以下、本発明に係る吐出器の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
Hereinafter, an embodiment of a discharger according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used in the following description, the scale is appropriately changed to make each member a recognizable size.
本実施形態の吐出器１は、図１に示すように、正倒立両用アダプタ２００が装着されている。正倒立両用アダプタ２００は、吐出器１の正立時及び倒立時の双方で、吐出器１における後述するシリンダ４２内の負圧時に、シリンダ４２内に内容液を供給する構成とされている。
As shown in FIG. 1, the dispenser 1 according to the present embodiment is equipped with a front / reverse dual-purpose adapter 200. The both-side-inverted adapter 200 is configured to supply the content liquid into the cylinder 42 when the discharger 1 is upright and when the discharger 1 is upside-down, and when the negative pressure in the cylinder 42, which will be described later.
図２に示すように、吐出器１は、図示しない内容物が収容された容器本体２の口部３に取り付けられる有頂円筒状の装着キャップ１１と、容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に、前方に向けて開口する内容物の吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有するポンプ１４と、装着キャップ１１の後部に立設された支持部１５と、支持部１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押下げる押下部材１６と、を備えている。
As shown in FIG. 2, the dispenser 1 is provided with a top cylindrical mounting cap 11 attached to the mouth 3 of the container body 2 in which the contents not shown are accommodated, and an upper part attached to the mouth 3 of the container body 2. A pump 14 having a discharge head 13 in which a discharge hole 13A for the contents opened toward the front is formed and movably moved downward in a biased state, and a support portion erected at the rear of the mounting cap 11 15, and a pressing member 16 that is disposed on the support portion 15 so as to be rotatable about the rotation axis L and that pushes down the ejection head 13.
この吐出器１では、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに後述する下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッド１３が下方移動し、内容物が吐出孔１３Ａから吐出される。なお、吐出ヘッド１３は、円筒状のステム１２と、ステム１２の上端部に装着され、上記吐出孔１３Ａが形成されたヘッド本体３０と、を備えている。
In the ejector 1, by rotating the pressing member 16 around the rotation axis L downward, which will be described later, the ejection head 13 moves downward, and the contents are ejected from the ejection hole 13A. The discharge head 13 includes a cylindrical stem 12 and a head body 30 that is attached to the upper end of the stem 12 and has the discharge hole 13A.
装着キャップ１１及びステム１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図２において中心軸Ｏに沿ってポンプ１４からステム１２に向かう方向を上方、その逆方向を下方とする。また、中心軸Ｏから見た平面視で中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。
さらに、径方向のうち吐出ヘッド１３の吐出孔１３Ａが向いた方向を前方、その逆方向を後方とし、上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。
The mounting cap 11 and the stem 12 are arranged in a state in which their respective central axes are located on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as a central axis O, and in FIG. 2, a direction from the pump 14 toward the stem 12 along the central axis O is an upper direction, and the opposite direction is a lower direction. In addition, a direction orthogonal to the central axis O in a plan view viewed from the central axis O is a radial direction, and a direction around the central axis O is a circumferential direction.
Further, the direction in which the discharge holes 13A of the discharge head 13 face in the radial direction is the front, the opposite direction is the rear, and the direction perpendicular to the vertical direction and the front-rear direction is the left-right direction.
装着キャップ１１は、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着するためのキャップである。装着キャップ１１は、中央に開口部が形成された平面視円形状の天壁部２１と、天壁部２１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周壁部２２と、を有する。これら天壁部２１及び周壁部２２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
周壁部２２の内周面には、容器本体２の口部３の外周面に形成された雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。なお、装着キャップ１１は、容器本体２の口部３に対して螺着される場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合により装着されていても構わない。
The mounting cap 11 is a cap for mounting the pump 14 to the mouth 3 of the container body 2. The mounting cap 11 has a top wall 21 having a circular shape in plan view with an opening formed in the center, and a cylindrical peripheral wall 22 extending downward from the outer peripheral edge of the top wall 21. . The top wall portion 21 and the peripheral wall portion 22 are arranged coaxially with the central axis O.
On the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 22, a female screw that is screwed to a male screw formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 3 of the container body 2 is formed. The mounting cap 11 is not limited to the case where the mounting cap 11 is screwed to the mouth portion 3 of the container main body 2, and may be mounted by, for example, undercut fitting.
ポンプ１４は、吐出ヘッド１３と、吐出ヘッド１３のステム１２に連係された二重円筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容された円筒状のシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設され、ピストン４１の内側を上下方向に貫く有底円筒状のピストンガイド４３と、シリンダ４２内に配設された球状の弁体４４と、ステム１２を外側から囲む円筒状のガイド筒４５と、を有する。
The pump 14 includes a discharge head 13, a double cylindrical piston 41 linked to the stem 12 of the discharge head 13, a cylindrical cylinder 42 in which the piston 41 is slidably moved up and down, and a lower portion from the stem 12. A bottomed cylindrical piston guide 43 extending vertically toward the inside of the piston 41, a spherical valve body 44 disposed in the cylinder 42, and a cylindrical shape surrounding the stem 12 from the outside And a guide tube 45.
ステム１２は、ガイド筒４５の内側に上下移動自在に挿通されている。この際、ステム１２の上端部は、ガイド筒４５よりも上方に向けて突出している。ステム１２の下部の内径及び外径は、ステム１２の上部の内径及び外径よりも大きい。また、ステム１２の上部と下部との間には、拡径部１２Ａが設けられており、段差が形成されている。
The stem 12 is inserted inside the guide tube 45 so as to be movable up and down. At this time, the upper end portion of the stem 12 protrudes upward from the guide tube 45. The inner diameter and outer diameter of the lower portion of the stem 12 are larger than the inner diameter and outer diameter of the upper portion of the stem 12. Further, an enlarged diameter portion 12A is provided between the upper portion and the lower portion of the stem 12, and a step is formed.
ステム１２の下端部には、拡径部１２Ａの下方に連なる比較的薄肉の円筒状の弾性部２５が形成されている。
弾性部２５には、上下方向に延在すると共に下方に開口するスリット状の切欠部２５Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。なお、弾性部２５の下端開口縁は、径方向外側から内側に向かうにしたがって下方に向かうように傾斜している。
A relatively thin-walled cylindrical elastic portion 25 is formed at the lower end portion of the stem 12 and continues below the enlarged diameter portion 12A.
The elastic portion 25 is formed with a plurality of slit-shaped notches 25A that extend in the up-down direction and open downwards at intervals in the circumferential direction. In addition, the lower end opening edge of the elastic part 25 is inclined so as to go downward as it goes from the radially outer side to the inner side.
ヘッド本体３０は、ステム１２の上端部に装着された有頂円筒状の装着筒部３１と、装着筒部３１から前方に向けて突設された筒状のノズル筒部３２と、を有する。
装着筒部３１は、ステム１２内に嵌合されている。装着筒部３１の頂壁部に、上方に向けて被押下部１００が突設されている。被押下部１００は、装着筒部３１の頂壁部における左右方向の中央部に配設されている。被押下部１００は、表裏面が左右方向を向く板状に形成され、上端部における前端部および後端部はそれぞれ、左右方向から視て突の曲線状に形成されている。
The head main body 30 includes a cylindrical mounting cylinder portion 31 mounted on the upper end portion of the stem 12 and a cylindrical nozzle cylinder portion 32 protruding forward from the mounting cylinder portion 31.
The mounting cylinder portion 31 is fitted in the stem 12. On the top wall portion of the mounting cylinder portion 31, a pressed portion 100 protrudes upward. The pressed portion 100 is disposed at the center in the left-right direction of the top wall portion of the mounting cylinder portion 31. The pressed part 100 is formed in a plate shape whose front and back faces in the left-right direction, and the front end part and the rear end part in the upper end part are each formed in a protruding curve shape when viewed from the left-right direction.
ノズル筒部３２内には、前後方向に延在する芯棒体３５と、芯棒体３５の前端部に被着された有頂円筒状のチップ３６と、が配設されている。
芯棒体３５の外周面には、ノズル筒部３２の内周面との間で内容物の流動を可能とする複数の流路溝部３５Ａが前後方向に亘って形成されている。
A core rod body 35 extending in the front-rear direction and a crested cylindrical tip 36 attached to the front end portion of the core rod body 35 are disposed in the nozzle cylinder portion 32.
On the outer peripheral surface of the core rod body 35, a plurality of flow channel grooves 35A that allow the contents to flow between the inner peripheral surface of the nozzle cylinder portion 32 are formed in the front-rear direction.
チップ３６は、芯棒体３５と同軸上に配設されており、内側に芯棒体３５が嵌合された円筒状のチップ筒部３７と、チップ筒部３７の前端部に設けられた端壁部３８と、を有する。
チップ筒部３７は、ノズル筒部３２内に嵌合されている。端壁部３８は、芯棒体３５の前端面に当接している。端壁部３８のうち芯棒体３５の前端面に当接する後面には、芯棒体３５の流路溝部３５Ａに連通するスピン流路３８Ａが形成されている。端壁部３８の中央部分には、スピン流路３８Ａに連通する吐出孔１３Ａが形成されている。
チップ３６により、内容物を霧状に吐出することができる。また、チップ３６およびノズル先端形状等を変更することで、泡状および直線状等の吐出が可能となる。例えば、本実施形態のノズル先端にメッシュ等の発泡部材を設けることで、泡状吐出が可能となる。
The tip 36 is disposed coaxially with the core rod body 35, and has a cylindrical tip cylinder portion 37 in which the core rod body 35 is fitted inside, and an end provided at the front end portion of the tip cylinder portion 37. And a wall portion 38.
The tip cylinder part 37 is fitted in the nozzle cylinder part 32. The end wall portion 38 is in contact with the front end surface of the core bar body 35. A spin channel 38 </ b> A that communicates with the channel groove 35 </ b> A of the core rod body 35 is formed on the rear surface of the end wall portion 38 that contacts the front end surface of the core rod body 35. A discharge hole 13A communicating with the spin flow path 38A is formed in the central portion of the end wall portion 38.
The chip 36 can discharge the contents in a mist form. Further, by changing the tip 36 and the nozzle tip shape, etc., it is possible to discharge in a foam shape, a straight shape, or the like. For example, by providing a foaming member such as a mesh at the tip of the nozzle of the present embodiment, foamy discharge can be performed.
ピストン４１は、円筒状の摺動部５１と、摺動部５１よりも径方向内側に配設された円筒状の閉塞部５２と、摺動部５１の上端及び閉塞部５２の上下方向中間部を連結する平面視円環状の環状連結部５３と、を有する。これら摺動部５１、閉塞部５２及び環状連結部５３は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
The piston 41 includes a cylindrical sliding portion 51, a cylindrical blocking portion 52 disposed radially inward of the sliding portion 51, an upper end of the sliding portion 51, and an intermediate portion in the vertical direction of the blocking portion 52. And an annular connecting portion 53 having an annular shape in plan view. The sliding part 51, the closing part 52 and the annular connecting part 53 are arranged coaxially with the central axis O.
摺動部５１の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲している。これにより、摺動部５１の下端は、シリンダ４２の内周面に摺接している。
閉塞部５２の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向内側に向けて反るように湾曲している。これにより、ピストンガイド４３の後述する底部４３Ａ近傍に形成された当接部４３Ｅに当接している。閉塞部５２の上端部は、下方から上方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲しており、ステム１２の下端部の内周面に摺接している。
環状連結部５３の上面は、径方向外側から内側に向かうにしたがって漸次下方に向かうように傾斜し、弾性部２５の下端開口縁を受ける受け面５３Ａとされている。
The lower end portion of the sliding portion 51 is curved so as to gradually warp outward in the radial direction from the upper side to the lower side. As a result, the lower end of the sliding portion 51 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder 42.
The lower end portion of the closing portion 52 is curved so as to gradually warp inward in the radial direction as it goes downward from above. Thus, the piston guide 43 is in contact with a contact portion 43E formed in the vicinity of a bottom portion 43A described later. The upper end portion of the blocking portion 52 is curved so as to gradually warp outward in the radial direction from the lower side toward the upper side, and is in sliding contact with the inner peripheral surface of the lower end portion of the stem 12.
The upper surface of the annular connecting portion 53 is inclined so as to gradually go downward as it goes from the radially outer side to the inner side, and serves as a receiving surface 53A that receives the lower end opening edge of the elastic portion 25.
シリンダ４２は、フランジ状の支持板部６１と、支持板部６１から上方に向けて延設された円筒状の立上筒部６２と、支持板部６１の開口縁部から下方に向けて延設された円筒状の上筒部６３と、上筒部６３の下端から下方に向けて延設された円筒状の中筒部６４と、中筒部６４の下端から下方に向けてさらに延設された円筒状の下筒部６５と、を有する。これら支持板部６１、立上筒部６２、中筒部６４及び下筒部６５は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
The cylinder 42 includes a flange-shaped support plate portion 61, a cylindrical rising cylinder portion 62 that extends upward from the support plate portion 61, and an opening edge portion of the support plate portion 61 that extends downward. The provided cylindrical upper tube portion 63, the cylindrical middle tube portion 64 extending downward from the lower end of the upper tube portion 63, and further extending downward from the lower end of the middle tube portion 64 A cylindrical lower cylinder portion 65. The support plate portion 61, the rising cylinder portion 62, the middle cylinder portion 64, and the lower cylinder portion 65 are disposed coaxially with the central axis O.
支持板部６１は、シリンダ４２の周壁部から径方向の外側に向けて突出し、口部３の上端開口縁上に配置されている。ガイド筒４５には、径方向の外側に向けて突出し、支持板部６１上に配置されるフランジ状の挟着板部４５ｃが形成されている。装着キャップ１１には、径方向の外側に向けて突出し、挟着板部４５ｃを支持板部６１との間で挟み込むフランジ状の押え板部１１Ａが形成されている。挟着板部４５ｃの外径は、支持板部６１の外径より小さい。また、押え板部１１Ａは、径方向の外側から内側に向かうに従い、漸次下方に向けて延びている。支持板部６１と口部３の上端開口縁との間には、環状の第１パッキン６６が介在されている。
The support plate portion 61 projects from the peripheral wall portion of the cylinder 42 toward the outside in the radial direction, and is disposed on the upper end opening edge of the mouth portion 3. The guide tube 45 is formed with a flange-shaped sandwiching plate portion 45 c that protrudes outward in the radial direction and is disposed on the support plate portion 61. The mounting cap 11 is formed with a flange-shaped presser plate portion 11 </ b> A that protrudes outward in the radial direction and sandwiches the sandwiching plate portion 45 c with the support plate portion 61. The outer diameter of the sandwiching plate portion 45 c is smaller than the outer diameter of the support plate portion 61. Moreover, 11 A of presser plate parts are extended toward the downward direction gradually as it goes inside from the outer side of radial direction. An annular first packing 66 is interposed between the support plate portion 61 and the upper end opening edge of the mouth portion 3.
立上筒部６２は、天壁部２１の開口部を通って上方に向けて立設されている。立上り筒部６２には、径方向の外側に突設され、ガイド筒４５に形成された係合孔４５ｄに係合する係合突起６２Ａが設けられている。係合孔４５ｄおよび係合突起６２Ａは、周方向において複数設けられている。
上筒部６３の上端部には、上筒部６３の内外を連通させる空気孔６３Ａが形成されている。この空気孔６３Ａは、環状連結部５３の外周面によってシリンダ４２の内側から閉塞可能とされている。
The rising cylinder portion 62 is erected upward through the opening of the top wall portion 21. The rising cylinder portion 62 is provided with an engaging protrusion 62A that protrudes radially outward and engages with an engaging hole 45d formed in the guide cylinder 45. A plurality of engagement holes 45d and engagement protrusions 62A are provided in the circumferential direction.
An air hole 63 </ b> A that connects the inside and outside of the upper cylinder portion 63 is formed at the upper end portion of the upper cylinder portion 63. The air hole 63 </ b> A can be closed from the inside of the cylinder 42 by the outer peripheral surface of the annular coupling portion 53.
中筒部６４は、上筒部６３の下方開口縁から下方に向けて延在し、内径及び外径が上下方向で一定とされている直筒部（ガイド孔部）６７と、直筒部６７の下端から下方に向けて延在し、内径及び外径が上方から下方に向かうにしたがって縮径するテーパ筒部６８と、を有する。
直筒部６７の内周面には、上下方向に延在し、径方向内側に向けて突出する複数の縦リブ部６７Ａが周方向に間隔をあけて配設されている。
The middle tube portion 64 extends downward from the lower opening edge of the upper tube portion 63, and has a straight tube portion (guide hole portion) 67 whose inner diameter and outer diameter are constant in the vertical direction, and the straight tube portion 67. And a tapered cylindrical portion 68 that extends downward from the lower end and decreases in diameter as the inner diameter and outer diameter decrease from the upper side to the lower side.
On the inner peripheral surface of the straight tube portion 67, a plurality of vertical rib portions 67A extending in the vertical direction and projecting radially inward are disposed at intervals in the circumferential direction.
テーパ筒部６８の内側には、弁体４４がテーパ筒部６８のテーパ面に離着自在に配設されている。
なお、弁体４４は、球状に形成された合成樹脂製のいわゆるボール弁とされている。弁体４４は、廃棄時における分別の手間を抑制する観点で合成樹脂製とすることが好ましい。また、弁体４４は、金属製等であってもよい。さらに、ボール弁に替わる種々の弁体を用いた逆止弁でもよい。
The valve body 44 is detachably disposed on the tapered surface of the tapered cylinder portion 68 inside the tapered cylinder portion 68.
The valve body 44 is a so-called ball valve made of synthetic resin formed into a spherical shape. The valve body 44 is preferably made of a synthetic resin from the viewpoint of suppressing the labor of sorting at the time of disposal. Further, the valve body 44 may be made of metal or the like. Furthermore, a check valve using various valve bodies instead of the ball valve may be used.
テーパ筒部６８の内周面には、径方向外側から内側に向かうにしたがって上方に向けて傾斜する規制突部６８Ａが突設されている。規制突部６８Ａの上端の内径は、弁体４４よりも小さくなっている。これにより、規制突部６８Ａは、弁体４４の上方への抜けを規制している。なお、規制突部６８Ａには、周方向の延在を中断する間隙が形成されている。
下筒部６５には、正倒立両用アダプタ２００が装着されている。
On the inner peripheral surface of the tapered cylindrical portion 68, a restricting protruding portion 68A that protrudes upward as it goes from the radially outer side to the inner side is projected. The inner diameter of the upper end of the restricting protrusion 68A is smaller than that of the valve body 44. As a result, the restricting projection 68A restricts the valve body 44 from coming off upward. In addition, the clearance which interrupts the extension of the circumferential direction is formed in the control protrusion 68A.
The lower cylinder portion 65 is fitted with a front / reverse adapter 200.
ピストンガイド４３のうち、ピストン４１よりも下方に位置する底部４３Ａは、この底部４３Ａよりも上方に位置する周筒部に対して径方向外側に向けて突出する円板状に形成されている。
ピストンガイド４３のうち上記周筒部の下端部には、外径が底部４３Ａの上面から上方に向かうにしたがって漸次縮径する当接部４３Ｅが形成されている。
Of the piston guide 43, a bottom portion 43A located below the piston 41 is formed in a disk shape that protrudes radially outward with respect to the peripheral cylindrical portion located above the bottom portion 43A.
A contact portion 43E that gradually decreases in diameter as the outer diameter increases upward from the upper surface of the bottom portion 43A is formed at the lower end portion of the peripheral cylindrical portion of the piston guide 43.
ピストンガイド４３の下端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる連通孔４３Ｂが形成されている。連通孔４３Ｂは、例えば中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。連通孔４３Ｂは、当接部４３Ｅ及び閉塞部５２の下端よりも上方に位置しており、シリンダ４２の上筒部６３の内側との連通が遮断されている。
A communication hole 43 </ b> B that allows the piston guide 43 and the cylinder 42 to communicate with each other is formed at the lower end of the piston guide 43. The communication holes 43B are formed on both sides sandwiching the central axis O in the radial direction, for example. The communication hole 43B is positioned above the lower ends of the contact part 43E and the closing part 52, and communication with the inside of the upper cylinder part 63 of the cylinder 42 is blocked.
ピストンガイド４３の上端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる貫通孔４３Ｃが形成されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂと同様に、例えば中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。貫通孔４３Ｃは、ステム１２の拡径部１２Ａにおける内周面に向けて開口している。
ピストンガイド４３のうち貫通孔４３Ｃよりも上側に位置する部分は、ステム１２内に嵌合している。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２と共に一体に上下移動する。
A through hole 43 </ b> C for communicating the inside of the piston guide 43 and the inside of the cylinder 42 is formed at the upper end portion of the piston guide 43. The through holes 43C are formed on both sides sandwiching the central axis O in the radial direction, for example, similarly to the communication holes 43B. The through hole 43C opens toward the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 12A of the stem 12.
A portion of the piston guide 43 located above the through hole 43 </ b> C is fitted in the stem 12. Thereby, the piston guide 43 moves up and down together with the stem 12.
ガイド筒４５は、中心軸Ｏと同軸に配置されている。ガイド筒４５は、上部を構成するガイド筒部４５ａと、下部を構成する嵌合筒部４５ｂと、を有する。
ガイド筒部４５ａ内には、ステム１２が下方移動自在に挿通されている。ガイド筒部４５ａは、円筒状に形成され、嵌合筒部４５ｂは、ガイド筒部４５ａよりも径方向外側に配設された円筒状に形成されている。ガイド筒部４５ａ及び嵌合筒部４５ｂは、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
The guide tube 45 is disposed coaxially with the central axis O. The guide cylinder 45 has a guide cylinder part 45a that constitutes the upper part and a fitting cylinder part 45b that constitutes the lower part.
The stem 12 is inserted into the guide tube portion 45a so as to be movable downward. The guide tube portion 45a is formed in a cylindrical shape, and the fitting tube portion 45b is formed in a cylindrical shape disposed on the radially outer side than the guide tube portion 45a. The guide tube portion 45a and the fitting tube portion 45b are disposed coaxially with the central axis O.
嵌合筒部４５ｂは、立上筒部６２に外嵌されている。嵌合筒部４５ｂ内には、ガイド筒部４５ａの下端から下方に環状に突出する突出部４５ｂ１が形成されている。突出部４５ｂ１の内周面は、ガイド筒部４５ａの内周面と一致し、突出部４５ｂ１の外周面は、ガイド筒部４５ａの外周面よりも大きい。嵌合筒部４５ｂとシリンダ４２との間には、環状の第２パッキン７６が介在されている。
The fitting cylinder part 45 b is externally fitted to the rising cylinder part 62. A projecting portion 45b1 projecting annularly downward from the lower end of the guide tube portion 45a is formed in the fitting tube portion 45b. The inner peripheral surface of the protrusion 45b1 coincides with the inner peripheral surface of the guide cylinder 45a, and the outer periphery of the protrusion 45b1 is larger than the outer periphery of the guide cylinder 45a. An annular second packing 76 is interposed between the fitting cylinder portion 45 b and the cylinder 42.
第２パッキン７６は、ガイド筒４５に形成された嵌合筒部４５ｂ内に嵌合されるとともに、下端開口縁がシリンダ４２の上端開口縁である立上筒部６２に当接する厚肉筒部７６Ａと、厚肉筒部７６Ａから径方向の内側に向けて突出し、ステム１２とガイド筒４５との間に形成された外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間との連通を遮断可能な薄肉弁体７６Ｂと、を備える。薄肉弁体７６Ｂは、厚肉筒部７６Ａの上下方向の中央に設けられている。
The second packing 76 is fitted into a fitting tube portion 45 b formed in the guide tube 45, and the thick-walled tube portion whose lower end opening edge comes into contact with the rising tube portion 62 that is the upper end opening edge of the cylinder 42. 76A and a thin wall that protrudes radially inward from the thick-walled cylinder portion 76A and can block communication between the outside air introduction path R formed between the stem 12 and the guide cylinder 45 and the upper space in the cylinder 42. And a valve body 76B. The thin valve body 76B is provided at the center in the vertical direction of the thick cylindrical portion 76A.
薄肉弁体７６Ｂの上面における内周縁部には、図示しない凹凸状の間隙形成部が形成されている。そして、ステム１２は、薄肉弁体７６Ｂ内に上下摺動自在に嵌合されている。この構成によれば、ステム１２が上昇端位置より下方に位置しているときに、薄肉弁体７６Ｂが下方にめくれるように弾性変形することで、間隙形成部によりステム１２との間に形成される間隙を通して、外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間とが連通する。
A concave and convex gap forming portion (not shown) is formed on the inner peripheral edge portion on the upper surface of the thin valve body 76B. The stem 12 is fitted in the thin valve body 76B so as to be slidable up and down. According to this configuration, when the stem 12 is positioned below the rising end position, the thin valve body 76B is elastically deformed so as to be turned downward, so that it is formed between the stem 12 by the gap forming portion. The outside air introduction path R and the upper space in the cylinder 42 communicate with each other through the gap.
厚肉筒部７６Ａの内周面における薄肉弁体７６Ｂとの接続部分には、径方向の外側に向けて窪む環状溝７６Ｃが全周に亘って形成されている。環状溝７６Ｃは、薄肉弁体７６Ｂにおける径方向の長さ、および厚肉筒部７６Ａの開口端部における径方向の長さの双方を確保するために形成されている。
An annular groove 76 </ b> C that is recessed toward the outside in the radial direction is formed over the entire circumference at a connection portion with the thin valve body 76 </ b> B on the inner peripheral surface of the thick-walled cylinder portion 76 </ b> A. The annular groove 76C is formed to ensure both the radial length of the thin valve body 76B and the radial length of the opening end of the thick cylindrical portion 76A.
押下部材１６を支持する支持部１５は、ガイド筒４５における嵌合筒部４５ｂから後方に向けて突設されており、左右方向に間隔をあけて配設された一対の側壁部７７と、側壁部７７の後端縁同士を左右方向に接続する後壁部７８と、を有する。
The support portion 15 that supports the pressing member 16 protrudes rearward from the fitting tube portion 45b of the guide tube 45, and includes a pair of side wall portions 77 that are spaced apart in the left-right direction, and a side wall. And a rear wall portion 78 that connects the rear end edges of the portion 77 in the left-right direction.
側壁部７７は、前側から後側に向かうに従い漸次、上側に向けて延びている。側壁部７７の上端には、上方に向けて左右方向から見た正面視で半円状に突出した突出片８０がそれぞれ形成されている。これら突出片８０の外側面には、円柱状の軸体７７Ａが左右方向に沿って外向きに突設されている。
The side wall 77 gradually extends upward as it goes from the front side to the rear side. At the upper end of the side wall 77, a protruding piece 80 is formed that protrudes upward in a semicircular shape when viewed from the left and right. A cylindrical shaft body 77A is provided on the outer surface of the projecting pieces 80 so as to project outward in the left-right direction.
なお、軸体７７Ａの中心を通り、且つ左右方向に延びる仮想の軸線が押下部材１６の回転軸Ｌとなる。また、後壁部７８の内面には、突出片８０の内側に位置するように上方に向かって突出し、一対の側壁部７７の内面同士及び突出片８０同士を左右方向に連結する補強壁７８ａが形成されている。
側壁部７７の外周縁のうち、前方を向く前端縁の下端部には、下方に向けて窪む支持凹部８１が形成されている。この支持凹部８１を利用して、後述する延在体９５が装着されている。
A virtual axis passing through the center of the shaft body 77A and extending in the left-right direction is the rotation axis L of the pressing member 16. Further, a reinforcing wall 78a that protrudes upward so as to be located inside the protruding piece 80 and that connects the inner surfaces of the pair of side wall portions 77 and the protruding pieces 80 in the left-right direction is formed on the inner surface of the rear wall portion 78. Is formed.
Of the outer peripheral edge of the side wall 77, a support recess 81 that is recessed downward is formed at the lower end of the front edge facing forward. An extension body 95 to be described later is attached using the support recess 81.
このように、支持部１５はガイド筒４５における嵌合筒部４５ｂの後部から上方且つ後方に向けて突設されているので、装着キャップ１１の後部に立設された状態で配置されている。なお、図示の例では、支持部１５をガイド筒４５における嵌合筒部４５ｂの後部から立設させたが、この場合に限定されるものではなく、例えば装着キャップ１１の後部から上方且つ後方に向けて突設させても構わない。
As described above, the support portion 15 is provided so as to protrude upward and rearward from the rear portion of the fitting tube portion 45 b of the guide tube 45, and thus is disposed in a state of being erected on the rear portion of the mounting cap 11. In the illustrated example, the support portion 15 is erected from the rear portion of the fitting tube portion 45b of the guide tube 45. However, the present invention is not limited to this case. For example, the support portion 15 is upward and rearward from the rear portion of the mounting cap 11. You may make it project toward.
押下部材（トリガー）１６は、軸体７７Ａを介して支持部１５に取り付けられている。
これにより、押下部材１６は、支持部１５に対し回転軸Ｌ回りに回転可能（揺動可能）に連結されている。
押下部材１６は、吐出ヘッド１３を上方から覆う天板部９０と、天板部９０の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在する前板部９１と、天板部９０の左右両側の側端縁から下方に向けて延在し、左右方向に向かい合う一対の側板部９２と、を有する。
そして、天板部９０と一対の側板部９２とで囲まれる内部空間に吐出ヘッド１３が配置されている。よって、一対の側板部９２は、吐出ヘッド１３を左右方向から挟むように配置されている。
The pressing member (trigger) 16 is attached to the support portion 15 via a shaft body 77A.
Thereby, the pressing member 16 is connected to the support portion 15 so as to be rotatable (swingable) about the rotation axis L.
The pressing member 16 includes a top plate portion 90 that covers the ejection head 13 from above, a front plate portion 91 that extends obliquely downward from the front edge of the top plate portion 90, and left and right sides of the top plate portion 90. A pair of side plate portions 92 extending downward from the side edge and facing in the left-right direction.
The ejection head 13 is disposed in an internal space surrounded by the top plate portion 90 and the pair of side plate portions 92. Therefore, the pair of side plate portions 92 are arranged so as to sandwich the ejection head 13 from the left-right direction.
天板部９０は、上方に向けて膨らむように滑らかに湾曲した形状とされ、その後端部は支持部１５における後壁部７８の上方開口縁に上方から接触している。これにより、押下部材１６は、回転軸Ｌを中心としたこれ以上の上方への回転が規制された状態で位置決めされている。
The top plate 90 has a shape that is smoothly curved so as to bulge upward, and its rear end is in contact with the upper opening edge of the rear wall 78 of the support 15 from above. Thereby, the pressing member 16 is positioned in a state where further upward rotation about the rotation axis L is restricted.
天板部９０の前側部分には、該天板部９０を貫通する第１貫通孔９３が形成されている。この第１貫通孔９３は、天板部９０における左右方向の中央部分に形成されていると共に、前方に開口するように形成されている。
これにより、天板部９０の前側部分は、左右方向に二股に分かれた形状とされている。
A first through hole 93 that penetrates through the top plate portion 90 is formed in the front portion of the top plate portion 90. The first through hole 93 is formed in the central portion of the top plate portion 90 in the left-right direction and is formed to open forward.
Thereby, the front side part of the top-plate part 90 is made into the shape divided into the fork in the left-right direction.
前板部９１は、二股に分かれた天板部９０の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在している。この際、前板部９１の上側部分には、前板部９１を貫通すると共に上下方向に延在する第２貫通孔９４が形成されている。この第２貫通孔９４は、前板部９１の中央部分に形成されていると共に上方に開口しており、第１貫通孔９３に対して一体に繋がっている。
そして、第２貫通孔９４内にヘッド本体３０のノズル筒部３２が挿通されている。これにより、ノズル筒部３２は、第２貫通孔９４を通して前板部９１から突出している。なお、前板部９１の下側部分は、指先を掛けるための指掛部分とされている。
The front plate portion 91 extends obliquely downward from the front end edge of the top plate portion 90 divided into two branches toward the front. At this time, a second through hole 94 is formed in the upper portion of the front plate portion 91 so as to penetrate the front plate portion 91 and extend in the vertical direction. The second through hole 94 is formed in the center portion of the front plate portion 91 and opens upward, and is integrally connected to the first through hole 93.
The nozzle cylinder portion 32 of the head body 30 is inserted into the second through hole 94. Accordingly, the nozzle cylinder portion 32 protrudes from the front plate portion 91 through the second through hole 94. The lower portion of the front plate portion 91 is a finger hook portion for hooking the fingertip.
一対の側板部９２は、吐出ヘッド１３及び支持部１５を左右方向に挟んでいる。一対の側板部９２の後部側の内面には、軸体７７Ａが挿通される軸孔部９２Ａが形成されている。これにより、押下部材１６は、軸体７７Ａ回り、すなわち回転軸Ｌ回りに回転可能に支持されている。
The pair of side plate portions 92 sandwich the ejection head 13 and the support portion 15 in the left-right direction. A shaft hole portion 92A into which the shaft body 77A is inserted is formed on the inner surface of the rear side of the pair of side plate portions 92. Thereby, the pressing member 16 is supported so as to be rotatable around the shaft body 77A, that is, around the rotation axis L.
上述した押下部材１６は、付勢部材である延在体９５からの弾性力（ばね力）によって上方付勢されている。
延在体９５は合成樹脂製とされ、図示の例では長尺で且つ湾曲した弾性変形可能な柱状に形成されている。延在体９５は、押下部材１６の天板部９０の下方に配置されており、一端部９５ａが支持部１５に連結され、且つ他端部９５ｂが押下部材１６の内側に配設されている。
The pressing member 16 described above is biased upward by an elastic force (spring force) from the extending body 95 that is a biasing member.
The extending body 95 is made of a synthetic resin, and in the illustrated example, it is formed in a long and curved elastically deformable column shape. The extending body 95 is disposed below the top plate portion 90 of the pressing member 16, one end portion 95 a is connected to the support portion 15, and the other end portion 95 b is disposed inside the pressing member 16. .
延在体９５は、一端部９５ａが他端部９５ｂに対して後方且つ下方に位置するように、長手方向の中間部分９５ｃが後方に向けて突となるように湾曲しており、押下部材１６における天板部９０の下方に配置されている。この際、延在体９５は、天板部９０における二股部分の下方に配置されるように、左右方向に間隔をあけて一対設けられている。
図示の例では、これら一対の延在体９５の一端部９５ａ同士は、左右方向に沿って延びる円柱状の連結体９６によって互いに連結されている。これにより、一対の延在体９５及び連結体９６は１つのユニットとされている。
The extending body 95 is curved so that the intermediate portion 95c in the longitudinal direction protrudes rearward so that the one end portion 95a is positioned rearward and downward with respect to the other end portion 95b. Is disposed below the top plate portion 90. At this time, a pair of extending bodies 95 are provided at intervals in the left-right direction so as to be disposed below the bifurcated portion of the top plate portion 90.
In the illustrated example, the one end portions 95a of the pair of extending bodies 95 are connected to each other by a columnar connecting body 96 extending along the left-right direction. Thereby, a pair of extension body 95 and connection body 96 are made into one unit.
そして、支持部１５に形成された支持凹部８１内に、上記連結体９６が回転自在に支持されている。これにより、延在体９５の一端部９５ａは連結体９６を介して支持部１５に連結されている。延在体９５の他端部９５ｂは、天板部９０における二股部分の下面に対して下方から当接している。これにより、延在体９５の他端部９５ｂは、押下部材１６の内側に配設されている。
And the said connection body 96 is rotatably supported in the support recessed part 81 formed in the support part 15. As shown in FIG. Thereby, the one end part 95 a of the extension body 95 is connected to the support part 15 through the connection body 96. The other end portion 95 b of the extending body 95 is in contact with the lower surface of the bifurcated portion of the top plate portion 90 from below. As a result, the other end portion 95 b of the extending body 95 is disposed inside the pressing member 16.
なお、延在体９５の一端部９５ａと支持部１５との連結、及び延在体９５の他端部９５ｂと押下部材１６との連結は、上述の場合に限定されるものではなく、他の構成（方法）を採用しても良い。
例えば、延在体９５の一端部９５ａと支持部１５とが一体に形成されていても良いし、延在体９５の他端部９５ｂと押下部材１６とが一体に形成されていても良い。また、延在体９５の一端部９５ａを支持部１５に接着しても良いし、支持部１５に形成した孔に嵌合する等しても良い。さらに、延在体９５の他端部９５ｂを押下部材１６に接着しても良いし、押下部材１６に形成した孔に嵌合する等しても良い。
The connection between the one end portion 95a of the extension body 95 and the support portion 15 and the connection between the other end portion 95b of the extension body 95 and the pressing member 16 are not limited to the above-described cases. A configuration (method) may be adopted.
For example, the one end part 95a of the extension body 95 and the support part 15 may be integrally formed, or the other end part 95b of the extension body 95 and the pressing member 16 may be integrally formed. Further, one end portion 95 a of the extending body 95 may be bonded to the support portion 15, or may be fitted into a hole formed in the support portion 15. Furthermore, the other end portion 95 b of the extending body 95 may be bonded to the pressing member 16, or may be fitted into a hole formed in the pressing member 16.
延在体９５の他端部９５ｂは、予め他端部９５ｂ側が下方に移動するように弾性変形した状態で、他端部９５ｂが天板部９０における二股部分の下面に対して下方から接触している。このため、通常時の場合であっても、延在体９５は弾性力（ばね力）を利用して押下部材１６を上方付勢している。
The other end portion 95b of the extension body 95 is in a state of being elastically deformed so that the other end portion 95b side is moved downward in advance, and the other end portion 95b contacts the lower surface of the bifurcated portion of the top plate portion 90 from below. ing. For this reason, even in the normal case, the extension body 95 urges the pressing member 16 upward using an elastic force (spring force).
押下部材１６には、図４に示すように、吐出ヘッド１３に形成された被押下部１００の上端部を収容する窪み１０１が形成されている。
窪み１０１は、押下部材１６の天板部９０における左右方向の中央部に配設されている。窪み１０１は、被押下部１００の左右方向の厚みよりも僅かに大きい幅で形成されている。
As shown in FIG. 4, a depression 101 is formed in the pressing member 16 to accommodate the upper end portion of the pressed portion 100 formed in the ejection head 13.
The depression 101 is disposed at the center in the left-right direction of the top plate portion 90 of the pressing member 16. The depression 101 is formed with a width slightly larger than the thickness of the pressed part 100 in the left-right direction.
窪み１０１は、図２に示すように、天板部９０に対して前後方向に一定の深さで形成されている。窪み１０１は、被押下部１００の上端部を前後方向に移動可能に収容する。窪み１０１は、天板部９０の下面に対して上方に窪んだ上面が、被押下部１００の上端部の上面に上方から面接触している。
As shown in FIG. 2, the depression 101 is formed with a certain depth in the front-rear direction with respect to the top plate portion 90. The recess 101 accommodates the upper end of the pressed part 100 so as to be movable in the front-rear direction. In the dent 101, the upper surface that is recessed upward with respect to the lower surface of the top plate portion 90 is in surface contact with the upper surface of the upper end portion of the pressed portion 100 from above.
これにより、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に回転させた際、窪み１０１を利用して被押下部１００を上方から押下させることが可能とされている。したがって、吐出ヘッド１３を下方移動させることができる。
なお、押下部材１６の下方への回転を解除した場合には、先に述べたように延在体９５が押下部材１６を上方付勢しているので、押下部材１６は回転軸Ｌ回りに上方に逆回転して、元の位置に復帰する。
Thereby, when the pressing member 16 is rotated downward around the rotation axis L, the pressed portion 100 can be pressed from above using the depression 101. Therefore, the ejection head 13 can be moved downward.
When the downward rotation of the pressing member 16 is released, the extending member 95 urges the pressing member 16 upward as described above, so that the pressing member 16 moves upward about the rotation axis L. To reverse and return to the original position.
ところで、押下部材１６には、該押下部材１６の下方への回転を解除した際、吐出ヘッド１３に形成された軸部１００Ａに係合し、吐出ヘッド１３を上方に復元移動させる係合溝１０２が形成されている。軸部１００Ａは、図４に示すように円柱状に形成され、装着筒部３１の上端部の左右の側面から一対の側板部９２に向けてそれぞれ突設されている。
By the way, when the downward rotation of the pressing member 16 is released, the pressing member 16 engages with the shaft portion 100A formed on the discharge head 13 and moves the discharge head 13 upwardly. Is formed. As shown in FIG. 4, the shaft portion 100 </ b> A is formed in a columnar shape and protrudes from the left and right side surfaces of the upper end portion of the mounting cylinder portion 31 toward the pair of side plate portions 92.
係合溝１０２は、押下部材１６における一対の側板部９２の内面に吐出ヘッド１３に対して離間する方向に窪んでいる。係合溝１０２の下端外周面には、図４に示すように、下方に向かうに従って吐出ヘッド１３から離間する方向に傾斜する傾斜面１０２Ａが形成されている。一方、軸部１００Ａの上端には、上方に向かうに従って一対の側板部９２から離間する方向に傾斜する傾斜面１００Ａ１を有する。これにより、係合溝１０２に対し下方から軸部１００Ａを組み付け易くなる。
The engagement groove 102 is recessed in a direction away from the ejection head 13 on the inner surface of the pair of side plate portions 92 in the pressing member 16. As shown in FIG. 4, an inclined surface 102 </ b> A is formed on the outer peripheral surface of the lower end of the engaging groove 102 so as to be inclined away from the ejection head 13 as it goes downward. On the other hand, the upper end of the shaft portion 100A has an inclined surface 100A1 that is inclined in a direction away from the pair of side plate portions 92 as it goes upward. As a result, the shaft portion 100A can be easily assembled to the engaging groove 102 from below.
係合溝１０２は、軸部１００Ａよりも僅かに大きく、押下部材１６の上方への回転に伴って軸部１００Ａに対して下方から接触して、軸部１００Ａを上方に押上げる。これにより、吐出ヘッド１３を上方移動させることが可能となる。
The engagement groove 102 is slightly larger than the shaft portion 100A, and comes into contact with the shaft portion 100A from below as the pressing member 16 rotates upward, and pushes the shaft portion 100A upward. Thereby, the ejection head 13 can be moved upward.
図３に示すように、正倒立両用アダプタ２００は、円筒状の本体筒部２１０を備える。本体筒部２１０は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
本体筒部２１０は、シリンダ４２に外嵌された円筒状の外側筒部材２１１と、上部が外側筒部材２１１内に配設され、かつ下部が外側筒部材２１１から下方に突出した内側筒部材２１２と、を有する。内側筒部材２１２の下端部内には、容器本体２内の内容物を流通させる円筒状のパイプ２１３の上端部が嵌入されている。これら外側筒部材２１１、内側筒部材２１２、及びパイプ２１３は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
As shown in FIG. 3, the forward and reverse dual-use adapter 200 includes a cylindrical main body cylinder portion 210. The main body cylinder portion 210 is disposed coaxially with the central axis O.
The main body cylinder portion 210 includes a cylindrical outer cylinder member 211 that is externally fitted to the cylinder 42, and an inner cylinder member 212 that has an upper portion disposed in the outer cylinder member 211 and a lower portion that protrudes downward from the outer cylinder member 211. And having. In the lower end portion of the inner cylindrical member 212, an upper end portion of a cylindrical pipe 213 that circulates the contents in the container body 2 is fitted. The outer cylindrical member 211, the inner cylindrical member 212, and the pipe 213 are disposed coaxially with the central axis O.
外側筒部材２１１は、上端部内にシリンダ４２の上筒部６３が嵌合された円筒状の外筒部２１４と、外筒部２１４の上下方向の中間部分に配設され、外筒部２１４の内部を上下に仕切る仕切壁部２１５と、仕切壁部２１５から上方に延設されシリンダ４２の下筒部６５が連結される円筒状の取付筒部２１６と、仕切壁部２１５から下方に延設され内側筒部材２１２の上端部が連結される円筒状の下筒部２１７と、を有する。
The outer cylinder member 211 is disposed in a cylindrical outer cylinder part 214 in which the upper cylinder part 63 of the cylinder 42 is fitted in the upper end part, and an intermediate part in the vertical direction of the outer cylinder part 214. A partition wall portion 215 that divides the interior vertically, a cylindrical mounting tube portion 216 that extends upward from the partition wall portion 215 and is connected to the lower tube portion 65 of the cylinder 42, and extends downward from the partition wall portion 215 And a cylindrical lower tube portion 217 to which the upper end portion of the inner tube member 212 is coupled.
外筒部２１４のうち仕切壁部２１５よりも上側の部分における内径及び外径は、仕切壁部２１５よりも下側の部分における内径及び外径よりも大径となっている。外筒部２１４の前記上側の部分は、下方から上側に向かうに従い拡径しており、図示の例では、仕切壁部２１５から上側に向けて漸次拡径する拡径部２１４ａと、拡径部２１４ａの上端と同じ径とされ拡径部２１４ａの上方に位置する筒部２１４ｂと、を備えている。筒部２１４ｂの内径は、シリンダ４２の上筒部６３の外径と同等である。
An inner diameter and an outer diameter of a portion of the outer cylinder portion 214 above the partition wall portion 215 are larger than an inner diameter and an outer diameter of a portion lower than the partition wall portion 215. The diameter of the upper portion of the outer cylindrical portion 214 increases from the lower side toward the upper side. In the example shown in the drawing, the diameter-increasing portion 214a that gradually increases from the partition wall portion 215 to the upper side, and the diameter-enlarging portion A cylindrical portion 214b having the same diameter as the upper end of 214a and positioned above the enlarged diameter portion 214a. The inner diameter of the cylinder portion 214 b is equal to the outer diameter of the upper cylinder portion 63 of the cylinder 42.
仕切壁部２１５には、上下方向に貫く通液孔２１９が形成されている。
取付筒部２１６は、シリンダ４２の下筒部６５に外嵌されている。また、取付筒部２１６には、取付筒部２１６の上下方向の全長にわたって延在すると共に通液孔２１９に連通する切欠部２２０が形成されている。
The partition wall portion 215 is formed with a liquid passage hole 219 penetrating in the vertical direction.
The mounting cylinder part 216 is externally fitted to the lower cylinder part 65 of the cylinder 42. In addition, the attachment cylinder part 216 is formed with a notch part 220 that extends over the entire length of the attachment cylinder part 216 in the vertical direction and communicates with the liquid passage hole 219.
下筒部２１７の上端部における外周面のうち、一部が、外筒部２１４の内周面に接続され、他の部分と、外筒部２１４の内周面と、の間には径方向の隙間が設けられている。そして、外側筒部材２１１には、下筒部２１７の上端部における前記一部、及び外筒部２１４を一体に径方向に貫く倒立時導入孔２２１が形成されている。倒立時導入孔２２１は、吐出器１の倒立時に容器本体２内の内容液が導入可能である。
A part of the outer peripheral surface at the upper end of the lower cylindrical portion 217 is connected to the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 214, and the radial direction is between the other portion and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 214. The gap is provided. The outer cylinder member 211 is formed with an inverted introduction hole 221 that integrally penetrates the part at the upper end of the lower cylinder part 217 and the outer cylinder part 214 in the radial direction. The inverted introduction hole 221 is capable of introducing the content liquid in the container body 2 when the discharger 1 is inverted.
内側筒部材２１２は、上端部が下筒部２１７に連結された円筒状の上側筒部２２２と、上側筒部２２２よりも下方に配設され、かつ下部が外側筒部材２１１から下方に突出した円筒状の下側筒部２２３と、上側筒部２２２と下側筒部２２３とを結合する円筒状の結合筒部２２４と、を有する。
The inner cylinder member 212 has a cylindrical upper cylinder part 222 whose upper end is connected to the lower cylinder part 217, and is disposed below the upper cylinder part 222, and a lower part projects downward from the outer cylinder member 211. A cylindrical lower cylindrical portion 223 and a cylindrical coupling cylindrical portion 224 that couples the upper cylindrical portion 222 and the lower cylindrical portion 223 are provided.
上側筒部２２２の上端部は、下筒部２１７に外嵌されている。そして、上側筒部２２２の外周面と外筒部２１４の内周面との間には、内容液を流通させる第１流路ｒ１が形成されている。この第１流路ｒ１は、通液孔２１９に連通している。
上側筒部２２２の下端部は、内径及び外径が下方に向かうにしたがって漸次縮径するテーパ状をなしており、上側筒部２２２の内側には、球状の切替弁２２５が配設されている。
An upper end portion of the upper cylinder portion 222 is externally fitted to the lower cylinder portion 217. And between the outer peripheral surface of the upper side cylinder part 222 and the inner peripheral surface of the outer cylinder part 214, the 1st flow path r1 which distribute | circulates a content liquid is formed. The first flow path r1 communicates with the liquid passage hole 219.
The lower end portion of the upper cylindrical portion 222 has a tapered shape that gradually decreases in diameter as the inner diameter and the outer diameter decrease downward, and a spherical switching valve 225 is disposed inside the upper cylindrical portion 222. .
結合筒部２２４の外周面と、外筒部２１４の内周面と、の間には、内容液を流通させる第２流路ｒ２が形成されている。この第２流路ｒ２は、第１流路ｒ１に連通している。結合筒部２２４には、その内部と第２流路ｒ２とを連通する連絡孔２２６が形成されている。連絡孔２２６は、結合筒部２２４に周方向に間隔をあけて複数形成されている。
ここで連絡孔２２６、第２流路ｒ２、第１流路ｒ１および通液孔２１９は、内側筒部材２１２下端の正立時導入孔２２９および前記倒立時導入孔２２１と、シリンダ４２の下端開口部と、を連通する連通路ｒを構成している。正立時導入孔２２９は、倒立時導入孔２２１より下方に配置されている。
Between the outer peripheral surface of the coupling cylinder part 224 and the inner peripheral surface of the outer cylinder part 214, the 2nd flow path r2 which distribute | circulates a content liquid is formed. The second flow path r2 communicates with the first flow path r1. The coupling cylinder part 224 is formed with a communication hole 226 that communicates the inside with the second flow path r2. A plurality of communication holes 226 are formed in the coupling cylinder part 224 at intervals in the circumferential direction.
Here, the communication hole 226, the second flow path r 2, the first flow path r 1, and the liquid passage hole 219 are the upright introduction hole 229 and the inverted introduction hole 221 at the lower end of the inner cylindrical member 212, and the lower end opening of the cylinder 42. And a communication path r that communicates with each other. The upright introduction hole 229 is disposed below the inverted introduction hole 221.
下側筒部２２３は、外側筒部材２１１の下端部内に嵌合されている。また、下側筒部２２３の上端部は、内径及び外径が上方に向かうにしたがって漸次縮径するテーパ状をなしており、下側筒部２２３の内側には、球状の下弁体２２７が配設されている。
下側筒部２２３の内周面には、径方向内側に向けて突出し、上下方向に延在する複数の第２縦リブ部２２８が周方向に間隔をあけて形成されている。第２縦リブ部２２８の下端部は、径方向内側に向けて突出しており、下弁体２２７が第２縦リブ部２２８の下端部よりも下方に移動することを規制する。
The lower cylinder part 223 is fitted in the lower end part of the outer cylinder member 211. Further, the upper end portion of the lower cylindrical portion 223 has a tapered shape that gradually decreases in diameter as the inner diameter and outer diameter increase upward, and a spherical lower valve body 227 is formed inside the lower cylindrical portion 223. It is arranged.
A plurality of second vertical rib portions 228 that protrude inward in the radial direction and extend in the vertical direction are formed on the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 223 at intervals in the circumferential direction. The lower end portion of the second vertical rib portion 228 protrudes inward in the radial direction, and restricts the lower valve body 227 from moving below the lower end portion of the second vertical rib portion 228.
パイプ２１３の上端部は、下側筒部２２３の下端部内に嵌合されており、パイプ２１３の下端開口部は、容器本体２内の底部に向けて開口する下端開口２１３Ａを形成する。下端開口２１３Ａおよび正立時導入孔２２９は、吐出器１の正立時に容器本体２内の内容液が導入可能である。正立時導入孔２２９には、パイプ２１３を通して内容物が導入される。
The upper end portion of the pipe 213 is fitted in the lower end portion of the lower cylindrical portion 223, and the lower end opening portion of the pipe 213 forms a lower end opening 213 </ b> A that opens toward the bottom portion in the container body 2. The lower end opening 213A and the upright introduction hole 229 can introduce the liquid content in the container body 2 when the discharger 1 is upright. The contents are introduced into the upright introduction hole 229 through the pipe 213.
図２に示すように、吐出ヘッド１３には、被係止部１２０が突設されている。被係止部１２０は、左右方向に一対の肉抜き溝１２１を有するブロック状に形成されている。被係止部１２０は、装着筒部３１の上端から後方に突設されている。すなわち、被係止部１２０は、ノズル筒部３２が突設されている方向と反対の方向に突設されている。被係止部１２０は、上下方向において、ガイド筒４５の上端開口縁４５ｄの一部と隙間をあけて対向している。
As shown in FIG. 2, a locked portion 120 is protruded from the ejection head 13. The locked portion 120 is formed in a block shape having a pair of lightening grooves 121 in the left-right direction. The locked portion 120 protrudes rearward from the upper end of the mounting cylinder portion 31. That is, the locked portion 120 is provided in a direction opposite to the direction in which the nozzle cylinder portion 32 is provided. The locked portion 120 faces a part of the upper end opening edge 45d of the guide tube 45 with a gap in the vertical direction.
被係止部１２０には、後述するストッパー１３０の規制位置から規制解除位置への移動を抑止するための係合突起１２２が形成されている。係合突起１２２は、被係止部１２０の後端部から下方に突設されている。係合突起１２２の下端は、ステム１２の上端よりも上方に位置する。係合突起１２２の後部には、後方に向かうに従って上方に傾斜する傾斜面１２２ａが形成されている。
The locked portion 120 is formed with an engaging projection 122 for suppressing movement of a stopper 130 described later from a restriction position to a restriction release position. The engaging protrusion 122 protrudes downward from the rear end portion of the locked portion 120. The lower end of the engagement protrusion 122 is located above the upper end of the stem 12. An inclined surface 122a that is inclined upward as it goes rearward is formed at the rear portion of the engagement protrusion 122.
ストッパー１３０は、押下部材１６の回転軸Ｌに平行な軸体１３１回りに回転可能に設けられた部材であり、吐出ヘッド１３の下方移動を規制するものである。ストッパー１３０は、吐出ヘッド１３の下方移動を規制する規制位置（図２に示す位置）と、規制位置に対して軸体１３１回りに後方に回転移動し、吐出ヘッド１３の下方移動を許容する規制解除位置（図５に示す位置）と、に切り替え可能になっている。
The stopper 130 is a member provided so as to be rotatable around a shaft body 131 parallel to the rotation axis L of the pressing member 16, and restricts the downward movement of the ejection head 13. The stopper 130 is a restriction position (position shown in FIG. 2) that restricts the downward movement of the ejection head 13 and a restriction that rotates backward about the shaft body 131 with respect to the restriction position and allows the downward movement of the ejection head 13. Switching to a release position (position shown in FIG. 5) is possible.
ストッパー１３０は、図２に示す規制位置に位置するとき、被係止部１２０の下面に当接若しくは近接する。また、ストッパー１３０は、図５に示す規制解除位置に位置するとき、被係止部１２０の下面から離れ、吐出ヘッド１３の下方移動を許容する。
When the stopper 130 is positioned at the restricting position shown in FIG. 2, the stopper 130 abuts or approaches the lower surface of the locked portion 120. When the stopper 130 is located at the restriction release position shown in FIG. 5, the stopper 130 is separated from the lower surface of the locked portion 120 and allows the ejection head 13 to move downward.
ストッパー１３０は、対向配置された一対の側壁部７７の間に架設される軸体１３１と、軸体１３１の上方に配設された被挟持部１３２と、図６に示すように、軸体１３１における左右方向の両端部に接続された一対の摘み部１３４と、備えている。
The stopper 130 includes a shaft body 131 laid between a pair of opposing side wall portions 77, a sandwiched portion 132 disposed above the shaft body 131, and a shaft body 131 as shown in FIG. And a pair of knobs 134 connected to both ends in the left-right direction.
軸体１３１は、左右方向に延在する丸棒状に形成され、軸体１３１の左右方向の両端部は、図２に示すように、一対の側壁部７７に形成された第２支持凹部８２に中心軸回りに回転可能に嵌め込まれている。第２支持凹部８２は、吐出ヘッド１３よりも後方であって、支持凹部８１よりも前方に配置されている。ストッパー１３０は、吐出ヘッド１３よりも後方において、軸体１３１回りに回転可能に支持部１５に取り付けられている。
The shaft body 131 is formed in a round bar shape extending in the left-right direction, and both end portions in the left-right direction of the shaft body 131 are formed in second support recesses 82 formed in the pair of side wall portions 77 as shown in FIG. It is fitted so as to be rotatable around the central axis. The second support recess 82 is disposed behind the ejection head 13 and ahead of the support recess 81. The stopper 130 is attached to the support portion 15 so as to be rotatable around the shaft body 131 behind the ejection head 13.
被挟持部１３２は、図６に示すように、側面視Ｌ字形状のブロック形状を有している。被挟持部１３２の後端部の下部には、左右方向に突出する一対の連結部１３３が配置されている。各連結部１３３における左右方向の外端部は、摘み部１３４に連結されている。被挟持部１３２の上端部は、上方に向かうに従って左右方向の長さが短くなる先細りに形成されている。また、被挟持部１３２の上端面における前側部分には、前方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜面１３２ａが形成されている。被挟持部１３２は、図２に示す規制位置に位置するとき、上下方向において、被係止部１２０の下面とガイド筒４５の上端開口縁４５ｄとの間に挟み込まれる。
As shown in FIG. 6, the sandwiched portion 132 has a block shape having an L shape in side view. A pair of connecting portions 133 projecting in the left-right direction is disposed below the rear end portion of the sandwiched portion 132. An outer end portion in the left-right direction of each connecting portion 133 is connected to the knob portion 134. The upper end portion of the sandwiched portion 132 is tapered so that the length in the left-right direction becomes shorter as it goes upward. In addition, an inclined surface 132 a that is inclined downward toward the front is formed on the front side portion of the upper end surface of the sandwiched portion 132. The sandwiched portion 132 is sandwiched between the lower surface of the latched portion 120 and the upper end opening edge 45d of the guide tube 45 in the vertical direction when positioned at the restriction position shown in FIG.
一対の摘み部１３４は、表裏面が左右方向を向く板状に形成され、図４に示すように、押下部材１６の側板部９２の下方において左右方向に対向配置されている。
The pair of knobs 134 are formed in a plate shape whose front and back surfaces are directed in the left-right direction, and are disposed opposite to each other in the left-right direction below the side plate part 92 of the pressing member 16 as shown in FIG.
次に、上述のように構成された吐出器１の使用方法について説明する。
まず、ストッパー１３０を上記した規制位置から後方に傾倒させて、図５に示す規制解除位置に移動させる。詳しく説明すると、被挟持部１３２が係合突起１２２を乗り越えて被係止部１２０よりも後方に位置するまで、ストッパー１３０を後方側に向けて軸体１３１周りに回転させる。これにより、ストッパー１３０による吐出ヘッド１３の下方移動の規制が解除され、押下部材１６の下方への揺動が許容される。
Next, the usage method of the discharge device 1 comprised as mentioned above is demonstrated.
First, the stopper 130 is tilted backward from the above-described restriction position and moved to the restriction release position shown in FIG. More specifically, the stopper 130 is rotated around the shaft body 131 toward the rear side until the clamped portion 132 gets over the engagement protrusion 122 and is positioned behind the locked portion 120. Thereby, the restriction of the downward movement of the ejection head 13 by the stopper 130 is released, and the downward swing of the pressing member 16 is allowed.
その後、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させる。この際、例えば押下部材１６の前板部９１の指掛部分に指先を掛けながら、延在体９５の付勢力に抗して押下部材１６を下方に向けて回転させる。押下部材１６を下方に向けて回転させると、吐出ヘッド１３が下方移動し、弁体４４によってシリンダ４２のテーパ筒部６８内を閉塞した状態で、ステム１２およびピストン４１をシリンダ４２に対して押し込んで、シリンダ４２内が正圧になる。すると、シリンダ４２内の内容液がステム１２内を上昇してノズル筒部３２内に導入され、吐出ヘッド１３の吐出孔１３Ａから吐出される。
Thereafter, the pressing member 16 is rotated downward about the rotation axis L. At this time, for example, the pressing member 16 is rotated downward against the urging force of the extending body 95 while putting the fingertip on the finger hook portion of the front plate portion 91 of the pressing member 16. When the pressing member 16 is rotated downward, the discharge head 13 moves downward, and the stem 12 and the piston 41 are pushed into the cylinder 42 with the valve body 44 closing the inside of the tapered cylindrical portion 68 of the cylinder 42. Thus, the pressure in the cylinder 42 becomes positive. Then, the content liquid in the cylinder 42 rises in the stem 12 and is introduced into the nozzle cylinder portion 32, and is discharged from the discharge hole 13 </ b> A of the discharge head 13.
詳しくは、シリンダ４２内が正圧になると、弾性部２５の自由端部がピストン４１の受け面５３Ａに沿って径方向内側に向けて反るように摺動しつつ、弾性部２５の上下方向の長さが短くなるように収縮変形する。また、吐出ヘッド１３およびピストンガイド４３は、ピストン４１に対して下方移動し始める。吐出ヘッド１３およびピストンガイド４３がピストン４１に対して下方に移動すると、ピストン４１の閉塞部５２の下端が、ピストンガイド４３の当接部４３Ｅから離間する。これにより、閉塞部５２の下端部とピストンガイド４３の外周面との間には、間隙が形成される。そのため、連通孔４３Ｂは、間隙を通してシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放される。なお、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されるまで、上筒部６３の内圧はさらに上昇する。
Specifically, when the inside of the cylinder 42 becomes positive pressure, the free end portion of the elastic portion 25 slides so as to warp radially inward along the receiving surface 53A of the piston 41, and the vertical direction of the elastic portion 25 It shrinks and deforms so that its length becomes shorter. Further, the discharge head 13 and the piston guide 43 start to move downward with respect to the piston 41. When the discharge head 13 and the piston guide 43 move downward with respect to the piston 41, the lower end of the closing portion 52 of the piston 41 is separated from the contact portion 43 </ b> E of the piston guide 43. As a result, a gap is formed between the lower end portion of the closing portion 52 and the outer peripheral surface of the piston guide 43. Therefore, the communication hole 43B is opened to the inside of the upper cylindrical portion 63 of the cylinder 42 through the gap. The internal pressure of the upper cylinder portion 63 further increases until the communication hole 43B is opened with respect to the inside of the upper cylinder portion 63 of the cylinder 42.
これにより、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙及び連通孔４３Ｂを通ってピストンガイド４３内に流入する。さらに、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、ステム１２の下側部分及び拡径部１２Ａの内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、並びに貫通孔４３Ｃを通ってピストンガイド４３内に流入する。
そして、ピストンガイド４３内に流入した内容物は、ステム１２の上側部分内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから吐出される。この結果、容器本体２内に収容された内容物を、吐出孔１３Ａを通じて外部に吐出することができる。
As a result, the content in the upper cylinder portion 63 flows into the piston guide 43 through the gap between the inner peripheral surface of the closing portion 52 and the outer peripheral surface of the piston guide 43 and the communication hole 43B. Further, the contents in the upper cylindrical portion 63 include the gap between the inner peripheral surface of the closing portion 52 and the outer peripheral surface of the piston guide 43, the lower portion of the stem 12, and the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 12A and the piston guide. 43 flows into the piston guide 43 through the gap between the outer peripheral surface 43 and the through hole 43C.
The contents flowing into the piston guide 43 flow in the upper portion of the stem 12, reach the nozzle cylinder portion 32, and are discharged from the discharge hole 13 </ b> A of the nozzle cylinder portion 32. As a result, the contents accommodated in the container body 2 can be discharged to the outside through the discharge holes 13A.
その後、押下部材１６の把持を解除すると、ステム１２およびピストン４１が、延在体９５からの付勢力に基づいてシリンダ４２に対して復元移動する。このとき、シリンダ４２内が負圧になり、この負圧が、弁体４４に作用してテーパ筒部６８内を開放し、図３に示す切替弁２２５および下弁体２２７のそれぞれに連通路ｒを通して作用する。すると、吐出器１の正立時には、切替弁２２５が倒立時導入孔２２１と連通路ｒとの連通を遮断した状態が維持されるとともに、下弁体２２７が第２縦リブ部２２８の下端部から離反する。その結果、容器本体２内の内容液が、正立時導入孔２２９、本体筒部２１０内および連通路ｒを通してシリンダ４２の下端開口部に到達してシリンダ４２内に流入する。
Thereafter, when the holding of the pressing member 16 is released, the stem 12 and the piston 41 are restored and moved relative to the cylinder 42 based on the urging force from the extending body 95. At this time, the inside of the cylinder 42 becomes a negative pressure, and this negative pressure acts on the valve body 44 to open the inside of the tapered cylindrical portion 68, and the communication passages are respectively connected to the switching valve 225 and the lower valve body 227 shown in FIG. acting through r. Then, when the discharger 1 is upright, the state in which the switching valve 225 blocks the communication between the inverted introduction hole 221 and the communication path r is maintained, and the lower valve body 227 is the lower end of the second vertical rib portion 228. Get away from. As a result, the content liquid in the container main body 2 reaches the lower end opening of the cylinder 42 and flows into the cylinder 42 through the upright introduction hole 229, the main body cylinder portion 210, and the communication path r.
一方、吐出器１の倒立時には、容器本体２内の底部に開口する正立時導入孔２２９が、容器本体２内の内容液の液面から突出している。しかも、倒立時導入孔２２１が、容器本体２内の内容液内に位置した状態で、切替弁２２５がその自重に基づいて上側筒部２２２の内側から離反しており、倒立時導入孔２２１と連通路ｒとが本体筒部２１０内を通して連通している。したがって、シリンダ４２内で負圧が発生することで、容器本体２内の内容液が、倒立時導入孔２２１、本体筒部２１０内および連通路ｒを通してシリンダ４２の下端開口部に到達してシリンダ４２内に流入する。
On the other hand, when the dispenser 1 is inverted, an upright introduction hole 229 that opens to the bottom of the container body 2 protrudes from the liquid surface of the content liquid in the container body 2. In addition, the switching valve 225 is separated from the inside of the upper cylindrical portion 222 based on its own weight with the inverted introduction hole 221 positioned in the content liquid in the container body 2, and The communication path r communicates with the inside of the main body cylinder part 210. Therefore, when a negative pressure is generated in the cylinder 42, the content liquid in the container main body 2 reaches the lower end opening of the cylinder 42 through the inversion time introduction hole 221, the main body cylinder portion 210 and the communication path r, and the cylinder 42 42 flows in.
吐出器１の正立時および倒立時いずれの場合であっても、吐出ヘッド１３、ステム１２およびピストン４１をシリンダ４２に対して一体的に押下させると、シリンダ４２内のうちピストン４１より下方に位置する下部空間が加圧され、この下部空間内の内容物がステム１２内を上昇して吐出孔１３Ａから吐出される。この過程において、第２パッキン７６の薄肉弁体７６Ｂが外気導入路Ｒの下端開口を開放し、外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間とが連通し、外気がシリンダ４２内の上部空間内に導入される。
Regardless of whether the discharger 1 is upright or inverted, when the discharge head 13, the stem 12, and the piston 41 are pressed together against the cylinder 42, the cylinder 42 is positioned below the piston 41. The lower space to be pressurized is pressurized, and the contents in the lower space rise in the stem 12 and are discharged from the discharge hole 13A. In this process, the thin valve body 76B of the second packing 76 opens the lower end opening of the outside air introduction path R, the outside air introduction path R and the upper space in the cylinder 42 communicate with each other, and the outside air is in the upper space in the cylinder 42. To be introduced.
吐出ヘッド１３、ステム１２およびピストン４１の押下げを解除して、これらを上方に復元変位させると、シリンダ４２内の下部空間が負圧になり、容器本体２内の内容物がシリンダ４２内の下部空間内に導入される。この過程において、上部空間内の空気が圧縮される。上部空間内外気導入路Ｒ内の空気は、空気孔６３Ａを介して外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間とが連通することで、空気孔６３Ａを介して容器本体２内に導入される。
When the pressing down of the discharge head 13, the stem 12 and the piston 41 is released and these are restored and displaced upward, the lower space in the cylinder 42 becomes negative pressure, and the contents in the container body 2 are moved into the cylinder 42. It is introduced into the lower space. In this process, the air in the upper space is compressed. The air in the outside air introduction path R in the upper space is introduced into the container body 2 through the air holes 63A by the communication between the outside air introduction path R and the upper space in the cylinder 42 through the air holes 63A. .
その後、ステム１２およびピストン４１が元に戻ると、ピストン４１が空気孔６３Ａを閉塞し、外気導入路Ｒを通した容器本体２内と外部との連通が遮断される。
なお、吐出器が倒立等しても、外気導入路Ｒとシリンダ４２内の上部空間との連通を遮断する第２パッキン７６が配設されているので、容器本体２内の内容部がシリンダ４２内の上部空間に到達しても、この内容物が外気導入路Ｒを通して外部に漏出することを防ぐことができる。
Thereafter, when the stem 12 and the piston 41 are restored, the piston 41 closes the air hole 63A, and the communication between the inside of the container body 2 and the outside through the outside air introduction path R is blocked.
In addition, even if the discharger is inverted, the second packing 76 that blocks communication between the outside air introduction path R and the upper space in the cylinder 42 is provided. Even if it reaches the inner upper space, the contents can be prevented from leaking outside through the outside air introduction path R.
次に、不使用時に吐出器１から内容物が外部に吐出されないようにするためには、図２に示すように、ストッパー１３０を規制位置に移動させておく。詳しくは、延在体９５によって押下部材１６を介して吐出ヘッド１３が上方へ付勢され、押下部材１６が支持部１５に当接して回転が規制され、ポンプ１４が停止状態になる。この状態で、ストッパー１３０が略鉛直な規制位置に移動すると、被挟持部１３２が被係止部１２０の下面に当接もしくは近接する。
Next, in order to prevent the contents from being discharged from the discharge device 1 when not in use, the stopper 130 is moved to the restricting position as shown in FIG. Specifically, the discharge head 13 is urged upward by the extending member 95 via the pressing member 16, the pressing member 16 abuts on the support portion 15, the rotation is restricted, and the pump 14 is stopped. In this state, when the stopper 130 moves to a substantially vertical restriction position, the sandwiched portion 132 contacts or approaches the lower surface of the locked portion 120.
本実施形態では、被係止部１２０の係合突起１２２に傾斜面１２２ａが形成されており、また、ストッパー１３０の被挟持部１３２に傾斜面１３２ａが形成されているため、ストッパー１３０が係合突起１２２を乗り越えて規制位置に移動し易い。また、ストッパー１３０は、吐出ヘッド１３のステム１２よりも後方において移動自在に設けられているため、押下部材１６との干渉を避けることができる。このため、押下部材１６を大幅に大きくする必要が無く、吐出器１全体を小型化することができる。
In this embodiment, the inclined surface 122a is formed on the engaging protrusion 122 of the locked portion 120, and the inclined surface 132a is formed on the held portion 132 of the stopper 130, so that the stopper 130 is engaged. It is easy to move over the protrusion 122 to the restriction position. In addition, since the stopper 130 is provided so as to be movable behind the stem 12 of the ejection head 13, interference with the pressing member 16 can be avoided. For this reason, it is not necessary to enlarge the pressing member 16 significantly, and the whole discharger 1 can be reduced in size.
ストッパー１３０が規制位置するとき、被挟持部１３２は、上下方向において、被係止部１２０の下面とガイド筒４５の上端開口縁４５ｄとの間に挟み込まれる。このように、ストッパー１３０が規制位置するとき、上下方向において、被係止部１２０の下面とガイド筒４５の上端開口縁４５ｄとの間に挟み込まれているため、吐出ヘッド１３に加わる押下げ力が、力の向きを変えることなくガイド筒４５に作用する。ガイド筒４５は、吐出ヘッド１３のステム１２を外側から囲む筒体であり、上下方向における剛性が高いため、吐出ヘッド１３が受ける力を十分に支えることができる。
When the stopper 130 is in the restricting position, the sandwiched portion 132 is sandwiched between the lower surface of the locked portion 120 and the upper end opening edge 45d of the guide tube 45 in the vertical direction. Thus, when the stopper 130 is in the restricting position, the pressing force applied to the discharge head 13 is sandwiched between the lower surface of the locked portion 120 and the upper end opening edge 45d of the guide tube 45 in the vertical direction. However, it acts on the guide tube 45 without changing the direction of the force. The guide cylinder 45 is a cylinder that surrounds the stem 12 of the ejection head 13 from the outside, and has high rigidity in the vertical direction, and therefore can sufficiently support the force received by the ejection head 13.
また、被係止部１２０には、ストッパー１３０に係合することにより、ストッパー１３０の規制位置から規制解除位置への移動を抑止するための係合突起１２２が形成されている。この構成によれば、被係止部１２０に形成された係合突起１２２が、ストッパー１３０の規制位置から規制解除位置への移動を抑止するため、ストッパー１３０が規制位置から移動し難くなり、吐出ヘッド１３の下方移動を規制できる。これにより、僅かな力でストッパー１３０が規制位置から規制解除位置に移動してしまうことを抑止できるため、内容物が誤って吐出されることがなくなる。
In addition, the engaged portion 120 is formed with an engagement protrusion 122 for preventing the stopper 130 from moving from the restriction position to the restriction release position by engaging with the stopper 130. According to this configuration, the engagement protrusion 122 formed on the locked portion 120 suppresses the movement of the stopper 130 from the restriction position to the restriction release position, so that the stopper 130 is difficult to move from the restriction position, and the discharge The downward movement of the head 13 can be restricted. As a result, the stopper 130 can be prevented from moving from the restriction position to the restriction release position with a slight force, so that the contents are not accidentally discharged.
このように、本実施形態の吐出器１によれば、ストッパー１３０を規制位置に移動させると、ストッパー１３０が吐出ヘッド１３に突設された被係止部１２０に当接若しくは近接する。これにより、吐出ヘッド１３単体に力が加わっても、被係止部１２０にストッパー１３０が当接し、吐出ヘッド１３が直接支えられるため、内容物が吐出されることがなくなる。一方、図５に示すように、ストッパー１３０を規制解除位置に移動させると、ストッパー１３０が吐出ヘッド１３に突設された被係止部１２０から離れる。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動が許容され、通常通りの使用が可能となる。
As described above, according to the ejector 1 of the present embodiment, when the stopper 130 is moved to the restriction position, the stopper 130 comes into contact with or approaches the locked portion 120 protruding from the ejection head 13. Thereby, even if a force is applied to the discharge head 13 alone, the stopper 130 comes into contact with the locked portion 120 and the discharge head 13 is directly supported, so that the contents are not discharged. On the other hand, as shown in FIG. 5, when the stopper 130 is moved to the restriction release position, the stopper 130 moves away from the locked portion 120 protruding from the ejection head 13. Thereby, the downward movement of the ejection head 13 is allowed, and normal use is possible.
以上のように、本実施形態では、内容物が収容された容器本体２の口部３に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されると共に、前方に向けて開口する吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有するポンプ１４と、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着する装着キャップ１１と、装着キャップ１１の後部に立設された支持部１５と、支持部１５に回転軸回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押下げる押下部材１６と、を備え、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッド１３を下方移動させ、内容物を吐出孔１３Ａから吐出させる吐出器１であって、吐出ヘッド１３に突設された被係止部１２０と、被係止部１２０に当接し、吐出ヘッド１３の下方移動を規制する規制位置と、被係止部１２０から離れ、吐出ヘッド１３の下方移動を許容する規制解除位置と、の間で移動可能なストッパー１３０と、を有するという構成を採用することによって、不使用時において内容物の吐出をより確実に防止することができる。
As described above, in the present embodiment, the discharge hole 13A is disposed in the mouth portion 3 of the container body 2 in which the contents are accommodated so as to be movable downward in an upwardly biased state and opens forward. The formed pump 14 having the discharge head 13, the mounting cap 11 for mounting the pump 14 on the mouth 3 of the container body 2, the support portion 15 erected at the rear portion of the mounting cap 11, and the support portion 15 rotating. A pressing member 16 that is rotatably arranged around the axis and that presses down the discharge head 13, and rotates the pressing member 16 downward about the rotation axis L to move the discharge head 13 downward, A discharger 1 that discharges contents from the discharge hole 13A, and includes a locked portion 120 that protrudes from the discharge head 13 and a restriction that abuts the locked portion 120 and restricts the downward movement of the discharge head 13 Position and locked portion 12 By adopting a configuration of having a stopper 130 that is movable between the restriction release position that allows the discharge head 13 to move downward and allows the downward movement of the discharge head 13, the discharge of contents can be more reliably prevented when not in use. can do.
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring drawings, this invention is not limited to the said embodiment. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態では、ストッパー１３０が規制位置に位置するとき、被係止部１２０に当接すると説明したが、ストッパー１３０は被係止部１２０に当接せずとも近接していればよく、この場合であっても吐出ヘッド１３の下方移動を規制することができる。
For example, in the above-described embodiment, it has been described that the stopper 130 is in contact with the locked portion 120 when the stopper 130 is positioned at the restriction position. However, the stopper 130 may be close to the locked portion 120 without being in contact with it. Even in this case, the downward movement of the ejection head 13 can be restricted.
また、例えば、上記実施形態では、ストッパー１３０が軸体１３１回りに回転可能に設けられる構成について説明したが、ストッパー１３０が回転ではなく、例えば上下、左右、前後のいずれかの方向に移動することで、規制位置と規制解除位置との間で移動可能な構成を採用してもよい。
Further, for example, in the above-described embodiment, the configuration in which the stopper 130 is provided to be rotatable around the shaft body 131 has been described. However, the stopper 130 is not rotated but, for example, moves in one of the up, down, left, and right directions. Thus, a configuration that is movable between the restriction position and the restriction release position may be adopted.
