JP6910264B2 - Discharge pump - Google Patents

Discharge pump Download PDF

Info

Publication number
JP6910264B2
JP6910264B2 JP2017190302A JP2017190302A JP6910264B2 JP 6910264 B2 JP6910264 B2 JP 6910264B2 JP 2017190302 A JP2017190302 A JP 2017190302A JP 2017190302 A JP2017190302 A JP 2017190302A JP 6910264 B2 JP6910264 B2 JP 6910264B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stem
nozzle
cylinder
nozzle member
urging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017190302A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019064626A (en
Inventor
宏太郎 藤原
宏太郎 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP2017190302A priority Critical patent/JP6910264B2/en
Publication of JP2019064626A publication Critical patent/JP2019064626A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6910264B2 publication Critical patent/JP6910264B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、吐出ポンプに関する。 The present invention relates to a discharge pump.

従来から、下記特許文献1に示されるような吐出ポンプが知られている。この吐出ポンプは、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップ内に下方移動可能に立設されたステムと、前方に突出するとともに吐出孔が形成されたノズル筒部を有するノズル部材と、ステム内に収容された逆止弁と、ステムを上方付勢する付勢部材と、を備えている。この吐出ポンプは、上方付勢力に抗してステムが下方移動することで、容器本体内の内容物が吐出孔から吐出されるように構成されている。 Conventionally, a discharge pump as shown in Patent Document 1 below has been known. This discharge pump has a mounting cap mounted on the mouth of the container body, a stem erected so as to be movable downward in the mounting cap, and a nozzle having a nozzle cylinder portion protruding forward and having a discharge hole formed therein. It includes a member, a check valve housed in the stem, and an urging member for urging the stem upward. This discharge pump is configured so that the contents in the container body are discharged from the discharge hole by moving the stem downward against the upward urging force.

特開2007−319759号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-3197559

ところで、この種の吐出ポンプでは、内容物を吐出させた後、吐出孔の近傍に残留した内容物が、吐出孔から垂れ落ちてしまうおそれがあった。 By the way, in this type of discharge pump, after the contents are discharged, the contents remaining in the vicinity of the discharge holes may hang down from the discharge holes.

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、内容物が吐出孔から垂れ落ちることを抑止した吐出ポンプを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a discharge pump that prevents the contents from dripping from the discharge hole.

上記課題を解決するために、本発明の吐出ポンプは、下方移動可能に配設されたステムと、前記ステムの上端部に配設され、かつ前方に突出するとともに吐出孔が形成されたノズル筒部を有するノズル部材と、前記ステム内に形成された収容室内に収容された逆止弁と、前記ステムを上方付勢する付勢部材と、を備え、前記ステムを下方移動させたときに、内容物が前記ステムを通じて前記吐出孔から吐出される吐出ポンプであって、前記ノズル部材は、前記ステムに対して下方に向けて弾性変位可能に設けられ、前記ノズル部材が押下されたときに、前記ノズル部材は前記ステムに対して下方移動し、前記収容室と前記吐出孔との間の流路の内容積が減少し、前記流路には、前記ノズル部材の内部に位置する吸引空間が含まれ、前記ノズル部材の内部には、前記ノズル部材を前記ステムに対して上方付勢するノズル付勢体が設けられ、前記ノズル付勢体が前記ノズル部材に作用させる上方付勢力は、前記付勢部材が前記ステムに作用させる上方付勢力よりも小さく、前記ノズル部材が前記ステムに対して下方移動したときに、前記吸引空間の内容積が減少することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the discharge pump of the present invention has a stem disposed so as to be movable downward, and a nozzle cylinder disposed at the upper end of the stem and protruding forward and having a discharge hole formed therein. When a nozzle member having a portion, a check valve housed in a storage chamber formed in the stem, and an urging member for urging the stem upward are provided, and the stem is moved downward, when the stem is moved downward. A discharge pump in which the contents are discharged from the discharge hole through the stem, and the nozzle member is provided so as to be elastically displaceable downward with respect to the stem, and when the nozzle member is pressed. The nozzle member moves downward with respect to the stem, the internal volume of the flow path between the accommodation chamber and the discharge hole is reduced, and the flow path has a suction space located inside the nozzle member. A nozzle urging body that urges the nozzle member upward with respect to the stem is provided inside the nozzle member, and the upward urging force that the nozzle urging body acts on the nozzle member is the above. The urging member is smaller than the upward urging force acting on the stem, and when the nozzle member moves downward with respect to the stem, the internal volume of the suction space is reduced .

本発明の吐出ポンプによれば、ノズル部材はステムに対して下方に向けて弾性変位可能に設けられている。さらに、ノズル部材が押下されると、ノズル部材はステムに対して下方移動し、収容室と吐出孔との間の流路の内容積が減少する。このため、ステムが下降して内容物が吐出孔から吐出された後、ノズル部材に対する下方に向けた力が解除されると、ノズル部材がステムに対して上方に向けて復元変位する。このとき、収容室とノズル孔との間の流路の内容積が増大するため、この流路内が負圧となることでバックサクション作用が得られ、吐出孔の近傍の内容物がノズル部材内に向けて吸引される。従って、吐出孔から内容物が垂れ落ちるのを抑制することができる。
また、ノズル部材の内部に設けられた吸引空間およびノズル付勢体が、上述したバックサクション作用を生じさせることとなり、吐出ポンプのかさ張りを抑えて、吐出ポンプをコンパクトにすることができる。また、ノズル付勢体による上方付勢力が付勢部材による上方付勢力よりも小さいことで、ステムの下方移動に先立って、ノズル部材をステムに対して確実に下方移動させることができる。これにより、内容物を吐出させた後で、上記したバックサクション作用をより確実に作動させることができる。
According to the discharge pump of the present invention, the nozzle member is provided so as to be elastically displaceable downward with respect to the stem. Further, when the nozzle member is pressed, the nozzle member moves downward with respect to the stem, and the internal volume of the flow path between the accommodating chamber and the discharge hole is reduced. Therefore, after the stem is lowered and the contents are discharged from the discharge hole, when the downward force on the nozzle member is released, the nozzle member is restored and displaced upward with respect to the stem. At this time, since the internal volume of the flow path between the accommodating chamber and the nozzle hole increases, a back suction action is obtained by creating a negative pressure in the flow path, and the contents in the vicinity of the discharge hole are the nozzle members. It is sucked inward. Therefore, it is possible to prevent the contents from dripping from the discharge hole.
Further, the suction space provided inside the nozzle member and the nozzle urging body cause the back suction action described above, so that the bulkiness of the discharge pump can be suppressed and the discharge pump can be made compact. Further, since the upward urging force by the nozzle urging body is smaller than the upward urging force by the urging member, the nozzle member can be reliably moved downward with respect to the stem prior to the downward movement of the stem. Thereby, after the contents are discharged, the back suction action described above can be operated more reliably.

ここで、前記ノズル部材が押下されたときに、前記流路の内容積を減少させた状態で、前記ノズル部材が前記ステムとともに下方移動してもよい。 Here, when the nozzle member is pressed, the nozzle member may move downward together with the stem in a state where the internal volume of the flow path is reduced.

この場合、ステムが下方移動する際に、収容室と吐出孔との間の流路の内容積が減少した状態となるため、ステムが復元変位する際により確実に先述のバックサクション作用を生じさせることができる。 In this case, when the stem moves downward, the internal volume of the flow path between the accommodation chamber and the discharge hole is reduced, so that the backsuction action described above is more reliably generated when the stem is restored and displaced. be able to.

また、前記吐出ポンプは、前記ノズル部材を下方移動させるトリガー部材を備え、前記トリガー部材は、前記吐出孔の下方に位置する操作部を有してもよい。 Further, the discharge pump may include a trigger member for moving the nozzle member downward, and the trigger member may have an operation unit located below the discharge hole.

この場合、トリガー部材の操作部が吐出孔の下方に位置したとしても、先述の通り吐出孔近傍の内容物が吸引されるため、吐出孔から内容物が垂れて操作部に付着するのを抑えることができる。 In this case, even if the operation portion of the trigger member is located below the discharge hole, the contents in the vicinity of the discharge hole are sucked as described above, so that the contents are prevented from dripping from the discharge hole and adhering to the operation portion. be able to.

また、前記吐出ポンプは、前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、内部に前記空気用ピストンが上下摺動自在に設けられた空気用シリンダと、内部に前記液用ピストンが上下摺動自在に設けられた液用シリンダと、を備え、前記収容室内では、前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される内容物とが混合され、前記流路には、前記収容室内で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材が設けられていてもよい。 Further, the discharge pump includes an air piston and a liquid piston that move up and down in cooperation with the stem, an air cylinder in which the air piston is provided so as to be slidable up and down, and the liquid inside. A liquid cylinder provided with a piston slidable up and down is provided, and in the storage chamber, the air transferred from the air cylinder and the contents transferred from the liquid cylinder are mixed, and the flow is described. The road may be provided with a foaming member that foams the gas-liquid mixture mixed in the storage chamber to foam the contents.

この場合、内容物を泡状にして吐出孔から吐出させることができる。従来から、このような泡吐出ポンプでは、内容物として粘度の小さい液体が用いられている。内容物の粘度が小さいと、ノズル筒部内に留まっている泡状の内容物が液状に戻ったときに、この液状の内容物が吐出孔から垂れ落ちやすい状態となる。このような泡吐出ポンプに対して上述したようなバックサクション機能を付与することで、内容物の吐出後に、液状の内容物が吐出孔から垂れ落ちることを抑止することができる。 In this case, the contents can be foamed and discharged from the discharge hole. Conventionally, in such a foam discharge pump, a liquid having a low viscosity has been used as the content. If the viscosity of the content is low, when the foamy content remaining in the nozzle cylinder returns to a liquid state, the liquid content tends to drip from the discharge hole. By imparting the back suction function as described above to such a foam discharge pump, it is possible to prevent the liquid contents from dripping from the discharge holes after the contents are discharged.

本発明によれば、内容物が吐出孔から垂れ落ちることを抑止した吐出ポンプを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a discharge pump that prevents the contents from dripping from the discharge hole.

第1実施形態に係る吐出ポンプを備えた吐出容器の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the discharge container provided with the discharge pump which concerns on 1st Embodiment. 図1の吐出ポンプの拡大図である。It is an enlarged view of the discharge pump of FIG. (a)は図2のノズル付勢体近傍の拡大図であり、(b)は(a)の下面図である。(A) is an enlarged view of the vicinity of the nozzle urging body of FIG. 2, and (b) is a bottom view of (a). 図1の吐出ポンプの動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the discharge pump of FIG. 第1実施形態の変形例に係る吐出ポンプの縦断面図である。It is a vertical sectional view of the discharge pump which concerns on the modification of 1st Embodiment. 第2実施形態に係る吐出ポンプの縦断面図である。It is a vertical sectional view of the discharge pump which concerns on 2nd Embodiment. 図6の吐出ポンプの動作を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the discharge pump of FIG. 第3実施形態に係る吐出ポンプの縦断面図である。It is a vertical sectional view of the discharge pump which concerns on 3rd Embodiment. の吐出ポンプの動作を説明する図である。It is a diagram for explaining the operation of the dispensing pump of FIG.

(第1実施形態)
以下、第1実施形態の吐出ポンプについて図面に基づいて説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、本発明は以下の実施形態に限定されない。
(First Embodiment)
Hereinafter, the discharge pump of the first embodiment will be described with reference to the drawings. In the drawings used in the following description, in order to make the features easier to understand, the featured parts may be enlarged for convenience, and the dimensional ratios of each component may not be the same as the actual ones. do not have. Further, the present invention is not limited to the following embodiments.

図1に示すように、吐出ポンプ1Aは、容器本体3の口部に装着される装着キャップ30と、内部に収容室S1が形成された筒状のステム2と、ノズル筒部73を有するノズル部材70と、収容室S1に収容された逆止弁4と、トリガー部材100と、を備える。容器本体3は、有底筒状に形成されるとともに、内部に内容物が収容される。吐出ポンプ1Aは、トリガー部材100が操作された際に、ノズル部材70がトリガー部材100に押下され、ノズル部材70とともにステム2が下方移動することで、容器本体3の内容物がノズル筒部73の吐出孔73aから吐出されるように構成されている。 As shown in FIG. 1, the discharge pump 1A has a mounting cap 30 mounted on the mouth of the container body 3, a tubular stem 2 having a storage chamber S1 formed therein, and a nozzle having a nozzle cylinder 73. A member 70, a check valve 4 housed in the storage chamber S1, and a trigger member 100 are provided. The container body 3 is formed in a bottomed tubular shape, and the contents are housed inside. In the discharge pump 1A, when the trigger member 100 is operated, the nozzle member 70 is pushed by the trigger member 100, and the stem 2 moves downward together with the nozzle member 70, so that the contents of the container body 3 become the nozzle cylinder portion 73. It is configured to be discharged from the discharge hole 73a of the above.

(方向定義)
ここで本実施形態では、ステム2、容器本体3の口部、および装着キャップ30の各中心軸が共通の軸線上に配置されている。以下、この共通の軸線をポンプ軸Oといい、ポンプ軸Oに沿う方向を上下方向という。また、上下方向に沿う容器本体3の底部側を下方といい、ノズル部材70側を上方という。
また、上下方向から見た平面視において、ポンプ軸Oに交差する方向を径方向といい、ポンプ軸O回りに周回する方向を周方向という。径方向のうち、ノズル筒部73が延びる方向を前後方向という。前後方向のうち、ポンプ軸Oに対する吐出孔73a側を前方といい、その反対側を後方という。上下方向および前後方向の双方に直交する方向を左右方向という。
(Direction definition)
Here, in the present embodiment, the stem 2, the mouth of the container body 3, and the central axes of the mounting cap 30 are arranged on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as a pump shaft O, and the direction along the pump shaft O is referred to as a vertical direction. Further, the bottom side of the container body 3 along the vertical direction is referred to as the lower side, and the nozzle member 70 side is referred to as the upper side.
Further, in a plan view seen from the vertical direction, the direction intersecting the pump shaft O is referred to as the radial direction, and the direction rotating around the pump shaft O is referred to as the circumferential direction. Of the radial directions, the direction in which the nozzle cylinder portion 73 extends is referred to as the front-rear direction. In the front-rear direction, the discharge hole 73a side with respect to the pump shaft O is referred to as the front, and the opposite side is referred to as the rear. The direction orthogonal to both the vertical direction and the front-back direction is called the left-right direction.

吐出ポンプ1Aはさらに、ステム2に連係して上下動する空気用ピストン20および液用ピストン80と、内部に空気用ピストン20が上下摺動自在に設けられた空気用シリンダ11と、内部に液用ピストン80が上下摺動自在に設けられた液用シリンダ16と、吐出ポンプ1Aの流路内に設けられた発泡部材60と、を備えている。吐出ポンプ1Aは、空気用シリンダ11から移送される空気と液用シリンダ16から移送される内容物とを収容室S1内で混合して気液混合体とし、発泡部材60によってこの気液混合体を発泡させることができる。すなわち、本実施形態の吐出ポンプ1Aは、泡状の内容部を吐出孔73aから吐出させる泡吐出ポンプ(フォーマポンプ)である。
なお、空気用ピストン20、液用ピストン80、空気用シリンダ11および液用シリンダ16は、いずれもポンプ軸Oと同軸の筒状である。
The discharge pump 1A further includes an air piston 20 and a liquid piston 80 that move up and down in cooperation with the stem 2, an air cylinder 11 in which the air piston 20 is provided so as to be slidable up and down, and a liquid inside. It includes a liquid cylinder 16 in which a piston 80 is provided so as to be slidable up and down, and a foaming member 60 provided in the flow path of the discharge pump 1A. The discharge pump 1A mixes the air transferred from the air cylinder 11 and the contents transferred from the liquid cylinder 16 in the storage chamber S1 to form a gas-liquid mixture, and the foaming member 60 makes the gas-liquid mixture. Can be foamed. That is, the discharge pump 1A of the present embodiment is a foam discharge pump (former pump) that discharges a foam-like content portion from the discharge hole 73a.
The air piston 20, the liquid piston 80, the air cylinder 11, and the liquid cylinder 16 all have a tubular shape coaxial with the pump shaft O.

(装着キャップ)
図2に示すように、装着キャップ30は、平面視で環状の天壁部31と、天壁部31の外周縁から下方に延びる装着筒部32と、天壁部31の内周縁から上方に向けて延びる傾斜筒部33と、傾斜筒部33の上端部から下方に向けて延びるガイド筒部34と、傾斜筒部33およびガイド筒部34の後方に配設されたトリガー支持部35と、を備える。装着筒部32の内周面には、容器本体3の口部に形成された雄ネジ部に螺着される雌ネジ部が形成されている。
(Mounting cap)
As shown in FIG. 2, the mounting cap 30 has an annular top wall portion 31 in a plan view, a mounting cylinder portion 32 extending downward from the outer peripheral edge of the top wall portion 31, and an upward portion from the inner peripheral edge of the top wall portion 31. An inclined cylinder portion 33 extending toward the inclined cylinder portion 33, a guide cylinder portion 34 extending downward from the upper end portion of the inclined cylinder portion 33, and a trigger support portion 35 arranged behind the inclined cylinder portion 33 and the guide cylinder portion 34. To be equipped. On the inner peripheral surface of the mounting cylinder portion 32, a female screw portion screwed to the male screw portion formed at the mouth portion of the container body 3 is formed.

トリガー支持部35は、左右方向に間隔を空けて配置された一対の側壁部35aと、側壁部35aの後端同士を接続する後壁部35bと、を備える。一対の側壁部35aはそれぞれ、傾斜筒部33の外周面から後方に向けて突設されている。各側壁部35aの上端にはそれぞれ、上方に向けて突出する突出部36が形成されている。一対の突出部36の外側面にはそれぞれ、左右方向に延在する円柱状の揺動軸37が突設されている。 The trigger support portion 35 includes a pair of side wall portions 35a arranged at intervals in the left-right direction, and a rear wall portion 35b that connects the rear ends of the side wall portions 35a. Each of the pair of side wall portions 35a projects rearward from the outer peripheral surface of the inclined tubular portion 33. A protruding portion 36 that projects upward is formed at the upper end of each side wall portion 35a. Cylindrical swing shafts 37 extending in the left-right direction are projected on the outer surfaces of the pair of projecting portions 36, respectively.

(トリガー部材)
トリガー部材100は、揺動軸37を介してトリガー支持部35に取り付けられており、この揺動軸37回りで揺動可能に設けられている。
トリガー部材100は、ノズル部材70の上方に配設された天板部101と、天板部101の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在する操作部102と、天板部101の左右両側の側端縁から各別に垂下された一対の側板部103と、を備える。
天板部101には、この天板部101を上下方向に貫通し、前後方向に延在する長孔部101aが形成されている。長孔部101aには、ノズル部材70のノズル筒部73が挿通されている。また、操作部102は、吐出孔73aの下方に位置しており、吐出ポンプ1Aを操作する際に指などをかけるための指掛部分となっている。
(Trigger member)
The trigger member 100 is attached to the trigger support portion 35 via the swing shaft 37, and is provided so as to be swingable around the swing shaft 37.
The trigger member 100 includes a top plate portion 101 arranged above the nozzle member 70, an operation portion 102 extending diagonally downward from the front end edge of the top plate portion 101 toward the front, and left and right of the top plate portion 101. A pair of side plate portions 103, which are separately hung from the side edge edges on both sides, are provided.
The top plate portion 101 is formed with an elongated hole portion 101a that penetrates the top plate portion 101 in the vertical direction and extends in the front-rear direction. The nozzle cylinder portion 73 of the nozzle member 70 is inserted through the elongated hole portion 101a. Further, the operation unit 102 is located below the discharge hole 73a, and is a finger hook portion for putting a finger or the like when operating the discharge pump 1A.

側板部103の内側面には、ステム2を押し下げるための押下部104が設けられている。押下部104は、ステム2の上端部を左右両側から挟む一対の板状部材であり、押下部104の下端には、円弧状の押下切欠部104aが形成されている。また、側板部103の後部には、トリガー支持部35の揺動軸37がその中心軸回りに摺動可能に挿通された軸孔部105が形成されている。 A pressing portion 104 for pushing down the stem 2 is provided on the inner surface of the side plate portion 103. The pressing portion 104 is a pair of plate-shaped members that sandwich the upper end portion of the stem 2 from both the left and right sides, and an arc-shaped pressing cutout portion 104a is formed at the lower end of the pressing portion 104. Further, at the rear portion of the side plate portion 103, a shaft hole portion 105 is formed in which the swing shaft 37 of the trigger support portion 35 is slidably inserted around the central axis thereof.

(ステム)
ステム2は、装着キャップ30内に、上方付勢状態で下方移動可能に配設されている。ステム2は、空気用ピストン20および液用ピストン80に連係する下ステム50と、下ステム50の上端部に取り付けられた上ステム40と、を備えている。なお、上ステム40および下ステム50は一体に形成されていてもよい。
上ステム40は、上下方向に延びる連通筒部41と、連通筒部41の上端部から径方向外側に向けて延びる環状の吸引壁部42と、吸引壁部42の内周縁から上方に向けて延びるテーパ筒部43と、吸引壁部42の外周縁とテーパ筒部43との間から上方に向けて延びる筒状の吸引ピストン44と、連通筒部41から下方に向けて延びる嵌合筒部45と、を有している。
(Stem)
The stem 2 is arranged in the mounting cap 30 so as to be movable downward in an upwardly urged state. The stem 2 includes a lower stem 50 linked to the air piston 20 and the liquid piston 80, and an upper stem 40 attached to the upper end of the lower stem 50. The upper stem 40 and the lower stem 50 may be integrally formed.
The upper stem 40 has a communication cylinder portion 41 extending in the vertical direction, an annular suction wall portion 42 extending radially outward from the upper end portion of the communication cylinder portion 41, and an annular suction wall portion 42 extending upward from the inner peripheral edge of the suction wall portion 42. A tapered tubular portion 43 extending upward, a tubular suction piston 44 extending upward from between the outer peripheral edge of the suction wall portion 42 and the tapered tubular portion 43, and a fitting tubular portion extending downward from the communicating tubular portion 41. It has 45 and.

連通筒部41の内部には、発泡部材60が嵌合されている。連通筒部41の内周面には、上下方向に延び、かつ発泡部材60の上方に位置するステム内リブ41aが形成されている。ステム内リブ41aは、周方向に間隔を空けて複数形成されている。発泡部材60がステム内リブ41aの下端部に突き当てられることで、発泡部材60の上下方向の位置が決まっている。 A foam member 60 is fitted inside the communication cylinder portion 41. On the inner peripheral surface of the communication cylinder portion 41, a rib 41a in the stem that extends in the vertical direction and is located above the foam member 60 is formed. A plurality of ribs 41a in the stem are formed at intervals in the circumferential direction. The position of the foam member 60 in the vertical direction is determined by the foam member 60 being abutted against the lower end of the rib 41a in the stem.

テーパ筒部43の内径は上下方向の全長にわたって同等となっており、テーパ筒部43の外径は上方に向かうに従って漸次小さくなっている。吸引ピストン44の外周面は、上方に向かうに従って漸次拡径している。嵌合筒部45は、下ステム50の上端部に外嵌されており、これによって上ステム40が下ステム50に固定されている。嵌合筒部45とガイド筒部34との間には、径方向の隙間が形成されている。嵌合筒部45の外周面には、上下方向に延びる第1縦溝45aが形成され、嵌合筒部45の内周面には、上下方向に延びる第2縦溝45bが形成されている。第1縦溝45aおよび第2縦溝45bはそれぞれ、周方向に間隔を空けて複数形成されている。嵌合筒部45の下端部には、下方に向けて延びる外側摺動部45cが形成されている。外側摺動部45cと下ステム50との間には、径方向の隙間が形成されている。 The inner diameter of the tapered cylinder portion 43 is the same over the entire length in the vertical direction, and the outer diameter of the tapered cylinder portion 43 gradually decreases toward the upper side. The outer peripheral surface of the suction piston 44 gradually increases in diameter toward the upper side. The fitting cylinder portion 45 is fitted onto the upper end portion of the lower stem 50, whereby the upper stem 40 is fixed to the lower stem 50. A radial gap is formed between the fitting cylinder portion 45 and the guide cylinder portion 34. A first vertical groove 45a extending in the vertical direction is formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion 45, and a second vertical groove 45b extending in the vertical direction is formed on the inner peripheral surface of the fitting cylinder portion 45. .. A plurality of the first vertical grooves 45a and the second vertical grooves 45b are formed at intervals in the circumferential direction. An outer sliding portion 45c extending downward is formed at the lower end portion of the fitting cylinder portion 45. A radial gap is formed between the outer sliding portion 45c and the lower stem 50.

下ステム50は、上下方向に延びる筒状に形成されている。下ステム50には、フランジ部51と、第1摺動部52と、台座部53と、が設けられている。フランジ部51は、下ステム50の外周面における上下方向中央部から径方向外側に向けて突出する環状に形成されている。第1摺動部52は、下ステム50の外周面に形成された、下ステム50における他の部分よりも外径が大きい部分である。第1摺動部52は、フランジ部51から上方に向けて延びている。第1摺動部52の外周面には、径方向内側に向けて窪むステム溝52aが形成されている。ステム溝52aは、第1摺動部52の上下方向における全長にわたって形成されている。ステム溝52aは、周方向に間隔を空けて複数形成されている。 The lower stem 50 is formed in a tubular shape extending in the vertical direction. The lower stem 50 is provided with a flange portion 51, a first sliding portion 52, and a pedestal portion 53. The flange portion 51 is formed in an annular shape that projects radially outward from the vertical center portion on the outer peripheral surface of the lower stem 50. The first sliding portion 52 is a portion formed on the outer peripheral surface of the lower stem 50 and having a larger outer diameter than other portions of the lower stem 50. The first sliding portion 52 extends upward from the flange portion 51. A stem groove 52a that is recessed inward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the first sliding portion 52. The stem groove 52a is formed over the entire length of the first sliding portion 52 in the vertical direction. A plurality of stem grooves 52a are formed at intervals in the circumferential direction.

台座部53は、下ステム50の内周面から径方向内側に向けて突出する環状座部と、環状座部の内周縁から上方に突出する筒状座部と、を有している。上下方向において、台座部53の下端部は、第1摺動部52の上端部と同等の位置であり、フランジ部51から上方に離れた位置に配置されている。下ステム50内の空間のうち、台座部53よりも上方に位置する部分が、先述の収容室S1となっている。収容室S1内には、球状の逆止弁4が配置されている。逆止弁4は、発泡部材60の後述するケーシング61と台座部53との間で、上下動可能に設けられている。筒状座部の上面は、逆止弁4の形状に合わせて、下方に向けて凸の曲面状を呈している。なお、本実施形態の収容室S1は、液体の内容物と気体とを混合させる気液混合室として機能する。 The pedestal portion 53 has an annular seat portion that protrudes inward in the radial direction from the inner peripheral surface of the lower stem 50, and a tubular seat portion that protrudes upward from the inner peripheral edge of the annular seat portion. In the vertical direction, the lower end portion of the pedestal portion 53 is located at the same position as the upper end portion of the first sliding portion 52, and is arranged at a position separated upward from the flange portion 51. Of the space in the lower stem 50, the portion located above the pedestal portion 53 is the above-mentioned accommodation chamber S1. A spherical check valve 4 is arranged in the accommodation chamber S1. The check valve 4 is provided so as to be vertically movable between the casing 61 of the foaming member 60, which will be described later, and the pedestal portion 53. The upper surface of the tubular seat portion has a curved surface shape that is convex downward in accordance with the shape of the check valve 4. The storage chamber S1 of the present embodiment functions as a gas-liquid mixing chamber for mixing the liquid contents and the gas.

(シリンダ部材)
本実施形態の吐出ポンプ1Aは、空気用シリンダ11および液用シリンダ16が一体に形成されたシリンダ部材10を備えている。なお、空気用シリンダ11および液用シリンダ16は別体であってもよい。
空気用シリンダ11は、上方に向けて開口する有底筒状に形成されている。空気用シリンダ11は、ステム2の径方向外側かつ容器本体3の口部の径方向内側に位置しており、ポンプ軸Oと同軸上に配置されている。空気用シリンダ11の上端部には、径方向外側に向けて突出する環状の取付部12が形成されている。取付部12と容器本体3の口部との間には、環状のパッキンが配置されている。装着キャップ30が容器本体3の口部に螺着される際、このパッキンが取付部12と容器本体3との間で圧縮されることで、口部が密閉される。
(Cylinder member)
The discharge pump 1A of the present embodiment includes a cylinder member 10 in which an air cylinder 11 and a liquid cylinder 16 are integrally formed. The air cylinder 11 and the liquid cylinder 16 may be separate bodies.
The air cylinder 11 is formed in a bottomed cylinder shape that opens upward. The air cylinder 11 is located on the radial outside of the stem 2 and on the radial inside of the mouth of the container body 3, and is arranged coaxially with the pump shaft O. An annular mounting portion 12 is formed at the upper end of the air cylinder 11 so as to project outward in the radial direction. An annular packing is arranged between the mounting portion 12 and the mouth portion of the container body 3. When the mounting cap 30 is screwed onto the mouth of the container body 3, the packing is compressed between the mounting portion 12 and the container body 3, so that the mouth is sealed.

空気用シリンダ11には、この空気用シリンダ11を径方向に貫通し、空気用シリンダ11内と容器本体3内とを連通する第1空気孔11cが形成されている。第1空気孔11cは、空気用ピストン20の後述する空気筒部22と径方向で対向しており、空気筒部22によって開放可能に閉塞されている。空気用ピストン20が下方移動した際、第1空気孔11cを通じて外気が容器本体3内に導入され、内容物が吸い上げられることによる容器本体3内の負圧が解消される。空気用シリンダ11の底壁部15は、径方向に延びる環状の水平部と、水平部の内周縁から径方向内側に向かうに従って漸次上方に向けて延びる傾斜部と、を有している。 The air cylinder 11 is formed with a first air hole 11c that penetrates the air cylinder 11 in the radial direction and communicates the inside of the air cylinder 11 with the inside of the container body 3. The first air hole 11c faces the air cylinder portion 22 described later of the air piston 20 in the radial direction, and is closed so as to be openable by the air cylinder portion 22. When the air piston 20 moves downward, outside air is introduced into the container body 3 through the first air hole 11c, and the negative pressure in the container body 3 due to the contents being sucked up is eliminated. The bottom wall portion 15 of the air cylinder 11 has an annular horizontal portion extending in the radial direction and an inclined portion gradually extending upward in the radial direction from the inner peripheral edge of the horizontal portion.

液用シリンダ16は、空気用シリンダ11の底壁部15における傾斜部の内周縁から下方に向けて延びている。図1に示すように、液用シリンダ16の下端部には、下方に向かうに従って漸次縮径するテーパ部17が設けられている。液用シリンダ16の内面におけるテーパ部17との接続部分には、上下方向に延びる縦リブ16aが形成されている。縦リブ16aは、周方向に間隔をあけて複数配置されている。テーパ部17の下端には、下方へ向けて延びる垂下筒18が形成されている。垂下筒18内には、吸い上げパイプPが嵌合されている。 The liquid cylinder 16 extends downward from the inner peripheral edge of the inclined portion of the bottom wall portion 15 of the air cylinder 11. As shown in FIG. 1, the lower end portion of the liquid cylinder 16 is provided with a tapered portion 17 whose diameter gradually decreases toward the bottom. A vertical rib 16a extending in the vertical direction is formed at a connecting portion with the tapered portion 17 on the inner surface of the liquid cylinder 16. A plurality of vertical ribs 16a are arranged at intervals in the circumferential direction. A hanging cylinder 18 extending downward is formed at the lower end of the tapered portion 17. A suction pipe P is fitted in the hanging cylinder 18.

液用ピストン80は、下ステム50の下端部に取り付けられている。液用ピストン80は、下ステム50内に嵌合された連結筒部81と、下ステム50よりも下方に配置され、かつ液用シリンダ16の内周面に摺接する液筒部82と、を備えている。連結筒部81の上端部には、径方向内側に向けて突出する弁座部81aが形成されている。
液用ピストン80と液用シリンダ16との間には、付勢部材5が圧縮状態で配設されている。本実施形態における付勢部材5は、コイルばねである。付勢部材5は、液用ピストン80を上方付勢状態で下方移動可能に支持している。
The liquid piston 80 is attached to the lower end of the lower stem 50. The liquid piston 80 includes a connecting cylinder portion 81 fitted in the lower stem 50 and a liquid cylinder portion 82 arranged below the lower stem 50 and in sliding contact with the inner peripheral surface of the liquid cylinder 16. I have. A valve seat portion 81a projecting inward in the radial direction is formed at the upper end portion of the connecting cylinder portion 81.
An urging member 5 is arranged in a compressed state between the liquid piston 80 and the liquid cylinder 16. The urging member 5 in this embodiment is a coil spring. The urging member 5 supports the liquid piston 80 so as to be movable downward in the upward urging state.

液用シリンダ16、液用ピストン80、および付勢部材5の径方向内側には、弁部材90が設けられている。弁部材90は、上下方向に延びる軸状に形成されている。弁部材90の上端部には上部弁体91が形成されており、弁部材90の下端部には下部弁体92が形成されている。 A valve member 90 is provided inside the liquid cylinder 16, the liquid piston 80, and the urging member 5 in the radial direction. The valve member 90 is formed in a shaft shape extending in the vertical direction. An upper valve body 91 is formed at the upper end of the valve member 90, and a lower valve body 92 is formed at the lower end of the valve member 90.

上部弁体91は、中空逆円錐状に形成されている。上部弁体91は、液用ピストン80の弁座部81aに対して、該弁座部81aの上方から離間可能に着座している。上部弁体91は、液用シリンダ16内と下ステム50内との連通及びその遮断を切替える切換弁である。
下部弁体92は、液用シリンダ16のテーパ部17から上方に離間して配置される。下部弁体92は、弁部材90が下方移動したときに、テーパ部17に当接して液用シリンダ16の下端開口部を閉塞する。
The upper valve body 91 is formed in a hollow inverted conical shape. The upper valve body 91 is seated on the valve seat portion 81a of the liquid piston 80 so as to be separable from above the valve seat portion 81a. The upper valve body 91 is a switching valve for switching communication between the inside of the liquid cylinder 16 and the inside of the lower stem 50 and shutoff thereof.
The lower valve body 92 is arranged so as to be separated upward from the tapered portion 17 of the liquid cylinder 16. When the valve member 90 moves downward, the lower valve body 92 comes into contact with the tapered portion 17 and closes the lower end opening of the liquid cylinder 16.

(空気用ピストン)
図2に示すように、空気用ピストン20は、下ステム50の第1摺動部52を囲繞する内筒部21と、内筒部21の径方向外側に位置する空気筒部22と、内筒部21と空気筒部22とを連結する連結部23と、を備える。
連結部23は、多段の筒状に形成されており、内筒部21および空気筒部22の上下方向における中央部同士を、全周にわたって連結する。連結部23によって、空気用シリンダ11の内部が、上室11aと下室11bとに分けられている。連結部23には、この連結部23を上下方向に貫通する第2空気孔23aが形成されている。第2空気孔23aは、連結部23の上方に位置する上室11aと、連結部23の下方に位置する下室11bと、を連通させる。
(Piston for air)
As shown in FIG. 2, the air piston 20 includes an inner cylinder portion 21 surrounding the first sliding portion 52 of the lower stem 50, and an air cylinder portion 22 located on the radial outer side of the inner cylinder portion 21. A connecting portion 23 for connecting the cylinder portion 21 and the air cylinder portion 22 is provided.
The connecting portion 23 is formed in a multi-stage tubular shape, and connects the inner cylinder portion 21 and the central portions of the air cylinder portion 22 in the vertical direction over the entire circumference. The inside of the air cylinder 11 is divided into an upper chamber 11a and a lower chamber 11b by the connecting portion 23. The connecting portion 23 is formed with a second air hole 23a that penetrates the connecting portion 23 in the vertical direction. The second air hole 23a communicates the upper chamber 11a located above the connecting portion 23 and the lower chamber 11b located below the connecting portion 23.

内筒部21は、下ステム50の第1摺動部52に対して、上下摺動自在に嵌合している。内筒部21の下端は、フランジ部51に対して上方から当接している。内筒部21がフランジ部51に当接することにより、ステム溝52aを通じた収容室S1と下室11bとの連通が遮断される。内筒部21は、フランジ部51に対して上方へ離間可能である。
内筒部21の上端部には、上方に向けて延びる筒状の内側摺動部24が形成されている。内側摺動部24は、下ステム50の第1摺動部52と上ステム40の外側摺動部45cとの間の隙間に位置している。内側摺動部24は、外側摺動部45cに対して摺動する。内側摺動部24と上ステム40の嵌合筒部45との間には、上下方向の隙間が形成されている。また、外側摺動部45cと連結部23との間にも、上下方向の隙間が形成されている。このため、内側摺動部24と嵌合筒部45とが接触するまで、空気用ピストン20に対するステム2の下方移動が許容されている。
The inner cylinder portion 21 is fitted to the first sliding portion 52 of the lower stem 50 so as to be slidable up and down. The lower end of the inner cylinder portion 21 is in contact with the flange portion 51 from above. When the inner cylinder portion 21 comes into contact with the flange portion 51, the communication between the accommodation chamber S1 and the lower chamber 11b through the stem groove 52a is cut off. The inner cylinder portion 21 can be separated upward from the flange portion 51.
A tubular inner sliding portion 24 extending upward is formed at the upper end portion of the inner cylinder portion 21. The inner sliding portion 24 is located in the gap between the first sliding portion 52 of the lower stem 50 and the outer sliding portion 45c of the upper stem 40. The inner sliding portion 24 slides with respect to the outer sliding portion 45c. A vertical gap is formed between the inner sliding portion 24 and the fitting cylinder portion 45 of the upper stem 40. Further, a vertical gap is also formed between the outer sliding portion 45c and the connecting portion 23. Therefore, the stem 2 is allowed to move downward with respect to the air piston 20 until the inner sliding portion 24 and the fitting cylinder portion 45 come into contact with each other.

内筒部21には、外気導入弁26が突設された弁筒25が取り付けられている。弁筒25は、内筒部21の外周面のうち、連結部23との接続部分よりも下方に位置する部分に外嵌されている。外気導入弁26は、弁筒25の下端部から径方向外側に向けて突出しており、平面視で環状に形成されている。外気導入弁26は、上下方向に弾性変形可能である。外気導入弁26は、第2空気孔23aを下方から開放可能に閉塞し、上室11aと下室11bとの連通を遮断する。外気導入弁26の外周端部は、連結部23の下面に離間可能に当接する。 A valve cylinder 25 on which an outside air introduction valve 26 is provided is attached to the inner cylinder portion 21. The valve cylinder 25 is fitted on the outer peripheral surface of the inner cylinder portion 21 at a portion located below the connecting portion with the connecting portion 23. The outside air introduction valve 26 projects radially outward from the lower end of the valve cylinder 25, and is formed in an annular shape in a plan view. The outside air introduction valve 26 is elastically deformable in the vertical direction. The outside air introduction valve 26 closes the second air hole 23a so that it can be opened from below, and blocks the communication between the upper chamber 11a and the lower chamber 11b. The outer peripheral end of the outside air introduction valve 26 comes into contact with the lower surface of the connecting portion 23 so as to be separable.

(発泡部材)
発泡部材60は、筒状のケーシング61と、ケーシング61内に装着された2つの発泡エレメント62と、を備える。ケーシング61は、発泡エレメント62が収容される大径部と、大径部の下方に位置する小径部と、大径部と小径部とを接続する段部と、を備える。大径部は上ステム40内に嵌合しており、小径部は下ステム50内に嵌合している。小径部の外周面および段部の下面には、ケーシング溝63が形成されている。ケーシング溝63は、上ステム40の第2縦溝45b内と収容室S1とを連通させている。上ステム40の第1縦溝45a、下ステム50のステム溝52a、およびケーシング溝63は、空気用シリンダ11内と収容室S1内とを連通させる空気通路となっている。
(Foam member)
The foaming member 60 includes a tubular casing 61 and two foaming elements 62 mounted in the casing 61. The casing 61 includes a large-diameter portion in which the foam element 62 is housed, a small-diameter portion located below the large-diameter portion, and a stepped portion that connects the large-diameter portion and the small-diameter portion. The large diameter portion is fitted in the upper stem 40, and the small diameter portion is fitted in the lower stem 50. Casing grooves 63 are formed on the outer peripheral surface of the small diameter portion and the lower surface of the step portion. The casing groove 63 communicates the inside of the second vertical groove 45b of the upper stem 40 with the accommodation chamber S1. The first vertical groove 45a of the upper stem 40, the stem groove 52a of the lower stem 50, and the casing groove 63 are air passages that communicate the inside of the air cylinder 11 and the inside of the accommodation chamber S1.

2つの発泡エレメント62はそれぞれ、筒体の一端開口部に、所定の粗さの網目を有するメッシュ部材が張設された構成を有している。2つの発泡エレメント62は、上下に2段に重なった状態で、ケーシング61における大径部の内側に装着されている。この際、2つの発泡エレメント62のうち、下側に位置する発泡エレメント62のメッシュ部材は下側を向き、上側に位置する発泡エレメント62のメッシュ部材は上側を向くように配置されている。 Each of the two foam elements 62 has a structure in which a mesh member having a mesh having a predetermined roughness is stretched at one end opening of the tubular body. The two foam elements 62 are mounted inside the large-diameter portion of the casing 61 in a state of being stacked in two stages on the upper and lower sides. At this time, of the two foam elements 62, the mesh member of the foam element 62 located on the lower side faces downward, and the mesh member of the foam element 62 located on the upper side faces upward.

(ノズル部材)
ノズル部材70は、上ステム40の上端部に配設されている。ノズル部材70は、周壁部71および頂壁部72を有する有頂筒状に形成されるとともに、周壁部71の上端から前方に突設されたノズル筒部73を有している。ノズル筒部73は、前方に向かうに従って、漸次上方に向けて延びている。ノズル筒部73の先端に形成された吐出孔73aは、前方に向けて開口している。周壁部71の外周面には、径方向外側に向けて延びる一対の被押下部74が形成されている。一対の被押下部74はそれぞれ、左右方向に延びている。各被押下部74の上面は、上方に向けて凸の曲面状を呈しており、トリガー部材100の押下切欠部104aに当接している。
(Nozzle member)
The nozzle member 70 is arranged at the upper end of the upper stem 40. The nozzle member 70 is formed in an eclipsed tubular shape having a peripheral wall portion 71 and a top wall portion 72, and also has a nozzle tubular portion 73 projecting forward from the upper end of the peripheral wall portion 71. The nozzle cylinder portion 73 gradually extends upward toward the front. The discharge hole 73a formed at the tip of the nozzle cylinder portion 73 is open toward the front. A pair of pressed portions 74 extending outward in the radial direction are formed on the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 71. Each of the pair of pressed portions 74 extends in the left-right direction. The upper surface of each pressed portion 74 has a curved surface shape that is convex upward, and is in contact with the pressed notch portion 104a of the trigger member 100.

ノズル部材70の内部には、吐出孔73aおよび収容室S1の双方に連通する吸引空間S2が設けられている。吸引空間S2は、吐出ポンプ1Aにおける、収容室S1と吐出孔73aとの間の流路に含まれている。吸引空間S2は、ノズル部材70の周壁部71および頂壁部72と、ステム2の吸引壁部42、吸引ピストン44、およびテーパ筒部43と、により形成されている。
また、ノズル部材70の内部には、頂壁部72から下方に向けて延び、かつ周壁部71の径方向内側に位置する中筒部75と、中筒部75から下方に向けて延びるノズル付勢体76と、が形成されている。
Inside the nozzle member 70, a suction space S2 communicating with both the discharge hole 73a and the accommodation chamber S1 is provided. The suction space S2 is included in the flow path between the accommodation chamber S1 and the discharge hole 73a in the discharge pump 1A. The suction space S2 is formed by a peripheral wall portion 71 and a top wall portion 72 of the nozzle member 70, a suction wall portion 42 of the stem 2, a suction piston 44, and a tapered tubular portion 43.
Further, inside the nozzle member 70, there is a middle cylinder portion 75 extending downward from the top wall portion 72 and located inside the peripheral wall portion 71 in the radial direction, and a nozzle extending downward from the middle cylinder portion 75. The position 76 and are formed.

ノズル部材70の周壁部71は、上ステム40の吸引壁部42および吸引ピストン44を径方向外側から囲繞している。周壁部71の内周面には、第2摺動部71aおよび抜け止め部71bが形成されている。第2摺動部71aは、ノズル筒部73の後端部から周壁部71の上下方向中央部にかけて、上下方向に延びている。抜け止め部71bは、第2摺動部71aに対して上下方向に間隔を空けて配置されている。抜け止め部71bは、周壁部71の下端部から径方向内側に突出している。第2摺動部71aはステム2の吸引壁部42よりも上方に位置しており、抜け止め部71bは吸引壁部42よりも下方に位置している。 The peripheral wall portion 71 of the nozzle member 70 surrounds the suction wall portion 42 of the upper stem 40 and the suction piston 44 from the outside in the radial direction. A second sliding portion 71a and a retaining portion 71b are formed on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 71. The second sliding portion 71a extends in the vertical direction from the rear end portion of the nozzle cylinder portion 73 to the central portion in the vertical direction of the peripheral wall portion 71. The retaining portions 71b are arranged at intervals in the vertical direction with respect to the second sliding portion 71a. The retaining portion 71b protrudes inward in the radial direction from the lower end portion of the peripheral wall portion 71. The second sliding portion 71a is located above the suction wall portion 42 of the stem 2, and the retaining portion 71b is located below the suction wall portion 42.

第2摺動部71aおよび抜け止め部71bの径方向内端部は、吸引壁部42の外周縁よりも径方向の内側に位置している。この構成により、ノズル部材70がステム2に対して上下動可能となっており、ノズル部材70のステム2に対する所定量以上の上下動が吸引壁部42によって規制されている。第2摺動部71aの内周面には、ステム2の吸引ピストン44における上端部が気密に当接している。第2摺動部71aおよび吸引ピストン44は、気密状態を保ったまま、互いに上下方向に摺動する。 The radial inner ends of the second sliding portion 71a and the retaining portion 71b are located radially inside the outer peripheral edge of the suction wall portion 42. With this configuration, the nozzle member 70 can move up and down with respect to the stem 2, and the vertical movement of the nozzle member 70 with respect to the stem 2 by a predetermined amount or more is regulated by the suction wall portion 42. The upper end of the suction piston 44 of the stem 2 is in airtight contact with the inner peripheral surface of the second sliding portion 71a. The second sliding portion 71a and the suction piston 44 slide in the vertical direction with each other while maintaining the airtight state.

図3(a)、(b)に示すように、ノズル付勢体76は、周方向に間隔を空けて複数形成されている。複数のノズル付勢体76は、1つの円筒形状が部分的に切り欠かれた形状を有しており、各ノズル付勢体76の内径、外径、および上下方向における長さは互いに同等である。上下方向において、各ノズル付勢体76の下端部は、テーパ筒部43の上端部よりも下方に位置している。各ノズル付勢体76の内径は、テーパ筒部43の上端部における外径よりも大きい。各ノズル付勢体76は、テーパ筒部43の上端部を径方向外側から囲繞しており、テーパ筒部43の外周面に当接している。ノズル付勢体76は、ノズル部材70がステム2に対して下方移動したときに、テーパ筒部43の外周面に沿って径方向外側に向けて弾性変形する。ノズル付勢体76の弾性変形に伴って、ノズル部材70には上方付勢力が作用する。ノズル付勢体76による上方付勢力は、付勢部材5による上方付勢力よりも小さい。 As shown in FIGS. 3A and 3B, a plurality of nozzle urging bodies 76 are formed at intervals in the circumferential direction. The plurality of nozzle urging bodies 76 have a shape in which one cylindrical shape is partially cut out, and the inner diameter, outer diameter, and length in the vertical direction of each nozzle urging body 76 are equal to each other. be. In the vertical direction, the lower end portion of each nozzle urging body 76 is located below the upper end portion of the tapered cylinder portion 43. The inner diameter of each nozzle urging body 76 is larger than the outer diameter at the upper end portion of the tapered cylinder portion 43. Each nozzle urging body 76 surrounds the upper end portion of the tapered cylinder portion 43 from the outside in the radial direction, and is in contact with the outer peripheral surface of the tapered cylinder portion 43. When the nozzle member 70 moves downward with respect to the stem 2, the nozzle urging body 76 elastically deforms outward in the radial direction along the outer peripheral surface of the tapered tubular portion 43. An upward urging force acts on the nozzle member 70 as the nozzle urging body 76 elastically deforms. The upward urging force of the nozzle urging body 76 is smaller than the upward urging force of the urging member 5.

次に、以上のように構成された吐出ポンプ1Aの作用について説明する。なお、液用シリンダ16内には、容器本体3の内容物が予め吸い上げられているものとする。 Next, the operation of the discharge pump 1A configured as described above will be described. It is assumed that the contents of the container body 3 are sucked up in advance in the liquid cylinder 16.

吐出ポンプ1Aを使用する際、先ず、トリガー支持部35とともに、トリガー部材100の操作部102を握る等の操作によって、揺動軸37を中心としてトリガー部材100を下方に向けて揺動させる。これにより、押下切欠部104aの内面と被押下部74の上面とが摺動しつつ、押下部104が被押下部74を下方に押し下げる。すなわち、トリガー部材100の操作により、ノズル部材70が押下される。このとき、ノズル部材70がステム2に対して下方移動するのに伴い、図4(a)に示すように、ノズル付勢体76がテーパ筒部43の外周面に沿って径方向外側に弾性変形する。さらに、吸引ピストン44が第2摺動部71aに対して摺動し、吸引空間S2の内容積が減少することで、吐出孔73aと収容室S1との間の流路の内容積が減少する。ノズル部材70がステム2に対して所定量下方移動すると、第2摺動部71aの下端部がステム2の吸引壁部42に当接し、ノズル部材70に作用する下方に向けた力がステム2に伝えられる。 When using the discharge pump 1A, first, the trigger member 100 is swung downward about the swing shaft 37 by an operation such as gripping the operation portion 102 of the trigger member 100 together with the trigger support portion 35. As a result, the pressing portion 104 pushes the pressed portion 74 downward while the inner surface of the pressing notch portion 104a and the upper surface of the pressed portion 74 slide. That is, the nozzle member 70 is pressed by the operation of the trigger member 100. At this time, as the nozzle member 70 moves downward with respect to the stem 2, as shown in FIG. 4A, the nozzle urging body 76 is elastic outward in the radial direction along the outer peripheral surface of the tapered tubular portion 43. change. Further, the suction piston 44 slides with respect to the second sliding portion 71a, and the internal volume of the suction space S2 is reduced, so that the internal volume of the flow path between the discharge hole 73a and the accommodation chamber S1 is reduced. .. When the nozzle member 70 moves downward by a predetermined amount with respect to the stem 2, the lower end of the second sliding portion 71a comes into contact with the suction wall portion 42 of the stem 2, and the downward force acting on the nozzle member 70 is applied to the stem 2. Is told to.

図4(b)に示すように、ノズル部材70とともにステム2が下方移動すると、液用ピストン80もステム2と一体となって下方移動する。このとき、空気用ピストン20の内筒部21が、ステム2の第1摺動部52の外周面上を摺動する。また内側摺動部24が、外側摺動部45cの内周面上を摺動する。これにより、空気用シリンダ11に対する空気用ピストン20の上下方向の位置が保持された状態で、ステム2が空気用ピストン20に対して下方移動し、内筒部21がフランジ部51から上方に離間する。この結果、ステム溝52a、第2縦溝45b、およびケーシング溝63を通じて、下室11bと収容室S1とが連通する。 As shown in FIG. 4B, when the stem 2 moves downward together with the nozzle member 70, the liquid piston 80 also moves downward together with the stem 2. At this time, the inner cylinder portion 21 of the air piston 20 slides on the outer peripheral surface of the first sliding portion 52 of the stem 2. Further, the inner sliding portion 24 slides on the inner peripheral surface of the outer sliding portion 45c. As a result, the stem 2 moves downward with respect to the air piston 20 while the vertical position of the air piston 20 with respect to the air cylinder 11 is maintained, and the inner cylinder portion 21 is separated upward from the flange portion 51. do. As a result, the lower chamber 11b and the accommodation chamber S1 communicate with each other through the stem groove 52a, the second vertical groove 45b, and the casing groove 63.

さらに、内側摺動部24の上端部と嵌合筒部45の下端部とが当接するまでトリガー部材100を操作すると、ステム2とともに空気用ピストン20が下方移動し、空気用ピストン20の空気筒部22が、空気用シリンダ11の内周面上を下方に向けて摺動する。このとき、外気導入弁26は連結部23の下面に当接した状態であり、第2空気孔23aは外気導入弁26によって閉塞されている。このため、下室11b内の空気が圧縮され、この空気が、ステム溝52a、第2縦溝45b、およびケーシング溝63を通じて、収容室S1に移送される。 Further, when the trigger member 100 is operated until the upper end portion of the inner sliding portion 24 and the lower end portion of the fitting cylinder portion 45 come into contact with each other, the air piston 20 moves downward together with the stem 2, and the air cylinder of the air piston 20. The portion 22 slides downward on the inner peripheral surface of the air cylinder 11. At this time, the outside air introduction valve 26 is in contact with the lower surface of the connecting portion 23, and the second air hole 23a is closed by the outside air introduction valve 26. Therefore, the air in the lower chamber 11b is compressed, and this air is transferred to the accommodation chamber S1 through the stem groove 52a, the second vertical groove 45b, and the casing groove 63.

また、上述した過程において、液用ピストン80の下方移動に伴って弁部材90も下方移動し、弁部材90の下部弁体92が液用シリンダ16のテーパ部17に当接して、液用シリンダ16の下端開口が閉塞される。液用ピストン80がさらに下方移動すると、液用ピストン80の弁座部81aが弁部材90の上部弁体91から下方に離間する。これにより、液用シリンダ16内と下ステム50内とが連通する。さらに液用ピストン80が下方移動すると、液用シリンダ16の下端開口が閉塞されていることから、液用シリンダ16の内圧が上昇し、液用シリンダ16内の内容物が下ステム50内を流動して逆止弁4を押し上げる。以上の作用により、逆止弁4を台座部53から上方に離間させて、内容物を収容室S1内に移送することができる。 Further, in the above-mentioned process, the valve member 90 also moves downward with the downward movement of the liquid piston 80, and the lower valve body 92 of the valve member 90 comes into contact with the tapered portion 17 of the liquid cylinder 16 to cause the liquid cylinder. The lower end opening of 16 is closed. When the liquid piston 80 moves further downward, the valve seat portion 81a of the liquid piston 80 separates downward from the upper valve body 91 of the valve member 90. As a result, the inside of the liquid cylinder 16 and the inside of the lower stem 50 communicate with each other. Further, when the liquid piston 80 moves downward, the lower end opening of the liquid cylinder 16 is closed, so that the internal pressure of the liquid cylinder 16 rises and the contents in the liquid cylinder 16 flow in the lower stem 50. Then, the check valve 4 is pushed up. By the above action, the check valve 4 can be separated upward from the pedestal portion 53, and the contents can be transferred into the accommodation chamber S1.

収容室S1に移送された空気および内容物は、収容室S1で合流して混合され、気液混合体となる。この気液混合体は、発泡部材60のケーシング61内に移送され、下方の発泡エレメント62のメッシュ体および上方の発泡エレメント62のメッシュ体をこの順に通過し発泡させられて、泡体(泡状の内容物)となる。泡体は、連通筒部41内、吸引空間S2内、およびノズル筒部73内を通過し、吐出孔73aから外部に吐出される。 The air and contents transferred to the containment chamber S1 are merged and mixed in the containment chamber S1 to form a gas-liquid mixture. This gas-liquid mixture is transferred into the casing 61 of the foaming member 60, passes through the mesh body of the lower foaming element 62 and the mesh body of the upper foaming element 62 in this order, and is foamed to be foamed (foam-like). The contents of). The foam body passes through the communication cylinder portion 41, the suction space S2, and the nozzle cylinder portion 73, and is discharged to the outside from the discharge hole 73a.

次いで、トリガー部材100の操作を停止すると、付勢部材5の弾性復元力により、液用ピストン80が上方へ押し上げられる。これにより、液用ピストン80の弁座部81aが弁部材90の上部弁体91に当接し、弁座部81aと上部弁体91との間の隙間が閉じられて、収容室S1への内容物の移送が停止される。
また、液用ピストン80とともにステム2が上方移動し、フランジ部51が空気用ピストン20の内筒部21に当接することで、下室11bと収容室S1との連通が遮断されて、収容室S1への空気の移送が停止される。さらに、付勢部材5の弾性復元力がフランジ部51を介して空気用ピストン20に伝えられ、空気用ピストン20も上方移動する。これにより、下室11b内が負圧状態となり、外気導入弁26が下方に弾性変形させられて、第2空気孔23aが開放される。これにより、嵌合筒部45とガイド筒部34との間の隙間および第2空気孔23aを通して、下室11b内に外気が導入される。下室11bの内圧が吐出前の状態に戻ると、外気導入弁26が再び第2空気孔23aを閉塞する。
Next, when the operation of the trigger member 100 is stopped, the liquid piston 80 is pushed upward by the elastic restoring force of the urging member 5. As a result, the valve seat portion 81a of the liquid piston 80 comes into contact with the upper valve body 91 of the valve member 90, the gap between the valve seat portion 81a and the upper valve body 91 is closed, and the contents to the accommodation chamber S1 are closed. The transfer of goods is stopped.
Further, the stem 2 moves upward together with the liquid piston 80, and the flange portion 51 comes into contact with the inner cylinder portion 21 of the air piston 20, so that the communication between the lower chamber 11b and the accommodation chamber S1 is cut off, and the accommodation chamber S1 is cut off. The transfer of air to S1 is stopped. Further, the elastic restoring force of the urging member 5 is transmitted to the air piston 20 via the flange portion 51, and the air piston 20 also moves upward. As a result, the inside of the lower chamber 11b becomes a negative pressure state, the outside air introduction valve 26 is elastically deformed downward, and the second air hole 23a is opened. As a result, outside air is introduced into the lower chamber 11b through the gap between the fitting cylinder portion 45 and the guide cylinder portion 34 and the second air hole 23a. When the internal pressure of the lower chamber 11b returns to the state before discharge, the outside air introduction valve 26 closes the second air hole 23a again.

また、液用ピストン80が液用シリンダ16内を上方移動することで、液用シリンダ16内は減圧されて負圧状態となるため、吸い上げパイプPを通じて容器本体3内の内容物が液用シリンダ16内に導入される。これにより、次回の吐出に備えることができる。 Further, when the liquid piston 80 moves upward in the liquid cylinder 16, the inside of the liquid cylinder 16 is depressurized and becomes a negative pressure state, so that the contents in the container body 3 pass through the suction pipe P and become the liquid cylinder. Introduced within 16. This makes it possible to prepare for the next discharge.

また、図4(c)に示すように、トリガー部材100の操作の停止に伴い、ノズル付勢体76が生じさせる上方付勢力によって、ノズル部材70がステム2に対して上方移動する。この結果、ノズル部材70内の吸引空間S2の内容積が増大する。吸引空間S2の内容積、すなわち吐出孔73aと収容室S1との間の流路の内容積が増大すると、この流路内が負圧になることでバックサクション作用が得られ、吐出孔73a近傍の内容物が吸引空間S2に向けて吸引される。これにより、吐出孔73a近傍の内容物がノズル筒部73の先端から垂れ落ちることが抑制される。
トリガー部材100の操作および操作の解除を繰り返すと、以上の一連の作用により、吐出孔73aを通じた泡状の内容物の吐出および内容物の吸引空間S2に向けた吸引が繰り返される。
Further, as shown in FIG. 4C, the nozzle member 70 moves upward with respect to the stem 2 due to the upward urging force generated by the nozzle urging body 76 as the operation of the trigger member 100 is stopped. As a result, the internal volume of the suction space S2 in the nozzle member 70 increases. When the internal volume of the suction space S2, that is, the internal volume of the flow path between the discharge hole 73a and the accommodation chamber S1 increases, a back suction action is obtained by creating a negative pressure in the flow path, and the vicinity of the discharge hole 73a. The contents of the above are sucked toward the suction space S2. As a result, the contents in the vicinity of the discharge hole 73a are prevented from dripping from the tip of the nozzle cylinder portion 73.
When the operation of the trigger member 100 and the release of the operation are repeated, the foam-like contents are discharged through the discharge hole 73a and the contents are sucked toward the suction space S2 by the above series of actions.

以上説明したように、本実施形態の吐出ポンプ1Aでは、ノズル部材70が、ステム2に対して下方に向けて弾性変位可能に設けられている。また、ノズル部材70が押下されたときに、ノズル部材70がステム2に対して下方移動し、収容室S1と吐出孔73aとの間の流路の内容積を減少させた状態で、ノズル部材70がステム2とともに下方移動する。この構成により、ノズル部材70の復元変位に伴ってバックサクション作用が生じ、吐出孔73a近傍の内容物が吸引される。従って、吐出孔73aから内容物が垂れ落ちることを抑止することができる。 As described above, in the discharge pump 1A of the present embodiment, the nozzle member 70 is provided so as to be elastically displaceable downward with respect to the stem 2. Further, when the nozzle member 70 is pressed, the nozzle member 70 moves downward with respect to the stem 2, and the nozzle member is in a state where the internal volume of the flow path between the accommodation chamber S1 and the discharge hole 73a is reduced. 70 moves downward with the stem 2. With this configuration, a back suction action occurs with the restored displacement of the nozzle member 70, and the contents in the vicinity of the discharge hole 73a are sucked. Therefore, it is possible to prevent the contents from dripping from the discharge hole 73a.

また、バックサクション作用を生じさせる吸引空間S2およびノズル付勢体76が、ノズル部材70の内部に設けられていることで、吐出ポンプ1Aのかさ張りが抑えられて吐出ポンプ1Aをコンパクトにすることができる。
また、ノズル付勢体76による上方付勢力が、付勢部材5による上方付勢力よりも小さいことで、ステム2の下方移動に先立って、ノズル部材70をステム2に対して下方移動させることができる。これにより、内容物を吐出させた後で、上記したバックサクション作用を確実に作動させて、内容物が垂れ落ちることをより確実に抑制することができる。
Further, since the suction space S2 and the nozzle urging body 76 that generate the back suction action are provided inside the nozzle member 70, the bulkiness of the discharge pump 1A can be suppressed and the discharge pump 1A can be made compact. can.
Further, since the upward urging force of the nozzle urging body 76 is smaller than the upward urging force of the urging member 5, the nozzle member 70 can be moved downward with respect to the stem 2 prior to the downward movement of the stem 2. can. As a result, after the contents are discharged, the back suction action described above can be reliably activated, and the contents can be more reliably suppressed from dripping.

また、トリガー部材100の操作部102が吐出孔73aの下方に位置しているが、このような配置であっても、バックサクション作用により吐出孔73a近傍の内容物が吸引されるため、吐出孔73aから内容物が垂れて操作部102に付着するのを抑えることができる。 Further, although the operation unit 102 of the trigger member 100 is located below the discharge hole 73a, even in such an arrangement, the contents in the vicinity of the discharge hole 73a are sucked by the back suction action, so that the discharge hole It is possible to prevent the contents from dripping from 73a and adhering to the operation unit 102.

また、本実施形態の吐出ポンプ1Aは、収容室S1が気液混合室として機能し、内容物を泡状にして吐出させる泡吐出ポンプである。従来から、このような泡吐出ポンプでは、内容物として粘度の小さい液体が用いられている。内容物の粘度が小さいと、ノズル筒部73内に留まっている泡状の内容物が液状に戻ったときに、この液状の内容物が吐出孔73aから垂れ落ちやすい状態となる。さらに、泡吐出ポンプでは、泡をスムーズに吐出させるために吐出孔73aの内径が比較的大きく設計される場合がある。吐出孔73aの内径が大きいと、吐出される泡の勢いが小さくなり、吐出孔73a近傍に内容物が残留し易くなり、吐出孔73aから内容物が垂れ落ちやすい状態となる。このような泡吐出ポンプに対して上述したようなバックサクション機能を付与することで、泡をスムーズに吐出させつつ、吐出後に内容物が垂れ落ちることを抑止することができる。 Further, the discharge pump 1A of the present embodiment is a foam discharge pump in which the storage chamber S1 functions as a gas-liquid mixing chamber and discharges the contents in the form of bubbles. Conventionally, in such a foam discharge pump, a liquid having a low viscosity has been used as the content. If the viscosity of the contents is small, when the foamy contents remaining in the nozzle cylinder portion 73 return to a liquid state, the liquid contents tend to drip from the discharge hole 73a. Further, in the foam discharge pump, the inner diameter of the discharge hole 73a may be designed to be relatively large in order to smoothly discharge the foam. When the inner diameter of the discharge hole 73a is large, the momentum of the discharged bubbles is reduced, the contents are likely to remain in the vicinity of the discharge holes 73a, and the contents are likely to drip from the discharge holes 73a. By imparting the back suction function as described above to such a foam discharge pump, it is possible to smoothly discharge the foam and prevent the contents from dripping after the discharge.

なお、上記実施形態では、吸引ピストン44などが上ステム40と一体に形成されていたが、これらは別体に形成されていてもよい。例えば、図5に示すように、連通筒部41の上端に、上ステム40と別体の吸引部材110を設けてもよい。吸引部材110は、上ステム40の上端部に外嵌された取付筒部111と、取付筒部111の上端部から径方向内側および径方向外側に延びる環状部112と、環状部112の外周縁から径方向外側に延びる規制部113と、環状部112の外周縁から上方に延びる筒状の吸引ピストン114と、環状部112の内周縁から上方に延びるテーパ筒部115と、を有している。 In the above embodiment, the suction piston 44 and the like are formed integrally with the upper stem 40, but these may be formed separately. For example, as shown in FIG. 5, a suction member 110 separate from the upper stem 40 may be provided at the upper end of the communication cylinder portion 41. The suction member 110 includes a mounting cylinder portion 111 externally fitted to the upper end portion of the upper stem 40, an annular portion 112 extending radially inward and radially outward from the upper end portion of the mounting cylinder portion 111, and an outer peripheral edge of the annular portion 112. It has a regulating portion 113 extending radially outward from the ring portion 113, a tubular suction piston 114 extending upward from the outer peripheral edge of the annular portion 112, and a tapered tubular portion 115 extending upward from the inner peripheral edge of the annular portion 112. ..

規制部113は、径方向外側に向かうに従って漸次下方に向けて延びており、上下方向において、ノズル部材70の第2摺動部71aおよび抜け止め部71bの間に位置している。規制部113の径方向外端部は、第2摺動部71aおよび抜け止め部71bの径方向内端部よりも径方向外側に位置している。この構成により、規制部113は、ノズル部材70の吸引部材110に対する所定量以上の上下動を規制する。吸引ピストン114およびテーパ筒部115は、図2の吸引ピストン44およびテーパ筒部43と同様の形状および役割を有している。このような形態であっても、図2に示す実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 The regulating portion 113 gradually extends downward in the radial direction, and is located between the second sliding portion 71a and the retaining portion 71b of the nozzle member 70 in the vertical direction. The radial outer end portion of the regulating portion 113 is located radially outside the radial inner end portion of the second sliding portion 71a and the retaining portion 71b. With this configuration, the regulating unit 113 regulates the vertical movement of the nozzle member 70 with respect to the suction member 110 by a predetermined amount or more. The suction piston 114 and the tapered cylinder portion 115 have the same shape and role as the suction piston 44 and the tapered cylinder portion 43 of FIG. Even in such a form, the same effect as that of the embodiment shown in FIG. 2 can be obtained.

(第2実施形態)
次に、本発明に係る第2実施形態について説明するが、第1実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図6に示すように、本実施形態の吐出ポンプ1Bでは、ノズル部材70に中筒部75およびノズル付勢体76が形成されていない。また、上ステム40の上端部には保持部材6が取り付けられており、保持部材6の上端部には、ノズル部材70とは別体のノズル付勢体7が取り付けられている。
(Second Embodiment)
Next, the second embodiment according to the present invention will be described, but the basic configuration is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same configurations, the description thereof will be omitted, and only the different points will be described.
As shown in FIG. 6, in the discharge pump 1B of the present embodiment, the middle cylinder portion 75 and the nozzle urging body 76 are not formed on the nozzle member 70. A holding member 6 is attached to the upper end of the upper stem 40, and a nozzle urging body 7 separate from the nozzle member 70 is attached to the upper end of the holding member 6.

保持部材6は、ノズル付勢体7をノズル部材70内で保持している。保持部材6は、上ステム40の上端部に外嵌された取付筒部6aと、取付筒部6aの上端部から径方向内側および径方向外側に延びる環状部6bと、環状部6bの外周縁から径方向外側に延びる規制部6cと、環状部6bの外周縁から上方に延びる保持筒部6dと、を有している。規制部6cは、径方向外側に向かうに従って漸次下方に向けて延びている。規制部6cは、上下方向において、ノズル部材70の第2摺動部71aおよび抜け止め部71bの間に位置している。規制部6cの径方向外端部は、第2摺動部71aおよび抜け止め部71bの径方向内端部よりも径方向外側に位置している。この構成により、規制部6cは、ノズル部材70の保持部材6に対する所定量以上の上下動を規制する。保持筒部6dの外周面には、径方向外側に向けて突出する保持突起6eが形成されている。 The holding member 6 holds the nozzle urging body 7 in the nozzle member 70. The holding member 6 includes a mounting cylinder portion 6a outerly fitted to the upper end portion of the upper stem 40, an annular portion 6b extending radially inward and radially outward from the upper end portion of the mounting cylinder portion 6a, and an outer peripheral edge of the annular portion 6b. It has a regulating portion 6c extending radially outward from the ring portion 6c and a holding cylinder portion 6d extending upward from the outer peripheral edge of the annular portion 6b. The regulating portion 6c gradually extends downward as it goes outward in the radial direction. The regulating portion 6c is located between the second sliding portion 71a and the retaining portion 71b of the nozzle member 70 in the vertical direction. The radial outer end portion of the restricting portion 6c is located radially outside the radial inner end portion of the second sliding portion 71a and the retaining portion 71b. With this configuration, the regulating unit 6c regulates the vertical movement of the nozzle member 70 with respect to the holding member 6 by a predetermined amount or more. A holding protrusion 6e that projects outward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the holding cylinder portion 6d.

ノズル付勢体7は、例えばゴムやエラストマーなどの、弾性を有する軟材質により形成されている。ノズル付勢体7は、保持筒部6dに外嵌された筒状の固定部7aと、固定部7aの内周面から径方向内側に突出する嵌合突起7bと、固定部7aの上端開口部を覆うドーム部7cと、を有している。固定部7aの下端部は、下方に向かうに従って漸次拡径しており、第2摺動部71aの内周面に気密に当接している。固定部7aは、第2摺動部71aとの間で気密状態を保ったまま、第2摺動部71aに対して上下方向に摺動する。嵌合突起7bは、保持突起6eにアンダーカット嵌合している。ドーム部7cは、固定部7aから上方に突出しており、上方に向けて凸となる薄膜の曲面状に形成されている。ドーム部7cの上面は、ノズル部材70の頂壁部72に当接している。ドーム部7cの前方の部分には、切欠部7dが形成されている。切欠部7dは、ノズル筒部73の後端開口部と前後方向で対向しており、ノズル筒部73内とドーム部7c内とを連通させている。 The nozzle urging body 7 is formed of an elastic soft material such as rubber or elastomer. The nozzle urging body 7 includes a tubular fixing portion 7a that is externally fitted to the holding cylinder portion 6d, a fitting projection 7b that protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the fixing portion 7a, and an upper end opening of the fixing portion 7a. It has a dome portion 7c that covers the portion. The lower end of the fixed portion 7a gradually increases in diameter toward the lower side, and is in airtightly in contact with the inner peripheral surface of the second sliding portion 71a. The fixed portion 7a slides in the vertical direction with respect to the second sliding portion 71a while maintaining an airtight state with the second sliding portion 71a. The fitting protrusion 7b is undercut fitted to the holding protrusion 6e. The dome portion 7c projects upward from the fixed portion 7a and is formed in the shape of a curved surface of a thin film that is convex upward. The upper surface of the dome portion 7c is in contact with the top wall portion 72 of the nozzle member 70. A notch 7d is formed in the front portion of the dome portion 7c. The notch portion 7d faces the rear end opening of the nozzle cylinder portion 73 in the front-rear direction, and communicates the inside of the nozzle cylinder portion 73 with the inside of the dome portion 7c.

本実施形態では、ノズル付勢体7がノズル部材70を上方付勢するとともに、ドーム部7cの内部が吸引空間S2として機能する。ノズル付勢体7による上方付勢力は、付勢部材5による上方付勢力よりも小さい。
図7(a)に示すように、トリガー部材100の操作によりノズル部材70が下方に押し下げられると、ノズル部材70が保持部材6に対して下方移動し、ノズル部材70の頂壁部72がドーム部7cに押し付けられる。これによりドーム部7cが弾性変形して、吸引空間S2の内容積が減少する。
In the present embodiment, the nozzle urging body 7 urges the nozzle member 70 upward, and the inside of the dome portion 7c functions as a suction space S2. The upward urging force of the nozzle urging body 7 is smaller than the upward urging force of the urging member 5.
As shown in FIG. 7A, when the nozzle member 70 is pushed downward by the operation of the trigger member 100, the nozzle member 70 moves downward with respect to the holding member 6, and the top wall portion 72 of the nozzle member 70 is a dome. It is pressed against the portion 7c. As a result, the dome portion 7c is elastically deformed, and the internal volume of the suction space S2 is reduced.

トリガー部材100の操作を継続すると、規制部6cに第2摺動部71aが当接し、図7(b)に示すように、ノズル部材70とともにステム2が下方移動する。これにより、泡状の内容物が、保持部材6内およびドーム部7c内に流入した後、切欠部7dを通じてノズル筒部73に流入し、吐出孔73aから吐出される。このように、切欠部7dは内容物の流路となる。 When the operation of the trigger member 100 is continued, the second sliding portion 71a comes into contact with the regulating portion 6c, and as shown in FIG. 7B, the stem 2 moves downward together with the nozzle member 70. As a result, the foamy contents flow into the holding member 6 and the dome portion 7c, then flow into the nozzle cylinder portion 73 through the notch portion 7d, and are discharged from the discharge hole 73a. In this way, the notch 7d serves as a flow path for the contents.

トリガー部材100の操作を解除すると、付勢部材5の上方付勢力によってステム2が上方移動するとともに、ノズル付勢体7の上方付勢力によって、ノズル部材70が保持部材6に対して上方移動する。これにより、ドーム部7cが復元変形するとともに、吸引空間S2の内容積が増大する。その結果、第1実施形態と同様のバックサクション作用が得られ、吐出孔73a近傍の内容物が吸引空間S2に向けて吸引される。
以上説明したように、本実施形態の吐出ポンプ1Bでも、第1実施形態と同様の作用効果が得られる。
When the operation of the trigger member 100 is released, the stem 2 moves upward due to the upward urging force of the urging member 5, and the nozzle member 70 moves upward with respect to the holding member 6 due to the upward urging force of the nozzle urging body 7. .. As a result, the dome portion 7c is restored and deformed, and the internal volume of the suction space S2 increases. As a result, the same back suction action as in the first embodiment is obtained, and the contents in the vicinity of the discharge hole 73a are sucked toward the suction space S2.
As described above, the discharge pump 1B of the present embodiment also has the same effect as that of the first embodiment.

(第3実施形態)
次に、本発明に係る第2実施形態について説明するが、第2実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
(Third Embodiment)
Next, the second embodiment according to the present invention will be described, but the basic configuration is the same as that of the second embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same configurations, the description thereof will be omitted, and only the different points will be described.

図8に示すように、本実施形態の吐出ポンプ1Cでは、ノズル部材70に第2摺動部71aが形成されていない。また、上ステム40の上端部には保持部材8が取り付けられており、保持部材8はコイルバネであるノズル付勢体9を保持している。また、ノズル部材70の周壁部71内には、シールリングRが嵌合されている。 As shown in FIG. 8, in the discharge pump 1C of the present embodiment, the second sliding portion 71a is not formed on the nozzle member 70. A holding member 8 is attached to the upper end of the upper stem 40, and the holding member 8 holds the nozzle urging body 9 which is a coil spring. Further, a seal ring R is fitted in the peripheral wall portion 71 of the nozzle member 70.

保持部材8は、上ステム40の上端部に外嵌された取付筒部8aと、取付筒部8aの上端部から径方向内側および径方向外側に延びる環状部8bと、環状部8bから上方に向けて延びる保持筒部8cと、を有している。保持筒部8cの径方向内側にはノズル付勢体9が配置されている。ノズル付勢体9の下端部は環状部8bに接し、ノズル付勢体9の上端部はノズル部材70の頂壁部72に接している。保持筒部8cの上端部のうち前方に位置する部分には、切欠き8dが形成されている。切欠き8dは、ノズル筒部73の後端開口部と前後方向で対向している。 The holding member 8 includes a mounting cylinder portion 8a outerly fitted to the upper end portion of the upper stem 40, an annular portion 8b extending radially inward and radially outward from the upper end portion of the mounting cylinder portion 8a, and upward from the annular portion 8b. It has a holding cylinder portion 8c extending toward it. A nozzle urging body 9 is arranged inside the holding cylinder portion 8c in the radial direction. The lower end of the nozzle urging body 9 is in contact with the annular portion 8b, and the upper end of the nozzle urging body 9 is in contact with the top wall portion 72 of the nozzle member 70. A notch 8d is formed in a portion of the upper end portion of the holding cylinder portion 8c located in the front portion. The notch 8d faces the rear end opening of the nozzle cylinder portion 73 in the front-rear direction.

シールリングRは、ポンプ軸Oと同軸の筒状に形成されている。シールリングRの下端部は、下方に向かうに従って漸次縮径しており、保持筒部8cの外周面に対して気密に当接している。シールリングRと保持筒部8cとは、気密状態を保ちつつ、上下に摺動する。 The seal ring R is formed in a tubular shape coaxial with the pump shaft O. The lower end portion of the seal ring R is gradually reduced in diameter toward the lower side, and is in airtight contact with the outer peripheral surface of the holding cylinder portion 8c. The seal ring R and the holding cylinder portion 8c slide up and down while maintaining an airtight state.

本実施形態では、コイルバネであるノズル付勢体9がノズル部材70を上方付勢するとともに、ノズル部材70内のシールリングRよりも上方の空間が吸引空間S2として機能する。ノズル付勢体9による上方付勢力は、付勢部材5による上方付勢力よりも小さい。
図9(a)に示すように、トリガー部材100の操作によりノズル部材70が下方に押し下げられると、ノズル部材70が保持部材8に対して下方移動し、吸引空間S2の内容積が減少する。
トリガー部材100の操作を継続すると、保持筒部8cの上端部にノズル部材70の頂壁部72が当接し、ノズル部材70とともにステム2が下方移動する(図9(b)参照)。これにより、泡状の内容物が保持筒部8c内に流入した後、切欠部8dを通じてノズル筒部73に流入し、吐出孔73aから吐出される。このように、保持筒部8cの切欠部8dは内容物の流路となる。
In the present embodiment, the nozzle urging body 9 which is a coil spring urges the nozzle member 70 upward, and the space above the seal ring R in the nozzle member 70 functions as the suction space S2. The upward urging force of the nozzle urging body 9 is smaller than the upward urging force of the urging member 5.
As shown in FIG. 9A, when the nozzle member 70 is pushed downward by the operation of the trigger member 100, the nozzle member 70 moves downward with respect to the holding member 8, and the internal volume of the suction space S2 decreases.
When the operation of the trigger member 100 is continued, the top wall portion 72 of the nozzle member 70 comes into contact with the upper end portion of the holding cylinder portion 8c, and the stem 2 moves downward together with the nozzle member 70 (see FIG. 9B). As a result, the foamy contents flow into the holding cylinder portion 8c, then flow into the nozzle cylinder portion 73 through the notch portion 8d, and are discharged from the discharge hole 73a. In this way, the notch 8d of the holding cylinder 8c serves as a flow path for the contents.

トリガー部材100の操作を解除すると、付勢部材5の上方付勢力によってステム2が上方移動するとともに、ノズル付勢体9の上方付勢力によって、ノズル部材70が保持部材8に対して上方移動する(図9(c)参照)。これにより、吸引空間S2の内容積が増大し、第1実施形態と同様のバックサクション作用が得られ、吐出孔73a近傍の内容物が吸引空間S2に向けて吸引される。
以上説明したように、本実施形態の吐出ポンプ1Cでも、第1実施形態と同様の作用効果が得られる。
When the operation of the trigger member 100 is released, the stem 2 moves upward due to the upward urging force of the urging member 5, and the nozzle member 70 moves upward with respect to the holding member 8 due to the upward urging force of the nozzle urging body 9. (See FIG. 9 (c)). As a result, the internal volume of the suction space S2 is increased, the back suction action similar to that of the first embodiment is obtained, and the contents in the vicinity of the discharge hole 73a are sucked toward the suction space S2.
As described above, the discharge pump 1C of the present embodiment also has the same effect as that of the first embodiment.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前記実施形態の吐出ポンプ1A〜1Cは泡状の内容物を吐出させるフォーマーポンプであったが、内容物を液体のまま吐出させる液体ポンプに本実施形態の構成を適用してもよい。この場合でも、吐出孔から液体の内容物が垂れ落ちるのを抑制することができる。
また、ノズル付勢体76、7、9の上方付勢力は、付勢部材5の上方付勢力と同等若しくはそれより大きくてもよい。
For example, the discharge pumps 1A to 1C of the above embodiment are former pumps that discharge foamy contents, but the configuration of this embodiment may be applied to a liquid pump that discharges the contents as a liquid. .. Even in this case, it is possible to prevent the liquid contents from dripping from the discharge hole.
Further, the upward urging force of the nozzle urging bodies 76, 7 and 9 may be equal to or larger than the upward urging force of the urging member 5.

また、前記実施形態では、吸引空間S2の内容積を変化させることでバックサクション作用を生じさせたが、収容室S1と吐出孔73aとの間の流路のうち、他の部分の内容積を変化させてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the back suction action is generated by changing the internal volume of the suction space S2, but the internal volume of the other portion of the flow path between the accommodation chamber S1 and the discharge hole 73a is increased. It may be changed.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to replace the components in the above-described embodiment with well-known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be appropriately combined.

1A〜1C…吐出ポンプ 2…ステム 4…逆止弁 5…付勢部材 7、9…ノズル付勢体 11…空気用シリンダ 16…液用シリンダ 20…空気用ピストン 60…発泡部材 80…液用ピストン 30…装着キャップ 70…ノズル部材 73…ノズル筒部 73a…吐出孔 76…ノズル付勢体 100…トリガー部材 102…操作部 S1…収容室 S2…吸引空間 1A to 1C ... Discharge pump 2 ... Stem 4 ... Check valve 5 ... Biasing member 7, 9 ... Nozzle urging body 11 ... Air cylinder 16 ... Liquid cylinder 20 ... Air piston 60 ... Foaming member 80 ... For liquid Piston 30 ... Mounting cap 70 ... Nozzle member 73 ... Nozzle cylinder 73a ... Discharge hole 76 ... Nozzle urging body 100 ... Trigger member 102 ... Operation unit S1 ... Storage chamber S2 ... Suction space

Claims (4)

下方移動可能に配設されたステムと、
前記ステムの上端部に配設され、かつ前方に突出するとともに吐出孔が形成されたノズル筒部を有するノズル部材と、
前記ステム内に形成された収容室内に収容された逆止弁と、
前記ステムを上方付勢する付勢部材と、を備え、
前記ステムを下方移動させたときに、内容物が前記ステムを通じて前記吐出孔から吐出される吐出ポンプであって、
前記ノズル部材は、前記ステムに対して下方に向けて弾性変位可能に設けられ、
前記ノズル部材が押下されたときに、前記ノズル部材は前記ステムに対して下方移動し、前記収容室と前記吐出孔との間の流路の内容積が減少し、
前記流路には、前記ノズル部材の内部に位置する吸引空間が含まれ、
前記ノズル部材の内部には、前記ノズル部材を前記ステムに対して上方付勢するノズル付勢体が設けられ、
前記ノズル付勢体が前記ノズル部材に作用させる上方付勢力は、前記付勢部材が前記ステムに作用させる上方付勢力よりも小さく、
前記ノズル部材が前記ステムに対して下方移動したときに、前記吸引空間の内容積が減少することを特徴とする、吐出ポンプ。
With a stem that can be moved downward,
A nozzle member having a nozzle cylinder portion which is arranged at the upper end portion of the stem and which protrudes forward and has a discharge hole formed therein.
A check valve housed in the containment chamber formed in the stem and
The stem is provided with an urging member for urging the stem upward.
A discharge pump in which the contents are discharged from the discharge hole through the stem when the stem is moved downward.
The nozzle member is provided so as to be elastically displaceable downward with respect to the stem.
When the nozzle member is pressed, the nozzle member moves downward with respect to the stem, and the internal volume of the flow path between the accommodation chamber and the discharge hole is reduced .
The flow path includes a suction space located inside the nozzle member.
Inside the nozzle member, a nozzle urging body for urging the nozzle member upward with respect to the stem is provided.
The upward urging force that the nozzle urging body acts on the nozzle member is smaller than the upward urging force that the urging member acts on the stem.
A discharge pump, characterized in that the internal volume of the suction space decreases when the nozzle member moves downward with respect to the stem.
前記ノズル部材が押下されたときに、前記流路の内容積を減少させた状態で、前記ノズル部材が前記ステムとともに下方移動することを特徴とする、請求項1に記載の吐出ポンプ。 The discharge pump according to claim 1, wherein when the nozzle member is pressed, the nozzle member moves downward together with the stem in a state where the internal volume of the flow path is reduced. 前記ノズル部材を下方移動させるトリガー部材を備え、
前記トリガー部材は、前記吐出孔の下方に位置する操作部を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の吐出ポンプ。
A trigger member for moving the nozzle member downward is provided.
The discharge pump according to claim 1 or 2 , wherein the trigger member has an operation unit located below the discharge hole.
前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、
内部に前記空気用ピストンが上下摺動自在に設けられた空気用シリンダと、
内部に前記液用ピストンが上下摺動自在に設けられた液用シリンダと、を備え、
前記収容室内では、前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される内容物とが混合され、
前記流路には、前記収容室内で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材が設けられていることを特徴とする、請求項1からのいずれか1項に記載の吐出ポンプ。
An air piston and a liquid piston that move up and down in conjunction with the stem,
An air cylinder in which the air piston is provided so as to be slidable up and down,
It is provided with a liquid cylinder in which the liquid piston is provided so as to be slidable up and down.
In the storage chamber, the air transferred from the air cylinder and the contents transferred from the liquid cylinder are mixed.
Any one of claims 1 to 3 , wherein the flow path is provided with a foaming member that foams the gas-liquid mixture mixed in the storage chamber to foam the contents. Discharge pump as described in the section.
JP2017190302A 2017-09-29 2017-09-29 Discharge pump Active JP6910264B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017190302A JP6910264B2 (en) 2017-09-29 2017-09-29 Discharge pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017190302A JP6910264B2 (en) 2017-09-29 2017-09-29 Discharge pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019064626A JP2019064626A (en) 2019-04-25
JP6910264B2 true JP6910264B2 (en) 2021-07-28

Family

ID=66339003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017190302A Active JP6910264B2 (en) 2017-09-29 2017-09-29 Discharge pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6910264B2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4772419B2 (en) * 2005-08-18 2011-09-14 ライオン株式会社 Liquid ejection device
JP4948904B2 (en) * 2006-05-31 2012-06-06 株式会社吉野工業所 Foam discharge container
JP5840974B2 (en) * 2012-02-20 2016-01-06 プレスコ株式会社 Pump device
DE102012016605A1 (en) * 2012-07-06 2014-01-09 Aptar Dortmund Gmbh Dispensing head and dispenser
JP6598298B2 (en) * 2015-09-30 2019-10-30 株式会社吉野工業所 Foam dispenser
JP2017132522A (en) * 2016-01-29 2017-08-03 株式会社吉野工業所 Foamer dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019064626A (en) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009101258A (en) Pump dispenser
JP6670671B2 (en) Dispenser
AU2014291190B2 (en) Foamer dispenser
JP2018069186A (en) Trigger type liquid sprayer
JP6910264B2 (en) Discharge pump
JP6678074B2 (en) Dispenser
JP6594256B2 (en) Dispenser
JP6774887B2 (en) Discharge container
JP2015163518A (en) Foam discharger
JP6190695B2 (en) Former pump
JP6663788B2 (en) Dispenser
JP6240498B2 (en) Former dispenser
JP6623048B2 (en) Dispenser
JP6893745B2 (en) Former dispenser
JP2017065757A (en) Discharge device
JP6684667B2 (en) Discharger
JP2020104930A (en) Foam dispenser
JP7076304B2 (en) Foam ejector
JP7134049B2 (en) ejector
JP2019116311A (en) Foamer pump
JP6910286B2 (en) Former pump
JP7267179B2 (en) ejector
JP6159609B2 (en) Former dispenser
JP2014028639A (en) Discharging device
JP7178959B2 (en) ejector

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200403

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210302

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210420

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210608

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210706

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6910264

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150