JP2016530406A

JP2016530406A - 張力サブミクロン繊維とその用途

Info

Publication number: JP2016530406A
Application number: JP2016527110A
Authority: JP
Inventors: ピーターズ、リチャード; テウチュ、エリック; ラベル、ジェイコブ
Original assignee: サビックグローバルテクノロジーズベスローテンフェンノートシャップ
Priority date: 2013-07-17
Filing date: 2014-07-17
Publication date: 2016-09-29
Also published as: WO2015009962A1; EP3022347A1

Abstract

【解決手段】ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、およびこれらの組み合わせ；ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択されたポリエーテルイミド成分；ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択されたポリエーテルイミド成分、を含むポリマー成分から複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップを備える不織布形成プロセス。不織布は連続フィラメントから形成でき、あるいはフィラメントは、不織布形成前にチョップ化されてもよい。紡糸するステップは、好適には、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で実行される。連続フィラメントの径は５０ｎｍ〜５μｍ、好適には５０ｎｍ〜２μｍであり、長さと径の比は１００００００超である。【選択図】図３

Description

１．技術分野
本発明は、広くは、ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、およびこれらの組み合わせと、ポリエーテルイミド成分と、ポリ（フェニレンエーテル）成分およびポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーと、から構成される群から選択された複数の連続ポリマーフィラメントの紡糸ステップを備える、ポリマー材料からの不織布形成プロセスに関する。一部の実施形態では、不織布形成前に該ポリマー成分をチョップ化してもよい。少なくとも３００ｇ／時／スピナレットという高速度での不織布形成が開示される。

２．関連技術
ポリカーボネート（ＰＣ）とＰＣコポリマーは、暫くの間、溶融紡糸プロセスを用いて繊維に変換されてきた。このプロセスでは、１０〜２０μｍの繊維を製造できる。一部の１〜１０μｍのＰＣ製造繊維については、メルトブローも用いられてきた。

これらの樹脂のエレクトロスピニングも可能だが、樹脂のコストとこのプロセスの低処理速度とによって、この方法は商業上受け入れられなかった。このプロセス用の典型的な製造速度は２００〜３００ｇ／時であり、ライン速度は６０ｍ／分である。

ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）は、暫くの間、溶融紡糸プロセスを用いて繊維に変換されてきた。このプロセスでは、１０〜２０μｍの繊維を製造できる。ＰＥＩではメルトブローも試みられてきており、現在、ＰＥＩの使用に対してこのプロセスを可能とするための研究も行われている。この研究で技術的なハードルが克服されれば、３〜１０μｍのＰＥＩ繊維が製造できるであろう。

靭性、広範囲の剛性および難燃性が得られ、ＳＡＢＩＣから入手可能な変性ＰＰＥ／オレフィン樹脂ブレンドであるＮＯＲＹＬ樹脂などのポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂は、溶融防止プロセスを用いて１５〜２０μｍ径の繊維に変換されてきたが、溶融ブロー分野では使用されてこなかった。ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）は、溶融紡糸により１０〜２０μｍの繊維に、また、溶融ブロープロセスを用いて１〜１０μｍ径の繊維に紡糸されてきた。

これらの樹脂のエレクトロスピニングも可能だが、樹脂のコストとこのプロセスの低処理速度のために、この方法は商業上受け入れられなかった。このプロセスでの典型的な生産速度は２００〜３００ｇ／時であり、ライン速度は６０ｍ／分である。

必要な環境中で異なる樹脂の種々の特有の特性が発揮されることが求められる多くの用途と複合構造においては、これらの材料は望ましいであろう。これらの用途の多くでは、従来の繊維製造方法を用いて現在達成可能な繊維径よりはるかに小さい径の繊維が妥当な処理速度で製造できる樹脂が求められている。このことは、これらの用途での使用に対する適合性に対して、これらの樹脂の多くの導入と試験に対する障害であった。電気紙、電池セパレータ膜、構造用複合材およびろ紙などの用途では、これらの材料を張力紡糸プロセスで製造されたナノ繊維形態で用いることが望ましいであろう。

種々の実施形態では、上記の材料は、張力紡糸プロセスを用い、溶融紡糸または溶液紡糸されて径がサブミクロン範囲の繊維に変換され得る。繊維径をわずかでも低減させることによって、樹脂の表面積は相当高くなり、個々の樹脂が用途にもたらす性能利点が増加する。これらの樹脂ファミリーはそれぞれ、このプロセスを用いてサブミクロン繊維に変換されてきた。このプロセスによってもたらされる１つの利点は、超微細繊維の妥当な処理量であり、これによって、これらの繊維の経済的に実行可能な方法での製造が可能となる。２０〜３０万ｇ／時という高処理速度が可能であり、ライン速度は２５０ｍ／分以上と高い。

このプロセスでのアウトプットは、キャリヤ基板上に不規則に載荷された、あるいは別の機能性シート、フィルム、あるいは不織または他のロール状生産品上に塗布された連続繊維長の不織布構造である。得られた生産品は、その後、さらに下流プロセスで使用されるロール状品として包装されて、膜、電池セパレータ、ろ過媒体、複合材、電気紙およびハニカム紙などの用途が生み出される。

本発明のこれらおよび他の特徴、態様および利点は、以下の記述、添付の請求項および添付図を参照することによって一層よく理解されるであろう。

既知の繊維製造装置の１つまたは複数の開口に接続された１つまたは複数のノズルを示す。既知の繊維製造装置の断面図である。実施例１で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例２で得られる繊維の形態を示す写真である。張力紡糸ポリエーテルイミド繊維を示す。張力紡糸ポリエーテルイミド繊維を示す。張力紡糸ポリエーテルイミド繊維を示す。張力紡糸ポリエーテルイミド繊維を示す。実施例６で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例６で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。実施例７で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例７で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。実施例８で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例８で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。実施例９で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例９で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。張力紡糸ポリ（フェニレンエーテル）繊維を示す。張力紡糸ポリ（フェニレンエーテル）繊維を示す。張力紡糸ポリ（フェニレンエーテル）繊維を示す。実施例１５で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例１５で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。実施例１６で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例１６で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。実施例１７で得られる繊維の形態を示す写真である。実施例１７で得られる繊維の径測定値を示すヒストグラムである。種々の実施形態は、図に示した配置および手段に限定されないことは理解されるべきである。

ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分またはこれらの組み合わせを含む複数の連続ポリマーフィラメントを少なくとも３００ｇ／時／スピナレットという高速度で紡糸するステップを備える不織布形成プロセスの種々の実施形態。

他の実施形態では、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマーまたはこれらの組み合わせを含む複数の連続ポリマーフィラメントを少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で紡糸するステップを備える不織布の形成プロセスが提供される。

さらに他の実施形態では、ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーまたはこれらの組み合わせを含む不織布を少なくとも３００ｇ／時／スピナレットという高速度で形成するプロセスが提供される。

本開示は、本発明の好適な実施形態および本発明に含まれる実施例に関する以下の詳細な説明を参照することによって、より容易に理解されるであろう。明示的に示されているか否かに拘わらず、本明細書における数値はすべて、「約」で修飾されているものとみなされる。「約」は一般に、当業者が引用された数値と等価である（すなわち、同じ機能または結果を有する）と考える数値範囲を指す。多くの場合、「約」は、最も近い有効数字に四捨五入される数を含んでよい。

以下の何れの実施形態においても、紡糸ステップは、遠心力の影響下でフィラメントを紡糸するに十分な速度でスピナレットを回転させることで実行され得る。図１は、国際特許出願第２０１２／１０９２１５号に記載されているような既知の繊維製造装置１００を示す。該特許出願は、参照によりその全体が本明細書に援用される。図１に示すように、１つまたは複数のノズル１３０は、繊維製造装置１００の１つまたは複数の開口部１２２に接続されていてもよい。本明細書での「ノズル」は、オリフィス経由で密閉チャンバまたは配管から流出時（あるいは流入時）に、流体流れの方向や特性を制御するように設計された機械装置である。図１に示すように、ノズルは、その中を長手方向に延びる内部空洞１３８を有していてもよい。内部空洞１３８は、ノズル１３０が開口部１２２に接続されると、該開口部と実質的に一直線になるように設けられていてもよい。繊維製造装置１００が回転すると、材料は、１つまたは複数の開口部１２２を通って、１つまたは複数のノズル１３０内に入る。その後、この材料がノズルオリフィス１３６を通って１つまたは複数のノズル１３０から押し出され、繊維が製造される。ノズル１３０は、内径がノズル内部空洞１３８のそれより小さいノズルチップ１３４を備えていてもよい。一部の実施形態では、ノズル１３０の内部空洞１３８およびまたはノズルオリフィス１３６のサイズおよびまたは形状は、ノズルを通って材料を押し出すことによってミクロ繊維およびまたはナノ繊維を形成できるものであってもよい。

本図では開口部が反対側にあるように示したが、それは繊維製造装置本体の任意の位置に設けてもよいことは理解されるべきである。開口部の位置は、製造する繊維の種類に応じて変えてもよい。一部の実施形態では、開口部は、繊維製造装置の異なる面に設けられてもよい。他の実施形態では、開口部を一定の位置に集めてもよい。こうした代替位置に開口部を設けることによって、繊維の分散パターンを向上させ得、およびまたは繊維製造速度を向上させ得る。一部の実施形態では、開口部には、その位置に拘わらず、出口要素（例えばノズルまたはニードル）が収納されてもよい。

図２は、図１の繊維製造装置の断面図である。本体１２０は、１つまたは複数の側壁１２１と底部１２３を備えており、これらによって内部空洞１２５が画定される。一部の実施形態では、本体１２０は実質的に円形または楕円形であり、単一の連続した側壁１２１（例えば、側壁と底部が繊維製造装置の唯一・単一の要素である）を備える。開口部１２２は、本体１２０の側壁１２１に側壁を通って延びるように形成されており、材料は、該開口部によって、内部空洞１２５から側壁を通って移送される。ある実施形態では、側壁１２１は、底部１２３から１つまたは複数の開口部１２２に向けて傾斜している。あるいは、側壁１２１は、底部１２３から１つまたは複数の開口部１２２に向けて湾曲していてもよい。１つまたは複数の開口部の方に延びる傾斜または湾曲した側壁を有することによって、本体中の材料は、繊維製造装置が回転中に開口部に向けて流れ易くなる。繊維製造装置の回転に伴って、材料は、傾斜または湾曲した壁を上って開口部の方に進む。これによって、材料の開口部に向けた移送が阻害される領域の発生が最小化される。

（ポリカーボネート織布）
種々の実施形態は、不織布形成プロセスに関する。該プロセスは、ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、およびこれらの組み合わせから選択された１つを含む複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップを備えていてもよい。フィラメントの長さと径の比は１，０００，０００超であってもよく、径は５０ｎｍ〜５μｍであってもよく、好適には５０ｎｍ〜２μｍであってもよい。紡糸ステップは、非エレクトロスピニング環境でポリマーを複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させるステップを備えていてもよい。種々の実施形態によるプロセスは、さらに、複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得るステップと；該ナノ繊維を不織布に形成するステップと、を備えていてもよい。紡糸ステップは、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されてもよい。

種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていない。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。該プロセスの種々の実施形態は、さらに、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよい。不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された材料を１０質量％未満含んでいてもよい。一部の実施形態では、ポリマーフィラメントは、前述のポリマーの１つまたは複数を含まない。

種々の実施形態は、少なくとも１つのポリマー成分を複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させて複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップと、該複数の連続ポリマーフィラメントを含む不織布を製造するステップと、を備えるプロセスに関する。該少なくとも１つのポリマー成分は、ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分またはこれらの組み合わせを含んでいてもよい。

複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの長さと径の比は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内であってもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、５０００００、１００００００、１５０００００、２００００００、２５０００００、３００００００、３５０００００、４００００００、４５０００００、５００００００、１０００００００、１５００００００、２０００００００、２５００００００、３０００００００、３５００００００、４０００００００、４５００００００、５０００００００、５５００００００、６０００００００、６５００００００、７０００００００、７５００００００、８０００００００、８５００００００、９０００００００、９５００００００、１００００００００、１０５００００００、１１０００００００、１１５００００００、１２０００００００、１２５００００００、１３０００００００、１３５００００００、１４０００００００、１４５００００００、１５０００００００、１５５００００００、１６０００００００、１６５００００００、１７０００００００、１７５００００００、１８０００００００、１８５００００００、１９０００００００、１９５００００００、２００００００００、２０５００００００、２１０００００００、２１５００００００、２２０００００００、２２５００００００、２３０００００００、２３５００００００、２４０００００００、２４５００００００、２５０００００００、２５５００００００、２６０００００００、２６５００００００、２７０００００００、２７５００００００、２８０００００００、２８５００００００、２９０００００００、２９５００００００および３００００００００から選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの長さと径の比は、１，０００，０００超であってもよい。

複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの径は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内であってもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、２５、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、２２５、２５０、２７５、３００、３２５、３５０、３７５、４００、４２５、４５０、４７５、５００、５２５、５５０、５７５、６００、６２５、６５０、６７５、７００、７２５、７５０、７７５、８００、８２５、８５０、８７５、９００、９２５、９５０、９７５、１０００、１０２５、１０５０、１０７５、１１００、１１２５、１１５０、１１７５、１２００、１２２５、１２５０、１２７５、１３００、１３２５、１３５０、１３７５、１４００、１４２５、１４５０、１４７５、１５００、１５２５、１５５０、１５７５、１６００、１６２５、１６５０、１６７５、１７００、１７２５、１７５０、１７７５、１８００、１８２５、１８５０、１８７５、１９００、１９２５、１９５０、１９７５、２０００、２０２５、２０５０、２０７５、２１００、２１２５、２１５０、２１７５、２２００、２２２５、２２５０、２２７５、２３００、２３２５、２３５０、２３７５、２４００、２４２５、２４５０、２４７５、２５００、２５２５、２５５０、２５７５、２６００、２６２５、２６５０、２６７５、２７００、２７２５、２７５０、２７７５、２８００、２８２５、２８５０、２８７５、２９００、２９２５、２９５０、２９７５、３０００、３０２５、３０５０、３０７５、３１００、３１２５、３１５０、３１７５、３２００、３２２５、３２５０、３２７５、３３００、３３２５、３３５０、３３７５、３４００、３４２５、３４５０、３４７５、３５００、３５２５、３５５０、３５７５、３６００、３６２５、３６５０、３６７５、３７００、３７２５、３７５０、３７７５、３８００、３８２５、３８５０、３８７５、３９００、３９２５、３９５０、３９７５、４０００、４０２５、４０５０、４０７５、４１００、４１２５、４１５０、４１７５、４２００、４２２５、４２５０、４２７５、４３００、４３２５、４３５０、４３７５、４４００、４４２５、４４５０、４４７５、４５００、４５２５、４５５０、４５７５、４６００、４６２５、４６５０、４６７５、４７００、４７２５、４７５０、４７７５、４８００、４８２５、４８５０、４８７５、４９００、４９２５、４９５０、４９７５および５０００ｎｍから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの径は５０ｎｍ〜５μｍであってもよく、より好適には５０ｎｍ〜２μｍであってもよい。

表１は、種々の実施形態による典型的な長さと径との比を示す。

不織布は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の幅を有していてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０、１５５、１６０、１６５、１７０、１７５、１８０、１８５、１９０、１９５、２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０、２９０、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０、３８０、３９０、４００、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００および２０００ｍｍから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、不織布の幅は、少なくとも１５０ｍｍであってもよく、例えば１５０〜２０００ｍｍであってもよい。

該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物（すなわちフェルト）、ロール状生産品、およびこれらの組み合わせから選択された１つの上に、複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよい。

キャリヤ基板は往復ベルトであってもよい。該プロセスは、さらに、堆積化ステップの前に、複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよい。不織布は、圧密化されていなくてもよい。該プロセスは、さらに、不織布を圧密化するステップを備えていてもよい。該プロセスは、さらに、加圧下で不織布を圧密化するステップを備えていてもよい。

紡糸ステップは、非エレクトロスピニング環境で実行されてもよい。

紡糸ステップは、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の速度で実行されてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０、１５５、１６０、１６５、１７０、１７５、１８０、１８５、１９０、１９５、２００、２０５、２１０、２１５、２２０、２２５、２３０、２３５、２４０、２４５、２５０、２５５、２６０、２６５、２７０、２７５、２８０、２８５、２９０、２９５、３００、３０５、３１０、３１５、３２０、３２５、３３０、３３５、３４０、３４５、３５０、３５５、３６０、３６５、３７０、３７５、３８０、３８５、３９０、３９５、４００、４２５、４５０、４７５、５００、５２５、５５０、５７５、６００、６２５、６５０、６７５、７００、７２５、７５０、７７５、８００、８２５、８５０、８７５、９００、９２５、９５０、９７５、１０００、１５００、２０００、２５００、３０００、３５００、４０００、４５００、５０００、５５００、６０００、６５００、７０００、７５００、８０００、８５００、９０００、９５００、１００００、１０５００、１１０００、１１５００、１２０００、１２５００、１３０００、１３５００、１４０００、１４５００および１５０００ｇ／時／スピナレットから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、紡糸ステップは、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、例えば３００〜１５０００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されてもよい。

種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備えていてもよい。

該プロセスの種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていなくてもよい。複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。該プロセスの種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されている。

該プロセスは、さらに、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよい。交絡させるステップは、ニードルパンチおよび流体水流交絡のいずれであってもよい。

ポリカーボネートホモポリマー成分としては、ビスフェノールＡホモポリマーが挙げられ得る。ポリカーボネートコポリマー成分としては、ビスフェノールＡカーボネート単位と下式の単位が挙げられ得る：
式中、Ｒ^５は、水素、任意に５個までのＣ_１−１０アルキル基で置換されたフェニル、あるいはＣ_１−４アルキルであり得る。ポリカーボネートコポリマー成分としては、下記２式のビスフェノールＡカーボネート単位とシロキサン単位：
あるいは上式の内の少なくとも１つを含む組み合わせ（式中、Ｅの平均値は２〜２００であり得る）を含むポリ（カーボネート−シロキサン）であって、その合計質量に対して、０．５〜５５質量％のシロキサン単位を含み得るポリ（カーボネート−シロキサン）が挙げられ得る。

ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、あるいはこれらの組み合わせは、ポリカーボネートホモポリマー成分が溶媒に溶解した溶液形態であってもよい。

該プロセスは、さらに、フィラメント堆積前に、フィラメントから溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよい。溶媒は、Ｎ−メチル−２−ピロリドンおよび塩素系溶媒の群から選択できる。塩素系溶媒は、クロロホルム、塩化メチレン、四塩化炭素、テトラクロロエタン、四塩化エチレン、ジクロロベンゼン、クロロベンゼン、トリクロロベンゼン、およびこれらの組み合わせの群から選択できる。

種々の実施形態では、不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された材料を、１０質量％未満、９質量％未満、８質量％未満、７質量％未満、６質量％未満、５質量％未満、４質量％未満、３質量％未満、２質量％未満または１質量％未満含んでいてもよい。

種々の実施形態では、該プロセスおよび不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、およびこれらの組み合わせから選択された材料を任意の検出量含まなくてもよい。

他の実施形態は、該実施形態のいずれかに記載のプロセスで製造される生産品に関する。該生産品は、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタおよび血液／アフェレーシスフィルタから選択された少なくとも１つであってもよい。これらは、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品であってもよい。該生産品は、ロール状のシート物品に接着された複合材不織生産品であってもよい。該生産品は、シートまたはフィルムの内の少なくとも１つに接着された複合材不織生産品であってもよい。

（ポリエーテルイミドおよび他の高温ポリマー織布）
種々の実施形態は、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせを；好適には、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、あるいはこれらの組み合わせから選択され、任意に、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマーまたはこれらの組み合わせと組み合わせられたポリエーテルイミド成分を、含む複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップを備える不織布の形成プロセスに関する。フィラメントの長さと径の比は１，０００，０００超であってもよく、径は５０ｎｍ〜５μｍであってもよく、好適には５０ｎｍ〜２μｍであってもよい。紡糸ステップは、非エレクトロスピニング環境でポリマーを複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させるステップを備えていてもよい。該プロセスは、さらに、複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得、それを不織布に形成するステップを備えていてもよい。紡糸ステップは、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で実行される。種々の実施形態では、該プロセスは、さらに、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよい。

種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていない。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。

不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された材料を１０質量％未満含んでいてもよい。一部の実施形態では、不織布は、前述のポリマーの１つまたは複数を含まない。

種々の実施形態は、少なくとも１つのポリマー成分を複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させて複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップと、該複数の連続ポリマーフィラメントを含む不織布を製造するステップと、を備えるプロセスに関する。該少なくとも１つのポリマー成分としては、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、およびこれらの組み合わせが挙げられ得、好適には、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、あるいはこれらの組み合わせから選択されたポリエーテルイミド成分、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせが挙げられ得る。

複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの長さと径の比は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内であってもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、５０００００、１００００００、１５０００００、２００００００、２５０００００、３００００００、３５０００００、４００００００、４５０００００、５００００００、１０００００００、１５００００００、２０００００００、２５００００００、３０００００００、３５００００００、４０００００００、４５００００００、５０００００００、５５００００００、６０００００００、６５００００００、７０００００００、７５００００００、８０００００００、８５００００００、９０００００００、９５００００００、１００００００００、１０５００００００、１１０００００００、１１５００００００、１２０００００００、１２５００００００、１３０００００００、１３５００００００、１４０００００００、１４５００００００、１５０００００００、１５５００００００、１６０００００００、１６５００００００、１７０００００００、１７５００００００、１８０００００００、１８５００００００、１９０００００００、１９５００００００、２００００００００、２０５００００００、２１０００００００、２１５００００００、２２０００００００、２２５００００００、２３０００００００、２３５００００００、２４０００００００、２４５００００００、２５０００００００、２５５００００００、２６０００００００、２６５００００００、２７０００００００、２７５００００００、２８０００００００、２８５００００００、２９０００００００、２９５００００００および３００００００００から選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの長さと径の比は１，０００，０００超であってもよく、例えば、１，０００，０００〜３００００００００であってもよい。

複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの径は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内であってもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、２５、５０、７５、１００、１２５、１５０、１７５、２００、２２５、２５０、２７５、３００、３２５、３５０、３７５、４００、４２５、４５０、４７５、５００、５２５、５５０、５７５、６００、６２５、６５０、６７５、７００、７２５、７５０、７７５、８００、８２５、８５０、８７５、９００、９２５、９５０、９７５、１０００、１０２５、１０５０、１０７５、１１００、１１２５、１１５０、１１７５、１２００、１２２５、１２５０、１２７５、１３００、１３２５、１３５０、１３７５、１４００、１４２５、１４５０、１４７５、１５００、１５２５、１５５０、１５７５、１６００、１６２５、１６５０、１６７５、１７００、１７２５、１７５０、１７７５、１８００、１８２５、１８５０、１８７５、１９００、１９２５、１９５０、１９７５、２０００、２０２５、２０５０、２０７５、２１００、２１２５、２１５０、２１７５、２２００、２２２５、２２５０、２２７５、２３００、２３２５、２３５０、２３７５、２４００、２４２５、２４５０、２４７５、２５００、２５２５、２５５０、２５７５、２６００、２６２５、２６５０、２６７５、２７００、２７２５、２７５０、２７７５、２８００、２８２５、２８５０、２８７５、２９００、２９２５、２９５０、２９７５、３０００、３０２５、３０５０、３０７５、３１００、３１２５、３１５０、３１７５、３２００、３２２５、３２５０、３２７５、３３００、３３２５、３３５０、３３７５、３４００、３４２５、３４５０、３４７５、３５００、３５２５、３５５０、３５７５、３６００、３６２５、３６５０、３６７５、３７００、３７２５、３７５０、３７７５、３８００、３８２５、３８５０、３８７５、３９００、３９２５、３９５０、３９７５、４０００、４０２５、４０５０、４０７５、４１００、４１２５、４１５０、４１７５、４２００、４２２５、４２５０、４２７５、４３００、４３２５、４３５０、４３７５、４４００、４４２５、４４５０、４４７５、４５００、４５２５、４５５０、４５７５、４６００、４６２５、４６５０、４６７５、４７００、４７２５、４７５０、４７７５、４８００、４８２５、４８５０、４８７５、４９００、４９２５、４９５０、４９７５および５０００ｎｍから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの径は５０ｎｍ〜５μｍであってもよく、好適には５０ｎｍ〜２μｍであってもよい。

表２は、種々の実施形態での典型的な長さと径との比を示す。

不織布は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の幅を有していてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０、１５５、１６０、１６５、１７０、１７５、１８０、１８５、１９０、１９５、２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０、２９０、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０、３８０、３９０、４００、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００および２０００ｍｍから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、不織布の幅は少なくとも１５０ｍｍであってもよい。

該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品、およびこれらの組み合わせから選択された１つの上に、複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよい。

キャリヤ基板は、往復ベルトであってもよい。該プロセスは、さらに、堆積化ステップの前に、複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよい。不織布は、圧密化されていなくてもよい。該プロセスは、さらに、不織布を圧密化するステップを備えていてもよい。該プロセスは、さらに、加圧下で不織布を圧密化するステップを備えていてもよい。

紡糸ステップは、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の速度で実行されてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０、１５５、１６０、１６５、１７０、１７５、１８０、１８５、１９０、１９５、２００、２０５、２１０、２１５、２２０、２２５、２３０、２３５、２４０、２４５、２５０、２５５、２６０、２６５、２７０、２７５、２８０、２８５、２９０、２９５、３００、３０５、３１０、３１５、３２０、３２５、３３０、３３５、３４０、３４５、３５０、３５５、３６０、３６５、３７０、３７５、３８０、３８５、３９０、３９５、４００、４２５、４５０、４７５、５００、５２５、５５０、５７５、６００、６２５、６５０、６７５、７００、７２５、７５０、７７５、８００、８２５、８５０、８７５、９００、９２５、９５０、９７５、１０００、１５００、２０００、２５００、３０００、３５００、４０００、４５００、５０００、５５００、６０００、６５００、７０００、７５００、８０００、８５００、９０００、９５００、１００００、１０５００、１１０００、１１５００、１２０００、１２５００、１３０００、１３５００、１４０００、１４５００および１５０００ｇ／時／スピナレットから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、紡糸ステップは、少なくとも３００ｇ／時間／スピナレットの速度で、例えば３００〜１５０００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されてもよい。

種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性およびまたは生物活性を付与する少なくとも１つの付加機能を備えていてもよい。

一部の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていない。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されている。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されている。

ポリエーテルイミド成分としては、溶融形態のポリエーテルイミドが挙げられ得る。ポリエーテルイミド成分は、（ｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、（ｉｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｐ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、および（ｉｉｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物と、アミノプロピルキャップ化ポリジメチルシロキサンと、ｍ−フェニレンジアミンモノマーと、の反応生成物を含む要素から選択されてもよい。ポリエーテルイミド成分は、該ポリエーテルイミドと、該ポリエーテルイミドの溶融安定性の向上に効果的な量のリン含有安定剤であって、この含有剤のサンプルの初期量を熱重量分析で測定して、不活性雰囲気下、室温から３００℃まで加熱速度２０℃／分にて加熱時にサンプルの初期量の１０質量％以上が未蒸発として残存する低揮発性のリン含有安定剤と、を含む熱可塑性樹脂組成物であってもよい。該ポリエーテルイミド成分は、ポリエーテルイミドが溶媒に溶解した溶液形態であってもよい。

該組成物は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の量のリン安定剤を含んでいてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、０．０１、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９および２０質量％から選択されてもよい。リン安定剤は、組成物の他の成分と一緒に混合されてもよい。あるいは、リン安定剤は、（ａ）ポリエーテルイミド樹脂と、（ｂ）リン含有安定剤と、を含むポリエーテルイミド熱可塑性樹脂組成物の成分として導入されてもよい。ポリエーテルイミド樹脂用の好適なリン含有安定剤は、米国特許第６，００１，９５７号に記載されており、該特許は、参照によりその全体が本明細書に援用される。サンプルの初期量を熱重量分析で測定して、不活性雰囲気下、室温から３００℃まで加熱速度２０℃／分にて加熱時にサンプルの初期量の１０質量％以上が未蒸発として残存する低揮発性のリン含有安定剤の存在量は、ポリエーテルイミド樹脂の溶融安定性の向上に効果的な量である。ここで、リン含有化合物は、構造式Ｐ−Ｒ１ａ（式中、Ｒ１は、それぞれ独立にＨ、Ｃ_１−１２アルキル、Ｃ_１−１２アルコキシル、Ｃ_６−１２アリール、Ｃ_６−１２アリールオキシまたはオキソであり；ａは３または４である）に基づく化合物である。例えば、ある好適な実施形態では、該組成物は、０．０１〜１０質量％の、０．０５〜１０質量％の、あるいは５〜１０質量％のリン安定剤を含んでいてもよい。

一部の実施形態では、芳香族ポリエステルは、単独で用いられも、あるいは他と組み合わせて用いられてもよい。芳香族ポリエステルホモポリマーおよびまたは芳香族ポリエステルコポリマーは、液晶ポリマーを含んでいてもよい。全芳香族ポリエステルまたは一部の芳香族ポリエステルは、液晶ポリエステルを含む。こうした芳香族ポリエステルの具体的な例としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸の自己縮合ポリマー、テレフタル酸とヒドロキノンから誘導された繰り返し単位を含むポリエステル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸から誘導された繰り返し単位を含むポリエステル、あるいはこれらの組み合わせが挙げられる。特定の芳香族液晶ポリエステルは、４−ヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシナフタレン−２−カルボン酸の重縮合で製造され得る（こうした生成物から製造される繊維は、（株）クラレからＶＥＣＴＲＡＮの商品名で販売されている）。こうしたポリマーは、下式の構造を有し得る：
式中、ｘとｙは、独立に正の整数から選択される。ｘとｙは、例えば、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の任意の正の整数から独立に選択されてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、１、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０、２９０、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０、３８０、３９０、４００、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００、５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０、５７０、５８０、５９０、６００、６１０、６２０、６３０、６４０、６５０、６６０、６７０、６８０、６９０、７００、７１０、７２０、７３０、７４０、７５０、７６０、７７０、７８０、７９０、８００、８１０、８２０、８３０、８４０、８５０、８６０、８７０、８８０、８９０、９００、９１０、９２０、９３０、９４０、９５０、９６０、９７０、９８０、９９０、１０００、１０１０、１０２０、１０３０、１０４０、１０５０、１０６０、１０７０、１０８０、１０９０、１１００、１１１０、１１２０、１１３０、１１４０、１１５０、１１６０、１１７０、１１８０、１１９０、１２００、１２１０、１２２０、１２３０、１２４０、１２５０、１２６０、１２７０、１２８０、１２９０、１３００、１３１０、１３２０、１３３０、１３４０、１３５０、１３６０、１３７０、１３８０、１３９０、１４００、１４１０、１４２０、１４３０、１４４０、１４５０、１４６０、１４７０、１４８０、１４９０、１５００、１５１０、１５２０、１５３０、１５４０、１５５０、１５６０、１５７０、１５８０、１５９０、１６００、１６１０、１６２０、１６３０、１６４０、１６５０、１６６０、１６７０、１６８０、１６９０、１７００、１７１０、１７２０、１７３０、１７４０、１７５０、１７６０、１７７０、１７８０、１７９０、１８００、１８１０、１８２０、１８３０、１８４０、１８５０、１８６０、１８７０、１８８０、１８９０、１９００、１９１０、１９２０、１９３０、１９４０、１９５０、１９６０、１９７０、１９８０、１９９０、２０００、２０１０、２０２０、２０３０、２０４０、２０５０、２０６０、２０７０、２０８０、２０９０、２１００、２１１０、２１２０、２１３０、２１４０、２１５０、２１６０、２１７０、２１８０、２１９０、２２００、２２１０、２２２０、２２３０、２２４０、２２５０、２２６０、２２７０、２２８０、２２９０、２３００、２３１０、２３２０、２３３０、２３４０、２３５０、２３６０、２３７０、２３８０、２３９０、２４００、２４１０、２４２０、２４３０、２４４０、２４５０、２４６０、２４７０、２４８０、２４９０および２５００から選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、ｘとｙは、共に１０００であってもよい。他の実施形態では、ｘは５００〜１５００であってもよく、ｙは１０００〜２０００であってもよい。こうした芳香族ポリエステルは、当業者には既知の任意の方法で製造され得る。こうした芳香族ポリエステルから製造される繊維は、溶融芳香族ポリマーから好都合に製造されて、溶融紡糸され得る。

該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから少なくとも部分的に溶媒を除去するステップを備えていてもよい。該溶媒は、ｍ−クレゾール、ベラトロール、ｏ−ジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）、Ｎ−メチルピロリジノン、クロロホルム、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルアセトアミド（ＤＣＭ）、ジクロロメタン、トリクロロベンゼン、安息香酸、およびこれらの混合物から選択されてもよい。

種々の実施形態では、不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーおよびこれらの組み合わせから選択された材料を１０質量％未満含んでいてもよい。該プロセスの種々の実施形態は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された材料を任意の検出量含まなくてもよい。一部の実施形態では、不織布は、前述のポリマーの任意の１つまたは複数を含まない。

他の実施形態は、他の実施形態のいずれかに記載のプロセスで製造される生産品に関する。該生産品は、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタおよび血液／アフェレーシスフィルタから選択された少なくとも１つであってもよい。該生産品は、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品であってもよい。該生産品は、ロール状シート品（すなわち、ロール状シート物品）に接着された複合材不織生産品であってもよい。該生産品は、シートまたはフィルムの内の少なくとも１つに接着された複合材不織生産品であってもよい。

（ポリ（フェニレンエーテル）織布）
種々の実施形態は、ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーまたはこれらの組み合わせを含む複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップを備える不織布の形成プロセスに関する。フィラメントの長さと径の比は１，０００，０００超であってもよく、径は５０ｎｍ〜５μｍであってもよく、好適には５０ｎｍ〜２μｍであってもよい。紡糸ステップは、非エレクトロスピニング環境でポリマーを複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させるステップを備えていてもよい。該プロセスは、さらに、複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得、それを不織布に形成するステップを備えていてもよい。紡糸ステップは、少なくとも３００ｇ／ｈ／スピナレットの速度で実行されてもよい。

種々の実施形態では、該複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていない。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていてもよい。該プロセスは、フィラメントを交絡させるステップをさらに備えていてもよい。

不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された材料を１０質量％未満含んでいてもよい。一部の実施形態では、不織布は、前述のポリマーの任意の１つまたは複数を含まない。

種々の実施形態は、少なくとも１つのポリマー成分を複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させて複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップと、該複数の連続ポリマーフィラメントを含む不織布を製造するステップと、を備えるプロセスに関する。

該少なくとも１つのポリマー成分としては、ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された１つが挙げられ得る。ある実施形態では、不織布の幅は少なくとも１５０ｍｍである。

複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの長さと径の比は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内であってもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、５０００００、１００００００、１５０００００、２００００００、２５０００００、３００００００、３５０００００、４００００００、４５０００００、５００００００、１０００００００、１５００００００、２０００００００、２５００００００、３０００００００、３５００００００、４０００００００、４５００００００、５００００００００、５５００００００、６００００００００、６５００００００、７０００００００、７５０００００００、８０００００００、８５００００００、９００００００００、９５００００００、１００００００００、１０５００００００、１１０００００００、１１５００００００、１２０００００００、１２５００００００、１３０００００００、１３５００００００、１４０００００００、１４５００００００、１５０００００００、１５５００００００、１６０００００００、１６５００００００、１７０００００００、１７５００００００、１８０００００００、１８５００００００、１９０００００００、１９５００００００、２００００００００、２０５００００００、２１０００００００、２１５００００００、２２０００００００、２２５００００００、２３０００００００、２３５００００００、２４０００００００、２４５００００００、２５０００００００、２５５００００００、２６０００００００、２６５００００００、２７０００００００、２７５００００００、２８０００００００、２８５００００００、２９０００００００、２９５００００００および３００００００００から選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントそれぞれの長さと径の比は１，０００，０００超であってもよい。

表３は、種々の実施形態での典型的な長さと径との比を示す。

不織布は、下限値およびまたは上限値を有するある範囲内の幅を有していてもよい。該範囲には、下限値およびまたは上限値が含まれていても含まれていなくてもよい。下限値およびまたは上限値は、１００、１０５、１１０、１１５、１２０、１２５、１３０、１３５、１４０、１４５、１５０、１５５、１６０、１６５、１７０、１７５、１８０、１８５、１９０、１９５、２００、２１０、２２０、２３０、２４０、２５０、２６０、２７０、２８０、２９０、３００、３１０、３２０、３３０、３４０、３５０、３６０、３７０、３８０、３９０、４００、４１０、４２０、４３０、４４０、４５０、４６０、４７０、４８０、４９０、５００、６００、７００、８００、９００、１０００、１１００、１２００、１３００、１４００、１５００、１６００、１７００、１８００、１９００および２０００ｍｍから選択されてもよい。例えば、ある好適な実施形態では、不織布の幅は少なくとも１５０ｍｍであってもよく、例えば１５０〜２０００ｍｍであってもよい。

種々の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性およびまたは生物活性を付与する少なくとも１つの付加機能を備える。

一部の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていない。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されている。他の実施形態では、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されている。該プロセスは、さらに、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよい。交絡させるステップは、ニードルパンチおよび流体水流交絡のいずれであってもよい。

ポリ（フェニレンエーテル）成分は、下式の構造を有する繰り返し構造単位を含んでいてもよい：
式中、Ｚ^１は、それぞれ独立にハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシであり；Ｚ^２は、それぞれ独立に水素、ハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシである。

ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーは、酸化共重合法で調製できる。ポリ（フェニレンエーテル）成分としては、２，６−ジメチルフェノール、２，３，６−トリメチルフェノール、およびこれらの組み合わせから構成される群から選択されるモノマーのホモポリマーまたはコポリマーが挙げられ得る。ポリマー成分は、ポリ（フェニレンエーテル）成分が溶媒に溶解した溶液形態であってもよい。

種々の実施形態では、該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから少なくとも部分的に溶媒を除去するステップを備えていてもよい。溶媒は塩素系溶媒であってもよい。溶媒は、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素、アルコール、ケトン、アニソール、ベラトロール、ジクロロエタン、トリクロロエタンおよびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つであってもよい。

不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、およびこれらの組み合わせから選択された材料を１０質量％未満含んでいてもよい。不織布は、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、およびこれらの組み合わせから選択された材料を任意の検出量含まなくてもよい。

他の実施形態は、他の実施形態のいずれかに記載のプロセスで製造される生産品に関する。該生産品は、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタおよび血液／アフェレーシスフィルタから選択された少なくとも１つであってもよい。該生産品は、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品であってもよい。該生産品は、ロール状のシート品に接着された複合材不織生産品であってもよい。該生産品は、シートまたはフィルムの内の少なくとも１つに接着された複合材不織生産品であってもよい。

本発明を以下の具体的な実施例でさらに説明する。特に明記されない限り、部および％はすべて質量部、質量％である。

［実施例］
（実施例１〜５）
ＰＣ樹脂のいくつかの変形は、平均繊維径がサブミクロン範囲に紡糸される溶液であった。表４は、本実施例で用いた材料のリストである。

繊維径分布は、サンプルをＰｈｅｎｏｍＰｒｏＤｅｓｋｔｏｐ（走査電子顕微鏡（ＳＥＭ））を用いて撮像することにより測定した。最小倍率は１４０倍とした。最低４枚の写真を繊維径分析用として保持する。サンプルの写真測定用として繊維径分析ソフトウェア（例えばＦｉｂｅｒｍｅｔｒｉｃｓｏｆｔｗａｒｅ）を用い、写真１枚当たり、このソフトウェアで無作為に選択された少なくとも１００点の測定値を用いて、平均繊維径と分布を決定する。

（実施例１）
一実施例として、塩化メチレンに溶解させたＬＥＸＡＮ（登録商標）１０質量％を含む溶液を、スピナレット回転数が１２，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、平均径が２．１μｍの繊維が得られた。図３は、実施例１で得られた繊維の形態を示す写真である。

（実施例２）
一実施例として、塩化メチレンに溶解させたＬＥＸＡＮ（登録商標）１０質量％を含む溶液を、スピナレット回転数が１２，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、平均径が１．１μｍの繊維が得られた。図４は、実施例２で得られた繊維の形態を示す写真である。

（実施例３）
一実施例として、塩化メチレンに溶解させたＬＥＸＡＮ（登録商標）５質量％を含む溶液を、スピナレット回転数が２，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例４）
一実施例として、塩化メチレンに溶解させたＬＥＸＡＮ（登録商標）５質量％を含む溶液を、スピナレット回転数が６，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例５）
一実施例として、クロロホルムに溶解させたＬＥＸＡＮ（登録商標）１５質量％を含む溶液を、スピナレット回転数が６，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例６〜１４）
ＰＥＩ樹脂のいくつかの変形は、平均繊維径がサブミクロン範囲に紡糸される溶液であった。図５ａ〜５ｄは、溶液張力紡糸によりサブミクロン繊維に紡糸した結果の実施例を示す。

表５は、これらの実施例で使用した材料のリストである。

（実施例６）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０１０２５質量％を含み、粘度が約６，０００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１２，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が３．０μｍ〜１１５ｎｍ（平均径１．１μｍ）の繊維が得られた。

図６Ａは、実施例６で得られた繊維の形態を示す写真である。図６Ｂは、実施例６で得られた繊維の測定値を示すヒストグラムである。

（実施例７）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０１０２５質量％を含み、粘度が約６，０００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が６，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が３２ｎｍ〜１．４μｍ（平均径６５０ｎｍ）の繊維が得られた。

図７Ａは、実施例７で得られた繊維の形態を示す写真である。図７Ｂは、実施例７で得られた繊維の測定値を示すヒストグラムである。

（実施例８）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０００２５質量％を含み、粘度が約１０，０００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１１，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が１５０ｎｍ〜２．８μｍ（平均径８５０ｎｍ）の繊維が得られた。

図８Ａは、実施例８で得られた繊維の形態を示す写真である。図８Ｂは、実施例８で得られた繊維の測定値を示すヒストグラムである。

（実施例９）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０１０３５質量％を含み、粘度が約１６０，０００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が２，０００ＲＰＭで１１９４μｍ（１６Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が２８５ｎｍ〜２０μｍ（平均径７．２μｍ）の繊維が得られた。

図９Ａは、実施例９で得られた繊維の形態を示す写真である。図９Ｂは、実施例９で得られた繊維の測定値を示すヒストグラムである。

（実施例１０）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０００２０質量％を含み、粘度が約２，３００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が４，０００ＲＰＭで３３７μｍ（２３Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例１１）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０００１６質量％を含み、粘度が約７００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１１，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例１２）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０００１６質量％を含み、粘度が約７００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１１，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例１３）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０１０２５質量％を含み、粘度が約６，０００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が２，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例１４）
ＮＭＰに溶解させたＵＬＴＥＭ（登録商標）１０１０２５質量％を含み、粘度が約６，０００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が２，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例１５〜２０）
ＰＰＥ樹脂のいくつかの変形は、平均繊維径がサブミクロン範囲に紡糸される溶液であった。図１０Ａ〜１０Ｃは、溶液張力紡糸によりサブミクロン繊維に紡糸した結果の実施例を示す。表６は、これらの実施例で使用した材料のリストである。

（実施例１５）
トルエンに溶解させたＰＰＯ６１３０８質量％を含み、粘度が約１００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が６，０００ＲＰＭで３３７μｍ（２３Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が０．１〜３．９μｍ（平均径約８４０ｎｍ）の繊維が得られた。

図１１Ａは、実施例１５で得られた繊維の形態を示す写真である。図１１Ｂは、実施例１５で得られた繊維の径測定値を示すヒストグラムである。

（実施例１６）
トルエン５０％とクロロホルム５０％の混合液に溶解させたＰＰＯ６１３０８質量％を含み、粘度が約４００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１２，０００ＲＰＭで１５９μｍ（３０Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が７０ｎｍ〜６．２μｍ（平均径１．６μｍ）の繊維が得られた。

図１２Ａは、実施例１６で得られた繊維の形態を示す写真である。図１２Ｂは、実施例１６で得られた繊維の径測定値を示すヒストグラムである。

（実施例１７）
クロロホルムに溶解させたＰＰＯ６１３０８質量％を含み、粘度が約９００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１０，０００ＲＰＭで３３７μｍ（２３Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、径が２７５ｎｍ〜２３．４μｍ（平均径７．３μｍ）の繊維が得られた。

図１３Ａは、実施例１７で得られた繊維の形態を示す写真である。図１３Ｂは、実施例１７で得られた繊維の径測定値を示すヒストグラムである。

（実施例１８）
トルエンに溶解させたＰＰＯ６１３０５質量％を含み、粘度が約３０ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が２，０００ＲＰＭで２１０μｍ（２７Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。

本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例１９）
クロロホルムに溶解させたＰＰＯ６１３０８質量％を含み、粘度が約９００ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が６，０００ＲＰＭで３３７μｍ（２３Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

（実施例２０）
トルエン５０％とクロロホルム５０％の混合液に溶解させたＰＰＯ６１３０２．５質量％を含み、粘度が約１０ｃＰの溶液を、スピナレット回転数が１２，０００ＲＰＭで３３７μｍ（２３Ｇ）径のオリフィスを通過させて紡糸した。本実施例では、繊維が形成できなかった。

要約すると、本発明は、溶融形態かまたは溶液としての少なくとも１つのポリマー成分であって、ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分［好適には、ビスフェノールＡカーボネート単位と下式の単位
（式中、Ｒ^５は、水素、任意に５個までのＣ_１−１０アルキル基で置換されたフェニル、またはＣ_１−４アルキル）を含むポリカーボネートコポリマー；または、下記２式のビスフェノールＡカーボネート単位とシロキサン単位
あるいは上式の内の少なくとも１つを含む組み合わせ（式中、Ｅの平均値は２〜２００）を含むポリ（カーボネート−シロキサン）であって、その合計質量に対して、０．５〜５５質量％のシロキサン単位を含むポリ（カーボネート−シロキサン）］、あるいはこれらの組み合わせを含む少なくとも１つのポリマー成分を、複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させて、それぞれの長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、それぞれの径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で実行され、遠心力の影響下、該フィラメントの紡糸に十分な速度で、好適には少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、より好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で、スピナレットを回転させることにより実行されるステップと；該複数の連続ポリマーフィラメントを含み、好適には幅が少なくとも１５０ｍｍの不織布を製造するステップと、を備えるプロセスおよび該プロセスで製造される生産品を包含する。本実施形態では、任意に、以下の１つまたは複数が適用され得る：該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板（好適には往復ベルト）、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品、またはこれらの組み合わせ上に、該複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、該堆積化ステップの前に、該複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、好適には加圧下で該不織布を圧密化するステップ、あるいは不織布を圧密化しないステップを備えていてもよく；複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備えており；複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されておらず、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており；該プロセスは、さらに、例えばニードルパンチまたは流体水流交絡によって、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから任意の溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよく；該不織布は、任意に、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテルイミド、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーおよびこれらの組み合わせを１０質量％未満含み、好適にはこれらを検出量含まず；該生産品は、任意に、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品、あるいはシート、フィルムまたはロール状シートに接着された複合材不織生産品の形態の、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタまたは血液／アフェレーシスフィルタである。

別の実施形態では、本発明は、溶融形態かまたは溶液としての少なくとも１つのポリマー成分であって、ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分［好適には、ビスフェノールＡカーボネート単位と下式の単位
（式中、Ｒ^５は、水素、任意に５個までのＣ_１−１０アルキル基で置換されたフェニル、またはＣ_１−４アルキル）を含むポリカーボネートコポリマー；または、下記２式のビスフェノールＡカーボネート単位とシロキサン単位
あるいは上式の内の少なくとも１つを含む組み合わせ（式中、Ｅの平均値は２〜２００）を含むポリ（カーボネート−シロキサン）であって、その合計質量に対して、０．５〜５５質量％のシロキサン単位を含むポリ（カーボネート−シロキサン）］、あるいはこれらの組み合わせを含む少なくとも１つのポリマー成分を、複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させて、長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で、ポリマーを複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させるステップを備え、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、より好適には少なくとも７０００のｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；該複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得るステップと；該ナノ繊維を不織布に形成するステップと、を備えるプロセスおよび該プロセスで製造される生産品である。本実施形態では、任意に、以下の１つまたは複数が適用され得る：該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板（好適には往復ベルト）、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品またはこれらの組み合わせ上に、複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、該堆積化ステップの前に、該複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、好適には加圧下で該不織布を圧密化するステップ、あるいは不織布を圧密化しないステップを備えていてもよく；複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備え；複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されておらず、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており；該プロセスは、さらに、例えばニードルパンチまたは流体水流交絡によって、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから任意の溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよく；該不織布は、任意に、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーおよびこれらの組み合わせを１０質量％未満含み、好適にはこれらを検出量含まず；該生産品は、任意に、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品、あるいはシート、フィルム、あるいはロール状シートに接着された複合材不織生産品の形態の、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタおよび血液／アフェレーシスフィルタである。

別の実施形態では、本発明は、溶融形態かまたは溶液としての少なくとも１つのポリマー成分であって、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー（好適には４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｐ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、４，４’−ビスフェノールＡ二無水物と、アミノプロピルキャップ化ポリジメチルシロキサンと、ｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、あるいはこれらの組み合わせ）、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ（該芳香族ポリエステルホモポリマーまたは芳香族ポリエステルコポリマーは、好適には下式の構造を有する液晶ポリマーを含む：
式中、ｘとｙは、独立に正の整数から選択される）好適には、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、これらの組み合わせ、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせを含むポリエーテルイミド成分、より好適には、さらに任意に、リン含有安定剤であって、この含有剤のサンプルの初期量を熱重量分析で測定して、不活性雰囲気下、室温から３００℃まで加熱速度２０℃／分にて加熱時にサンプルの初期量の１０質量％以上が未蒸発として残存する低揮発性のリン含有安定剤を該ポリエーテルイミドの溶融安定性の向上に効果的な量含むポリエーテルイミド成分を含む少なくとも１つのポリマー成分を、複数のオリフィスを有するスピナレットとを通過させて、それぞれの長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、それぞれの径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で実行され、遠心力の影響下、該フィラメントの紡糸に十分な速度で、好適には少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、より好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で、スピナレットを回転させることにより実行されるステップと；該複数の連続ポリマーフィラメントを含み、好適には幅が少なくとも１５０ｍｍの不織布を製造するステップと、を備えるプロセスおよび該プロセスで製造される生産品を包含する。本実施形態では、任意に、以下の１つまたは複数が適用され得る：該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板（好適には往復ベルト）、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品、またはこれらの組み合わせ上に複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、該堆積化ステップの前に、該複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、好適には加圧下で該不織布を圧密化するステップ、あるいは不織布を圧密化しないステップを備えていてもよく；複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備え；複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されておらず、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており；該プロセスは、さらに、例えばニードルパンチまたは流体水流交絡によって、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから任意の溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよく；該不織布は、任意に、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーおよびこれらの組み合わせを１０質量％未満含み、好適にはこれらを検出量含まず；該生産品は、任意に、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品、あるいはシート、フィルムまたはロール状シートに接着された複合材不織生産品の形態の、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタまたは血液／アフェレーシスフィルタである。

別の実施形態では、本発明は、溶融形態かまたは溶液としての、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー（好適には４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｐ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、４，４’−ビスフェノールＡ二無水物と、アミノプロピルキャップ化ポリジメチルシロキサンと、ｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、あるいはこれらの組み合わせ）、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ（該芳香族ポリエステルホモポリマーまたは芳香族ポリエステルコポリマーは、好適には下式の構造を有する液晶ポリマーを含む：
式中、ｘとｙは、独立に正の整数から選択される）好適には、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、これらの組み合わせ、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせを含むポリエーテルイミド成分、さらに任意に、リン含有安定剤であって、この含有剤のサンプルの初期量を熱重量分析で測定して、不活性雰囲気下、室温から３００℃まで加熱速度２０℃／分にて加熱時にサンプルの初期量の１０質量％以上が未蒸発として残存する低揮発性のリン含有安定剤を該ポリエーテルイミドの溶融安定性の向上に効果的な量含むポリエーテルイミド成分を含む複数の連続ポリマーフィラメントであって、長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、ポリマーを、非エレクトロスピニング環境で複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させるステップを備え、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、より好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；該複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得るステップと；該ナノ繊維を不織布に形成するステップと、を備えるプロセスおよび該プロセスで製造される生産品である。本実施形態では、任意に、以下の１つまたは複数が適用され得る：該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板（好適には往復ベルト）、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状品またはこれらの組み合わせ上に、複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、該堆積化ステップの前に、該複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、好適には加圧下で該不織布を圧密化するステップ、あるいは不織布を圧密化しないステップを備えていてもよく；複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備え；複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されておらず、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており；該プロセスは、さらに、例えばニードルパンチまたは流体水流交絡によって、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから任意の溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよく；該不織布は、任意に、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、およびこれらの組み合わせを１０質量％未満含み、好適にはこれらを検出量含まず；該生産品は、任意に、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品、あるいはシート、フィルムまたはロール状シートに接着された複合材不織生産品の形態の、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタまたは血液／アフェレーシスフィルタである。

さらに別の実施形態では、本発明は、溶融形態かまたは溶液としての少なくとも１つのポリ（フェニレンエーテル）成分またはポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー［好適には下式の繰り返し構造単位を含むポリ（フェニレンエーテル）：
式中、Ｚ^１は、それぞれ独立にハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシであり；Ｚ^２は、それぞれ独立に水素、ハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシである］を複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させて、それぞれの長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、それぞれの径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で実行され、遠心力の影響下、該フィラメントの紡糸に十分な速度で、好適には少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、より好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で、スピナレットを回転させることにより実行されるステップと；該複数の連続ポリマーフィラメントを含み、好適には幅が少なくとも１５０ｍｍの不織布を製造するステップと、を備えるプロセスおよび該プロセスで製造される生産品を包含する。本実施形態では、任意に、以下の１つまたは複数が適用され得る：該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板（好適には往復ベルト）、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品またはこれらの組み合わせ上に複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、該堆積化ステップの前に、該複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、好適には加圧下で該不織布を圧密化するステップ、あるいは不織布を圧密化しないステップを備えていてもよく；複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備え；複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されておらず、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており；該プロセスは、さらに、例えばニードルパンチまたは流体水流交絡によって、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから任意の溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよく；該不織布は、任意に、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、またはこれらの組み合わせを１０質量％未満含み、好適にはこれらを検出量含まず；該生産品は、任意に、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品、あるいはシート、フィルムまたはロール状シートに接着された複合材不織生産品の形態の、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタまたは血液／アフェレーシスフィルタである。

別の実施形態では、本発明は、溶融形態かまたは溶液としての少なくとも１つのポリ（フェニレンエーテル）成分またはポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー［好適には下式の繰り返し構造単位を含むポリ（フェニレンエーテル）：
式中、Ｚ^１は、それぞれ独立にハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシであり；Ｚ^２は、それぞれ独立に水素、ハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシである］を含み、長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、ポリマーを、非エレクトロスピニング環境で複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させるステップを備え、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、より好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；該複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得るステップと；該ナノ繊維を不織布に形成するステップと、を備えるプロセスおよび該プロセスで製造される生産品である。本実施形態では、任意に、以下の１つまたは複数が適用され得る：該不織布を製造するステップは、キャリヤ基板（好適には往復ベルト）、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品またはこれらの組み合わせ上に複数の連続フィラメントを堆積するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、該堆積化ステップの前に、該複数の連続ポリマーフィラメントを固化するステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、好適には加圧下で該不織布を圧密化するステップ、あるいは不織布を圧密化しないステップを備えていてもよく；該複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、およびこれらの組み合わせから選択された少なくとも１つを付与する少なくとも１つの付加機能を備え；複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されておらず、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており、あるいは、複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されており；該プロセスは、さらに、例えばニードルパンチまたは流体水流交絡によって、フィラメントを交絡させるステップを備えていてもよく；該プロセスは、さらに、フィラメントを堆積する前に、フィラメントから任意の溶媒を少なくとも部分的に除去するステップを備えていてもよく；該不織布は、任意に、ポリビニルピロリジン、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド、アガロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸グリコール酸、ナイロン６、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネートホモポリマー、ポリカーボネートコポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）ポリマー、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーおよびこれらの組み合わせを１０質量％未満含み、好適にはこれらを検出量含まず；該生産品は、任意に、該紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品、あるいはシート、フィルムまたはロール状シートに接着された複合材不織生産品の形態の、不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタまたは血液／アフェレーシスフィルタである。

本発明の他の実施形態は、以下のように要約される。

実施形態１：（１）ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；（２）ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、あるいはこれらの組み合わせを含むポリエーテルイミド成分、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；あるいは（３）ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、あるいはこれらの組み合わせ、を含む少なくとも１つのポリマー成分を複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させることにより、それぞれの長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、それぞれの径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で実行され、少なくとも３００ｇ／時間／スピナレットの速度で、好適には少なくとも７０００のｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；前記複数の連続ポリマーフィラメントを含み、幅が少なくとも１５０ｍｍの不織布を製造するステップと、を備えるプロセス。

実施形態２：前記不織布を製造するステップは、好適には往復ベルトであるキャリヤ基板、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品、あるいはこれらの組み合わせ上に前記複数の連続フィラメントを堆積するステップを備える実施形態１に記載のプロセス。

実施形態３：前記堆積化ステップの前に、前記複数の連続ポリマーフィラメントを固化させるステップをさらに備える実施形態１または実施形態２のいずれかまたは両方に記載のプロセス。

実施形態４：（１）ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；（２）ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；および（３）ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、あるいはこれらの組み合わせ、の内の少なくとも１つを含む少なくとも１つのポリマー成分から、長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で、ポリマーを複数のオリフィスを通過させるステップを備え、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；前記複数の連続フィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得るステップと；前記ナノ繊維を不織布に形成するステップと、を備える不織布の形成プロセス。

実施形態５：前記紡糸するステップは、遠心力の影響下、前記フィラメントを紡糸するに十分な速度で前記スピナレットを回転させることによって実行される実施形態１乃至実施形態４のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態６：前記複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、あるいはこれらの組み合わせを付与する少なくとも１つの付加機能を備える実施形態１乃至実施形態５のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態７：前記複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていない実施形態１乃至実施形態６のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態８：前記複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されている実施形態１乃至実施形態７のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態９：好適にはニードルパンチまたは流体水流交絡によって、前記フィラメントを交絡させるステップをさらに備える実施形態１乃至実施形態８のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態１０：前記ポリマー成分は溶融形態である実施形態１乃至実施形態９のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
実施形態１１：前記ポリマー成分は、下式の繰り返し構造単位
［式中、Ｚ^１は、それぞれ独立にハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシであり；Ｚ^２は、それぞれ独立に水素、ハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシである］を含む前記ポリ（フェニレンエーテル）あるいは前記ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーである実施形態１乃至実施形態１０のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態１２：前記ポリマー成分は、２，６−ジメチルフェノール、２，３，６−トリメチルフェノール、あるいはこれらの組み合わせのホモポリマーまたはコポリマーを含む前記ポリ（フェニレンエーテル）成分；あるいは前記ポリマー成分は、２，６−ジメチルフェノール、２，３，６−トリメチルフェノール、あるいはこれらの組み合わせのホモポリマーまたはコポリマーを含む前記ポり（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーである実施形態１１に記載のプロセス。

実施形態１３：前記ポリマー成分は、前記ポリ（フェニレンエーテル）成分、前記ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、あるいはこれらの組み合わせが溶媒に溶解した溶液形態である実施形態１１または実施形態１２のいずれかまたは両方に記載のプロセス。

実施形態１４：前記ポリマー成分は、ビスフェノールＡ−ポリカーボネートを含む前記ポリカーボネートホモポリマー成分；ビスフェノールＡカーボネート単位と下式の単位
（式中、Ｒ^５は、水素、任意に５個までのＣ_１−１０アルキル基で置換されたフェニル、またはＣ_１−４アルキル）を含むコポリマー、または、下記２式のビスフェノールＡカーボネート単位とシロキサン単位
、あるいは上式の内の少なくとも１つを含む組み合わせ（式中、Ｅの平均値は２〜２００）を含むポリ（カーボネート−シロキサン）であって、その合計質量に対して、０．５〜５５質量％のシロキサン単位を含むポリ（カーボネート−シロキサン）を含む前記ポリカーボネートコポリマー成分；あるいは、前記ポリカーボネートホモポリマー成分と前記ポリカーボネートコポリマー成分の組み合わせである実施形態１乃至実施形態１０のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態１５：前記ポリマー成分は、前記ポリエーテルイミドホモポリマーまたは前記ポリエーテルイミドコポリマーであり、（ｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、（ｉｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｐ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、あるいは（ｉｉｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物と、アミノプロピルキャップ化ポリジメチルシロキサンと、ｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、である実施形態１乃至実施形態１０のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態１６：前記ポリマー成分は、前記ポリエーテルイミドホモポリマーまたはポリエーテルイミドコポリマーであり、さらに、リン含有安定剤であって、この含有剤のサンプルの初期量を熱重量分析で測定して、不活性雰囲気下、室温から３００℃まで加熱速度２０℃／分にて加熱時にサンプルの初期量の１０質量％以上が未蒸発として残存する低揮発性のリン含有安定剤を、前記ポリエーテルイミドの溶融安定性の向上に効果的な量含む実施形態１乃至実施形態１０または実施形態１５のいずれかまたは複数に記載のプロセス。

実施形態１７：実施形態１乃至実施形態１６のいずれかまたは複数に記載のプロセスで製造される生産品。

実施形態１８：不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタおよび血液／アフェレーシスフィルタから選択された少なくとも１つである実施形態１７に記載の生産品。

実施形態１９：前記紡糸フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品である実施形態１７または実施形態１８のいずれかまたは両方に記載の生産品。

実施形態２０：シート、フィルムまたはロール状シート品に接着された複合材不織生産品である実施形態１７乃至実施形態１９のいずれかまたは複数に記載の生産品。

好適な実施形態を参照して本発明をかなり詳細に説明したが、他の変形も可能である。従って、添付の請求項の趣旨と範囲は、本明細書に含まれる実施形態の記載に限定されるべきではない。特に明記されない限り、この明細書（添付の請求項、要約および図面を含む）に開示された特長はすべて、同じ、均等または同様の目的に資する代替となる特長で置換されてもよい。従って、特に明記されない限り、開示されたそれぞれの特長は、包括的な一連の均等または同様な特長のほんの一例である。

Claims

（１）ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；（２）ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、あるいはこれらの組み合わせを含むポリエーテルイミド成分、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；あるいは（３）ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、あるいはこれらの組み合わせ、を含む少なくとも１つのポリマー成分を複数のオリフィスを有するスピナレットを通過させることにより、それぞれの長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、それぞれの径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で実行され、少なくとも３００ｇ／時間／スピナレットの速度で、好適には少なくとも７０００のｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；
前記複数の連続ポリマーフィラメントを含み、幅が少なくとも１５０ｍｍの不織布を製造するステップと、を備えることを特徴とプロセス。
前記不織布を製造するステップは、好適には往復ベルトであるキャリヤ基板、機能性シート、フィルム、織布または不織布織物、ロール状生産品、あるいはこれらの組み合わせ上に前記複数の連続ポリマーフィラメントを堆積するステップを備えることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
前記堆積するステップの前に、前記複数の連続ポリマーフィラメントを固化させるステップをさらに備えることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかまたは両方に記載のプロセス。
（１）ポリ（フェニレンエーテル）成分、ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；（２）ポリエーテルイミドホモポリマー、ポリエーテルイミドコポリマー、ポリエーテルエーテルケトンホモポリマー、ポリエーテルエーテルケトンコポリマー、ポリフェニレンスルホンホモポリマー、ポリフェニレンスルホンコポリマー、芳香族ポリエステルホモポリマー、芳香族ポリエステルコポリマー、あるいはこれらの組み合わせ；および（３）ポリカーボネートホモポリマー成分、ポリカーボネートコポリマー成分、あるいはこれらの組み合わせ、の内の少なくとも１つを含む少なくとも１つのポリマー成分から、長さと径の比が１，０００，０００超であり、好適には５，０００，０００超であり、より好適には２０，０００，０００超であり、径が５０ｎｍ〜５μｍであり、好適には５０〜１０００ｎｍであり、より好適には１０〜５００ｎｍである複数の連続ポリマーフィラメントを紡糸するステップであって、非エレクトロスピニング環境で、ポリマーを複数のオリフィスを通過させるステップを備え、少なくとも３００ｇ／時／スピナレットの速度で、好適には少なくとも７０００ｇ／時／スピナレットの速度で実行されるステップと；
前記複数の連続ポリマーフィラメントをチョップ化して複数のチョップ化ナノ繊維を得るステップと；
前記ナノ繊維を不織布に形成するステップと、を備えることを特徴とする不織布の形成プロセス。
前記紡糸するステップは、遠心力の影響下、前記フィラメントを紡糸するに十分な速度で前記スピナレットを回転させることによって実行されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記複数の連続ポリマーフィラメントはそれぞれ、治療活性、触媒活性、マイクロエレクトロニクス活性、マイクロオプトエレクトロニクス活性、磁気活性、生物活性、あるいはこれらの組み合わせを付与する少なくとも１つの付加機能を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記複数の連続ポリマーフィラメントはいずれも、隣接するフィラメントに接合されていないことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記複数の連続ポリマーフィラメントの一部は、隣接するフィラメントに少なくとも部分的に接合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
好適にはニードルパンチまたは流体水流交絡によって、前記フィラメントを交絡させるステップをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は溶融形態であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は、下式の繰り返し構造単位
［式中、Ｚ^１は、それぞれ独立にハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシであり；Ｚ^２は、それぞれ独立に水素、ハロゲン、ヒドロカルビル基が第三級ヒドロカルビルでない未置換または置換Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビル、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルチオ、Ｃ_１−Ｃ_１２ヒドロカルビルオキシ、あるいは少なくとも２つの炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを分離しているＣ_２−Ｃ_１２ハロヒドロカルビルオキシである］を含む前記ポリ（フェニレンエーテル）あるいは前記ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーであることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は、２，６−ジメチルフェノール、２，３，６−トリメチルフェノール、あるいはこれらの組み合わせのホモポリマーまたはコポリマーを含む前記ポリ（フェニレンエーテル）成分；あるいは前記ポリマー成分は、２，６−ジメチルフェノール、２，３，６−トリメチルフェノール、あるいはこれらの組み合わせのホモポリマーまたはコポリマーを含む前記ポり（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマーであることを特徴とする請求項１１に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は、前記ポリ（フェニレンエーテル）成分、前記ポリ（フェニレンエーテル）−ポリシロキサンブロックコポリマー、あるいはこれらの組み合わせが溶媒に溶解した溶液形態であることを特徴とする請求項１１または請求項１２のいずれかまたは両方に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は、ビスフェノールＡ−ポリカーボネートを含む前記ポリカーボネートホモポリマー成分；ビスフェノールＡカーボネート単位と下式の単位
（式中、Ｒ^５は、水素、任意に５個までのＣ_１−１０アルキル基で置換されたフェニル、またはＣ_１−４アルキル）を含むコポリマー、または、下記２式のビスフェノールＡカーボネート単位とシロキサン単位
、あるいは上式の内の少なくとも１つを含む組み合わせ（式中、Ｅの平均値は２〜２００）を含むポリ（カーボネート−シロキサン）であって、その合計質量に対して、０．５〜５５質量％のシロキサン単位を含むポリ（カーボネート−シロキサン）を含む前記ポリカーボネートコポリマー成分；あるいは、前記ポリカーボネートホモポリマー成分と前記ポリカーボネートコポリマー成分の組み合わせであることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は、前記ポリエーテルイミドホモポリマーまたは前記ポリエーテルイミドコポリマーであり、（ｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、（ｉｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物とｐ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、あるいは（ｉｉｉ）４，４’−ビスフェノールＡ二無水物と、
アミノプロピルキャップ化ポリジメチルシロキサンと、ｍ−フェニレンジアミンモノマーとの反応生成物、であることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
前記ポリマー成分は、前記ポリエーテルイミドホモポリマーまたはポリエーテルイミドコポリマーであり、さらに、リン含有安定剤であって、この含有剤のサンプルの初期量を熱重量分析で測定して、不活性雰囲気下、室温から３００℃まで加熱速度２０℃／分にて加熱時にサンプルの初期量の１０質量％以上が未蒸発として残存する低揮発性のリン含有安定剤を、前記ポリエーテルイミドの溶融安定性の向上に効果的な量含むことを特徴とする請求項１乃至請求項１０または請求項１５のいずれかまたは複数に記載のプロセス。
請求項１乃至請求項１６のいずれかまたは複数に記載のプロセスで製造されることを特徴とする生産品。
不織紙、医療移植片、超微細フィルタ、膜、病衣、電気絶縁紙、ハニカム構造、個人衛生製品、透析装置、血液、酸素供給器フィルタ、静脈（ＩＶ）フィルタ、診断検査フィルタおよび血液／アフェレーシスフィルタから選択された少なくとも１つであることを特徴とする請求項１７に記載の生産品。
紡糸された前記フィラメントと少なくとも１つの他の繊維を含む複合材不織生産品であることを特徴とする請求項１７または請求項１８のいずれかまたは両方に記載の生産品。
シート、フィルムまたはロール状シート品に接着された複合材不織生産品であることを特徴とする請求項１７乃至請求項１９のいずれかまたは複数に記載の生産品。