JP2016222266A - エアゾール製品 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の一実施形態のエアゾール製品について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態のエアゾール製品1の模式的な断面図である。エアゾール製品1は、後述する易分解性成分を含有する原液と原液を噴射するための噴射剤(以下、これらを合わせてエアゾール組成物2ともいう)とが充填されるエアゾール容器3と、エアゾール容器3を2本連結する噴射部材(図示せず)とを主に備える。なお、本実施形態のエアゾール製品1は、エアゾールバルブ5のうち、バルブ機構を収容する筒部の形状に特徴を有する。そのため、筒部の形状以外は例示であり、適宜設計変更を行うことができる。以下、それぞれについて説明する。
エアゾール容器3は、エアゾール組成物2を充填するための容器である。エアゾール容器3は、容器本体4と、容器本体4に取付けられるエアゾールバルブ5とを主に備える。
容器本体4は、エアゾール組成物2を加圧状態で充填するための耐圧容器である。容器本体4は、汎用の形状であってよい。本実施形態の容器本体4は、上部に開口が形成された有底筒状である。開口は、エアゾール組成物2を充填するための充填口である。容器本体4は、開口に後述するエアゾールバルブ5が取り付けられる。本実施形態の容器本体4は、耐圧性の優れた外容器6と、外容器6内に設けられる内容器7とを主に備える。
エアゾールバルブ5は、容器本体4の開口を閉止して、容器本体4を密閉するための部材である。エアゾールバルブ5は、容器本体4の開口を閉止するよう固着されるカバーキャップ51と、カバーキャップ51と容器本体4とによって挟持され、容器本体4内の所定の位置に保持されるハウジング8と、ハウジング8内に収容されるバルブ機構9とを主に備える。
次に、上記エアゾール容器3に充填されるエアゾール組成物2について説明する。エアゾール組成物2は、エアゾール容器3に加圧充填される内容物である。エアゾール組成物2は、易分解性成分を含有する原液と、原液を噴射するための噴射剤とを主に含む。ここで、上記のとおり、上記実施形態のエアゾール容器3は、筒部84の外周面の表面積が増大されている。そのため、エアゾール組成物2の原液に含まれる易分解性成分が分解してガスが発生する場合であっても、発生したガスは、筒部84を透過してハウジング8内に取り込まれ、その後、外部に放出されやすく、容器本体4内の圧力上昇が効果的に抑制され得る。そのため、上記エアゾール容器3は、分解によりガスを発生しやすい原液を好適に充填し得る。以下の説明では、このような原液の一例として、二液式染毛剤を構成する2つの液剤のうち、酸化染料を酸化するための酸化剤(たとえば過酸化水素)が配合された液剤(第2剤)について説明する。
原液は、酸化剤、pH調整剤、安定化剤、粘度調整剤、染毛効果以外の効果を発揮するための他の有効成分、界面活性剤、油性成分等を溶媒に含有させた液体成分である。
噴射剤は、原液を適宜発泡させて噴射するための媒体であり、容器本体4内では一部が気相として存在し、残る一部が液相として存在する。液相の噴射剤は原液と乳化物を形成する。
本発明の一実施形態のエアゾール製品について、図面を参照しながら説明する。図3は、本実施形態のエアゾール製品1aの模式的な断面図である。本実施形態のエアゾール製品1aは、ハウジング8を覆うハウジングカバー10が設けられており、かつ、エアゾール組成物が噴射剤(液化ガス)を含んでおらず、外容器6と内容器7aとの間に窒素などの圧縮ガスが加圧剤として封入されている以外は、第1の実施形態において上記したエアゾール製品1と同様の構成である。そのため、重複する構成については同一の参照符号を付して説明を適宜省略する。
ハウジングカバー10は、ハウジング8を覆うよう取り付けられる部材である。ハウジングカバー10は、略円筒状の本体部11と、本体部11の下方に形成され、ハウジング8のチューブ取付部84a(ただし本実施形態ではディップチューブは取り付けられない)を覆う下端部12と、本体部11の上方に形成された拡径部13とから主に構成される。
容器本体4aは、耐圧性の優れた外容器6と、外容器6内に設けられ、可撓性を有する内容器7aとからなる。内容器7aには、噴射剤を含まないエアゾール組成物(原液、図示せず)が液密状態で充填される。外容器6と内容器7aとの間には、加圧剤が封入される。加圧剤としては、炭酸ガス、窒素ガス、圧縮空気、酸素ガス、亜酸化窒素ガス等の圧縮ガスが例示される。
以下の原液処方に基づいて、原液を調製した。図1に示される容器本体に、得られた原液を95質量%となるよう充填した。容器本体にエアゾールバルブ5(ハウジング8の材質:ポリブチレンテレフタレート)を固着し、液化石油ガス(LPG(ノルマルブタンとイソブタンとプロパンの混合物、25℃での蒸気圧:0.40MPa))を5質量%となるように充填し、図1に示されるエアゾール製品1を製造した。
過酸化水素水(35%) 16.0
エチドロン酸(*1) 0.2
POEセチルエーテル(*2) 1.0
ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド(*3) 0.5
ラノリンアルコール(*4) 1.0
セトステアリルアルコール(*5) 0.5
ジプロピレングリコール(*6) 8.0
フェノキシエタノール 0.1
水 72.7
(合計) 100.0(質量%)
*1:キレスト PH−210SD(商品名)、キレスト(株)製
*2:NIKKOL BC−15(商品名)、日光ケミカルズ(株)製
*3:コータミン86Pコンク(商品名)、花王(株)製
*4:ラノリンアルコール A(商品名)、日本精化(株)製
*5:カルコール 6850(商品名)、花王(株)
*6:ジプロピレングリコール(商品名)、アデカ(株)
ハウジングの材質をポリアセタールに変更した以外は、実施例1と同様の方法によりエアゾール製品1を製造した。
筒部84に凹部88(図1参照)が設けられていないバルブ機構を使用した以外は、実施例1と同様の方法によりエアゾール製品を製造した。
エアゾール製品を45℃の恒温室に正立で静置する。1、2、3、6カ月経過時点で、恒温室から取り出し、25℃の恒温水槽中に1時間保持し、圧力をそれぞれ測定した。それぞれの測定値に、基づいて、初期からの変化量(MPa)、初期の圧力に対する変化率を算出した。
2エアゾール組成物
3 エアゾール容器
4、4a 容器本体
5 エアゾールバルブ
51 カバーキャップ
51a キャップ本体
51b 縁部
6 外容器
7、7a 内容器
8 ハウジング
81 天面部
82 フランジ部
83 外周部
84 筒部
84a チューブ取付部
85 板状部材
86シール部材
87 取込口
88 凹部
89 ディップチューブ
9 バルブ機構
91 ステム
92 ステム孔
93 ステムラバー
94 スプリング
95 カバー部
96 上部ステム
96a ステム内通路
97 下部ステム
97a 大径部
97b 小径部
10 ハウジングカバー
11 本体部
12 下端部
13 拡径部
Claims (4)
- 易分解性成分を含有する原液と前記原液を噴射するための噴射剤とが充填されるエアゾール容器を備え、
前記エアゾール容器は、開口が形成された容器本体と、前記開口を閉止するよう固着されるエアゾールバルブとを備え、
前記エアゾールバルブは、
バルブ機構と、
前記バルブ機構を収容する筒部を備えるハウジングと、
前記ハウジングを覆うとともに前記開口を閉止するよう固着されるカバーキャップとを備え、
前記筒部の外周面は、軸方向に沿って延びる凹部が形成されている、エアゾール製品。 - 前記バルブ機構は、
前記容器本体の内外を連通するステム孔が形成されるステムと、
前記ステム孔を閉止するためのステムラバーと、
前記ステムラバーと前記カバーキャップとが接触しないように前記ステムラバーの少なくとも一部を覆うカバー部とを備える、請求項1記載のエアゾール製品。 - 前記易分解性成分は、過酸化水素であり、前記原液中に1〜20質量%含有される、請求項1または2記載のエアゾール製品。
- 前記原液は、二液式染毛剤用の原液である、請求項1〜3のいずれか1項に記載のエアゾール製品。
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- 2015-05-28 JP JP2015108869A patent/JP6626638B2/ja active Active
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