JP2016528144A5 - - Google Patents

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Claims (18)

  1. ガラスチューブ(10)からガラス小瓶を製造する方法において、
    前記方法は、以下のステップ、すなわち、
    (a)前記ガラスチューブ(10)をその長手方向軸(12)の周りで200回転/分から500回転/分の回転数で回転させるステップと、
    (b)少なくとも1つのバーナ(14)を用いて、少なくとも一方の側から、少なくともガラスの軟化温度(EW)まで前記ガラスチューブ(10)を局所的に加熱するステップと、
    (c)加熱領域(16)に少なくとも1つの成形(28)を側方から押し付けることによって直径を低減させるステップと、
    (d)バーナ(14)を用いて前記ガラスチューブ(10)を切り離すステップと、
    を有する、
    ことを特徴とする方法。
  2. 前記ステップ(b)の後、収縮領域(16)を形成するため、回転する前記ガラスチューブ(10)を軸方向に引っ張り伸ばすステップ(b1)を付加的に実行する、
    請求項1に記載の方法。
  3. 前記ガラスチューブ(10)を回転させて、前記ステップ(a)〜(d)および必要に応じてステップ(b1)を示した順序で実行する、
    請求項1に記載の方法。
  4. 前記切り離しステップ(d)の後、残存する閉じたガラスチューブ(10III)の閉じた端部(21)をバーナ(20)によって穴開けする、
    請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。
  5. ステップ(a)の後まず、回転する前記ガラスチューブ(10)の一方の端部を加熱して成形して、成形すべき小瓶(18)のネック領域(23)を形成し、引き続いてステップ(b)にしたがい、前記端部からあらかじめ定めた間隔で、前記端部を加熱する、
    請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。
  6. 50回転/分から450回転/分の回転数で前記ガラスチューブ(10)を駆動する、
    請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。
  7. 300回転/分から4000回転/分の回転数で前記ガラスチューブ(10)を駆動する、
    請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。
  8. 前記成形体(28,28a)は、タングステン合金から、電気黒鉛から、または耐熱鋼から構成される、
    請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。
  9. 前記成形体(28,28a)を回転駆動する、
    請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。
  10. 前記成形体(28,28a)を加熱する、
    請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。
  11. 前記成形体(28,28a)は、前記ガラスチューブ(10)に向かって先細りになっている、
    請求項1から10までのいずれか1項に記載の方法。
  12. 前記成形体(28,28a)は、尖って形成されている、
    請求項11に記載の方法。
  13. 両側から成形体(28)を送り出す、
    請求項1から12までのいずれか1項に記載の方法。
  14. 前記ガラス小瓶(18)を製造するため、ホウケイ酸ガラスの形態の中性ガラスからなるガラスチューブ(10)を使用する、
    請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法。
  15. 閉じた底部(19)および開いた瓶ネック(23)を有するガラス小瓶において、
    前記ガラス小瓶は、ホウケイ酸ガラスの形態の中性ガラスから構成され、
    前記ホウケイ酸ガラスでは、表面近傍の、高温成形される領域におけるアルカリ含有量が、ガラス内部のアルカリ含有量に対して最大で30%低減される、
    ことを特徴とするガラス小瓶。
  16. 前記ガラス小瓶は、医薬小瓶として構成され、
    表面近傍の、高温成形される領域におけるアルカリ含有量が、ガラス内部のアルカリ含有量に対して最大で10%低減される、
    請求項15に記載のガラス小瓶。
  17. 閉じた底部(19)および開いた瓶ネック(23)を有するガラス小瓶において、
    前記ガラス小瓶は、ホウケイ酸ガラスの形態の中性ガラスから構成されており、ISO4802-2によるナトリウム放出は、0.5μg/cm2満である、
    ことを特徴とするガラス小瓶。
  18. 前記ガラス小瓶は、医薬小瓶または医薬アンプルとして構成され、
    前記ガラス小瓶は、ホウケイ酸ガラスの形態の中性ガラスから構成されており、ISO4802-2によるナトリウム放出は、0.25μg/cm 2 未満である、
    請求項17に記載のガラス小瓶。
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