JP2017049483A

JP2017049483A - 表示装置

Info

Publication number: JP2017049483A
Application number: JP2015174039A
Authority: JP
Inventors: 勇太村上; Yuta Murakami; 真啓久保田; Masahiro Kubota
Original assignee: Japan Display Inc
Current assignee: Japan Display Inc
Priority date: 2015-09-03
Filing date: 2015-09-03
Publication date: 2017-03-09

Abstract

【課題】例えば、有機ＥＬパネル側のドライバで有機ＥＬパネルに流れる電流を検出することのできる表示装置を実現することを目的とする。【解決手段】表示装置であって、複数の画素が形成されたパネルと、前記パネルを駆動するドライバと、前記パネルに電流を供給する電源部を含む基板と、を有し、前記ドライバは、前記パネルと前記基板とを電気的に接続する第１の接続部分の実装抵抗である第１の実装抵抗における電位と、前記パネルと前記基板とを電気的に接続する第２の接続部分の実装抵抗である第２の実装抵抗における電位との間の電位差に基づいて、前記パネルに流れる電流値を検出する電流検出手段を含むことを特徴とする。【選択図】図６

Description

本発明は、表示装置に関する。

一般に、有機ＥＬ表示装置においては、有機ＥＬ素子等が設けられた有機ＥＬパネルと、当該有機ＥＬパネルとは別の基板上に有機ＥＬパネルを駆動するための電源が設けられた有機ＥＬ駆動部を有する。そして、有機ＥＬ駆動部側で有機ＥＬ表示パネルに供給される電流値を検出する。

しかしながら、上記のような有機ＥＬ表示装置においては、有機ＥＬパネル側に設けられたドライバでリアルタイムに電流検出を行うことはできない。また、リアルタイムで電流検出を行うためには、Ｉ２Ｃ(Inter Integrated Circuit)で通信することが考えられるが、通信手段の実装が必要になるなど装置が複雑になる。

上記に鑑みて、本発明は、例えば、有機ＥＬパネル側のドライバで有機ＥＬパネルに流れる電流を検出することのできる表示装置を実現することを目的とする。

（１）本発明の表示装置は、複数の画素が形成されたパネルと、前記パネルを駆動するドライバと、前記パネルに電流を供給する電源部を含む基板と、を有し、前記ドライバは、前記パネルと前記基板とを電気的に接続する第１の接続部分の実装抵抗である第１の実装抵抗における電位と、前記パネルと前記基板とを電気的に接続する第２の接続部分の実装抵抗である第２の実装抵抗における電位との間の電位差に基づいて、前記パネルに流れる電流値を検出する電流検出手段を含むことを特徴とする。

（２）上記（１）に記載の表示装置において、前記電流検出手段は、前記電位差を増幅するアンプと、前記増幅されたアナログ値である電位差をデジタル値に変換するコンバータを含むことを特徴とする。

（３）上記（１）または（２）に記載の表示装置において、前記パネルは、更に、前記第２の実装抵抗の抵抗値を検出するための調整回路を有することを特徴とする。

（４）上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の表示装置において、前記調整回路は、前記第２の実装抵抗に接続され、抵抗と、スイッチを含み、前記抵抗値検出手段は、前記スイッチをオンした場合とオフした場合における、前記電位差の差と前記抵抗を流れる電流値に基づいて、前記第２の実装抵抗の抵抗値を検出することを特徴とする。

（５）上記（４）に記載の表示装置において、前記スイッチのオン及びオフは、前記ドライバからの制御信号に基づいて制御されることを特徴とする。

（６）上記（３）乃至（５）のいずれかに記載の表示装置において、前記抵抗値の検出は、所定期間毎に行われることを特徴とする。

（７）上記（１）乃至（６）のいずれかに記載の表示装置において、前記第１の接続部分及び前記第２の接続部分は、前記基板及び前記パネル側から互いに櫛葉状に延伸した延伸部を重ねて形成されることを特徴とすることを特徴とする。

（８）上記（７）に記載の表示装置において、前記第１の接続部分及び第２の接続部分は、互いに略同一の幅を有することを特徴とする。

（９）上記（１）乃至（８）のいずれかに記載の表示装置において、前記第１の接続部分に流れる電流は、前記第２の接続部分に流れる電流よりも小さいことを特徴とする。

第１の実施形態に係る有機ＥＬ表示装置を示す概略図である。図１に示した有機ＥＬ表示装置の回路構成の概要について説明するための図である。図１に示した有機ＥＬ表示装置の回路図の一例を示す図である。有機ＥＬパネルとフレキシブル基板との間の接続部分の一部を模式的に示す図である。ドライバと有機ＥＬパネルとフレキシブル基板との配置の一例を示す図である。図５におけるドライバ周辺の等価回路の一例を示す図である。第２の実施形態におけるドライバ周辺の等価回路を示す図である。第２の実施形態における第２の実装抵抗の抵抗値の算出について説明するための図である。第２の実施形態における第２の実装抵抗の抵抗値の算出について説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

[第１の実施形態]
図１は、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ表示装置を示す概略図である。有機ＥＬ表示装置１は、上フレーム２と、下フレーム３と、上フレーム２と下フレーム３とで挟まれるように固定された有機ＥＬパネル１０とから構成されている。なお、図１に示した概略図は一例であって、本実施の形態はこれに限定されるものではない。

図２は、図１に示した有機ＥＬ表示装置の回路構成の概要について説明するための図である。有機ＥＬパネル１０は、データ駆動回路１２及び走査駆動回路１３によって、基板１００上の表示領域１１に形成された各画素を制御し、画像を表示する。ここで、例えば、データ駆動回路１２は、各画素に送るデータ信号を生成・発信するＩＣ（Integrated Circuit）であり、走査駆動回路１３は、画素に備えられたＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）へのゲート信号を生成・発信するＩＣである。なお、図２において、データ駆動回路１２及び走査駆動回路１３は、２箇所に形成されるものとして記載されているが、一つのＩＣに組み込まれていてもよい。

走査駆動回路１３からの信号を伝える走査線１４は、後述するスイッチトランジスタ３０のゲート電極に接続される。また、データ駆動回路１２からの信号を伝えるデータ線１５は、スイッチトランジスタ３０のソース・ドレイン電極に接続される。電位配線１６には、有機発光ダイオード６０に発光させるための基準電位が印加され、ドライバトランジスタ２０のソース・ドレイン電極に接続される。第１の電位供給配線１７及び第２の電位供給配線１８は電位供給源に接続され、トランジスタを介して電位配線１６に接続される。なお、図２に示した回路構成は一例であって、本実施の形態は上記に限定されるものではない。

図３は、図１に示した有機ＥＬ表示装置の回路図の一例を示す図である。有機ＥＬパネル１０の表示領域１１には、データ線１５がＤ１からＤｎまでｎ本形成されており、走査線１４がＧ１からＧｍまでｍ本形成されている。複数の画素ＰＸがマトリクス状に、走査線１４の延在方向及びデータ線１５延在方向に配置されている。例えば、Ｇ１とＧ２、Ｄ１とＤ２で囲まれる部分に画素ＰＸが形成される。

第１の走査線Ｇ１はスイッチトランジスタ３０のゲート電極に接続されており、走査駆動回路１３から信号が印加されると、スイッチトランジスタ３０がオン状態になる。そこでデータ駆動回路１２から第１のデータ線Ｄ１に信号が印加されると、蓄積容量４０に電荷が蓄積され、ドライバトランジスタ２０のゲート電極に電圧が印加されて、ドライバトランジスタ２０がオン状態になる。ここで、スイッチトランジスタ３０がオフ状態となっても、蓄積容量４０に蓄えられた電荷により、一定期間はドライバトランジスタ２０がオン状態になる。有機発光ダイオード６０の陽極はドライバトランジスタ２０のソース・ドレイン間を通じて電位配線１６に接続されており、有機発光ダイオード６０の陰極は基準電位Ｖｃに固定されているから、ドライバトランジスタ２０のゲート電圧に応じて有機発光ダイオード６０に電流が流れ、有機発光ダイオード６０が発光する。また、付加容量５０が有機発光ダイオード６０の陽極と陰極との間に形成される。付加容量５０は、蓄積容量４０に書き込まれる電圧を安定させる効果を発揮し、有機発光ダイオード６０の安定動作に寄与する。具体的には、蓄積容量４０の静電容量よりも付加容量５０の静電容量が大きくなるようにすることで当該効果が発揮される。なお、図３に示した回路構成は一例であって、本実施の形態は上記に限定されるものではない。

図４は、有機ＥＬパネルとフレキシブル基板との間の接続部分の一部を模式的に示す図である。

図４に示すように、有機ＥＬパネル１０と、電源部が配置されるフレキシブル基板との接続部分４０１は、有機ＥＬパネル１０及びフレキシブル基板５０１側から電気的接続のために互いに櫛葉上に延伸した延伸部４０２、４０３を重ねて形成される。具体的には、例えば、ＣＯＦ(Chip On Film)、ＣＯＧ(Chip On Glass)やＦＯＧ(Film On Glass)実装を用いる。ここで、当該有機ＥＬパネル１０とフレキシブル基板５１０側からの延伸部４０２、４０３は、例えば、互いに略同一の幅を有するように形成する。なお、例えば、図４に示すドライバ４０５は、いわゆるソースドライバに相当し、上記データ駆動回路１２に相当する。また、例えば、図５に示すように、有機ＥＬパネル１０は、当該ドライバ４０５がＣＯＦ実装を用いて配置されるフィルム５１１を有し、当該トライバ４０５は、当該フィルム５１１上に配置される。したがって、例えば、有機ＥＬパネル１０の延伸部４０２は、当該フィルム５１１のフレキシブル基板５１０側に位置する端部に形成される。また、電源部は有機ＥＬパネル１０を駆動するための電流を供給する。なお、図４は、図５におけるドライバ周辺を拡大した模式図に相当する。

図６は、図５におけるドライバ周辺の等価回路の一例を示す図である。図４及び図６に示すように、等価回路においては、ドライバ４０５とフレキシブル基板５１０の電源部とを接続する第１の接続部分４０６の第１の実装抵抗５０１と、フレキシブル基板５１０と有機ＥＬパネル１０との接続部分の第２の接続部分４０７である第２の実装抵抗５０２が並列に接続される。また、ドライバ４０５は、図６に示すように、アナログデジタル変換回路（ＡＤＣ（Analog to Digital converter））５０３とアンプ５０４を含む。また、ＥＬは、有機ＥＬパネル１０における有機発光ダイオード等を表す。

次に、図６を用いて本実施の形態における動作について説明する。図６に示すように、第１の実装抵抗５０１には、ほとんど電流が流れない（電流値０に近い）のに対し、第２の実装抵抗５０２には、例えば、有機発光ダイオード６０を発行させるための電流が供給されることから、大きな電流が流れる。したがって、図６に示すように、第１の実装抵抗５０１と第２の実装抵抗５０２との間に電位差が生じる。そこで、当該電位差をアンプ５０４で増幅するとともに、ＡＤＣ５０３に入力する。そして、当該ＡＤＣ５０３からの出力結果を電流値に変換することにより、例えば有機ＥＬパネル１０に流れる電流をドライバ４０５で把握することができる。ここで、第１及び第２の実装抵抗５０１、５０２の抵抗値は電流検知用の抵抗６０２としては大きな値となるが、新たに追加する抵抗６０２ではないため、本実施の形態を用いない場合と比べて、フレキシブル基板５１０に形成される電源部が悪影響を受けることを防止することができる。

本実施の形態によれば、有機ＥＬパネル１０側のドライバ４０５で当該有機ＥＬパネル１０に流れる電流を検出することができる。より具体的には、例えば、有機ＥＬパネル１０上のドライバ４０５でリアルタイムに有機ＥＬパネル１０を流れる電流を把握することができる。

[第２の実施形態]
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。なお、下記において第１の実施形態と同様である点については説明を省略する。本実施の形態においては、主に、図７に示すように、調整回路６０１を有する点が第１の実施形態と異なる。

図７に示すように、調整回路６０１は、抵抗６０２とスイッチ６０３を有する。また、当該スイッチ６０３にはドライバ４０５からの制御信号が入力され、当該制御信号に基づいて、当該スイッチ６０３のオン及びオフが制御される。当該抵抗６０２は、例えば、第１及び第２の実装抵抗５０２よりも高い抵抗値を有する。具体的には、例えば、第１及び第２の実装抵抗５０１、５０２が数Ωであるのに対し、１０ｋΩなどの抵抗値を有する抵抗６０２を用いる。これにより、第１及び第２の実装抵抗５０１、５０２の影響をほとんど受けることなく、精度よく電流値を取得することができる。なお、図７に示す回路構成は一例であって、本実施の形態は図７に示す回路構成に限定されるものではない。例えば、図７においては調整回路６０１をドライバ４０５の外部に設けているが、ドライバ４０５の内部に設けてもよい。

次に、図８及び図９を用いて、本実施の形態における第２の実装抵抗の抵抗値の算出について説明する。ここで、図８は、スイッチ６０３がオフの場合における図７の等価回路を示し、図９は、スイッチ６０３がオンの場合における図７の等価回路を示す。なお、下記においては、第１の実装抵抗５０１の抵抗値をＲ_０とし、第２の実装抵抗５０２をＲｍとする。

図８における電位差ΔＶは、第１の実装抵抗５０１を流れる電流をｉ、ドライバ４０５に供給される電流をＩα、ドライバ４０５に供給される電流を除き有機ＥＬパネルに供給される電流をＩ_ＥＬとすると、式（１）で表される。

図９における電位差ΔＶ´は、第１の実装抵抗５０１を流れる電流をｉ、ドライバ４０５に供給される電流をＩα、調整回路６０１に供給される電流をＩａドライバ４０５及び調整回路６０１に供給される電流を除き有機ＥＬパネルに供給される電流をＩ_ＥＬとすると、式（２）で表される。

ここで、式（１）と式（２）との差を求め、上記のように第１の実装抵抗にはほとんど電流が流れず、また、抵抗６０２の抵抗値が第２の実装抵抗５０２よりも非常に大きいことを考慮しつつ近似することにより、式（３）が求められ、式（４）が求められる。

上記のようにして、調整回路６０１で得られた電流値Ｉａと電位差ΔＶの変化量から第２の実装抵抗５０２の抵抗値Ｒｍを測定することができる。

なお、第２の実装抵抗５０２の抵抗値は、短時間で変化しないことから、例えば、所定期間毎に、調整回路６０１のスイッチ６０３をオンすることにより測定するように構成すればよい。例えば、第２の実装抵抗５０２の抵抗値の測定は、有機ＥＬパネル１０をオンするタイミングなどで行えばよい。また、調整回路６０１のスイッチ６０３は、第２の実装抵抗５０２の測定時に、制御信号により、オンし、通常時にはオフの状態にする。

そして、測定された第２の実装抵抗５０２の抵抗値から、Ｉαやｉに比べてＩ_ＥＬが非常に大きいことを考慮すると、式（５）に示すように有機ＥＬパネル１０に流れる電流の値Ｉ_ＥＬを取得することができる。

本実施の形態によれば、更に、第２の実装抵抗５０２にばらつきがある場合や、第２の実装抵抗５０２が変化した場合であっても、より信頼性の高い有機ＥＬパネル１０を流れる電流値の取得が可能となる。

本発明は、上記第１及び第２の実施の形態に限定されるものではなく、上記実施の形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えてもよい。例えば、上記においては、第２の実装抵抗５０２として図４の左から２番目に位置する接続部分４０１の実装抵抗を用いたが、例えば、３番目や４番目等異なる接続部分４０１の実装抵抗を用いて電流値を取得するように構成してもよい。また、上記においては、接続部分４０１が全て同じ幅である場合について説明したが、異なる幅であってもよい。更に、上記においては、有機ＥＬ表示装置を例として説明したが、液晶表示装置等ド他の表示装置として構成してもよい。

１０有機ＥＬパネル、１１表示領域、１２データ駆動回路、１３走査駆動回路、１４走査線、１５データ線、１６電位配線、１７第１の電位供給配線、１８第２の電位供給配線、２０ドライバトランジスタ、３０スイッチトランジスタ、４０蓄積容量、５０付加容量、６０有機発光ダイオード、４０１接続部分、４０２、４０３延伸部、４０５ドライバ、４０６第１の接続部分、４０７第２の接続部分、５０１第１の実装抵抗、５０２第２の実装抵抗、５０３ＡＤＣ、５０４アンプ、５１０フレキシブル基板、５１１フィルム、６０１調整回路、６０２抵抗、６０３スイッチ。

Claims

複数の画素が形成されたパネルと、
前記パネルを駆動するドライバと、
前記パネルに電流を供給する電源部を含む基板と、を有し、
前記ドライバは、前記パネルと前記基板とを電気的に接続する第１の接続部分の実装抵抗である第１の実装抵抗における電位と、前記パネルと前記基板とを電気的に接続する第２の接続部分の実装抵抗である第２の実装抵抗における電位との間の電位差に基づいて、前記パネルに流れる電流値を検出する電流検出手段を含むことを特徴とする表示装置。
前記電流検出手段は、前記電位差を増幅するアンプと、前記増幅されたアナログ値である電位差をデジタル値に変換するコンバータを含むことを特徴とする請求項１記載の表示装置。
前記パネルは、更に、前記第２の実装抵抗の抵抗値を検出するための調整回路を有することを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
前記調整回路は、前記第２の実装抵抗に接続され、抵抗と、スイッチを含み、
前記抵抗値検出手段は、前記スイッチをオンした場合とオフした場合における、前記電位差の差と前記抵抗を流れる電流値に基づいて、前記第２の実装抵抗の抵抗値を検出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の表示装置。
前記スイッチのオン及びオフは、前記ドライバからの制御信号に基づいて制御されることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
前記抵抗値の検出は、所定期間毎に行われることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記載の表示装置。
前記第１の接続部分及び前記第２の接続部分は、前記基板及び前記パネル側から互いに櫛葉状に延伸した延伸部を重ねて形成されることを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の表示装置。
前記第１の接続部分及び第２の接続部分は、互いに略同一の幅を有することを特徴とする請求項７記載の表示装置。
前記第１の接続部分に流れる電流は、前記第２の接続部分に流れる電流よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の表示装置。