JP2017009211A - 浴室換気乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】ダンパーの角度で循環風路および排気風路の切り替えを行う際に、余分な電力消費なく、ダンパー停止位置を維持することができる浴室暖房装置を提供する。【解決手段】浴室換気乾燥機は、吸込口から浴室内吹出口及び／又は浴室外吹出口へと空気を導く送風機と、循環風路と排気風路とに振り分けるダンパーと、ダンパーの角度を変化させるステッピングモータとを備える。そして、送風機の風量を検出する風量検出手段を備え、風量検出手段で検出した風量に基づいて、ステッピングモータにて確保するための励磁電圧又は励磁電流を設定するトルク設定手段をさらに備えた浴室換気乾燥機を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、浴室の暖房や乾燥に使用される浴室換気乾燥機に関するものである。

従来この種の浴室換気乾燥機は、浴室内の空気を排気する風路と、浴室内の空気を循環させる風路とを備え、各風路の風量をダンパー及び当該ダンパーを駆動するステッピングモータによって切り替えるものが知られている。

そしてステッピングモータの分野では、所定のトルクを得るためにステッピングモータの停止時に電圧を励磁する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

上記ステッピングモータの従来技術では、ステッピングモータの温度上昇を抑えるために必要最低限のトルクが得られるように、励磁する電圧は定格電圧よりも低い電圧を励磁する構成となっていた。

特開平６−１４５９８号公報

このような従来の浴室換気乾燥機は、ステッピングモータの停止時に送風機の風圧によるダンパーへの負荷が最大の場合においてもダンパー停止位置を維持できるトルクが得られる電圧を励磁する必要がある。

このような場合は、ダンパーへの負荷が軽く、ダンパー停止位置を維持するトルクが低くても良い場合においても同じ電圧を励磁しているため、余分な消費電力を必要とするという課題を有していた。

そこで本発明は、上記課題を解決するものであり、ステッピングモータの停止時であってダンパー停止位置を維持するトルクを得る際に、電力消費を抑えた浴室換気乾燥機を提供することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明に係る浴室換気乾燥機は、空気を吸い込む吸込口と、循環空気を吹き出す浴室内吹出口と、排気空気を吹き出す浴室外吹出口と、前記吸込口と前記浴室内吹出口とを連通する循環風路と、前記吸込口と前記浴室外吹出口とを連通する排気風路と、前記吸込口から前記浴室内吹出口及び／又は前記浴室外吹出口へと空気を導く送風機と、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記循環風路と前記排気風路とに振り分けるダンパーと、前記ダンパーの角度を変化させるステッピングモータと、前記送風機の風量を検出する風量検出手段と、前記風量検出手段で検出した風量に基づいて、前記ダンパーの停止位置を維持するトルクを前記ステッピングモータにて確保するための励磁電圧又は励磁電流を設定するトルク設定手段と、を備えたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明に係る浴室換気乾燥機は、ダンパーの維持に必要な最小限のトルクのみを発生することで、ステッピングモータの電力消費を抑えることができる。

本発明の実施の形態１に係る浴室換気乾燥機の構成を示す側断面図 本発明の実施の形態１に係るトルク設定手段の構成を示す図 本発明の実施の形態１における浴室換気乾燥機の動作を示すフローチャート 本発明の実施の形態１に係る浴室換気乾燥機のダンパー停止位置を示す側断面図 本発明の実施の形態２に係る浴室換気乾燥機の構成を示す側断面図 本発明の実施の形態２に係る浴室換気乾燥機の動作を示すフローチャート 本発明の実施の形態３に係る浴室換気乾燥機の動作を示すフローチャート

本発明に係る浴室換気乾燥機は、空気を吸い込む吸込口と、循環空気を吹き出す浴室内吹出口と、排気空気を吹き出す浴室外吹出口と、前記吸込口と前記浴室内吹出口とを連通する循環風路と、前記吸込口と前記浴室外吹出口とを連通する排気風路と、前記吸込口から前記浴室内吹出口及び／又は前記浴室外吹出口へと空気を導く送風機と、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記循環風路と前記排気風路とに振り分けるダンパーと、前記ダンパーの角度を変化させるステッピングモータと、前記送風機の風量を検出する風量検出手段と、前記風量検出手段で検出した風量に基づいて、前記ダンパーの停止位置を維持するトルクを前記ステッピングモータにて確保するための励磁電圧又は励磁電流を設定するトルク設定手段とを備えるという構成を有する。

これにより、前記風量検出手段にて検出した風量に応じて前記トルク設定手段にてステッピングモータの停止時に励磁電圧または励磁電流を可変させトルクを設定することができる。つまり余分な電力消費がなく、ステッピングモータの温度上昇も最低限に抑えられるダンパー停止位置を維持することができる。

また、本発明に係る浴室換気乾燥機は、空気を吸い込む吸込口と、循環空気を吹き出す浴室内吹出口と、排気空気を吹き出す浴室外吹出口と、前記吸込口と前記浴室内吹出口とを連通する循環風路と、前記吸込口と前記浴室外吹出口とを連通する排気風路と、前記吸込口から前記浴室内吹出口及び／又は前記浴室外吹出口へと空気を導く送風機と、前記吸込口から吸い込んだ空気を前記循環風路と前記排気風路とに振り分けるダンパーと、前記ダンパーの角度を変化させるステッピングモータと、前記ダンパーの停止角度を検出する停止角検出手段と、前記停止角検出手段で検出したダンパーの停止角度に基づいて、前記ダンパーの停止位置を維持するトルクを前記ステッピングモータにて確保するための励磁電圧又は励磁電流を設定するトルク設定手段とを備えるという構成を有する。

これにより前記停止角検出手段にて検出したダンパーの角度に応じて、前記トルク設定手段にてステッピングモータの停止時に励磁電圧または励磁電流を可変させトルクを設定する。つまり余分な消費電力がなく、ステッピングモータの温度上昇も最低限に抑えられる状態でダンパー停止位置を維持することができる。

また、前記停止角検出手段と前記風量検出手段との両方を備え、前記トルク設定手段は、前記停止角検出手段で検出したダンパーの角度と前記風量検出手段で検出した風量とに基づいて前記励磁電圧又は前記励磁電流を設定する構成としてもよい。

これにより、前記停止角検出手段で検出したダンパーの停止角度と前記風量検出手段にて検出した風量とに応じて前記トルク設定手段にてステッピングモータの停止時に励磁電圧または励磁電流を可変させトルクを設定することができる。つまり、一層細かくトルクをコントロールすることができるため、余分な電力消費を削減し、ステッピングモータの温度上昇も最低限に抑えられる状態でダンパー停止位置を維持することができる。

また、前記トルク設定手段は、前記ダンパーが前記循環風路を閉じているとき、又は前記排気風路を閉じているときには前記ステッピングモータに励磁しないという構成を有する。

これにより、風圧を受けてもそれ以上動作しない位置にダンパーがある場合はステッピングモータの停止時には励磁しないことで余分な電力消費がなく、ステッピングモータの温度上昇がない状態でダンパー停止位置を維持することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。

（実施の形態１）
本実施の形態に係る浴室換気乾燥機本体１は、例えば浴室の天井に埋め込まれることで、浴室内と浴室外との間の空気の流れをコントロールする。浴室内と浴室外とは通常、壁で分離されており、異なる空間として存在する。

以下、図１を用いて浴室換気乾燥機本体１の構成について説明する。なお図１は、浴室換気乾燥機の構成を示す側断面図である。

浴室換気乾燥機本体１は、吸込口２と、浴室内吹出口３と、浴室外吹出口４と、循環風路５と、排気風路６とを備えている。

吸込口２は、浴室内、つまり浴室換気乾燥機本体１の下方空間（図１における下方向）から空気を吸い込むための、下向きの開口である。

浴室内吹出口３は、吸込口２から吸い込んだ空気を浴室換気乾燥機本体１の下方空間に吹き出すための下向きの開口である。

浴室外吹出口４は、吸込口２から吸い込まれた空気を浴室外、つまり浴室換気乾燥機本体１の側方空間（図１における右方向）に吹き出すための側方に向けた開口である。

循環風路５は、吸込口２と浴室内吹出口３とを連通する。つまり、吸込口２から浴室換気乾燥機本体１の内部空間を経て浴室内吹出口３に空気を導く風路である。

排気風路６は、前記吸込口２と前記浴室外吹出口４とを連通する。つまり、吸込口２から浴室換気乾燥機本体１の内部空間を経て浴室外吹出口４に空気を導く風路である。

また、浴室換気乾燥機本体１は、空気の流れを作る手段として、送風機７と、ダンパー８と、ステッピングモータ９と、風量検出手段１０と、トルク設定手段１１を備える。

送風機７は、モータ２０と当該モータ２０によって回転駆動することにより空気の流れを発生するファン２１とから構成されている。送風機７は、吸込口２から浴室内吹出口３及び／又は浴室外吹出口４へと空気を導く。つまり、後述するダンパー８の位置によって、吸込口２から浴室内吹出口３及び浴室外吹出口４の双方へ空気を導く場合と、吸込口２から浴室内吹出口３のみに空気を導く場合と、吸込口２から浴室外吹出口４のみに空気を導く場合とがある。

ダンパー８は、浴室内吹出口３及び浴室外吹出口４の開口よりも大きく、つまりこれら２つの開口を閉じることができる面積を有する平面板である。ダンパー８は、送風機７からの空気の吹出しに対して角度を変えることで、吸込口２から吸い込んだ空気を循環風路５と排気風路６とに所定の割合で振り分ける。なお、本実施の形態では、送風機７からの空気の吹出しをダンパー８の水平方向とする。

ステッピングモータ９は、電圧または電流をコントロールすることで、ダンパー８の、送風機７からの空気の吹出しに対する角度を変化させる。また、ダンパー８を所定の角度（位置）で停止させると共に、励磁電圧または励磁電流を設定することで、ダンパー８の角度を強固に固定させることが可能である。

風量検出手段１０は、例えば微差圧センサー等が該当し、送風機７の下流に設けられて送風機７からの風量を検出する。

トルク設定手段１１は、風量検出手段１０からの信号に基づいて、ステッピングモータ９に適切な励磁電圧又は励磁電流を設定するが詳細は後述する。

続いて、図２、図３を用いて風量検出手段１０、トルク設定手段１１、及びステッピングモータ９の構成及び処理の詳細を説明する。なお図２は、トルク設定手段の構成を示す図である。また図３は、浴室換気乾燥機の動作を示すフローチャートである。

浴室換気乾燥機本体１では、浴室内の空気を循環させ、あるいは排気する場合には、その風量を設定可能である。つまり、送風機７の風量が可変となっている。そして、送風機７の風量が異なると、ダンパー８の位置を維持するために必要な、ステッピングモータ９への励磁電圧又は励磁電流が異なる。つまり、ステッピングモータ９の停止中に電圧又は電流を励磁しない場合は、送風機７からの風圧によってダンパー８の停止位置が維持できなくなる可能性がある。こうなると浴室換気乾燥機本体１の本来の性能が発揮できなくなり、あるいは機能しなくなる。また、ステッピングモータ９の停止中に励磁する電圧又は電流を定格電圧又は定格電流とした場合は、ステッピングモータ９の温度上昇が高くなり耐久性や寿命に悪影響を及ぼすと共に無駄な電力消費が発生する。

そこで、浴室換気乾燥機本体１においては、ステッピングモータ９に加える励磁電圧又は励磁電流を可変とし、電力消費を必要最小限とするために以下の構成としている。

風量検出手段１０は、図２に示すように、風路に微差圧センサーを設置して測定した圧力の差から風量を検出する。

トルク設定手段１１は、例えば定格電圧Ｖａをステッピングモータ９に励磁するためのトランジスタ１２を１つと、定格電圧Ｖａを抵抗１３を介してステッピングモータ９に励磁するためのトランジスタ１４を備えた回路ブロック１５を少なくとも２つ以上備える。つまりトルク設定手段１１は、風量検出手段１０からの風量に基づいて、回路ブロック１５をＯＮする数を可変することでステッピングモータ９に励磁する電圧を変更（可変）し、トルクを変更する。なお、回路ブロック１５は、トルク設定手段１１で設定したいトルクと同等数の回路が必要となる。例えば、設定したいトルクが２種類ある場合は、回路ブロック１５が２つ、設定したいトルクが３種類ある場合は回路ブロック１５が３つ必要となる。そしてステッピングモータ９の巻線抵抗と回路ブロック１５の分圧で励磁電圧が決定されるため、回路ブロック１５がＯＮする数が多いほどステッピングモータ９へ励磁する電圧は高くなる。

上記の構成において風量検出手段１０で検出した風量に基づいて、トルク設定手段１１にてステッピングモータ９の停止時に励磁電圧または励磁電流を可変させトルクを設定する動作について図３を用いて説明する。なお図における「Ｓ」はステップを意味する。

まず、浴室換気乾燥機本体１を乾燥運転させる場合を例に説明を行う。ここでいう「乾燥運転」とは、浴室内を乾燥させる運転であり、この場合、例えば排気風路と循環風路の風量割合を例えば５０対５０とする。そしてこの割合を実現するダンパー８の角度は、図１の左向き水平方向を０度とすると、上方に１５度の角度である。

運転を開始すると、浴室換気乾燥機本体１は運転種別を判定する（図３：Ｓ０１）。

ここで運転種別が「乾燥運転」である場合、浴室換気乾燥機本体１は、循環風路５と排気風路６を５０対５０の割合で確保するために、ダンパー８の角度を１５度に変更する動作を行う。この場合、ステッピングモータ９はダンパー８を回動させるために定格電圧Ｖａの励磁が必要となる。したがってトルク設定手段１１は、トランジスタ１２をＯＮ状態とする（図３：Ｓ０１Ｙｅｓ→Ｓ０２）。

この状態でステッピングモータ９が動作し、ダンパー８が１５度の状態で停止する（図３：Ｓ０４）。なお、ダンパー８が所定の位置まで移動し、停止した後は、トルク設定手段１１は、ステッピングモータ９に定格電圧Ｖａを励磁し続ける。（図３：Ｓ０５Ｙｅｓ→Ｓ０６）定格電圧Ｖａを励磁することでダンパー８の停止位置を維持するための最大限のトルクを確保する。

その後浴室換気乾燥機本体１は送風機７を動作させ、吸込口２から空気を吸い込む。吸い込まれた空気は、循環風路５及び排気風路６を通じて、浴室内吹出口３及び浴室外吹出口４から送り出される（図３：Ｓ０６）。

送風機７から送風が行われると、風量検出手段１０は風量を検出し、当該検出した風量情報をトルク設定手段１１に送信する（図３：Ｓ０８）。

トルク設定手段１１は、風量検出手段１０から風量情報を受け取ると、受け取った風量情報とあらかじめ設定された風量情報とを比較する（図３：Ｓ０９）。

ここで、風量検出手段１０から送信された風量情報が小さい、つまり検出された風量の方が少ない場合、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を低く設定するために、トルク設定手段１１は、回路ブロック１５を１つＯＮにする（図３：Ｓ０９Ｎｏ→Ｓ１４→Ｓ１５）。なおこの例は、トルク設定手段１１が例えばトルクを２段階に設定できる構成、つまり回路ブロック１５を２つ備える場合である。

その後トルク設定手段１１が、トランジスタ１２をＯＦＦにする（図３：Ｓ１６）。これによりステッピングモータ９に励磁される電圧は、一つの回路ブロック１５とステッピングモータ９の巻線抵抗との分圧で決定され、つまり定格電圧Ｖａよりも低く設定される。

つまりトルク設定手段１１が、このように設定された電圧ＶＬをステッピングモータ９に励磁することで、送風機７の風量が少ない状態においてダンパー８の停止位置を維持するためのトルクを得る。（図３：Ｓ１７）。

他方、風量検出手段１０から送信された風量情報が大きい、つまり検出された風量の方が多い場合には、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を高く設定するために、トルク設定手段１１は、回路ブロック１５を２つＯＮにする（図３：Ｓ０９Ｙｅｓ→Ｓ１０→Ｓ１１）。

その後トルク設定手段１１が、トランジスタ１２をＯＦＦにする（図３：Ｓ１２）。これによりステッピングモータ９に励磁される電圧は、二つの回路ブロック１５とステッピングモータ９の巻線抵抗との分圧で決定され、つまり定格電圧Ｖａよりも低く、そして上記風量が低い場合の励磁電圧よりも高く設定される。

このように設定された電圧ＶＨを励磁することで送風機７の風量が多い状態においてダンパー８の停止位置を維持するためのトルクを得る。（図３：Ｓ１３）。

以上のように、風量に応じてステッピングモータ９に励磁する電圧を可変することで余分な電力消費がなく、ステッピングモータ９の温度上昇も最低限に抑えられる状態でダンパー停止位置を維持することができる。

上記に示したのは、ダンパー８を角度１５度で停止させるケースである。これに対して、ダンパー８が浴室内吹出口３を完全に塞ぐケース（例えば換気運転）と、浴室外吹出口４を完全に塞ぐケース（例えば暖房運転）について説明する。なお図４（ａ）は、ダンパー８が浴室内吹出口３を完全に塞ぐ際の側断面図、図４（ｂ）は、ダンパー８が浴室外吹出口４を完全に塞ぐ際の側断面図である。

ダンパー８が浴室内吹出口３や浴室外吹出口４を完全に塞ぐケースでは、ダンパー８が開口に当接するため、ダンパー８の位置が風圧によってずれることはない。ここで運転種別が「暖房運転」である場合、浴室換気乾燥機本体１は、浴室外吹出口４を完全に塞ぐ必要があるためダンパー８の初期位置が例えば図４（ｂ）とするとダンパー８の角度を図４（ａ）に変更する動作を行う。この場合、ステッピングモータ９はダンパー８を回動させるために定格電圧Ｖａの励磁が必要となる。したがってトルク設定手段１１は、トランジスタ１２をＯＮ状態とする（図３：Ｓ０１Ｙｅｓ→Ｓ０２）。

この状態でステッピングモータ９が動作し、ダンパー８が図４（ａ）の状態で停止する（図３：Ｓ０４）。トルク設定手段１１は、ダンパー８が図４（ａ）まで移動した後はトランジスタ１２および前記回路ブロック１５をＯＦＦし、ステッピングモータ９への励磁をしない状態とする。（図３：Ｓ０５Ｎｏ→Ｓ０７）。

また、運転種別が「換気運転」の場合、浴室換気乾燥機本体１は浴室内吹出口３を完全に塞ぐ必要があるため、ダンパー８の初期位置が例えば図４（ｂ）とするとダンパー８の角度は変更しない。この場合、トランジスタ１２および回路ブロック１５はＯＦＦとし、ステッピングモータ９への励磁をしない状態とする。（図３：Ｓ０１Ｎｏ→Ｓ０３）そして送風機７は、この状態で運転を行う。

これにより、風圧を受けてもそれ以上動作しない位置にダンパーがある場合はステッピングモータの停止時には励磁しないことで余分な電力消費がなく、ステッピングモータの温度上昇がない状態でダンパー停止位置を維持することができる。

（実施の形態２）
続いて、本発明の実施の形態２における浴室換気乾燥機本体１ｂの構成について図５を用いて説明する。なお図５は、本実施の形態に係る浴室換気乾燥機本体１ｂの構成を示す側断面図である。浴室換気乾燥機本体１ｂが浴室換気乾燥機本体１と異なる点は、風量検出手段１０に変えて停止角検出手段１６を、トルク設定手段１１に変えてトルク設定手段１１ｂを備えた点である。

停止角検出手段１６は、ダンパー８の停止位置の角度を検出する。具体的には、例えばステッピングモータ９を動作させるステップ数から停止した位置まで何ステップ移動させたかを検出し、ダンパー８の停止位置を検出するものである。通常、１ステップに対応する移動角は、ステッピングモータの種類によって固有に決まっている。

トルク設定手段１１ｂは、停止角検出手段１６が検出したダンパー８の角度に基づいてステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を設定する。

続いて、上記構成における、トルク設定手段１１ｂの動作について図６を用いて説明する。図６は、浴室換気乾燥機本体１ｂの動作を示すフローチャートである。

なお図６において、浴室換気乾燥機本体１ｂが運転を開始してから、送風機７を動作させ、吸込口２から浴室外吹出口４や浴室内吹出口３に空気が送り出されるまでの処理は実施の形態１と同様である（図６：Ｓ０１〜Ｓ０７）。

送風機７から送風が行われると、停止角検出手段１６はダンパー８の停止位置の角度を検出し、当該検出した角度情報をトルク設定手段１１に送信する（図６：Ｓ０８ｂ）。

トルク設定手段１１ｂは、停止角検出手段１６から角度情報を受け取ると、受け取った角度情報とあらかじめ設定された角度情報とを比較する（図６：Ｓ０９ｂ）。

ここで、停止角検出手段１６から送信された角度情報が３０度〜６０度の場合、この角度における風圧の影響は小さい（風圧が低い）と判断する。そして、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を低く設定するために、トルク設定手段１１ｂは、回路ブロック１５を１つＯＮにする（図６：Ｓ０９Ｎｏ→Ｓ１４ｂ→Ｓ１５ｂ）。なおこの例は、実施の形態１と同様、トルク設定手段１１ｂが回路ブロック１５を２つ備える場合である。

その後トルク設定手段１１ｂが、トランジスタ１２をＯＦＦにし、励磁される電圧を定格電圧Ｖａよりも低く設定する点は、実施の形態１と同様である（図６：Ｓ１６→Ｓ１７）。

このように設定された電圧ＶＬを励磁することで、送風機７からの風圧がダンパー８に与える影響が低い角度（状態）における、ダンパー８の停止位置を維持するためのトルクを得る。

他方、停止角検出手段１６で検出された角度情報が０度〜３０度もしくは６０度〜９０度の場合には、この角度における風圧の影響は大きい（風圧が高い）と判断する。この場合、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を高く設定するために、トルク設定手段１１ｂは、回路ブロック１５を２つＯＮにする（図６：Ｓ０９ｂＹｅｓ→Ｓ１０ｂ→Ｓ１１ｂ）。

その後トルク設定手段１１ｂがトランジスタ１２をＯＦＦにする（図６：Ｓ１２）ことで、ステッピングモータ９に励磁される電圧は、定格電圧Ｖａよりも低く、ダンパー８の角度が３０度〜６０度の場合の励磁電圧よりも高く設定される。（図６：Ｓ１３）。

このように設定された電圧ＶＨを励磁することで送風機７からの風圧が大きい状態においてダンパー８の停止位置を維持するためのトルクを得る。

以上のように、ダンパー８の停止角度に応じてステッピングモータ９励磁する電圧を可変することで余分な電力消費がなく、ステッピングモータ９の温度上昇も最低限に抑えられる状態でダンパー停止位置を維持することができる。

また、実施の形態１と比較して、風量検出手段が不要になり、ステッピングモータ９の角度検出機能を利用できるためコストを抑えることが可能となる。

（実施の形態３）
続いて、本発明の実施の形態３における浴室換気乾燥機本体１ｃについて説明する。なお浴室換気乾燥機本体１ｃは、実施の形態１で示した風量検出手段１０、及び、実施の形態２にて示した停止角検出手段１６の双方を備える。さらにトルク設定手段１１、１１ｂとは制御の異なるトルク設定手段１１ｃを備えた点で他の浴室換気乾燥機本体１、１ｂと異なる。

続いて、上記構成における、トルク設定手段１１ｃの動作について図７を用いて説明する。図７は、浴室換気乾燥機本体１ｃの動作を示すフローチャートである。

なお図７において、浴室換気乾燥機本体１ｃが運転を開始してから、送風機７を動作させ、吸込口２から浴室外吹出口４や浴室内吹出口３に空気が送り出されるまでの処理は実施の形態１、２と同様である（図７：Ｓ０１〜Ｓ０７）。

送風機７から送風が行われると、停止角検出手段１６はダンパー８の停止位置の角度を検出し、当該検出した角度情報をトルク設定手段１１ｃに送信する（図７：Ｓ０８ｂ）。

また、風量検出手段１０は風量を検出し、当該検出した風量情報をトルク設定手段１１ｃに送信する（図７：Ｓ０８）。

トルク設定手段１１ｃは、停止角検出手段１６から角度情報を受け取ると、受け取った角度情報とあらかじめ設定された角度情報とを比較する（図７：Ｓ０９ｂ）。ここでの比較、判定内容は、実施の形態２と同様なので省略する。

また、トルク設定手段１１ｃは、風量検出手段１０から風量情報を受け取ると、受け取った風量情報とあらかじめ設定された風量情報とを比較する（図７：Ｓ０９）。ここでの比較、判定内容は、実施の形態１と同様なので省略する。

ここで、停止角検出手段１６から送信された角度情報が３０度〜６０度の場合、この角度における風圧の影響は小さいと判断する。そして、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を低く設定するために、トルク設定手段１１ｃは、回路ブロック１５を１つＯＮにする（図７：Ｓ０９Ｎｏ→Ｓ１４ｂ→Ｓ１５ｂ）。

また、停止角検出手段１６で検出された角度情報が０度〜３０度もしくは６０度〜９０度の場合であっても、風量検出手段１０から送信された風量情報が小さい、つまり検出された風量の方が少ない場合は次のように処理する。つまり、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を低く設定するために、トルク設定手段１１ｃは、回路ブロック１５を１つＯＮにする（図７：Ｓ０９ｂＹｅｓ→Ｓ０９Ｎｏ→Ｓ１４ｂ→Ｓ１５ｂ）。

その後トルク設定手段１１ｂが、トランジスタ１２をＯＦＦにし、励磁される電圧を定格電圧Ｖａよりも低く設定する（図７：Ｓ１６→Ｓ１６）。

つまりトルク設定手段１１ｃが、このように設定された電圧ＶＬをステッピングモータ９に励磁することで、ダンパー８の停止位置を維持するためのトルクを得る。（図７：Ｓ１７）。

この構成では、停止角検出手段１６で検出したダンパーの停止角度と風量検出手段１０にて検出した風量とに応じて、トルク設定手段１１ｃがステッピングモータの停止時に励磁電圧または励磁電流を可変させトルクを設定することができる。つまり、一層細かくトルクをコントロールすることができるため、余分な電力消費を削減し、ステッピングモータの温度上昇も最低限に抑えられる状態でダンパー停止位置を維持することができる。

他方、停止角検出手段１６で検出された角度情報が０度〜３０度もしくは６０度〜９０度の場合、かつ、風量検出手段１０から送信された風量情報が所定の値より大きい場合、風圧がダンパー８に与える影響が大きい（風圧が高い）と判断する（図７：Ｓ０９ｂＹｅｓ→Ｓ０９Ｙｅｓ→Ｓ１０ｂ）。

この場合、ステッピングモータ９に励磁する電圧又は電流を高く設定するために、トルク設定手段１１ｃは、回路ブロック１５を２つＯＮにする（図７：Ｓ１１ｂ）。

その後トルク設定手段１１ｂがトランジスタ１２をＯＦＦにすることで、ステッピングモータ９に励磁される電圧は、定格電圧Ｖａよりも低く、風圧が低い場合である図７のＳ１２ｂのよりもよりも高く設定される。（図７：Ｓ１３）。

このように設定された電圧ＶＨを励磁することで送風機７からの風圧が大きい状態においてダンパー８の停止位置を維持するためのトルクを得る。

この構成では、停止角検出手段１６で検出したダンパーの停止角度と風量検出手段１０にて検出した風量とに基づいて、トルク設定手段１１ｃがステッピングモータの停止時に励磁電圧または励磁電流を可変させトルクを設定することができる。つまり、一層細かくトルクをコントロールすることができるため、余分な電力消費をさらに削減し、ステッピングモータの温度上昇も最低限に抑えられる状態でダンパー停止位置を維持することができる。

なお、本実施の形態においても実施の形態１、２と同様、回路ブロック１５を２つ備えたものとして説明を行った。しかし、実施の形態１、２よりも細かい制御が可能となるため、回路ブロック１５をさらに多く備えるのが好ましい。

（変形例）
上記実施の形態においては、風量検出手段１０は、送風機７の下流に設けられ、送風機７からの風量を検出するものとした。しかしながら必ずしも下流で送風機７からの風量を検出する必要はなく、例えば送風機７の上流で送風機７に吸引される風量を検出してもよい。

また、風量検出手段１０は、微差圧センサーにおける圧力の差から風量を検出しているが、例えば送風機７の電流や回転数を測定しこれにより、風量を検出（予測）しても良い。

また、上記実施の形態では、励磁電圧を可変させる内容を記載したが、励磁電流を可変させてトルクを変更する方法でも良い。

また、停止角検出手段１６で検出したダンパーの停止角度をトルク設定手段１１ｂで比較する場合に０度〜３０度、３０度〜６０度、６０度〜９０度の閾値で比較判定するものとした。しかしながら上記閾値は一例であるため、構造に応じて閾値を変更しても良い。さらに閾値の範囲において３０度および６０度は重複して説明しているが、構造に応じてどちらかの範囲に入るように設定すれば良い。

本発明は、余分な電力消費なくダンパー停止位置を維持することができる浴室暖房装置にとして有用である。

１、１ｂ、１ｃ 浴室換気乾燥機本体
２ 吸込口
３ 浴室内吹出口
４ 浴室外吹出口
５ 循環風路
６ 排気風路
７ 送風機
８ ダンパー
９ ステッピングモータ
１０ 風量検出手段
１１、１１ｂ、１１ｃ トルク設定手段
１２、１４ トランジスタ
１３ 抵抗
１５ 回路ブロック
１６ 停止角検出手段

Claims (4)

1. 空気を吸い込む吸込口と、
   循環空気を吹き出す浴室内吹出口と、
   排気空気を吹き出す浴室外吹出口と、
   前記吸込口と前記浴室内吹出口とを連通する循環風路と、
   前記吸込口と前記浴室外吹出口とを連通する排気風路と、
   前記吸込口から前記浴室内吹出口及び／又は前記浴室外吹出口へと空気を導く送風機と、
   前記吸込口から吸い込んだ空気を前記循環風路と前記排気風路とに振り分けるダンパーと、
   前記ダンパーの角度を変化させるステッピングモータと、
   前記送風機の風量を検出する風量検出手段と、
   前記風量検出手段で検出した風量に基づいて、前記ダンパーの停止位置を維持するトルクを前記ステッピングモータにて確保するための励磁電圧又は励磁電流を設定するトルク設定手段と、
   を備えた浴室換気乾燥機。
2. 空気を吸い込む吸込口と、
   循環空気を吹き出す浴室内吹出口と、
   排気空気を吹き出す浴室外吹出口と、
   前記吸込口と前記浴室内吹出口とを連通する循環風路と、
   前記吸込口と前記浴室外吹出口とを連通する排気風路と、
   前記吸込口から前記浴室内吹出口及び／又は前記浴室外吹出口へと空気を導く送風機と、
   前記吸込口から吸い込んだ空気を前記循環風路と前記排気風路とに振り分けるダンパーと、
   前記ダンパーの角度を変化させるステッピングモータと、
   前記ダンパーの停止角度を検出する停止角検出手段と、
   前記停止角検出手段で検出したダンパーの停止角度に基づいて、前記ダンパーの停止位置を維持するトルクを前記ステッピングモータにて確保するための励磁電圧又は励磁電流を設定するトルク設定手段と、
   を備えた浴室換気乾燥機。
3. さらに前記ダンパーの停止角度を検出する停止角検出手段を備え、
   前記トルク設定手段は、
   前記停止角検出手段で検出したダンパーの角度と前記風量検出手段で検出した風量とに基づいて前記励磁電圧又は前記励磁電流を設定する請求項１記載の浴室換気乾燥機。
4. 前記トルク設定手段は、
   前記ダンパーが前記循環風路を閉じているとき、又は前記排気風路を閉じているときには前記ステッピングモータに励磁しない請求項１から３のいずれかに記載の浴室換気乾燥機。

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