及び第２保温庫に面する領域をフェノール樹脂で形成し、内部にウレタン系発泡材を充填した扉が記載されている。

特許文献３には、第２保温庫内に配置され食事情報が記載された食札を視認できるように、透明材料で構成された庫外側窓材及び庫内側窓材を備える二重窓構造の扉が記載されている。

特開２００９−２３６３８２号公報 特開２００８−２８９８１５号公報 特開２０００−６０６５２号公報

特許文献２の扉においては、扉全体が断熱材で構成されているため、断熱性能を高くして、扉の温度上昇を抑えることができる。しかしながら、扉に窓がないため、第２保温庫内に配置された食札を視認することができない。

一方、特許文献３の扉においては、透明な二重窓構造を有するので、第２保温庫内に配置された食札を視認することができる。しかしながら、扉の広範囲に亘る二重窓構造では、扉全体が断熱材で構成される特許文献２の扉に比べて断熱性能が低下することになる。また、二重窓構造では、食札の視認性を確保するために各窓材は透明である必要があるのでその内部を空気層としており、断熱材を用いて断熱性能を向上させることが困難である。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、食札の視認性を確保しつつ、特許文献３の扉よりも断熱性能を向上させることができる保温装置及び当該保温装置を備える食品搬送車（配膳車も含まれる）を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明に係る保温装置は、温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な少なくとも１つの第１保温庫と、冷蔵庫として使用可能な少なくとも１つの第２保温庫とを備える再加熱機能を有する保温装置であって、
前記第２保温庫には、扉が開閉可能に取り付けられ、
前記扉は、前記第２保温庫の内部（少なくとも第２保温庫内に配置された食札）を視認可能な窓部を有し、
前記窓部は、庫内側窓材と、庫外側窓材とを備え、前記庫内側窓材と前記庫外側窓材との間に空気層を設けた二重窓構造を有し、
前記庫内側窓材または庫外側窓材は、取り外し可能に構成されている。

本発明によれば、食札の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させることができる保温装置及び当該保温装置を備える食品搬送車を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る保温装置を備える食品搬送車の斜視図である。 図１の保温装置が備える第１保温庫及び第２保温庫を模式的に示す断面図である。 第２保温庫に開閉可能に取り付けられた第２扉の構造を模式的に示す断面図である。 図３の第２扉を庫内側から見た状態を模式的に示す側面図である。 図３の第２扉の製造方法を模式的に示す断面図である。 図５Ａに続く工程を示す断面図である。 図５Ｂに続く工程を示す断面図である。 図５Ｃに続く工程を示す断面図である。 図５Ｄに続く工程を示す断面図である。 図３の第２扉の底面図である。 ネジに代えて複数のパチン錠により、庫内側窓材の周縁部をアルミ複合板を介して枠体の庫内側端部に固定する例を示す側面図である。 本発明の第２実施形態に係る保温装置を備える食品搬送車の斜視図である。 図８の食品搬送車が備える第１保温庫及び第２保温庫を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る保温装置の斜視図である。 本発明の第２扉の他の製造方法を模式的に示す断面図である。

（本発明の基礎となった知見）
本発明者は、食札の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させるために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。

本発明者は、まず、再加熱機能を有する保温装置、及び当該保温装置を備える食品搬送車の第２保温庫の扉に、第２保温庫内に配置された食札を視認可能な大きさの二重窓構造の窓部を設けることに想到した。この構成によれば、窓部を通じて少なくとも食札を視認可能であるとともに、窓部が二重窓構造であり、窓部以外の部分を断熱材で構成することができるため、断熱性能の低下を抑えられると考えられる。

しかしながら、前記構成では、二重窓の内側に結露が発生して二重窓が曇り、食札を視認できないことが起こり得ることを知見した。その原因について本発明者が鋭意検討したところ、以下の新規な知見を得た。

通常、二重窓構造においては、内部空間は密閉されるため、結露は発生しないと考えられる。しかしながら、再加熱機能を有する保温装置においては、温蔵庫及び冷蔵庫として機能する第１保温庫内の空気が、例えば３°〜１２０°の広い範囲で温度変動を繰り返す。また、再加熱機能を有する保温装置においては、第１保温庫と第２保温庫とは、互いに隣接して配置されるが、完全には区画されていない。このため、第２保温庫の扉に窓部を設けた場合であっても、第１保温庫の温度変動の影響を受けて、二重窓構造の窓部を構成する部材が僅かながらも膨張・収縮し、それにより生じた隙間から湿った空気が二重窓構造の内部空間に流入することが起こり得る。この場合、第２保温庫の温度が低下する際に、内部空間に流入した湿った空気が冷却され、結露が生じることになる。その結果、第２保温庫内に配置された食札の視認性が低下することになる。

一旦結露が生じると、従来の保温装置では、運転を停止して長時間放置して自然乾燥するしかない。しかしながら、前述したように、通常、二重窓構造においては、内部空間は通常密閉されるため、結露を自然乾燥させるには相当な時間を要する。また、この結露が長期間放置されることは、汚れやカビの発生の原因となる。食品を取り扱う保温装置において、視認可能な窓部に汚れやカビが発生することは特に好ましくない。

そこで、本発明者は、二重窓構造の密閉性を向上させるのではなく、庫内側窓材を取り外し可能に構成して結露の清掃を容易にする方が、利便性が高いことを見出した。また、この構成によれば、より確実に、食札の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させることができることを見出した。本発明は、これらの新規な知見に基づき以下の発明に至った。

本発明の第１態様によれば、温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な少なくとも１つの第１保温庫と、冷蔵庫として使用可能な少なくとも１つの第２保温庫とを備える再加熱機能を有する保温装置であって、
前記第２保温庫には、扉が開閉可能に取り付けられ、
前記扉は、前記第２保温庫の内部を視認可能な窓部を有し、
前記窓部は、庫内側窓材と、庫外側窓材とを備え、前記庫内側窓材と前記庫外側窓材との間に空気層を設けた二重窓構造を有し、
前記庫内側窓材または庫外側窓材は、取り外し可能に構成されている、
保温装置を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記扉は、
前記第２保温庫に面する領域に庫内側開口部を有するとともに、前記窓部に対応する位置に庫外側開口部を有する筐体と、
前記筐体の庫内側開口部を覆うとともに、前記窓部に対応する位置に開口部が設けられた第１断熱材と、
前記筐体内に前記空気層を内包するように設けられた筒状の枠体と、
を有し、
前記庫外側窓材は、前記筐体の庫外側開口部を覆うように設けられ、
前記庫内側窓材は、前記第１断熱材の開口部を覆うように設けられている、
第１態様に記載の保温装置を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記枠体は、ステンレス鋼板で構成されている、第２態様に記載の保温装置を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記筐体は、鋼板により構成され、
前記枠体の庫内側端部は、前記第１断熱材に取り付けられ、
前記枠体の庫外側端部は、前記庫外側窓材を介して前記筐体に取り付けられている、
第２又は３態様に記載の保温装置を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記筐体と前記枠体と前記第１断熱材とで囲まれた空間内に、第２断熱材が設けられている、第２〜４態様のいずれか１つに記載の保温装置を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記第２断熱材は、
前記第１断熱材の内面に取り付けられたフェノールフォームである、第５態様に記載の保温装置を提供する。

本発明の第７態様によれば、第１〜６態様のいずれか１つに記載の保温装置を備える食品搬送車を提供する。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって、本発明が限定されるものではない。

《第１実施形態》
本発明の第１実施形態に係る保温装置、及び当該保温装置を備える食品搬送車について説明する。図１は、本第１実施形態に係る保温装置を備える食品搬送車の斜視図である。図２は、図１の保温装置が備える第１保温庫及び第２保温庫を模式的に示す断面図である。

図１に示すように、本第１実施形態に係る食品搬送車１は、移動装置（台車）２と、移動装置２上に設けられた保温装置３とを備えている。

移動装置２は、保温装置３を移動させることができるものである。例えば、移動装置２は、電動式（パワーアシスト式を含む）のものであっても、手押し式のものであってもよい。

保温装置３は、図２に示すように、温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な第１保温庫４と、冷蔵庫として使用可能な第２保温庫５とを備えた再加熱機能を有する保温装置である。

ここで、「保温庫」とは、庫内温度を一定の範囲に維持しうる機能を有する食品保存庫をいう。「温蔵庫」とは、庫内温度を室温（例えば、２０℃）よりも高い温度範囲に維持するものをいう。「冷蔵庫」とは、庫内温度を室温よりも低い温度範囲に維持するものをいう。なお、第１保温庫４を温蔵庫として使用する場合、再加熱時の第１保温庫４内の温度は、例えば１１０〜１２０℃に設定され、保温時の第１保温庫４内の温度は、例えば７０〜７５℃に設定される。また、第１保温庫４及び第２保温庫５を冷蔵庫として使用する場合、第１保温庫４及び第２保温庫５内の温度は、例えば３〜１０℃に設定される。

第１保温庫４には、熱風及び冷風を取り込む通気穴（図示せず）が設けられている。この通気穴を通じて熱風又は冷風が第１保温庫４内に取り込まれることで、第１保温庫４は温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能になる。また、第２保温庫５には、冷風を取り込む通気穴（図示せず）が設けられている。この通気穴を通じて冷風が第２保温庫５内に取り込まれることで、第２保温庫５は冷蔵庫として使用可能になる。なお、第１保温庫４に熱風を供給する熱風供給装置、並びに、第１保温庫４及び第２保温庫５に冷風を供給する冷風供給装置は、従来公知の装置を用いることができるので、ここでは説明を省略する。

第１保温庫４と第２保温庫５とは、着脱自在に構成された間仕切りユニット６内に設けられている。間仕切りユニット６の底部には、キャスタ７が取り付けられている。間仕切りユニット６は、キャスタ７によって保温装置３内の保温空間に収納される。また、第１保温庫４と第２保温庫５とは、それぞれ他方の熱の影響を受けにくくするために、間仕切り８で区画されている。間仕切り８は、例えば特開２００３−２９９５２４に記載されているような構造（図５、間仕切り桟４３）を有する間仕切りである。

なお、本第１実施形態では、第１保温庫４と第２保温庫５とを有する間仕切りユニット６を記載したが、保温空間内に第１保温庫４と第２保温庫５とを直接構成してもよい。この場合も第１保温庫４と第２保温庫５とは間仕切り８によって区画される。

間仕切り８には、図２に示すように、食品が載せられる複数のトレイ９が差し込まれる。これにより、各トレイ９は、第１保温庫４と第２保温庫５の両方に跨るように収納される。トレイ９は、例えば特開２００３−２９９５２４に記載されているような構造（図１１、トレイ３１）を有するトレイである。

各トレイ９には、図２に示すように、第２保温庫５側に食札１０が載置される。各食札１０には、例えば、誰用の食事かが判別できるように、名前や部屋番号等の食事情報が記載されている。例えば、食札１０は、食札のまま、または食札ホルダーに入れられてトレイ９上に載置される。なお、食札１０は上記の例に限らず、例えば、特許文献３に記載されているように、庫内側に食札受けを設けて挟み込んだりすることも可能である。

保温装置３の前面には、図１に示すように、第１保温庫４及び第２保温庫５と対応する位置に扉１１が開閉可能に取り付けられている。本第１実施形態において、扉１１は、第１保温庫４に対向する第１扉１２と、第２保温庫５に対向する第２扉１３とを備えている。

第１扉１２は、保温装置３の本体と係合可能に構成されている。第１扉１２には、把手１４が設けられている。第２扉１３は、ヒンジ部１５により保温装置３の本体とヒンジ結合されている。第１扉１２及び第２扉１３は、把手１４が引かれることで、第１扉１２と保温装置３の本体との係合が解除され、開放されることができる。第１扉１２と第２扉１３とは、ヒンジ部１６によりヒンジ結合されている。これにより、第１扉１２は、第２扉１３とは独立して回動することができる。

図３は、第２扉１３の構造を模式的に示す断面図である。

第２扉１３には、図１及び図３に示すように、窓部２１が設けられている。窓部２１は、図２に示すように、第２保温庫５内に配置された食札１０を視認可能な位置に設けられている。本第１実施形態において、窓部２１は、側面視において複数の食札１０を包含するように上下方向に長く形成されている。窓部２１は、図３に示すように、庫内側窓材２２と、庫外側窓材２３とを備え、庫内側窓材２２と庫外側窓材２３との間に空気層２４を設けた二重窓構造を有している。

第２扉１３は、図３に示すように、第２保温庫５に面する領域に庫内側開口部２５ａを有するとともに、窓部２１に対応する位置に庫外側開口部２５ｂを有する筐体２５（図５参照）を備えている。筐体２５は、例えば、鋼板により構成されている。

筐体２５の庫内側開口部２５ａは、第１断熱材の一例であるアルミ複合板２６で覆われている。本第１実施形態において、アルミ複合板２６は、プラスチックをアルミニウムでサンドイッチした複合板である。プラスチックとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどの発泡樹脂を用いることができる。アルミ複合板２６は、その周縁部を、複数のネジ２７により筐体２５に固定されている。アルミ複合板２６には、窓部２１に対応する位置に開口部２６ａが設けられている。開口部２６ａは、庫内側窓材２２によって覆われている。庫内側窓材２２は、例えば、透明なポリカーボネートにより構成されている。

筐体２５内には、空気層２４を内包するように筒状の枠体２８が設けられている。本第１実施形態において、枠体２８は、ステンレス鋼板で構成されている。より具体的には、枠体２８は、４つの溝形鋼を、それぞれの溝部２８ａが外側に向くように矩形状に連結して構成されている。

枠体２８の庫外側端部２８ｂは、庫外側窓材２３の表面に沿うように屈曲し、庫外側窓材２３に接着されている。庫外側窓材２３は、庫外側開口部２５ｂを覆うように筐体２５の内面に接着されている。すなわち、枠体２８の庫外側端部２８ｂは、庫外側窓材２３を介して筐体２５に取り付けられている。庫外側窓材２３は、例えば、透明なポリカーボネートにより構成されている。

枠体２８の庫内側端部２８ｃは、アルミ複合板２６の表面に沿うように屈曲している。庫内側窓材２２は、その周縁部を、複数のネジ２９によりアルミ複合板２６を介して枠体２８の庫内側端部２８ｃに固定されている。

図４は、第２扉１３を庫内側から見た状態を模式的に示す側面図である。

庫内側窓材２２は、複数のネジ２９によって取り付けられており、それらを取り外すことにより、アルミ複合板２６及び枠体２８から取り外し可能に構成されている。庫内側窓材２２は、図４に示すように、アルミ複合板２６の開口部２６ａを包含する大きさに形成されている。なお、開口部２６ａは、複数の食札１０を視認可能な大きさであればよく、断熱性能の向上のため、できる限り小さいことが好ましい。開口部２６ａの高さＨ１は、例えば１，０００ｍｍである。開口部２６ａの幅Ｗ１は、例えば１００ｍｍである。また、アルミ複合板２６の高さＨ２は、例えば１，２００ｍｍである。アルミ複合板２６の幅Ｗ２は、例えば３００ｍｍである。

なお、更に複数の押え金具３３ａ、３３ｂを付加して取り付け、取り外しの作業性を向上させることも可能である。例えば、食品搬送車１、１Ａおよび保温装置３Ａにおいて第２扉１３の庫内側窓材２２を取り付けするときに、まず下方にある押え金具３３ａを仮固定する。そこに庫内側窓材２２を載せ、更に上方の押え金具３３ｂを仮固定して庫内側窓材２２を支える。その後、複数のネジ２９を取り付け、押え金具３３ａ、３３ｂを本固定する。この構成によれば、庫内側窓材２２を取り外すときに、作業性を向上させることができる。また、庫内側窓材２２を取り外すときも同様に作業性を向上させることができる。

また、図３に示すように、筐体２５と枠体２８とアルミ複合板２６とで囲まれた空間Ｓ１内には、第２断熱材の一例としてフェノールフォーム３０が設けられている。それ以外の空間にはウレタン系発泡材３１が充填されている。

フェノールフォーム３０は、アルミ複合板２６の内面（空間Ｓ１側の面）に取り付けられている。本第１実施形態において、フェノールフォーム３０は、フェノール樹脂に種々の変性を行い、発泡硬化させたプラスチック系断熱材である。

ウレタン系発泡材３１は、空間Ｓ１内に充填されている。すなわち、ウレタン系発泡材３１は、空間Ｓ１内においてフェノールフォーム３０が設けられていない領域を埋めるように設けられている。

次に、第２扉１３の製造方法の一例について説明する。図５Ａ〜図５Ｅは、第２扉１３の製造方法を模式的に示す断面図である。

まず、図５Ａに示すように、第２保温庫５に面する領域に庫内側開口部２５ａを有するとともに、窓部２１に対応する位置に庫外側開口部２５ｂを有する筐体２５を用意する。

次いで、図５Ｂに示すように、筐体２５の庫外側開口部２５ｂを庫内側から覆うように、庫外側窓材２３を接着する。

次いで、図５Ｃに示すように、庫外側窓材２３上に枠体２８を接着する。

次いで、図５Ｄに示すように、フェノールフォーム３０を内面に接着したアルミ複合板２６を、筐体２５の庫内側開口部２５ａを覆うように配置し、アルミ複合板２６の周縁部を複数のネジ２７により筐体２５に固定する。

次いで、図５Ｅに示すように、庫内側窓材２２をアルミ複合板２６の開口部２６ａを覆うように配置し、庫内側窓材２２の周縁部を複数のネジ２９により枠体２８の庫内側端部２８ｃに固定する。

次いで、図６に示すように筐体２５の図面手前側面（第２扉１３として使用するときは底面）に設けられた注入穴２５ｃ（本第１実施形態では２つの注入穴２５ｃ）からウレタン系発泡材３１を注入し、空間Ｓ１をウレタン系発泡材３１で充填する。

以上のようにして、図３に示す第２扉１３が製造される。

本第１実施形態によれば、庫内側窓材２２が取り外し可能に構成されているので、窓部２１に発生した結露を容易に清掃（例えば、ホース等で水洗浄）することができる。これにより、食札１０や内部状態の視認性をより確実に確保することができる。

また、本第１実施形態によれば、第２扉１３の窓部２１以外の部分に、アルミ複合板２６、フェノールフォーム３０、及びウレタン系発泡材３１を設けているので、特許文献３の扉よりも断熱性能を向上させることができる。

なお、ウレタン系発泡材３１は、他の断熱材に比べて比較的安価であるものの、直接冷気に触れると、収縮する性質を有する。この場合、空間Ｓ１に隙間が生じ、断熱性能が低下することになる。

これに対して、本第１実施形態によれば、ウレタン系発泡材３１よりも庫内側にアルミ複合板２６及びフェノールフォーム３０を設けているので、ウレタン系発泡材３１に直接冷気が触れることを抑えることができる。これにより、断熱性能が低下することを抑えることができる。

なお、空間Ｓ１に設ける第２断熱材は、フェノールフォーム３０のみであってもよい。但し、フェノールフォーム３０は、ウレタン系発泡材３１よりも単位体積当たりの断熱性能が高いが、通常高価である。このため、本第１実施形態のように、第２断熱材をフェノールフォーム３０とウレタン系発泡材３１との組合せで構成することが好ましい。これにより、断熱性能が低下することを抑えつつ、コストを抑えることが可能になる。

また、本第１実施形態によれば、第２扉１３の庫内側をアルミ複合板２６で構成しているので、アルミ複合板２６と筐体２５との間の熱伝達を抑えることができる。これにより、例えば、第２保温庫５が冷蔵庫として機能する際に、外気に触れる筐体２５を通じて熱が伝達され、第２保温庫５の冷却効率が低下することを抑えることができる。

また、本第１実施形態によれば、庫外側窓材２３を通じて視認可能である枠体２８をステンレス鋼板で構成している。これにより、枠体２８の強度を確保しつつ、枠体２８にさびが発生することを抑えて外観を向上させることができる。また、清掃性も向上させることができる。

また、本第１実施形態によれば、枠体２８の庫外側端部２８ｂが庫外側窓材２３を介して筐体２５に取り付けられ、枠体２８の庫内側端部２８ｃがアルミ複合板２６に取り付けられている。これにより、金属で形成された枠体２８と筐体２５との間に、これらの金属よりも熱伝導の小さい樹脂性の庫外側窓材２３や樹脂を内部に有するアルミ複合板２６が介在することになる。その結果、筐体２５から枠体２８への急激な熱伝導を抑えることができ、庫内側窓材２２と庫外側窓材２３と枠体２８とで構成される二重窓内に結露が発生することを抑えることができる。

なお、第１扉１２は、第２扉１３と同様に構成されてもよい。但し、第１扉１２は、温蔵庫として機能する第１保温庫４に対向する位置に設けられるものであるので、例えば、１２０°の高温に晒されることになる。また、第１保温庫４内に位置するトレイ９上の食札１０を載置する場合には、食札１０の耐熱性を向上させる必要性が生じる。このため、第１扉１２には、窓部２１を設けないことが好ましい。また、第１扉１２は、第２扉１３よりも断熱性能が高い断熱材で構成されることが好ましい。

なお、本第１実施形態では、庫内側窓材２２の周縁部を複数のネジ２９によりアルミ複合板２６を介して枠体２８の庫内側端部２８ｃに固定するようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、ネジ２９に代えて複数のパチン錠（draw latch）３２により、庫内側窓材２２の周縁部をアルミ複合板２６を介して枠体２８の庫内側端部２８ｃに固定するようにしてもよい。この構成によれば、ネジ２９を用いるよりも庫内側窓材２２を容易に着脱することができる。なお、更に支持金具３４を取り付けてもよい。例えば、食品搬送車１、１Ａおよび保温装置３Ａにおいて第２扉１３の庫内側窓材２２を取り付けするときに、下方にある支持金具３４で庫内側窓材２２を支えながら、複数のパチン錠３２で固定してもよい。この構成によれば、作業性を向上させることができる。庫内側窓材２２を取り外すときも同様に作業性を向上させることができる。

また、庫内側窓材２２の周縁部とアルミ複合板２６との間に環状のパッキンもしくはＯリング（図示せず）を設けてもよい。この構成によれば、空間Ｓ１の気密性を向上させて、窓部２１を曇りにくくすることができ、清掃頻度を少なくすることができる。

（第２実施形態）
図８は、本発明の第２実施形態に係る保温装置を備える食品搬送車の斜視図である。図９は、図８の食品搬送車が備える第１保温庫及び第２保温庫を模式的に示す断面図である。

本第２実施形態に係る食品搬送車１Ａが前記第２実施形態に係る食品搬送車１と異なる点は、第１保温庫４と第２保温庫５とを備える間仕切りユニット６を２組備えるとともに、それに対応して扉１１を２組備える点である。

より具体的には、本第２実施形態に係る食品搬送車１Ａは、図９に示すように、２つの間仕切りユニット６を互いの第１保温庫４が隣接するように直列に接続した構造を有する。すなわち、食品搬送車１Ａは、各保温庫４，５が左右対称に配置されている。また、各扉１１は、図８に示すように、第１保温庫４に対向する位置に第１扉１２が配置され、第２保温庫５に対向する位置に第２扉１３が配置されるように構成されている。

第２扉１３は、図３を用いて前述したように、庫内側窓材２２が取り外し可能に構成されている。また、第２扉１３の窓部２１以外の部分には、アルミ複合板２６、フェノールフォーム３０、及びウレタン系発泡材３１が設けられている。

従って、本第２実施形態によれば、前記第１実施形態と同様に、食札１０の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させることができるという効果を奏する。

（第３実施形態）
図１０は、本発明の第３実施形態に係る保温装置の斜視図である。

本第３実施形態に係る保温装置３Ａは、移動装置２を備えない据え置き型の装置であり、装置全体を移動させるのではなく、キャスタ７を有する間仕切りユニット６（図２参照）をインサートカートとして、移動させるように構成されている。それ以外の点については、前記第１実施形態と同様であるので、同一又は類似の部品については、同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本第３実施形態に係る保温装置３Ａによれば、前記第１実施形態と同様に、食札１０の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させることができるという効果を奏する。

なお、第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態においては、庫内側窓材２２が取り外し可能な構成について説明したが（図５Ａ〜図５Ｅ参照）、本発明はこれに限定されない。例えば、図１１に示すように、庫外側窓材４１を取り外し可能な構成としてもよい。この構成について、図１１を用いて、以下に簡単に説明する。

まず、筐体３５に第３断熱材３６を接着するとともに、第３断熱材３６に枠体３７を接着する。また、第１断熱材３８に、第２断熱材３９を接着するとともに庫内側窓材４０を接着する。この第１断熱材３８を筐体３５にネジ止めする。なお、このとき、庫内側窓材４０と枠体３７との間には、パッキンまたはＯリング（図示せず）を挿入してもよい。その後、庫外側窓材４１を筐体３５及び第３断熱材３６を介して枠体３７にネジ止めする。なお、このとき、庫外側窓材４１と筐体３５との間には、パッキンまたはＯリング（図示せず）を挿入してもよい。この状態で、筐体３５の内部にウレタン発泡材３１を充填する。

この構成によれば、食品搬送車１、１Ａ、保温装置３Ａの扉１１を開くことなく、庫外側窓材４１を取り外して、結露の清掃を容易に行うことができる。

なお、筐体３５、枠体３７、第１断熱材３８、第２断熱材３９、庫内側窓材４０、
庫外側窓材４１の材質等は、前述した筐体２５、枠体２８、第１断熱材２６、第２断熱材３０、庫内側窓材２２、庫外側窓材２３と同様であってもよい。また、第３断熱材３６は、フェノール樹脂や、ポリエチレンやポリプロピレンなどの発泡樹脂などを用いることができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

本発明は、食札の視認性を確保しつつ、断熱性能を向上させることができるので、例えば、病院、老人保健施設、ホテル、学校などの施設で使用されるクックチル方式のような再加熱機能を有する保温装置、及び当該保温装置を備える食品搬送車に有用である。

１ 食品搬送車
１Ａ 食品搬送車
２ 移動装置
３ 保温装置
３Ａ 保温装置（据置型）
４ 第１保温庫
５ 第２保温庫
６ 間仕切りユニット
７ キャスタ
８ 間仕切り
９ トレイ
１０ 食札
１１ 扉
１２ 第１扉
１３ 第２扉
１４ 把手
１５，１６ ヒンジ部
２１ 窓部
２２ 庫内側窓材
２３ 庫外側窓材
２４ 空気層
２５ 筐体
２５ａ 庫内側開口部
２５ｂ 庫外側開口部
２５ｃ 注入穴
２６ アルミ複合板（第１断熱材）
２６ａ 開口部
２７ ネジ
２８ 枠体
２８ａ 溝部
２８ｂ 庫外側端部
２８ｃ 庫内側端部
２９ ネジ
３０ フェノールフォーム（第２断熱材）
３１ ウレタン系発泡材
３２ パチン錠
３３ａ 押え金具
３３ｂ 押え金具
３４ 支持金具
３５ 筐体
３６ 第３断熱材
３７ 枠体
３８ 第１断熱材
３９ 第２断熱材
４０ 庫内側窓材
４１ 庫外側窓材
Ｓ１ 空間

Claims (7)

1. 温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な少なくとも１つの第１保温庫と、冷蔵庫として使用可能な少なくとも１つの第２保温庫とを備える再加熱機能を有する保温装置であって、
   前記第２保温庫には、扉が開閉可能に取り付けられ、
   前記扉は、前記第２保温庫の内部を視認可能な窓部を有し、
   前記窓部は、庫内側窓材と、庫外側窓材とを備え、前記庫内側窓材と前記庫外側窓材との間に空気層を設けた二重窓構造を有し、
   前記庫内側窓材または庫外側窓材は、取り外し可能に構成されている、
   保温装置。
2. 前記扉は、
   前記第２保温庫に面する領域に庫内側開口部を有するとともに、前記窓部に対応する位置に庫外側開口部を有する筐体と、
   前記筐体の庫内側開口部を覆うとともに、前記窓部に対応する位置に開口部が設けられた第１断熱材と、
   前記筐体内に前記空気層を内包するように設けられた筒状の枠体と、
   を有し、
   前記庫外側窓材は、前記筐体の庫外側開口部を覆うように設けられ、
   前記庫内側窓材は、前記第１断熱材の開口部を覆うように設けられている、
   請求項１に記載の保温装置。
3. 前記枠体は、ステンレス鋼板で構成されている、請求項２に記載の保温装置。
4. 前記筐体は、鋼板により構成され、
   前記枠体の庫内側の端部は、前記第１断熱材に取り付けられ、
   前記枠体の庫外側の端部は、前記庫外側窓材を介して前記筐体に取り付けられている、
   請求項２又は３に記載の保温装置。
5. 前記筐体と前記枠体と前記第１断熱材とで囲まれた空間内に、第２断熱材が設けられている、請求項２〜４のいずれか１つに記載の保温装置。
6. 前記第２断熱材は、
   前記第１断熱材の内面に取り付けられたフェノールフォームである、請求項５に記載の保温装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１つに記載の保温装置を備える食品搬送車。

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