JP2017024862A - ワイヤドラム - Google Patents

Abstract

【課題】保管時における保管効率と管理の容易性とを共に向上させることのできるワイヤドラムを提供すること。
【解決手段】ワイヤドラム１に、一対の側板１８と、複数の巻取り軸２０と、複数のスペーサ２５と、取出し穴１６と、を備える。一対の側板１８は、巻き取ったワイヤＷの両側に配設される。複数の巻取り軸２０は、一対の側板１８の間に双方の側板１８に対して着脱自在に複数が配設されると共に、中心軸ＣＬを中心とする径方向におけるワイヤＷよりも内側に位置することにより、ワイヤＷを巻き取る際にワイヤＷが巻き付けられる。複数のスペーサ２５は、一対の側板１８の間に双方の側板１８に対して着脱自在に複数が配設されると共に、径方向におけるワイヤＷの外側に位置する。取出し穴１６は、一対の側板１８における少なくとも一方に、径方向における巻取り軸２０の配設位置よりも内側の位置で当該側板１８の厚さ方向に貫通して形成される。
【選択図】図７

Description

本発明の実施形態は、ワイヤドラムに関する。

従来のエレベータの中には、ワイヤの端部に乗りかごを連結すると共に、乗りかごの昇降路の上方にワイヤの巻上機を設置し、昇降路内におけるワイヤの長さを巻上機で調節することにより、乗りかごを昇降させているものがある。このようなエレベータでは、エレベータの設置時や、メンテナンス時にワイヤを交換する際には、ワイヤが巻き取られたワイヤドラムをエレベータの近傍に位置させ、ワイヤドラムからワイヤを引き出しながらワイヤを配設する。

特開平１１−３２２２２１号公報

ここで、ワイヤドラムからワイヤを引き出す場合、ワイヤを配設するための作業場所や作業の手法によって、ワイヤドラムの径方向における中心部側から引き出したり、ワイヤドラムの外周部側から引き出したりすることがある。このため、ワイヤドラムは、中心部側からワイヤを引き出す「内巻き」のものと、外周部側からワイヤを引き出す「外巻き」のものとの２種類を予め用意し、ワイヤの出荷依頼時に、どちらのワイヤドラムを出荷するかを決めて出荷依頼を行う。また、これにより、ワイヤドラムを保管する際には、「内巻き」と「外巻き」との双方のワイヤドラムを予め用意し、いずれの種類のワイヤドラムの出荷依頼にも対応できるように、それぞれのワイヤドラムを保管しておく。

しかしながら、「内巻き」と「外巻き」との２種類のワイヤドラムを用意して保管する場合、それぞれのワイヤドラムを所定数ずつ用意して保管する必要があるため、ワイヤドラムの保管場所として広い場所を確保する必要がある。また、「内巻き」と「外巻き」との２種類のワイヤドラムを用意した場合、出荷時に出荷間違いをしてしまう虞があるため、「内巻き」と「外巻き」との区別がつくように、ワイヤドラムにマーキング等を施して管理する必要がある。これらのように、従来のワイヤドラムでは、保管時における保管効率が悪く、また、ワイヤドラムの出荷時に出荷間違いが発生しないようにするために行う管理が煩雑なものになっていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、保管時における保管効率と管理の容易性とを共に向上させることのできるワイヤドラムを提供することを目的とする。

本実施形態に係るワイヤドラムは、一対の側板と、複数の巻取り軸と、複数のスペーサと、取出し穴と、を備える。一対の側板は、ワイヤを巻き取った際における巻き取りの中心軸の軸方向において、巻き取ったワイヤの両側に配設される。複数の巻取り軸は、一対の側板の間に中心軸に沿って双方の側板に対して着脱自在に複数が配設されると共に、中心軸を中心とする径方向におけるワイヤよりも内側に位置することにより、ワイヤを巻き取る際にワイヤが巻き付けられる。複数のスペーサは、一対の側板の間に中心軸に沿って双方の側板に対して着脱自在に複数が配設されると共に、径方向におけるワイヤの外側に位置する。取出し穴は、一対の側板における少なくとも一方に、径方向における巻取り軸の配設位置よりも内側の位置で当該側板の厚さ方向に貫通して形成される。

図１は、実施形態に係るワイヤドラムの斜視図である。 図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。 図３は、図２のＢ−Ｂ断面図である。 図４は、巻取り軸とスペーサとを取り外した状態のドラム本体とドラム側板の斜視図である。 図５は、図４のＣ−Ｃ矢視図である。 図６は、図１に示すワイヤドラムの使用時におけるフロー図である。 図７は、図１に示すワイヤドラムにワイヤを巻いた状態を示す説明図である。 図８は、図７のＤ−Ｄ断面図である。 図９は、巻取り軸を取り外した状態のワイヤドラムの斜視図である。 図１０は、図９のＥ−Ｅ断面図である。 図１１は、スペーサを取り外した状態のワイヤドラムの斜視図である。 図１２は、図１１のＦ−Ｆ断面図である。

以下に、実施形態に係るワイヤドラムを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。

〔実施形態〕
図１は、実施形態に係るワイヤドラムの斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。本実施形態に係るワイヤドラム１は、ドラム本体１０と、ドラム側板１５と、巻取り軸２０と、スペーサ２５とを有して構成されており、全て金属材料により形成されている。このうち、ドラム本体１０は、円板状に形成される本体側側板１１と、本体軸１２とを有している。本体軸１２は、本体側側板１１の片面側に配設されており、円板状に形成される本体側側板１１の中心付近に、円板の中心軸に沿って形成される円柱状の形状で立設されている。

また、ドラム側板１５は、本体側側板１１の径とほぼ同じ径になる円板状の形状で形成されており、円板の中心付近に、当該ドラム側板１５の厚さ方向に貫通して形成される取出し穴１６が形成されている。この取出し穴１６は、ドラム本体１０が有する本体軸１２の径よりも大きな径で形成される円形の穴になっている。

このように形成されるドラム側板１５と、ドラム本体１０の本体側側板１１とは、ワイヤＷ（図７参照）を当該ワイヤドラム１で巻き取った際における巻き取りの中心軸ＣＬの軸方向において、巻き取ったワイヤＷの両側に配設される一対の側板１８を構成している。本体側側板１１とドラム側板１５とは、ワイヤドラム１の組み立て時には、それぞれの形状である円板の中心軸が、このワイヤＷの巻き取りの中心軸ＣＬに沿った向きとなって配設される。詳しくは、ワイヤドラム１を組み立てた状態では、ドラム側板１５が、本体側側板１１と平行な向きになって、ドラム本体１０における本体軸１２が配設されている側に配置される。

巻取り軸２０とスペーサ２５とは、これらのように配置されるドラム本体１０の本体側側板１１とドラム側板１５との間にそれぞれが複数配設され、両端付近が本体側側板１１とドラム側板１５とに連結されている。これにより、巻取り軸２０とスペーサ２５とは、ドラム本体１０とドラム側板１５とを連結している。このように、巻取り軸２０とスペーサ２５とによってドラム本体１０とドラム側板１５とを連結した状態では、ドラム本体１０の本体軸１２は、先端部分が、ドラム側板１５が有する取出し穴１６の近傍、或いは取出し穴１６内に位置している。

ドラム本体１０とドラム側板１５とを連結する巻取り軸２０とスペーサ２５とは、共に本体側側板１１とドラム側板１５との間に中心軸ＣＬに沿う向きで設けられ、双方の側板１８に対して着脱自在に複数が配設されている。このうち、巻取り軸２０は、取出し穴１６の近傍で取出し穴１６に沿って、中心軸ＣＬを中心とする径方向における取出し穴１６の外側に配設されている。即ち、巻取り軸２０は、中心軸ＣＬの軸方向視において複数が等間隔で、取出し穴１６の周囲に配設されている。このため、換言すると取出し穴１６は、中心軸ＣＬを中心とする径方向における巻取り軸２０の配設位置よりも内側の位置で、ドラム側板１５の厚さ方向に貫通して形成されている。

また、スペーサ２５は、本体側側板１１やドラム側板１５の外周に沿って、中心軸ＣＬを中心とする径方向における、これらの外周の内側に配設されている。即ち、スペーサ２５は、複数が等間隔で、本体側側板１１やドラム側板１５の外周近傍に配設されている。

なお、巻取り軸２０とスペーサ２５とのうち、巻取り軸２０は４〜７本程度設けられるのが好ましく、本実施形態では４本が等間隔で配置されている。また、スペーサ２５は５〜１０本程度設けられるのが好ましく、本実施形態では５本が等間隔で配置されている。

図３は、図２のＢ−Ｂ断面図である。図４は、巻取り軸とスペーサとを取り外した状態のドラム本体とドラム側板の斜視図である。図５は、図４のＣ−Ｃ矢視図である。巻取り軸２０とスペーサ２５とは、同一形状の部材によって形成され、共に同じ構造で構成されており、各巻取り軸２０とスペーサ２５とは、それぞれ固定ナット３１、全ねじボルト３２、押さえワッシャ３３、蝶ナット３４、鞘管３５を有して構成されている。巻取り軸２０及びスペーサ２５を構成する部材のうち、固定ナット３１は、本体側側板１１のドラム側板１５側の面における巻取り軸２０やスペーサ２５を配置する位置に、溶接によって固定されている。

一方、ドラム側板１５には、本体側側板１１に溶接固定された固定ナット３１に対向する位置に、全ねじボルト３２が通る穴であるボルト穴３８が形成されている。即ち、ドラム側板１５には、取出し穴１６の周囲における巻取り軸２０の配置位置と、ドラム側板１５の外周近傍におけるスペーサ２５の配置位置とにボルト穴３８が形成されており、本体側側板１１には、ボルト穴３８に対向する位置に固定ナット３１が溶接固定されている。

巻取り軸２０及びスペーサ２５を構成する部材のうち、全ねじボルト３２は、丸棒の外周面の全体に亘ってネジが形成された形状で形成されており、本体側側板１１に溶接固定された固定ナット３１に螺合することが可能になっている。また、鞘管３５は、内径が全ねじボルト３２の外径よりも若干大きい程度の円筒形の形状で形成されている。ドラム側板１５に形成されるボルト穴３８は、この鞘管３５の外径よりも小さく、全ねじボルト３２の外径よりも大きい径で形成されている。

鞘管３５は、本体側側板１１における固定ナット３１が配設されている位置と、ドラム側板１５におけるボルト穴３８が形成されている位置との間に配置される。全ねじボルト３２は、ドラム側板１５における本体側側板１１が位置する側の反対側からボルト穴３８を通り、さらに鞘管３５を通った状態で、本体側側板１１に溶接固定されている固定ナット３１に螺合する。

全ねじボルト３２は、固定ナット３１に螺合している状態では、ドラム側板１５における本体側側板１１が位置する側の反対側に突出する状態になる。蝶ナット３４は、全ねじボルト３２における、ドラム側板１５のボルト穴３８から突出している部分に螺合する。その際に、蝶ナット３４とドラム側板１５との間には、円環状に形成される押えワッシャ３３が配設され、ドラム側板１５との間に押えワッシャ３３を挟んだ状態で全ねじボルト３２に螺合する。このように全ねじボルト３２に螺合する蝶ナット３４は、全ねじボルト３２の延在方向においてドラム側板１５に近付く方向に捩じ込まれることにより、ドラム側板１５に対して押えワッシャ３３を介して押圧力を付与する。即ち、蝶ナット３４は、ドラム側板１５に対して、当該ドラム側板１５を本体側側板１１に近付かせる方向の押圧力を付与する。

蝶ナット３４より押圧力が付与されるドラム側板１５は、ドラム側板１５と本体側側板１１との間に配設される鞘管３５に当接し、鞘管３５をドラム側板１５と本体側側板１１とによって挟み込む。つまり、鞘管３５は、ドラム側板１５側の端部の反対側の端部が本体側側板１１に溶接固定される固定ナット３１に当接した状態になるため、蝶ナット３４によって本体側側板１１に近付く方向の押圧力が付与されるドラム側板１５は、鞘管３５によって移動が規制される。

巻取り軸２０やスペーサ２５は、これらのように全ねじボルト３２を固定ナット３１に螺合させた状態で、蝶ナット３４を締め込むことにより、ドラム側板１５をドラム本体１０に固定する。つまり、巻取り軸２０やスペーサ２５は、ドラム側板１５と本体側側板１１とで挟み込む鞘管３５によって相対的な位置合わせをした状態、即ち、ドラム側板１５と本体側側板１１との間隔を所定の間隔にした状態で、ドラム側板１５をドラム本体１０に固定する。これらのように、ワイヤドラム１は、ドラム本体１０の本体側側板１１とドラム側板１５とが所定の間隔になるように、複数の巻取り軸２０及びスペーサ２５によって、ドラム側板１５がドラム本体１０に取り付けられる。

本実施形態に係るワイヤドラム１は、以上のような構成からなり、以下、その作用について説明する。図６は、図１に示すワイヤドラムの使用時におけるフロー図である。本実施形態に係るワイヤドラム１にワイヤＷ（図７参照）を巻き付ける際には、まず、巻取り軸２０を取り付ける（ステップＳＴ１１）。巻取り軸２０は、中心軸ＣＬの軸方向視において、複数が取出し穴１６の周囲に等間隔で位置するように、ドラム本体１０の本体側側板１１とドラム側板１５との間に位置させて双方に取り付ける。

次に、ワイヤＷを巻き付ける（ステップＳＴ１２）。図７は、図１に示すワイヤドラムにワイヤを巻いた状態を示す説明図である。図８は、図７のＤ−Ｄ断面図である。ワイヤＷを巻き付ける際には、ワイヤＷは、本体側側板１１とドラム側板１５とに取り付けられた複数の巻取り軸２０に巻き付ける。詳しくは、ワイヤＷは、複数の巻取り軸２０に対して、中心軸ＣＬを中心とする径方向における外方側の面側に巻き付ける。換言すると、ワイヤＷを巻き付ける際には、複数の巻取り軸２０を全体で、ワイヤＷを巻き付けるための１つの軸とみなすことにより、複数の巻取り軸２０に対してワイヤＷを巻き付ける。複数の巻取り軸２０は、ワイヤドラム１でワイヤＷを巻き取る際において、中心軸ＣＬを中心とする径方向におけるワイヤＷよりも内側に位置することにより、このようにワイヤＷが巻き付けられる部材として設けられている。

次に、スペーサ２５を取り付ける（ステップＳＴ１３）。スペーサ２５は、中心軸ＣＬの軸方向視において、複数が等間隔で本体側側板１１やドラム側板１５の外周部分の近傍に位置するように、本体側側板１１とドラム側板１５との間に位置させて双方に取り付ける。このように、本体側側板１１やドラム側板１５の外周付近に配設される複数のスペーサ２５は、ワイヤドラム１でワイヤＷを巻き取る際には、巻き取ったワイヤＷに対して、中心軸ＣＬを中心とする径方向における外側に位置する。つまり、ワイヤドラム１でワイヤＷを巻き取る際には、ワイヤＷは、中心軸ＣＬを中心とする径方向における巻取り軸２０とスペーサ２５との間の部分に位置させ、巻取り軸２０とスペーサ２５との間の位置で巻き取る。

スペーサ２５を取り付けたら、出荷依頼に基づいて出荷する（ステップＳＴ１４）。例えば、建物に設置中のエレベータや、メンテナンス中のエレベータでワイヤＷが必要な場合には、ワイヤＷが巻き付けられたワイヤドラム１を出荷依頼に基づいて出荷し、このエレベータの近傍等、ワイヤＷが必要な設備の近傍に配置する。

次に、ワイヤＷを内側から取り出したいか否かを判定する（ステップＳＴ１５）。例えば、ワイヤドラム１の設置位置の環境や、本体軸１２を中心としてワイヤドラム１を回転させることのできる部材の有無等に基づいて、ワイヤＷの取り出し位置を決める。この判定により、ワイヤＷを内側から取り出すと判定した場合（ステップＳＴ１５、Ｙｅｓ判定）には、巻取り軸２０を取り外す（ステップＳＴ１６）。

図９は、巻取り軸を取り外した状態のワイヤドラムの斜視図である。図１０は、図９のＥ−Ｅ断面図である。巻取り軸２０を取り外す際には、まず蝶ナット３４を緩めることにより、全ねじボルト３２から蝶ナット３４と押えワッシャ３３とを取り外す。蝶ナット３４と押えワッシャ３３とを取り外したら、全ねじボルト３２を回転させることによって全ねじボルト３２を固定ナット３１から外し、ドラム側板１５のボルト穴３８から全ねじボルト３２を引き抜く。全ねじボルト３２を引き抜いたら、鞘管３５をドラム側板１５の取出し穴１６から取り出す。これにより、巻取り軸２０をワイヤドラム１から取り外す。

巻取り軸２０を取り外したら、取出し穴１６からワイヤＷを取り出す（ステップＳＴ１７）。ワイヤＷは巻取り軸２０に巻かれているため、巻取り軸２０を取り外した場合、ワイヤＷは中心軸ＣＬを中心とする径方向の内方側に移動させることが可能になる。このため、巻取り軸２０を取り外したら、ワイヤＷの端部を取出し穴１６から引き出し、さらにワイヤＷを引っ張ることにより、ワイヤＷを取出し穴１６から取り出す。取出し穴１６から取り出したワイヤＷは、任意の設置場所に設置する。

これに対し、ワイヤＷを内側からは取り出さないと判定した場合（ステップＳＴ１５、Ｎｏ判定）には、スペーサ２５を取り外す（ステップＳＴ１８）。図１１は、スペーサを取り外した状態のワイヤドラムの斜視図である。図１２は、図１１のＦ−Ｆ断面図である。スペーサ２５を取り外す際には、巻取り軸２０を取り外す場合と同様に、蝶ナット３４を緩めて全ねじボルト３２から蝶ナット３４と押えワッシャ３３とを取り外した後、全ねじボルト３２を固定ナット３１から外し、ドラム側板１５のボルト穴３８から全ねじボルト３２を引き抜く。全ねじボルト３２を引き抜いたら、鞘管３５をドラム側板１５と本体側側板１１との間から外側に取り出す。これにより、スペーサ２５をワイヤドラム１から取り外す。

スペーサ２５を取り外したら、外側からワイヤＷを取り出す（ステップＳＴ１９）。スペーサ２５は、中心軸ＣＬを中心とする径方向におけるワイヤＷの外方側に配置されているため、スペーサ２５を取り外した場合には、ワイヤＷは外側に移動させることが可能になる。このため、スペーサ２５を取り外したら、ドラム側板１５と本体側側板１１との間からワイヤＷを外側に引き出すことにより、巻取り軸２０に巻き付けられているワイヤＷを取り出し、任意の設置場所に設置する。

以上の実施形態に係るワイヤドラム１は、一対の側板１８の間に、双方の側板１８に対して着脱自在に複数の巻取り軸２０とスペーサ２５とを配設し、ドラム側板１５に取出し穴１６を形成している。このため、ワイヤＷを巻き取ったワイヤドラム１から、巻取り軸２０を取り外した際には、ワイヤＷを取出し穴１６から取り出すことができ、スペーサ２５を取り外した際には、ワイヤＷをワイヤドラム１の外周側から取り出すことができる。これにより、ワイヤドラム１は、外巻き用のものと内巻き用のものとの双方を用意して保管する必要がなく、１つの種類のワイヤドラム１によって、内巻きと外巻きとのいずれの出荷依頼にも対応することができる。この結果、保管時における保管効率と管理の容易性とを共に向上させることができる。

また、巻取り軸２０とスペーサ２５とは、同一形状の部材によって形成されているため、製造時に巻取り軸２０とスペーサ２５とをそれぞれ別の形状で製造する必要がなく、製造時におけるコストを抑えることができる。また、巻取り軸２０とスペーサ２５とを同一形状の部材によって形成することにより、巻取り軸２０やスペーサ２５を取り付ける際に、取り付け間違いを抑制することができる。これらの結果、製造コストを低減し、且つ、組み立て性を向上させることができる。

〔変形例〕
なお、上述した実施形態に係るワイヤドラム１では、取出し穴１６はドラム側板１５に形成されているが、取出し穴１６は本体側側板１１に形成されていてもよく、または本体側側板１１とドラム側板１５との双方に形成されていてもよい。ワイヤＷを内側から取り出すための穴である取出し穴１６は、一対の側板１８の少なくとも一方に形成されていればよい。

また、巻取り軸２０とスペーサ２５とは、固定ナット３１、全ねじボルト３２、押さえワッシャ３３、蝶ナット３４、鞘管３５を有して構成されているが、巻取り軸２０とスペーサ２５とは、これら以外によって構成されていてもよい。巻取り軸２０とスペーサ２５とは、本体側側板１１とドラム側板１５とに連結することにより本体側側板１１とドラム側板１５とを連結することができ、ワイヤＷの巻き取り後に必要に応じて取り外すことができる構成であれば、その構成は問わない。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１ ワイヤドラム、１０ ドラム本体、１１ 本体側側板、１２ 本体軸、１５ ドラム側板、１６ 取出し穴、１８ 側板、２０ 巻取り軸、２５ スペーサ、３１ 固定ナット、３２ 全ねじボルト、３３ 押えワッシャ、３４ 蝶ナット、３５ 鞘管、３８ ボルト穴、ＣＬ 中心軸、Ｗ ワイヤ

本実施形態に係るワイヤドラムは、一対の側板と、複数の巻取り軸と、複数のスペーサと、取出し穴と、を備える。一対の側板は、ワイヤを巻き取った際における巻き取りの中心軸の軸方向において、巻き取ったワイヤの両側に配設される。複数の巻取り軸は、一対の側板の間に中心軸に沿って双方の側板に対して着脱自在に複数が配設されると共に、中心軸を中心とする径方向におけるワイヤよりも内側に位置することにより、ワイヤを巻き取る際にワイヤが巻き付けられる。複数のスペーサは、一対の側板の間に中心軸に沿って双方の側板に対して着脱自在に複数が配設されると共に、径方向におけるワイヤの外側に位置する。取出し穴は、一対の側板における少なくとも一方に、径方向における巻取り軸の配設位置よりも内側の位置で当該側板の厚さ方向に貫通して形成される。取出し穴からのワイヤの取り出し時に、巻取り軸が側板から取り外され且つスペーサが側板に装着された状態とされ、ワイヤドラムにおける径方向の外周側からのワイヤの取り出し時に、スペーサが側板から取り外され且つ巻取り軸が側板に装着された状態とされる。

Claims (2)

1. ワイヤを巻き取った際における巻き取りの中心軸の軸方向において、巻き取った前記ワイヤの両側に配設される一対の側板と、
   一対の前記側板の間に前記中心軸に沿って双方の前記側板に対して着脱自在に複数が配設されると共に、前記中心軸を中心とする径方向における前記ワイヤよりも内側に位置することにより、前記ワイヤを巻き取る際に前記ワイヤが巻き付けられる複数の巻取り軸と、
   一対の前記側板の間に前記中心軸に沿って双方の前記側板に対して着脱自在に複数が配設されると共に、前記径方向における前記ワイヤの外側に位置する複数のスペーサと、
   一対の前記側板における少なくとも一方に、前記径方向における前記巻取り軸の配設位置よりも内側の位置で当該側板の厚さ方向に貫通して形成される取出し穴と、
   を備えることを特徴とするワイヤドラム。
2. 前記巻取り軸と前記スペーサとは、同一形状の部材によって形成される請求項１に記載のワイヤドラム。

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