JP2016527080A - 特に油霧、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過するためのろ過装置 - Google Patents

Abstract

特に、油霧、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過するための、ろ過装置（１）であって、ろ過装置（１）は、閉鎖要素（３）が設けられた円筒形容器筐体（２）を含み、閉鎖要素（３）には、吸気口（４）が設けられ、ろ過アセンブリ（１２）が、容器筐体（２）内部に収容されており、該ろ過装置は、輸送らせん（５）をさらに含み、輸送らせん（５）は、容器筐体（２）内部に軸方向に、かつ、筐体（２）の内面と接して配置されている、ろ過装置（１）。

Description

本発明は、特に、油霧、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過するための、ろ過装置に関する。より特定的には、本発明は、固体粒子、液体、煙、霧、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過する必要のある用途のためのろ過装置に関する。

知られているように、固体粒子、液体、煙、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気のろ過のためには、ろ過装置が使用されている。従来のろ過装置は、垂直回転軸または水平回転軸を有して位置付けられるよう構成され得るか、または、垂直方向および水平方向に区別なく動作し得る。

従来の装置は、非常に複雑に形成されているため、特に費用がかかる。
従来のろ過装置の複雑さは、通常のメンテナンス活動を困難かつ長いものとしている。

本発明の意図は、構造が簡単であることにより、簡略化されかつ低コストのメンテナンスを有する、特に、固体粒子、液体、霧、煙、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過するための、ろ過装置を提供することである。

この意図の範囲内で、本発明の目的は、低コストで作製可能であるとともに、最適な機能性を確保可能であるろ過装置を提供することである。

この意図およびこれらおよび他の目的は、以下より明らかとなり、これらはすべて、次のろ過装置によって達成され、すなわち、該ろ過装置は、特に、油霧、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過するためのろ過装置であって、閉鎖要素が設けられた円筒形容器筐体を含み、該閉鎖要素には、吸気口が設けられ、ろ過アセンブリが、該容器筐体内部に収容されており、該ろ過装置は、輸送らせんを含み、該輸送らせんは、該容器筐体内部に軸方向に、かつ、該筐体の内面と接して配置されていることを特徴とする、ろ過装置である。

本発明のさらなる特徴および利点は、好ましいが、限定的でない、本発明に係るろ過装置の実施形態の説明からより明らかになり、この実施形態は、添付の図面において非限定的な例として例示される。

本発明に係るろ過装置の部分切取り斜視図である。 ろ過部分を省略した本発明に係るろ過装置の部分切取り斜視図である。 本発明に係るろ過装置の長手方向断面図である。 本発明に係るろ過装置のフィルタを有するカバーを含むユニットの斜視図である。 本発明に係るろ過装置の長手方向断面図である。 上記長手方向断面についてさらなる詳細を有する本発明に係るろ過装置の長手方向断面図である。 減圧チャンバの吐出孔の詳細の断面図である。

図を参照して、参照番号１によっておおむね示される本発明に係るろ過装置は、容器筐体２を含んでおり、容器筐体２は、好ましくは、円筒形であり、金属、複合材料、または熱可塑性材料からなり、前部閉鎖要素３と、前部閉鎖要素３に配置された吸気口４とが設けられている。

容器本体は、内部に輸送らせん５を収容しており、輸送らせん５は、たとえば、金属、複合材料、または熱可塑性材料からなり、傾斜面の形状を有しており、筐体２の内面と直接接触して配置されている。輸送らせん５は、上方から下方に向かう経路を有しており、吸気口４の反対側の空気吐出領域で始まり、容器２内部の環境を容器２外部の環境と接続する排水口６で終わっている。

輸送らせん５は、容器筐体２内に軸方向に形成されている。
排水口６は、金属、複合材料、または熱可塑性材料からなり、円形、楕円形、または任意の他の形状もしくはサイズであり得る。

排水口６には、液体の出口マニホールド７が設けられ、出口マニホールド７もまた、さまざまな形状およびサイズであり得る。対応するマニホールド７を有する排水口６は、上述のように、輸送らせん５の端部に配置されている。

容器筐体２は、電気モータ９を支持するための要素８を収容している。モータ９の支持要素８には、第１のリング１０および第２のリング１１が設けられ、これらは、円周方向空間を規定するよう構成されており、この円周方向空間は、図４によりよく示されるように、フィルタ１２によって構成されるろ過アセンブリを収容することができる。

内側リング１０および外側リング１１は、モータ９を支持するための要素８に対して垂直に配置された２つのバンドによって設けられている。

外側リング１１の機能は、ろ過アセンブリ１２を外側から収容し、分離された液体の流入を防ぎ、空気の流れを上方に導くことである。

内側リング１０の機能は、ろ過アセンブリ１２を内側から収容し、ろ過アセンブリ１２によって分離された液体を収容し、かつ分離された液体の流出を防ぐことである。

内側リング１０と外側リング１１との間に、電気モータ９を支持するための要素８においては、フィルタ１２によって分離された液体を放出するために、さまざまなサイズの吐出孔１３が設けられている。

モータ９の支持要素８下方にある位置においては、電気モータ９の要素８の下方に、減圧チャンバを形成する減圧隔膜１４が設けられ、これは、吐出孔１３における減圧の領域である。

減圧チャンバは、内側リング１０と外側リング１１との間の支持要素８に蓄積する液体を排出させる。

減圧隔膜１４は、中心孔を有しており、この中心孔を通って、電気モータ９によって作動されるファン１６のハブ１５が貫通している。

ハブ１５のまわりには、金属、複合材料、または熱可塑性材料からなるディスク状要素１７がさらに存在し得、これは、モータ９によって回転される回転部分と一体的である。ディスク１７の機能は、減圧チャンバ内部の減圧の値を調整することである。

ハブ１５は、金属、複合材料、または熱可塑性材料からなり得、流れ分離バルブを有し、１つ以上の突起２５を有し得、突起２５は、蓄積された液体の再上昇に対するバリアを形成するよう位置付けられている。ハブ１５は、局所的な減圧を増加させる空気の遠心運動を生成することができ、ファン１６と電気モータ９との間の伝達要素として作用する。

さらに、ファン１６には中心ディスク１８および放射羽根１９が設けられている。ファン１６は、吸気口１４に近接して配置されている。

容器１には、ディスク状閉鎖要素またはカバー２０がさらに設けられており、カバー２０には、円筒形区域２１が設けられており、円筒形区域２１の機能は、ろ過アセンブリ１２を収容することであり、円筒形区域２１には、ろ過した空気を流出させるために、数および位置が変わり得る開口２２が設けられている。

ろ過アセンブリ１２は、特定の用途のために特定の材料および寸法を用いて作製され得るフィルタを含む。

本発明に係る装置の動作は、以下のとおりである。
空気は、吸気口４から入り、第１の遠心ステップに供される。このステップの間、液体と固体粒子との分離が生じる。

その後、空気は、ファン１６の領域から出て、渦状運動により上昇する。
この状態は、空気中に浮遊している粒子の分離をさらに促進させる。

装置の壁に対して形成される圧力は、分離される液滴を層状化する効果を有する。
これらの液滴が蓄積するのを回避するために、液滴は、らせん５と出会い、らせん５が液滴を回収し、排水口６に向けて導く。

この浄化過程を経た空気は、ろ過アセンブリ１２を通過し、出口に向かって移動する際に、空気を冷却する電気モータ９を通過する。

実際に、本発明に係るろ過装置は、設定された意図および目的を完全に達成することがわかった。

このように構想されるろ過装置は、数多くの改良およびバリエーションが可能であり、これらのすべては添付の請求項の範囲内である。

実際に、使用される材料、ならびに可能な寸法および形状は、要件および最先端技術に従って任意であり得る。

本出願が優先権を主張するイタリア特許出願第ＭＩ２０１３Ａ００１２３１号の開示は、参照によって本願に援用される。

任意の請求項において記載される技術的特徴に参照番号が付随する場合、これらの参照番号は、請求項の理解度を上げる目的のためだけに含められており、このため、これらの参照番号は、参照番号によって例示的に特定される各要素の解釈に何らの限定的効果を及ぼすものではない。

Claims (10)

1. 特に、油霧、蒸気、浮遊粒子などによって汚染された空気をろ過するための、ろ過装置（１）であって、前記ろ過装置（１）は、閉鎖要素（３）が設けられた円筒形容器筐体（２）を備え、前記閉鎖要素（３）には、吸気口（４）が設けられ、ろ過アセンブリ（１２）が、前記容器筐体（２）内部に収容されており、前記ろ過装置（１）は、輸送らせん（５）を備え、前記輸送らせん（５）は、前記容器筐体（２）内部に軸方向に、かつ、前記筐体（２）の内面と接して配置されていることを特徴とする、ろ過装置（１）。
2. 前記輸送らせん（５）は、前記吸気口（４）の反対側の空気吐出領域で始まり、前記容器筐体（２）の内部の環境を前記容器筐体（２）の外部の環境と接続する排水口（６）で終わることを特徴とする、請求項１に記載のろ過装置。
3. 前記容器筐体（２）は、電気モータ（９）を支持するための要素（８）を収容し、前記支持要素（８）は、第１のリングおよび第２のリング（１０、１１）を含み、前記第１のリングおよび前記第２のリング（１０、１１）は、前記ろ過アセンブリ（１２）を収容するための円周方向空間を規定するよう構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のろ過装置。
4. 前記支持要素（８）下方にある位置において、減圧隔膜（１４）を含み、前記減圧隔膜（１４）は、前記支持要素（８）下方に減圧下でチャンバを形成するよう構成されていることを特徴とする、請求項３に記載のろ過装置。
5. 前記第１のリングと前記第２のリング（１０、１１）との間に、前記支持要素（８）において、前記ろ過アセンブリ（１２）によって分離された液体を放出するための吐出孔（１３）を含むことを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のろ過装置。
6. 前記減圧隔膜（１４）には、前記電気モータ（９）によって作動されるファン（１６）のハブ（１５）を貫通させるよう構成された孔が設けられることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のろ過装置。
7. 前記ハブ（１５）のまわりに配置されたディスク状要素（１７）を含み、前記ディスク状要素（１７）は、前記減圧チャンバ内部の減圧の値を調整するよう構成されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のろ過装置。
8. 前記ファン（１６）には、中心ディスク（１８）および放射羽根（１９）が設けられていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のろ過装置。
9. 前記ファンは、前記吸気口（４）に近接して配置されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のろ過装置。
10. さらなる閉鎖要素（２０）を含み、前記さらなる閉鎖要素（２０）は、前記閉鎖要素（３）の反対側に配置され、前記さらなる閉鎖要素（２０）には、前記ろ過アセンブリ（１２）を収容するよう構成された円筒形区域（２１）が設けられており、前記さらなる閉鎖要素（２０）には、ろ過した空気を流出させるための開口（２２）が設けられていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のろ過装置。

Images