JP2017033231A - 指示体 - Google Patents

Abstract

【課題】指し示される位置がより的確に検出される指示体を提供する。【解決手段】指示体は、発光素子３と、発光素子３を保持し、先端への押圧を検出して発光素子３を発光させる本体部４と、先端を有し、本体部４に変位可能に支持される可動部２と、を備え、可動部２は、先端が形成され、発光素子から射出された射出光が透過する透過部２１と、先端から離間する位置に配置され、射出光の中心軸Ａｘを囲み、射出光を遮光する部材で形成された遮光部２２と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、指示体に関する。

従来、ホワイトボード等の投写面に画像を投写するプロジェクター、およびこの投写面上で操作される電子ペン（例えば、特許文献１参照）等の指示体を備えたシステムが知られている。このような指示体を用いたシステムは、ユーザーが指示体を投写面（操作面）上で操作をすることによって指示体が赤外線等の光を発する。そして、プロジェクターは、指示体から発せられた光を検知して、例えば、元の画像情報に指示体の軌跡に関する情報を重ねて投写するように構成されている。

特許文献１に記載の電子ペンは、筆記具に模した形状を有し、シャフトと、赤外線を発する発光ダイオードと、キャップと、傾倒検出機構と、支持部材と、メイン基板とを備える。
シャフトは、先端に発光ダイオードが取り付けられ、傾倒可能に支持部材に支持される。キャップは、電子ペンの先端に位置する部材であり、発光ダイオードから射出される赤外線を透過する材料から形成され、発光ダイオードを覆うように、シャフトに取り付けられる。傾倒検出機構は、シャフトの傾倒を検出する機能を有する。メイン基板は、回路素子が実装された回路基板で構成され、傾倒検出機構の検出結果に応じて発光ダイオードを発光させる。
そして、特許文献１に記載の電子ペンは、ユーザーに把持されて、キャップが投写面に押し当てられることにより、キャップおよびシャフトが傾倒し、傾倒検出機構がその傾倒に応じて動作し、メイン基板により発光ダイオードを発光させる。

特開２０１１−５９７６８号公報

しかしながら特許文献１に記載の電子ペンは、発光ダイオードから発せられた光がキャップ全体から射出するので、指し示される位置の検出にバラツキを生じさせてしまうという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係る指示体は、発光素子を有し、先端が押圧されることによって前記発光素子が発光する指示体であって、前記発光素子を保持し、前記先端への押圧を検出して前記発光素子を発光させる本体部と、前記先端を有し、前記本体部に変位可能に支持される可動部と、を備え、前記可動部は、前記先端が形成され、前記発光素子から射出された射出光が透過する透過部と、前記先端から離間する位置に配置され、前記射出光の中心軸を囲み、前記射出光を遮光する部材で形成された遮光部と、を備えることを特徴とする。

この構成によれば、指示体は、本体部に変位可能に支持される可動部を備え、可動部は、先端を有する透過部と、先端から離間する位置に配置された遮光部とを有している。これによって、発光素子からの射出光を遮光部によって拡散を抑え、先端を含む狭い領域から射出させることができる。よって、指し示される位置がより的確に検出される指示体を提供することが可能となる。

［適用例２］上記適用例に係る指示体において、前記透過部は、合成樹脂により形成されていることが好ましい。

この構成によれば、操作面に当接して操作される先端、および射出光が透過する構成を容易に実現させる透過部を形成することができる。

［適用例３］上記適用例に係る指示体において、前記透過部は、螺合により前記遮光部に接続されていることが好ましい。

この構成によれば、透過部と遮光部とを容易に接続させて可動部を形成することができる。また、透過部に損傷や汚れ等が生じた場合でも、指示体を本体部と可動部とに分解することなく、透過部を容易に交換することができる。

［適用例４］上記適用例に係る指示体において、前記透過部は、弾性部材により形成されていることが好ましい。

この構成によれば、指示体は、可動部が弾性部材で形成された透過部、および遮光部を備えているので、先端を含む狭い領域から射出光を射出させることができると共に、操作面への書き込み操作の感触を向上させることが可能となる。

［適用例５］上記適用例に係る指示体において、前記可動部は、前記透過部の前記遮光部側を保持し、前記遮光部に接続される保持部をさらに備えることが好ましい。

この構成によれば、透過部としての弾性部材を確実に保持し、透過部と遮光部とを接続させた可動部を形成することができる。

［適用例６］上記適用例に係る指示体において、前記可動部は、前記先端の反対側が開口する中空部を有し、前記発光素子は、ＬＥＤチップおよび前記ＬＥＤチップを覆う封止部を有する発光部を備え、前記発光部は、前記中空部に配置されていることが好ましい。

この構成によれば、発光素子は、発光部が可動部の中空部に配置されるので、発光部から発せられる光の損失を抑制して効率良く透過部から外部に透過させることができる。よって、小型の発光素子の採用や、発光素子を発光させる電力の省電力化が可能となる。

［適用例７］上記適用例に係る指示体において、前記遮光部は、前記中心軸に沿う方向において、前記先端側の端部が、前記発光部が占める領域内に位置するように設けられていることが好ましい。

この構成によれば、発光部から発せられ、中空部で反射した光や透過部内の屈折等によって、発光部の先端側とは反対側に向かう光を遮光することができる。よって、発光部からの射出光を遮光部によって確実に拡散を抑え、先端を含む狭い領域から射出させることができる。

第１実施形態に係る指示体を用いた表示システムの概略構成を示す模式図。 第１実施形態の指示体の外観を示す斜視図。 第１実施形態の指示体の断面図。 第１実施形態の可動部の断面図。 第２実施形態の可動部の断面図。 第３実施形態の指示体における可動部および導光部材を説明するための断面図。 変形例の可動部を模式的に示す断面図。

（第１実施形態）
以下、本実施形態に係る指示体について、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る指示体１を用いた表示システム１０の概略構成を示す模式図である。
表示システム１０は、指示体１およびプロジェクター２０を備え、プロジェクター２０によりホワイトボード等の投写面ＳＣに投写された画像に対し、ユーザーの指示体１の操作により、図形や文字等を重ねて表示させることができるように構成されている。

詳細な説明は省略するが、プロジェクター２０は、入力された画像情報に応じた画像を投写面ＳＣに投写する画像投写部、および投写面ＳＣを撮像する撮像部を備える。そして、プロジェクター２０は、投写面ＳＣ（操作面）上で操作された指示体１から発せられた光を検知し、検知した情報に基づいて発光位置の解析を行い、画像情報にこの発光位置の軌跡を示す線を重畳した重畳画像の投写や、投写する画像の変更等を行う。

〔指示体の主な構成〕
図２は、指示体１の外観を示す斜視図である。図３は、指示体１の断面図である。
指示体１は、図２に示すように、筆記具に模した形状を有し、図３に示すように、先端を有する可動部２、発光素子３、および本体部４を備えている。本体部４は、スイッチ機構４１、回路ユニット４２、電池４３、およびこれらの部材を内部に収納する外装筐体５を備えている。指示体１は、先端が投写面ＳＣに押圧される操作によって発光素子３が発光し、可動部２の先端からこの光を射出する。

図４は、可動部２の断面図である。
可動部２は、後で詳細に説明するが、図４に示すように、可動部２の先端を形成する透過部２１、および透過部２１の本体部４側に配置される遮光部２２を備え、本体部４に変位可能に支持される。透過部２１は、発光素子３が発する光（射出光）を透過する部材で形成され、遮光部２２は、射出光を遮光する部材で形成されている。

ここで、可動部２の変位とは、可動部２の中心軸Ａｘに対する傾倒や、中心軸Ａｘに沿う本体部４側への移動のことをいう。すなわち、指示体１は、投写面ＳＣに対して略直角の姿勢での操作はもとより、投写面ＳＣに対して傾斜する姿勢で先端が押圧されることにより発光素子３が発光するように構成されている。
また、可動部２には、先端の反対側が開口する中空部２Ｈを有し、遮光部２２の内側には、ネジ溝２２Ｓが形成されている。

発光素子３は、図４に示すように、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップ３１とＬＥＤチップ３１を覆う封止部とを有する発光部３２、および発光部３２から突出するリード端子３３を有し、所謂、砲弾型に形成されており、発光部３２は、可動部２の中空部２Ｈに配置される。
また、発光部３２は、指向性を有し、中心軸Ａｘに沿う方向を中心として赤外線を射出する。すなわち、可動部２の中心軸Ａｘは、射出光の中心軸となるように構成されている。

スイッチ機構４１は、詳細な説明は省略するが、図３、図４に示すように、可動部２に接続される接続部材４１１、および図示しない複数の電気的接続部材等を備え、発光素子３を発光させるスイッチとしての機能を有する。
接続部材４１１は、図３に示すように、外装筐体５から露出する円筒状の部位を有し、この円筒状の外周面には、図４に示すように、ネジ溝４１１Ｓが形成されている。そして、接続部材４１１は、ネジ溝４１１Ｓの反対側が複数の電気的接続部材と共に外装筐体５内に配置される。
発光素子３は、発光部３２が接続部材４１１から露出し、リード端子３３が接続部材４１１の内部に挿通されて接続部材４１１に保持される。接続部材４１１の内部に挿通されたリード端子３３は、回路ユニット４２に接続される。

可動部２は、ネジ溝２２Ｓが接続部材４１１のネジ溝４１１Ｓに螺合されることにより、接続部材４１１に接続される。そして、発光素子３は、発光部３２が可動部２の中空部２Ｈに配置される。指示体１の操作により可動部２が押圧されると、発光素子３および接続部材４１１は、可動部２と共に変位する。スイッチ機構４１は、接続部材４１１が変位すると、複数の電気的接続部材の接続状態が変わる。

回路ユニット４２は、図３に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等の素子が実装された回路基板、および電池４３との接続用の端子４２Ａ等を備え、ＣＰＵ等の素子は、制御部として機能する。制御部は、可動部２の変位に伴うスイッチ機構４１の電気的接続部材の接続状態が変わることにより発光素子３を発光させる。このように、本体部４は、可動部２の先端への押圧を検出して発光素子３を発光させる。
電池４３は、発光素子３および回路ユニット４２に電力を供給する。本実施形態の電池４３は、単３形の乾電池１本で構成されている。

外装筐体５は、図２、図３に示すように、外形が略円柱状に形成されており、ケース本体５１、ケース本体５１の可動部２側に位置する枠体５２、および電池蓋５３を備える。
ケース本体５１は、可動部２側に開口部が設けられており、スイッチ機構４１および回路ユニット４２は、この開口部からケース本体５１内に収納される。また、ケース本体５１には、側面の一部に開口部が設けられており、電池４３は、この開口部からケース本体５１内に収納される。

枠体５２は、図３に示すように、ケース本体５１の可動部２側の開口部を閉塞するように形成され、スイッチ機構４１の接続部材４１１が挿通される孔が設けられている。
電池蓋５３は、ケース本体５１に収納された電池４３を覆うように、ケース本体５１に着脱可能に配置される。

〔可動部の構成〕
ここで、可動部２について詳細に説明する。
可動部２は、図４に示すように、また、前述したように、透過部２１および遮光部２２を備えている。

透過部２１は、発光部３２からの射出光（赤外線）を透過する合成樹脂で形成されている。透過部２１を形成する合成樹脂としては、例えば、フッ素樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）、アクリル（ＰＭＭＡ）、あるいは、これらを主成分とする合成樹脂等を採用することが可能である。
透過部２１は、図４に示すように、先端に向かう程細くなり、先端が曲面状に形成された外面を有しており、先端の反対側には、前述した中空部２Ｈの先端側を形成する凹部２１ｈが設けられている。
また、透過部２１の先端とは反対側の端部周囲には、外面より凹んだネジ溝２１Ｓが形成されている。

遮光部２２は、発光部３２からの射出光（赤外線）を遮光する合成樹脂、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）、またはこれらを主成分とする合成樹脂等で形成されている。
遮光部２２は、図４に示すように、透過部２１の外面に倣う外面を有する筒状の外枠部２２１、および外枠部２２１の内周面から突出するネジ形成部２２２を有している。

外枠部２２１は、中心軸Ａｘ、すなわち、射出光の中心軸を囲むように形成され、透過部２１側の内面には、透過部２１のネジ溝２１Ｓに螺合するネジ溝２２１Ｓが形成されている。
ネジ形成部２２２は、内周面に前述したネジ溝２２Ｓが形成され、透過部２１側に端面２２２ａを有している。
可動部２の中空部２Ｈは、透過部２１の凹部２１ｈと遮光部２２の内側の空間とで形成される。

透過部２１は、ネジ溝２１Ｓがネジ溝２２１Ｓに螺合されて遮光部２２に接続される。
このように、遮光部２２は、可動部２の先端から離間する位置に配置されている。具体的に、遮光部２２は、図４に示すように、中心軸Ａｘ、すなわち射出光の中心軸に沿う方向において、透過部２１側（可動部２の先端側）の端部２２Ｅが、発光素子３における発光部３２が占める領域３Ａｒ内に位置するように設けられている。より具体的には、遮光部２２は、射出光の中心軸に沿う方向において、端部２２Ｅの位置２２Ｐが、ＬＥＤチップ３１が設けられている位置３１Ｐより僅かに本体部４側に位置するように形成されている。

指示体１は、可動部２が所定以上の変位量に押圧されると、制御部の指示によって発光部３２が発光する。発光部３２から発せられた射出光は、多くが透過部２１を透過して外部に射出され、中空部２Ｈで反射した光や透過部２１内で屈折等により遮光部２２に向かった光は、遮光部２２によって遮光される。

以上説明したように、本実施形態の指示体１によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）指示体１は、本体部４に変位可能に支持される可動部２を備え、可動部２は、先端を有する透過部２１と、先端から離間する位置に配置された遮光部２２とを有している。これによって、発光部３２からの射出光を遮光部２２によって拡散を抑え、先端を含む狭い領域から射出させることができる。よって、指し示される位置がより的確に検出される指示体１を提供することが可能となる。

（２）透過部２１は、合成樹脂により形成されているので、操作面に当接して操作される先端、および射出光が透過する構成を容易に実現させる透過部２１を形成することができる。

（３）透過部２１は、螺合により遮光部２２に接続されているので、透過部２１と遮光部２２とを容易に接続させて可動部２を形成することができる。また、透過部２１に損傷や汚れ等が生じた場合でも、指示体１を本体部４と可動部２とに分解することなく、透過部２１を容易に交換することができる。

（４）発光素子３は、発光部３２が可動部２の中空部２Ｈに配置されるので、発光部３２から発せられる光の損失を抑制して効率良く可動部２から外部に透過させることができる。よって、小型の発光素子３の採用や、発光素子３を発光させる電力の省電力化が可能となる。

（５）遮光部２２は、射出光の中心軸に沿う方向において、先端側の端部２２Ｅが、発光部３２が占める領域内に位置するように設けられている。これによって、発光部３２から発せられ、中空部２Ｈで反射した光や透過部２１内の屈折等によって、発光部３２の先端側とは反対側に向かう光を遮光することができる。よって、発光部３２からの射出光を遮光部２２によって確実に拡散を抑え、先端を含む狭い領域から射出させることができる。

（第２実施形態）
第２実施形態に係る指示体について、図面を参照して説明する。以下の説明では、第１実施形態の指示体１と同様の構成および同様の部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略または簡略化する。

本実施形態の指示体は、第１実施形態の可動部２とは異なる可動部６を備える。
図５は、本実施形態の可動部６の断面図である。
可動部６は、図５に示すように、透過部６１および遮光部２２に加え、保持部６２を備えている。
透過部６１は、発光素子３からの射出光が透過する弾性部材により形成されている。弾性部材としては、合成繊維等の繊維状の部材が絡み合った部材（所謂、フェルト材）や、ウレタンゴム、シリコンゴム等のゴム材や合成樹脂等を発泡させた発泡部材等を例示することができる。

透過部６１は、先端が曲面状に形成され、先端の反対側には、発光素子３における発光部３２が配置される凹部６１ｈが形成されている。凹部６１ｈは、中心軸Ａｘに沿う方向において発光部３２と離間し、中心軸Ａｘに直交する方向の内径が発光部３２の外径と略同じになるように形成されている。

保持部６２は、発光素子３からの射出光が透過する合成樹脂、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ、またはこれらを主成分とする合成樹脂等で形成され、透過部６１の遮光部２２側を保持し、遮光部２２に接続される。
保持部６２は、図５に示すように、遮光部２２の外面に倣う外面を有し、透過部６１の遮光部２２側の外周を覆う筒状に形成されている。保持部６２の内径は、透過部６１の外径より小さく形成されており、保持部６２の先端側の内周面には、突起６２１が設けられ、遮光部２２側の外周面には、ネジ溝６２Ｓが形成されている。

突起６２１は、図５に示すように、中心軸Ａｘに沿う方向において、発光部３２と凹部６１ｈの内面との間に位置するように形成されている。
ネジ溝６２Ｓは、外面から凹んで形成されており、遮光部２２のネジ溝２２１Ｓに螺合する。
可動部６は、透過部６１が挿入された保持部６２が遮光部２２に螺合されて組み立てられる。

保持部６２は、透過部６１の遮光部２２側の外周を中心軸Ａｘ側に圧縮して透過部６１を保持する。透過部６１は、遮光部２２側が保持部６２と発光部３２とで挟持されることとなり、遮光部２２の端面２２２ａに当接ように配置される。また、透過部６１は、中心軸Ａｘに沿う方向の中央部においては、突起６２１によってさらに圧縮されるので、保持部６２に対する位置が維持される。

透過部６１は、投写面ＳＣ上での指示体の操作に応じて圧縮され、投写面ＳＣからの押圧が解除されるように操作されると、元の形状に復元する。そして、可動部６は、所定以上の変位量に押圧されると、発光素子３が発光する。そして、発光部３２から発せられた射出光は、多くが透過部６１を透過して外部に射出され、一部が透過部６１および保持部６２を透過して外部に射出される。また、発光部３２から発せられた射出光のうち、凹部６１ｈで反射した光や透過部６１内や保持部６２内で屈折等により遮光部２２に向かった光は、遮光部２２によって遮光される。

以上説明したように、本実施形態の指示体によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）指示体は、可動部６が弾性部材で形成された透過部６１、および遮光部２２を備えているので、先端を含む狭い領域から射出光を射出させることができると共に、操作面への書き込み操作の感触を向上させることが可能となる。
さらに、透過部６１が繊維状の部材が絡み合った部材で形成された場合には、指示体が操作される際に、繊維状の部材が投写面ＳＣに当接して操作されることとなる。これによって、投写面ＳＣに対する透過部６１の摩擦抵抗が小さいので、ユーザーは、指示体を投写面ＳＣ上でさらに滑らかに移動させることが可能となる。

（２）可動部６は、透過部６１の遮光部２２側を保持する保持部６２を備えているので、透過部６１としての弾性部材を確実に保持し、透過部６１と遮光部２２とを接続させた可動部６を形成することができる。
また、保持部６２と遮光部２２との螺合を解除することで、透過部６１の取り外しが可能なので、透過部６１の損傷や汚れ等が発生した場合であっても、透過部６１を容易に交換することができる。

（第３実施形態）
第３実施形態に係る指示体について、図面を参照して説明する。以下の説明では、第１実施形態の指示体１と同様の構成および同様の部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略または簡略化する。
本実施形態の指示体は、第１実施形態の指示体１が備えない導光部材７を備え、発光素子３が第１実施形態の指示体１における発光素子３とは異なる位置に配置されている。

図６は、本実施形態の指示体における可動部９および導光部材７を説明するための断面図である。
本実施形態の指示体は、図６に示すように、第１実施形態の遮光部２２および接続部材４１１とは形状が異なる遮光部９１および接続部材１４１１を備えている。そして、本実施形態の指示体は、発光部３２が可動部９から離間して本体部（接続部材１４１１以外の本体部は図示省略）内に配置され、発光素子３から発せられる射出光が導光部材７によって可動部２の凹部２１ｈに導かれるように構成されている。また、発光素子３は、本体部に固定して配置される。

導光部材７は、一端が発光部３２の光射出側の近傍に配置され、他端が凹部２１ｈ内に配置されるように延出している。そして、導光部材７は、発光部３２から発せられ、一端から入射する射出光を内面で多重反射して凹部２１ｈ内に射出する。
また導光部材７は、本体部に固定され、可動部２が押圧により変位した場合でも、可動部２に当接しないように、可動部２と離間するように形成されている。なお、導光部材７が可動部２と共に変位するように構成してもよい。この構成の場合、可動部２が変位した場合でも、導光部材７が発光部３２に当接しないように、導光部材７と発光部３２とは、離間して配置される。

接続部材１４１１は、内部に導光部材７が挿通可能に形成され、外周面にネジ溝１４１１Ｓが形成されている。遮光部９１は、内面にネジ溝１４１１Ｓに螺合するネジ溝９１Ｓが形成されている。そして、可動部９は、螺合により接続部材１４１１に接続される。
そして、本実施形態の指示体は、可動部２の先端部が所定以上の変位量に押圧されると発光部３２が発光し、発光部３２から発せられた赤外線は、導光部材７に導かれ、導光部材７の先端から射出される。導光部材７の先端から射出された光は、多くが透過部２１を透過して外部に射出され、凹部２１ｈで反射した光や透過部２１内で屈折等により遮光部９１に向かった光は、遮光部９１によって遮光される。

以上説明したように、本実施形態の指示体によれば、以下の効果を得ることができる。
発光部３２が可動部２から離間して配置され、導光部材７を備える構成であっても、可動部が透過部２１および遮光部９１を備えているので、発光部３２からの射出光を遮光部９１によって拡散を抑え、可動部９の先端を含む狭い領域から射出させることができる。
また、発光素子３を配置できる自由度を高めることができる。

（変形例）
なお、前記実施形態は、以下のように変更してもよい。
図７は、変形例の可動部８を模式的に示す断面図である。
可動部８は、図７に示すように、透光部材８１、遮光部８２、および透過部８３を備えている。透光部材８１および遮光部８２は合成樹脂製であり、透光部材８１は射出光を透過する部材、遮光部８２は射出光を遮光する部材で形成されている。そして、透過部８３は、射出光を透過する弾性部材で形成されている。なお、遮光部は、合成樹脂に限らず金属製であってもよい。
透光部材８１は、先端側が曲面状に形成され、先端の反対側に凹部が形成されている。遮光部８２は、筒状に形成されており、透光部材８１の凹部側を保持する。透光部材８１の凹部と遮光部８２の内側とで、可動部８の中空部８Ｈが形成される。遮光部８２は、透光部材８１側（可動部８の先端側）の端部８２Ｅが、発光部３２が占める領域３Ａｒ内に位置するように設けられている。
また、遮光部８２には、内面に、図示しない本体部の接続部材と螺合するネジ溝８２Ｓが形成され、外面に突起８２１が形成されている。発光素子３は、発光部３２が中空部８Ｈに配置される。
透過部８３は、図７に示すように、透光部材８１側から透光部材８１および遮光部８２を覆うように形成されている。そして、透過部８３は、可動部８における凸状の先端を形成し、先端とは反対側が突起８２１に係合して遮光部８２に保持される。
このように構成された可動部８においても、発光部３２からの射出光を遮光部８２によって拡散を抑え、先端を含む狭い領域から射出させることができる。
また、弾性部材で形成された透過部８３の内側には、合成樹脂製の透光部材８１が配置されるので、指示体が操作される際に透過部８３の過度な変形を抑制することや、変形した透過部８３が発光部３２に当接することを防止できる。
また、透過部８３は、単品状態（組み立て前の状態）で透光部材８１および遮光部８２が配置される中空部を有さない形状であっても、密度が粗い部材を用いれば透光部材８１および遮光部８２が挿入可能で、部材が挿入された状態で適切な密度を有するように構成することが可能となる。これによって、透過部８３の製造の簡素化が可能となる。

図示は省略するが、第１実施形態における透過部２１の先端側の一部を発光素子３が発する射出光を透過する弾性部材で形成してもよい。

前記実施形態では、発光素子３が赤外線を発する構成を示したが、発光素子３が赤外線とは異なる波長帯の光を発し、透過部２１，６１，８３、透光部材８１がこの波長帯の光を透過し、遮光部２２，８２，９１がこの波長帯の光を遮光する部材で形成されるように構成してもよい。

前記実施形態の発光素子３は、リード端子３３を有する砲弾型で構成されているが、表面実装型のＬＥＤを用いたものであってもよい。

前記実施形態の透過部２１と遮光部２２とは、螺合により接続されているが、熱溶着や接着剤を用いて２つの部材を接続するように構成してもよい。

前記実施形態の指示体１は、スイッチ機構４１の接続状態が変わることを利用して発光素子３を発光させるように構成されているが、この構成に限らない。例えば、スイッチ機構４１に替えて圧電素子や歪ゲージ等の検出装置を備える構成とし、可動部２の変位に応じて生じる接続部材４１１の変形を、この検出装置が検知し、その検出結果に基づいて、発光素子３を発光させるように構成してもよい。

前記実施形態では、投写面ＳＣの前面側から画像を投写するプロジェクター２０を備える表示システム１０に用いる指示体の態様を説明したが、この態様以外の表示システムに指示体を用いるように構成してもよい。例えば、投写面の背面側から画像を投写するリア型のプロジェクターを用い、この投写面を操作面として指示体を用いる構成や、画像が投写される投写面に替えて、液晶ディスプレイ、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等を用い、これらの装置が備える表示面を操作面として指示体を用いる構成であってもよい。

前記実施形態の指示体１は、筆記具に模した形状を有しているが、ユーザーが把持し、所望の位置を指し示すことができるように形成されていれば、筆記具に模した形状に限らない。例えば、筆記具より長い棒形状を有するように指示体を構成してもよい。

１…指示体、２，６，８，９…可動部、３…発光素子、２Ｈ，８Ｈ…中空部、３Ａｒ…領域、４…本体部、７…導光部材、２０…プロジェクター、２１，６１，８３…透過部、２２，８２，９１…遮光部、２２Ｅ，８２Ｅ…端部、３１…ＬＥＤチップ、３２…発光部、６２…保持部、Ａｘ…中心軸。

Claims (7)

1. 発光素子を有し、先端が押圧されることによって前記発光素子が発光する指示体であって、
   前記発光素子を保持し、前記先端への押圧を検出して前記発光素子を発光させる本体部と、
   前記先端を有し、前記本体部に変位可能に支持される可動部と、
   を備え、
   前記可動部は、
   前記先端が形成され、前記発光素子から射出された射出光が透過する透過部と、
   前記先端から離間する位置に配置され、前記射出光の中心軸を囲み、前記射出光を遮光する部材で形成された遮光部と、
   を備えることを特徴とする指示体。
2. 請求項１に記載の指示体であって、
   前記透過部は、合成樹脂により形成されていることを特徴とする指示体。
3. 請求項１または請求項２に記載の指示体であって、
   前記透過部は、螺合により前記遮光部に接続されていることを特徴とする指示体。
4. 請求項１に記載の指示体であって、
   前記透過部は、弾性部材により形成されていることを特徴とする指示体。
5. 請求項４に記載の指示体であって、
   前記可動部は、前記透過部の前記遮光部側を保持し、前記遮光部に接続される保持部をさらに備えることを特徴とする指示体。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の指示体であって、
   前記可動部は、前記先端の反対側が開口する中空部を有し、
   前記発光素子は、ＬＥＤチップおよび前記ＬＥＤチップを覆う封止部を有する発光部を備え、
   前記発光部は、前記中空部に配置されていることを特徴とする指示体。
7. 請求項６に記載の指示体であって、
   前記遮光部は、前記中心軸に沿う方向において、前記先端側の端部が、前記発光部が占める領域内に位置するように設けられていることを特徴とする指示体。

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