JP2017053594A

JP2017053594A - 断熱パネル

Info

Publication number: JP2017053594A
Application number: JP2015179623A
Authority: JP
Inventors: 加藤　透; Toru Kato; 透加藤
Original assignee: Hoshizaki Corp
Current assignee: Hoshizaki Corp
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2017-03-16

Abstract

【課題】接着剤を用いることなく、枠材を構成する部材同士を連結することが可能な断熱パネルを提供する。【解決手段】互いに間隔を保ちつつ対向配置された一対の表面板２３と、一対の表面板２３の周縁部を取り囲む枠材３０と、一対の表面板２３及び枠材３０により囲まれた内部空間２７に充填される断熱材２５と、を備え、枠材３０は、互いに組み付けられるコーナー部材３１及び第１外周枠材４０を少なくとも備え、コーナー部材３１は、凹部３５を有し、第１外周枠材４０は、凹部３５に嵌合される凸部４３を有し、凸部４３の側面４３Ｂには、凹部３５の表面３５Ｂに向かって突出する突起部４５が設けられ、凹部３５の表面３５Ｂには、突起部４５が嵌合される嵌合部３５Ｄが凹設されていることに特徴を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、断熱パネルに関する。

従来、複数の断熱パネルを互いに組み付けることで箱形をなすプレハブ式貯蔵庫が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の貯蔵庫に使用されている断熱パネルは、互いに間隔を保ちつつ対向配置された一対の表面板と、その周縁部に配される合成樹脂製の枠材とからなる外殻体によって形成された内部空間に断熱材が発泡充填されることで形成されている。そして、プレハブ貯蔵庫を組み立てる際には、これらの枠材を介して断熱パネル同士が互いに連結されることで、箱形に形成されている。また、枠材は、複数の部材を組み合わせることで構成されている。

特開２０１５−３１４４７号公報

上記構成において、枠材を構成する複数の部品（枠材構成部品）同士を連結するために、ホットメルト等の接着剤が用いられる場合がある。この場合、接着剤の塗布作業やこれを行うための設備、さらには接着剤が硬化するための時間などが必要となる。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接着剤を用いることなく、枠材を構成する部材同士を連結することが可能な断熱パネルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の断熱パネルは、互いに間隔を保ちつつ対向配置された一対の表面板と、前記一対の表面板の周縁部を取り囲む枠材と、前記一対の表面板及び前記枠材により囲まれた内部空間に充填される断熱材と、を備え、前記枠材は、互いに組み付けられる２つの枠材構成部品を少なくとも備え、前記２つの枠材構成部品のうち一方の枠材構成部品は、凹部を有し、前記２つの枠材構成部品のうち他方の枠材構成部品は、前記凹部に嵌合される凸部を有し、前記凸部の側面、及び前記側面と対向配置される前記凹部の内面のうち、いずれか一方の面には、他方の面に向かって突出する突起部が設けられ、前記他方の面には、前記突起部が嵌合される嵌合部が凹設されていることに特徴を有する。

本発明によれば、嵌合部に対して突起部が嵌合することで、一方の枠材構成部品の凹部から他方の枠材構成部品の凸部が抜ける事態を抑制することができる。これにより、接着剤を用いることなく、枠材構成部品同士の組み付けを行うことができる。

また、前記突起部は、前記凸部が有する一対の前記側面にそれぞれ設けられ、前記一対の側面に設けられた一対の前記突起部は、その突出方向が互いに反対方向となる形で設けられ、前記突起部における前記凸部の突出側の面は、前記凸部の突出方向に対して傾斜する傾斜面とされ、前記一対の前記突起部が有する一対の前記傾斜面は、前記凸部の突出方向に向かうにつれて、互いに接近する方向に傾斜するものとされ、前記嵌合部は、前記凹部の内面において、前記一対の前記突起部と対向する箇所にそれぞれ設けられているものとすることができる。

一対の突起部を一対の嵌合部にそれぞれ嵌合させることで、凹部から凸部が抜ける事態をより確実に抑制することができる。また、一対の突起部は、凸部の突出方向に向かうにつれて、互いに接近する方向に傾斜する一対の傾斜面を有している。これにより、突起部が、凹部内に侵入する際の傾斜面と凹部の内面との摺動抵抗を減らすことができ、作業性をより高くすることができる。

本発明によれば、接着剤を用いることなく、枠材を構成する部材同士を連結することが可能な断熱パネルを提供することができる。

本発明の一実施形態に係るプレハブ式冷蔵庫の外観斜視図枠材のコーナー部分を示す分解斜視図第１外周枠材及びコーナー部材を示す断面図（図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した図に対応）サイドパネルを示す断面図第２外周枠材及びコーナー部材を示す断面図（図２のＶ−Ｖ線で切断した図に対応）第２外周枠材及びコーナー部材が組み付けられた状態を示す断面図コーナー部材の変形例１を示す斜視図コーナー部材の変形例２を示す斜視図枠材構成部品の変形例１を示す斜視図枠材構成部品の変形例２を示す斜視図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。本実施形態では、断熱パネルとしてプレハブ式冷蔵庫を構成するものを例示する。プレハブ式冷蔵庫の冷蔵庫本体１０は、図１に示すように、複数の断熱パネル２０を組み付けることで箱形に形成されている。冷蔵庫本体１０の前面壁には、出入口となる開口部（図示せず）が形成され、開口部は、扉１２によって開閉可能となっている。断熱パネル２０としては、例えば、冷蔵庫本体１０の天井を構成するルーフパネル１５、冷蔵庫本体１０の底部を構成するベースパネル１６、冷蔵庫本体１０の側壁を構成するサイドパネル１７、平面視（上方から視た状態）における外周壁の角部を構成するコーナーパネル１９などを例示することができる。なお、断熱パネル２０の使用枚数や配置態様は、図１で例示したものに限定されず適宜変更可能であり、断熱パネル２０の枚数や配置態様を変更することで、様々な大きさの冷蔵庫本体を構成することが可能である。

（断熱パネル２０）
次に、断熱パネル２０の構成についてサイドパネル１７を例示して説明する。断熱パネル２０（サイドパネル１７）は、図４に示すように、内側に内部空間２７（中空部）が形成される外殻体２１と、内部空間２７に発泡充填される硬質ポリウレタンなどの発泡樹脂（ウレタンフォーム）からなる断熱材２５と、を備えている。外殻体２１は、互いに間隔を保ちつつ対向配置される一対の金属製の表面板２３，２３と、例えば硬質塩化ビニル等の合成樹脂成形品からなり、表面板２３の周縁部に装着される枠材３０と、を備えている。

（枠材３０）
枠材３０は、一対の表面板２３，２３の周縁部を取り囲む矩形状をなしている。図２は、枠材３０のコーナー部分を示す分解斜視図である。枠材３０は、図２に示すように、断熱パネル２０の一辺を構成する長手状の第１外周枠材４０と、断熱パネル２０の他辺を構成する長手状の第２外周枠材６０と、断熱パネル２０のコーナー部を構成するコーナー部材３１と、を備えている。また、コーナー部材３１は、第１外周枠材４０と第２外周枠材６０とを連結する連結部材である。なお、枠材３０には、断熱材２５を注入するための注入孔（図示しない）が設けられている。また、以下の説明では、枠材３０を構成する各部品において断熱材２５側を裏側（枠材３０の内側）と呼び、断熱材２５と反対側を表側（枠材３０の外側）と呼ぶものとする。

コーナー部材３１によって連結された第１外周枠材４０と第２外周枠材６０は、両板面が直交する形で設けられている。なお、第１外周枠材４０及び第２外周枠材６０は、それぞれ一対設けられ、コーナー部材３１は、４つ設けられている。また、第１外周枠材４０及び第２外周枠材６０は、例えば押出成形にて成形され、コーナー部材３１は、例えば射出成形によって成形される。なお、第１外周枠材４０、第２外周枠材６０、コーナー部材３１の成形方法は上述したものに限定されない。

第１外周枠材４０における両側縁部には、図４に示すように、第１外周枠材４０の長手方向に沿って延びる取付溝４０Ａがそれぞれ形成されている。表面板２３の周端部２３Ａは、表面板２３の主面に対して裏側に折り曲げられており、取付溝４０Ａに挿入されている。また、第２外周枠材６０における両側縁部には、図６に示すように、第２外周枠材６０の長手方向に沿って延びる取付溝６０Ａがそれぞれ形成されている。取付溝６０Ａには、取付溝４０Ａと同様に表面板２３の周端部が挿入されている。

図２に示すように、コーナー部材３１は、正面視（図２のＸ軸方向に沿う方向から視た状態）Ｌ字形状をなすコーナー部材本体部３２と、コーナー部材本体部３２から第１外周枠材４０側に延び、第１外周枠材４０に対して裏側から嵌り込む第１延出部３３と、コーナー部材本体部３２から第２外周枠材６０側に延び、第２外周枠材６０に対して裏側から嵌り込む第２延出部３６と、を備えている。

（コーナー部材３１及び第１外周枠材４０の組付構造）
次に、コーナー部材３１及び第１外周枠材４０（２つの枠材構成部品の一例）の組付構造について説明する。第１外周枠材４０は、図２及び図３に示すように、凹凸を有する板状をなしており、表側から他の断熱パネル２０の枠材が凹凸嵌合される。これにより、隣り合う断熱パネル２０同士が連結される構成となっている。

コーナー部材本体部３２は、図２に示すように、Ｘ軸方向（断熱パネル２０の板厚方向）に沿って並ぶ一対の凸部３２Ａ，３２Ａを有しており、この凸部３２Ａ、３２Ａが、第１外周枠材４０における一対の凸条部４１，４１と連なる構成となっている。また、第１延出部３３は、その表面がコーナー部材本体部３２の表面よりも一段低い位置に配されている。これにより、第１延出部３３に対して第１外周枠材４０を組み付けた際に、コーナー部材本体部３２の表面と第１外周枠材４０の表面が面一となる。

第１外周枠材４０は、図３に示すように、裏側（第１延出部３３側）に開口する一対の凹部４２，４２と、裏側に突出する凸部４３（他方の枠材構成部品の凸部）と、を有している。凹部４２及び凸部４３は、それぞれ第１外周枠材４０の長手方向に沿って延びる形状をなしている。凸部４３は、第１外周枠材４０における幅方向（Ｘ軸方向）の中央部に配され、凸部４３の両側に凹部４２がそれぞれ配されている。

第１外周枠材４０に対する取付片部である第１延出部３３は、凹部４２，４２及び凸部４３と嵌合される凹凸を有する板状をなしている。具体的には、第１延出部３３は、表側（第１外周枠材４０側）に突出する一対の凸部３４，３４と、表側に開口する凹部３５（一方の枠材構成部品の凹部）と、を有している。凹部３５は、第１延出部３３における幅方向（Ｘ軸方向）の中央部に配され、凹部３５の両側に凸部３４がそれぞれ配される。

図４に示すように、第１外周枠材４０の各凹部４２に対して、第１延出部３３の各凸部３４がそれぞれ嵌合され、第１延出部３３の凹部３５に対して、第１外周枠材４０の凸部４３が嵌合される。これにより、第１延出部３３と第１外周枠材４０が互いに組み付けられる構成となっている。

図３に示すように、第１外周枠材４０の凸部４３は、一対の側壁部４３Ａ，４３Ａと、側壁部４３Ａの先端同士を連結する連結部４３Ｄと、を有している。側壁部４３Ａは、隣接する凹部４２の底壁部４２Ａから裏側に立ち上がる形で設けられている。また、側壁部４３Ａは、段差形状をなしている。側壁部４３Ａの表面（凸部４３の側面４３Ｂ）には、突起部４５が設けられている。

図４に示すように、凹部３５を構成する側壁部３５Ａの表面３５Ｂ（凹部の内面）は、凸部４３の側面４３Ｂと対向配置されている。突起部４５は、図４に示すように、表面３５Ｂに向かって突出されており、表面３５Ｂに凹設された嵌合部３５Ｄに嵌合されている。突起部４５は、凸部４３が有する一対の側面４３Ｂ，４３Ｂにそれぞれ設けられている。一対の突起部４５，４５は、その突出方向が互いに反対方向（図４ではＸ軸方向の両方向）となる形で設けられている。また、嵌合部３５Ｄは、凹部３５の内面において、一対の突起部４５，４５と対向する箇所にそれぞれ設けられている。

突起部４５における凸部４３の突出側の面は、凸部４３の突出方向に対して傾斜する傾斜面４５Ａとされる。傾斜面４５Ａは、裏側（凸部４３の突出方向、凹部３５に対する凸部４３の挿入方向）に向かうにつれて凸部４３の内側（Ｘ軸方向における中央側）に傾斜するものとされる。言い換えると、一対の突起部４５，４５が有する一対の傾斜面４５Ａ，４５Ａは、凸部４３の突出方向に向かうにつれて、互いに接近する方向に傾斜するものとされる。

また、第１外周枠材４０の幅方向（Ｘ軸方向）において一方の突起部４５の突出端から他方の突起部４５の突出端までの長さは、同じ方向における凹部３５の入口部分の幅よりもわずかに大きい値で設定されている。このため、凹部３５に対して凸部４３を挿入する際（コーナー部材３１と第１外周枠材４０の組み付け方向がＺ軸方向に沿う場合）には、一対の突起部４５，４５の各傾斜面４５Ａが凹部３５の開口縁を押圧する。この結果、凹部３５の開口幅がわずかに広くなるように第１延出部３３が弾性変形する。これにより、一対の突起部４５，４５が凹部３５に侵入可能となる。なお、一対の突起部４５，４５が凹部３５の開口縁を押圧する結果、一対の突起部４５，４５が中央側に向かうように第１外周枠材４０が弾性変形する構成としてもよい。また、第１延出部３３及び第１外周枠材４０の双方が弾性変形する構成としてもよい。

そして、突起部４５が嵌合部３５Ｄに達した時点で、第１延出部３３（又は／及び第１外周枠材４０）が弾性復帰し、凹部３５の開口幅が自然状態に復帰する。これにより、一対の突起部４５，４５が一対の嵌合部３５Ｄ，３５Ｄに嵌合することで、凹部３５に対して凸部４３が抜け止めされる。具体的には、突起部４５における表側の面４５Ｂが嵌合部３５Ｄの内面に対して裏側（図４の下側）から係止することで凹部３５に対して凸部４３が抜け止めされる。また、第１延出部３３（又は／及び第１外周枠材４０）が弾性復帰する際には、表面３５Ｂと側面４３Ｂとが衝突し、音が発生する。作業者は、この衝突音を聞くことで、突起部４５が嵌合部３５Ｄに嵌合されたことを確認することができる。なお、コーナー部材３１と第１外周枠材４０との組み付け方向は、上述したＺ軸方向に限定されず、例えば、Ｙ軸方向としてもよい。しかしながら、第１外周枠材４０は比較的サイズの大きい部材（Ｙ軸方向に長い部材）であるから、組み付け方向をＺ軸方向（板厚方向）とした方が組み付け作業が容易となる。

なお、一対の傾斜面４５Ａ，４５Ａのなす角度Ｄ１（図３参照）は、例えば、６４°で設定されている。角度Ｄ１を小さい値で設定すれば、傾斜面４５Ａが凸部４３の挿入方向に近づくことになり、第１延出部３３に対する傾斜面４５Ａの摺動抵抗を減らすことができるから、凸部４３を挿入する作業が容易となる。しかしながら、角度Ｄ１を小さくすると、突起部４５の突出量が小さくなり、突起部４５が嵌合部３５Ｄから外れ易くなる。このような事情から、角度Ｄ１は上述した角度（６４°）で設定されている。また、角度Ｄ１が大き過ぎると、突起部４５に対応した形状である嵌合部３５Ｄの開口方向が表側に向き易くなり、突起部４５が嵌合部３５Ｄから抜け易くなることが懸念される。このため、角度Ｄ１は、例えば、９０°以下で設定することが好ましい。なお、角度Ｄ１の値や範囲は上述したものに限定されず、例えば、突起部４５の大きさや枠材３０の材質などに応じて適宜変更可能である。

また、凸部４３の連結部４３Ｄには、表側に突き出す凸条部４３Ｅと、裏側に突き出す凸条部４３Ｆが形成されている。凸条部４３Ｆには、裏側に開口された溝部４３Ｇが形成されている。この溝部４３Ｇには、図４に示すように、コーナー部材３１における凹部３５の底壁部に形成された凸条部３５Ｇが嵌合される。

（コーナー部材３１及び第２外周枠材６０の組付構造）
次に、コーナー部材３１及び第２外周枠材６０（２つの枠材構成部品の一例）の組付構造について説明する。第２外周枠材６０は、図２及び図５に示すように、凹凸を有する板状をなしており、表側から他の断熱パネル２０の枠材が凹凸嵌合される。これにより、隣り合う断熱パネル２０同士が連結される構成となっている。

コーナー部材３１のコーナー部材本体部３２は、図２に示すように、Ｘ軸方向（断熱パネル２０の板厚方向）に沿って並ぶ３つの凸部３２Ｂを有しており、各凸部３２Ｂが、第２外周枠材６０における凸条部６１と連なる構成となっている。また、第２延出部３６は、その表面がコーナー部材本体部３２の表面よりも一段低い位置に配されている。これにより、第２延出部３６に対して第２外周枠材６０を組み付けた際に、コーナー部材本体部３２の表面と第２外周枠材６０の表面が面一となる。

第２外周枠材６０は、図５に示すように、裏側（第２延出部３６側、図５の下側）に突出された一対の凸部６２，６２と、裏側に開口する凹部６３（一方の枠材構成部品の凹部）と、を有している。凸部６２及び凹部６３は、それぞれ第２外周枠材６０の長手方向に沿って延びる形状をなしている。凹部６３は、第２外周枠材６０における幅方向（Ｘ軸方向）の中央部に配され、凹部６３の両側に凸部６２がそれぞれ配される。

第２外周枠材６０に対する取付片部である第２延出部３６は、凸部６２及び凹部６３と嵌合される凹凸を有する板状をなしている。具体的には、第２延出部３６は、表側（第２外周枠材６０側）に開口する一対の凹部３７，３７と、表側に突出する凸部３８（他方の枠材構成部品の凸部）と、を有している。凸部３８は、第２延出部３６における幅方向（Ｘ軸方向）の中央部に配され、凸部３８の両側に凹部３７がそれぞれ配される。

図６に示すように、第２外周枠材６０の凹部６３に対して、第２延出部３６の凸部３８が嵌合され、第２延出部３６の各凹部３７に対して、第２外周枠材６０の各凸部６２がそれぞれ嵌合される。これにより、第２延出部３６と第２外周枠材６０が互いに組み付けられる構成となっている。

図５に示すように、第２延出部３６の凸部３８は、一対の側壁部３８Ａ，３８Ａと、一対の側壁部３８Ａ，３８Ａ同士を連結する突出端部３８Ｄと、を有している。側壁部３８Ａは、隣接する凹部３７の底壁部３７Ａから表側に立ち上がる形で設けられている。側壁部３８Ａの表面（凸部３８の側面３８Ｂ）には、突起部３９が設けられている。

図６に示すように、凹部６３を構成する側壁部６３Ａの表面６３Ｂ（凹部の内面）は、側壁部３８Ａの側面３８Ｂと対向配置されている。突起部３９は、図６に示すように、表面６３Ｂに向かって突出されており、表面６３Ｂに凹設された嵌合部６３Ｄに嵌合されている。突起部３９は、凸部３８が有する一対の側面３８Ｂ，３８Ｂにそれぞれ設けられている。一対の突起部３９，３９は、その突出方向が互いに反対方向となる形で設けられている。また、嵌合部６３Ｄは、凹部６３の内面において、一対の突起部３９，３９と対向する箇所にそれぞれ設けられている。

突起部３９における凸部３８の突出側の面は、凸部３８の突出方向に対して傾斜する傾斜面３９Ａとされる。傾斜面３９Ａは、表側（凸部３８の突出方向、凹部６３に対する凸部３８の挿入方向）に向かうにつれて凸部３８の内側（Ｘ軸方向における中央側）に傾斜するものとされる。言い換えると、一対の突起部３９，３９が有する一対の傾斜面３９Ａ，３９Ａは、凸部３８の突出方向に向かうにつれて、互いに接近する方向に傾斜するものとされる。

また、第２延出部３６の幅方向（Ｘ軸方向）において一方の突起部３９の突出端から他方の突起部３９の突出端までの長さは、同じ方向における凹部６３の入口部分の幅よりもわずかに大きい値で設定されている。このため、凹部６３に対して凸部３８を挿入する際には、一対の突起部３９，３９の各傾斜面３９Ａが凹部６３の開口縁を押圧する。この結果、凹部６３の開口幅がわずかに広くなるように、第２外周枠材６０が弾性変形する。これにより、一対の突起部３９，３９が凹部６３に侵入可能となる。なお、一対の突起部３９，３９が凹部６３の開口縁を押圧する結果、一対の突起部３９，３９が中央側に向かうように第２延出部３６が弾性変形する構成としてもよい。また、第２延出部３６及び第２外周枠材６０の双方が弾性変形する構成としてもよい。

そして、突起部３９が嵌合部６３Ｄに達した時点で、第２外周枠材６０（又は／及び第２延出部３６）が弾性復帰し、凹部６３の開口幅が自然状態に復帰する。これにより、一対の突起部３９，３９が一対の嵌合部６３Ｄ，６３Ｄに嵌合することで、凹部６３に対して凸部３８が抜け止めされる。具体的には、突起部３９における裏側の面３９Ｂが嵌合部６３Ｄの内面に対して表側（図６の上側）から係止することで凹部６３に対して凸部３８が抜け止めされる。また、第２外周枠材６０（又は／及び第２延出部３６）が弾性復帰する際には、側面３８Ｂと表面６３Ｂとが衝突し、音が発生する。作業者は、この衝突音を聞くことで、突起部３９が嵌合部６３Ｄに嵌合されたことを確認することができる。

なお、一対の傾斜面３９Ａ，３９Ａのなす角度Ｄ２（図５参照）は、例えば、３０°で設定されている。上述した一対の傾斜面４５Ａ，４５Ａのなす角度Ｄ１と同様、角度Ｄ２を小さい値で設定すれば、第２外周枠材６０に対する傾斜面３９Ａの摺動抵抗を減らすことができ、凸部３８を挿入する作業が容易となる。しかしながら、角度Ｄ２が小さすぎると、突起部３９の突出量が小さくなり、突起部３９が嵌合部６３Ｄから外れ易くなる。このような事情から、角度Ｄ２は上述した角度（３０°）で設定されている。また、角度Ｄ２が大き過ぎると、突起部３９に対応した形状である嵌合部６３Ｄの開口方向が裏側に向き易くなり、突起部３９が嵌合部６３Ｄから抜け易くなることが懸念される。このため、角度Ｄ２は、例えば、９０°以下で設定することが好ましい。なお、角度Ｄ２の値や範囲は上述したものに限定されず、例えば、突起部３９の大きさや枠材３０の材質などに応じて適宜変更可能である。

また、凹部６３を構成する底壁部には、表側に突き出す凸条部６３Ｅが形成されている。この凸条部６３Ｅは、コーナー部材本体部３２に設けられた凸条部３２Ｅと連なる形で配される。また、凸部６２の突出端面には、裏側に突き出す凸条部６２Ｂが形成されている。この凸条部６２Ｂは、凹部３７の底壁部３７Ａに形成された溝部３７Ｂに嵌合される。

次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、嵌合部３５Ｄに対して突起部４５が嵌合することで、コーナー部材３１の凹部３５から第１外周枠材４０の凸部４３が抜ける事態を抑制することができる。これにより、接着剤などを用いることなく、コーナー部材３１と第１外周枠材４０の組み付けを行うことができる。また、本実施形態によれば、嵌合部６３Ｄに対して突起部３９が嵌合することで、第２外周枠材６０の凹部６３からコーナー部材３１の凸部３８が抜ける事態を抑制することができる。

また、一対の突起部４５，４５を一対の嵌合部３５Ｄ，３５Ｄにそれぞれ嵌合させることで、凹部３５から凸部４３が抜ける事態をより確実に抑制することができる。また、一対の突起部４５，４５は、凸部４３の突出方向に向かうにつれて、互いに接近する方向に傾斜する一対の傾斜面４５Ａ，４５Ａを有している。これにより、突起部４５が凹部３５内に侵入する際の傾斜面４５Ａと凹部３５の内面との摺動抵抗を減らすことができ、作業性をより高くすることができる。また、一対の突起部３９，３９を備えることで、凹部６３から凸部３８が抜ける事態をより確実に抑制することができ、一対の傾斜面３９Ａ，３９Ａを有することで、突起部３９が凹部６３内に侵入する際の摺動抵抗を減らすことができる。

また、一対の突起部４５，４５を第１外周枠材４０における幅方向の中央部に設ける構成としてある。これにより、作業者は、第１外周枠材４０における一対の突起部４５，４５付近を片手で押圧することができ、凸部４３を凹部３５に挿入する作業をより容易に行うことができる。また、一対の突起部４５，４５の各々に対して確実に力を作用させることができるから、一対の嵌合部３５Ｄ，３５Ｄに対して、一対の突起部４５，４５をより確実に嵌合させることができる。また、一対の突起部３９，３９は、第２延出部３６における幅方向の中央部に設けてあるから、作業者は、一対の突起部３９，３９の各々に対して確実に力を作用させることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、突起部及び嵌合部を備える断熱パネルとして、サイドパネルを例示したが、これに限定されない。また、上記実施形態では、プレハブ式冷蔵庫の断熱パネルを例示したが、これに限定されない。例えば、プレハブ式冷蔵庫以外の他の収納庫を構成する断熱パネルであってもよい。
（２）上記実施形態で説明した断熱パネルのサイズ、数、形、組み合わせの構成は一例に過ぎず、他のサイズ、数、形、組み合わせの構成であってもよい。
（３）上記実施形態では、凸部３８（又は凸部４３）に突起部が設けられ、凹部３５（又は凹部６３）の内面に嵌合部が設けられた構成を例示したが、これに限定されない。例えば、凸部の側面に嵌合部が設けられ、凹部の内面に突起部が設けられていてもよい。
（４）上記実施形態では、Ｌ字状をなすコーナー部材３１を例示したが、コーナー部材の形状はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、平板状のコーナー部材本体部１３２を備えるコーナー部材１３１を例示することも可能であり、コーナー部材本体部１３２の外周端部に第１延出部３３（又は第２延出部３６）が設けられていてもよい。また、図８に示すコーナー部材２３１のように、平板状のコーナー部材本体部２３２の外周端部に第１延出部３３が設けられている構成としてもよい。なお、コーナー部材１３１及びコーナー部材２３１は、例えば、コーナーパネル１９の上面（又は下面）における角部を構成するものである。
（５）上記実施形態では、枠材構成部品として、コーナー部材や外周枠材を例示したが、これに限定されない。枠材構成部品として、嵌合部３３５Ｄが形成された凹部３３５を有する弁部材３４０（図９参照）や、突起部４３９が形成された凸部４３８を有する弁部材４４０（図１０参照）を例示することができる。上記弁部材３４０，４４０は、外殻体の内部空間に断熱材を注入するためのものである。弁部材３４０，４４０は、断熱材を注入するためのノズルが挿入される注入孔３４１，４４１を有しており、注入孔３４１，４４１を開閉可能な弁体（図示せず）を備えている。なお、弁部材３４０，４４０は、例えば、外周枠材の内側に対して、凹部３３５や凸部４３８が嵌合する形で取り付けられる。

２０…断熱パネル、２３…表面板、２５…断熱材、２７…内部空間、３０…枠材、３１…コーナー部材（一方の枠材構成部品又は他方の枠材構成部品）、３５，６３…凹部、３５Ｂ…表面（凹部の内面）、３５Ｄ，６３Ｄ…嵌合部、３８，４３…凸部、３８Ｂ…側面（凸部の側面）、３９，４５…突起部、３９Ａ，４５Ａ…傾斜面、４０…第１外周枠材（他方の枠材構成部品）、４３Ｂ…側面（凸部の側面）、６０…第２外周枠材（一方の枠材構成部品）、６３Ｂ…表面（凹部の内面）、１３１，２３１…コーナー部材（一方の枠材構成部品）、３４０…弁部材（一方の枠材構成部品）、４４０…弁部材（他方の枠材構成部品）

Claims

互いに間隔を保ちつつ対向配置された一対の表面板と、
前記一対の表面板の周縁部を取り囲む枠材と、
前記一対の表面板及び前記枠材により囲まれた内部空間に充填される断熱材と、を備え、
前記枠材は、互いに組み付けられる２つの枠材構成部品を少なくとも備え、
前記２つの枠材構成部品のうち一方の枠材構成部品は、凹部を有し、
前記２つの枠材構成部品のうち他方の枠材構成部品は、前記凹部に嵌合される凸部を有し、
前記凸部の側面、及び前記側面と対向配置される前記凹部の内面のうち、いずれか一方の面には、他方の面に向かって突出する突起部が設けられ、
前記他方の面には、前記突起部が嵌合される嵌合部が凹設されている断熱パネル。
前記突起部は、前記凸部が有する一対の前記側面にそれぞれ設けられ、
前記一対の前記側面に設けられた一対の前記突起部は、その突出方向が互いに反対方向となる形で設けられ、
前記突起部における前記凸部の突出側の面は、前記凸部の突出方向に対して傾斜する傾斜面とされ、
前記一対の前記突起部が有する一対の前記傾斜面は、前記凸部の突出方向に向かうにつれて、互いに接近する方向に傾斜するものとされ、
前記嵌合部は、前記凹部の内面において、前記一対の前記突起部と対向する箇所にそれぞれ設けられている請求項１に記載の断熱パネル。