JP2016531727A - エアフィルタ - Google Patents

Abstract

本発明は、エアフィルタ（１）、特に、車室フィルタ用のエアフィルタ（１）に関し、空気を濾過するための、縦方向（Ｌ）に折り畳まれた空気透過性のフィルタ媒質からなるベローズ（２）と、該ベローズ（２）を囲み且つ支持する支持枠とを備えている。支持枠が、複数の支持歯（１２）を持つ実質的に閉じた櫛状リング（１１）であり、支持歯（１２）が、縦方向（Ｌ）に隣接する支持歯（１２）を持つように設計され且つベローズ（２）の２つの折り畳み部（１３）を固定し、該折り畳み部が互いに所定の間隔で縦方向（Ｌ）に隣接するのであれば、重量の軽量化をもたらす。【選択図】図２

Description

本発明は、エアフィルタに関し、特に、請求項１の導入節による、車室フィルタに関する。

空気から、煙霧質、又は病原体、花粉、ほこり若しくはガスのような望まない浮遊物を除去可能な濾過選別器は、エアフィルタと呼ばれる。典型的には、繊維若しくは粒子が、一般的なエアフィルタにおけるフィルタ媒質又は収集機として用いられている。

独国特許出願公開第１０１１１３１８号明細書には、特に自動車用の、少なくとも部分的に柔軟性を持ち且つ変形可能なフィルタ媒質を囲む枠体からなる、換気及び／又は暖房及び／又は空調システムを備えたフィルタ装置が開示されている。ここで、枠体は、柔軟性を持ち且つ変形可能な、熱可塑性を有するゴム状弾性体（エラストマ）からなり、フィルタ媒質の形成により固定され、また、厚さが小さく且つフィルタ媒質における縦方向の縁部を囲む突起部が設けられた２つの側壁を含む。

独国特許出願公開第１９８１６２３８号明細書には、ジグザグ状に折り畳まれたフィルタ織布材による板状のフィルタエレメントのための補強片が提案されている。フィルタ織布材は、折り畳まれた位置で相互に固定するために湾曲可能に設けられたフィルタエレメントである。以下の特徴を有する補強片は、この目的を提供する。すなわち、補強片は、連続する縦方向の桟を持ち且つ該桟から延びる歯を持つ櫛のように構成されており、櫛の歯は、折り畳まれたフィルタ織布材を収容するのに丁度嵌まるため適当である。また、隣接した歯からなる、互いに間隔をおいた一対の歯は、折り畳まれたフィルタ織布材をそれぞれ圧入して挟む、ばねクリップとして構成されている。補強片における縦方向の桟は、櫛の歯によって広がった縦方向の面内で弾性的に撓み、一方、横方向の曲げには、著しく固くなるように構成されている。

本発明は、特に、軽量のエアフィルタを提供する際の問題に基づいている。

この問題は、請求項１の特徴を持つエアフィルタによって解決される。

従って、本発明は、新規な多機能部品の形で、フィルタ本体として機能するベローズ（蛇腹）の周囲の支持枠を具体化する基本的なアイデアに基づく。新規な多機能部品は、以下のように、爪のように突き出す支持歯のために「櫛状リング」と呼ばれる。その形状及び周囲の櫛状リングと並行する配置において、これらの支持歯は、少なくとも１つの支持歯、特に、縦方向に隣接する支持歯が、所定の間隔でベローズの縦方向に隣接する２つの折り畳み部を固定可能なように構成されている。

ベローズにおける端部側の折り畳み部を機械的に補強するため、特に、圧力による曲げの可能性からベローズを保護するために、櫛状リングは、折り畳み方向を横切って配置された２つの折り畳みブレードを有していてもよい。この目的のための折り畳みブレードは、対向する端部折り畳み部に挿入される。このような実施形態において、折り畳みブレードと連結する２つの外側バンドと並行して上記の支持歯を配置することが、付加的にもたらされる。上述したように、折り畳みブレードは、既に、櫛状リングとそれ故にエアフィルタの全体とに、ベローズの縦方向における確実な曲げ剛性を与えている。この場合、外側バンドの曲げが緩いという実施形態は、確実な保持と濾過対象である気流の最も変化する流速における所定の折り畳み間隔の維持とを保証するためには、十分であることが分かる。ベローズに対して横向きに走る外側バンドのある一定の柔軟性は、該外側バンドへの柔軟性の圧縮応力が、エアフィルタを受け止めるための取り付けハウジングの側壁に対して、櫛状リングの最適な位置を促進し且つそれ故に漏れを防止する限りにおいて、有利となることさえ分かる。

一方での本発明に係る目的である重量の低減と、他方でのベローズの必要な固定との生産的な妥協は、ここでは、支持歯を高低に且つ交互に配置する櫛状リングの外側バンドによって実現され得る。外側バンドに沿った、ベローズの折り畳み部の、例えば、３つ目、４つ目又は５つ目ごとの等間隔の交点において、この場合の結合点は、ベローズと櫛状リングとの連結を恒久的に確実とするために設けられてもよい。

この目的に利用するために、両側面の接触表面における分子間力又は原子間力が、上記の結合点に関して、特に折り畳み部と支持歯との間の固い結合に関して考えられ得る。すなわち、例えば、ＤＩＮ８５９３−６：２００３−０９による溶接技術によって、所望の安定性が与えられる。加えて、ＤＩＮ８５９３−８：２００３−０９に標準化された結合は、ベローズの一部又は櫛状リングの一部に生じる反り、冷却応力又は構造変化を防止する、比較的に低温の接合技術として捉えられるようになってきている。

後者の例において、特に、熱溶融（ホットメルト）として知られる、一群の接着材の利用が推奨されている。これはまた、用途特化された材料科学において、熱融着接着材、熱溶融接着材、熱接着材、又は熱接着剤と呼ばれる。その融点を超えた一般的なホットメルトの低粘性は、基板として機能する櫛状リングに対して、実際の製品に関して、この場合は単純な濡れを許容する。一方、ホットメルトに続いて起こる冷却により、恒久的な密着が始まる。

エアフィルタにおけるベローズの縦方向に働く圧縮力を受けるために、１つ又はそれ以上の支持突っ張り部によって、その補強がもたらされる。該支持突っ張り部は、互いに対向する折り畳みブレードを安定化させ、これにより、配置の構造的な完全さを付加的に強化する。このような支持突っ張り部が支持歯に設けられるのであれば、外側バンドに関して既に述べたように、折り畳み部の固定を同時に向上させることができる。

最後に、折り畳み部の位置は、ベローズを囲むベルトバンドによって確実にされ得る。この目的のためには、ベルトバンドは、ベローズの高さよりも小さい幅で十分であることが分かる。ベローズの残りの横方向の開口部は、最終的に、空気を通さないシーリング媒質によって作製された周囲のシールバンドにより閉じられてもよい。この横方向の開口部を、大抵の場合、圧縮された水の出口として利用する他の方法は、この観点からは、不必要であることが分かる。

上述した構成は、櫛状リングに、１．０ｍｍ未満の壁の厚さ、とはいえ、エアフィルタの寸法の安定性を過度に危うくするのでなければ、少なくとも１．５ｍｍ未満の壁の厚さを実現すべき支持枠を提供可能とする。このような構成物は、既に生産可能に考慮された数十分の１グラムの範囲の素材により、従来技術による、例えば射出成型によって実現してもよい。

本発明のさらに重要な特徴及び効果は、従属項から、図面から、及び該図面を採用した図に関連する明細書の記載から読み出せる。

上述した特徴及び以下にさらに説明する特徴は、本発明の範囲から逸脱することなしに、個々に示した組み合わせだけでなく、他の組み合わせ又は単独で用いることが可能であることは理解されるであろう。

本発明に係る好ましい例示的実施形態は、図面に示し、さらに以下の明細書に記載する。ここで、同一の参照符号は、同一の又は類似の又は機能的に同一の部品を指示する。

個々の図は以下の通りである。

図１は本発明の一実施形態に係るエアフィルタを示す斜視図である。 図２は本発明の一実施形態に係るエアフィルタの図１と対応する分解斜視図である。 図３はエアフィルタにおける第１端部領域を示す詳細な拡大斜視図である。 図４はエアフィルタにおける第２端部領域を示す詳細な拡大斜視図である。 図５はベルトバンドによって締め付けられた、図４と対応する詳細な斜視図である。

図１の斜視図は、図１に示さない取り付けハウジングの基本形状に適合し、取り付けの準備ができた最終状態の、本発明に係るエアフィルタ１を表している。この点で、エアフィルタ１の外形は、与えられた取り付け方向Ｍで狭くなり、観察者から外方を向くその後端面が接触表面９であり、エアフィルタ１は、接触表面９が取り付けハウジングの後端面とぴったり当たるまで、該ハウジングの閉じカバーを通して挿入可能である。

この最終的な位置において、エアフィルタ１は、カバー側の接触表面１０まで、取り付けハウジングに挿入される（接触表面１０は、図１による観察者と対向する、エアフィルタ１における後端面の接触表面９と平行に配置される。）。このため、閉じカバーは、エアフィルタ１の背後に、取り付け者によって閉じられ得る。一方、縦方向Ｌへの圧縮に対しては、十分に固いエアフィルタ１は、閉じカバーの閉鎖によって生じる圧縮力を受ける。

図２の分解図は、取り付け方向Ｍと一致する縦方向Ｌにおけるエアフィルタ１のこの圧縮固さが、本発明に従った軽量構造によって、どのようにして実現され得るかを詳細に表している。縦方向Ｌに折り畳まれたベローズ２は、その折り畳み端部が、縦方向Ｌを横切って走る横方向Ｂに向けられていることが分かる。ここで、格別に注意する点は、骨組み状の櫛状リング１１である。該櫛状リング１１は、ベローズ２の周囲を実質的に完全に取り巻き、且つ、複数の支持歯１２によって折り畳み部１３を指定の位置に固定する。

同様に、ベローズ２の周囲を取り巻くベルトバンド７は、次には、空気を通さず、且つ、図に示すように、付加的に組立部品を締め付けるシールバンド８によって封入されている。エアフィルタ１の変形例は、図示はしていないが、その場での付加的な締め付け又は個々の封止に対する費用の点で、本発明の範囲から逸脱することなく、ベルトバンド７の使用、シールバンド８の使用、又は双方のバンド７、８の使用でさえ、それなしで済ませてもよいことは理解されるであろう。

図３は、エアフィルタ１における、後端面上の折り畳みブレード３の領域を拡大したエッジ部を表している。この折り畳みブレード３は、端部折り畳み部１３’の機械的な補強のために、同一の場所に挿入されている。図１の斜視図と一致して、エアフィルタ１は、今や再び、取り付けの準備が整った最終状態で図示されている。しかしながら、周囲のシールバンド８は、図を分かりやすくするために部分的に透明としてのみ図示している。後端部側の折り畳みブレード３の特定の高さは、今や、明らかとなる。すなわち、その高さは、端部折り畳み部１３’に十分に導入させるために、且つ、櫛状リング１１に縦方向Ｌの所望の圧縮固さを付与するために、ベローズ２の高さよりもほんの少しだけ短い。後端部側の折り畳みブレード３の、格子状パターンによる特徴的な開口部は、支持枠における支持構造がベローズ２に触れないように残しており、この点で、材料と重量とを少なからず減少させ、同時に、折り畳みブレード３に、収容ハウジングの凸凹に対するある程度の柔軟性及び適合性を持たせる。

図３の部分拡大図は、加えて、後端部側の折り畳みブレード３と交差し、且つ折り畳みブレード３と連結され、フィルタ媒質を確実に挟むための狭い切り込みを交互に持つ低い支持歯１２を有し、従って、縦方向Ｌに生じる圧縮力を受ける後端面の折り畳みブレード３を支持する支持突っ張り部６を示している。

図４から分かるように、この支持突っ張り部６は、図３の後端面の折り畳みブレード３を、カバー側で平行に走る折り畳みブレード４と連結する。該折り畳みブレード４に沿って走るチャネル状の凹部（補強のための畝状の動作原理による）は、支持枠の固さを有利となるように増大する。

外側バンド５の形状が、図４による部分拡大図からも分かる。この点において、３つの低い支持歯１２と１つの高い支持歯１２とがそれぞれ交互に連続していることが明らかとなる。各支持歯１２は、２つの隣接する折り畳み部１３を所定の間隔で保つ。ここで、隣接する２つの支持歯１２の間に形成され、且つ支持突っ張り部６の上記の切り込みと比べて大きい外側バンド５の凹状の切り込みは、ある制限により折り畳み部１３の横方向の変位を許容するために、各折り畳み部１３を受けるのに役立つ。図４には見られないが、外側バンド５と折り畳み部１３との間に配された複数の結合点は、該折り畳み部１３を、やはり、外側バンド５と点状に連結し、従って、その位置で固定するのに役立つ。

櫛状リング１１の固定機能は、図５に示した周囲のベルトバンド７によって付加的に支持される。当該ベルトバンド７の幅は、重量の軽減効果を得るために、折り畳み部の高さよりも著しく小さい。この付加的な補強は、例えば、射出成型技術による櫛状リング１１の、特に薄い壁を持つ実施形態を可能とする。ここで、壁の厚さは１．０ｍｍ未満、しかし、用途によっては、少なくとも１．５ｍｍ以下の範囲で十分であることが分かる。薄壁の目指す厚さは、金型内への一様な分布を確実とするために、射出成型ツールと一致するいくつかの位置に射出される、通常、液化されたポリマ材料を必要とする。これに代わる実施形態は、櫛状リング１１の材料として、本発明を逸脱しない範囲において、例えば、厚紙又は適当な圧縮材を用いることができる。

本発明は、エアフィルタに関し、特に、請求項１の導入節による、車室フィルタに関する。

空気から、煙霧質、又は病原体、花粉、ほこり若しくはガスのような望まない浮遊物を除去可能な濾過選別器は、エアフィルタと呼ばれる。典型的には、繊維若しくは粒子が、一般的なエアフィルタにおけるフィルタ媒質又は収集機として用いられている。

独国特許出願公開第１０１１１３１８号明細書には、特に自動車用の、少なくとも部分的に柔軟性を持ち且つ変形可能なフィルタ媒質を囲む枠体からなる、換気及び／又は暖房及び／又は空調システムを備えたフィルタ装置が開示されている。ここで、枠体は、柔軟性を持ち且つ変形可能な、熱可塑性を有するゴム状弾性体（エラストマ）からなり、フィルタ媒質の形成により固定され、また、厚さが小さく且つフィルタ媒質における縦方向の縁部を囲む突起部が設けられた２つの側壁を含む。

独国特許出願公開第１９８１６２３８号明細書には、ジグザグ状に折り畳まれたフィルタ織布材による板状のフィルタエレメントのための補強片が提案されている。フィルタ織布材は、折り畳まれた位置で相互に固定するために湾曲可能に設けられたフィルタエレメントである。以下の特徴を有する補強片は、この目的を提供する。すなわち、補強片は、連続する縦方向の桟を持ち且つ該桟から延びる歯を持つ櫛のように構成されており、櫛の歯は、折り畳まれたフィルタ織布材を収容するのに丁度嵌まるため適当である。また、隣接した歯からなる、互いに間隔をおいた一対の歯は、折り畳まれたフィルタ織布材をそれぞれ圧入して挟む、ばねクリップとして構成されている。補強片における縦方向の桟は、櫛の歯によって広がった縦方向の面内で弾性的に撓み、一方、横方向の曲げには、著しく固くなるように構成されている。

独国特許出願公開第３９３６８５８号明細書から分かるように、エアフィルタは、折り畳まれ且つ空気透過性のフィルタ媒質を持つベローズを備えている。加えて、該エアフィルタは、すべて同一の形状に構成された複数の支持歯を持つ櫛状リングを有している。

本発明は、特に、軽量のエアフィルタを提供する際の問題に基づいている。

この問題は、請求項１の特徴を持つエアフィルタによって解決される。

従って、本発明は、新規な多機能部品の形で、フィルタ本体として機能するベローズ（蛇腹）の周囲の支持枠を具体化する基本的なアイデアに基づく。新規な多機能部品は、以下のように、爪のように突き出す支持歯のために「櫛状リング」と呼ばれる。その形状及び周囲の櫛状リングと並行する配置において、これらの支持歯は、少なくとも１つの支持歯、特に、縦方向に隣接する支持歯が、所定の間隔でベローズの縦方向に隣接する２つの折り畳み部を固定可能なように構成されている。

ベローズにおける端部側の折り畳み部を機械的に補強するため、特に、圧力による曲げの可能性からベローズを保護するために、櫛状リングは、折り畳み方向を横切って配置された２つの折り畳みブレードを有していてもよい。この目的のための折り畳みブレードは、対向する端部折り畳み部に挿入される。このような実施形態において、折り畳みブレードと連結する２つの外側バンドと並行して上記の支持歯を配置することが、付加的にもたらされる。上述したように、折り畳みブレードは、既に、櫛状リングとそれ故にエアフィルタの全体とに、ベローズの縦方向における確実な曲げ剛性を与えている。この場合、外側バンドの曲げが緩いという実施形態は、確実な保持と濾過対象である気流の最も変化する流速における所定の折り畳み間隔の維持とを保証するためには、十分であることが分かる。ベローズに対して横向きに走る外側バンドのある一定の柔軟性は、該外側バンドへの柔軟性の圧縮応力が、エアフィルタを受け止めるための取り付けハウジングの側壁に対して、櫛状リングの最適な位置を促進し且つそれ故に漏れを防止する限りにおいて、有利となることさえ分かる。

一方での目的である重量の低減と、他方でのベローズの必要な固定との生産的な妥協は、ここでは、支持歯を高低に且つ交互に配置する櫛状リングの外側バンドによって、本発明により、実現される。外側バンドに沿った、ベローズの折り畳み部の、例えば、３つ目、４つ目又は５つ目ごとの等間隔の交点において、この場合の結合点は、ベローズと櫛状リングとの連結を恒久的に確実とするために設けられてもよい。

この目的に利用するために、両側面の接触表面における分子間力又は原子間力が、上記の結合点に関して、特に折り畳み部と支持歯との間の固い結合に関して考えられ得る。すなわち、例えば、ＤＩＮ８５９３−６：２００３−０９による溶接技術によって、所望の安定性が与えられる。加えて、ＤＩＮ８５９３−８：２００３−０９に標準化された結合は、ベローズの一部又は櫛状リングの一部に生じる反り、冷却応力又は構造変化を防止する、比較的に低温の接合技術として捉えられるようになってきている。

後者の例において、特に、熱溶融（ホットメルト）として知られる、一群の接着材の利用が推奨されている。これはまた、用途特化された材料科学において、熱融着接着材、熱溶融接着材、熱接着材、又は熱接着剤と呼ばれる。その融点を超えた一般的なホットメルトの低粘性は、基板として機能する櫛状リングに対して、実際の製品に関して、この場合は単純な濡れを許容する。一方、ホットメルトに続いて起こる冷却により、恒久的な密着が始まる。

エアフィルタにおけるベローズの縦方向に働く圧縮力を受けるために、１つ又はそれ以上の支持突っ張り部によって、その補強がもたらされる。該支持突っ張り部は、互いに対向する折り畳みブレードを安定化させ、これにより、配置の構造的な完全さを付加的に強化する。このような支持突っ張り部が支持歯に設けられるのであれば、外側バンドに関して既に述べたように、折り畳み部の固定を同時に向上させることができる。

最後に、折り畳み部の位置は、ベローズを囲むベルトバンドによって確実にされ得る。この目的のためには、ベルトバンドは、ベローズの高さよりも小さい幅で十分であることが分かる。ベローズの残りの横方向の開口部は、最終的に、空気を通さないシーリング媒質によって作製された周囲のシールバンドにより閉じられてもよい。この横方向の開口部を、大抵の場合、圧縮された水の出口として利用する他の方法は、この観点からは、不必要であることが分かる。

上述した構成は、櫛状リングに、１．０ｍｍ未満の壁の厚さ、とはいえ、エアフィルタの寸法の安定性を過度に危うくするのでなければ、少なくとも１．５ｍｍ未満の壁の厚さを実現すべき支持枠を提供可能とする。このような構成物は、既に生産可能に考慮された数十分の１グラムの範囲の素材により、従来技術による、例えば射出成型によって実現してもよい。

本発明のさらに重要な特徴及び効果は、従属項から、図面から、及び該図面を採用した図に関連する明細書の記載から読み出せる。

上述した特徴及び以下にさらに説明する特徴は、本発明の範囲から逸脱することなしに、個々に示した組み合わせだけでなく、他の組み合わせ又は単独で用いることが可能であることは理解されるであろう。

本発明に係る好ましい例示的実施形態は、図面に示し、さらに以下の明細書に記載する。ここで、同一の参照符号は、同一の又は類似の又は機能的に同一の部品を指示する。

個々の図は以下の通りである。

図１は本発明の一実施形態に係るエアフィルタを示す斜視図である。 図２は本発明の一実施形態に係るエアフィルタの図１と対応する分解斜視図である。 図３はエアフィルタにおける第１端部領域を示す詳細な拡大斜視図である。 図４はエアフィルタにおける第２端部領域を示す詳細な拡大斜視図である。 図５はベルトバンドによって締め付けられた、図４と対応する詳細な斜視図である。

図１の斜視図は、図１に示さない取り付けハウジングの基本形状に適合し、取り付けの準備ができた最終状態の、本発明に係るエアフィルタ１を表している。この点で、エアフィルタ１の外形は、与えられた取り付け方向Ｍで狭くなり、観察者から外方を向くその後端面が接触表面９であり、エアフィルタ１は、接触表面９が取り付けハウジングの後端面とぴったり当たるまで、該ハウジングの閉じカバーを通して挿入可能である。

この最終的な位置において、エアフィルタ１は、カバー側の接触表面１０まで、取り付けハウジングに挿入される（接触表面１０は、図１による観察者と対向する、エアフィルタ１における後端面の接触表面９と平行に配置される。）。このため、閉じカバーは、エアフィルタ１の背後に、取り付け者によって閉じられ得る。一方、縦方向Ｌへの圧縮に対しては、十分に固いエアフィルタ１は、閉じカバーの閉鎖によって生じる圧縮力を受ける。

図２の分解図は、取り付け方向Ｍと一致する縦方向Ｌにおけるエアフィルタ１のこの圧縮固さが、本発明に従った軽量構造によって、どのようにして実現され得るかを詳細に表している。縦方向Ｌに折り畳まれたベローズ２は、その折り畳み端部が、縦方向Ｌを横切って走る横方向Ｂに向けられていることが分かる。ここで、格別に注意する点は、骨組み状の櫛状リング１１である。該櫛状リング１１は、ベローズ２の周囲を実質的に完全に取り巻き、且つ、複数の支持歯１２によって折り畳み部１３を指定の位置に固定する。

同様に、ベローズ２の周囲を取り巻くベルトバンド７は、次には、空気を通さず、且つ、図に示すように、付加的に組立部品を締め付けるシールバンド８によって封入されている。エアフィルタ１の変形例は、図示はしていないが、その場での付加的な締め付け又は個々の封止に対する費用の点で、本発明の範囲から逸脱することなく、ベルトバンド７の使用、シールバンド８の使用、又は双方のバンド７、８の使用でさえ、それなしで済ませてもよいことは理解されるであろう。

図３は、エアフィルタ１における、後端面上の折り畳みブレード３の領域を拡大したエッジ部を表している。この折り畳みブレード３は、端部折り畳み部１３’の機械的な補強のために、同一の場所に挿入されている。図１の斜視図と一致して、エアフィルタ１は、今や再び、取り付けの準備が整った最終状態で図示されている。しかしながら、周囲のシールバンド８は、図を分かりやすくするために部分的に透明としてのみ図示している。後端部側の折り畳みブレード３の特定の高さは、今や、明らかとなる。すなわち、その高さは、端部折り畳み部１３’に十分に導入させるために、且つ、櫛状リング１１に縦方向Ｌの所望の圧縮固さを付与するために、ベローズ２の高さよりもほんの少しだけ短い。後端部側の折り畳みブレード３の、格子状パターンによる特徴的な開口部は、支持枠における支持構造がベローズ２に触れないように残しており、この点で、材料と重量とを少なからず減少させ、同時に、折り畳みブレード３に、収容ハウジングの凸凹に対するある程度の柔軟性及び適合性を持たせる。

図３の部分拡大図は、加えて、後端部側の折り畳みブレード３と交差し、且つ折り畳みブレード３と連結され、フィルタ媒質を確実に挟むための狭い切り込みを交互に持つ低い支持歯１２を有し、従って、縦方向Ｌに生じる圧縮力を受ける後端面の折り畳みブレード３を支持する支持突っ張り部６を示している。

図４から分かるように、この支持突っ張り部６は、図３の後端面の折り畳みブレード３を、カバー側で平行に走る折り畳みブレード４と連結する。該折り畳みブレード４に沿って走るチャネル状の凹部（補強のための畝状の動作原理による）は、支持枠の固さを有利となるように増大する。

外側バンド５の形状が、図４による部分拡大図からも分かる。この点において、３つの低い支持歯１２と１つの高い支持歯１２とがそれぞれ交互に連続していることが明らかとなる。各支持歯１２は、２つの隣接する折り畳み部１３を所定の間隔で保つ。ここで、隣接する２つの支持歯１２の間に形成され、且つ支持突っ張り部６の上記の切り込みと比べて大きい外側バンド５の凹状の切り込みは、ある制限により折り畳み部１３の横方向の変位を許容するために、各折り畳み部１３を受けるのに役立つ。図４には見られないが、外側バンド５と折り畳み部１３との間に配された複数の結合点は、該折り畳み部１３を、やはり、外側バンド５と点状に連結し、従って、その位置で固定するのに役立つ。

櫛状リング１１の固定機能は、図５に示した周囲のベルトバンド７によって付加的に支持される。当該ベルトバンド７の幅は、重量の軽減効果を得るために、折り畳み部の高さよりも著しく小さい。この付加的な補強は、例えば、射出成型技術による櫛状リング１１の、特に薄い壁を持つ実施形態を可能とする。ここで、壁の厚さは１．０ｍｍ未満、しかし、用途によっては、少なくとも１．５ｍｍ以下の範囲で十分であることが分かる。薄壁の目指す厚さは、金型内への一様な分布を確実とするために、射出成型ツールと一致するいくつかの位置に射出される、通常、液化されたポリマ材料を必要とする。これに代わる実施形態は、櫛状リング１１の材料として、本発明を逸脱しない範囲において、例えば、厚紙又は適当な圧縮材を用いることができる。

Claims (10)

1. 車室フィルタ用のエアフィルタ（１）であって、
   空気を濾過するための、縦方向（Ｌ）に折り畳まれた空気透過性のフィルタ媒質からなるベローズ（２）と、
   前記ベローズ（２）を囲み、且つ前記ベローズ（２）を支持する支持枠とを備え、
   前記支持枠は、複数の支持歯（１２）を持つ、実質的に閉じた櫛状リング（１１）であり、
   前記支持歯（１２）は、縦方向（Ｌ）に隣接する少なくとも２つの支持歯（１２）を持つように設計され、且つ前記ベローズ（２）の２つの折り畳み部（１３）を固定し、
   前記折り畳み部（１３）は、互いに所定の間隔で縦方向（Ｌ）に隣接することを特徴とするエアフィルタ。
2. 請求項１に記載のエアフィルタにおいて、
   前記櫛状リング（１１）は、
   前記ベローズ（２）の個々の端部折り畳み部（１３’）に、縦方向（Ｌ）を横断する横方向（Ｂ）に挿入された２つの折り畳みブレード（３、４）と、
   前記折り畳みブレード（３、４）と連結され、且つ、前記支持歯（１２）を持つ外側バンド（５）とを含むことを特徴とするエアフィルタ。
3. 請求項２に記載のエアフィルタにおいて、
   前記外側バンド（５）は、歯の高さが高い支持歯（１２）と、低い支持歯（１２）とを有していることを特徴とするエアフィルタ。
4. 請求項２又は３に記載のエアフィルタにおいて、
   前記外側バンド（５）と前記折り畳み部（１３）との複数の結合点であって、前記外側バンド（５）は、前記結合点において、好ましくは固着するように前記折り畳み部（１３）と連結されており、特に、溶接され又は熱溶融により接着されていることを特徴とするエアフィルタ。
5. 請求項２〜４のいずれか１項に記載のエアフィルタにおいて、
   縦方向（Ｌ）に配置され、前記折り畳みブレード（３、４）と連結されると共に、さらに支持歯（１２）を持つ、少なくとも１つの支持突っ張り部（６）を有していることを特徴とするエアフィルタ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のエアフィルタにおいて、
   前記ベローズ（２）を取り囲むと共に、その幅が前記ベローズ（２）の折り畳み高さよりも小さいベルトバンド（７）を有していることを特徴とするエアフィルタ。
7. 請求項６に記載のエアフィルタにおいて、
   空気を通さないシーリング媒質からなり、前記エアフィルタ（１）を封止するための、前記ベルトバンド（７）を取り囲むシールバンド（８）を有していることを特徴とするエアフィルタ。
8. 請求項７に記載のエアフィルタにおいて、
   前記シールバンド（８）は、端面に接触表面（９）を持つと共にカバー側に接触表面（１０）を持ち、
   前記エアフィルタ（１）が、端板と閉じカバーとを含むハウジングに、縦方向（Ｌ）と一致する取り付け方向（Ｍ）に取り付けられる際に、端部側の前記接触表面（９）は前記端部側に位置し、且つ、カバー側の前記接触表面（１０）は前記閉じカバー側に位置することを特徴とするエアフィルタ。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のエアフィルタにおいて、
   前記櫛状リング（１１）は、壁の厚さが１．５ｍｍ未満、好ましくは１．０ｍｍ未満であることを特徴とするエアフィルタ。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のエアフィルタにおいて、
    前記櫛状リング（１１）は、熱可塑性物質、厚紙又は圧縮材を含むことを特徴とするエアフィルタ。