JP2017032125A - アキュムレータ及びダンパ - Google Patents

Abstract

【課題】 厳しい低温環境下で使用されたとしても、気室内の圧力が過剰に低下するのを防止できるアキュムレータ及びダンパを提供する。
【解決手段】 アキュムレータＡ１が、ケース５と、このケース５内に設けた液室Ｌ３及び気室Ｇと、上記ケース５の外気圧よりも上記気室Ｇ内の圧力が低下すると、上記ケース５外から上記気室Ｇへ気体を吸い込む吸込バルブＶ５とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、アキュムレータ及びダンパに関する。

建物又は大型機械等の免震用又は制振用に利用されるダンパの中には、シリンダと、シリンダ内に摺動自在に挿入されてシリンダ内を伸側室と圧側室とに区画するピストンと、このピストンに連結されるロッドと、伸側室と圧側室とを連通する流路と、この流路を移動する液体の流れに抵抗を与える減衰弁と、圧側室に接続されるアキュムレータとを備えるダンパがある（例えば、特許文献１，２）。そして、アキュムレータは、シリンダ内に連通される液室と、この液室の液量変化を補償する気室とを備え、シリンダ内へのロッドの出入りによりシリンダ内の容積が変わったり、温度変化によりシリンダ内の液体の体積が変わったりすると、液室と圧側室との間を液体が行き来する。

具体的に、アキュムレータの液室と気室は、引用文献１ではシリンダと一体化されたパッキングラウンドとシリンダエンドの内部に形成されており、引用文献２ではロッドの内部に形成されている。また、引用文献１，２のアキュムレータにおける液室と気室は、シリンダ又はロッドの軸方向に移動可能なフリーピストンで区画されている。そして、フリーピストンを液室側へ附勢する附勢ばねを設けると、シリンダ内で液体が不足するとき、アキュムレータからシリンダ内へ速やかに液体を供給できる。

特開２００６−７７８００号公報 特開２０１４−９５４５４号公報

ここで、上記従来のアキュムレータを備えるダンパが、例えば、寒冷地又は冷凍倉庫等、−３０℃を下回るような厳しい低温環境下で利用される場合、フリーピストンを液室側へ附勢する力が不足することがある。なぜなら、通常、気室内の圧力はフリーピストンを液室側へ附勢する方向に作用するが、従来のアキュムレータでは気室が密閉されているので、ダンパが室温で組み立てられてから厳しい低温に曝されると、気室内の温度が低下して気室内が負圧になり、フリーピストンを気室側へ引き寄せる力が作用するためである。

そして、気室内の圧力が過剰に低下してフリーピストンを気室側へ引き寄せる力が大きくなると、フリーピストンを液室側へ附勢する力が不足するので、アキュムレータからシリンダ内へ液体を充分に供給できず、ダンパが所望の減衰力を発揮できなくなる虞がある。特に、特開２００６−７７８００号公報の図４，６に記載のダンパのように、シリンダ内へのロッド出没体積分のシリンダ内容積変化をアキュムレータで補償する場合、ロッドがシリンダから退出する伸長行程で圧側室に充分な液体が供給されないと、続く圧縮行程で圧側室の昇圧が遅れ、減衰力発生応答性が低下する。そして、このような不具合の発生は、アキュムレータの気室と液室をフリーピストンで区画する場合に限らず生じ得る。

そこで、本発明は、厳しい低温環境下で使用されたとしても、気室内の圧力が過剰に低下するのを防止できるアキュムレータ及びダンパの提供を課題とする。

上記課題を解決する請求項１に記載のアキュムレータは、ケースの外気圧よりも気室内の圧力が低下すると、前記気室へ気体を吸い込む吸込バルブを備える。このため、気室内の圧力がケースの外気圧よりも下がるのを防止できる。

請求項２に記載のアキュムレータは、請求項１に記載の構成を備えるとともに、前記ケース内を液室と前記気室に区画するフリーピストンを備える。このため、液室内の液体と気室内の気体を分離して液体内に気泡が混入するのを防げるとともに、液室の液量変化を気室で補償できる。

請求項３に記載のアキュムレータは、請求項１又は請求項２に記載の構成を備えるとともに、上記気室内に設けられて前記フリーピストンを前記液室側へ附勢する弾性部材を備える。弾性部材を備えるアキュムレータでは、気室内の圧力が低下し易いので、本発明の吸込バルブを設けるのが特に有効である。

請求項４に記載のアキュムレータでは、請求項１から請求項３の何れか一項に記載の構成を備えるとともに、前記吸込バルブが前記気室を前記ケース外に連通する吸込流路を開閉する弁体と、前記弁体を閉じ方向へ附勢するばねとを有し、前記ばねのばね定数は、前記気室内の圧力が負圧になると、前記弁体を開弁させるように設定されている。このため、吸込バルブの開弁圧を下げられる。

請求項５に記載のダンパは、請求項１から請求項４の何れか一項に記載のアキュムレータと、シリンダと、前記シリンダ内に移動可能に挿入されて前記シリンダ内を一方室と他方室に区画するピストンと、前記一方室と前記液室とを区画する隔壁と、前記一方室と前記液室とを連通する流路とを備える。このため、流路を通じてシリンダ内の容積変化及びシリンダ内の液体の体積変化をアキュムレータで補償できる。

請求項６に記載のダンパは、請求項１から請求項４の何れか一項に記載のアキュムレータと、シリンダと、前記シリンダ内に移動可能に挿入されて前記シリンダ内を一方室と他方室に区画するピストンとを備え、前記一方室と前記液室が一体となる。このため、シリンダ内の容積変化及びシリンダ内の液体の体積変化をアキュムレータで補償できる。

請求項７に記載のダンパは、請求項５又は請求項６に記載の構成を備えるとともに、構造体の柱と梁との間、又は構造体と地盤との間に介装されている。このため、ダンパを制振用又は免震用に利用できる。そして、このようにダンパが制振用又は免震用に利用される場合には、ダンパの待機時間（作動しない時間）が長くなるとともに、ダンパが冷凍倉庫内又は寒冷地等、厳しい低温環境下で使用される状況が想定される。よって、このようなダンパに本発明に係るアキュムレータを利用するのが特に有効である。

本発明のアキュムレータ及びダンパによれば、厳しい低温環境下で使用されたとしても、気室内の圧力が過剰に低下するのを防止できる。

本発明の一実施の形態に係るアキュムレータを備えたダンパを簡略化して示した縦断面図である。 本発明の一実施の形態に係るアキュムレータを備えたダンパの変形例を簡略化して示した縦断面図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は、同じ部品か対応する部品を示す。

図１に示すように、本発明の一実施の形態に係るアキュムレータＡ１は、免震装置を構成するダンパＤ１に利用されている。当該免震装置は、制振対象である冷凍倉庫の免震床と、固定側である基礎との間に介装されて、地震による揺れをアイソレータ（図示せず）で吸収するとともに、免震床が揺れ続けるのを上記ダンパＤ１で抑制する。

ダンパＤ１は、筒状のシリンダ１と、このシリンダ１内に摺動自在に挿入されるピストン２と、一端がピストン２に連結されて他端がシリンダ１外に突出するロッド３と、シリンダ１におけるピストン２の反ロッド側に固定されるバルブケース４とを備え、このバルブケース４の反シリンダ側に上記アキュムレータＡ１が接続されている。このアキュムレータＡ１は、シリンダ１と軸方向に並ぶ筒状のケース５と、このケース５内に摺動自在に挿入されるフリーピストン６と、フリーピストン６をバルブケース４側へ附勢する弾性部材である附勢ばね７とを備える。

そして、シリンダ１から突出するロッド３の図１中左端部には取付部３０が設けられ、当該取付部３０を介してロッド３が冷凍倉庫の免震床と基礎の一方に連結される。また、アキュムレータＡ１の図１中右端部にも取付部５０が設けられ、当該取付部５０とアキュムレータＡ１を介してシリンダ１が冷凍倉庫の免震床と基礎の他方に連結される。よって、地震の発生により免震床が揺れると、ロッド３がシリンダ１に出入りしてダンパＤ１が伸縮し、ピストン２がシリンダ１内を軸方向に動く。

シリンダ１とケース５は、バルブケース４の一端と他端にそれぞれ螺合されており、当該バルブケース４を介して軸方向に連なった状態で一体化される。このバルブケース４は隔壁であり、シリンダ１内とケース５内を区画する。シリンダ１において、バルブケース４の反対側にはヘッド部材１０が設けられ、このヘッド部材１０でロッド３を軸方向に移動自在に軸支するとともに、シリンダ１の図１中左側開口を塞いでいる。他方のケース５において、バルブケース４の反対側にはボトムキャップ５１が設けられ、このボトムキャップ５１でケース５の図１中右側開口を塞いでいる。さらに、シリンダ１及びケース５とバルブケース４との間は、それぞれシール（図示せず）で塞がれる。よって、シリンダ１からケース５にかけての内部が密閉空間となり、外気と区画される。

つづいて、シリンダ１内は、ピストン２でヘッド部材１０側の伸側室Ｌ１と、バルブケース４側の圧側室Ｌ２に区画される。他方のケース５内は、フリーピストン６でバルブケース４側の液室Ｌ３とボトムキャップ５１側の気室Ｇに区画される。そして、伸側室Ｌ１、圧側室Ｌ２、及び液室Ｌ３は、液体で満たされており、気室Ｇには気体が封入されている。なお、本実施の形態において、圧側室Ｌ２が一方室、伸側室Ｌ１が他方室であり、圧側室Ｌ２と液室Ｌ３がバルブケース４で区画されるとともに、圧側室Ｌ２がバルブケース４に設けた後述の流路により液室Ｌ３と連通される。

伸側室Ｌ１、圧側室Ｌ２、及び液室Ｌ３に収容される液体として、氷点を大きく下回るような環境下であっても粘性が高くなり過ぎず、減衰力発生に適した粘性を維持できる液体が選定される。このような低温環境下での利用に適した液体であれば、液体の種類及び添加物等を問わないが、例えば、上記液体として、航空機用のオイル等の利用が可能である。

つづいて、伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２とを区画するピストン２には、伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２とを連通する伸側流路２ａ及び圧側流路２ｃが形成されている。伸側流路２ａには、伸側室Ｌ１から圧側室Ｌ２へ向かう液体の流れに抵抗を与える伸側バルブＶ１が設けられる。他方の圧側流路２ｃには、圧側室Ｌ２から伸側室Ｌ１へ向かう液体の流れに抵抗を与える圧側バルブＶ２が設けられる。

伸側バルブＶ１は、伸側流路２ａの途中に設けた環状の弁座２ｂに弁頭を離着座させる弁体２０と、この弁体２０を弁座２ｂ側へ附勢するばね２１とを有し、弁体２０が弁頭を伸側室Ｌ１へ向けて配置されている。そして、弁体２０は、伸側室Ｌ１の圧力が圧側室Ｌ２の圧力よりも所定以上高くなるとばね２１の附勢力に抗して後退し、伸側流路２ａを開く。

他方の圧側バルブＶ２は、圧側流路２ｃの途中に設けた環状の弁座２ｄに弁頭を離着座させる弁体２２と、この弁体２２を弁座２ｄ側へ附勢するばね２３とを有し、弁体２２が弁頭を圧側室Ｌ２へ向けて配置されている。そして、弁体２２は、圧側室Ｌ２の圧力が伸側室Ｌ１の圧力よりも所定以上高くなるとばね２３の附勢力に抗して後退し、圧側流路２ｃを開く。

なお、伸側バルブＶ１及び圧側バルブＶ２の弁体２０，２２はポペット型であるがこの限りではなく、伸側バルブＶ１及び圧側バルブＶ２の構成は適宜変更できる。また、所望の減衰力の特性に応じて伸側バルブＶ１及び圧側バルブＶ２の開弁圧を自由に変更可能であり、圧側バルブＶ２がチェックバルブであるとしてもよい。

つづいて、シリンダ１内とケース５内を区画するバルブケース４には、圧側室Ｌ２と液室Ｌ３とを連通する流路である吸込流路４ａ及び減衰流路４ｂが形成されている。吸込流路４ａには、液室Ｌ３から圧側室Ｌ２へ向かう液体の流れのみを許容するチェックバルブである吸込バルブＶ３が設けられる。他方の減衰流路４ｂには、圧側室Ｌ２から液室Ｌ３へ向かう液体の流れに抵抗を与える減衰バルブＶ４が設けられる。

吸込バルブＶ３は、吸込流路４ａの出口を開閉可能な環状の弁体４０と、この弁体４０を閉じ方向へ附勢するばね４１とを有し、弁体４０がバルブケース４の圧側室Ｌ２側に積層されている。そして、弁体４０は、液室Ｌ３の圧力が圧側室Ｌ２の圧力を上回るとばね４１の附勢力に抗して後退し、吸込流路４ａを開放する。

他方の減衰バルブＶ４は、伸側バルブＶ１及び圧側バルブＶ２と同様に、減衰流路４ｂの途中に設けた環状の弁座４ｃに弁頭を離着座させる弁体４２と、この弁体４２を弁座４ｃ側へ附勢するばね４３とを有し、弁体４２が弁頭を圧側室Ｌ２へ向けて配置されている。そして、弁体４２は、圧側室Ｌ２の圧力が液室Ｌ３の圧力よりも所定以上高くなるとばね４３の附勢力に抗して後退し、減衰流路４ｂを開く。

なお、吸込バルブＶ３の弁体４０は環状板であり、減衰バルブＶ４の弁体４２はポペット型であるがこの限りではなく、吸込バルブＶ３及び減衰バルブＶ４の構成は適宜変更できる。また、所望の減衰力の特性に応じて減衰バルブＶ４の開弁圧を自由に変更できる。

つづいて、液室Ｌ３と気室Ｇとを区画するフリーピストン６は、前述のように附勢ばね７でバルブケース４側に附勢されている。附勢ばね７は、フリーピストン６とボトムキャップ５１との間に介装されて圧縮されると弾性力を発揮する。よって、フリーピストン６は、附勢ばね７により液室Ｌ３側へ附勢され、液室Ｌ３を加圧する。すると、液室Ｌ３内の圧力が高くなるとともに、シリンダ１内の圧力が高くなる。なぜなら、上記液室Ｌ３は、バルブケース４の流路を通じて圧側室Ｌ２と相互に連通され、圧側室Ｌ２はピストン２の流路を通じて伸側室Ｌ１と相互に連通されるためである。

また、上記気室Ｇは、気体用の吸込流路５ａを通じて外気側に連通される。この吸込流路５ａには、気体のチェックバルブである吸込バルブＶ５が設けられ、気室Ｇ内の圧力がケース５の外気圧を下回ると吸込流路５ａを開放し、気室Ｇ内に外気を吸い込む。外気とは、ケース５の周囲に存在する空気である。また、ケース５の外気圧とは、ケース５の周囲の空気の圧力であり、本実施の形態のように、ダンパＤ１を冷凍倉庫内で利用する場合には冷凍倉庫内（使用環境）の圧力に相当する。冷凍倉庫内は密閉性の高い空間であるが、搬入搬出に伴う入口の開閉により、冷凍倉庫内の圧力は大気圧と略等しくなる。よって、気室Ｇ内の温度が低下して圧力が下がっても気室Ｇ内が冷凍倉庫内の圧力よりも下がらず、負圧が大きくなってフリーピストン６を気室Ｇ側に引き寄せる力が大きくなるのを防止できる。

なお、上記吸込バルブＶ５は、ポペット型の弁体５２と、弁体５２を閉じ方向へ附勢するばね５３とを有して構成されるがこの限りではなく、適宜変更できる。さらに、気体用の吸込流路５ａの外気側の入口にカバーを設け、当該カバーで吸込流路５ａ内への埃及び塵の侵入を防いで、吸込流路５ａが詰まるのを防止してもよい。

以下、本実施の形態に係るアキュムレータＡ１を備えるダンパＤ１の作動について説明する。

シリンダ１からロッド３が退出するダンパＤ１の伸長行程では、ピストン２がシリンダ１内を図１中左方へ移動して伸側室Ｌ１が圧縮され、圧側室Ｌ２が拡大する。すると、圧縮される伸側室Ｌ１内の圧力が上昇して伸側室Ｌ１の液体が伸側バルブＶ１を押し開き、伸側流路２ａを通過して圧側室Ｌ２へ移動する。シリンダ１内では、退出したロッド体積分の液体が不足するが、吸込バルブＶ３が開いて不足分に見合った液体が吸込流路４ａを通じてアキュムレータＡ１の液室Ｌ３から圧側室Ｌ２へ供給される。

伸側室Ｌ１から圧側室Ｌ２へ向かう液体の流れに対しては、伸側バルブＶ１により抵抗が与えられるため、伸側室Ｌ１内の圧力が上昇する。これに対して、圧側室Ｌ２はアキュムレータＡ１からの液体の供給を受けるので、ケース５内の圧力と略等しくなる。よって、伸側室Ｌ１と圧側室Ｌ２の圧力に差圧が生じ、この差圧がピストン２に作用してダンパＤ１の伸長作動を抑制する減衰力が発生する。また、退出したロッド体積分の液体が液室Ｌ３から圧側室Ｌ２に供給されると、液室Ｌ３内の液体が減少するが、フリーピストン６が図１中左方へ移動して気室Ｇが拡大し、ケース５内の液体の減少分を補償する。

反対に、シリンダ１にロッド３が進入するダンパＤ１の収縮行程では、ピストン２がシリンダ１内を図１中右方へ移動して圧側室Ｌ２が圧縮され、伸側室Ｌ１が拡大する。すると、圧縮される圧側室Ｌ２内の圧力が上昇して圧側室Ｌ２の液体が圧側バルブＶ２を押し開き、圧側流路２ｃを通過して伸側室Ｌ１へ移動する。シリンダ１内では、進入したロッド体積分の液体が余剰となるが、この余剰分の液体が減衰バルブＶ４を押し開き、減衰流路４ｂを通じて圧側室Ｌ２からアキュムレータＡ１の液室Ｌ３に排出される。

圧側室Ｌ２から伸側室Ｌ１及び液室Ｌ３へ向かう液体の流れに対しては、圧側バルブＶ２及び減衰バルブＶ４で抵抗が与えられるため、圧側室Ｌ２内の圧力が上昇する。これに対して、拡大する伸側室Ｌ１内の圧力は低下する。よって、圧側室Ｌ２と伸側室Ｌ１の圧力に差圧が生じ、この差圧がピストン２に作用してダンパＤ１の収縮作動を抑制する減衰力が発生する。また、進入したロッド体積分の液体が圧側室Ｌ２から液室Ｌ３に排出されると、液室Ｌ３内の液体が増加するが、フリーピストン６が図１中右方へ移動して気室が縮小し、ケース５内の液体の増加分を補償する。

また、フリーピストン６は、附勢ばね７の弾性力で液室Ｌ３側へ附勢されているので、液室Ｌ３を介してシリンダ１内の圧力を高め、減衰力発生応答性を向上できる。

また、ダンパＤ１外の環境変化によりダンパＤ１の外気温が低下すると、気室Ｇ内の温度が低下して圧力が下がる。そして、気室Ｇ内の圧力がケース５の外気圧を下回ると、吸込バルブＶ５が吸込流路５ａを開放し、ケース５外の空気が気室Ｇに流入する。加えて、気室Ｇ内の圧力がケース５の外気圧を上回る限りは吸込バルブＶ５が開かないので、気室Ｇ内の圧力をケース５の外気圧、即ち、冷凍庫内の圧力以上に保てる。つまり、気室Ｇ内の温度が低下して圧力が下がっても、気室Ｇ内の負圧が大きくなってフリーピストン６を気室Ｇ側に引き寄せる力が大きくなるのを防止できる。よって、フリーピストン６を液室Ｌ３側へ附勢する力が不足せず、ダンパＤ１における減衰力発生応答性が良好に維持される。

以下、本実施の形態のアキュムレータＡ１及びアキュムレータＡ１を備えるダンパＤ１の作用効果について説明する。

本実施の形態において、ダンパＤ１は構造体である冷凍倉庫の免震床と地盤との間に介装される。

このようにダンパＤ１が免震用に利用される場合には、ダンパＤ１の待機時間（作動しない時間）が長くなるとともに、冷凍倉庫内又は寒冷地の屋外等、厳しい低温環境下で使用される状況が想定される。よって、当該ダンパＤ１に本発明に係るアキュムレータを利用するのが特に有効である。また、本実施の形態では、制振対象が冷凍倉庫の免震床であるが、他の構造体と地盤との間にダンパＤ１を介装してもよい。また、ダンパＤ１が構造体の柱と梁との間に介装されて、制振用に利用されてもよい。このように、ダンパＤ１が制振用に利用される場合であっても、免震用に利用される場合と同様に、厳しい低温環境下で使用される状況が想定されるので、制振用のダンパに本発明に係るアキュムレータを利用するのも有効である。

また、本実施の形態において、ダンパＤ１は、アキュムレータＡ１と、シリンダ１と、シリンダ１内に移動可能に挿入されてシリンダ１内を圧側室（一方室）Ｌ２と伸側室（他方室）Ｌ１に区画するピストン２と、圧側室Ｌ２と液室Ｌ３とを区画するバルブケース（隔壁）４と、圧側室Ｌ２と液室Ｌ３とを連通する吸込流路及び減衰流路（流路）４ａ，４ｂとを備える。

上記構成によれば、吸込流路及び減衰流路（流路）４ａ，４ｂを通じて、シリンダ１内の容積変化及びシリンダ１内の液体の体積変化をアキュムレータＡ１で補償できる。また、本実施の形態では、バルブケース４を境にして圧側室Ｌ２と液室Ｌ３が分かれているが、図２に示すダンパＤ２のように、液室を圧側室Ｌ２と一体にしてもよく、この場合にも上記と同様の効果を得られる。さらに、図２に示すダンパＤ２では、シリンダとアキュムレータＡ２のケースが一つの部品８として継ぎ目なく一体化されている。このような変更は、上記ダンパＤ１でも可能である。

また、本実施の形態において、アキュムレータＡ１はダンパＤ１の圧側室Ｌ２に接続されているが、この限りではない。例えば、アキュムレータＡ１がシリンダ装置等を構成する液圧回路の途中に接続されていてもよい。

また、本実施の形態において、吸込バルブＶ５は、気室Ｇをケース５外に連通する吸込流路５ａを開閉する弁体５２と、この弁体５２を閉じ方向へ附勢するばね５３とを有する。そして、当該ばね５３のばね定数は、気室Ｇ内の圧力が負圧になると、弁体５２を開弁させるように設定されているのが好ましい。

このように、気室Ｇ内の圧力が負圧（大気圧よりも低い圧力）になった状態で、弁体５２を開くようにした場合、気室Ｇ内の圧力は、大気圧又はそれ以上であっても問題ないので、弁体５２が吸込流路５ａを閉じた状態での気密性を高くする必要がない。よって、弁体５２を閉じ方向に附勢する力を小さくできるので、ばね定数の小さいばね５３の採用が可能であり、吸込バルブＶ５の開弁圧を下げられる。そして、吸込バルブＶ５の開弁圧を下げると、気室Ｇ内外の圧力差が小さくても吸込バルブＶ５が開弁するので、気室Ｇ内の圧力を高く保てる。

なお、吸込バルブＶ５の構成は上記の限りではなく、適宜変更できる。例えば、上記構成によれば、弁体５２による気密性が低くてもよいので、吸込バルブＶ５としてばね５３を備えていないものも採用できる。また、ばね５３のばね定数を大きくして、弁体５２による気密性を高くするとともに、ダンパＤ１の組立時における気室Ｇ内の圧力を高圧にして、当該圧力をダンパＤ１が低温環境下で利用されても気室Ｇがケース５の外気圧よりも低くならないように設定してもよい。このような場合には、気室Ｇに窒素等の不活性ガスを封入して錆の発生を防止できるとともに、組立後に外気が気室Ｇに取り込まれる心配がないので、埃及び塵の侵入を防ぐカバーを省略できる。そして、このような変更は、アキュムレータＡ２でも可能であり、アキュムレータＡ１，Ａ２が接続される接続対象の種類及び構成によらず可能である。

また、開弁圧の低い吸込バルブＶ５を利用する場合、冷凍倉庫内の湿度は低いので、吸込バルブＶ５が冷凍庫内で開弁し、冷凍倉庫内の空気を気室Ｇに取り込むようにしても錆等の心配がないが、ダンパＤ１を組み立てて冷凍倉庫まで運搬し、冷凍倉庫に取り付ける過程では、湿度の高い外気が気室Ｇ内に取り込まれる虞がある。そこで、前述のような吸込バルブＶ５を利用する場合であっても、この間の開弁を抑制するため、ダンパＤ１の組立時に気室Ｇに窒素等の不活性ガスを注入したり、組立時における気室Ｇ内の圧力をある程度高めるようにしたりしてもよい。

また、本実施の形態において、アキュムレータＡ１は、気室Ｇ内に設けられてフリーピストン６を液室Ｌ３側へ附勢する附勢ばね（弾性部材）７を備える。

上記構成によれば、液室Ｌ３を介してシリンダ１内を加圧して減衰力発生応答性を向上できる。さらに、附勢ばね７を備えるアキュムレータＡ１に吸込バルブＶ５を設けるのが特に有効である。なぜなら、附勢ばね７は気室Ｇを拡大させる方向に作用するので、附勢ばね７を設けると気室Ｇ内の圧力が低下し易くなるためである。そして、気室Ｇ内が負圧になるとともに、負圧が大きくなるとフリーピストン６を気室Ｇ側へ引き寄せる力が大きくなるので、附勢ばね７を設けたこことによる効果を損なうことになる。これに対して、上記吸込バルブＶ５を設けると、気室Ｇ内の圧力が著しく低下しないので、減衰力発生応答性を良好に維持できる。

なお、アキュムレータＡ１は、必ずしも附勢ばね７を備えていなくてもよい。また、本実施の形態において、附勢ばね７はコイルばねであるが、コイルばね以外のばね、又はゴム等の弾性部材でフリーピストン６を附勢するとしてもよい。そして、このような変更は、アキュムレータＡ２でも可能であり、アキュムレータＡ１，Ａ２が接続される接続対象の種類及び構成、吸込バルブＶ５の構成によらず可能である。

また、本実施の形態において、アキュムレータＡ１は、ケース５内に移動可能に挿入されて液室Ｌ３と気室Ｇとを区画するフリーピストン６を備える。

上記構成によれば、液室Ｌ３内の液体と気室Ｇ内の気体を分離して液体内に気泡が混入するのを防げるとともに、液室Ｌ３の液量変化を気室Ｇで補償できる。また、フリーピストン６で液室Ｌ３と気室Ｇを区画する場合、附勢ばね７でフリーピストン６を液室Ｌ３側へ附勢できるので液室Ｌ３を加圧し易い。なお、液室Ｌ３と気室Ｇとを区画するための構成はこの限りではなく、伸縮可能なブラダ又はベローズ等を利用してもよい。そして、このような変更は、アキュムレータＡ２でも可能であり、アキュムレータＡ１，Ａ２が接続される接続対象の種類及び構成、吸込バルブＶ５の構成によらず可能である。

さらに、本実施の形態では、シリンダ１とケース５とを軸方向に並べて連結しているが、シリンダ１の外周にケースを設けて、当該ケースとシリンダ１との間にできる筒状の空間に液室Ｌ３と気室Ｇを形成してもよい。そして、この場合には、液室Ｌ３の液面を境に液室Ｌ３と気室Ｇが分かれ、液室Ｌ３の液体と気室Ｇの気体が液面で接するとしてもよい。このような変更は、アキュムレータＡ２でも可能であり、アキュムレータＡ１，Ａ２が接続される接続対象の種類及び構成、吸込バルブＶ５の構成によらず可能である。

また、本実施の形態において、アキュムレータＡ１は、ケース５と、このケース５内に設けた液室Ｌ３及び気室Ｇと、ケース５の外気圧よりも気室Ｇ内の圧力が低下するとケース５外から気室Ｇへ気体を吸い込む吸込バルブＶ５とを備える。

上記構成によれば、気室Ｇ内がケース５の外気圧よりも低くなるのを防止できる。その結果、上記アキュムレータＡ１によれば、厳しい低温環境下で使用されたとしても、気室Ｇ内の圧力が過剰に低下するのを防止できる。

以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱しない限り、改造、変形および変更が可能である。

Ａ１，Ａ２・・・アキュムレータ、Ｄ１，Ｄ２・・・ダンパ、Ｇ・・・気室、Ｌ１・・・伸側室（他方室）、Ｌ２・・・圧側室（一方室）、Ｌ３・・・液室、Ｖ５・・・吸込バルブ、１・・・シリンダ、２・・・ピストン、５・・・ケース、５ａ・・・吸込流路、４・・・バルブケース（隔壁）、４ａ，４ｂ・・・吸込流路及び減衰流路（流路）、６・・・フリーピストン、７・・・附勢ばね（弾性部材）、８・・・シリンダとアキュムレータのケースが継ぎ目なく一体化された部品、５２・・・弁体、５３・・・ばね

Claims (7)

1. ケースと、
   前記ケース内に設けた液室及び気室と、
   前記ケースの外気圧よりも前記気室内の圧力が低下すると、前記ケース外から前記気室へ気体を吸い込む吸込バルブとを備える
   ことを特徴とするアキュムレータ。
2. 前記ケース内に移動可能に挿入されて前記液室と前記気室とを区画するフリーピストンを備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のアキュムレータ。
3. 前記気室内に設けられて前記フリーピストンを前記液室側へ附勢する弾性部材を備える
   ことを特徴とする請求項２に記載のアキュムレータ。
4. 前記吸込バルブは、前記気室を前記ケース外に連通する吸込流路を開閉する弁体と、前記弁体を閉じ方向へ附勢するばねとを有し、
   前記ばねのばね定数は、前記気室内の圧力が負圧になると、前記弁体を開弁させるように設定されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載のアキュムレータ。
5. 請求項１から請求項４の何れか一項に記載のアキュムレータと、
   シリンダと、
   前記シリンダ内に移動可能に挿入されて前記シリンダ内を一方室と他方室に区画するピストンと、
   前記一方室と前記液室とを区画する隔壁と、
   前記一方室と前記液室とを連通する流路とを備える
   ことを特徴とするダンパ。
6. 請求項１から請求項４の何れか一項に記載のアキュムレータと、
   シリンダと、
   前記シリンダ内に移動可能に挿入されて前記シリンダ内を一方室と他方室に区画するピストンとを備え、
   前記一方室と前記液室が一体となる
   ことを特徴とするダンパ。
7. 構造体の柱と梁との間、又は構造体と地盤との間に介装される
   ことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のダンパ。

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