JP2016536397A - 1,3,5−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン部分を含有する重合性樹脂、これらを製造する方法、およびこれらを含有する歯科用組成物 - Google Patents

1,3,5−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン部分を含有する重合性樹脂、これらを製造する方法、およびこれらを含有する歯科用組成物 Download PDF

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Abstract

1,3,5−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン部分を含有する重合性樹脂、および1,3,5−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン(TAT)に由来するこのような新規加水分解安定性重合性樹脂を含む歯科用組成物を製造する方法が本明細書に開示されている。

Description

関連出願の相互参照
本願は、その全体が参照により本明細書に組み込まれている、2013年10月30日に出願された米国特許出願第61/897,247号の優先権および利益を主張するものである。
本開示は、1,3,5−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン部分を含有する加水分解安定性かつ水溶性の重合性樹脂、これらの樹脂を調製する方法、およびこれらの樹脂を含有する歯科用組成物に関する。
ほとんどの歯科用樹脂は、セルフエッチング接着剤など、特に水の存在および高度に酸性の条件下で使用されるとき、加水分解性分解に感受性でありうるエステル型の(メタ)アクリル樹脂である。これはひいては、長期性能または結合耐久性にインパクトを与えうる。したがって、加水分解安定性重合性樹脂または添加剤、例えば、加水分解安定性重合性抗菌性樹脂または加水分解安定性かつ水溶性の架橋剤などの強い要求がある。
重合性アクリルアミド樹脂は、その加水分解安定性について知られている。N−置換アクリルアミド樹脂も、その改善された水溶性について知られていた。CA2250333、U.S.6,172,131、およびU.S.6,350,839には、歯科用接着性モノマーとして使用するための加水分解安定性重合性アクリルホスホン酸が開示されている。DE273846には、重合性ホスホン酸アミドが開示されている。U.S.2010/0076157には、カルボン酸基およびリン酸基の両方を含有する重合性アミドを生成するための方法が開示されている。
CA2250333 U.S.6,172,131 U.S.6,350,839 DE273846 U.S.2010/0076157 U.S.8,747,831 U.S.2014/0200288
一実施形態では、1,3,5−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン(TAT)部分を含有する加水分解安定性かつ水溶性の重合性樹脂が開示されている。別の実施形態では、このような樹脂を製造する方法が開示されている。別の実施形態では、樹脂を含有する歯科用組成物が開示されている。
一実施形態では、加水分解安定性重合性樹脂は、少なくとも1つのアクリルアミド基を有するTAT部分を含む。
別の実施形態では、加水分解安定性重合性樹脂は、少なくとも1つの無機酸性基を有するTAT部分を含む。
さらに別の態様では、加水分解安定性重合性樹脂は、少なくとも1つのイミダゾリウム基を有するTAT部分を含む。
さらに別の実施形態では、加水分解安定性重合性樹脂は、少なくともイミダゾール基を有するTAT部分を含む。
本発明の様々な特徴および利点は、本発明の原理を例として例示する例示的な実施形態の以下のより詳細な説明から明らかとなる。
加水分解安定性接着性モノマーおよび加水分解安定性抗微生物性樹脂のような加水分解安定性水溶性添加剤として加水分解安定性樹脂を有することが高度に望ましい。1,3,5−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン(TAT)は、環状トリアクリルアミドである。TATは、3つの電子不足オレフィン基を持つ安価な、安定な、かつ対称的な化合物である。様々な官能化三脚型チオエーテルは、チオール−エン付加反応を介して容易に合成される。高度に水溶性の誘導体は、チオール−エン付加反応を介して調製される。
TATは、半結晶性固体であり、慣例的な歯科用樹脂中で限られた混和性を有する。したがって、慣例的な歯科用樹脂中でのその溶解度を改善するようにTATを選択的、化学的に修飾することが高度に望ましい。
例示的な実施形態は、1,3,5−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン(TAT)に由来する新規加水分解安定性重合性樹脂、より特定すると、以下の一般式:
Figure 2016536397
(式中、
Xは、HまたはCHであり、
Rは、CHCH−Yであり、
Yは、−OR’、−SR’、−NHR”、−NR’R”、−NR’’’、またはR’−OCO−CH−CO−R’であり、
R’およびR”は、独立してまたは同様に、官能基の有無にかかわらず直鎖状または分岐直鎖状アルキル(C、n=1〜18)であり、
R’’’は、C(n=2〜18)の環状アルキルまたは複素環式化合物である)
を有する望ましい一および二置換TAT系樹脂を形成するための選択的マイケル付加を介した選択性の増大の方法を対象とする。
R’およびR”の直鎖状または分岐直鎖状アルキル鎖の官能基は、R’(R”)−Zの一般形態を有するものであり、式中、m=1〜3であり、Z=−OH、−SH、−COOH、COOR’(R”)(R’’’)、−OPO(OH)、−OPO(OR’)(OH)、−PO(OH)、−PO(OR’)(OH)、−OSO(OH)、芳香族、および置換芳香族である。−NR’’’の複素環基は、イミダゾールおよびイミダゾール誘導体を含む。
スキーム1は、実現することができる様々な異なる例示的な単官能性樹脂を例示する。
Figure 2016536397
U.S.8,747,831には、触媒の非存在下でマイケル付加を介して重合性樹脂中にイミダゾールを組み込むように開発された手軽なプロセスが開示されており、この組み込まれた樹脂は、さらに容易に重合性イミダゾリウム樹脂に変換され得、この樹脂は、S.mutans、S aureusなどを含めた細菌を殺傷することにおいて著しく高い有効性を実証した。
未反応のTAT、一置換TAT、二置換TAT、および三置換TATの混合物として同定されたイミダゾール修飾TATは、改善された水溶性を実証することが意外にも判明した。このようなTAT誘導体に由来する固有の環状アクリルアミド部分のユニークな化学的性質およびこれらの改善された水溶性をより良好に利用するために、新しいクラスの加水分解安定性かつ水溶性の樹脂が開発された。
したがって、本開示の一態様は、制御条件下で特異的マイケル受容体としてTATを用いた、チオール、アミン、イミダゾールなどを含めたマイケル供与体の選択的付加を伴う、重合性樹脂を加水分解安定性かつ水溶性の重合性樹脂としてそれぞれ調製して、わずかの未反応TATまたは三置換TATと共に主に一置換または二置換TATを得る方法開発に関する。
より特定すると、例示的な実施形態では、撹拌下で、ある時間、通常少なくとも1時間以上にわたる、典型的には少なくとも3、4、5、またはそれ以上の複数の分配された部分でのマイケル供与体反応物化合物の段階的付加を伴う溶媒型反応プロセスによって、望ましい重合性TAT(すなわち、一および二置換TAT)の選択性が増大する。反応物の合計量が分割される部分の数、およびこれらの部分が加えられる合計時間は、特異的マイケル供与体化合物、存在するTATの量、および溶媒の体積を含めた様々な要因にある程度依存して変動しうることが察知されるであろう。反応物が同時にTATとともに加えられる場合、制御された付加は失敗し、選択性は、重合性でない三置換TATに向かってシフトする。したがって、例示的な実施形態は、特に一および二置換生成物の形成に好都合である溶液条件および低濃度下で、TAT系に反応物を投与する速度を減速するが、いくらかの量の三置換TATおよび未反応TATが依然として存在することが察知されるであろう。
さらに、スキーム1に例示したTAT修飾の多用性により、組み込み環状N−置換アルキルアクリルアミド部分を含む新しい重合性樹脂を容易に調製することができる、ヒドロキシル、カルボキシルなどのような様々な第2の官能基を組み込むことも可能になる。官能基は、チオール、アミン、ヒドロキシル、酸などから容易に変えられた。これらからさらなる誘導体、例えば、リン酸、イミダゾール、イミダゾリウム、またはエステル、カーボネート、ウレタン由来樹脂などをそれに応じて調製することができる。
好ましくは、このような加水分解安定性TAT由来重合性樹脂は、可溶性水または水と別の1種もしくは複数の有機溶媒との混合物である。一部の実施形態では、有機水溶性溶媒は、エタノール、プロパノール、ブタノール、アセトン、および/またはメチルエチルケトンと混合された水である。
一部の実施形態では、このような加水分解安定性TAT由来重合性樹脂は、ホスホン酸部分またはスルホン酸部分から選択される無機酸性部分を含有する。好適な実施形態では、加水分解安定性TAT由来重合性樹脂は、酸中和能力を付与するために少なくとも1つのイミダゾール部分を含有する。別の好適な実施形態では、加水分解安定性TAT由来重合性樹脂は、微生物/細菌を殺傷する能力のためにイミダゾリウムから選択される少なくとも1つの部分を含有する。一部の場合におけるいくつか、機能の組合せを付与するためにこのような樹脂の組合せを有する組成物が配合されうることが察知されるであろう。
したがって、例示的な実施形態は、少なくとも1つのアクリルアミド基を有するTAT部分を含む加水分解安定性重合性樹脂、少なくとも1つの無機酸性基を有するTAT部分を含む加水分解安定性重合性樹脂、少なくとも1つのイミダゾリウム基を有するTAT部分を含む加水分解安定性重合性樹脂、少なくともイミダゾール基を有するTAT部分を含む加水分解安定性重合性樹脂、およびこれらの組合せを含むこのような加水分解安定性TAT由来重合性樹脂または添加剤を含む様々な歯科用組成物も対象とする。
一実施形態では、開示した加水分解安定性TAT由来重合性樹脂は、環状N−置換アルキルアクリルアミドを含み、少なくとも1つの重合性基(アクリルアミド)、ならびに無機酸性部分および/またはイミダゾリウムのような荷電部分を含有する。
一部の場合では、組成物は、最大で10〜20重量%以上のTAT由来樹脂で配合され得、残りは、歯科用複合材料組成物の形成に使用するのに公知であるものを含めた慣例的な樹脂で構成される。TAT由来樹脂が添加されうるこのような追加の樹脂としては、それだけに限らないが、アクリル樹脂およびメタクリレート樹脂、またはメタクリレート/アクリレートハイブリッド樹脂がある。具体的なアクリル樹脂の例としては、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、2−ヒドロキシエチルアクリレート、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリル酸グリシジル、グリセロールモノ−およびジ−アクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、モノ−、ジ−、トリ−アクリレート、ペンタクリトリトールおよびジペンタエリトリトールのモノ−、ジ−、トリ−、およびテトラ−アクリレート、1,3−ブタンジオールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、2,2%ビス[3(4−フェノキシ)−2−ヒドロキシプロパン−1−アクリレート]プロパン、2,2’ビス(4−アクリロキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス[3(4−フェノキシ)−2−ヒドロキシプロパン−1−アクリレート]プロパン、ジペンタエルトリトールペンタアクリレートエステル、ならびにジペンタエルトリトールペンタアクリレートエステルがある。具体的な慣例的なメタクリレート樹脂の例としては、メタクリレート、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メタクリル酸グリシジル、ビス−フェノールA(2,2−ビス[4−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロキシプロポキシ)フェニル]プロパン)(BisGMA)のメタクリル酸ジグリシジル、グリセロールモノ−、およびジ−メタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート(TEGDMA)、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタクリトリトールおよびジペンタエリトリトールのモノ−、ジ−、トリ−、およびテトラ−メタクリレート、1,3−ブタンジオールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、ビス[2−(メタクリロイルオキシ)エチル]ホスフェート(BisMEP)、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、2−2’−ビス(4−メタクリロキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス[4(2−ヒドロキシ−3−メタクリロキシ−フェニル)]プロパン、2,2’ビス[4(2−ヒドロキシ−3アクリロキシフィエニル)プロパン、2,2’−ビス(4−メタクリロキシエトキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス(4−アクリロキシエトキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス(4−メタクリロキシプロポキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス(4−アクリロキシプロポキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス(4−メタクリロキシジエトキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス(4−アクリロキシジエトキシフェニル)プロパン、2,2’−ビス[3(4−フェノキシ)−2−ジドロキシプロパン−1−メタクリレート]プロパンがある。
一部の実施形態では、樹脂の組合せは、歯科用組成物の所望の屈折率を実現するように適応させられる場合がある。TATをベースとするマイケルチオール付加反応によって生成されるものなどのTAT由来樹脂は、部分的なチオール付加を介して高屈折率を有する非芳香族重合性樹脂をもたらすことも発見された。したがって、TAT誘導体を手軽なチオール−エン付加反応を介して容易に調製することによって、一部の場合では、芳香族樹脂より高くさえあるより高い屈折率を有する樹脂を得ることができる。
歯科用複合材料組成物である例示的な実施形態では、組成物は、約5重量%〜約95重量%の樹脂、歯科用組成物の約0.001%〜約5.0%の重量パーセントの量での開始剤および他の添加剤、ならびに歯科用組成物の約10nm〜約100ミクロンのサイズを有する複数の充填剤粒子を含有する場合があり、充填剤粒子は典型的には、約5重量%、最大で約95重量%、典型的には約40%〜約80%で存在する。樹脂の量のうち、樹脂の最大で約20%の重量、典型的には最大で約10重量%は、TAT由来樹脂であり、その結果、全歯科用複合材料組成物中のTAT由来樹脂の全体的な量は、10重量%未満、一部の場合では、約1重量%〜2重量%、他の場合では、約2重量%〜約5重量%のTAT由来樹脂である。
組成物の充填剤は、様々な粒径のガラス粉末、および1種または複数のフッ化物離型剤を含めた任意の適当な充填材とすることができる。ガラス粒子は、組成物の物理的および機械的性質を改善するだけでなく、酸−塩基反応の塩基としても機能を果たす。粉末成分は、他の充填材、例えば、バリウム、Aerosil200、色素、シリカ、アルミナ、フッ化アルミニウム、フッ化カルシウム、フッ化ナトリウム、リン酸アルミニウム、カルシウム、ストロンチウム、亜鉛、ナトリウム、カリウム、ランタン、アルミノ−シリケート、他の金属酸化物、金属フッ化物、および金属リン酸塩、ならびにこれらの組合せなども含有しうる。
本明細書に開示の組成物の開始剤も、硬化の光開始または化学開始を可能にするために含められ、これらは、液体成分または粉末成分中に組み込むことができる。配合物は、硬化プロセスを加速するために共開始剤をさらに含有してもよい。好適な実施形態では、光硬化開始剤カンファーキノン(CQ)および自己硬化性開始剤(例えば、BPO)の両方が使用される。BHTなどの硬化阻害剤も、より制御された硬化時間および保存可能期間を有するように組成物中に含められる場合がある。
例示的な実施形態を、限定としてではなく、説明として提示されている以下の実施例に関してさらに記載および例示する。
様々なヒドロキシル末端TAT誘導体を、マイクロ波支援プロセスを使用することによって、TATおよびジエタノールアミン(DEA)のマイケル付加を介して調製した。反応経路をスキーム2として以下に例示する:
Figure 2016536397
実施例1
25mlのバイアルに、TAT 0.02mol(5.00g)、DEA 0.025mol(2.6g)、およびアセトニトリル10gを添加した。組成物を室温にて磁気撹拌下で10分間混合し、スラリーを形成した。スラリーの密封バイアルを、マイクロ波シンセサイザー(Biotage製Initiator Plus)の反応チャンバー内に置いた。1分/室温、その後100℃で5分間予備混合すると、透明溶液が形成された。室温で30分さらに混合した後、濁った溶液が発生する。溶媒を除去した後、半結晶性樹脂が生じた。
実施例2
25mlのバイアルに、TAT 0.02mol(5.14g)、DEA 0.035mol(3.85g)、およびアセトニトリル7gを添加した。組成物を室温にて磁気撹拌下で10分間混合し、スラリーを形成した。スラリーの密封バイアルを、マイクロ波シンセサイザー(Biotage製Initiator Plus)の反応チャンバー内に置いた。1分/室温、その後100℃で5分間予備混合すると、透明溶液が形成された。室温で60分混合した後、透明溶液が残った。溶媒を除去した後、透明な樹脂が生じた。
実施例3
25mlのバイアルに、TAT 0.02mol(5.09g)、DEA 0.04mol(4.19g)、およびアセトニトリル6gを添加した。組成物を室温にて磁気撹拌下で10分間混合し、スラリーを形成した。スラリーの密封バイアルを、マイクロ波シンセサイザー(Biotage製Initiator Plus)の反応チャンバー内に置いた。1分/室温、その後100℃で5分間予備混合すると、透明溶液が形成された。室温で60分混合した後、透明溶液が残った。溶媒を除去した後、透明な樹脂が生じた。
実施例4
25mlのバイアルに、TAT 0.02mol(5.12g)、DEA 0.065mol(6.81g)、およびアセトニトリル6gを添加した。組成物を室温にて磁気撹拌下で10分間混合し、スラリーを形成した。スラリーの密封バイアルを、マイクロ波シンセサイザー(Biotage製Initiator Plus)の反応チャンバー内に置いた。1分/室温、その後100℃で5分間予備混合すると、透明溶液が形成された。室温で30分混合した後、濁った溶液が発生した。溶媒を除去した後、透明な樹脂が生じた。
次いで実施例のそれぞれの試料を純粋なTATとともに、NMRを含めたさらなる特徴付けおよび試験に付した。結果を表1に要約する。これは、とりわけ、DEAの量の増大が溶解度を改善したことを例示する。
Figure 2016536397
実施例5
ブロモドデカンおよびイミダゾールとTATとの付加体の反応に由来する重合性イミダゾリウム樹脂を、2ポット、2ステッププロセスを使用して調製した。
500mlの三首丸底フラスコ中に、TAT 0.20mol(50.30g)、ジタノールアミン(DEA)0.24g、およびメタノール200gを、10分間、機械撹拌機で混合しながら添加した。混合下で、イミダゾール結晶粉末20.4gを、90分の期間にわたって少しずつ添加した。次いで反応をRTで一晩維持した。結果は、透明溶液であった。これから溶媒を減圧下でRotavapoを介して除去して液体樹脂を生成した。結果をNMR分析のためにサンプリングして反応進行を監視した。
結果として生じた樹脂63.5gを500mlの三首丸底フラスコ中でアセトニトリル200g中に溶解させ、その後、ブロモドデカン0.255mol(65g)をフラスコ中に装填した。反応を40℃で5日間維持した。生成物をNMR分析で使用するために定期的にサンプリングして変換を監視した。次いでヘキサン中に沈殿させて未反応ブロモドデカンおよび溶媒を除去し、ワックス様樹脂となった得られた透明な高粘度樹脂を二塩化メチレン中に直ちに溶解させた。次いでその溶媒を、減圧下でRotavaporを介して除去して固体樹脂を生成した。
スキーム3〜5は、実施例5の第1のステップの一、二、および三置換樹脂へのTATの移行を例示し、一方、スキーム6は、イミダゾリウム樹脂を得るための後続の反応ステップを例示する。
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
実施例6〜8
実施例6〜8は、実施例5で調製したイミダゾリウム樹脂、(参照により本明細書に開示されているU.S.2014/0200288に開示されたタイプの)イソソルビド樹脂、トリエチレングリコールジメタクリレート(TEGDMA)、開始剤(カンファーキノン(CQ)、エチル−4−(ジメチルアミノ)ベンゾエート(EDAB)、および/またはエチル2,4,6−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィネート(LTPO))、ならびに阻害剤として2,6−ジ(tert−ブチル)−4−メチルフェノール(BHT)を使用して、配合された歯科用組成物として生成した。各実施例の具体的な組成を表IIに引き続いて示す。
実施例9〜11
実施例9〜11は、充填剤とともに、それぞれ、配合された樹脂実施例6、実施例7、および実施例8を含む配合された複合材料として生成した。それぞれの具体的な組成を、述べたように異なる光源を使用して硬化した後のある特定の測定された機械的性質とともに表IIIaに示す。
実施例12
ブロモドデカン、およびイミダゾールとTATとの付加体の反応に由来する重合性イミダゾリウム樹脂を、1ポット、2ステッププロセスを使用して調製した。
500mlの三首丸底フラスコ中に、TAT 0.20mol(50.30g)、ジタノールアミン(DEA)0.25g、およびアセトニトリル205gを添加した。磁気撹拌下で、イミダゾール結晶粉末0.30mol(20.40g)を、150分の期間内に4回に分けて添加した。次いで反応を室温で一晩維持した。NMR分析のためのサンプリングにより、85%の変換に到達したことが示された。
この系に、ブロモドデカン0.30mol(74.8g)を添加し、濁った溶液を形成した。反応を40℃で7日間維持した。ゲル様不均質液体樹脂が生じ、これをヘキサン中に沈殿させ、二塩化メチレン中に溶解させた。すべての溶媒を、減圧下でRotavaporを介して除去して、固体樹脂133gを得た。
実施例13〜15
実施例13〜15を、実施例12で調製したイミダゾリウム樹脂、イソソルビド樹脂、TEGDMA、開始剤(CQ、EDAB、および/またはLTPO)、ならびに阻害剤としてBHTを使用して、配合された歯科用組成物として生成した。各実施例の具体的な組成を、表IIに引き続いて示す。
実施例16〜18
実施例16〜18を、充填剤とともに、それぞれ、実施例13、実施例14、および実施例15の配合された樹脂を含む配合された複合材料として生成した。それぞれの具体的な組成を、述べたように異なる光源を使用して硬化した後のある特定の測定された機械的性質とともに表IIIbに示す。
実施例19
ブロモヘキサンおよびイミダゾールとTATとの付加体の反応に由来する重合性イミダゾリウム樹脂を、1ポット、2ステッププロセスを使用して調製した。
250mlの三首丸底フラスコ中に、TAT 0.05mol(12.46g)、およびアセトニトリル100gを添加した。磁気撹拌下で、イミダゾール結晶粉末0.105mol(7.15g)を、120分の期間内に少しずつ添加した。次いで反応を室温で一晩維持した。NMR分析のためのサンプリングにより、85%の変換に到達したことが示された。
この系に、ブロモヘキサン0.105mol(26.46g)を添加し、濁った溶液を形成した。反応を40℃で5日間維持した。不均質液体樹脂が生じ、次いでこれをヘキサン中に沈殿させ、二塩化メチレン中に溶解させた。すべての溶媒を、減圧下でRotavaporを介して除去して、固体樹脂を得た。
実施例19の反応をスキーム7に示す。
Figure 2016536397
実施例20〜22
実施例20〜22を、実施例19で調製したイミダゾリウム樹脂、イソソルビド樹脂、TEGDMA、開始剤(CQ、EDAB、および/またはLTPO)、ならびに阻害剤としてBHTを使用して、配合された歯科用組成物として生成した。各実施例の具体的な組成を、表IIに引き続いて示す。
実施例23〜25
実施例23〜25を、充填剤とともに、それぞれ、実施例20、実施例21、および実施例22の配合された樹脂を含む配合された複合材料として生成した。それぞれの具体的な組成を、述べたように異なる光源を使用して硬化した後のある特定の測定された機械的性質とともに表IIIcに示す。
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
追加の実施例は、スキーム8および9に例示したように2ポット、2ステッププロセスを使用して調製した(エチルアミノ)エタノール(EAE)と1,3,5−トリアクリロイルヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン(TAT)との付加体に由来する重合性リン酸樹脂を含む。
Figure 2016536397
Figure 2016536397
他の実施例は、以下のような一般的な手順を用いて様々な重合性リン酸の前駆体として使用した実施例1〜4に記載したヒドロキシル末端TAT誘導体を含んでいた。
−20℃の冷却機、乾燥空気入口、機械撹拌機、および200mlの添加漏斗を備えた1000mlの四首樹脂ケトル中に、オキシホスホラストリクロリド0.62mol(95.06g)、およびTHF 200mlを添加した。次いでヒドロキシル末端前駆体、TEA 0.63mol(62.7g)、および二塩化メチレン200mlの溶液(完全に透明な溶液ではない)を、150分の添加継続時間中に反応温度を−15℃未満に維持するように滴加した。次いで−20℃で追加の120分にわたって反応を保持し、次いで冷却機を停止し、反応温度を追加の60分にわたって加温させる。冷スラリーを濾過してTEA塩結晶を除去した。脱イオン水24.5gを濾液溶液に添加し、室温で一晩静置させた。2つの層が形成した。透明な上層をデカントし、下層を収集し、空気乾燥させて透明な液体の重合性リン酸樹脂を得た。
さらに他の樹脂は、スキーム10〜16に示した反応によって例示したように、本明細書に記載の方法と一致して配合することができる。
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
Figure 2016536397
抗菌性試験
ISO22196の方法を殺傷試験へのコンタクトのために使用した。イミダゾリウム部分を含有する1〜2%wt/wtの前記重合性TAT由来樹脂を含有する実施例9〜11および16〜18の配合された複合材料を、50mm×50mm×2mmの角柱で硬化させた。試験物質を滅菌したペトリ皿中に入れた。試験生物、S.aureus ATCC6538の一晩培養物を、1:500のニュートリエントブロス(NTB)中に希釈して試験接種材料を生成した。試験接種材料0.400mlを各担体に添加し、滅菌した40mm×40mmのカバーフィルムを接種材料上に置いて拡散を促進した。トリプティックソイブロス(TSB)を増殖培地として使用した。担体を24時間インキュベートし、次いでDey/Engley(D/E)ブロス10mlを用いて回収した。24時間の接触時間の後、担体上の接種材料の目に見える乾燥はなかった。標準的な希釈およびプレーティング技法を計数のために使用した。結果を表IVで以下に示す。
Figure 2016536397
屈折率
TAT誘導体の3つの例を、前記の実験手順と一致する手軽なチオール−エン付加反応を介して調製して、部分的なチオール付加を介して高い屈折率を有する非芳香族重合性樹脂、チオール付加のこれらの量の点で異なった試料T1、T2、およびT3を生成した。試料T2の反応スキームをスキーム17として以下に示す。
Figure 2016536397
試料の屈折率を、多数の芳香族化合物を含めた対照試料のものと比較し、一方、表Vに示したように、対照と同等の、および一部の場合ではそれより高いRIを呈した。
Figure 2016536397
表VIに示したように、配合された樹脂中に最大で20%wt/wtの装填量を使用して、ブレンドの全体的なRIを増強するのにより低いRIを有する樹脂を用いて樹脂ブレンドを配合することができる。ここで対照試料は、イソソルビド樹脂であった。
Figure 2016536397
上記の明細書は、例示的な実施形態を例示および記載するが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更を行ってもよく、均等物をその要素の代用としうることが当業者によって理解されるであろう。さらに、多くの改変が、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、本発明の教示に特定の状況または材料を適応させるように行われうる。したがって、本発明は、本発明を実施するために企図されたベストモードとして開示した特定の実施形態に限定されず、本発明が添付の特許請求の範囲内に入るすべての実施形態を含むことになることが意図されている。

Claims (10)

  1. 1,3,5−ヘキサヒドロ−1,3,5−トリアジン(TAT)部分を含有する加水分解安定性かつ水溶性の重合性樹脂を形成する方法であって、
    マイケル供与体の存在下でTATを反応させて、三置換樹脂TATおよび残りの未反応TATの合計量より大きい合計量で存在する一置換および二置換TAT樹脂を得ることを含む、方法。
  2. 前記一および二置換TAT樹脂がそれぞれ、以下の一般式:
    Figure 2016536397
    (式中、
    Xは、HまたはCHであり、
    Rは、CHCH−Yであり、
    Yは、−OR’、−SR’、−NHR”、−NR’R”、−NR’’’、またはR’−OCO−CH−CO−R’であり、
    R’およびR”は、独立してまたは同様に、官能基の有無にかかわらず直鎖状または分岐直鎖状アルキル(C、n=1〜18)であり、
    R’’’は、C(n=2〜18)の環状アルキルまたは複素環式化合物である)
    を有する、請求項1に記載の方法。
  3. 官能化R’およびR”が、一般形態R’(R”)−Zを有するものであり、式中、m=1〜3であり、Z=−OH、−SH、−COOH、COOR’(R”)(R’’’)、−OPO(OH)、−OPO(OR’)(OH)、−PO(OH)、−PO(OR’)(OH)、−OSO(OH)、芳香族、または置換芳香族である、請求項2に記載の方法。
  4. −NR’’’が、イミダゾールまたはイミダゾール誘導体である、請求項2に記載の方法。
  5. 前記加水分解安定性重合性樹脂を、少なくとも1つのアクリルアミド基を有するTAT部分から構成される樹脂を生じる化合物の存在下で反応させる、請求項1に記載の方法。
  6. 前記加水分解安定性重合性樹脂を、少なくとも1つの無機酸性基を有するTAT部分から構成される樹脂を生じる化合物の存在下で反応させる、請求項1に記載の方法。
  7. 前記加水分解安定性重合性樹脂を、少なくとも1つのイミダゾリウム基を有するTAT部分から構成される樹脂を生じる化合物の存在下で反応させる、請求項1に記載の方法。
  8. 前記加水分解安定性重合性樹脂を、少なくとも1つのイミダゾール基を有するTAT部分から構成される樹脂を生じる化合物の存在下で反応させる、請求項1に記載の方法。
  9. TATを前記マイケル供与体と反応させるステップの後に前記一および二置換TAT樹脂に(メタ)アクリル樹脂を添加することをさらに含む、請求項1に記載の方法。
  10. TATを前記マイケル供与体と反応させるステップの後に充填材を添加することをさらに含む、請求項7に記載の方法。
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