JP2016517131A - リチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置及びこの安全装置を使用する車両、安全装置を使用する建物、安全装置を実施する方法 - Google Patents
リチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置及びこの安全装置を使用する車両、安全装置を使用する建物、安全装置を実施する方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
この発明は、より具体的には、リチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置に関する。
化学エネルギは、電気化学発電機に配置された電極の少なくとも一面に堆積される電気化学的に活性な化合物から作られる。
電気エネルギは、電気化学発電機の放電中の電気化学反応によって生成される。
容器内に配置された電極は、電流出力端子に電気的に接続されている。
電流出力端子は、電極と、電気化学発電機が関連する電力消費源との間の電気的連続性を確保する。
正および負の電流出力端子は、電気化学発電機の容器の両対向面の両壁、またはその容器の同一面の壁のいずれかに、固定され得る。
その後、電気化学発電機は、一般に、箱およびカバーから構成された共有ハウジング内に配置され、ハウジングおよびハウジングが含む複数の電気化学発電機の組立体は、一般にバッテリと呼ばれる。
バッテリに配置された電気化学発電機間の電気的接続の便宜のために、正および負の出力電流端子は、多くの場合、容器の同一面の壁に固定されている。
温度上昇は、充電電流の増加を引き起こし、その増加は、温度上昇にさらに有利に働く。
発電機が、放出された熱を排出するのに十分な冷却システムを有しない場合、熱暴走状態にある。
温度上昇は、発電機自体によって供給される。
発電機の温度の制御されていない上昇は、ガスの生成および発電機の容器内でのガスの膨張を発生させる。
この膨張は、発電機内の内圧の増加を引き起こし得る。
この膨張は、ガス放出安全システムを開くであろう。
高温ガスであって、その温度が650℃に達し得る高温ガスが放出される場合、これらのガスは、バッテリの他の発電機に接触する。
バッテリの発電機のすべてに広がる熱暴走現象の危険性が存在し、この危険性は、バッテリの完全な破壊につながる。
この危険性は、リチウムイオンタイプの発電機の場合に特に高い。
しかし、これらは、現在のところ、一般的にベント孔を備えるガス放出安全システムの出力で十分に冷却されるためのガスに対して、ガスの十分な冷却を可能にすることができない。
その結果、これらの炎は、バッテリを統合する機器だけでなく、そのユーザにとって危険である。
区画室内に配置されるように設計され、かつ、複数のリチウム電気化学発電機を収納するように構成された箱であって、複数の組立壁と、電気化学発電機を導入することを可能にする開口部とを備えた箱と、
箱の開口部に気密に配置されるように設計され、電気化学発電機の導入を可能にするカバーと、
箱の組立壁の1つに位置し、またはカバーに位置するベントを形成する開口部と、
2つの開口部を備える導管であって、1つの開口部は、箱のベント形成開口部に気密に接続されるように設計されている、導管と、
区画室の壁の開口部と導管の2つ目の開口部とに気密に配置されるように設計された被覆部であって、しきい値圧力Psで裂けるように構成された部分を備える被覆部と、を備え、
箱の組立壁、カバー、導管および被覆部は、しきい値圧力Psよりも高い圧力までガスに対して密封を保証するように相互に固定され、リチウム電気化学発電機によって放出されるガスに接触可能な、箱、カバー、導管および密封部分の材料は、前記リチウム電気化学発電機によって放出されるガスに耐えるように寸法決めされ、かつ少なくとも150℃の温度に耐える材料である。
したがって、安全装置のこのような構成は、ガス放出によって生成された過圧に耐えながら、バッテリを密閉して密封することを可能にする。
一実施形態によれば、リチウム電気化学発電機は、Liイオン蓄電池、ポリマーLi蓄電池、リチウムバッテリからなるリストの中から選択される。
リチウムバッテリの場合、電気化学的な対は、Li/SO2Cl2、Li/SOCl2、Li/SO2、Li/MnO2、Li/CFx−MnO2、Li/FeS2、Li/V205、Li/I2、Li/SVO(SVOは、「酸化銀+五酸化バナジウム」を表す)からなるリストの中から、例えば選択される。
区画室は、車両や建物の一部であり得る。
一般的に、区画室は、特定の乗客において、頻繁に人々を受け入れるように設計されている。
それは、また、例えば、リチウム電気化学発電機が配置された空間内の監視動作を実行するために、人々が時々通過し得る場所であり得る。
この発明に係る安全装置の様々な部品に対するそのような材料の選択および寸法決めは、バッテリの仕様の関数としての、材料の種類、その厚さ、およびその他の関連パラメータを選択する方法を知っている当業者の一般的知識の範囲内にある。
密封された配置は、例えば、しきい値圧力Psの1.5倍よりも大きいまたはしきい値圧力Psの1.5倍に等しい前記ガスの内部圧力であって、例えば、しきい値圧力Psの2から5倍を含む圧力である内部圧力に、耐える。
安全装置のこの配置は、バッテリが航空機内に収納された場合に発生し得る高度の増加に関連するいかなる真空にも耐えるように、バッテリを取り囲むことを可能にする。
一実施形態によれば、ホースは、10mmから100mmの間に含まれる直径と、0.50mから3mの間に含まれる長さとを、有する。
一実施形態によれば、曲げられ、および/または相互に溶接され、直方体形状に組み立てられた5つの板であって、箱の開口部と反対側の底板と、相互に対向して配置され、第1厚さe1を有する2つの側板と、相互に対向して配置され、第2厚さe2を有する他の2つの側板とを有する5つの板が、存在し、ベント形成開口部は、厚さe2を有する板の1つに形成され、厚さe1は、1から2mmの間に含まれ、厚さe2は、厚さe1の1.5倍から3倍の間に含まれる。
別の実施形態によれば、薄肉部分は、前記薄肉部分がしきい値圧力Psで裂ける場合に、被覆部から少なくとも部分的に取り外すことができる部分の周りに閉曲線を形成する。
一実施形態によれば、閉曲線を形成する薄肉領域は、例えばV字形またはU字形の溝である。
一実施形態によれば、車両は、航空機、鉄道輸送手段、道路交通手段、海上または河川輸送手段からなるリストから選択される。
これらは、動的な適用と呼ばれる。
この種類の装置では、車両を囲む外部は、一般的に、外気で構成されている。
外部が、もしかすると、リチウム電気化学発電機によって放出されたガスを受けるように形成された限定空間で構成されたことは、それにもかかわらず考慮することが可能である。
そのとき、区画室は、リチウム電気化学発電機バッテリが収納されている部分として画定される。
これらは、静的な適用と呼ばれる。外部は、リチウム電気化学発電機によって放出されたガスを受け入れるように形成された第2室(または、限定空間)、または、バッテリが収納されている部屋を取り囲む外気から構成され得る。
これらのリチウム電気化学発電機は、本質的に、定格使用中に密閉されている。
それにもかかわらず、それらは、故障または不適切な使用の場合に、高温のガスを放出し得る。
箱内に配置された電気化学発電機の電極は、電極と、電気化学発電機が関連付けられている電気消費源との間の電気的連続性を確保する電流出力端子に、電気的に接続されている。
この場合、電流出力端子は、カバー200に位置している。
これらは、図2に示されるように、電気化学発電機の箱100の両対向面の両壁に、または箱100の同一面の壁に、固定され得る。
箱100は、この箱100の1つにおけるベント形成開口部である第1ベント形成開口部120と、電気化学発電機の導入を可能にする開口部である第2開口部130とを備える。
好ましくは、締結手段は、ネジである。
さらに、接続手段106は、ガスに対して密閉を保証するように構成された密閉を含む。
さらに、締結手段としてのネジの使用は、装置を分解することを可能にしながら、信頼性のある締結を保証する。
この接合部分は、溶接、ストラップ、例えば、トグルラッチとして知られている切り替え可能なロッキングシステムであるロックシステムによって、作られ得る。
もちろん、材料が熱を多く伝えるほど、ガスの冷却がより多くなされ、その冷却は、自然対流による流れの熱交換容量に関連する。
硬質ホースの一例は、金属ホース、例えば、チタンホースであって、その壁の厚さが0.5mmから5mmの間に含まれるチタンホースである。
硬化フレキシブルホースは、標準的使用条件の下で変形することを困難にする外部構造によって硬化されたフレキシブルホースで構成されている。
このような構造は、例えば、フレキシブルホースを囲む鞘、格子、または金属ワイヤから作られ得る。
寸法決めは、要素によって放出されるガスの容量とガスの温度との間の妥協から生じる。
この容量および温度は、電気化学要素の種類、平均ガス流速、ベントの管の直径、および導管の長さに依存する。
被覆部400は、Psで表記されたしきい値圧力で裂けるように構成された部分410を備える。
もちろん、このしきい値圧力Psは、導管300が耐え得る圧力よりも小さい。被覆部400が、さらに、以下で説明されるだろう。
例えば、しきい値圧力Psは、1.5barよりも大きいまたは1.5barに等しく、および/または3barよりも小さいまたは3barに等しい。
観察は、また、中間の期間中に、例えば、7日および/または14日後に、行われ得る。
さらに、前記板は、曲げられ、および/または相互に溶接される。
第1厚さe1を有する2つの組立壁である側板112、113は、相互に対向して配置されている。
第2厚さe2を有する他の2つの組立壁である側板114、115は、また、相互に対向して配置されている。
第1ベント形成開口部120は、厚さe2を有する板の1つに形成されている。
厚さe1は、1から2mmの間に含まれ、厚さe2は、厚さe1の1.5倍から3倍の間に含まれる。
さらに、この発明に係る安全装置を備えた航空機の場合、箱100のこの配置は、また、着陸、離陸、および高所での飛行に関連する圧力/真空サイクルに対する良好な耐性を得ることを可能にする。
被覆部400は、しきい値圧力Psで裂けるのに適した少なくとも1つの部分を形成する薄肉部分410を備える。
これらの薄肉部分410は、脆弱な領域を形成する。
薄肉部分410の厚さおよび形状は、安全装置1内の、特に、被覆部400での導管300内の圧力が、所定のしきい値Psを超えた場合に、薄肉部分410の引き裂きを生じさせるように計算されている。
図示の非限定的な例では、曲線は、円である。
このような被覆部400は、例えば、第1材料からなるリング、例えば、金属リングから作られ得る。
第1材料上にまたは第1材料内に、第2材料、例えば、有機材料の板またはフィルムが、固定されている。
ガスは、導管300内で冷却され、そこに蓄積し、それにより、安全装置1内の、特に被覆部400での圧力を増加させる。
安全装置1内のガスの過圧は、被覆部400に、安全装置1の外側に向けられた推力を生成する。
その後、ガスは、機器が閉じ込められた環境での漏出なしに、区画室の壁の開口部を通って、すなわち、電気化学発電機を統合する機器の外部へ、逃げることができる。
例えば、車両は、航空機、鉄道輸送手段、道路輸送手段、または海上または河川輸送手段である。
このように、この発明に係る安全装置1は、望ましくない出来事を制御することにより、バッテリが、特に、航空または水面下の適用において、圧力変動を受ける場合に、ユーザのためにバッテリの性能および完全な安全性を保証することができる。
安全装置1の導管300は、30mmの直径、1.40mの長さを有するシリコーンホースであり、安全装置の壁は、5mmの厚さを有する。
これらの接合は、航空分野で使用される規格ABS0395の要件を遵守する。
それによって、正確に寸法決めされた導管300が、ガスの著しい冷却を可能にすることを示した。
このようにして、導管300の出口でのガスの非着火を保証するように、安全マージンの根拠を与える。
フッ素化ガスの着火温度は、約350℃である。
これらの試験では、被覆部400は、4barのしきい値圧力で裂けるように適合された部分を備えた、被覆部400のみが、その圧力の下で崩れた。
100 箱
200 カバー
300 導管
400 被覆部
Claims (16)
- リチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置(1)であって、
区画室内に配置されるように設計され、かつ、複数のリチウム電気化学発電機を収納するように構成された箱(100)であって、複数の組立壁(111、112、113、114、115)と、電気化学発電機を導入することを可能にする開口部(130)とを備えた箱(100)と、
前記箱(100)の前記開口部(130)に気密に配置されるように設計され、前記電気化学発電機の導入を可能にするカバー(200)と、
前記箱(100)の前記組立壁(111、112、113、114、115)の1つに位置し、または、前記カバー(200)に位置するベント形成開口部(120)と、
2つの開口部(311、312)を備える導管(300)であって、1つ目の開口部(311)は、前記箱(100)の前記ベント形成開口部(120)に気密に接続されるように設計されている、導管(300)と、
前記区画室の壁の開口部と前記導管(300)の2つ目の開口部(312)とに気密に配置されるように設計された被覆部(400)であって、しきい値圧力Psで裂けるように適合された部分(410)を備える被覆部(400)と、を備え、
前記箱(100)の前記組立壁(111、112、113、114、115)、前記カバー(200)、前記導管(300)および前記被覆部(400)は、前記しきい値圧力Psよりも高い圧力まで、ガスに対して密封を保証するように相互に固定され、前記リチウム電気化学発電機によって放出される前記ガスに接触可能な、前記箱(100)、前記カバー(200)、前記導管(300)および密封部分の材料は、前記リチウム電気化学発電機によって放出される前記ガスに耐えるように寸法決めされ、かつ少なくとも150℃の温度に耐える材料である、ことを特徴とするリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。 - 前記しきい値圧力Psは、0.5barから5barの間に含まれ、例えば、1barよりも大きいまたは1barに等しい、および/または、2barよりも小さいまたは2barに等しい、ことを特徴とする請求項1に記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 前記区画室の前記壁は、航空機のコックピットであり、前記しきい値圧力Psは、1barから5barの間に含まれ、例えば、1.5barよりも大きいまたは1.5barに等しい、および/または、3barよりも小さいまたは3barに等しい、ことを特徴とする請求項1または2に記載の安全装置。
- 前記導管(300)は、硬質ホースまたは硬化フレキシブルホースである、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 前記ホースは、10mmから100mmの間に含まれる直径と、0.50mから3mの間に含まれる長さとを有する、請求項1から4のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 前記箱(100)は、アルミニウムおよびその合金、鋼、チタンおよびその合金からなるリストの中から選択される材料から作られた複数の板によって形成され、前記板は、曲げられ、および/または相互に溶接される、ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 曲げられ、屈曲および/または相互に溶接され、直方体形状に組み立てられた5つの板であって、前記箱の開口部(130)と反対側の底板(111)と、相互に対向して配置され、第1厚さe1を有する2つの側板(112、113)と、相互に対向して配置され、第2厚さe2を有する2つの他の側板(114、115)とを有する5つの板が、存在し、前記ベント形成開口部(120)は、厚さe2を有する前記板の1つに形成され、前記厚さe1は、1から2mmの間に含まれ、前記厚さe2は、前記厚さe1の1.5倍から3倍の間に含まれる、ことを特徴とする請求項1から6のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 前記被覆部(400)は、連続的に接続され、前記しきい値圧力Psで裂けるように構成された少なくとも1つの部分を形成する薄肉部分(410)を備える、ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 薄肉部分(410)は、この薄肉部分(410)が前記しきい値圧力Psで裂ける場合に、前記被覆部から少なくとも部分的に取り外すことが可能な部分(420)の周りに閉曲線を形成する、ことを特徴とする請求項1から8のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 閉曲線を形成する前記薄肉部分(410)は、例えば、V字型またはU字型の、溝である、ことを特徴とする請求項1から9のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 前記被覆部(400)は、複数の結合によって相互に接続された複数の材料で作られ、少なくとも1つの結合は、前記しきい値圧力Psで裂け得る、ことを特徴とする請求項1から7のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 前記導管(300)を冷却する装置も備える、ことを特徴とする請求項1から11のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置。
- 壁によって外部から分離された乗客区画室を備える車両であって、前記壁内に、前記外部に開口する開口部が形成され、請求項1から12のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置が、前記区画室内に配置され、前記安全装置の前記被覆部は、前記開口部に気密に固定されている、ことを特徴とするリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置を使用する車両。
- 前記車両は、航空機、鉄道輸送手段、道路交通手段、海上または河川輸送手段からなるリストから選択される、ことを特徴とする請求項13に記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置を使用する車両。
- 壁によって、外部から分離された区画室を備える建物であって、前記壁内に、前記外部に開口する開口部が形成され、請求項1から12のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置が、前記区画室内に配置され、前記安全装置の前記被覆部は、前記開口部に気密に固定されている、ことを特徴とするリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置を使用する建物。
- ガスが、前記箱(100)内に配置された前記電気化学発電機によって放出された場合、前記ガスは、前記導管(300)内で冷却され、前記ガスが前記しきい値圧力Psに到達した場合に前記被覆部(400)の前記しきい値圧力Psで裂けるように設計された前記部分の引き裂きを発生させる、ことを特徴とする請求項1から12のいずれか1つに記載のリチウム電気化学発電機バッテリ用の安全装置を実施する方法。
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