JP2017031725A - 開閉体巻取部の構造 - Google Patents

Abstract

【課題】巻取シャフトを容易に組み付けでき、しかも、がたつきを防止し、異音の発生を抑制できる開閉体巻取部の構造を提供する。
【解決手段】開閉体巻取部の構造において、回転軸４７の外周に固定されて一体回転するボス３５と、ボス３５の挿入されるボス挿入穴６７を有したフランジ３７が一端に固定される筒状の巻取シャフトと、ボス挿入穴６７の内周に半径方向内側に突出して形成される係合片３９と、ボス３５の外周に軸線方向に沿って形成され、係合片３９を受け入れる係合片挿入溝４１と、係合片挿入溝４１の係合片挿入方向奥側において、周方向で接続され係合片３９が進入することでボス３５に対する巻取シャフトの回転を規制する周溝４３と、周溝４３の溝底に形成され、係合片３９の突出先端に接してフランジ３７の半径方向の移動を規制する溝底大径部４５と、を設けた。
【選択図】 図１２

Description

本発明は、シャッター装置等に具備される開閉体巻取部の構造に関する。

従来、シャッターの巻装軸連係装置が知られている（特許文献１参照）。巻装軸は、シャッター（以下、「開閉体」とも称す。）を巻き込むための軸である。巻装軸の一端には、側板が固定される。この側板には、貫通穴が穿設される。貫通穴には、係合爪が半径方向内側に突出されている。建造物の出入口上方には、減速機付モータを介して回転される従動鎖車が回転自在に設けられる。この従動鎖車は、継手軸部に、係合穴に遊嵌される大径部を有する。大径部には、円周に沿う断面において凸字型のカギ穴が形成される。係合爪は、カギ穴の入口より軸方向へ侵入され、円周方向の係止口内に侵入する。これにより、巻装軸は、従動鎖車の大径部に対する回転が、側板を介して規制される。

実公昭５４−２７２４２号公報 特開２００７−４６３４１号公報

しかしながら、鋼管よりなる巻装軸（以下、「巻取シャフト」と称す。）が長尺な場合に、既に建造物の出入口上方に取り付けられた従動鎖車の大径部（以下、「ボス」と称す。）に対し、巻取シャフトの側板（以下、「フランジ」と称す。）に穿設された貫通穴（以下、「ボス挿入穴」と称す。）を挿入するのが難しい。すなわち、巻取シャフトは、建物開口の幅長である間口幅が大きくなると長尺な構造となり、例えば５ｍや６ｍなどとされ、ボスとの結合が煩雑となる。つまり、鋼管製の巻取シャフトを持ち上げ、その端部をボスに嵌入させる高所作業である。長尺になると、巻取シャフト自体の重量による撓みなどもあり、また、巻取シャフトにシャッターカーテンを巻装した状態で持ち上げ、嵌入する作業となる場合もある。このため、巻取シャフトとボスとには、組み込むためにある程度の遊びが必要となる。その際、組み込みやすさを優先すると、その遊びが開閉時のがたつきの原因となり、音なりを発生させる。また、各部での寸法精度を高めることでがたつきを抑えようと特許文献２のような構造もあるが、上記した遊びによるがたつきは解消されず、音なり等の抑制が望まれていた。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、巻取シャフトを容易に組み付けることができ、しかも、組み付けられた状態でがたつきを防止し、異音等の発生を抑制できる開閉体巻取部の構造を提供することにある。

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉体巻取部の構造は、回転軸４７の外周に固定されて一体回転するボス３５と、
前記ボス３５の挿入されるボス挿入穴６７を有したフランジ３７が一端に固定される筒状の巻取シャフト２５と、
前記ボス挿入穴６７の内周に半径方向内側に突出して形成される係合片３９と、
前記ボス３５の外周に軸線方向に沿って形成され、前記係合片３９を受け入れる係合片挿入溝４１と、
前記係合片挿入溝４１の係合片挿入方向奥側において、周方向で接続され前記係合片３９が進入することで前記ボス３５に対する前記巻取シャフト２５の回転を規制する周溝４３と、
前記周溝４３の溝底に形成され、前記係合片３９の突出先端に接して前記フランジ３７の半径方向の移動を規制する溝底大径部４５と、
を具備することを特徴とする。

この開閉体巻取部の構造では、巻取シャフト２５をボス３５に組み付ける際、巻取シャフト２５が人手などによって支持され、巻取シャフト２５の一端に固定されているフランジ３７のボス挿入穴６７が、ボス３５に一致するよう配置される。巻取シャフト２５は、軸線に沿う方向でボス３５に接近させながら、ボス３５の外周に、フランジ３７のボス挿入穴６７を挿入する。この際、フランジ３７は、係合片３９を、ボス３５の係合片挿入溝４１に一致させて、ボス３５の外周に挿入する。巻取シャフト２５のフランジ３７は、係合片３９が、係合片挿入溝４１の奥側終端８９に達すると、それ以上の挿入ができなくなる。この状態で、巻取シャフト２５は、開閉体の荷重により生じるモーメントの方向に回転される。なお、巻取シャフト２５は、開閉体の巻き取り時、繰り出し時の双方において、この一方向のみのモーメントが加わる。巻取シャフト２５は、ボス３５に対して回転されると、係合片挿入溝４１のフランジ３７の係合片３９が、奥側終端８９から今度は周方向に回転され、周溝４３に進入する。巻取シャフト２５は、係合片３９が周溝４３の回転方向終端９３に到達すると、それ以上の回転が規制される。すなわち、巻取シャフト２５は、ボス３５への挿入、回転で容易にボス３５へ組み付けられる。このとき、係合片３９は、周溝４３の回転方向終端９３に形成されている溝底大径部４５に突出先端が接する。フランジ３７は、係合片３９の突出先端が溝底大径部４５に接することで、半径方向の移動が規制される。したがって、ボス３５に挿入の後、回転されて組み付けられた巻取シャフト２５は、ボス３５とがたつきなく、一体回転される。

本発明の請求項２記載の開閉体巻取部の構造は、請求項１記載の開閉体巻取部の構造であって、
前記ボス３５は、前記フランジ３７が挿入される挿入先端側が先細となるテーパ面８１を有することを特徴とする。

この開閉体巻取部の構造では、巻取シャフト２５は、軸線に沿う方向でボス３５に接近させながら、ボス３５の外周にフランジ３７のボス挿入穴６７を挿入する。この際、ボス３５の挿入先端側が先細のテーパ面８１となっていることで、フランジ３７のボス挿入穴６７に対してボス３５の挿入先端側が十分に小径となる。これにより、巻取シャフト２５は、ボス３５に対するフランジ３７の挿入が容易となる。

本発明の請求項３記載の開閉体巻取部の構造は、請求項１または２記載の開閉体巻取部の構造であって、
前記周溝４３は、前記係合片挿入溝４１から周方向で離反するにしたがって溝幅が狭く形成されていることを特徴とする。

この開閉体巻取部の構造では、係合片３９が係合片挿入溝４１によって案内されて、係合片挿入溝４１の奥側終端８９に達すると、開閉体の荷重により生じるモーメントの方向に回転される。つまり、フランジ３７の係合片３９は、周溝４３に進入する。周溝４３の係合片受入口９７は、係合片３９の厚みよりも十分に溝幅が広い。これにより、巻取シャフト２５の回転が容易に可能となる。また、巻取シャフト２５が回転されることで、係合片３９は、周溝４３の回転方向終端９３へ向かう。回転方向終端９３に到達した係合片３９は、周溝４３の狭められた溝幅によって挟まれる。巻取シャフト２５は、係合片３９を介して、軸線方向の移動、すなわち、がたつきが規制される。その結果、巻取シャフト２５をボス３５に対して容易に回転でき、且つボス３５に対する巻取シャフト２５の軸線に沿う方向のがたつきも防止できる。

本発明の請求項４記載の開閉体巻取部の構造は、請求項１または２または３記載の開閉体巻取部の構造であって、
前記ボス挿入穴６７には、前記ボス３５の外周に接し前記フランジ３７の半径方向の移動を規制する小内径部６９が形成されていることを特徴とする。

この開閉体巻取部の構造では、フランジ３７のボス挿入穴６７に、上記のように、係合片３９が突設されている。この係合片３９は、ボス３５の周溝４３に進入する。係合片３９の突設された以外の部分のボス挿入穴６７は、ボス３５の外周に嵌合する。このボス挿入穴６７には、小内径部６９が形成される。この小内径部６９は、巻取シャフト２５が回転され、係合片３９が回転方向終端９３に到達すると同時に、ボス３５の外周に接する。これにより、巻取シャフト２５は、フランジ３７を介して半径方向の移動が規制される。

本発明に係る請求項１記載の開閉体巻取部の構造によれば、巻取シャフトを容易に組み付けることができるとともに、ボスの周溝の回転方向終端にフランジの係合片が到達すると、溝底大径部に突出先端が接し、これにより半径方向の移動が規制されることとなり、組み付けられた状態でがたつきを防止し、異音等の発生を抑制できる。

本発明に係る請求項２記載の開閉体巻取部の構造によれば、ボスの挿入先端側が先細のテーパ面となっていることで、フランジのボス挿入穴に対してボスの先端側が十分に小径となり、ボスに対して巻取シャフトのフランジを容易に挿入することができる。

本発明に係る請求項３記載の開閉体巻取部の構造によれば、周溝の形状を周方向で溝幅が狭くなるよう形成したことで、ボスに対する巻取シャフトの軸線に沿う方向のがたつきが防止できる。

本発明に係る請求項４記載の開閉体巻取部の構造によれば、ボスに対して巻取シャフトのフランジを容易に回転させて組み付けできるとともに、ボスに対する巻取シャフトの半径方向のがたつきをさらに防止できる。

本発明の実施形態に係る開閉体巻取部の構造を備えるシャッター装置の正面図である。 図１に示した開閉体巻取部の要部斜視図である。 図２に示した巻取シャフトの軸線を含む縦断面図である。 図３に示した巻取シャフト、フランジ、ボスの分解斜視図である。 図４に示したフランジの斜視図である。 図５に示したフランジの要部拡大図である。 図４に示したボスの斜視図である。 ボスの周溝を要部拡大図と共に表した正面断面図である。 図７に示したボスの水平断面図である。 図７に示したボスの垂直断面図である。 ボスとフランジの噛み合い状態を表した正面断面図である。 ボスとフランジの組み付けられる前の概略分解側断面図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態に係る開閉体巻取部の構造を備えるシャッター装置１１の正面図である。
本実施形態に係る開閉体巻取部の構造は、住宅やビル、倉庫、工場、商業施設などの建物開口部１３に設置されるシャッター装置１１に好適に用いることができる。

シャッター装置１１は、建物開口部１３を開閉する開閉体であるシャッターカーテン１５が、建物躯体側に固定された箱状の開閉体収容部１７に対し巻取り・繰り出される。開閉体収容部１７は、建物開口部１３上縁のまぐさ近傍に設けられる。建物開口部１３を昇降するシャッターカーテン１５は、左右（図１の左右）の壁部１９に固定されたガイドレール２１によってガイドされて昇降する。開閉体収容部１７は、一対のブラケット２３によって左右両側部が建物躯体に固定されるとともに、巻取シャフト２５、開閉装置２７を有している。

図２は図１に示した開閉体巻取部の要部斜視図である。
巻取シャフト２５の一端側（図１，２の右端側）にはシャフトスプロケット２９が連結固定される。開閉装置２７の一端側には、駆動軸（図示略）が突出する。駆動軸には、駆動ギア３１（図１参照）が固定される。駆動ギア３１とシャフトスプロケット２９とには、駆動力伝達チェーン３３が掛け渡される。これにより、巻取シャフト２５は、開閉装置２７からの回転駆動力が伝達されることで正逆回転される。すなわち、開閉装置２７は、開閉体収容部１７に内設され、建物開口部１３を開閉するシャッターカーテン１５を、巻取シャフト２５の回転によって、巻き取り繰り出し駆動する。

図３は図２に示した巻取シャフト２５の軸線を含む縦断面図、図４は図３に示した巻取シャフト２５、フランジ３７、ボス３５の分解斜視図である。
本実施形態に係る開閉体巻取部の構造は、ボス３５と、巻取シャフト２５と、フランジ３７、係合片３９と、係合片挿入溝４１と、周溝４３と、溝底大径部４５と、を主要な構成として有する。

ボス３５は、回転軸４７の外周に固定されて一体回転する。回転軸４７は、小径ベアリング４９と、大径ベアリング５１とによって、ブラケット２３と、ブラケット２３に固定されるベアリング支持板５３とに、回転自在に支持される。小径ベアリング４９及び大径ベアリング５１は、外輪の内側で、転動体を介して内輪が回転自在となる。小径ベアリング４９、大径ベアリング５１は、ベアリング固定部材５５によって、ブラケット２３、ベアリング支持板５３にそれぞれの外輪が固定される。回転軸４７は、内輪に固定され、内輪と共に回転自在となる。

小径ベアリング４９と大径ベアリング５１との間の回転軸４７外周には、スプロケット固定フランジ５７を介して上記のシャフトスプロケット２９が固定される。回転軸４７は、このシャフトスプロケット２９によって回転駆動される。回転軸４７には、大径ベアリング５１を挟んで小径ベアリング４９の反対側に、ボス３５が固定される。ボス３５は、規制リング５９と、この規制リング５９の脱落を規制するＥリング６１とによって、回転軸４７に装着される。大径ベアリング５１とボス３５との間の回転軸外周には、回転軸４７と一体回転する円板６３が固定される。円板６３は、シャッターカーテン１５の巻き流れ、すなわちシャッターカーテン１５の巻回状態における軸線方向の巻きずれを規制する。

巻取シャフト２５は、筒状に形成され、軸線方向の一端の内方に、円板状のフランジ３７が固定される。フランジ３７の外周には、円周方向等間隔に複数の小突起６５が突設される。小突起６５は、突出先端の外接円径が、巻取シャフト２５の内径と同径または内径より大きい。フランジ３７は、この小突起６５を接触させて巻取シャフト２５に圧入された後に、溶接によって巻取シャフト２５の内周に固定される。このフランジ３７には、ボス３５の挿入されるボス挿入穴６７が同心円で形成される。

図５は図４に示したフランジ３７の斜視図である。
ボス挿入穴６７の内周には、半径方向内側に突出する係合片３９が形成される。本実施形態において、係合片３９は、一対形成される。この他、係合片３９は、１つ、或いは２つ以上の複数であってもよい。一対の係合片３９は、ボス挿入穴６７の円周方向に、等間隔（点対称）で位置される。係合片３９は、ボス挿入穴６７に対して凸状に形成され、突出先端が凹状の円弧面に形成される。この円弧面は、ボス３５に形成される係合片挿入溝４１に摺接する。

図６は図５に示したフランジ３７の要部拡大図である。
ボス挿入穴６７には、ボス３５の外周に接しフランジ３７の半径方向の移動を規制する小内径部６９が形成されている。ボス挿入穴６７には、上記の一対の係合片３９が突設されている。小内径部６９は、この係合片３９が突設されている以外の部分に形成される。小内径部６９は、一対の係合片３９の間に設けられる。

また、フランジ３７のボス挿入穴６７には、小内径部６９の両側に、一対の大内径部７１が形成される。大内径部７１は、ボス３５に対するフランジ３７の挿入を容易とする。巻取シャフト２５は、ボス３５の軸線に対して傾斜して挿入される場合がある。このようなとき、小内径部６９の両側に大内径部７１が設けられていることで、傾斜した巻取シャフト２５の初期挿入が良好に行えるようになる。巻取シャフト２５は、一旦、フランジ３７がボス３５に挿入されてしまえば、後述するボス３５のテーパ形状によって案内され、ボス３５と同軸に姿勢が矯正されて行く。より具体的には、例えばフランジ３７の外径が直径１００ｍｍ程度、ボス３５の最外径が半径３８ｍｍ程度の場合に、ボス挿入穴６７は、半径４０．５ｍｍ程度で形成される。小内径部６９は、半径３８．５ｍｍ程度で形成される。大内径部７１は、半径３０ｍｍ程度で形成される。なお、大内径部７１は、半径中心が小内径部６９の半径中心とは異なる位置に設定され、ボス挿入穴６７の半径４０．５ｍｍに連続するよう形成される。これら係合片３９、小内径部６９、大内径部７１の境は、半径３ｍｍ程度で面取りされる。

図７は図４に示したボス３５の斜視図である。
ボス３５は、テーパ形状を有する略筒状に形成される。ボス３５の内周は、回転軸４７が貫通する回転軸貫通穴７３となる。ボス３５の小径側の先端は、軸線方向に同一外径、つまりテーパのないストレートの挿入先端部７５となる。この挿入先端部７５は、フランジ３７のボス挿入穴６７よりも十分に小径となって、フランジ３７の挿入が容易となっている。ボス３５は、挿入先端部７５の反対側の基端が、軸線方向に同一外径の基部７７となる。基部７７は、外周が円形状に形成され、ボス３５の最大外径部となる。

挿入先端部７５と基部７７との間には、大径テーパ部７９が形成される。大径テーパ部７９は、フランジ３７が挿入される挿入先端側が先細となるテーパ面８１を有する。大径テーパ部７９は、挿入先端部７５に連続して、基部７７に向かって徐々に大径となる。

大径テーパ部７９と基部７７との間には、軸線方向に同一外径のフランジ嵌合部８３が形成される。つまり、ボス３５は、フランジ３７の挿入側から、挿入先端部７５、大径テーパ部７９、フランジ嵌合部８３、基部７７が順次に連続して設けられる。

ボス３５の外周には、軸線方向に沿って、係合片挿入溝４１が形成される。係合片挿入溝４１は、上記したフランジ３７の係合片３９を受け入れる。本実施形態において、係合片挿入溝４１は、係合片３９に対応して一対形成される。係合片挿入溝４１は、先端側から軸線方向に同一外径の係合片挿入先端部８５、小径テーパ部８７、奥側終端８９が順次に連続して設けられる。

係合片挿入溝４１の係合片挿入方向奥側には、周溝４３が周方向で接続形成される。周溝４３は、係合片挿入溝４１に挿入された後に周方向に移動（回転）される係合片３９が進入する。周溝４３は、係合片３９が嵌入することで、ボス３５に対する巻取シャフト２５の回転を規制する。周溝４３は、係合片挿入溝４１の奥側終端８９から周方向両側に一対形成される。したがって、係合片挿入溝４１及び周溝４３は、ボス３５の外周面で略Ｔ字状となる。シャッター装置１１では、一対のものが設けられることで、ボス３５の左右勝手に対応可能となる。この一対の周溝４３は、シャッター装置１１の運用時に、何れか一方のものが使用される。

それぞれの周溝４３は、係合片挿入溝４１から周方向で離反するにしたがって溝幅が狭くなる傾斜面９１を有して形成されている。狭くなった周溝４３の溝幅は、係合片３９の厚みと同一か、それよりも若干狭く設定される。したがって、周溝４３の回転方向終端９３に達した係合片３９は、周溝４３によって厚み方向が挟持される。

図８はボス３５の周溝４３を要部拡大図とともに表した正面断面図である。
挿入先端部７５は、円周方向に例えば９０°程度の角度範囲で形成される。また、この挿入先端部７５を挟む一対の係合片挿入溝４１は、９０°程度の角度範囲で形成される。係合片挿入溝４１から周溝４３の回転方向終端９５までは１７．５°程度の角度範囲で形成される。各係合片挿入溝４１のそれぞれの周溝４３の回転方向終端９５同士の間隔部分となるフランジ嵌合部８３は、５５°程度の角度範囲となる（図１１参照）。係合片挿入溝４１の奥側終端８９は、半径３０ｍｍ程度で形成される。一方、周溝４３は、半径３０．５ｍｍ程度で形成される。つまり、周溝４３は、溝底が僅かに隆起し、例えば肉盛りされている。肉盛り高さは、０．５ｍｍ程度となる。この肉盛り部分は、溝底大径部４５となる。溝底大径部４５は、周溝４３の溝底に形成され、係合片３９の突出先端に接してフランジ３７の半径方向の移動を規制する。なお、ボス３５は、基部７７の外径（最外径）が、７６ｍｍ程度（Ｒ３８程度）で形成される。

図９は図７に示したボス３５の水平断面図である。
ボス３５は、図７に示した姿勢の水平断面において、先端側から、係合片挿入先端部８５、小径テーパ部８７、奥側終端８９、基部７７が順次に配置される。これにより、係合片挿入先端部８５側から順に徐々に大径となるよう形成される。

図１０は図７に示したボス３５の垂直断面図である。
ボス３５は、図７に示した姿勢の垂直断面において、先端側から、挿入先端部７５、大径テーパ部７９、フランジ嵌合部８３、基部７７が順次に配置される。これにより、ボス３５は、先端側から順に大径となる。なお、基部７７の背面には、円周方向に等間隔で複数のスプロケット固定用ビス穴９５が穿設される。

次に、上記した構成の作用を説明する。
図１１はボス３５とフランジ３７の噛み合い状態を表した正面断面図、図１２はボス３５とフランジ３７の組み付けられる前の概略分解側断面図である。
本実施形態に係る開閉体巻取部の構造では、巻取シャフト２５をボス３５に組み付ける際、巻取シャフト２５を床面から持ち上げ支持し、巻取シャフト２５の一端に固定されているフランジ３７のボス挿入穴６７が、ボス３５に一致するよう配置される。巻取シャフト２５は、軸線に沿う方向でボス３５に接近させながら、ボス３５の外周に、フランジ３７のボス挿入穴６７を挿入する。この際、フランジ３７は、係合片３９を、ボス３５の係合片挿入溝４１に一致させて、ボス３５の外周に挿入する。

巻取シャフト２５のフランジ３７は、係合片３９が、係合片挿入溝４１の奥側終端８９に達すると、それ以上の挿入ができなくなる。この状態で、巻取シャフト２５は、シャッターカーテン１５の荷重により生じるモーメントの方向に回転される。図１１の例では、フランジ３７が、反時計回り（矢印ａ方向）に回転される。なお、巻取シャフト２５は、シャッターカーテン１５の巻き取り時、繰り出し時の双方において、この一方向のみのモーメントが常に加わる。

巻取シャフト２５は、ボス３５に対して回転されると、係合片挿入溝４１のフランジ３７の係合片３９が、奥側終端８９から今度は周方向に回転され、周溝４３に進入する。巻取シャフト２５は、係合片３９が周溝４３の回転方向終端９３に到達すると、それ以上の回転が規制される。すなわち、巻取シャフト２５は、ボス３５への挿入、回転で容易にボス３５へ組み付けられる。係合片３９は、周溝４３の回転方向終端９３に形成されている溝底大径部４５に突出先端が接する。フランジ３７は、係合片３９の突出先端が溝底大径部４５に接することで、半径方向の移動が規制される。この溝底大径部４５と係合片３９とは互いに食い込み噛み合うように、それぞれの寸法が設定されることが好ましく、すなわち溝底大径部４５における外径と係合片３９の先端における内径とが、所謂しまりばめ状態となり、嵌め合うこととなる。したがって、ボス３５に挿入の後、回転されて組み付けられた巻取シャフト２５は、ボス３５とがたつきなく、一体回転される。

また、巻取シャフト２５は、軸線に沿う方向でボス３５に接近させて、ボス３５の外周にフランジ３７のボス挿入穴６７を挿入する。この際、ボス３５の挿入先端側が先細のテーパ面８１となっている。すなわち、ボス３５の挿入先端側は、フランジ３７のボス挿入穴６７に対して十分に小径な挿入先端部７５となっている。これにより、巻取シャフト２５は、ボス３５に対してフランジ３７を容易に挿入することができる。また、フランジ３７は、大内径部７１によって、ボス３５にかじりが抑制され、挿入しやすくなっている。

また、開閉体巻取部の構造では、係合片３９が係合片挿入溝４１によって案内されて、係合片挿入溝４１の奥側終端８９に達すると、シャッターカーテン１５の荷重により生じるモーメントの方向に回転される。つまり、フランジ３７の係合片３９は、周溝４３に進入する。周溝４３の係合片受入口９７は、傾斜面９１によって係合片３９の厚みよりも十分に溝幅が広い。これにより、巻取シャフト２５の回転が容易に可能となる。また、巻取シャフト２５が回転されることで、係合片３９は、周溝４３の回転方向終端９３へ向かう。回転方向終端９３に到達した係合片３９は、周溝４３の狭められた溝幅によって挟まれる。巻取シャフト２５は、係合片３９を介して、軸線方向の移動（がたつき）が規制される。その結果、巻取シャフト２５をボス３５に対して容易に回転でき、且つボス３５に対する巻取シャフト２５の軸線に沿う方向のがたつきも防止できる。

この開閉体巻取部の構造では、係合片３９の突設された以外の部分のボス挿入穴６７は、ボス３５の外周に嵌合する。このボス挿入穴６７には、小内径部６９が形成される。この小内径部６９は、巻取シャフト２５が回転され、係合片３９が回転方向終端９３に到達すると同時に、ボス３５の外周に接する。これにより、巻取シャフト２５は、フランジ３７を介して半径方向の移動が規制される。その結果、ボス３５に対して巻取シャフト２５のフランジ３７を容易に回転させて組み付けできるとともに、ボス３５に対する巻取シャフト２５の半径方向のがたつきを防止できる。

したがって、本実施形態に係る開閉体巻取部の構造によれば、巻取シャフト２５を容易に組み付けでき、しかも、組み付けられた状態でがたつきを防止し、異音等の発生を抑制できる。

２５…巻取シャフト
３５…ボス
３７…フランジ
３９…係合片
４１…係合片挿入溝
４３…周溝
４５…溝底大径部
４７…回転軸
６７…ボス挿入穴
６９…小内径部
８１…テーパ面

Claims (4)

1. 回転軸の外周に固定されて一体回転するボスと、
   前記ボスの挿入されるボス挿入穴を有したフランジが一端に固定される筒状の巻取シャフトと、
   前記ボス挿入穴の内周に半径方向内側に突出して形成される係合片と、
   前記ボスの外周に軸線方向に沿って形成され、前記係合片を受け入れる係合片挿入溝と、
   前記係合片挿入溝の係合片挿入方向奥側において、周方向で接続され前記係合片が進入することで前記ボスに対する前記巻取シャフトの回転を規制する周溝と、
   前記周溝の溝底に形成され、前記係合片の突出先端に接して前記フランジの半径方向の移動を規制する溝底大径部と、
   を具備することを特徴とする開閉体巻取部の構造。
2. 請求項１記載の開閉体巻取部の構造であって、
   前記ボスは、前記フランジが挿入される挿入先端側が先細となるテーパ面を有することを特徴とする開閉体巻取部の構造。
3. 請求項１または２記載の開閉体巻取部の構造であって、
   前記周溝は、前記係合片挿入溝から周方向で離反するにしたがって溝幅が狭く形成されていることを特徴とする開閉体巻取部の構造。
4. 請求項１または２または３記載の開閉体巻取部の構造であって、
   前記ボス挿入穴には、前記ボスの外周に接し前記フランジの半径方向の移動を規制する小内径部が形成されていることを特徴とする開閉体巻取部の構造。

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