JP2016510391A - 大容量制御弁 - Google Patents

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ダニエル エム. アダムス,
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Abstract

大容量流体制御弁は、流体入口および流れ通路によって接続された流体出口を有する弁体と、流れ通路内に配置された、流体入口および流体出口に接続された送り管の長手軸より上方に位置する弁座と、流れ通路内に配置された、弁体を通る流体流を制御するために弁座と協働する弁栓とを含む。弁座は、弁栓の方の方向に送り管の長手軸から偏位される。【選択図】図3B

Description

本開示は、一般に、流体制御弁に関し、更に詳しくは、大容量流体制御弁に関する。
流体制御弁は、流体の流れを場所単位で制御する。流体制御弁が閉位置にあるとき、片側の高圧流体が、バルブ反対側の圧力が低い場所に流れるのが防止される。いくつかの形式の制御弁が、所与の業界で使用されており、これらの形式の制御弁としては、摺動弁、回転弁、および玉形弁が挙げられる。
摺動弁は、天然ガス業界およびプロパンガス業界などの業界においてガス流を制御するために使用されることが多い。これらの業界は、これまで、バルブを介した流体高流速化、または、大流量化を可能にするために摺動弁大容量化に向かう傾向がある。摺動弁のサイズを設定するとき、設計に関する1つの制約は、業界規格では最大約16インチまでの摺動弁管接続部の面間寸法が指示されている点である。これらの厳しい面間寸法を維持するために、図1、図1Aおよび図1Bに例示するように、現行の大容量摺動弁10では、弁座12は、接続管16の中心線14に、または、該中心線より下方に位置決めされる。この構成では、急転換部が、流体入口22を流体出口24と接続する流れ通路18を通る流体流路内にできる。これらの急転換部では、制御弁10の効率を低減する再循環流乱流領域19ができる恐れがある。充分な流れ面積が確実に存在するように、現行の大容量摺動弁は、半楕円形の下流側流れ通路20を特に(図1Aに例示するように)弁座12の下流側にて含む。しかしながら、これらの楕円形の流路20では、これらのバルブ10の流量が低減される。
近年、図2および図2Aに例示するバルブ110などの斜めトリム弁が、流れ通路118を通る流体流路内の転換部数を低減するために開発されている。しかしながら、弁座112の少なくとも一部は、接続管116の中心線114より下方であることには変わりはない。斜めトリム弁110では、流れ通路118内の転換部数が低減されるが、この斜め配置は、日常の保守を妨げるものであり、バルブ110は、もはや接続管116に垂直に配向されず、これによって、バルブ110と接続管116との間の隙間が低減されるからである。
本発明の1つの例示的な態様により、大容量流体制御弁は、流れ通路によって接続された流体入口と流体出口とを有する弁体を含む。弁座は、流れ通路内に配置され、弁座は、流体入口および流体出口に接続された送り管の長手軸より上方に位置する。弁栓は、流れ通路内に配置され、弁栓は、弁体を通る流体流を制御するために弁座と協働する。弁座は、弁栓に向かう方向に、送り管の長手軸からずれる。
本発明の別の例示的な態様では、大容量流体制御弁を通って流れる流体の方向の変化を低減する方法は、流体入口および流れ通路によって接続された流体出口を有する弁体を設置するステップと、流れ通路内に配置される弁座を設置するステップと、流れ通路内に配置された弁栓を供給するステップとを含み、弁座は、弁体を通る流体流を制御するために協働する。この方法は、更に、弁座を、流体入口および流体出口に直接に接続される送り管の長手軸より上方に位置決めするステップを含む。
更に、前述の態様のいずれか1つまたはそれ以上に関して、大容量流体制御弁(または、大容量流体制御弁の効率を向上させる方法)は、以下の好適な形態のいずれか1つまたはそれ以上を更に含み得る。
一部の好適な形態では、大容量流体制御弁は、2本の軸線を中心として、対称形状である弁座の下流側の流れ通路を含み得る。他の好適な形態では、2本の軸線は、互いと直交する。更に他の実施形態では、弁座の下流側の流れ通路は、2本の軸線を中心として円形または楕円形、またはその他の方法で左右対称である。更に他の好適な形態では、流れ通路は200°〜290°、好ましくは220°〜280°、更に好ましくは240°〜270°、更に一層好ましくは264°の弁体を通る方向の変化を有する。更に他の好適な形態では、流れ通路は、単一の90°転換部を弁体内に有する。更に他の好適な形態では、流れ通路は、5つの方向の変化を弁体内に有する。更に他の好適な形態では、複数の方向羽根が、流れ通路内に配置される。
従来技術による摺動弁の側断面図である。 図1の第1A−1Aに沿って切り取った流れ通路の横断面図である。 流れ転換部角度を例示する図1の横断面図である。 従来技術による斜め摺動弁の横断面図である。 流れ転換部角度を例示する図2の斜め摺動弁の横断面図である。 本開示の教示により作製された大容量摺動弁の側断面図である。 図3の第3A−3Aに沿って切り取った流れ通路の横断面図である。 流れ転換部角度を例示する図3の横断面図である。
本開示は様々な改変および代替構造の影響を受けやすいが、特定の実施形態を図面に示して以下で詳細に説明する。しかしながら、本開示を開示する特定の形態に制限する意向はなく、それどころか、本発明の精神および範囲に該当する全ての改変、代替構成、および均等物を包含することを意図することを理解されたい。
図3、図3Aおよび図3Bをここで参照すると、本開示の教示により作製した大容量流量弁210の一実施形態が例示されている。大容量流量弁210は、流れ通路218内に位置する弁座212を含む。流れ通路218は、流体入口222を流体出口224と接続する弁体221内の空洞によって画定される。流体入口222および流体出口224は、弁体221と一体に形成され得るか、または、その他の方法で該弁体に接続され得る1つまたはそれ以上の接続管216内に形成され得る。接続管216は、長手軸214を含み得る。
弁栓230が、大容量流量弁210を通る流体流を制御するために弁座212と協働する。アクチュエータ240が、弁体212を通る流体流を制御するために弁栓230を弁体212内で移動させる。弁座212は、長手軸214より上方に(図3で見たとき)弁栓230に向かう方向に位置する。弁座212を長手軸より上方に上げることによって、弁栓230の方へ、流れ通路218は、まっすぐになり得(または、従来技術による流れ通路と比較すると少なくとも湾曲度が少ない)、同時に、それでもアクチュエータ240、弁栓230および/または弁かご232への容易なアクセスを維持するが、アクチュエータ240、弁栓230および弁かご232は、接続管216の長手軸214に概ね垂直に配向されるからである。更に、流れ通路218は、流体流の乱流つまり再循環領域を低減または排除する。これによって、次に、流れ通路218を弁座212の下流側にてより均一に成形することができ、その結果、高流体流量化が得られる。特に、弁座212の下流側の流れ通路218は、互いと直交する2本の軸線250a、250bを中心として対称形である横断面形状を有し得る(図2を参照されたい)。一部の好適な実施形態では、弁座212の下流側の流れ通路218は、円形または楕円形の横断面形状を有する。
弁座212を中心線214より上方に位置決めすることによって、流れ通路218は、大容量制御弁210を通る流体が、図3Bに例示するように、合計200°〜290°、好ましくは220°〜280°、更に好ましくは240°〜270°、更に一層好ましくは約264°の方向の変化を経験することができるように補整され得る。これは、約304°の方向の変化を有する従来の制御弁10(図1B)よりも少ない方向の変化である。方向の変化が少ないほど、乱流が少なく、したがって、効率的な流体流が生成される。図3Bに例示するように、流れ通路218は、2つの90°転換部64を含む図1Bの制御弁10とは対照的に単一の90°の転換部264を含む中心線262を有する。更に、流れ通路218は、5つの変化を方向260に含み得(図3B)、一方、従来の制御弁10は、6つまたはそれ以上の変化を方向60に有する流れ通路18を含む(図1B)。
他の実施形態では、流体流路218は、流体流の方向の変化を支援することによって流量特性を更に向上させるために方向羽根290(図3A)を含み得る。
大容量制御弁を本明細書で説明してきた、天然ガスおよびプロパンなど、ガス状流体に関して説明してきたが、開示する大容量制御弁は、他の形式の流体流を制御するために使用され得る。
本明細書で説明する大容量制御弁の実施形態のいずれも、有利なことに、制御弁を通って流れる流体の角変化を低減し、その結果、乱流が低減されて効率が増大する。開示する大容量制御弁は、また、有利なことに、容易にアクセス可能な弁トリムおよびアクチュエータを有する。
特定の大容量制御弁が本開示の教示により本明細書で説明してきたが、この特許の包含範囲は、該大容量制御弁に限定されるものではない。それどころか、本発明を様々な好適な実施形態に関連して図示および説明してきたが、特定の変更および改造が、上述のものに加えて行え得ることが明らかである。本特許は、許容均等物の範囲に公正に該当する本開示の教示の全ての実施形態を包含する。したがって、当業者に思い浮かび得る全ての変形例および改変を保護することを意図する。

Claims (20)

  1. 流体入口および流れ通路によって接続された流体出口を有する弁体と、
    前記流れ通路内に配置された、前記流体入口および前記流体出口に直接接続される送り管の長手軸より上方に位置する弁座と、
    前記流れ通路内に配置された、前記弁体を通る流体流を制御するために前記弁座と協働する弁栓と、
    を備え、前記弁座が、前記弁栓の方向に向かって、前記送り管の前記長手軸からずれる、大容量流体制御弁。
  2. 前記弁座の下流側の前記流れ通路が、2本の軸線を中心として対称形状である、請求項1に記載の大容量流体制御弁。
  3. 前記2本の軸線が、互いに直交する、請求項2に記載の大容量流体制御弁。
  4. 前記弁座の下流側の前記流れ通路が、円形および楕円形の1つである横断面形状を有する、請求項1乃至3のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  5. 前記流れ通路が、200°〜290°の前記弁体を通る方向の変化を有する、請求項1乃至4のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  6. 前記流れ通路が、220°〜280°の前記弁体を通る方向の変化を有する、請求項1乃至5のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  7. 前記流れ通路が、240°〜270°の前記弁体を通る方向の変化を有する、請求項1乃至6のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  8. 前記流れ通路が、約264°の前記弁体を通る方向の変化を有する、請求項1乃至7のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  9. 前記流れ通路が、単一の90の°転換部を前記弁体内に有する、請求項1乃至8のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  10. 前記流れ通路が、5つの方向の変化のみを前記弁体内に有する、請求項1乃至9のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  11. 前記流れ通路内に配置された複数の方向羽根を更に備える、請求項1乃至10のいずれかに記載の大容量流体制御弁。
  12. 大容量流体制御弁を通って流れる流体の方向の変化を低減する方法であって、
    流れ通路によって接続された流体入口と流体出口とを有する弁体、前記流れ通路内に配置された弁座、および、前記流れ通路内に配置され、前記弁体を通る流体流を制御するために前記弁座と協働する弁栓を供給する工程と、
    前記弁座を、前記流体入口および前記流体出口に直接に接続される送り管の長手軸より上方に位置決めする工程、
    を含む、方法。
  13. 供給する工程が、前記弁座の下流側にて2本の軸線を中心として対称形である流れ通路を設置する工程を含む、請求項12に記載の方法。
  14. 前記2本の軸線が、互いに直交する、請求項12又は13に記載の方法。
  15. 供給する工程が、220°〜290°の方向の変化を前記弁体を通して有する流れ通路を供給することを含む、請求項12乃至14のいずれかに記載の方法。
  16. 前記流れ通路が、240°〜280°の方向の変化を有する、請求項12乃至15のいずれかに記載の方法。
  17. 前記流れ通路が、約264°の方向の変化を有する、請求項12乃至16のいずれかに記載の方法。
  18. 供給する工程が、単一の90°の方向の変化を有する流れ通路を供給する工程を含む、請求項12乃至17のいずれかに記載の方法。
  19. 供給する工程が、5つの方向の変化のみを前記弁体を通して有する流れ通路を供給する工程を含む、請求項12乃至18のいずれかに記載の方法。
  20. 供給する工程が、複数の方向羽根を流れ通路に設置する工程を含む、請求項12乃至19のいずれかに記載の方法。
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