JP2016533875A - 分離壁型蒸留塔 - Google Patents
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Abstract
Description
分離系として、n−ペンタン(A)、n−ヘキサン(B)およびn−ヘプタン(C)の混合物を使用した。基本的な操作パラメーターを表1に示した。
分離系として直留ガソリンを使用した。ガソリンの特性を表4に示した。
分離系として直留ガソリンを使用した。ガソリンの特性を表4に示した。
分離系としてナフサを使用し、当該ナフサの特性を表11に示した。
US4230533に開示された方法によって、上述した実施例4の流れを分離した。操作パラメーターおよび分離効果を、以下の表15および表16のそれぞれに示した。
11:分割板
12:液体分配器
13:第二軸
14:蒸気分配器
15:液体分配器
16:塔頂凝縮器
17:塔頂緩衝槽
18:還流制御弁
19:塔頂還流ポンプ
20:液体分離板(第二分離板)
21:バッフル板
22:第一軸
23:蒸気分離板(第一分離板)
24:流速検出器
25:側出しポンプ
26:流量制御弁
27:流量計
28:底ポンプ
29:液体レベル制御弁
30:底再沸器
31:液体分配器
32:流速検出器
33:バッフル板
34:蒸気分配器
35,36:回転制御器
Claims (21)
- 分離壁型蒸留塔であって、
上記分離壁型蒸留塔の軸方向に沿って配置された分割板と、
上記分離壁型蒸留塔の径方向に沿って配置された第一軸と、
上記第一軸に接続された末端を有する第一分離板とを含み、
上記第一軸及び上記第一分離板は何れも上記分割板の真下に置かれており、
上記第一分離板は、当該第一分離板よりも下から上記分割板の二つの側に形成された空間の中への流れの分配を制御するように、上記第一軸の周りを旋回可能に構成されている、分離壁型蒸留塔。 - 上記第一軸は、上記第一分離板が回転するように駆動可能に構成されている、請求項1に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記第一分離板は、第一の位置と第二の位置との間で回転可能に構成されており、当該第一の位置において、当該第一分離板は、当該第一分離板よりも下からの上記流れが上記分割板の一方側に形成された上記空間に入り込むのを防ぐことができ、当該第二の位置において、当該第一分離板は、当該第一分離板よりも下からの上記流れが当該分割板の他方側に形成された空間に入り込むのを防ぐことができる、請求項1または2に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分割板および上記第一軸は、上記分離壁型蒸留塔の同一軸平面内に設けられている、請求項2または3に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分離壁型蒸留塔は円形の断面を有しており、上記第一分離板は丸い王冠の形状である、請求項4に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分割板の二つの側に形成された上記空間は、等しい断面領域を有しており、
上記第一分離板の上記丸い王冠は、上記分離壁型蒸留塔の内径の長さである弦を有しており、上記第一分離板の上記丸い王冠の頂点から当該第一分離板の当該丸い王冠の当該弦までの垂直距離は、上記分離壁型蒸留塔の中心から当該分離壁型蒸留塔の内壁までの距離よりも短い、請求項4に記載の分離壁型蒸留塔。 - 上記第一分離板は、回転できることによって当該第一分離板が回転するように駆動可能な上記第一軸に接続されており、
上記第一軸および上記分割板はバッフルによって互いに接続されており、当該第一軸、当該バッフルおよび当該分割板は、同一平面内に設けられており、
上記第一軸は、塔の内壁で支えられた一方端と、塔の外壁を貫通した後に回転制御器に接続された他方端とを有する、請求項1〜6の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。 - 上記第一分離板は、回転できることによって当該第一分離板が回転するように駆動可能な上記第一軸に接続されており、
上記第一軸は、上記分割板との滑らかなころがり接触を達成するために、当該分割板の真下に置かれており、
上記第一軸は、塔の内壁で支えられた一方端と、塔の外壁を貫通した後に回転制御器に接続された他方端とを有する、請求項1〜6の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。 - 上記分離壁型蒸留塔はさらに、上記分割板よりも下であり、上記第一軸よりも上に形成された空間内において、当該分離壁型蒸留塔の上記内壁に配置された一つまたは複数のバッフル板を含む、請求項7に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分離壁型蒸留塔はさらに、上記分割板の底に隣接した当該分割板の二つの側に形成された上記空間において、当該分離壁型蒸留塔の上記内壁に配置された一つまたは複数のバッフル板を含む、請求項8に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記バッフル板は丸い王冠の形状であり、上記分離壁型蒸留塔の円周平面に対して、5°から20°の範囲内の傾斜角を有する、請求項9または10に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記バッフル板は、上記分割板が設けられた平面に対して対称に配置される、請求項9〜11の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記バッフル板の弧状の縁の頂点から上記分割板の上記底までの垂直距離が、50mmから400mmの範囲内である、請求項9に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分離壁型蒸留塔はさらに、上記バッフル板よりも下であり、上記第一軸よりも上に形成された空間内において、蒸気分離板の二つの側で上記分離壁型蒸留塔の内壁にそれぞれ配置された速度プローブを含む、請求項9〜13の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分離壁型蒸留塔はさらに、当該分離壁型蒸留塔の上記径方向に沿って配置された第二軸と、当該第二軸に接続された末端を有する第二分離板とを含んでおり、当該第二軸および当該第二分離板は何れも上記分割板よりも上に置かれており、当該第二分離板は、当該第二分離板より上から当該分割板の二つの側に形成された上記空間の中への上記流れの分配を制御するために、当該第二軸の周りを旋回可能に構成されている、請求項1〜14の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記第二軸は、上記第二分離板が回転するように駆動可能に構成されている、請求項15に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記第二分離板は、第三の位置と第四の位置との間で回転可能に構成されており、当該第三の位置において、当該第二分離板は当該第二分離板よりも上からの流れが上記分割板の一方側に形成された空間に入り込むのを防ぐことができ、当該第四の位置において、当該第二分離板は、当該第二分離板よりも上からの上記流れが当該分割板の他方側に形成された上記空間に入り込むのを防ぐことができるように構成されている、請求項15または16に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分割板および上記第二軸は、上記分離壁型蒸留塔の同一軸平面内に設けられている、請求項15〜17の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分離壁型蒸留塔は円形の断面を有しており、上記第二分離板は丸い王冠の形状である、請求項18に記載の分離壁型蒸留塔。
- 上記分割板の二つの側において形成された上記空間は、等しい断面領域を有しており、
上記第二分離板の上記丸い王冠は、上記分離壁型蒸留塔の上記内径の長さの弦を有しており、
上記第二分離板の上記丸い王冠の頂点から当該第二分離板の当該丸い王冠の弦までの垂直距離は、上記分離壁型蒸留塔の上記中心から当該分離壁型蒸留塔の上記内壁までの距離よりも短い、請求項19に記載の分離壁型蒸留塔。 - 上記第二分離板は、回転できることによって当該第二分離板が回転するように駆動可能な上記第二軸に接続されており、
上記第二軸は、上記分割板の頂点との滑らかなころがり接触を達成するために、当該分割板の当該頂点に置かれており、
上記第二軸は、上記塔の内壁で支えられた一方端と、上記塔の外壁を貫通した後に回転制御器に接続された他方端とを有する、請求項18〜20の何れか1項に記載の分離壁型蒸留塔。
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