JP2016513225A - 細長いテラス要素を締結するための締結部材およびそれを含む構成体 - Google Patents
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Abstract
Description
−(i)第1方向に厚みを有し、(ii)第2方向に延びる、第1伸長部であって、第2方向は、第1方向に垂直であり、(iii)第3方向に長さを有し、第3方向は、第1方向に垂直であり、第3方向は、第2方向に垂直である、第1伸長部と、
− 第1伸長部に接続され、第2方向とは反対の方向に延びる、第2伸長部と、
− 締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴であって、穴の中心軸線が、第1方向に平行である、または第1方向と第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
− 少なくとも1つの突起とを含み、
− 突起は、第1伸長部から、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出している。
− 締結部材と
− 少なくとも、第1要素であって、第1舌状部および第2舌状部を有し、高さを有する溝が、第1舌状部と第2舌状部との間に設けられた、第1要素とを含み、
− 第1伸長部と突起との総厚が、溝の高さよりも大きくなる。
− 締結部材と、
− 第1溝が設けられた第1要素と、
− 第2溝が設けられた第2要素と、を含み
− 締結部材の第1伸長部は、第1溝に対して配設され、
− 締結部材の別の伸長部は、第2溝に対して配設される。
− 支持部と、
− ねじなどの固定手段とをさらに含み、
− 固定手段は締結手段の穴を通過して支持部まで貫通する。
− 第1溝が設けられた第1要素を、適用可能に、任意に準備して、該第1要素を支持部に隣接して配設し、
− 締結部材を適用可能に準備し、
− 第2溝が設けられた第2要素を適用可能に準備することを含み、
and the method comprises, in the following order
該方法は、以下の順で、
− (a,i)締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に挿入し、
− (a,ii)締結部材の別の伸長部が、第2溝内に配設されるように、第2要素を配設し、そして
− (a,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定する;または、以下の順で、
− (b,i)締結部材の第1伸長部を、第2要素の第2溝に挿入し、
− (b,ii)締結部材の別の伸長部が、第1溝内に配設されるように、第2要素を配設し、そして
− (b,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定する。
締結部材であって、
− 第1方向に高さを有し、第2方向に延びる第1伸長部であって、第2方向は、第1方向に垂直である、第1伸長部と、
− 第1伸長部に接続され、第1方向とは反対の方向に延びる、第2伸長部と、
− 締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴であって、穴の中心軸線が、第1方向に平行である、または第1方向と第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
− 第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部とを含む、締結部材と、
要素であって、
− 第1舌状部を含み、
− 第1舌状部は、厚みを有する、要素とを含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さくなる。
− それぞれ類似の締結部材を、わずかに異なる高さの溝に挿入可能である、
− 少なくとも部分的に溝に挿入された締結部材は、その締結部材を開放した後でさえも、溝に固定されてとどまっている、そして
− 少なくとも締結部材の一部は、かなり小さな力または運動量で、溝内に挿入可能である。
− 第1方向Sxに厚みTeを有し、第2方向Syに延びる第1伸長部112であって、第2方向Syは、第1方向Sxに垂直である、第1伸長部112と、
− 第1伸長部112に結合され、第2方向Syとは反対である方向−Syに延びる、第2伸長部と、
− 締結部材100を貫通する、少なくとも1つの穴140(図1d)であって、穴140の中心軸線が、第1方向Sxに平行である、または第1方向Sxと第1角度を形成し、第1角度は、45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
− 少なくとも1つの突起152とを含み、
− 突起152は、第1伸長部112に設けられ、
− 突起152は、第1方向Sxに突出している、または、第1方向とは反対である方向−Sxに突出している。
− 第1伸長部112は、第3方向Szにおいて長さLeを有し、第3方向Szは、第1方向Sxに垂直であり、第3方向Szは第2方向Syに垂直であり、
− 第1伸長部112の長さLeは、第1伸長部112の厚みTeよりも大きい。
− 第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部(112,114)から第1方向Sxとは反対の方向−Sxに延びる脚部120をさらに含む。
− 突起152は延在方向に延び、
− 延在方向は、第2方向に平行である、または第2方向Syと第2角度を形成し、第2角度は最大45度である。
− 第2突起154を含み、
− 第2突起154は、第2伸長部114に配設され、
− 第2突起154は、第1方向Sx、または第1方向Sxとは反対の方向−Sxに突出する。
− 第1突起152は、第1方向Sxとは反対の方向−Sxに突出し、
− 第2突起154は、第1方向Sxとは反対の方向−Sxに突出する。
− 第1要素120は、2つの側面を有し、
− 支持部300は、第1要素210の第1側面に配設され、
− 締結部材100の突起152は、支持部300に向けて突出する。
− 第1伸長部112は、第1位置y1における第1厚みTe(y1)を有し、
− 第1伸長部112は、第2位置y2における第2厚みTe(y2)を有し、
− 第2厚みTe(y2)は、第1厚みTe(z1)よりも小さく、
− 第2位置y2は、第1位置y1よりも第1伸長部112の境界により近い。
− 締結部材100の形状は、第2方向Syに平行な表面法線を有し、締結部材100を2つの等しい大きな部分に分割する中央平面CP(図1b)を規定し、
− 第1伸長部112は、締結部材100の中央平面CPから第2方向Syにおける第1伸長部112の境界まで幅Weを有し、
− 第1伸長部112の厚みTeは、中央平面CPから離れた距離Detで減少し始め、
− 距離Detは、第1伸長部112の幅Weの、最大85%、好ましくは最大70%である。
− 締結部材100の形状は、第2方向Syに平行な表面法線を有し、締結部材100を2つの等しい大きな部分に分割する中央平面CPを規定し、
− 第1伸長部112は、中央平面CPにおいて(図1b)、または脚部120が存在する場合(図2b)は第1伸長部112が脚部120と交差する点において、第1厚みTe1を有し、
− 第1伸長部112は、第1伸長部112の境界において第2厚みTe2(図1b)を有し、境界は中央平面CPから第2方向Syに向かって位置し、
− 第1厚みTe1に対する第2厚みTe2の割合Te2/Te1は、最大90%、好ましくは最大75%である。
− 第2厚みTe2は、3.5mmよりも小さく、
− 第1厚みTe1は、4.0mm〜5.8mmである。
− 第2厚みTe2は、3.0mmよりも小さく、
− 第1厚みTe1は、3.5mm〜4.8mmである。
− 第2厚みTe2は、2.5mmよりも小さく、
− 第1厚みTe1は、3.0mm〜3.8mmである。
− 第2厚みTe2は、1.5mmよりも小さく、
− 第1厚みTe1は、2.0mm〜2.8mmである。
− 第2伸長部114は、第1位置y1において第1厚み(Te2(y1))を有し、
− 第2伸長部114は、第2位置y2において第2厚み(Te2(y2))を有し、
− 第2厚みTe2(y2)は、第1厚みTe2(y1)よりも小さく、
− 第2位置y2は、第1位置y1よりも第2伸長部114の境界により近い。
− 突起152は、第1方向Sxに垂直である方向において幅Wpを有し、
− 幅Wpは、最大2mm、好ましくは最大1mmである。
− 突起152は、延在方向に延び、
− 突起152は、(i)延在方向に垂直であり、(ii)第1方向に垂直である方向において幅Wpを有し、
− 幅Wpは、最大2mm、好ましくは最大1mmである。
− 突起152は、第1方向に垂直である方向における幅Wpを有し、
− 突起152は、第1伸長部112と突起152との間の交点I(図2f)において第1の幅を有し、
− 突起152は、突起152の他端部E(図2f)において第2の幅を有し、突起の他端部は、交点Iからの突起の突出方向、すなわち、第1方向Sxまたは第1方向Sxとは反対の方向−Sxに位置し、
− 第2の幅は、第1の幅よりも小さい。
このような突起は、V形状隆起のような隆起形状を有してもよい。
− 突起152は、延在方向に延び、
− 突起152は、延在方向に垂直であり、第1方向Sxに垂直である方向における幅を有し、
− 突起152は、第1伸長部112と突起152との間の交点I(図2f)において第1の幅を有し、
− 突起152は、突起152の他端部E(図2f)において第2の幅を有し、突起の他端部は、交点Iからの突起の突出方向、すなわち、第1方向Sx、または第1方向Sxとは反対の方向−Sxに位置し、
− 第2の幅は、第1の幅よりも小さい。
− 第1伸長部112は、第1方向Sxにおける平均厚みを有し、
− 突起152は、第1方向において高さHpを有し、高さHpは突起152の端部(E、図2f)と、突起152の交点(I、図2f)と、伸長部112の表面との間に位置し、
− 突起の高さHpは、第1伸長部の平均厚みの少なくとも5%である。
突起152の高さは、たとえば第1伸長部112の平均厚みの少なくとも10%もしくは少なくとも25%、または第1伸長部112の平均厚みの少なくとも50%であってもよい。
− 第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続され、第3方向Szに延びる第3伸長部116であって、第3方向Szは第1方向Sxに垂直であり、第3方向Szは第2方向に垂直である第3伸長部116と、
− 第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続され、第3方向とは反対の方向に延びる第4伸長部118とを含む。
− 第1伸長部112に配設され、第1方向とは反対の方向−Sxに延びる第1突起152と、
− 第2伸長部114に配設され、第1方向とは反対の方向−Sxに延びる第2突起154と、
− 第3伸長部116に配設され、第1方向とは反対の方向−Sxに延びる第3突起156と、
− 第4伸長部118に配設され、第1方向とは反対の方向−Sxに延びる第4突起118とを含む。
好ましくは、締結部材は脚部120をさらに含み、脚部120は第1方向とは反対の方向−Sxに延びる。
− 少なくとも、第2穴140であって、第2穴の方向に締結部材100を貫通し、第2穴の方向は、(i)第1方向に平行である、または(ii)第1方向に45度未満の角度を形成する第2穴と、
− 任意に、第3穴140であって、第3穴の方向に締結部材100を貫通し、第3穴の方向は、(i)第1方向に平行である、または(ii)第1方向に45度未満の角度を形成する第3穴とを含む。
− 第1伸長部112の長さLe(図1dを参照)が63mmであり、
− 脚部120の長さLf(第3方向における)が44mmであり、
− 第1伸長部112の幅We(図1bを参照)が、第2伸長部114の幅と同一で、12.5mmであり、
− 脚部120の幅Wf(図2b)が6mmであり、
− 脚部120の高さHf(図2b)が6mmであり、
− 第1伸長部の平均厚みTe(図1b)が、他の伸長部の平均厚みと同一であり、4.2mmに等しく、
− 突起152の幅Wp(図2f)が、交点I(図2fを参照)において1mmであり、突起が突出するにつれて端部Eに向かって減少し、
− 突起152の高さHp(図2f)が、0.5mmであることを含む。
− 上述の実施例のいずれかの締結部材100と、
− 少なくとも、溝216の高さHgを有する溝216を含む第1要素210とを含み、
− 前記溝216は、第1舌状部212と第2舌状部214との間に配設され、
− 第1伸長部112と突起152との総厚Tepは、溝の高さHgよりも大きく、すなわちHep>Hgである(図5aは、明確性について、第2伸長部114および突起154の図5aにおけるこの高さは、しかしながら、第1伸長部112と突起152との対応する高さに等しいことを示すことに留意する)。
− 第1伸長部は、最大50Nの力を用いて、または最大2kgm/sの運動量を有する物体を用いて第1溝に挿入することができる。
第1位置z1において、溝216は第1高さHg(z1)を有し、
第2位置z2において、溝216は第2高さHg(z2)を有し、位置z1,z2は、第2高さHg(z2)が第1高さHg(z1)よりも小さくなるように配設されてもよく、
第2高さHg(z2)に対する第1高さHg(z1)の比率Hg(z1)/Hg(z2)は、少なくとも1.01である。
該比率は、より大きくてもよく、たとえば少なくとも1.02、少なくとも1.05、または少なくとも1.1であってもよい。
第1位置z1において、第1舌状部212は第1厚みTt(z1)を有し、
第2位置z2において、第1舌状部212は第2厚みTt(z2)を有し、位置z1,z2は、第2厚みTt(z2)が第1厚みTt(z1)よりも小さいように配設されてもよく、
第2厚みTt(z2)に対する第1厚みTt(z1)の比率Tt(z1)/Tt(z2)は、少なくとも1.01である。
The ratio may be also more, e.g. at least 1.02, at least 1.05, or at least 1.1.
該比率は、より大きくてもよく、たとえば少なくとも1.02、少なくとも1.05、または少なくとも1.1であってもよい。
第1位置z1において、第1舌状部212は第1厚みTt(z1)を有し、
第1位置z1または第2位置z2において、第3舌状部222は第3厚みTt2(z2)を有し、要素(210,220)および/または位置(z1,z2)は、第3厚みTt2(z2)が第1厚みTt(z1)よりも薄くなるように順序付けられ、第2位置z2は第1位置z1であってもよく、z2はz1に等しくてもよく、
第3厚みTt2(z2)に対する第1厚みTt(z1)の比率Tt(z1)/Tt(z2)は、少なくとも1.01である。
該比率は、少なくとも1.02、少なくとも1.05、または少なくとも1.10であってもよい。
− 第1要素210において、第1舌状部212は厚みTtを有し、
− 締結部材100は、第1伸長部112および第2伸長部112の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部(112,114)から第1方向Sxとは反対の方向−Sxに延びる脚部120を含み、
− 締結部材100の脚部120の高さHfは、第1舌状部の厚みTtよりも小さい。
− 上述のような締結部材100であって、締結部材100は、第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続される脚部120を含み、脚部120は該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる、締結部材100と、
− 第1舌状部212を含む少なくとも1つの要素210とを含み、
− 締結部材100の脚部120の高さHfは、第1舌状部212の厚みTtよりも小さい。
脚部の高さと舌状部の厚みとの間の差は、上述された。
− 上述のような締結部材100と、
− 第1溝216が設けられる第1要素210と、
− 第2溝226が設けられる第2要素220とを含み、
− 第2要素220は、第1要素210に平行、または実質的に平行に配設され、
− 締結部材100の第1伸長部112は、第1溝216に対して配設され、
− 締結部材100の第2伸長部114は、第2溝226に対して配設される。
− 締結部材100は、第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続され、第3方向Szに延びる第3伸長部116を含み、第3方向Szは第1方向Sxに垂直であり、第3方向Szは第2方向Syに垂直であり、また、構成体は、
− さらなる溝236が設けられるさらなる要素230を含み(図6bおよび図6cに比べて)、
− さらなる要素230は、第1要素210に対してある角度で配設され、該角度は少なくとも25度であり、
− 締結部材100の第1伸長部112は、第1要素210の溝216に対して配設され、
− 締結部材100の第3伸長部116は、さらなる要素の溝236に対して配設される。
− 上述のような締結部材100と、
− 第1要素210であって、少なくとも、第1要素210の第1舌状部212を含む第1要素210と、
− 第2要素220であって、少なくとも、第2要素220の第1舌状部222を含む第2要素220と、
− 支持部300と、
− 固定手段250とを含み、
− 第1要素210の第1舌状部212は、締結手段100の第1伸長部112と支持部300との間に配設され、
− 締結手段100の突起152は、支持部300に向けて突出し、
− 第2要素220の第1舌状部222は、締結手段100の第2伸長部114と支持部300との間に配設される。
− 締結部材100は、第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続される脚部120をさらに含み、構成体において、
− 脚部120は、該少なくとも一方の伸長部112,114から第1の方向Sxとは反対の方向−Sxに延び、
− 突起152は、第1方向Sxとは反対の方向−Sxに突出する。
− 第1溝216が設けられた第1要素210を、適用可能に、任意に準備して、該第1要素210を支持部300に隣接して配設し、
− 上述のように締結部材100を適用可能に準備し、
− 第2溝226が設けられた第2要素220を適用可能に準備することを含み、以下の順番で、
− (a,i)締結部材100の第1伸長部112を第1要素210の第1溝216に挿入し、
− (a,ii)締結部材100の別の伸長部(すなわち、第2伸長部114、第3伸長部116、または第3伸長部118)が、第2溝226に配設されるように、第2要素を配設し、そして
− (a,iii)ねじなどの固定手段250を用いて、支持部300に締結部材100を固定する;または
− (b,i)締結部材100の第1伸長部112を、第2要素220の第2溝226に挿入し、
− (b,ii)締結部材100の別の伸長部(すなわち、第2伸長部114、第3伸長部116、または第3伸長部118)が、第1溝216に配設されるように、第2要素220を配設し、そして
− (b,iii)ねじなどの固定手段250を用いて、支持部300に締結部材100を固定する。
−(a,i)締結部材100の第1伸長部112を第1要素210の第1溝216に、支持部に予め固定することなく挿入し、
−(a,ii)締結部材100の別の伸長部(すなわち、第2伸長部114、第3伸長部116、または第3伸長部118)が、第2溝226に配設されるように、第2要素220を配設する;または
−(b,i)締結部材100の第1伸長部112を第2要素220の第2溝226に、支持部に予め固定することなく挿入し、
−(b,ii)締結部材100の別の伸長部(すなわち、第2伸長部114、第3伸長部116、または第3伸長部118)が、第1溝216に配設されるように、第2要素220を配設することを含む。
最大50Nの力を用いて、または最大1kgm/sの運動量を有する物体を用いて、締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に挿入することを含む。
図8を参照して、対応する組み合わせ体は、
− 締結部材190(異なる参照符号、なぜなら、この締結部材190は突起152を欠くからである)であって、
・第1方向Sxに高さTeを有し、第2方向Syに延び、第2方向Syは第1方向Sxに垂直である第1伸長部112と、
・第1伸長部112に接続され、第2方向Syとは反対の方向−Syに延びる第2伸長部114と、
・締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴140であって、穴の中心軸線が第1方向Sxに平行である、または第1方向Sxと第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴140と、
・第1伸長部112および第2伸長部114の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部112から第1方向とは反対の方向に延びる脚部120と、を含む締結部材190と、
− 第1舌状部212を含む要素210とを含み、
− 第1舌状部212は、第1舌状部の厚みTtを有し、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さい。
実施例
(実施例1)
(i)第1方向に厚みを有し、(ii)第2方向に延びる、第1伸長部であって、第2方向は、第1方向に垂直であり、(iii)第3方向に長さを有し、第3方向は、第1方向に垂直であり、第3方向は、第2方向に垂直である、第1伸長部と、
第1伸長部に接続され、第2方向とは反対の方向に延びる、第2伸長部と、
締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴であって、穴の中心軸線が、第1方向に平行、または第1方向と第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
少なくとも1つの突起とを含み、
突起は、第1伸長部から、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出していることを特徴とする締結部材。
(実施例2)
第1伸長部の長さは、第1伸長部の厚みよりも大きいことを特徴とする、実施例1に記載の締結部材。
(実施例3)
突起は、延在方向に延び、
延在方向は、第2方向に平行である、または第2方向と第2角度を形成し、第2角度が最大45度であることを特徴とする、実施例1または2に記載の締結部材。
(実施例4)
第1伸長部は、第1位置において第1厚みを有し、
第1伸長部は、第2位置において第2厚みを有し、
第2厚みは、第1厚みよりも小さく、
第2位置は、第1位置よりも第1伸長部の境界により近いことを特徴とする、実施例1〜3のいずれかに記載の締結部材。
(実施例5)
第1伸長部は、少なくとも1つの丸みを帯びた境界を含むことを特徴とする、実施例4に記載の締結部材。
(実施例6)
締結部材の形状は、第2方向に平行な表面法線を有し、締結部材を2つの等しく大きな部分に分割する中央平面を規定し、
第1伸長部は、締結部材の中央平面から第2方向における第1伸長部の境界まで幅を有し、
第1伸長部の厚みが、中央平面から離れた距離で減少し始めるように、第1伸長部の厚みが観測点に依存し、
該距離は第1伸長部の幅の最大75%、好ましくは最大66%であることを特徴とする、実施例4または5に記載の締結部材。
(実施例7)
締結部材の形状は、第2方向に平行な表面法線を有し、締結部材を2つの等しく大きな部分に分割する中央平面を規定し、
第1伸長部は、中央平面において、または脚部が存在する場合は第1伸長部が脚部と交差する点において第1厚みを有し、
第1伸長部は、第1伸長部の境界において第2厚みを有し、境界は中央平面から第2方向に向かって位置し、
第1厚みに対する第2厚みの比率は、最大90%、好ましくは最大75%であることを特徴とする、実施例4〜6のいずれかに記載の締結部材。
(実施例8)
締結部材の形状は、第2方向に平行な平面法線を有し、締結部材を2つの等しく大きな部分に分割する中央平面を規定し、
第1伸長部は、中央平面において、または脚部が存在する場合は第1伸長部が脚部と交差する点において第1厚みを有し、
第1伸長部は、第1伸長部の境界において第2厚みを有し、境界は中央平面から第2方向に向かって位置し、
第2厚みは、3.5mmよりも小さく、
第1厚みは、4.0mm〜4.8mmであることを特徴とする、実施例4〜7のいずれかに記載の締結部材。
(実施例9)
突起は、第1方向に垂直である方向に幅を有し、
幅は、最大2mm、好ましくは最大1mmであることを特徴とする、実施例1〜8のいずれかに記載の締結部材。
(実施例10)
突起は、延在方向に延び、
突起は、延在方向に垂直かつ第1方向に垂直である方向において幅を有し、
幅は、最大2mm、好ましくは最大1mmであることを特徴とする、実施例1〜9のいずれかに記載の締結部材。
(実施例11)
突起は、第1方向に垂直である方向に幅を有し、
突起は、第1伸長部と突起との間の交点において第1幅を有し、
突起は、突起の他端部において第2幅を有し、突起の他端部は、交点から、第1方向または第1方向とは反対の方向に位置し、
第2幅は、第1幅よりも小さいことを特徴とする、実施例1〜10のいずれかに記載の締結部材。
(実施例12)
突起は、延在方向に延び、
突起は、延在方向に垂直かつ第1方向に垂直である方向に幅を有し、
突起は、第1伸長部と突起との間の交点において第1幅を有し、
突起は、突起の他端部において第2幅を有し、突起の他端部は、交点から、第1方向または第1方向とは反対の方向に位置し、
第2幅は、第1幅よりも小さいことを特徴とする、実施例1〜11のいずれかに記載の締結部材。
(実施例13)
突起は、第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、実施例10〜12のいずれかに記載の締結部材。
(実施例14)
第1伸長部は、平均厚みを有し、
突起は、第1方向に高さを有し、高さは突起の一端部と、突起および伸長部の表面との交点との間にあり、
突起の高さは、第1伸長部の平均厚みの少なくとも5%であることを特徴とする、実施例1〜13のいずれかに記載の締結部材。
(実施例15)
第1伸長部の平均厚みは、2mm〜5.5mmであることを特徴とする、実施例1〜14のいずれかに記載の締結部材。
(実施例16)
突起の高さは、少なくとも0.5mm、好ましくは少なくとも1mmであることを特徴とする、実施例1〜15のいずれかに記載の締結部材。
(実施例17)
第1方向から観察されるような第1伸長部から突出する突起の総横断面積は、Aptotであり、
第1方向から観察されるような第1伸長部の横断面積は、Ae1であり、
比率Aptot/Ae1は、最大25%、好ましくは最大10%、または最大5%であることを特徴とする、実施例1〜16のいずれかに記載の締結部材。
(実施例18)
突起は、第1伸長部から第1方向に突出し、締結部材は、
別の突起をさらに含み、
別の突起は、第1伸長部から第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、実施例1〜17のいずれかに記載の締結部材。
(実施例19)
第2突起を含み、
第2突起は第2伸長部に配設され、
第2突起は、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、実施例1〜18のいずれかに記載の締結部材。
(実施例20)
第2突起は、第2延在方向に延び、
第2延在方向は、第2方向とは反対の方向に平行である、または第2方向とは反対の方向と第3角度を形成し、第3角度は最大45度であることを特徴とする、実施例19に記載の締結部材。
(実施例21)
第1突起は、第1方向とは反対の方向に突出し、締結部材は、
第2突起をさらに含み、
第2突起は、第2伸長部に配設され、
第2突起は、第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、実施例19または20に記載の締結部材。
(実施例22)
第2伸長部は、第1位置において第1厚みを有し、
第2伸長部は、第2位置において第2厚みを有し、
第2厚みは、第1厚みよりも小さく、
第2位置は、第1位置よりも第2伸長部の境界により近いことを特徴とする、実施例19〜21のいずれかに記載の締結部材。
(実施例23)
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部を含み、
脚部は、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びることを特徴とする、実施例1〜22のいずれかに記載の締結部材。
(実施例24)
脚部と伸長部との交点から脚部の一端部まで測定されるような脚部の高さは、少なくとも2mmであることを特徴とする、実施例23に記載の締結部材。
(実施例25)
脚部と伸長部との交点から脚部の一端部まで測定されるような脚部の高さは、3mm〜7mmであることを特徴とする、実施例23または24に記載の締結部材。
(実施例26)
第1伸長部は、締結部材の中央平面から第2方向における第1伸長部の外部まで幅を有し、
脚部は、幅を有し、
第1伸長部の幅は、脚部の幅の半分を少なくとも5mmだけ超えることを特徴とする、実施例23〜25のいずれかに記載の締結部材。
(実施例27)
第1伸長部は、締結部材の中央平面から第2方向における第1伸長部の外部まで幅を有し、
脚部は、幅を有し、
第1伸長部の幅は、脚部の幅の半分を最大12mmだけ超えることを特徴とする、実施例23〜26のいずれかに記載の締結部材。
(実施例28)
第2方向において測定されるような脚部の幅は、少なくとも3mmであることを特徴とする、実施例23〜27のいずれかに記載の締結部材。
(実施例29)
第2方向において測定されるような脚部の幅は、最大15mmであることを特徴とする、実施例23〜28のいずれかに記載の締結部材。
(実施例30)
ただ1つの脚部を含むことを特徴とする、実施例23〜29のいずれかに記載の締結部材。
(実施例31)
第1伸長部および第2伸長部のすくなくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向に延びる、第2脚部を含むことを特徴とする、実施例23〜30のいずれかに記載の締結部材。
(実施例32)
第2脚部および伸長部の交点から第2脚部の一端部まで測定されるような第2脚部の高さは、最大5mm、好ましくは最大2mmであることを特徴とする、実施例31に記載の締結部材。
(実施例33)
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部を含み、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直であることを特徴とする、実施例1〜32のいずれかに記載の締結部材。
(実施例34)
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向とは反対に延びる第4伸長部を含むことを特徴とする、実施例33に記載の締結部材。
(実施例35)
第3伸長部に配設されるさらなる突起を含み、
さらなる突起は、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、実施例33または34に記載の締結部材。
(実施例36)
第1伸長部に配設され、第1方向とは反対の方向に突出する、第1突起と、
第2伸長部に配設され、第1方向とは反対の方向に突出する、第2突起と、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部と、
第3伸長部に配設され、第1方向とは反対の方向に突出する、第3突起と、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向とは反対に延びる、第4伸長部と、
第4伸長部に配設され、第1方向とは反対方向に突出する、第4突起とを含むことを特徴とする、実施例1〜35のいずれかに記載の締結部材。
(実施例37)
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部をさらに含み、
脚部は、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びることを特徴とする、実施例36に記載の締結部材。
(実施例38)
熱可塑性ポリマーを含むことを特徴とする、実施例1〜37のいずれかに記載の締結部材。
(実施例39)
少なくとも、第2穴であって、第2穴の方向に締結部材を貫通し、第2穴の方向は、第1方向に平行である、または第1方向に45度未満の角度を形成する第2穴と、
任意に、第3穴であって、第3穴の方向に締結部材を貫通し、第3穴の方向は、第1方向に平行である、または第1方向に45度未満の角度を形成する第3穴とを含むことを特徴とする、実施例1〜38のいずれかに記載の締結部材。
(実施例40)
実施例1〜39のいずれかに記載の締結部材と、
少なくとも、第1要素であって、第1舌状部および第2舌状部を有し、高さを有する溝が第1舌状部と第2舌状部との間に配設された、第1要素とを含み、
第1伸長部と突起との総厚が、溝の高さよりも大きいことを特徴とする組み合わせ体。
(実施例41)
溝は、機械加工による材料の除去の痕跡を含むことを特徴とする、実施例40に記載の組み合わせ体。
(実施例42)
第1伸長部と突起との総厚は、溝の高さよりも少なくとも0.5mm、好ましくは少なくとも1mmだけ大きいことを特徴とする、実施例40または41に記載の組み合わせ体。
(実施例43)
第1伸長部は、最大50Nの力を用いて、または最大2kgm/sの運動量を有する物体を用いて第1溝に挿入することができることを特徴とする、実施例40〜42のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例44)
溝の高さは、3mm〜6mmであることを特徴とする、実施例40〜43のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例45)
第1位置において、溝は第1高さを有し、
第2位置において、溝は第2高さを有し、第2高さは第1高さよりも小さく、
第2高さに対する第1高さの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、実施例40〜44のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例46)
第1要素の第1舌状部は、厚みを有し、
締結部材は、第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部を含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さいことを特徴とする、実施例40〜45のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例47)
実施例1〜39のいずれかに記載の締結部材であって、第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部であって、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部を含む、締結部材と、
少なくとも、第1舌状部を有する第1要素とを含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さいことを特徴とする組み合わせ体。
(実施例48)
脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも少なくとも1mmだけ、好ましくは少なくとも2mmだけ小さいことを特徴とする、実施例46または47に記載の組み合わせ体。
(実施例49)
第1位置において、第1舌状部は第1厚みを有し、
第2位置において、第1舌状部は第2厚みを有し、第2厚みは第1厚みよりも小さく、
第2厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、実施例46〜48のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例50)
第3舌状部を有する第2要素をさらに含み、
第1位置において、第1舌状部は第1厚みを有し、
第1位置または第2位置において、第3舌状部は第3厚みを有し、要素および/または位置は、第3厚みが第1厚みよりも小さくなるように順序付けられ、
第3厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、実施例46〜49のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例51)
第1舌状部の厚みは、5mm〜12mmであることを特徴とする、実施例46〜50のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例52)
第1要素は木からなり、任意にはポリオレフィンなどのポリマーからなることを特徴とする、実施例46〜51のいずれかに記載の組み合わせ体。
(実施例53)
実施例1〜39のいずれかに記載の締結部材と、
第1溝が設けられた第1要素とを含み、
締結部材の第1伸長部は、第1溝に対して配設され、
締結部材は、最大50Nの力で第1溝から除去可能であることを特徴とする構成体。
(実施例54)
実施例1〜39のいずれかに記載の締結部材と、
第1溝が設けられた第1要素と、
第2溝が設けられた第2要素とを含み、
締結部材の第1伸長部は、第1溝に対して配設され、
締結部材の別の伸長部は、第2溝に対して配設されることを特徴とする構成体。
(実施例55)
第2要素は、第1要素に平行に配設され、
締結部材の第2伸長部は、第2溝に対して配設されることを特徴とする、実施例54に記載の構成体。
(実施例56)
締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部をさらに含み、
該構成体は、
溝が設けられた第3要素を含み、
第3要素は、第1要素に対してある角度で配設され、該角度は少なくとも25度であり、
締結部材の第1伸長部は、第1要素の溝に対して配設され、
締結部材の第3伸長部は、第3要素の溝に対して配設されることを特徴とする、実施例54または55に記載の構成体。
(実施例57)
締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部を含み、該構成体において、
第2要素は、第1要素に対してある角度で配設され、該角度は少なくとも25度であり、
締結部材の第3伸長部は、第2溝に対して配設されることを特徴とする、実施例53に記載の構成体。
(実施例58)
支持部と、
ねじなどの固定手段とをさらに含み、
固定手段は、締結手段の穴を通過して支持部まで貫通することを特徴とする、実施例53〜57のいずれかに記載の構成体。
(実施例59)
第1要素は、2つの側面を有し、
支持部は、第1要素の第1側面に配設され、
締結部材の突起は、支持部に向けて突出することを特徴とする、実施例53〜58のいずれかに記載の構成体。
(実施例60)
締結部材は、支持部から離れて位置することを特徴とする、実施例53〜59のいずれかに記載の構成体。
(実施例61)
実施例1〜39のいずれかに記載の締結部材と、
第1要素であって、少なくとも、第1要素の第1舌状部を有する第1要素と、
第2要素であって、少なくとも、第2要素の第1舌状部を有する第2要素と、
支持部と、
固定手段とを含み、
第1要素の第1舌状部は、締結手段の第1伸長部と支持部との間に配設され、
締結手段の突起は、支持部に向けて突出し、
第2要素の第1舌状部は、締結手段の第2伸長部と支持部との間に配設されることを特徴とする構成体。
(実施例62)
締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部をさらに含み、
脚部は、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延び、
突起は、第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、実施例61に記載の構成体。
(実施例63)
第1位置において、第1要素の第1舌状部は第1厚みを有し、
第2位置において、第1要素の第1舌状部は第2厚みを有し、第2厚みは第1厚みよりも小さく、
第2厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、実施例61または62に記載の構成体。
(実施例64)
第1位置において、第1要素の第1舌状部は第1厚みを有し、
第1位置または第2位置において、第2要素舌状部の第1舌状部は第3厚みを有し、要素および/位置は、第3厚みが第1厚みよりも小さくなるように順序付けられ、
第3厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、実施例61〜63のいずれかに記載の構成体。
(実施例65)
2つの要素を支持部に締結するための方法であって、
第1溝が設けられた第1要素を、適用可能に、任意に準備して、該第1要素を支持部に隣接して配設し、
実施例1〜39のいずれかに記載の締結部材を適用可能に準備し、
第2溝が設けられた第2要素を適用可能に準備することを含み、
該方法は、以下の順で、
(a,i)締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に挿入し、
(a,ii)締結部材の別の伸長部が、第2溝内に配設されるように、第2要素を配設し、そして
(a,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定する、または、以下の順で、
(b,i)締結部材の第1伸長部を第2要素の第2溝に挿入し、
(b,ii)締結部材の別の伸長部が、第1溝内に配設されるように、第2要素を配設し、そして
(b,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定することを特徴とする方法。
(実施例66)
以下の順で、
(a,i)締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に挿入し、
(a,ii)締結部材の別の伸長部が、第2溝内に配設されるように、第2要素を配設し、
(a,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定することを特徴とする、実施例65に記載の方法。
(実施例67)
締結部材の第2伸長部が第2溝内に配設され、第2伸長部が第1溝内に配設されるように、第2要素を配設し、または
締結部材の第1伸長部が第2溝内に配設され、第2伸長部が第1溝内に配設されるように、第2要素を配設することを特徴とする実施例65または66に記載の方法。
(実施例68)
締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部をさらに含み、
該方法は、
締結部材の第3伸長部が第2溝内に配設されるように、第2要素を配設することを特徴とする、実施例65〜67のいずれかに記載の方法。
(実施例69)
最大50Nの力を用いて、または最大2kgm/sの運動量を有する物体を用いて、締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に、または第2要素の第2溝に挿入することを特徴とする、実施例65〜68のいずれかに記載の方法。
(実施例70)
締結部材であって、
第1方向に高さを有し、第2方向に延びる第1伸長部であって、第2方向が第1方向に垂直である、第1伸長部と、
第1伸長部に接続され、第2方向とは反対の方向に延びる第2伸長部と、
締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴であって、穴の中心軸線が第1方向に平行である、または第1方向と第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部とを含む、締結部材と、
要素であって、
第1舌状部を含み、
第1舌状部が厚みを有する、要素とを含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さいことを特徴とする組み合わせ体。
(実施例71)
溝は2つの舌状部間に配設されることを特徴とする、実施例70に記載の組み合わせ体。
(実施例72)
実施例70または71に記載の組み合わせ体と、
第2要素であって、第2要素の第1舌状部を有する第2要素と、
支持部とを含み、
第2要素は、第1要素に平行に配設され、
第1要素の第1舌状部は、締結部材の第1伸長部と支持部との間に配設され、
第2要素の第1舌状部は、締結部材の第2伸長部と支持部との間に配設され、
これによって、締結部材は支持部から離れて位置することを特徴とする構成体。
(実施例73)
支持部と、
固定手段とを含み、
固定手段は、締結手段の穴を通過して支持部まで貫通し、
締結部材は、支持部から離れて位置することを特徴とする、実施例70〜72に記載の構成体。
Claims (73)
- (i)第1方向に厚みを有し、(ii)第2方向に延びる、第1伸長部であって、第2方向は、第1方向に垂直であり、(iii)第3方向に長さを有し、第3方向は、第1方向に垂直であり、第3方向は、第2方向に垂直である、第1伸長部と、
第1伸長部に接続され、第2方向とは反対の方向に延びる、第2伸長部と、
締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴であって、穴の中心軸線が、第1方向に平行、または第1方向と第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
少なくとも1つの突起とを含み、
突起は、第1伸長部から、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出していることを特徴とする締結部材。 - 第1伸長部の長さは、第1伸長部の厚みよりも大きいことを特徴とする、請求項1に記載の締結部材。
- 突起は、延在方向に延び、
延在方向は、第2方向に平行である、または第2方向と第2角度を形成し、第2角度が最大45度であることを特徴とする、請求項1または2に記載の締結部材。 - 第1伸長部は、第1位置において第1厚みを有し、
第1伸長部は、第2位置において第2厚みを有し、
第2厚みは、第1厚みよりも小さく、
第2位置は、第1位置よりも第1伸長部の境界により近いことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第1伸長部は、少なくとも1つの丸みを帯びた境界を含むことを特徴とする、請求項4に記載の締結部材。
- 締結部材の形状は、第2方向に平行な表面法線を有し、締結部材を2つの等しく大きな部分に分割する中央平面を規定し、
第1伸長部は、締結部材の中央平面から第2方向における第1伸長部の境界まで幅を有し、
第1伸長部の厚みが、中央平面から離れた距離で減少し始めるように、第1伸長部の厚みが観測点に依存し、
該距離は第1伸長部の幅の最大75%、好ましくは最大66%であることを特徴とする、請求項4または5に記載の締結部材。 - 締結部材の形状は、第2方向に平行な表面法線を有し、締結部材を2つの等しく大きな部分に分割する中央平面を規定し、
第1伸長部は、中央平面において、または脚部が存在する場合は第1伸長部が脚部と交差する点において第1厚みを有し、
第1伸長部は、第1伸長部の境界において第2厚みを有し、境界は中央平面から第2方向に向かって位置し、
第1厚みに対する第2厚みの比率は、最大90%、好ましくは最大75%であることを特徴とする、請求項4〜6のいずれか1項に記載の締結部材。 - 締結部材の形状は、第2方向に平行な平面法線を有し、締結部材を2つの等しく大きな部分に分割する中央平面を規定し、
第1伸長部は、中央平面において、または脚部が存在する場合は第1伸長部が脚部と交差する点において第1厚みを有し、
第1伸長部は、第1伸長部の境界において第2厚みを有し、境界は中央平面から第2方向に向かって位置し、
第2厚みは、3.5mmよりも小さく、
第1厚みは、4.0mm〜4.8mmであることを特徴とする、請求項4〜7のいずれか1項に記載の締結部材。 - 突起は、第1方向に垂直である方向に幅を有し、
幅は、最大2mm、好ましくは最大1mmであることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の締結部材。 - 突起は、延在方向に延び、
突起は、延在方向に垂直かつ第1方向に垂直である方向において幅を有し、
幅は、最大2mm、好ましくは最大1mmであることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の締結部材。 - 突起は、第1方向に垂直である方向に幅を有し、
突起は、第1伸長部と突起との間の交点において第1幅を有し、
突起は、突起の他端部において第2幅を有し、突起の他端部は、交点から、第1方向または第1方向とは反対の方向に位置し、
第2幅は、第1幅よりも小さいことを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の締結部材。 - 突起は、延在方向に延び、
突起は、延在方向に垂直かつ第1方向に垂直である方向に幅を有し、
突起は、第1伸長部と突起との間の交点において第1幅を有し、
突起は、突起の他端部において第2幅を有し、突起の他端部は、交点から、第1方向または第1方向とは反対の方向に位置し、
第2幅は、第1幅よりも小さいことを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の締結部材。 - 突起は、第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、請求項10〜12のいずれか1項に記載の締結部材。
- 第1伸長部は、平均厚みを有し、
突起は、第1方向に高さを有し、高さは突起の一端部と、突起および伸長部の表面との交点との間にあり、
突起の高さは、第1伸長部の平均厚みの少なくとも5%であることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第1伸長部の平均厚みは、2mm〜5.5mmであることを特徴とする、請求項1〜14のいずれか1項に記載の締結部材。
- 突起の高さは、少なくとも0.5mm、好ましくは少なくとも1mmであることを特徴とする、請求項1〜15のいずれか1項に記載の締結部材。
- 第1方向から観察されるような第1伸長部から突出する突起の総横断面積は、Aptotであり、
第1方向から観察されるような第1伸長部の横断面積は、Ae1であり、
比率Aptot/Ae1は、最大25%、好ましくは最大10%、または最大5%であることを特徴とする、請求項1〜16のいずれか1項に記載の締結部材。 - 突起は、第1伸長部から第1方向に突出し、締結部材は、
別の突起をさらに含み、
別の突起は、第1伸長部から第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、請求項1〜17のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第2突起を含み、
第2突起は第2伸長部に配設され、
第2突起は、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、請求項1〜18のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第2突起は、第2延在方向に延び、
第2延在方向は、第2方向とは反対の方向に平行である、または第2方向とは反対の方向と第3角度を形成し、第3角度は最大45度であることを特徴とする、請求項19に記載の締結部材。 - 第1突起は、第1方向とは反対の方向に突出し、締結部材は、
第2突起をさらに含み、
第2突起は、第2伸長部に配設され、
第2突起は、第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、請求項19または20に記載の締結部材。 - 第2伸長部は、第1位置において第1厚みを有し、
第2伸長部は、第2位置において第2厚みを有し、
第2厚みは、第1厚みよりも小さく、
第2位置は、第1位置よりも第2伸長部の境界により近いことを特徴とする、請求項19〜21のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部を含み、
脚部は、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びることを特徴とする、請求項1〜22のいずれか1項に記載の締結部材。 - 脚部と伸長部との交点から脚部の一端部まで測定されるような脚部の高さは、少なくとも2mmであることを特徴とする、請求項23に記載の締結部材。
- 脚部と伸長部との交点から脚部の一端部まで測定されるような脚部の高さは、3mm〜7mmであることを特徴とする、請求項23または24に記載の締結部材。
- 第1伸長部は、締結部材の中央平面から第2方向における第1伸長部の外部まで幅を有し、
脚部は、幅を有し、
第1伸長部の幅は、脚部の幅の半分を少なくとも5mmだけ超えることを特徴とする、請求項23〜25のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第1伸長部は、締結部材の中央平面から第2方向における第1伸長部の外部まで幅を有し、
脚部は、幅を有し、
第1伸長部の幅は、脚部の幅の半分を最大12mmだけ超えることを特徴とする、請求項23〜26のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第2方向において測定されるような脚部の幅は、少なくとも3mmであることを特徴とする、請求項23〜27のいずれか1項に記載の締結部材。
- 第2方向において測定されるような脚部の幅は、最大15mmであることを特徴とする、請求項23〜28のいずれか1項に記載の締結部材。
- ただ1つの脚部を含むことを特徴とする、請求項23〜29のいずれか1項に記載の締結部材。
- 第1伸長部および第2伸長部のすくなくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向に延びる、第2脚部を含むことを特徴とする、請求項23〜30のいずれか1項に記載の締結部材。
- 第2脚部および伸長部の交点から第2脚部の一端部まで測定されるような第2脚部の高さは、最大5mm、好ましくは最大2mmであることを特徴とする、請求項31に記載の締結部材。
- 第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部を含み、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直であることを特徴とする、請求項1〜32のいずれか1項に記載の締結部材。
- 第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向とは反対に延びる第4伸長部を含むことを特徴とする、請求項33に記載の締結部材。
- 第3伸長部に配設されるさらなる突起を含み、
さらなる突起は、第1方向に、または第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、請求項33または34に記載の締結部材。 - 第1伸長部に配設され、第1方向とは反対の方向に突出する、第1突起と、
第2伸長部に配設され、第1方向とは反対の方向に突出する、第2突起と、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部と、
第3伸長部に配設され、第1方向とは反対の方向に突出する、第3突起と、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向とは反対に延びる、第4伸長部と、
第4伸長部に配設され、第1方向とは反対方向に突出する、第4突起とを含むことを特徴とする、請求項1〜35のいずれか1項に記載の締結部材。 - 第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部をさらに含み、
脚部は、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びることを特徴とする、請求項36に記載の締結部材。 - 熱可塑性ポリマーを含むことを特徴とする、請求項1〜37のいずれか1項に記載の締結部材。
- 少なくとも、第2穴であって、第2穴の方向に締結部材を貫通し、第2穴の方向は、第1方向に平行である、または第1方向に45度未満の角度を形成する第2穴と、
任意に、第3穴であって、第3穴の方向に締結部材を貫通し、第3穴の方向は、第1方向に平行である、または第1方向に45度未満の角度を形成する第3穴とを含むことを特徴とする、請求項1〜38のいずれか1項に記載の締結部材。 - 請求項1〜39のいずれか1項に記載の締結部材と、
少なくとも、第1要素であって、第1舌状部および第2舌状部を有し、高さを有する溝が第1舌状部と第2舌状部との間に配設された、第1要素とを含み、
第1伸長部と突起との総厚が、溝の高さよりも大きいことを特徴とする組み合わせ体。 - 溝は、機械加工による材料の除去の痕跡を含むことを特徴とする、請求項40に記載の組み合わせ体。
- 第1伸長部と突起との総厚は、溝の高さよりも少なくとも0.5mm、好ましくは少なくとも1mmだけ大きいことを特徴とする、請求項40または41に記載の組み合わせ体。
- 第1伸長部は、最大50Nの力を用いて、または最大2kgm/sの運動量を有する物体を用いて第1溝に挿入することができることを特徴とする、請求項40〜42のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
- 溝の高さは、3mm〜6mmであることを特徴とする、請求項40〜43のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
- 第1位置において、溝は第1高さを有し、
第2位置において、溝は第2高さを有し、第2高さは第1高さよりも小さく、
第2高さに対する第1高さの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、請求項40〜44のいずれか1項に記載の組み合わせ体。 - 第1要素の第1舌状部は、厚みを有し、
締結部材は、第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部を含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さいことを特徴とする、請求項40〜45のいずれか1項に記載の組み合わせ体。 - 請求項1〜39のいずれか1項に記載の締結部材であって、第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部であって、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部を含む、締結部材と、
少なくとも、第1舌状部を有する第1要素とを含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さいことを特徴とする組み合わせ体。 - 脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも少なくとも1mmだけ、好ましくは少なくとも2mmだけ小さいことを特徴とする、請求項46または47に記載の組み合わせ体。
- 第1位置において、第1舌状部は第1厚みを有し、
第2位置において、第1舌状部は第2厚みを有し、第2厚みは第1厚みよりも小さく、
第2厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、請求項46〜48のいずれか1項に記載の組み合わせ体。 - 第3舌状部を有する第2要素をさらに含み、
第1位置において、第1舌状部は第1厚みを有し、
第1位置または第2位置において、第3舌状部は第3厚みを有し、要素および/または位置は、第3厚みが第1厚みよりも小さくなるように順序付けられ、
第3厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、請求項46〜49のいずれか1項に記載の組み合わせ体。 - 第1舌状部の厚みは、5mm〜12mmであることを特徴とする、請求項46〜50のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
- 第1要素は木からなり、任意にはポリオレフィンなどのポリマーからなることを特徴とする、請求項46〜51のいずれか1項に記載の組み合わせ体。
- 請求項1〜39のいずれか1項に記載の締結部材と、
第1溝が設けられた第1要素とを含み、
締結部材の第1伸長部は、第1溝に対して配設され、
締結部材は、最大50Nの力で第1溝から除去可能であることを特徴とする構成体。 - 請求項1〜39のいずれか1項に記載の締結部材と、
第1溝が設けられた第1要素と、
第2溝が設けられた第2要素とを含み、
締結部材の第1伸長部は、第1溝に対して配設され、
締結部材の別の伸長部は、第2溝に対して配設されることを特徴とする構成体。 - 第2要素は、第1要素に平行に配設され、
締結部材の第2伸長部は、第2溝に対して配設されることを特徴とする、請求項54に記載の構成体。 - 締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部をさらに含み、
該構成体は、
溝が設けられた第3要素を含み、
第3要素は、第1要素に対してある角度で配設され、該角度は少なくとも25度であり、
締結部材の第1伸長部は、第1要素の溝に対して配設され、
締結部材の第3伸長部は、第3要素の溝に対して配設されることを特徴とする、請求項54または55に記載の構成体。 - 締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部を含み、該構成体において、
第2要素は、第1要素に対してある角度で配設され、該角度は少なくとも25度であり、
締結部材の第3伸長部は、第2溝に対して配設されることを特徴とする、請求項53に記載の構成体。 - 支持部と、
ねじなどの固定手段とをさらに含み、
固定手段は、締結手段の穴を通過して支持部まで貫通することを特徴とする、請求項53〜57のいずれか1項に記載の構成体。 - 第1要素は、2つの側面を有し、
支持部は、第1要素の第1側面に配設され、
締結部材の突起は、支持部に向けて突出することを特徴とする、請求項53〜58のいずれか1項に記載の構成体。 - 締結部材は、支持部から離れて位置することを特徴とする、請求項53〜59のいずれか1項に記載の構成体。
- 請求項1〜39のいずれか1項に記載の締結部材と、
第1要素であって、少なくとも、第1要素の第1舌状部を有する第1要素と、
第2要素であって、少なくとも、第2要素の第1舌状部を有する第2要素と、
支持部と、
固定手段とを含み、
第1要素の第1舌状部は、締結手段の第1伸長部と支持部との間に配設され、
締結手段の突起は、支持部に向けて突出し、
第2要素の第1舌状部は、締結手段の第2伸長部と支持部との間に配設されることを特徴とする構成体。 - 締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続される脚部をさらに含み、
脚部は、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延び、
突起は、第1方向とは反対の方向に突出することを特徴とする、請求項61に記載の構成体。 - 第1位置において、第1要素の第1舌状部は第1厚みを有し、
第2位置において、第1要素の第1舌状部は第2厚みを有し、第2厚みは第1厚みよりも小さく、
第2厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、請求項61または62に記載の構成体。 - 第1位置において、第1要素の第1舌状部は第1厚みを有し、
第1位置または第2位置において、第2要素舌状部の第1舌状部は第3厚みを有し、要素および/位置は、第3厚みが第1厚みよりも小さくなるように順序付けられ、
第3厚みに対する第1厚みの比率は、少なくとも1.01、好ましくは少なくとも1.02であることを特徴とする、請求項61〜63のいずれか1項に記載の構成体。 - 2つの要素を支持部に締結するための方法であって、
第1溝が設けられた第1要素を、適用可能に、任意に準備して、該第1要素を支持部に隣接して配設し、
請求項1〜39のいずれか1項に記載の締結部材を適用可能に準備し、
第2溝が設けられた第2要素を適用可能に準備することを含み、
該方法は、以下の順で、
(a,i)締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に挿入し、
(a,ii)締結部材の別の伸長部が、第2溝内に配設されるように、第2要素を配設し、そして
(a,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定する、または、以下の順で、
(b,i)締結部材の第1伸長部を第2要素の第2溝に挿入し、
(b,ii)締結部材の別の伸長部が、第1溝内に配設されるように、第2要素を配設し、そして
(b,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定することを特徴とする方法。 - 以下の順で、
(a,i)締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に挿入し、
(a,ii)締結部材の別の伸長部が、第2溝内に配設されるように、第2要素を配設し、
(a,iii)ねじなどの固定手段を用いて、支持部に締結部材を固定することを特徴とする、請求項65に記載の方法。 - 締結部材の第2伸長部が第2溝内に配設され、第2伸長部が第1溝内に配設されるように、第2要素を配設し、または
締結部材の第1伸長部が第2溝内に配設され、第2伸長部が第1溝内に配設されるように、第2要素を配設することを特徴とする請求項65または66に記載の方法。 - 締結部材は、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、第3方向に延びる第3伸長部であって、第3方向は第1方向に垂直であり、第3方向は第2方向に垂直である、第3伸長部をさらに含み、
該方法は、
締結部材の第3伸長部が第2溝内に配設されるように、第2要素を配設することを特徴とする、請求項65〜67のいずれか1項に記載の方法。 - 最大50Nの力を用いて、または最大2kgm/sの運動量を有する物体を用いて、締結部材の第1伸長部を第1要素の第1溝に、または第2要素の第2溝に挿入することを特徴とする、請求項65〜68のいずれか1項に記載の方法。
- 締結部材であって、
第1方向に高さを有し、第2方向に延びる第1伸長部であって、第2方向が第1方向に垂直である、第1伸長部と、
第1伸長部に接続され、第2方向とは反対の方向に延びる第2伸長部と、
締結部材を貫通する、少なくとも1つの穴であって、穴の中心軸線が第1方向に平行である、または第1方向と第1角度を形成し、第1角度が45度よりも小さい、少なくとも1つの穴と、
第1伸長部および第2伸長部の少なくとも一方に接続され、該少なくとも一方の伸長部から第1方向とは反対の方向に延びる脚部とを含む、締結部材と、
要素であって、
第1舌状部を含み、
第1舌状部が厚みを有する、要素とを含み、
締結部材の脚部の高さは、第1舌状部の厚みよりも小さいことを特徴とする組み合わせ体。 - 溝は2つの舌状部間に配設されることを特徴とする、請求項70に記載の組み合わせ体。
- 請求項70または71に記載の組み合わせ体と、
第2要素であって、第2要素の第1舌状部を有する第2要素と、
支持部とを含み、
第2要素は、第1要素に平行に配設され、
第1要素の第1舌状部は、締結部材の第1伸長部と支持部との間に配設され、
第2要素の第1舌状部は、締結部材の第2伸長部と支持部との間に配設され、
これによって、締結部材は支持部から離れて位置することを特徴とする構成体。 - 支持部と、
固定手段とを含み、
固定手段は、締結手段の穴を通過して支持部まで貫通し、
締結部材は、支持部から離れて位置することを特徴とする、請求項70〜72に記載の構成体。
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