JP2016516510A5 - - Google Patents

Description

パッド２の吸収性能を高めるために、パッド２はさらに、第２の吸収性材料を規定する高吸収性ポリマー材（「ＳＡＰ」）９ａの少なくとも１つの分散層９を備える。好ましくは、使用する高吸収性ポリマー材は粒形状の高吸収性ポリマー材である。図１に示す実施形態において、吸収性パッド２は複数の吸収性材料８ａ、８ｂ、９ａを備える。好ましくは、第１の吸収性材料８の「ＳＡＰ」８ｂは、吸収性パッド２の分散層９を規定する「ＳＡＰ」９ａと同じ種類のものである。あるいは、第１の吸収性材料８の「ＳＡＰ」８ｂは吸収性パッド２の分散層９を規定する「ＳＡＰ」９ａと異なる種類のものである。機械１は、上述の非浸透性材料のシートを作製するために使用する非浸透性材料の少なくとも１つの連続状ウェブ７を給送するライン３を備える。

分散層９を規定する高吸収性ポリマー材９ａの重量における適正な割合は、吸収性パッド２による液体の効果的な吸収を保証するために重要である。検出されたパラメータの基準パラメータからのずれにより、吸収性パッド２には欠陥があると考えるべき場合、制御駆動ユニット２１はこの欠陥のある吸収性パッド２を備える用品を不合格とするよう構成される。第１および第２の実施形態において、検出装置１０は、吸収性パッド２の内部における高吸収性ポリマー材９ａの分散層９の位置３４を検出するよう構成される。
検出された位置３４は、吸収性パッド２の主長手延長方向に沿って分散層９の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を表す。

第２および第３の実施形態における検出装置１０は、使用中において、吸収性パッド２の連続体２０がスロット１６内を通過する間に、分散層９の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を好ましくは段階的に検出するよう構成される。さらに詳細には、検出装置１０は、吸収性パッド２の主長手延長方向に沿った、分散層９の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を検出するよう構成される。分散層９の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方は、検出装置１０が検出する位置３４を規定する。

マイクロ波共振器１１は、給送ダクト３１の内部に向けられるように据え付けられる。第３および第４の実施形態において、検出装置１０は、高吸収性ポリマー材９ａの分散層９を規定するために用いられる高吸収性ポリマー材（「ＳＡＰ」）９ａの１回分の装填量の重量を検出し、この重量のパラメータを制御駆動ユニット２１に送信する。制御駆動ユニット２１はこの重量を受信し、この重量を各々の基準重量または基準パラメータと比較するよう構成される。高吸収性ポリマー材９ａの１回分の装填量の重量が基準重量に合致しない場合、制御駆動ユニット２１は第３の計量供給システム２９、さらに詳細には計量供給装置３０において高吸収性ポリマー材９ａの１回分の装填量の重量を基準重量に等しくなるよう再設定するよう構成される。

第１および第２の実施形態において、吸収性材料８ａ、８ｂ、９ａの内の少なくとも１つの重量パラメータ、密度プロファイル（または重量プロファイル）パラメータの中の少なくとも１つを検出するステップは、吸収性パッド２を形成付着するためのユニット５の下流で行われる。第３および第４の実施形態において、吸収性材料８ａ、８ｂ、９ａの内の少なくとも１つの重量パラメータ、密度プロファイル（または重量プロファイル）パラメータの中の少なくとも１つを検出するステップは、吸収性パッド２の連続体２０を形成付着するための上述のユニット５において吸収性パッド２の形成中に行われる。検出信号３４と基準信号３５とのずれの関数に応じて、この方法は、バルブ手段３２のアクチュエータユニット３７をドラム３６と同位相となるように駆動するステップを備える。さらに詳細には、第１の実施形態において、高吸収性ポリマー材９ａが検出されたことを示す検出信号３４は、高吸収性ポリマー材９ａの１回分の装填量がバルブ手段３２の下流で給送ダクト３１内を通過するときに生成される。
この方法は、分散層９を規定する高吸収性ポリマー材８ｂ、９ａの密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を検出するステップを備え、密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方は、吸収性パッド２の内部における高吸収性ポリマー材８ｂ、９ａの分散層９の位置３４を規定する。分散層９を規定する高吸収性ポリマー材８ｂ、９ａの密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を検出するステップは、吸収性パッド２を形成付着するためのユニット５の下流で行われる。

第２および第３の実施形態において、高吸収性ポリマー材９ａが検出されたことを示す検出信号３４を送信するステップは、高吸収性ポリマー材９ａの分散層９の位置３４を検出するステップと、検出された位置３４を基準位置３５と比較するステップとを備える。この方法は、バルブ手段３２のアクチュエータユニット３７を、検出された位置３４と基準位置３５とのずれの関数に応じて、ドラム３６と同位相となるように駆動するステップを備える。有利なことには、従来技術で用いる誘導センサとは異なり、マイクロ波共振器１１を備える検出装置１０は、特定されたパラメータを検出することにおいて、作業環境の温度および湿度等の外部の要因による影響を受けない。

Claims (10)

1. １つ以上の吸収性材料（８ａ、８ｂ、９ａ）を有する吸収性パッド（２）を含む吸収性衛生用品の製造用機械（１）であって、非浸透性材料の少なくとも１つの連続状ウェブ（７）を給送するための給送ライン（３）と、
   非浸透性材料の前記連続状ウェブ（７）に沿って前記吸収性パッド（２）の連続体（２０）を形成付着する少なくとも１つの形成付着ユニット（５）と、
   前記吸収性パッド（２）を形成付着する前記形成付着ユニット（５）の下流で前記給送ライン（３）に沿って取り付けられた前記吸収性パッド（２）を検出する検出装置（１０）とを備え、
   前記検出装置（１０）は少なくとも１つのマイクロ波共振器（１１）を備え、前記少なくとも１つのマイクロ波共振器（１１）は分散層（９）を規定する高吸収性ポリマー材（８ｂ、９ａ）の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を検出するよう構成され、前記密度プロファイル、前記重量プロファイル、または前記密度プロファイルおよび前記重量プロファイルの両方は、前記吸収性パッド（２）の内部における前記高吸収性ポリマー材（８ｂ、９ａ）の前記分散層（９）の位置（３４）を規定することを特徴とする、吸収性衛生用品の製造用機械。
2. 前記検出装置（１０）は、前記吸収性パッド（２）の少なくとも１つの前記連続体（２０）が通る貫通スロット（１６）を有することを特徴とする、請求項１記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
3. 前記給送ライン（３）は、非浸透性材料の前記連続状ウェブ（７）のための単一のコンベヤベルト（１７）を備える少なくとも１つの区間（Ｔ）を備え、
   前記検出装置（１０）は前記給送ライン（３）の前記区間に沿って取り付けられ、前記コンベヤベルト（１７）と、前記コンベヤベルト（１７）によって搬送される前記吸収性パッド（２）の前記連続体（２０）とによって横断されることを特徴とする、請求項１または２に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
4. 前記給送ライン（３）は、非浸透性材料の前記連続状ウェブ（７）を搬送するための、互いに分離した第１のコンベヤベルト（１８）および第２のコンベヤベルト（１９）が装着された少なくとも１つの区間を備え、
   前記検出装置（１０）は、前記第１のコンベヤベルト（１８）および前記第２のコンベヤベルト（１９）の間に配置され、少なくとも非浸透性材料の前記連続状ウェブ（７）と、前記第１のコンベヤベルト（１８）および前記第２のコンベヤベルト（１９）によって搬送される前記吸収性パッド（２）の前記連続体（２０）とが交差することを特徴とする、請求項１または２に記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
5. 前記検出装置（１０）は、前記検出装置（１０）を前記給送ライン（３）に沿って取り付けることを可能にする少なくとも１つの取り外し可能な部材（２２）を備えることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
6. 前記吸収性パッド（２）を検出するための前記検出装置（１０）は、前記高吸収性ポリマー材（９ａ）の前記分散層（９）の位置を制御駆動ユニット（２１）に送信し、
   前記制御駆動ユニット（２１）は、前記検出装置（１０）によって検出された前記位置（３４）を基準位置（３５）と比較し、検出された前記位置（３４）の前記基準位置（３５）からのずれを算出し、
   前記制御駆動ユニット（２１）は、前記ずれの関数に応じて、バルブ手段（３２）を形成ドラム（３６）の回転と同位相とするためにアクチュエータユニット（３７）を駆動するよう構成されることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
7. 前記検出装置（１０）は、前記給送ライン（３）に沿って前進する前記吸収性パッド（２）の前記連続体（２０）に少なくとも部分的に面した前記マイクロ波共振器（１１）を備えることを特徴とする、請求項請求項１乃至６のいずれかに記載の吸収性衛生用品の製造用機械。
8. １つ以上の吸収性材料（８ａ、８ｂ、９ａ）を有する吸収性パッド（２）を備える吸収性衛生用品の製造方法であって、非浸透性材料の少なくとも１つの連続状ウェブ（７）を給送ライン（３）に沿って給送するステップと、前記吸収性パッド（２）の連続体（２０）を、前記連続状ウェブ（７）に沿って、形成付着ユニット（５）によって形成付着するステップとを少なくとも備える吸収性衛生用品の製造方法において、
   分散層（９）を規定する高吸収性ポリマー材（８ｂ、９ａ）の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を検出するステップを備え、前記密度プロファイル、前記重量プロファイル、または前記密度プロファイルおよび前記重量プロファイルの両方は、前記吸収性パッド（２）の内部における前記高吸収性ポリマー材（８ｂ、９ａ）の前記分散層（９）の位置（３４）を規定することを特徴とする、吸収性衛生用品の製造方法。
9. 前記分散層（９）を規定する前記高吸収性ポリマー材（８ｂ、９ａ）の密度プロファイル、重量プロファイル、または密度プロファイルおよび重量プロファイルの両方を検出する前記ステップは、前記吸収性パッド（２）を形成付着する前記形成付着ユニット（５）の下流で行われることを特徴とする、請求項８に記載の吸収性衛生用品の製造方法。
10. 検出された前記位置（３４）を基準位置（３５）と比較するステップと、
    検出された前記位置（３４）の前記基準位置（３５）からのずれの関数に応じて、前記間欠バルブ手段（３２）の前記アクチュエータユニット（３７）を前記形成ドラム（３６）と同位相となるように駆動するステップとを備えることを特徴とする、請求項８または９に記載の吸収性衛生用品の製造方法。