JP2016519413A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. １つの中央領域（２）と１つの周縁領域（３）とを有し、金属で支持された電気化学的機能装置のための、粉末冶金技術で製造されプレート状で多孔性の金属製支持サブストレート（１）であって、前記中央領域の表面において前記支持サブストレートのセル側に電気化学的に活性な複数の層を有する１つの積層体が配設可能な支持サブストレートにおいて、前記周縁領域（３）の表面部（４）が、前記支持サブストレートのセル側において支持サブストレート材料の溶融相を有し、かつ、前記溶融相を有する前記表面部（４）の下側に在る部分（５）が、その上に配置され前記溶融相を有する前記表面部（４）よりも少なくとも部分的に高い多孔率を有することを特徴とする支持サブストレート。
2. 前記周縁領域が前記中央領域よりも高い密度と小さい多孔率を有することを特徴とする請求項１に記載の支持サブストレート。
3. 前記溶融相を有する前記表面部が、前記中央領域（２）の周回部を取り巻いて、前記周縁領域（３）の外縁部まで延びていることを特徴とする請求項１または２に記載の支持サブストレート。
4. 前記溶融相を有する前記表面部（４）が、前記支持サブストレートのセル側に対して垂直な方向に前記表面から前記支持サブストレートの内部に少なくとも１μｍ突き出て延びていることを特徴とする請求項１から３のいずれか1項に記載の支持サブストレート。
5. 前記溶融相を有する前記表面部（４）が、最大で２％の残余多孔率を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の支持サブストレート。
6. 前記支持サブストレートが一体で形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の支持サブストレート。
7. 前記中央領域が２０〜６０％の多孔率を有し、または、前記周縁領域（３）が２０％未満の多孔率を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の支持サブストレート。
8. 前記支持サブストレートがＦｅ・Ｃｒ合金から成ることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の支持サブストレート。
9. 前記溶融相を有する前記表面部が、前記周縁領域の縁部周辺において前記支持サブストレートの厚さ全体にわたってその反対側の表面まで貫通して延びていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の支持サブストレート。
10. 前記周縁領域が少なくとも１つのガス貫通穴を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の支持サブストレート。
11. 請求項１から９のいずれか１項による支持サブストレートを有する支持サブストレート装置であって、前記支持サブストレート装置がさらに導電性材料で構成された１つのフレーム装置を有し、前記フレーム装置が前記支持サブストレートと電気的に接触し、前記フレーム装置が少なくとも１つのガス貫通穴を有することを特徴とする支持サブストレート装置。
12. 請求項１から１０のいずれか１項による少なくとも１つの支持サブストレートまたは請求項１１による少なくとも１つの支持サブストレート装置を有する燃料電池であって、電気化学的に活性な複数の層を有する１つの積層体が前記支持サブストレートの前記中央領域の前記表面部に配設されており、前記電気化学的に活性な複数の層の１つの電解層が前記溶融相を有する前記表面部とオーバーラップして形成されている燃料電池。
13. 金属で支持された電気化学的機能装置のための支持サブストレートの製造方法であって、少なくとも次の工程：すなわち
    ・１つの中央領域と１つの周縁領域とを備えたプレート状支持サブストレートの粉末冶金技術的製造し、この場合、前記中央領域の表面部で前記支持サブストレートのセル側に、電気化学的に活性な複数の層を有する１つの積層体が配設可能とされる工程。
    ・前記支持サブストレートのセル側における前記周縁領域の少なくとも一部に、局所的で表面的な溶融による後処理を行う工程。
    を有する方法。
14. 前記表面溶融の前に前記周縁領域の少なくとも一部が圧縮され、それによって前記周縁領域の少なくとも一部が前記支持サブストレートの前記中央領域よりも小さい多孔率を有することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. 前記支持サブストレートの前記中央領域に、電気化学的に活性な複数の層を有する１つの積層体が被着されることを特徴とする請求項１３または１４に記載の方法。