JP2016505397A - 可変容積蓄圧器 - Google Patents

Abstract

ハンマーハウジング（１２）と、該ハンマーハウジングに可動支持されている作業工具（１６）とを含むハンマーアセンブリ（１０）を提供する。ガス室（３８）はハンマーハウジング（１２）内で区画され、圧縮可能ガスを含む。蓄圧器アセンブリ（４０）は内部空間（４４）を含む。バリヤ（４６）は該内部空間を、圧縮可能ガスを含む第１内部（４８）と加圧流体を受け取る第２内部（５０）とに分割する。該バリヤ（４６）は第２内部（５０）における加圧流体の量の変化に応じて動き、前記バリヤの動作により第１内部（４８）の容積が変化する。更に第１内部（４８）はガス室（３８）と連通する。制御弁アセンブリ（５４）は蓄圧器アセンブリ（４０）の第２内部（５０）を選択的に位置させ、加圧流体源と連通する。【選択図】図２

Description

本開示は一般的に蓄圧器、より具体的には可変容積を有する蓄圧器に関するものである。

油圧ハンマーは工事現場で大型の物体を運搬し易いよう解体する作業に用いられる。油圧ハンマーはバックホー、掘削機、または他の機械に取り付けられても良い。通常的に、ハンマーアセンブリは油圧源または空気圧源、或いは両方の組み合わせにより動力を得る。油圧と空気圧の組み合わせにより動力を得るハンマーアセンブリを用いれば、作動液圧をピストンの第１ショルダに印加することにより、ピストンは圧縮可能ガスの容積に対して後退することになる。ピストンが後退すれば、ガスの容積は減少し、その圧力は増加する。ピストンが一度所定の位置に達すると、高圧作動液はピストンの第２ショルダに印加され、作業または動力行程の下降方向においてピストンを駆動する。ピストンの下降動作は圧縮ガスを膨張させてエネルギーを放出し、それによりピストンの下降動作を更に推進させる。動力行程中、下降するピストンは作業工具を突き、下降方向に駆動されるようにする。作業工具は砕くべき物体に衝突する。

油圧ハンマーは岩、コンクリート、アスファルト、或いはその他の固形物体を含む様々な物質の解体に用いられることができる。これらの物質の物理的性質は様々である。例えば、一部の物質は他より硬度が高い。硬度の高い物質は通常、粉砕により強い衝撃エネルギーを必要とする。このような問題に対する解決案の一つとして、硬度の高い物質により長い時間ハンマーを使うことができる。他としては、硬度の高い物質を取り扱うことになったとき、より大きく、より強力なハンマーに切り替える方法もある。しかしながら、これらの方法は、両方とは効率が悪く時間もかかってしまう。更に、油圧ハンマーがピストン行程の長さを短縮させることができる外部手動器具を備えている場合、当該器具は衝撃エネルギーの増加を阻むのである。逆に、ピストン行程の長さを短縮させハンマー打ちの頻度を上げている場合、ピストンの各行程により生成される衝撃エネルギーは低減する。また、ハンマーにより生成される衝撃エネルギーを増やすために圧縮可能ガス室の充填圧を増加させれば、高いガス圧は一般的に封止でより強くなるため、ガス室に係る封止の寿命が不要に短くなってしまう恐れがある。

本開示は、一様態において、ハンマーハウジングと、該ハンマーハウジングに可動支持されている作業工具とを含むハンマーアセンブリについて記述している。ガス室は該ハンマーハウジング内で区画され、圧縮可能ガスを含む。蓄圧器アセンブリは内部空間を含む。バリヤは該内部空間を圧縮可能ガスを含む第１内部と加圧流体を受け取る第２内部とに分割する。該バリヤは第２内部における加圧流体の量の変化に応じて動き、該バリヤの動作により第１内部の容積が変化する。更に第１内部はガス室と連通する。制御弁アセンブリは蓄圧器アセンブリの第２内部を選択的に配置させ、加圧流体源と連通する。ピストンは該ハウジング内に移動可能に位置する。該ピストンは、加圧流体と係合し、ピストンを作業工具から離れる第１方向に移動させてガス室と蓄圧器アセンブリの第１内部とにおける圧縮可能ガスを圧縮し、作業工具に向かう第２方向において作用するピストンに付勢力を発生させる第１流体係合面を備える。更に該ピストンは、加圧流体と係合し、付勢力に応じてピストンを第２方向に移動させる第２流体係合面を備える。

本開示は、他の様態において、ハンマーハウジングと、該ハンマーハウジングに可動支持されている作業工具とを含むハンマーアセンブリについて記述している。ガス室は該ハンマーハウジング内で区画され、圧縮可能ガスを含む。蓄圧器アセンブリは内部空間を含む。バリヤは該内部空間を圧縮可能ガスを含む第１内部と加圧流体を受け取る第２内部とに分割する。該バリヤは第２内部における加圧流体の量の変化に応じて動き、該バリヤの動作により第１内部の容積が変化する。更に第１内部はガス室と連通する。ピストンは該ハウジング内に移動可能に位置する。該ピストンは作業工具から離れる第１方向に移動してガス室と蓄圧器アセンブリの第１内部とにおける圧縮可能ガスを圧縮し、作業工具に向かう第２方向において作用するピストンに付勢力を発生させる。更に該ピストンは、付勢力に応じて少なくとも一部が第２方向に移動する。

本開示は、他の様態において、内部空間を区画するハウジングを含む蓄圧器アセンブリについて記述している。バリヤはハウジング上に支持され、該内部空間を圧縮可能ガスを含む第１内部と加圧流体と連通する第２内部とに分割する。該バリヤは、第２内部における加圧流体の量の変化に応じて動き、該バリヤの動作により第１内部の容積が変化する。第１内部は流体系と連通し、それによって、該流体系の圧力が増加して第１内部における圧縮可能ガスを圧縮させ、その圧力を増やすことになる。

本開示によるハンマーアセンブリの概略側面図。 図３に図示されている位置に比べ、加圧ガスを受け止める容積が相対的に大きくなる位置に位置する可動バリヤを備える蓄圧器アセンブリを図示する、図１のハンマーアセンブリの拡大概略側面図。 図２に図示されている位置に比べ、加圧ガスを受け止める容積が相対的に小さくなる位置に位置する可動バリヤを備える蓄圧器アセンブリを図示する、図１のハンマーアセンブリの拡大概略側面図。

本開示は、容積を変化させ、蓄圧器アセンブリと連通する圧縮ガス系の有効容積を調整することができる蓄圧器アセンブリに関する。図１は、例示となるハンマーアセンブリ１０の横断面を提示している。既知の方法で、ハンマーアセンブリ１０を掘削機、バックホーローダ、スキッドステアや類似の機械のような適合の機械に取り付けることができる。蓄圧器アセンブリをハンマーアセンブリと関連付けて描写する以上、蓄圧器アセンブリは他の様々な機械に対しても適用性を有する。例えば、蓄圧器アセンブリは、圧力を受ける流体系などに応用することができる。

図１に示されているように、ハンマーアセンブリ１０はハウジング１２を含み、該ハウジング内にはピストン１４が摺動可能に支持されている。また、作業工具１６はハウジング１２の下端に支持されており、該作業工具１６の一部はそこから外向きに延在している。作業工具１６はハンマー打ちに有用となり得る構造、例えばのみなどを有しても良い。作業工具１６は更に、脱着可能に構成し、様々な構造を有する工具をハンマーアセンブリ１０に取り付けられるようにしても良い。

ピストン１４は、ハウジング１２に対して、一般的に図１の矢印１７および１８の方向において往復する方式で移動できるように支持されていても良い。より具体的には、衝撃中または働き行程中、ピストン１４は矢印１７が示す通常方向に動き、働き行程が終わる頃には、図１に示されているように作業工具１６と接触するようになる。逆に、戻り工程中、ピストン１４は矢印１８が示す通常方向において作業工具１６との接触位置（図１に図示の位置）から離れて後退する。ピストン１４と作業工具１６との反復衝突に応じて、作業工具１６の往復運動がなされる。ピストン１４が作業工具１６を突けば、ピストン１４の力が矢印１７の通常方向において作業工具１６に伝達される。該力は岩、コンクリート、アスファルトなどの固形物体に印加され、その物体を解体する。

ピストン１４の往復運動は、少なくとも部分的に、加圧作動液などの加圧流体により駆動されても良い。このために、ハンマーアセンブリ１０は、油圧ポンプ２２などの高圧源と連結されているか、或いは連通する高圧入口２０と、容器またはタンク２６などの低圧源と連結されているか、或いは連通する出口２４とを含んでも良い（入口２０と出口２４の両方は、図１に概略に図示されている）。ハンマーアセンブリ１０を搬送機の油圧系と連結させ、ポンプ２２およびタンク２６を用意しても良い。

作業工具から離れる第１方向、または上昇方向（つまり矢印１８の方向）に移動させるために、ピストン１４は、ハウジング１２内に区画されている第１流体室３０において流圧に晒されることになる第１流体係合面、または上昇流体係合面２８を含んでも良い。上昇係合面２８は、ピストン１４の表面に設けられた円形ショルダの形をしていても良く、作業工具１６から離れる矢印１８の方向にピストン１４を移動させるように構成されていても良い。ピストン１４を作業工具１６に向かう第２方向、または下降方向（つまり矢印１７の方向）に移動させるために、ピストン１４は、第２流体室３４において流圧に晒されることになる第２流体係合面、または下降流体係合面３２を含んでも良い。この場合、下降流体係合面３２は、ピストン１４上で上昇流体係合面２８の上方に配置され、やはりピストン１４の表面における円形ショルダの形をとるようになる。下降流体係合面３２は上昇流体係合面２８より大きい有効表面積を有し、それによってピストン１４は、第１流体室３０および第２流体室３４が両方とも高圧入口２０に連通している場合、矢印１７が示す通常方向において下降駆動される。第１流体室３０のみが高圧入口２８と連通している場合、高圧流体は上昇係合面２８にのみ作用し、ピストン１４は上昇駆動される。

制御弁アセンブリ３６は、第２流体室３４を、高圧入口２０または低圧出口２４の何れか一方と選択的に連結しても良い。制御弁アセンブリ３６はピストン１４の動作が制御弁アセンブリ３６を切り替ることにより、第２流体室３４と、高圧入口２０や低圧出口２４との連結を切り替えるように構成されても良い。より具体的には、制御弁アセンブリ３６は、ピストン１４が上昇戻り行程中に所定の点に到達すれば、例えばパイロット圧の印加に応じて制御弁アセンブリ３６が動き、第２流体室３４をポンプ２２と連結させるように構成されても良い。第２流体室３４における高圧流体と下降流体係合面３２との係合は、ピストン１４の上昇戻り行程を中止させ、ピストン１４の下降働き行程を開始させる。同様に、制御弁アセンブリ３６は、ピストン１４が下降戻り行程中に所定の点に到達すれば、第２流体室３４はタンク２６に連結され、高圧流体が第２流体室３４から退去するように構成されても良い。これは、ピストン１４が、上昇流体係合面２８に作用する第１流体室３０における流圧に応じて、上昇戻り行程を再び開始できるようにする。

特定の加圧流体系について説明しているが、当業者ならば、本開示は特定の加圧流体系に限られず、ピストンを駆動させ上昇・下降の往復運動を可能にする適合の構造を有して用いるものを全て網羅するということを、理解するはずである。

働き行程において、ピストン１４に対する下降力を更に生成するために、ガス室３８をハウジング１２の上部に設け、ピストン１４の上部がその中に延在するように構成しても良い。ガス室３８を、捕獲加圧ガス、例えば窒素などの圧縮可能なガスで充填させても良い。ガス室３８およびピストン１４は、ピストン１４が戻り行程中にガス室３８内に後退した場合、ピストン１４がガス室３８の有効容積を低減させ、ガスを圧縮させるように構成されていても良い。これにより、ガス室３８におけるガスの圧力が増加し、ピストン１４の上端面にかかる下降付勢力を生成する。ピストンにかかる下降付勢力は増加すればするほど、ピストン１４はガス室３８の中へ後退する。第２流体室３４がピストン１４の下降働き行程を開始させるポンプ２２に連結されている場合、ガス室３８における圧縮ガスからの付勢力は、下降係合面３２に作用する高圧流体からの下降力と組み合わせられ、ピストン１４を下降駆動して作業工具１６と係合させる。

ガス室３８により生成された下降付勢力をピストン１４に選択的に、更に可変的に増減させるためには、可変容積の蓄圧器アセンブリ４０が必要となる。蓄圧器アセンブリ４０は、バリヤ４６によって圧縮可能ガスを含む第１内部４８と、例えば搬送機の油圧系からの作動液などの加圧流体、そうでなければ圧縮不能の流体を受け取る第２内部５０とに分割される内部空間４４を区画するハウジング４２を含んでも良い。蓄圧器アセンブリ４０は、蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８がガス室３８の内部と連通するように構成されても良い。より具体的には、実施形態において、蓄圧器アセンブリ４０はハンマーアセンブリ１０のハウジング１２の側面に配置され、蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８が流体系路５２を介してガス室３８の内部を連通するようになっていても良い。よって、蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８はガス室３８と圧縮可能ガスの容積を有効に共有することができる。実施形態には現れていないが、中間ガスまたは流体透過性バリヤをガス室３８と、蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８との間に設けることもできる。更に、実施形態において蓄圧器アセンブリ４０はガス室３８から離れて取り付けられているが、ガス室３８に蓄圧器アセンブリ４０を直接取り付けるか、或いは一体化して、蓄圧器アセンブリ４０とガス室３８とが同じハウジングを共有するようにしても良い。

蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８の容積を選択的に可変させるために、内部空間４４を分割するバリヤ４６は可動であっても良い。例えば、バリヤ４６は、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０における加圧流体の量の変化に応じて移動するように構成されても良い。加圧流体が第２内部５０により多く印加されると、バリヤ４６は追加の流体を収容しようと移動し、それによって第１内部４８の容積を縮小する。同様に、第２内部５０から加圧流体を取り除けば、バリヤ４６は後ろへ下がり、それによって第１内部４８の容積を拡大させる。この点に関して、バリヤ４６は弾性的に変形可能な物質、例えばゴム膜などからなっても良い。図２において、バリヤ４６は、第１内部４８を最大化し、第２内部５０を最小化するか無くすように配置される。この位置において、第１内部４８は、蓄圧器アセンブリ４０の内部空間４４を全て、或いはほぼ全て占拠することになる。図３において、バリヤ４６は、第２内部５０を最大化し、第１内部４８を最小化するか無くすように配置される。この位置において、第２内部５０は、蓄圧器アセンブリ４０の内部空間４４を全て、或いはほぼ全て占拠することになり、蓄圧器アセンブリにはガス室３８からの加圧ガスを受け止める空間がほとんど残らなくなる。

加圧流体を第２内部５０に導入する方法を除く他の方法では、バリヤ４６が移動しても、第２内部５０を圧縮不能になることもある。例えば、バリヤ４６はアクチュエータにより可動する剛性バリヤであり、該アクチュエータは第１内部４８において衝突する増加圧力により生じた力に対して剛性バリヤを安定的に保持することができる。

蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８はガス室３８の内部と連通されているため、第１内部４８の容積を低減するためにバリヤ４６を移動させれば（図３を参照）、ガス室３８に含まれているガスに対する可能有効容積も低減してしまう。蓄圧器アセンブリ４０の第１内部４８の容積を低減させると、ガス室３８におけるガスの圧力が増す。ガス室３８におけるガスの圧力が増加すると、ピストン１４が上昇戻り行程中にガス室３８内へ後退することで圧縮ガスにより生成されるピストン１４への付勢力も増える。その結果、ピストン１４にかかる下降力が働き行程中に増加し、作業工具１６にかかる衝撃力も増加する。同様に、第１内部４８の寸法を増加させるためにバリヤ４６を移動させれば（図２を参照）、ガス室３８におけるガスは、膨張できる追加容積を持つようになり、ガス圧が低くなって、ピストン１４にかかる下降付勢力も小さくなる。図２および図３に図示されているバリヤ４６の位置の例示を用いれば、図３に示された位置は、図２に示されたバリヤ４６の位置に比べ、ピストン１４にかかる下降付勢力として相対的に大きい力を生成することになる。従って、作業工具１６にかかる衝撃力を、蓄圧器アセンブリ４０におけるバリヤ４６を移動させ、選択的に可変させることができる。

図２および図３に示されているように、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０に出入りする加圧流体の流れを制御するために、油圧ポンプ２２などの加圧流体源、或いはタンク２６などの低圧流体源と第２内部５０を選択的に連通させる制御弁アセンブリ５４を備えても良い。高圧源および低圧源は、ハンマーアセンブリ１０を運ぶ機械の油圧系を用いて設けても良く、ピストン１４の運動に用いられるものと同じものでも良い。制御弁アセンブリ５４は、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０がポンプ２２と連通し、タンク２６からは隔離され、第２内部５０を加圧流体で満たす第１位置５８と、 第２内部５０がタンク２６と連通し、ポンプ２２からは隔離され、第２内部５０から加圧流体を取り除く第２位置６０とを有する二位置制御弁５６を含む。制御弁５６は、第１位置５８と第２位置６０の間を適合な方式、例えばパイロット圧に応じて油圧式に、或いはコントローラからの制御信号に応じて電気式に移動するように構成されても良い。

必要によって、制御弁アセンブリ５４を、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０を加圧流体で満たす速度を調整できるように構成しても良い。例えば、水抜き孔などの流量制限６２を制御弁５６の下流側にあるポンプ２２と連通するラインに配置しても良い。流量制限６２により、第２内部５０を加圧流体で徐々に、例えば、特定の作業サイクルのコースにかけて満たしても良い。これによって、ハンマーアセンブリ１０により生成された衝撃力を、作業サイクルが進むにつれ生じる第１内部４８の段階的収縮が招いた、ガス室３８の圧力におけるゆっくりとした積み上げの結果として、作業サイクルのコース中に徐々に構築することができる。このような構造は、増加した衝撃力をより硬度の高い物体を砕くなど、必要なときにのみ送ることができるという利点を有する。例えば、物体を瞬時に砕く場合、蓄圧器アセンブリの第２内部５０を多量の作動液で満たすには時間が足りないため、衝撃力は実質的には増加しないのである。より硬度の高い物体では、衝撃エネルギーは第２内部５０が加圧流体で満たされるにつれ、物体が砕かれるまで徐々に積み上げられる。

ポンプ２２の流量と圧力定格に基づいて、ハンマーアセンブリ１０により生成された衝撃の頻度は、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０へより多くの加圧流体を供給することで衝撃力が増えるにつれ、低減することになる。しかしながら、システムを構築するとき、高圧で相対的に高い流れ容量を有する加圧流体源を含まない場合もあり得る。一部の実施形態によると、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０における流圧は、約５０バール〜約１００バールの範囲であっても良く、第２内部５０へ流れる加圧流体の流量は５０リトル／分〜２００リトル／分であっても良い。更に、蓄圧器５０の第１内部４８、およびガス室３８におけるガス圧は、作業中、約５バール〜約３０バールの範囲であっても良い。

蓄圧器４０の第２内部５０をポンプ２２の流量限度および圧力限度の所定値に合わせてできるだけ早めに満たせるように、制御弁アセンブリ５４を構成することも可能である。これにより、操作者は例えば特定の作業条件により必要となれば、ほぼ即座にハンマーアセンブリ１０により生成される衝撃エネルギーを増加させることができる。例えば、ハンマーアセンブリは、ピストン１４の行程の長さを短縮して衝撃の頻度を増やす器具を有しても良い。しかしながら、ピストン１４の行程を短縮させれば、ピストンがガス室３８へ後退する距離が短くなるため衝撃力が低減し、それによってガスの圧縮率とピストン１４の下降圧が劣ってしまうのである。ガス室により生成された力の損失は、蓄圧器アセンブリ４０を用いて補っても良い。具体的には、蓄圧器アセンブリ４０の第２内部５０を、第１内部４８における可能容積の収縮によるピストン１４の戻り行程の短縮が招いた圧縮における損失を補えるほどの加圧流体で満たしても良い。前述したように、これによりガス室３８におけるガスに対する可能有効容積が減少し、その圧力と、後退するピストン１４にかかる下降力が増加する。このような方式で、たとえ行程の長さが短くても、ピストン１４にかかる下降力を同じくすることができる。

本開示が記述する可変容積蓄圧器アセンブリ４０は、その構造にハンマー用の衝撃エネルギーの少なくとも一部を供給するガス室が含まれていれば、他の構造や寸法を問わず何れの油圧ハンマーにも適用できる。例えば、前述の可変容積蓄圧器４０を、油圧ハンマーで具現して、ハンマーにより生成された衝撃エネルギーが選択的に、且つ可変的に増加させても良い。これにより、ハンマーをより多用途に用いることができる。例えば、可変容積蓄圧器は、解体が一層難しい高硬度の物質を取り扱うときに、衝撃エネルギーを選択的に増加させるために用いることができる。衝撃エネルギーを増加させれば、弱い衝撃エネルギーを用いていたときより、ハンマーで該物質をより早く砕くことができる。

更に、可変容積蓄圧器４０を用いて衝撃エネルギーを選択的に増加させ、ハンマーの行程の短縮を補うことができる。つまり、可変容積蓄圧器４０は、たとえ衝撃の頻度が増えたときであっても、ハンマーがほぼ同等の衝撃力を生成できるようにする。これは、衝撃頻度が増えれば衝撃力は減少する一方である従来のハンマーアセンブリとは逆である。

より柔らかい物質を解体するときは、可変容積蓄圧器４０を用いてハンマーにより生成される衝撃エネルギーを選択的に減少させる。必要であるときにのみハンマーにより生成される衝撃エネルギーを増加させる機能は、特にガス室の充填圧を永久的に増やして高衝撃エネルギーを生成するハンマーに比べて、ガス室３８と関連する封止の寿命を延長することに役立つ。

ここでは可変容積蓄圧器アセンブリ４０を例示のハンマーアセンブリ１０と関連付けて記述しているが、他の方式で具現しても良い。具体的には、本開示の可変容積蓄圧器アセンブリは、加圧流体の可変容積を吸収できる蓄圧器との併用が望まれる加圧流体系に含まれる装置であれば、いずれにも用いることができる。

前述の説明は、開示のシステムおよび技術の例示を提示している。しかしながら、本開示の他の実施形態は、前述の例示とは詳細事項において異なっても良いのである。本開示に関する言及、或いは実施例は、全て現時点にて論議の対象となる特定の実施例を説明するためのものであり、特定の限定が本開示の一般的な範疇に当ると暗示するためのものではない。特徴事項に対して使用した区別および区分の表現は、その特徴の優先性を示すものではないが、別途の記載がない限り、それを開示の範疇から完全に排除することもないのである。

本明細書において、数値の範囲は、別途の記載がない限り、当該範囲に属するそれぞれの個別数値全てを簡略に記載するための手法に当る。それぞれの個別数値は、本明細書に全て記録されているものと見なされる。本明細書が記述する全て方法は、別途の記載がない限り、或いは明確に否認されていない限り、適合な順番で行われることになる。

「ａ」「ａｎ」「ｔｈｅ」などの冠詞、「少なくとも一つ（ａｔ ｌｅａｓｔ ｏｎｅ）」のような表現、本発明の説明（特に下記請求項）に対する指示語などの使用は、別途の記載がない限り、或いは明確に否認されていない限り、単数と複数の両方を網羅する。一つ以上の項目のリストの後に「少なくとも一つ」という表現が用いられた（例えば「ＡおよびＢのうち少なくとも一つ（ａｔ ｌｅａｓｔ ｏｎｅ ｏｆ Ａ ａｎｄＢ）」）場合は、 別途の記載がない限り、或いは明確に否認されていない限り、リスト記載の項目から選ばれた一つ（ＡまたはＢ）、或いはリスト記載の項目のうち二つ以上の組み合わせ（ＡおよびＢ）として見なされる。

従って、本開示は、適用法により許容されているように、添付の請求項に記載された請求対象の同等物および変更版を全て網羅する。更に、可能な変形まで全て含む前述の要素の組み合わせは、別途の記載がない限り、或いは明確に否認されていない限り、全て本開示に含まれる。

Claims (7)

1. ハンマーアセンブリ（１０）であって、
   ハンマーハウジング（１２）と、
   前記ハンマーハウジング内で可動支持されている作業工具（１６）と、
   前記ハンマーハウジング内で区画され、圧縮可能ガスを含むガス室（３８）と、
   内部空間（４４）と、前記内部空間を圧縮可能ガスを含む第１内部（４８）と加圧流体を受け取る第２内部（５０）とに分割するバリヤ（４６）とを備え、前記バリヤ（４６）は前記第２内部（５０）における前記加圧流体の量の変化に応じて動き、前記バリヤの動作により前記第１内部（４８）の容積が変化し、更に前記第１内部（４８）は前記ガス室（３８）と連通する、蓄圧器アセンブリ（４０）と、
   前記蓄圧器アセンブリの前記第２内部（５０）を選択的に配置させ、加圧流体源と連通する制御弁アセンブリ（５４）と、
   前記ハウジング内に移動可能に位置するピストン（１４）とからなり、
   前記ピストン（１４）は前記作業工具（１６）から離れる第１方向に移動して前記ガス室と前記蓄圧器アセンブリ（４０）の前記第１内部（４８）とにおける前記圧縮可能ガス（３８）を圧縮し、前記作業工具（１６）に向かう第２方向において作用するピストン（１４）に付勢力を発生させ、更に、前記ピストン（１４）は、前記付勢力に応じて少なくとも一部が前記第２方向に移動することを特徴とする、ハンマーアセンブリ。
2. 前記制御弁アセンブリ（５４）は、前記蓄圧器アセンブリ（５０）の前記第２内部（５０）を選択的に配置させ、低圧源（２６）と連通することを特徴とする、請求項１に記載のハンマーアセンブリ。
3. 前記制御弁アセンブリ（５４）は、前記蓄圧器アセンブリの前記第２内部（５０）が前記加圧流体源（２２）と連通して前記低圧源（２６）との連通は遮断されている第１位置（５８）と、前記蓄圧器アセンブリの前記第２内部（５０）が前記加圧流体源（２２）との連通を遮断され前記低圧源（２６）と連通している第２位置（６０）とを含むことを特徴とする、請求項２に記載のハンマーアセンブリ。
4. 前記制御弁アセンブリ（５４）は、前記加圧流体源から前記蓄圧器アセンブリの前記第２内部への加圧流体の流れを制限する流量制限装置（６２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のハンマーアセンブリ。
5. 前記蓄圧器アセンブリ（４０）は、前記内部空間を区画する蓄圧器ハウジング（４２）を含み、前記蓄圧器ハウジングは前記ハンマーハウジングに付着していることを特徴とする、請求項１に記載のハンマーアセンブリ。
6. 前記蓄圧器アセンブリの前記第１内部（４８）は、前記ハンマーハウジングにおいて流体経路（５２）を介して前記ガス室（３８）と連通していることを特徴とする、請求項５に記載のハンマーアセンブリ。
7. 前記バリヤ（４６）はゴム膜からなることを特徴とする、請求項１に記載のハンマーアセンブリ。