JP2017014313A - ホットメルト系粘着剤、伸縮性積層体、および物品 - Google Patents
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Abstract
Description
チーグラナッタ系オレフィン樹脂と炭化水素系粘着付与剤とオイル成分を含むホットメルト系粘着剤であって、
坪量19g/m2のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、23℃、剥離角度90度、剥離速度300mm/分での接着力が、200g/25mm以上であり、
ステンレス板に対する、23℃、剥離角度90度、剥離速度300mm/分での接着力が、700g/25mm以上であり、
160℃での溶融粘度が10000mPa・s以下であり、
140℃での溶融粘度が15000mPa・s以下であり、
軟化点温度が100℃以下である。
エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体であって、
該エラストマー層と該不織布層の間に、本発明のホットメルト系粘着剤を有する。
本発明のホットメルト系粘着剤は、チーグラナッタ系オレフィン樹脂と炭化水素系粘着付与剤とオイル成分を含む。
本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体である。本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、他の任意の適切な層を含んでいても良い。このような他の任意の適切な層は、1層のみでも良いし、2層以上でも良い。
エラストマー層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なエラストマー層を採用し得る。このようなエラストマー層の主成分となるエラストマー樹脂としては、例えば、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、塩ビ系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エステル系エラストマー、アミド系エラストマー等が挙げられる。
不織布層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な不織布層を採用し得る。不織布層を構成する不織布は、1種のみであっても良いし、2種以上であっても良い。
本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層と不織布層の間に、本発明のホットメルト粘着剤を有する。本発明のホットメルト粘着剤を用いると、エラストマー層の成分として粘着付与剤を添加する必要性が低くなり、例えば、押出安定性が向上し、粘着付与剤が成形ロールに付着する問題を抑制でき、粘着付与剤に起因する揮発分汚染などによる製造ライン汚染の問題を抑制できる。さらに、本発明のホットメルト粘着剤は、臭気を十分に抑えたホットメルト系粘着剤であるので、本発明の伸縮性積層体の臭気も十分に抑えることができる。
本発明の伸縮性積層体を製造するにあたっては、エラストマー層と不織布層とが直接積層されている(例えば、図1、2)ので、エラストマー層と不織布層とを貼り合わせることが必要となる。このような貼り合わせの方法としては、例えば、(1)押出機のTダイから押し出して形成したエラストマー層と、別途ロール体から引き出した不織布層とをラミネートする方法、(2)エラストマー層と不織布層とを同時押出ラミネートする方法、(3)それぞれ別途に準備したエラストマー層と不織布層とを接着剤によって接着する方法、(4)任意の適切な方法で形成させたエラストマー層上にメルトブロウン法などで不織布層を形成する方法、(5)エラストマー層と不織布層との熱ラミネート、超音波溶接などが挙げられる。
本発明の伸縮性積層体は、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性積層体を含む。このような物品としては、代表的には、例えば、衛生用品などが挙げられる。このような衛生用品としては、例えば、おむつ(特に、使い捨ておむつのイヤー部分)、サポーター、マスクなどが挙げられる。
ホットメルト粘着剤をOPP製フィルム(厚み=35μm)に15g/m2で塗布したシートを25mm幅に切断し、100%ポリプロピレン製オムツバックシート用スパンボンド不織布(19g/m2)(疎水タイプ)に1kg荷重で2往復で圧着した。圧着から10分間室温(23℃)に静置し、90度角度、300mm/minの剥離速度にて接着力を測定した。
ホットメルト粘着剤をOPP製フィルム(厚み=35μm)に15g/m2で塗布したシートを25mm幅に切断し、ステンレス板(304BA板)に1kg荷重で2往復で圧着した。圧着から10分間室温(23℃)に静置し、90度角度、300mm/minの剥離速度にて接着力を測定した。
ホットメルト粘着剤をBrookfield Cap 2000+ Rotational Viscometer(Brookfield 社)にて0.6スピンドルを用いて測定を実施した。測定温度を180℃から徐々に下げていき、160℃での粘度を計測した。
ホットメルト粘着剤をBrookfield Cap 2000+ Rotational Viscometer(Brookfield 社)にて0.6スピンドルを用いて測定を実施した。測定温度を180℃から徐々に下げていき、140℃での粘度を計測した。
ホットメルト粘着剤について、Herzog製のSoftening Point Tester「HRB754」Ring&Ballを用いて、5℃/分にて昇温し、ボールが落下した温度を軟化点温度とした。
ホットメルト粘着剤1.5gを試料とし、清浄度を確認したガラスチャンバーに入れ、加熱オーブン内で、高純度窒素ガスを50mL/分で通気しながら室温(23℃)から80℃まで昇温した後、180分間加熱し、試料から発生したガス成分をキャニスターに捕集した。このガス成分を2倍に加圧し、加圧後、真空容器内のガス成分について、マイクロスケールパージ&トラップ−ガスクロマトグラフ質量分析法(MPT−GC/MS法)によって物質の同定を行った。この際、1)トルエン、2)スチレン、3)1−メチル−5−(1−メチルエテニル)シクロヘキセン、の臭気要因ガスを検知した場合は×、検知しなかった場合を○とした。本分析において、同時に臭い検知を実施し、得られた1)〜3)のガスピーク時に強い臭気を感じたものを××とした。
使用機器等は下記の通りである。
MPT:ENTECH製 ENT−7100A型
GC/MS:Agilent製 GC6890N+MSD5975B型
ライブラリー:WILEY/NIH 736000物質
PPスパンレース不織布(35g/spm)にホットメルト粘着剤を全面塗工にて3g/spmの塗布量にて塗布した。塗布後1日室温(23℃)で保存した後、ホットメルト粘着剤付不織布を幅方向(CD方向)に引っ張った際、不織布が全く伸びなくなったものを×、柔軟性が著しく低下したものを△、不織布の延伸性が著しく低下しなかったものを○とした。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)667部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)100部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(1)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)517部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス6202)100部、炭化水素系粘着付与剤(エクソンモービル社製、商品名:Escorez 5400)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)150部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(2)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)517部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス7050)100部、炭化水素系粘着付与剤(エクソンモービル社製、商品名:Escorez 5400)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)150部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(3)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)517部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス7050)100部、炭化水素系粘着付与剤(エクソンモービル社製、商品名:Escorez 5400)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)150部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(4)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)562部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス7050)55部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)150部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(5)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)400部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)267部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)100部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(6)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)300部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)267部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス7050)100部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)100部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(7)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)300部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)217部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス7050)100部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)150部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(8)を得た。
結果を表1に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)200部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス6202)467部、炭化水素系粘着付与剤(エクソンモービル社製、商品名:Escorez 5400)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)100部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)13部を配合してホットメルト粘着剤(C1)を得た。
結果を表2に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)467部、メタロセン系オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス6202)200部、炭化水素系粘着付与剤(エクソンモービル社製、商品名:Escorez 5400)520部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)100部を配合してホットメルト粘着剤(C2)を得た。
結果を表2に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)150部、SIS系樹脂(クレイトンポリマー製、商品名:クレイトン D1165 PT)213部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)310部、炭化水素系粘着付与剤(EASTMAN社製、商品名:Eastotac H−100W)309部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)84部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)10部を配合してホットメルト粘着剤(C3)を得た。
結果を表2に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)150部、SIS系樹脂(クレイトンポリマー製、商品名:クレイトン D1165 PT)213部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)310部、炭化水素系粘着付与剤(荒川化学工業社製、商品名:アルコンP−125)309部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)84部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)10部を配合してホットメルト粘着剤(C4)を得た。
結果を表2に示した。
SIS系樹脂(クレイトンポリマー製、商品名:クレイトン D1165 PT)213部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)619部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)84部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)10部を配合してホットメルト粘着剤(C5)を得た。
結果を表2に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)35部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)35部、SIS系樹脂(クレイトンポリマー製、商品名:クレイトン D1119)120部、SBS系樹脂(クレイトンポリマー製、商品名:クレイトン KD1102AS)120部、炭化水素系粘着付与剤(KOLON社製、商品名:SUKOREZ SU−100 S)353部、炭化水素系粘着付与剤(エクソンモービル社製、商品名:Escorez 5400)353部、炭化水素系粘着付与剤(EASTMAN社製、商品名:Regalite R−1010)39部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)265部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)10部を配合してホットメルト粘着剤(C6)を得た。
結果を表2に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)35部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)35部、SBS系樹脂(Dexco社製、商品名:Vector 8508A)240部、炭化水素系粘着付与剤(EASTMAN社製、商品名:Eastotac H−100W)706部、炭化水素系粘着付与剤(EASTMAN社製、商品名:Regalite R−1010)39部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)265部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)10部を配合してホットメルト粘着剤(C7)を得た。
結果を表2に示した。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2788)35部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン/1−ブテン共重合体(REXtac,LLC社製、商品名:REXTAC RT 2730)35部、SBS系樹脂(クレイトンポリマー製、商品名:クレイトン D0243ET)265部、炭化水素系粘着付与剤(EASTMAN社製、商品名:Eastotac H−100W)631部、炭化水素系粘着付与剤(EASTMAN社製、商品名:Regalite R−1010)39部、流動パラフィン(Petro yag製、商品名:White Oil Pharma Oyster259)315部、酸化防止剤(BASF製、商品名:Irganox1010)10部を配合してホットメルト粘着剤(C8)を得た。
結果を表2に示した。
オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス6202)100重量%を押出機のA層に、オレフィン系樹脂(エクソンモービル社製、商品名:ビスタマックス6202)65重量%、オレフィン系樹脂(三井化学株式会社製、商品名:タフマーPN−3560)30重量%、白色顔料(酸化チタン、Dupont製、商品名:Ti−Pure R103)5重量%を配合したものを押出機のB層に投入し、A層/B層/A層=6.75μm/31.5μm/6.75μm、計45μmの弾性フィルム(1)を押し出した。
得られた弾性フィルム(1)と実施例1で得られたホットメルト粘着剤(1)を用い、2種3層(A層/B層/A層)押し出しTダイ成形機を用いてエラストマー層(以下、弾性フィルムとも称す)を押出成形した。その押出温度は、A層が200℃、B層が200℃であり、ダイス温度が200℃であった。
Tダイから押出された弾性フィルムの両面に、ロールを用いて、不織布(PPカーデッドタイプ、坪量=24gsm)を貼り合わせ、伸縮性積層体とした。この際、不織布の貼り合わせ側には、30mm幅でホットメルト粘着剤(1)が全面塗布(7g/m2)された部分(A)と41mm幅でホットメルト粘着剤(1)がストライプ状(粘着剤の幅:1mm、間隔:1mm)に塗布(15g/m2)された部分(B)とを交互に有するように、ホットメルト粘着剤(1)が塗布されていた。
さらに、30mm幅でホットメルト粘着剤(1)が全面塗布(7g/m2)された部分(A)の真ん中で切断することにより、弾性フィルムの両面に、両端から15mm幅でホットメルト粘着剤が全面塗布(7g/m2)された2つの部分(A1)、(A2)と、該(A1)、(A2)の間に41mm幅でホットメルト粘着剤がストライプ状(粘着剤の幅:1mm、間隔:1mm)に塗布(15g/m2)された部分(B)とを有する伸縮性積層体(1)を得た。
10 エラストマー層
20 不織布層
20a 不織布層
20b 不織布層
30 ホットメルト粘着剤
30a ホットメルト粘着剤
30b ホットメルト粘着剤
Claims (15)
- チーグラナッタ系オレフィン樹脂と炭化水素系粘着付与剤とオイル成分を含むホットメルト系粘着剤であって、
坪量19g/m2のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、23℃、剥離角度90度、剥離速度300mm/分での接着力が、200g/25mm以上であり、
ステンレス板に対する、23℃、剥離角度90度、剥離速度300mm/分での接着力が、700g/25mm以上であり、
160℃での溶融粘度が10000mPa・s以下であり、
140℃での溶融粘度が15000mPa・s以下であり、
軟化点温度が100℃以下である、
ホットメルト系粘着剤。 - 前記坪量15g/m2のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、23℃、剥離角度90度、剥離速度300mm/分での接着力が、300g/25mm以上である、請求項1に記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記160℃での溶融粘度が8000mPa・s以下である、請求項1または2に記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記140℃での溶融粘度が11000mPa・s以下である、請求項1から3までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記軟化点温度が96℃以下である、請求項1から4までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記チーグラナッタ系オレフィン樹脂が芳香族構造を有さない、請求項1から5までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
- メタロセン系オレフィン樹脂をさらに含む、請求項1から6までのいずれか記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記メタロセン系オレフィン樹脂が芳香族構造を有さない、請求項7に記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記メタロセン系オレフィン樹脂の前記ホットメルト粘着剤中の含有割合が20重量%〜0重量%である、請求項7または8に記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記メタロセン系オレフィン樹脂の前記ホットメルト粘着剤中の含有割合が8重量%〜0.1重量%である、請求項7または8に記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記メタロセン系オレフィン樹脂の前記ホットメルト粘着剤中の含有割合が5重量%〜1重量%である、請求項7または8に記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記炭化水素系粘着付与剤が芳香族構造を有さない、請求項1から11までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
- 前記オイル成分がパラフィンオイルである、請求項1から12までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
- エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体であって、
該エラストマー層と該不織布層の間に、請求項1から13までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤を有する、
伸縮性積層体。 - 請求項14に記載の伸縮性積層体を含む物品。
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