JP2016521663A - クロージャ組立体 - Google Patents

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サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション
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Abstract

本願は、クロージャ組立体に係わり、特に、容器における開口部を閉じるクロージャ組立体に関わる。具体的な実施形態では、本願記載のクロージャ組立体は、上面、内面、及び、外面を有する第１のリングを有し、外面はねじ切りを有し、第１のリングは距離ＦＬだけ第１のリングの内面から径方向内方に延在する上面を有し、第１のフランジの上面は距離ＦＨだけ第１のリングの上面から離間され、ＦＨ：ＦＬの比は１よりも大きい。【選択図】 図１

Description

本発明は、クロージャ組立体に係わり、特に、プラスチック又はガラス、特に、パイレックス（登録商標）容器における開口部を閉じるクロージャ組立体に関わる。
クロージャ組立体、特に、分割リングや分割ナット・プラスチック・クロージャ組立体は、容器、特に、プラスチック又はガラスよりなる容器における開口部を閉じるために使用され得る。クロージャ組立体の現在の設計は、多数の欠点を有する。例えば、クロージャ組立体の現在の設計は、高トルク閾値を実現することができない、つまり、高印可トルクに耐えることができない。高印可トルクは、特に、容器中の流体が圧力下にある場合に、容器の開口部を正しく密閉して閉じるために益々必要となってきている。更に、現在の設計では、クロージャ組立体におけるねじ切りは完全に係合することができず、高トルク値に耐えることができなくなる。例えば、現在の設計は、クロージャ組立体の急速なトルク印可中、ねじ切りの飛び越え、容器の開口部に対するクロージャ組立体の不整合等の不具合を有し得る。更には、クロージャ組立体が傾いた際も結果として不具合が生じ、容器の開口部について不均一な圧力が加えられる。
クロージャ組立体における更なる改善が必要であり、特に、クロージャ組立体が高印可トルクに耐え、ねじ切りの相当な係合を実現することについて更なる改善が必要である。以下の開示は、現在の設計の不都合な点を克服し、優れた印可トルク閾値や改善されたねじ切り係合を実現することで繰り返し高いパフォーマンスが結果として得られるクロージャ組立体を記載する。
実施形態は、添付の図面において制限的でなく例として図示される。
図１は、本開示の一実施形態によるクロージャ組立体の分解図を示す。 図２は、本開示の一実施形態による組み立てられたクロージャ組立体の断面図を示す。 図３Ａは、本開示の一実施形態による第１のリングの斜視図を示す。 図３Ｂは、本開示の一実施形態による第１のリングの断面図を示す。 図３Ｃは、本開示の一実施形態による、二分割された図３Ａ及び図３Ｂに示す第１のリングの斜視図を示す。 図４Ａは、本開示の一実施形態による第２のリングの斜視図を示す。 図４Ｂは、本開示の一実施形態による第２のリングの断面図を示す。 図５Ａは、本開示の一実施形態による容器の斜視図を示す。 図５Ｂは、本開示の一実施形態による容器の断面図を示す。 図６Ａは、本開示の一実施形態による第１のキャップの斜視図を示す。 図６Ｂは、本開示の一実施形態による第１のキャップの断面図を示す。 図７Ａは、本開示の一実施形態による第２のキャップの斜視図を示す。 図７Ｂは、本開示の一実施形態による第２のキャップの断面図を示す。
当業者には、図中の素子が簡略化及び明確化のために例示され、必ずしも原寸に比例して描かれてないことは理解されるであろう。例えば、図中の幾つかの素子の寸法は、本発明の実施形態の理解向上を補助するために、他の素子に対して誇張されて示されてもよい。
以下の説明は、添付の図面と組み合わせて、本願に記載する教授の理解を補助するために提供される。以下の説明では、教授の特定の実施や実施形態に焦点を当てる。この焦点は、教授の説明を補助するために提供され、教授の範囲又は適用性を制限するものとして解釈されてはならない。しかしながら、本願に開示するように他の実施形態が教授に基づいて使用され得る。
「備える」、「備えている」、「含む」、「含んでいる」、「有する」、「有している」といった用語、又は、その全ての他の変形語は、非排他的包含を網羅することを意図している。例えば、特徴の一覧を備える方法、アーチクル、又は、装置は、これらの特徴だけに必ずしも制限されず、該方法、アーチクル、又は、機器に明確に列挙されていない又は該方法、アーチクル、又は、機器に特有の他の特徴を含んでもよい。更に、明確に記載されない限り、「又は」は、「又は」を包含し「又は」を限定するものではない。例えば、条件Ａ又はＢは、次のいずれかによって満たされる。Ａは、真（又は有）でありＢは偽（又は無）である、Ａは偽（又は無）でありＢは真（又は有）である、及び、Ａ及びＢは共に真（又は有）である。
冠詞の使用は、本願記載の素子や構成要素を説明するために使用される。これは、便宜上、及び、発明の範囲の一般的な意味を提供するためだけに行われる。本説明は、特に記載がない限り、一つ、少なくとも一つ、又、単数は複数も含み、或いは、その逆と理解されるべきである。例えば、単一のアイテムが本願に記載されている場合、一つ以上のアイテムが単一のアイテムの代わりに使用されてもよい。同様にして、一つ以上のアイテムが本願で記載されている場合、単一のアイテムが該一つ以上のアイテムと置換されてもよい。
特に定義されてない限り、本願で使用する全ての技術的及び科学的用語は、本発明が属する技術において当業者によって一般的に理解される意味と同じ意味を持つ。材料、方法、及び、実施例は、例示的に過ぎず、制限的であることは意図されない。本願で記載されない程度では、特定の材料や処理動作に関する多数の詳細は、従来通りであり、容器密閉技術に関する教科書や他のソースで見つけられるであろう。
以下の開示は、ねじ切りが非係合になることなく高トルク力に耐えるよう適応されたクロージャ組立体を記載する。例えば、本発明の発明者は、１８０ｉｎ．ｌｂｆ以上のトルク力に常に耐えることができ、実質的にねじ切りの完全な係合を可能にするクロージャ組立体を形成した。概念は、本発明の範囲を制限せず例示する、以下に説明する実施形態からより良く理解されるであろう。
図１は、本開示の一実施形態によるクロージャ組立体の分解図を示す。クロージャ組立体１０は、第１のリング２０と、第２のリング４０と、第１のキャップ６０と、第２のキャップ８０とを含み得る。クロージャ組立体は、容器９０における開口部９２と係合し閉じるよう適応され得る。例えば、図２は、組み立てられた構造にある、図１に示すクロージャ組立体１０の断面図を示す。
ある実施形態では、第１のリング２０、第２のリング４０、第１のキャップ６０、第２のキャップ６２、又は、その組み合わせは、プラスチック材料、特に、ポリマー材料等の非金属材料から形成され得る。好適なポリマー材料の具体的な例としては、熱可塑性物質、熱硬化性樹脂、フルオロポリマー、及び、その組み合わせが挙げられるが、これらに制限されない。好適なポリマー材料の具体的な例は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）でもよい。
特定の実施形態では、第１のリング２０、第２のリング４０、第１のキャップ６０、第２のキャップ８０、又は、その組み合わせは、射出成形構成要素でもよい。
図３Ａは、一実施形態による第１のリング２０の斜視図を示し、図３Ｂは、図３Ａに示す第１のリング２０の断面図を示す。第１のリング２０は、上面２２、内面２４、及び、外面２６を有し、外面２６はねじ切り２８を有し得る。特定の実施形態では、第１のリング２０は、第１のリング２０の内面２４から距離ＦＬだけ径方向内方に延在する上面３２を有する第１のフランジ３０を含み得る。更に、第１のフランジの上面３２は、距離ＦＨだけ第１のリングの上面２２から離間され得る。
ある実施形態では、第１のリング２０における第１のフランジ３０の関係は、ＦＨ：ＦＬの比によって定められ得る。特定の実施形態では、ＦＨ：ＦＬの比は、１より大きく、少なくとも約１．１、少なくとも約１．２、少なくとも約１．３、少なくとも約１．４、少なくとも約１．５、少なくとも約１．６、少なくとも約１．７、少なくとも約１．８、少なくとも約１．９、少なくとも約２．０、少なくとも約２．５、少なくとも約３．０、又は少なくとも約５．０でもよい。ある更なる実施形態では、ＦＨ：ＦＬの比は、約２０以下、約１０以下、約５以下、又は、約３以下でもよい。ＦＨ：ＦＬの比は、上述の任意の最小値と最大値の間の範囲内にある。
第１のフランジ３０は、第１のリング２０の内面２４に対して略垂直方向に、且つ、該内面から径方向内方に延在し得る。しかしながら、ある実施形態では、第１のフランジ３０は、約１５度乃至約１７５度の範囲の角度で第１のリング２０の内面２４から径方向内方に延在し得る。
空洞３４は、第１のフランジ３０の上面３２と、第１のフランジ３０の上方にある第１のリング２０の内面２４とによって画成され得る。具体的な実施形態では、空洞３４は開かれ無充填でもよい。例えば、空洞３４は、容器の開口部について容器と直接的に係合するよう適応され、特に、容器の開口部に配置される第２のフランジと係合するよう適応され得る。ある実施形態では、空洞は、容器の開口部に配置される第２のフランジの外側の外形と略合うよう適応される外形を有し得る。
第１のリング２０は、第１のフランジ３０の底面３８と、第１のフランジ３０の底面３８の下方にある第１のリング２０の内面２４と接触する複数の支持リブ３６を更に含み得る。支持リブ３６は、第１のフランジ３０を支持し、剛性を与える。
図３Ｃをここで参照するに、第１のリング２０は、分割ナットとしても称される分割リングでもよい。例えば、第１のリング２０は、複数の片にバラバラにされて容器の首の周りで再び組立てられるよう適応されてもよい。具体的な実施形態では、図３Ｃに示すように、分割リングは、第１の半分２１と第２の半分２３といった二つの片を含み得る。これら二つの片は、任意の好適な方法で一緒に取り付けられるよう構成され得る。例えば、第１の半分２１がペグ２５を含み、第２の半分２３がペグ２５と係合するよう適応された対応する穴２７を含んでもよい。
図４Ａ及び図４Ｂは、それぞれ本開示の一実施形態による第２のリング４０を示す断面図及び斜視図である。第２のリング４０は内面４２及び外面４４、並びに、外面４４上に配置されるねじ切り４６を有する。第２のリング４０の外面４４上のねじ切り４６は、第１のリング２０の外面２６上のねじ切り２８と係合し得る。
具体的な実施形態では、第２のリング４０は、モノリシックな又は単一のリングである。つまり、第２のリング４０は単一の片である。図４Ａ及び図４Ｂに例示するように、第２のリング４０はナットの形態にあり、トルク・レンチと係合するよう適合され得る。
第２のリング４０は、４辺、５辺、６辺、７辺、８辺、９辺、又は、１０辺を含む外周を有する。
第１のリング２０、第２のリング４０、及び、その組み合わせ上のねじ切り２８、４６は、任意の所望のピッチを有する。本願で使用されるように、ピッチは、隣接するねじ山の頂部間の線形の距離である。具体的な実施形態では、ピッチは、ねじ切りで測定されるように第２のリング４０の最長直径と関連して定義され得る。例えば、ねじ切り２８、４６のピッチに対する第２のリング４０の直径の比は、少なくとも約１０、少なくとも約５０、少なくとも約１００、又は、少なくとも約５００でもよい。更に、ピッチに対するねじの直径の比は、約１０，０００以下、約５，０００以下、又は、約１，０００以下でもよい。ピッチに対する第２のリング４０の直径の比は、上述の任意の最大値と最小値の間の範囲にあり得る。
第１のリング、第２のリング、及び、その組み合わせのねじ切り２８、４６は、本願ではＴＰＩと称される１インチ当たり所望の数のねじ山を有し得る。本願記載の実施形態のねじ切り２８、４６は、少なくとも約１ＴＰＩ、少なくとも約２ＴＰＩ、少なくとも約３ＴＰＩ、少なくとも約４ＴＰＩ、少なくとも約５ＴＰＩ，少なくとも約６ＴＰＩ、少なくとも約７ＴＰＩ，少なくとも約１０ＴＰＩ、少なくとも約１５ＴＰＩ、又は、少なくとも約２０ＴＰＩといったＴＰＩを有し得る。更には、ねじ切り２８、４６は、約１００ＴＰＩ以下、約５０ＴＰＩ以下、又は、約１０ＴＰＩ以下といった１インチ当たりのねじ山（ＴＰＩ）を有する。ねじ切り２８、４６は、上述の任意の最大値と最小値の間の範囲にあるＴＰＩを有し得る。
ねじ切り２８、４６は、第１のリング２０の外面２６又は第２のリング４０の内面４２の周りに螺旋形模様を形成し得る。更に、ねじ切り２８、４６は、第１のリング２０又は第２のリング４０の周り或いはその内部にねじ山が巻かれる回数によって説明され得る。例えば、第１のねじ切りは、第１のリング２０上の外面２６の上部から開始され、リングの周りを完全に一周した後、第２のねじ切りが開始され、リングの周りを完全に一周し、続いて、第３のねじ切りが開始される。第１、第２、第３、及び、残りのねじ切りは、全て単一の螺旋形のねじ切りを形成することができる。本開示の具体的な利点は、ねじ切り２８、４６に関する第１のフランジ３０の上面３２の場所にある。例えば、ある実施形態では、第１のフランジ３０の上面３２は、第１のねじ切り、第２のねじ切り、第３のねじ切り、第４のねじ切り、第５のねじ切り、第６のねじ切り、第７のねじ切り、第８のねじ切り、第９のねじ切り、又は、第１０のねじ切りの下方に配置され得る。上述した通り、第１のねじ切りは、第１のリング２０の上面２２の最も近くに配置される。
本願記載のクロージャ組立体は、任意の所望の容器９０と使用され得る。具体的な実施形態では、容器９０は、金属、プラスチック、ガラス、又は、その組み合わせ、特に、パイレックス（登録商標）より形成され得る。ある実施形態では、容器９０は、プラスチック又はガラスを含む材料より形成され得る。
図５Ａ及び図５Ｂに具体的に示すように、容器は、開口部９２の近傍に配置される第２のフランジ９４を含み得る。第２のフランジ９４は、上面９６、側面９８、及び、底面１００を有する。上述の通り、容器９０上の第２のフランジ９４の側面９８及び底面１００は、第１のリング２０の内面２４と第１のフランジ３０の上面３２とによって画成される空洞３４を補完する。具体的な実施形態では、第１のリング２０の内面２４と第１のフランジ３０の上面３２とによって画成される空洞３４は、第２のフランジ９４の側面９８と底面１００と直接的に接触するよう適応され得る。
距離ＦＨによって定められる第１のリング２０の内面２４は、第２のフランジ９４の側面９８と少なくとも部分的に接触するよう適応され得る。特定の実施形態では、ＦＨによって定められる第１のリング２０の内面２４は、第２のフランジ９４の側面９８の少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、又は、略全てと接触するよう適応される。
図５Ｂを参照するに、容器９０の上部の拡大断面図が示される。第２のフランジ９４は、その上面９６と側面９８との間に斜面９１を有する。更に、第２のフランジ９４は、底面１００と側面９８との間に第２の斜面９３を有し得る。
図６Ａ及び図６Ｂを参照するに、クロージャ組立体は、第１及び第２のリングのねじ切りが係合されるにつれて容器における開口部に向かうよう適応される第１のキャップ６０を更に含む。第１のキャップ６０は、第２のリングと係合する外周を有するよう適応されてもよく、それにより、第２のリングが第１のリングと係合されると組立体が締め付けられる。
更なる実施形態では、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、クロージャ組立体は、第２のキャップ８０を含み得る。第２のキャップ８０は、容器の開口部と直接的に接触するよう適応され、第１のキャップ６０と同様に、第１及び第２のリングのねじ切りが係合されるにつれて容器における開口部に向かうよう適応される。第２のキャップ８０は、可撓性材料、例えば、熱可塑性エラストマー、シリコン、又は、その組み合わせより形成され得る。例えば、特定のタイプの熱可塑性エラストマーは、全ての有用な目的のために本願では全体的に組み込まれる米国特許出願第２０１１／０２４１２６２号に記載され得る。
具体的な実施形態では、第１のキャップ６０は、第２のキャップ８０よりも硬い或いは高い剛性を有し、組立体が締め付けられるにつれて、容器の開口部と直接的に隣接している第２のキャップ８０が変形されて密閉構造を提供する。
本願記載のクロージャ組立体の特定の利点は、以前実現された際よりもより高い印可トルク力に耐える能力にある。例えば、本願記載のクロージャ組立体の実施形態は、印可トルク閾値試験に従って測定されるように、少なくとも約１５０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１６０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１７０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１８０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１９０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２００ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２１０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２２０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２３０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２４０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２５０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２６０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２７５ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約３００ｉｎ．ｌｂｆ、又は、少なくとも約５００ｉｎ．ｌｂｆといった印可トルク閾値（ＡＴＴ）を有し得る。印可トルク閾値試験は、実施例の欄で以下に詳細に説明する。特に、印可トルク閾値試験は、クロージャ組立体の印可トルクに耐える能力を説明する測定技術である。
本願記載のクロージャ組立体の別の特定の利点は、ねじ切りの係合のレベルにある。ある実施形態では、クロージャ組立体は、本願ではＴＥＦと称される、所望のねじ切り係合係数を有する。ＴＥＦは、所望のトルクを印可した後の組み立てられた構成における第１及び第２のリングのねじ山が互いと積極的に係合している割合を定量化したものである。ねじ切り係合係数試験は、印可トルク閾値試験において上述したように実施されるが、組立体が所望の力でトルクを印可された後、第１のリング上の露出したねじ切りが存在する場合にはその割合が測定され、ねじ切り係合係数が以下の式１によって決定される。
式１
ＴＥＦ＝（（ＤＴＴ−ＤＥＴ）／（ＤＴＴ））＊１００％
このとき、ＴＥＦはねじ切り係合係数を表し、ＤＥＴは第１のリング上の露出したねじ切りの線形距離を表し、ＤＴＴは第１のリング上のねじ切りの合計線形距離を表す。
ある実施形態では、本願記載のクロージャ組立体は、１８０ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力で「ねじ切り係合係数試験」に従って測定されるように、少なくとも約５０％、少なくとも約５５％、少なくとも約６０％、少なくとも約６５％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％、少なくとも約８５％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、又は、少なくとも約９９％といったＴＥＦを有し得る。更に、本願記載のクロージャ組立体は、２７５ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力で「ねじ切り係合係数試験」に従って測定されるように、少なくとも約５０％、少なくとも約５５％、少なくとも約６０％、少なくとも約６５％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％、少なくとも約８５％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、又は、少なくとも約９９％といったＴＥＦを有し得る。
本開示の別の特定の利点は、印可トルク閾値及びねじ切り係合係数における可変性を制御する能力にある。例えば、本願記載のクロージャ組立体の多くは、本願記載のねじ切り係合係数及び／又は印可トルク閾値を有し得る。ある実施形態では、クロージャ組立体のロットは、少なくとも１０個のクロージャ組立体、少なくとも１５個のクロージャ組立体、少なくとも２０個のクロージャ組立体、少なくとも２５個のクロージャ組立体、又は、少なくとも５０個のクロージャ組立体を含み得る。
実施例１−印可トルク閾値（ＡＴＴ）
実施例Ａの１０個のサンプルと、実施例Ｂの１０個のサンプルと、実施例Ｃの１０個のサンプルは、以下に詳細を説明する印可トルク閾値試験及びねじ切り係合係数試験に応じる殺菌サイクルの前後それぞれにおいて、異なるトルク圧力に耐えるそれぞれの能力について試験し比較した。実施例のＡの設計は、称号ＴＣＡ−２、バージョン２の下でサンゴバン社のガーデン・グローブ部（Ｓａｉｎｔ Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ｇａｒｄｅｎ Ｇｒｏｖｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ ＴＣＡ−２， ｖｅｒｓｉｏｎ ２）から得られた。実施例のＢの設計は、称号ＴＣＡ−２、バージョン１の下でサンゴバン社のガーデン・グローブ部（Ｓａｉｎｔ Ｇｏｂａｉｎ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｐｌａｓｔｉｃｓ， Ｇａｒｄｅｎ Ｇｒｏｖｅ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ ＴＣＡ−２ − ｖｅｒｓｉｏｎ １）から得られた。サンプルＣの設計は、図１に示される。
印可トルク閾値試験方法
クロージャ組立体が特定の印可トルクに耐えることができるかを決定するために、以下の手順を実施する。
ａ．安定した台の上に瓶の蓋を想定する固定具を固定する。この場合、バイレックス番号１５９５−２ｘ（９．５リットル）のモックアップが使用される。
ｂ．次に、モックアップの開口部を覆うよう一つ以上のキャップを配置する。
ｃ．容器の首の周りに第１のリングを取り付ける。
ｄ．第１のリングと係合するよう第２のリングを手動でねじ留めする。
ｅ．第２のリングにナット・ソケットを配置する。
ｆ．第１のリングをホルダで保持する。
ｇ．所望のトルクにトルク・レンチを予め設定する。
ｈ．第１のリングをホルダで保持すると同時にトルク・レンチで第２のリングを締め付ける。
ｉ．トルク値に到達した後、トルク・レンチを取り除き、不具合、特に、第１のリングの分割やねじ切りの非係合について組立体を視覚的に観察する。
ｊ．トルク・レンチやホルダを用いてトルク・レンチの駆動を逆にし、第２のリングを緩め、キャップを取り除き、不具合、特に、ねじ切りの損傷について組立体の各部品を観察する。
以下の表１は、設計Ａ、Ｂ、及び、Ｃの１０個のサンプルに対する印可トルク閾値試験の結果を示す。
上述したように、図示し本願で説明した設計は、意外にも、サンプルのロットにおける全サンプルそれぞれについて１５０ｉｎ．ｌｂ、１８０ｉｎ．ｌｂ、及び、２７５ｉｎ．ｌｂの印可トルク閾値を発揮した。比較設計Ａ及びＢの両方において不具合が観察された。
実施例２−ねじ切り係合係数（ＴＥＦ）
サンプルＢ及びＣを測定し、それぞれのねじ切り係合係数（ＴＥＦ）を決定した。上述の通り、ねじ切り係合係数試験は、印可トルク閾値試験と同様に実施されるが、クロージャ組立体を組み立てる前、第１のリング上のねじ切りの線形距離が測定され、クロージャ組立体を組み立てて所望のトルクが印可された後、第２のリング上のねじ切りと係合されていない露出したねじ切りの線形距離が測定され、上述の式１に従ってねじ切り係合係数が決定される。
表２に示すような以下の結果が得られた。
多くの異なる態様や実施形態が可能である。幾つかの態様や実施形態を以下に説明する。本明細書を読んだ後、当業者には、これらの態様や実施形態は例示的に過ぎず、本発明の範囲を制限するものでないことが理解されるであろう。実施形態は、以下に列挙する任意の一つ以上の付記に応じてもよい。
付記１
容器における開口部を閉じる組立体であって、
上面、内面、及び外面を有する第１のリングであって、該外面がねじ切りを有し、該第１のリングが距離ＦＬだけ該第１のリングの該内面から径方向内方に延在する上面を有する第１のフランジを有し、該第１のフランジの該上面が距離ＦＨだけ該第１のリングの該上面から離間され、ＦＨ：ＦＬの比が１より大きい第１のリングを備える、組立体。
付記２
開口部及び該開口部の周りに配置される第２のフランジを有する容器であって、該第２のフランジが上面、側面、及び、底面を有する、容器と、
上面、内面、及び外面を有する第１のリングであって、該外面はねじ切りを有し、該第１のリングは距離ＬＬだけ該第１のリングの該内面から径方向内方に延在する第１のフランジを備え、該第１のフランジの該上面が距離Ｈだけ該第１のリングの該上面から離間され、距離Ｈによって定められる該第１のリングの該表面が該第２のフランジの該側面と少なくとも部分的に接触するよう適応される、第１のリングと、
内面及び外面を有する第２のリングであって、該内面がねじ切りを有し、該第１のリング上の該ねじ切りと該第２のリング上の該ねじ切りが互いと係合するよう適応される、第２のリングと、
該ねじ切りを係合する際に容器における開口部の方に向かうよう適応される第１のキャップと、を備える組立体。
付記３
容器を閉じる分割ナット・クロージャ組立体であって、印可トルク閾値試験に従って測定されるように少なくとも１８０ｉｎ．ｌｂｆの印可トルク閾値（ＡＴＴ）を有する、分割ナット・クロージャ組立体。
付記４
容器における開口部を閉じる分割ナット・クロージャ組立体であって、１８０ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力でねじ切り係合係数試験に従って測定されるように少なくとも５０％のねじ切り係合係数（ＴＥＦ）を有する、分割ナット・クロージャ組立体。
付記５
該組立体は、上面、内面、及び、外面を有する第１のリングを有し、
該外面はねじ切りを有し、
該第１のリングは距離ＬＬだけ該第１のリングの該内面から径方向内方に延在する第１のフランジを備え、
該第１のフランジの該上面が距離Ｈだけ該第１のリングの該上面から離間されている、付記１乃至４のうちいずれかに記載の組立体。
付記６
Ｈ：ＬＬの比は、少なくとも約１．１、少なくとも約１．２、少なくとも約１．３、少なくとも約１．４、少なくとも約１．５、少なくとも約１．６、少なくとも約１．７、少なくとも約１．８、少なくとも約１．９、少なくとも約２．０、少なくとも約２．５、少なくとも約３．０、又は、少なくとも約５．０である、付記５記載の組立体。
付記７
Ｈ：ＬＬの比は、約２０以下、約１０以下、約５以下、又は、約３以下である、付記５又は６記載の組立体。
付記８
該第１のフランジは、約１５度乃至１７５度の角度で該第１のリングの該内面から径方向内方に延在する、付記５乃至７のうちいずれかに記載の組立体。
付記９
該第１のフランジは、該第１のリングの該内面に対して略垂直に、且つ、該第１のリングの該内面から径方向内方に延在する、付記５乃至８のうちいずれかに記載の組立体。
付記１０
該第１のフランジの該上面と、該第１のフランジの上方にある該第１のリングの該内面とによって空洞が画成され、該空洞が開かれ無充填である付記５乃至８のうちいずれかに記載の組立体。
付記１１
該第１のフランジの該上面と、該第１のフランジの上方にある該第１のリングの該内面とによって空洞が画成され、該空洞が容器の開口部に配置される第２のフランジと係合するよう適応される、付記５乃至１１のうちいずれかに記載の組立体。
付記１２
該第１のフランジの該上面と、該第１のフランジの上方にある該第１のリングの該内面とによって空洞が画成され、該空洞が容器の開口部に配置される第２のフランジの外側の外形を略補完するよう適応される外形を有する、付記５乃至１１のうちいずれかに記載の組立体。
付記１３
該第１のフランジの底面と該第１のリングの該内面と接触する複数の支持リブを更に備える、付記５乃至１２のうちいずれかに記載の組立体。
付記１４
該第１のリングはプラスチック材料よりなる、付記５乃至１３のうちいずれかに記載の組立体。
付記１５
該第１のリングはポリマー材料よりなる、付記５乃至１４のうちいずれかに記載の組立体。
付記１６
該第１のリングは射出成形素子である、付記５乃至１５のうちいずれかに記載の組立体。
付記１７
該第１のリングは分割リングである、付記５乃至１６のうちいずれかに記載の組立体。
付記１８
該第１のリングは少なくとも二つの片を有する、付記１７記載の組立体。
付記１９
該第１のリングは二つの片を有する、付記１７記載の組立体。
付記２０
内面及び外面を有する第２のリング更に備え、該内面がねじ切りを有する、付記１乃至１９のうちいずれかに記載の組立体。
付記２１
該第１のリング上の該ねじ切りと該第２のリング上の該ねじ切りは互いと係合するよう適応される、付記２０記載の組立体。
付記２２
該第２のリングはモノリシック・リングである、付記２０又は２１記載の組立体。
付記２３
該第２のリングはトルク・レンチと係合するよう適応される、付記２０乃至２２のうちいずれかに記載の組立体。
付記２４
該第２のリングは４辺、５辺、６辺、７辺、８辺、９辺、又は、１０辺を含む外周を有する、付記２０乃至２３のうちいずれかに記載の組立体。
付記２５
該第２のリングはプラスチック材料よりなる、付記２０乃至２４のうちいずれかに記載の組立体。
付記２６
該第２のリングはポリマー材料よりなる、付記２０乃至２５のうちいずれかに記載の組立体。
付記２７
該第２のリングは射出成形素子である、付記２０乃至２６のうちいずれかに記載の組立体。
付記２８
上面、内面、及び、外面を有する第１のリングであって、該外面がねじ切りを有する第１のリングと、
内面、及び、外面を有する第２のリングであって、該内面がねじ切りを有する第２のリングとを備え、
該第１のリング上の該ねじ切りと該第２のリング上の該ねじ切りは互いと係合するよう適応される、付記１乃至２７のうちいずれかに記載の組立体。
付記２９
該ねじ切りは、少なくとも約１ＴＰＩ、少なくとも約２ＴＰＩ、少なくとも約３ＴＰＩ、少なくとも約４ＴＰＩ、少なくとも約５ＴＰＩ、少なくとも約６ＴＰＩ、少なくとも約７ＴＰＩ、少なくとも約１０ＴＰＩ、少なくとも約１５ＴＰＩ、又は、少なくとも約２０ＴＰＩの１インチ当たりのねじ山（ＴＰＩ）を有する、付記２８記載の組立体。
付記３０
該ねじ切りは、約１００ＴＰＩ以下、約５０ＴＰＩ以下、又は、約１０ＴＰＩの１インチ当たりのねじ山（ＴＰＩ）を有する、付記２８又は２９記載の組立体。
付記３１
断面から見た場合に、該第１のリング上の該ねじ切りは複数のねじ切りを有し、該第１のフランジの該上面は該第１のねじ切り、該第２のねじ切り、該第３のねじ切り、該第４のねじ切り、該第５のねじ切り、該第６のねじ切り、又は、該第７のねじ切りの下方に配置され、該第１のねじ切りは該第１のリングの該上面の最も近くに配置される、付記２８乃至３０のうちいずれかに記載の組立体。
付記３２
開口部及び該開口部の周りに配置される第２のフランジを含む容器を有し、
該第２のフランジは上面、側面、及び、底面を有する、付記１乃至３１のうちいずれかに記載の組立体。
付記３３
該ねじ切りが係合されると、該第１のリングは該第２のフランジの該側面及び該底面と直接的に接触する、付記３２記載の組立体。
付記３４
上面、内面、及び外面を有する第１のリングであって、該外面がねじ切りを有し、該第１のリングが距離ＬＬだけ該第１のリングの該内面から径方向内方に延在する第１のフランジを備え、該第１のフランジの該上面が距離Ｈだけ該第１のリングの該上面から離間され、
距離Ｈによって定められる該第１のリングの該表面が該第２のフランジの該側面と少なくとも部分的に接触するよう適応される第１のリングを備える、付記３２又は３３記載の組立体。
付記３５
該距離Ｈによって定められる該第１のリングの該表面は、該第２のフランジの該側面の少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、又は、略全てと接触するよう適応される、付記３４記載の組立体。
付記３６
該第２のフランジは該上面と該側面との間に斜面を有し、及び／又は、該第２のフランジは該底面と該側面との間に斜面を有する、付記３２乃至３５のうちいずれかに記載の組立体。
付記３７
該容器はガラス又はパイレックス（登録商標）よりなる、付記３２乃至３６のうちいずれかに記載の組立体。
付記３８
第１のキャップを更に備える、付記１乃至３７のうちいずれかに記載の組立体。
付記３９
該第１のキャップは、該ねじ切りが係合されると容器における開口部の方に向かうよう適応される、付記３８記載の組立体。
付記４０
第２のキャップを更に備え、該第１のキャップは該第２のキャップよりも硬い、付記３８又は３９記載の組立体。
付記４１
第２のキャップを更に備え、該第２のキャップは該第２のキャップよりも高い剛性を有する、付記３８乃至４０のうちいずれかに記載の組立体。
付記４２
該第１のキャップはクロージャ組立体の最も上にある素子である、付記３８乃至４１記載のうちいずれかに記載の組立体。
付記４３
第２のキャップを更に備える、付記１乃至４２のうちいずれかに記載の組立体。
付記４４
該第２のキャップは該ねじ切りが係合されると容器における開口部の方に向かうよう適応される、付記４３記載の組立体。
付記４５
該第２のキャップは該容器の該開口部と直接的に接触する、付記４３又は４４記載の組立体。
付記４６
該第２のキャップは該容器の該開口部及び該第１のキャップと直接的に接触するよう適応される、付記４３乃至４５のうちいずれかに記載の組立体。
付記４７
該第２のキャップはシリコンよりなる付記４３乃至４６のうちいずれかに記載の組立体。
付記４８
該クロージャ組立体は、１８０ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力或いは２７５ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力で該ねじ切り係合係数試験に従って測定されるように、少なくとも約５０％、少なくとも約５５％、少なくとも約６０％、少なくとも約６５％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％、少なくとも約８５％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、又は、少なくとも約９９％のねじ切り係合係数を有する、付記１乃至４７のうちいずれかに記載の組立体。
付記４９
付記１乃至４８のうちいずれかに記載の少なくとも１０個のクロージャ組立体のロットであって、該１０個のクロージャ組立体のロットのクロージャ組立体それぞれは、１８０ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力或いは２７５ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力で該ねじ切り係合係数試験に従って測定されるように、少なくとも約５０％、少なくとも約５５％、少なくとも約６０％、少なくとも約６５％、少なくとも約７０％、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％、少なくとも約８５％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、又は、少なくとも約９９％のねじ切り係合係数を有する、ロット。
付記５０
印可トルク閾値試験に従って測定されるように少なくとも約１５０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも１６０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも１７０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１８０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１９０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２００ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２１０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも２２０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも２３０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２４０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２５０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２６０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２７５ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約３００ｉｎ．ｌｂｆ、又は、少なくとも約５００ｉｎ．ｌｂｆの印可トルク閾値を有する、付記１乃至４９のうちいずれかに記載の組立体。
付記５１
付記１乃至５０のうちいずれかに記載の少なくとも１０個のクロージャ組立体のロットであって、該１０個のクロージャ組立体のロットのクロージャ組立体それぞれは、印可トルク閾値試験に従って測定されるように少なくとも約１５０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも１６０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも１７０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１８０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約１９０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２００ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２１０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも２２０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも２３０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２４０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２５０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２６０ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約２７５ｉｎ．ｌｂｆ、少なくとも約３００ｉｎ．ｌｂｆ、又は、少なくとも約５００ｉｎ．ｌｂｆの印可トルク閾値を有する、ロット。
一般的な説明又は実施例において上述したアクティビティの全てが必要とは限らず、特定のアクティビティの一部分が必要でないこともあり、一つ以上の更なるアクティビティが上述のアクティビティに加えて実施されてもよいことに注意する。更に、アクティビティが列挙される順番は必ずしも実施される順番である必要はない。
恩恵、他の利点、及び、問題の解決策を具体的な実施形態に関して上述した。しかしながら、恩恵、利点、問題の解決策、及び、任意の恩恵、利点、又は、解決策が得られる或いはより明白にする全ての特徴は、重要、必要、又は、任意の又は全ての請求項の必須の特徴として解釈されてはならない。
本願記載の実施形態の明細書及び例示は、様々な実施形態の構造の一般的な理解を提供することを意図している。明細書及び例示は、本願記載の構造又は方法を使用する装置及びシステムの全ての素子及び特徴の網羅的且つ包括的な説明となることを意図していない。別個の実施形態は単一の実施形態おいて組み合わされて提供されてもよく、反対に、単一の実施形態の文脈において簡潔にするために説明される様々な特徴は、別個に又は任意のサブ組み合わせで提供されてもよい。更に、範囲について記載される値に対する参照は、該範囲内の全ての各値を含む。当業者には、多数の他の実施形態が本明細書を読んだ後にのみ明らかとなるであろう。構造的な代用物、論理的な代用物、又は、他の変更が本開示の範囲から逸脱することなくなされ得るようにして、他の実施形態が使用され本開示から導かれてもよい。従って、本開示は、限定的でなく例示的と考えられるべきである。

Claims (15)

  1. 容器における開口部を閉じる組立体であって、
    上面、内面、及び外面を有する第１のリングであって、前記外面がねじ切りを有し、前記第１のリングが距離ＦＬだけ前記第１のリングの前記内面から径方向内方に延在する上面を有する第１のフランジを備え、前記第１のフランジの前記上面が距離ＦＨだけ前記第１のリングの前記上面から離間され、ＦＨ：ＦＬの比が１より大きい、第１のリングを備える組立体。
  2. 前記第１のフランジは、約１５度乃至１７５度の角度で前記第１のリングの前記内面から径方向内方に延在する、請求項１記載の組立体。
  3. 前記第１のフランジの前記上面と、前記第１のフランジの上方にある前記第１のリングの前記内面とによって空洞が画成され、前記空洞が開かれ無充填である、請求項１記載の組立体。
  4. 前記第１のフランジの前記上面と、前記第１のフランジの上方にある前記第１のリングの前記内面とによって空洞が画成され、前記空洞が容器の開口部に配置される第２のフランジと係合するよう適応される、請求項１記載の組立体。
  5. 前記第１のフランジの前記上面と、前記第１のフランジの上方にある前記第１のリングの前記内面とによって空洞が画成され、前記空洞が容器の開口部に配置される第２のフランジの外側の外形と略合うよう適応される外形を有する、請求項１記載の組立体。
  6. 前記第１のフランジの底面と前記第１のリングの前記内面と接触する複数の支持リブを更に備える、請求項１記載の組立体。
  7. 上面、内面、及び、外面を有する第１のリングであって、前記外面がねじ切りを有する第１のリングと、
    内面、及び、外面を有する第２のリングであって、前記内面がねじ切りを有する第２のリングとを備え、
    前記第１のリング上の前記ねじ切りと前記第２のリング上の前記ねじ切りは互いと係合するよう適応される、請求項１記載の組立体。
  8. 前記ねじ切りは、少なくとも約３ＴＰＩの１インチ当たりのねじ山（ＴＰＩ）を有する、請求項９記載の組立体。
  9. 断面から見た場合に、前記第１のリング上の前記ねじ切りは複数のねじ切りを有し、前記第１のフランジの前記上面は第４のねじ切りの下方に配置される、請求項９記載の組立体。
  10. 開口部及び前記開口部の周りに配置される第２のフランジを含む容器を有し、
    前記第２のフランジは上面、側面、及び、底面を有し、
    前記ねじ切りが係合されると、前記第１のリングは前記第２のフランジの前記側面及び前記底面と直接的に接触する、請求項１記載の組立体。
  11. 開口部及び該開口部の周りに配置される第２のフランジを含む容器であって、前記第２のフランジが上面、側面、及び、底面を有する容器と、
    上面、内面、及び、外面を有する第１のリングであって、前記外面がねじ切りを有し、前記第１のリングが距離ＬＬだけ前記第１のリングの前記内面から径方向内方に延在する第１のフランジを有し、前記第１のフランジの前記上面が距離Ｈだけ前記第１のリングの前記上面から離間され、前記距離Ｈによって定められる前記第１のリングの前記表面が前記第２のフランジの前記側面と少なくとも部分的に接触するよう適応される第１のリングとを備える、請求項１記載の組立体。
  12. 第１のキャップ及び第２のキャップを更に備え、
    前記第１のキャップは、前記ねじ切りが係合されると容器における開口部の方に向かうよう適応され、
    前記第１のキャップが前記第２のキャップよりも硬い、請求項１記載の組立体。
  13. 容器を閉じる分割ナット・クロージャ組立体であって、印可トルク閾値試験に従って測定されるように少なくとも１８０ｉｎ．ｌｂｆの印可トルク閾値（ＡＴＴ）を有する、分割ナット・クロージャ組立体。
  14. 容器における開口部を閉じる分割ナット・クロージャ組立体であって、１８０ｉｎ．ｌｂｆのトルク圧力でねじ切り係合係数試験に従って測定されるように少なくとも５０％のねじ切り係合係数（ＴＥＦ）を有する、分割ナット・クロージャ組立体。
  15. 上面、内面、及び、外面を有する第１のリングであって、前記外面がねじ切りを有する第１のリングと、
    内面、及び、外面を有する第２のリングであって、前記内面がねじ切りを有する第２のリングとを備え、
    前記第１のリング上の前記ねじ切りと前記第２のリング上の前記ねじ切りは互いと係合するよう適応される、請求項１９記載の組立体。
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