JP2017002367A5 - - Google Patents
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Description
（実施例２〜７、比較例１〜２）
表１に記載の線径、本数、撚りピッチで、実施例１と同様にアルミニウム合金撚線を作製した。実施例３、６、７では、円形圧縮成形を行い、図２のような形態のアルミニウム合金撚線とした。また、実施例１と同様にして、被覆電線およびワイヤーハーネスを作製した。
表１に記載の線径、本数、撚りピッチで、実施例１と同様にアルミニウム合金撚線を作製した。実施例３、６、７では、円形圧縮成形を行い、図２のような形態のアルミニウム合金撚線とした。また、実施例１と同様にして、被覆電線およびワイヤーハーネスを作製した。
実施例１〜７のアルミニウム合金線は、Ｍｇ２Ｓｉ析出物が針状であり、そのアスペクト比が特定範囲にあるため、耐衝撃性に優れる。一方、比較例１〜２のアルミニウム合金線は、Ｍｇ２Ｓｉ析出物は針状であるが、そのアスペクト比が特定範囲から外れるため、耐衝撃性に劣る。
Claims (15)
- Ｍｇを０．０３質量％以上１．５質量％以下、Ｓｉを０．０２質量％以上２．０質量％以下、Ｆｅを０．１質量％以上０．６質量％以下含有し、残部がＡｌおよび不純物からなり、Ｍｇ２Ｓｉ析出物がアスペクト比２．０〜６．０の針状であり、伸びが５％以上であることを特徴とするアルミニウム合金線。
- さらに、Ｚｒを０．０１質量％以上０．０５質量％以下含有し、Ｆｅの含有量が０．１質量％以上０．３質量％以下であることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウム合金線。
- さらに、Ｔｉを０．０８質量％以下含有することを特徴とする請求項１または２に記載のアルミニウム合金線。
- さらに、Ｂを０．０１６質量％以下含有することを特徴とする請求項３に記載のアルミニウム合金線。
- 転位密度が、５．０×１０９ｃｍ−２以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 径方向断面の３５０×４２５ｎｍの範囲内における、粒径５〜５０ｎｍの前記Ｍｇ２Ｓｉ析出物の量が、１００個以上であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 前記Ｍｇ２Ｓｉ析出物の長さが、４０ｎｍ未満であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 前記Ｍｇ２Ｓｉ析出物が、軸方向に沿って配向していることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 引張強さが１５０ＭＰａ以上、導電率が４０％ＩＡＣＳ以上であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 線径が０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 前記伸びは、１０％以上であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線。
- 請求項１から１１のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線を複数本撚り合わせてなることを特徴とするアルミニウム合金撚線。
- 径方向に圧縮成形されてなることを特徴とする請求項１２に記載のアルミニウム合金撚線。
- 請求項１から１１のいずれか１項に記載のアルミニウム合金線を含む導体の外周を絶縁被覆で覆ってなることを特徴とする被覆電線。
- 請求項１４に記載の被覆電線の導体に端子金具が取り付けられてなることを特徴とするワイヤーハーネス。
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