JP2016221289A - 容器ハンドルが設けられたバヨネット継手圧力調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、容器（２）および蓋（３）を有するバヨネット継手圧力調理器具（１）を提供する。【解決手段】これは、蓋が支持体（１０）に対して枢動できるように蓋（３）に取り付けられた支持体（１０）を含み、支持体（１０）および容器（２）は、蓋（３）を容器（２）にロックすることを可能にする所定の相対配置で合体されるように設計され、支持体（１０）は、第１の位置決め要素（１２、１３）を形成し、この第１の位置決め要素（１２、１３）は、蓋（３）を超えて径方向に突出し、支持体（１０）および容器（２）が所定の相対配置で合体されたとき、第１の位置決め要素（１２、１３）は、第２の位置決め要素（１４、１５）と機械的に相互作用して、ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）が支持体を超えて外方向に径方向に突出することを可能にしながらも、支持体（１０）および容器（２）の相対的な角度位置決めをロックするように設計されることを特徴とする、バヨネット継手圧力調理器具を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、食品を圧力下で調理するための器具の一般的な技術分野に関し、特に調理筺体を形成するように設計された圧力調理器タイプの家庭用器具であって、この調理筺体は、圧力をそれらの中で増大させることを可能にし、それによってそれらの中に含まれた食品を水蒸気圧力下で調理することができる、家庭用器具に関する。

本発明は、より詳細には、ハンドルが設けられた容器と、容器から独立した蓋と、バヨネット継手を有するロッキングシステムとを有する、食品を圧力下で調理するための調理器具に関する。

特に家庭用の、食品を圧力下で調理するための調理器具が、よく知られている。これらは、一般に金属容器を備え、この金属容器上には、これもまた金属で作製された蓋が、圧力をその中で増大させることを可能にすることができる調理筺体を構成するようにして、可撓性環状シールによってシール式に装着されるように設計される。蓋は、蓋が容器に対してロックされ、調理筺体が圧力をその中で増大させることを可能にすることができる、ロックされた構成と、蓋が容器から自由に分離され得る、ロック解除された構成との間を、圧力調理器が行き来することを可能にするロッキング手段を介して容器に結合されるように設計される。さまざまなタイプのロッキング手段が、従来技術において良く知られている。最も幅広く使用されているシステムの１つは、バヨネット継手を有するロッキングシステムであり、このシステムは、容器および蓋のランプを実装することに基づき、これらのランプは、蓋が回転された後に相互に摺動当接し、それによって保持性機械的結合をもたらすように設計され、この保持性機械的結合は、容器および蓋が圧力の増大の効果の下で分かれることを防止する。蓋ランプは、従来、蓋の環状の下降した縁を局所的に内方向に折重ねることによって形成され、一方で容器ランプは、容器の自由上部縁を折重ね、切断することによって得られる。

バヨネット継手を有するそのようなロッキングシステムは、一般に、特にこれは、重量が比較的軽量であり、製造が簡単であり、信頼高いものであるため、満足のいくものである。しかし、これはまた、特に実用性および人間工学性に関して特定の大きな欠点に悩まされている。

第１に、バヨネット継手によるロッキングの原理そのものは、ユーザが、蓋ランプを容器の上部縁内に設けられた切欠部内を通過させることを可能にする正確かつ特有の配置で蓋を容器上に置くことを必要とし、それにより、これらは、容器ランプの下方にロッキング準備位置にあるようになり、その位置から、ユーザは、次いで、蓋を容器上で回転させることによって蓋および容器ランプをロッキング対応にもっていくことができる。実際、蓋を容器上に上述の正確な特有の配置に位置決めすることはやりにくく、人間工学的なものではないことが多い。加えて、蓋がロッキング準備位置になった後、ユーザは、次いで、蓋上に、これを所定の方向に回転させるために大きな力を及ぼさなければならず、これは、必ずしも直感的なものではなく、場合によっては下方向の圧力を蓋上に及ぼすことを組み合わせるものである。そのようなロッキング操作は、非直感性であり、不便であるだけでなく、特に蓋と容器の間に間置されたシールにおける摩擦のために、特定の量の物理的強さも必要とする。実際、バヨネット継手圧力調理器をロッキングするには、こうして蓋を容器上に正しく装着することが必要であり、そのために何回かの試みが必要とされることが多く、その後、一方の手で容器を固定状態に保ち、ロッキング構成に到達するまで、他方の手で蓋を容器に対して回転させるための力を及ぼしながら下方向の圧力も蓋上に及ぼすようにして、圧力調理器を両手で掴むことを必要とする。この点から、バヨネット継手圧力調理器は、一般的に、たとえば、顎部を有する圧力調理器より、使用がはるかに容易でなく実用性がかなり低いが、顎部を有するそのような圧力調理器は、バヨネット継手圧力調理器よりかなり重く、一般に製造するのにより一層コストがかかる。

したがって、本発明は、上記で説明したさまざまな欠点を解消し、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、特に軽量であり、安全であり、製造がすばやく安価でありながらも、頑強であり、特に使用が容易である、新規の調理器具を提案することを提案する。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、非常に人間工学的であり、特に一方の手だけで使用することが容易である、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、特にロックが簡単で信頼高い、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、自然かつ直感的なやり方で、これをどのように使用するべきかについての示唆に富む、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、使用されている間、高いレベルの安全性をもたらす、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、ユーザが蓋を容器に対してロックする間、ユーザが手動で容器を固定状態に保つことを全く不必要にする設計のものである、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、特に頑強でコンパクトであるロッキング制御機構を実装する、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、ロッキングを引き起こすためにユーザによって及ぼされる手動力を最小限に抑えることを可能にする設計のものである、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、特に簡単であり、軽量であり、信頼高いものであるロッキング制御機構を有する、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、ロッキングおよびロッキング解除の両方を実行することを特に直感的にする制御部材が設けられた、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、格納および食洗機内での洗浄が容易で実用的である、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、ユーザが蓋によって器具全体を持ち上げるリスクをかなり抑制する、新規の調理器具を提案することである。

本発明の別の目的は、食品を圧力下で調理するための新規の調理器具であって、ユーザが蓋から手を放すリスクを抑制する設計のものである、新規の調理器具を提案することである。

本発明に割り当てられた目的は、食品を圧力下で調理するための調理器具であって、ハンドルが設けられた容器と、容器から独立した蓋と、バヨネット継手ロッキングシステムとを有する、調理器具において、これが、前記蓋が支持体に対して枢動できるようにして前記蓋に取り付けられた支持体を含み、支持体および容器は、蓋が中央縦方向軸の周りで支持体に対して枢動することによって、前記バヨネット継手ロッキングシステムが蓋を容器にロックすることを可能にする少なくとも１つの所定の相対配置で合体されるように設計され、前記蓋および前記支持体は、前記所定の相対配置で合体されたとき、容器に対して自由に載置する独立した蓋副組立体を形成し、前記支持体は第１の位置決め要素を形成し、第１の位置決め要素は、蓋を超えて径方向に突出し、支持体および容器が前記所定の相対配置で合体されたとき、前記第１の位置決め要素は、前記ハンドルと一体的である、またはこれに固定された相補的な第２の位置決め要素と機械的に相互作用して、前記ハンドルが前記支持体を超えて外方向に径方向に突出することを可能にしながらも、前記中央縦方向軸に対して垂直である水平平面内の支持体および容器の相対的な角度位置決めをロックするように設計されることを特徴とする、調理器具によって達成される。

本発明の他の特徴および利点は、非限定的な例示としてのみ与えられた添付の図を参照して以下の説明を読み取ることで明白になり、より詳細に確認され得る。

バヨネット継手ロッキングを有し、ロッキング／ロッキング解除を制御するための制御部材が装備された、食品を圧力下で調理するための本発明の調理器具の概略斜視図であり、器具は、支持体および容器がロッキング前の所定の相対位置で合体される、ロッキング準備構成にある。 図１の圧力調理器の容器の上方からの概略斜視図であり、容器には、これを操作することを可能にする２つの側部ハンドルが設けられている。 図１の圧力調理器の上方からの図である。 図１および３の器具の一部であり、蓋および支持体の両方を含む蓋副組立体の図であり、蓋副組立体は、図１に示すロッキング前の所定の相対配置で図２の容器の上部上に嵌合するよう準備ができた、ロッキング解除構成にある。 図１から４の圧力調理器を示す図であり、制御部材の手動移動を支持体に対する蓋の枢動に変換するための移動変換デバイスを確認することを可能にするために、支持体は示されていない。 プラスチック材料から作製され、図５において省略された支持体を形成する部分の概略斜視図である。 特に、支持体および蓋が所定の相対配置で合体されているとき、水平平面内の蓋および容器の相対角度位置をロックするための支持体と容器ハンドルの間の共働を見ることを可能にする、図１から６の圧力調理器の設計詳細の概略斜視図である。 図７の設計詳細を示す下方からの図であるが、容器ハンドルが省略されていることが異なる。 ロッキング／ロッキング解除を制御するための制御部材、および制御部材の移動を支持体に対する蓋の枢動に変換するための変換デバイスにより正確に関連付ける、図１から８の圧力調理器の実施形態詳細の概略斜視図である。 図９の実施形態詳細の上方からの図であるが、制御部材が省略されていることが異なる。 図１０の実施形態詳細の下方からの図である。 図１０および１１の実施形態詳細の下方からの斜視図である。 図１〜１２の圧力調理器の蓋を示す図であり、その蓋上には、支持体と、制御部材の手動移動を支持体に対する蓋の枢動に変換するための変換デバイスとを形成する部分の一部が装着される。 図２の容器を貫通する断面Ａ−Ｃ上の断面図である。 図１の圧力調理器を貫通する断面Ａ−Ｃ上の断面図である。 図１の圧力調理器の概略斜視図であり、蓋副組立体はロッキング構成にあり、それにより、蓋は容器に対してロックされ、制御部材は、ロッキングに対応する引っ込められた位置で蓋に向かって下げられている。 図１６の圧力調理器の上方からの図である。 図５の図に類似する図であるが、制御部材が、蓋がロックされていることに対応するその引っ込められた位置にあることが異なる。 図８の図に類似する図であるが、制御部材が、蓋がロックされていることに対応するその引っ込められた位置にあることが異なる。 図９の図に類似する図であるが、制御部材が、蓋がロックされていることに対応するその引っ込められた位置にあることが異なる。 図１０の図に類似する図であるが、制御部材が、蓋がロックされていることに対応するその引っ込められた位置にあることが異なる。

図に示すように、本発明は、食品を圧力下で調理するための調理器具１であって、大気圧を上回る圧力のレベル下で、蒸気、たとえば水蒸気の存在下で多様な食品を調理するように設計された調理器具１に関する。蒸気または水蒸気は、調理液体、たとえば水性液体が食品の存在下で器具１の内側で加熱されることによって生成される。本発明の器具１は、好ましくは、家庭用途に向けて設計されるが、本発明はまた、プロ仕様または半プロ仕様の器具に関し得ることも理解されたい。本発明の器具１は、圧力を（組み込まれているまたは外部のものでよい）熱源の効果だけの下で、いかなる外部圧力も供給されることなく増大させることを可能にするように設計される。したがって、食品を圧力下で調理するための調理器具１は、有利には、たとえば、（インダクション、電気、またはガスによって作動する）ホットプレートまたはリングなどの外部熱源にさらされるように設計され、組み込まれた熱源を有さず、好ましくは内容物を加熱するための独立したホットプレートまたはリング上に置かれるように設計された圧力調理器をこうして構成する。本発明の調理装置１は、調理される食品を受け入れるように設計された調理レセプタクルを形成する少なくとも１つの容器２を含み、この容器２は、この例では、器具１が正常に作動しているとき、すなわちこれが水平平面に載置しているときに縦方向に類似する方向に延びる中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りでほぼ円形に対称的である。従来の方法では、容器２は、ステンレス鋼またはアルミニウムなどの金属材料から製造される。容器２は、たとえば、複層の熱伝導性底部である底部２Ａを含む。容器２はまた、底部２Ａと、この例では円形形状のものであり、容器２の内側へのアクセスを与えるアクセス開口部を画定する自由上部縁２Ｃとの間を上方向に延びる環状側壁２Ｂも含む。自由上部縁２Ｃの成形は、以下において、器具１のロッキング手段に関連してより詳細に説明される。図に示すように、容器２には、有利には、少なくとも１つのハンドル２Ｄが設けられ、容器ハンドル２Ｄは、容器から外方向に突出するようにして容器２に締め付けられる。図に示すように、ハンドル２Ｄは、容器２が外側ケーシングを局所的に形成する器具１から突出し、それにより、ユーザは、容器２、実際には器具１を、ハンドル２Ｄを用いて操作することができる。図に示す実施形態では、容器ハンドル２Ｄは、容器２から外方向に径方向に延び、したがって容器２を操作するために（たとえば、これを持ち上げ移動させるために）ユーザによって手動で掴まれるように設計された把持可能な手段を形成するようにして、容器２の側壁２Ｂの外面上に装着される。図に示す実施形態では、調理器具１は、中央軸Ｘ−Ｘ’周りで正反対に容器２の側壁２Ｂに締め付けられた２つの同一のハンドル２Ｄ、２Ｅを有し、容器ハンドル２Ｄ、２Ｅは、この例では、容器２の自由上部縁２Ｃの近傍に配設される。しかし、本発明の範囲を超えることなく、容器２に単一の容器ハンドルまたは３つ以上の容器ハンドル（たとえば３つまたは４つ）を設けることが十分可能である。

本発明の器具１は、蓋３も含み、蓋３は、容器２に関連付けられ、容器２に対してロックされて圧力を中で増大させることを可能にするのに適した調理筺体、すなわち器具１の圧力を増大させることを可能にするのに十分に密閉された調理筺体を形成するように設計される。そのような漏れない密閉性を得るために、器具１は、有利には、好ましくは、たとえばエラストマーから作製された可撓性の環状ガスケットによって形成されたシール（図示せず）を含み、このシールは、蓋３と容器２の間に間置され、それによって、筺体の内側と外側の間の水蒸気および／または空気のいかなる制御されない漏出も防止するように設計される。蓋３は、容器２から独立しており、すなわちこれは、それに恒久的に取り付けられず、または連結されない（これは、特に、蓋３および容器２が、ヒンジまたは何らかの他の機械的結合によって互いに連結されないことを意味する）。蓋３は、したがって、容器２から独立して、ユーザによって自由に操作され移動され得る。従来の方法で、蓋３は、ステンレス鋼またはアルミニウムなどの金属材料から製造される。これは、有利には、容器２の形状に相補的である形状、たとえばほぼディスク形状である形状を有し、この形状は、有利には、これが容器上に装着されロックされた後、容器２の底部２Ａが延びる平均平面にほぼ平行である平均平面（すなわちこの例ではほぼ水平である平面）内を延びる。図に示す実施形態では、蓋３は、容器２の環状側壁２Ｂの自由上部縁２Ｃによって境界付けられたアクセス開口部の形状および寸法に相補的である形状および寸法のディスク形状の蓋要素３Ａを含む。この実施形態では、蓋３は、有利には、環状バンド３Ｂを含み、環状バンド３Ｂは、たとえば、ほぼ円筒状または円錐台の形状のものであり、ディスク形状の蓋要素３Ａと一体的である（この例では、その周囲にある）第１の円形縁３０Ｂと、たとえば、それ自体端部フランジによって延ばされる第２の自由円形縁３１Ｂとの間を延びる。図に示すように、ディスク形状の蓋要素３Ａは、水平な平均平面内、すなわちこの例では、蓋３が容器２に関連付けられて調理筺体を形成するとき、容器２の底部２Ａの平均延長平面に対して平行な平均平面内を実質的に延び、一方で環状バンド３Ｂは、ほぼ縦方向に、すなわち中央軸Ｘ−Ｘ’に対して平行に延び、端部フランジはほぼ水平に延びている。当然ながら、これは、図に示すようなディスク形状蓋３Ａが、たとえば、制御機構を収容するために、わずかにドーム型にされ、または局所的に皿型にされる可能性も全く排除しない。図に示す実施形態では、環状バンド３Ｂは、ディスク形状の蓋要素３Ａの周囲から下方向に延びる下降した縁によって形成される。この実施形態では、蓋３は、容器２の上部上にほぼぴったりと嵌合するように設計され、それにより、環状バンド３Ｂは、環状側壁２Ｂの上部および自由上部縁２Ｃを外から取り囲み、一方でディスク形状の蓋要素３Ａは、容器２と蓋３の間に間置されたシーリングガスケットを介して自由縁２Ｃ上に載置し、当接する。しかし、代替的に、本発明の範囲を超えることなく、環状バンド３Ｂが、容器２によって取り囲まれこの中に含まれるように容器２内に嵌合するように設計されることが十分可能である。容器２および蓋３は、したがって、好ましくは金属ケーシングである相補的な個々のケーシングを構成し、これらケーシングは、互いに関連付けられた後、食品が水蒸気圧力下でその内側で調理される、閉鎖された容積部を境界付ける金属ケーシングを結果として形成する。

食品を圧力下で調理するための本発明の調理器具１は、有利には、たとえば弁などの圧力調節手段４を含み、圧力調節手段４は、好ましくは、たとえば、蓋３によって直接的に担持されるようにして蓋３上に装着され、調理筺体内に行き渡る圧力を「作動圧力」と称されるほぼ一定の所定の値に維持するように配置され、この値は、たとえば実質的には、１０キロパスカル（ｋＰａ）から１２０ｋＰａの範囲、好ましくは約１００ｋＰａにある値だけ大気圧を超えるものである。そのような圧力調節手段の一般的な作動原理は、それ自体よく知られており、それにより、以下ではこれをこれ以上詳細に説明する必要はない。食品を圧力下で調理するための調理器具１は、他の作動部材（たとえば、以下でより詳細に説明する開放安全手段５、過圧安全弁６など）を含むことができる。

本発明の器具１はまた、蓋３および容器２の関連付けによって形成された調理筺体が、筺体の内側に行き渡る圧力の効果の下で蓋３が外れるといういかなるリスクも有することなく、少なくとも上記で述べた作動圧力に達することができるようにするために、バヨネット継手ロッキングシステムも含む。換言すれば、ロッキングシステムは、容器２と蓋３の間に機械的結合をもたらし、この機械的結合は、調理筺体の内側で増大する圧力の効果下で蓋３が容器２から分離することを防止するのに十分に頑強であるように設計される。より正確には、バヨネット継手ロッキングシステムは、蓋３を容器２に対して、この例では中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで枢動させることによって容器２に対して蓋３をロックし、ロッキング解除するように設計され、それによって器具１を、蓋３が容器２上に装着され、容器２上に自由に載置するロッキング準備構成（図１および３）から、容器２および蓋３が相互作用してこれらが自由に分離されることを防止するロッキング構成（図１６および１７）にこうして変わらせ、またはその逆に変わらせる。したがって、図に示す実施形態では、器具１は、蓋３が、容器２に対して、時計周り方向ＳＩに、中央軸Ｘ−Ｘ’周りで所定の角度ストロークにわたって回転されることによって、そのロッキング準備構成からそのロッキング構成に変わり、また、蓋３が、容器２に対して、反時計周り方向の反対方向Ｓ２に、中央軸Ｘ−Ｘ’周りで所定の角度ストロークにわたって回転されることによって、そのロッキング構成からそのロッキング準備構成に変わり（図３および１７）、本発明の範囲を超えることなく、その逆も十分可能であることが理解される（Ｓ１は、このとき、反時計周り方向であり、Ｓ２は時計周り方向である）。この目的のために、調理器具１のバヨネット継手ロッキングシステムは、有利には、それぞれ蓋３および容器２と一体的である第１および第２の組の突出部７Ａ〜７Ｊ、８Ａ〜８Ｊを含み、これらの突出部は、蓋３を容器２に対してロックしロック解除するために、蓋３が容器２に対して中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで所定の角度ストロークにわたって回転されることによって、相互に係合し、係合解除するように設計される。それ自体良く知られているように、第１および第２の組の各々の突出部７Ａ〜７Ｊ、８Ａ〜８Ｊは、対として共働するように設計され、すなわち、これらの組の一方の突出部の各々は、蓋３が容器２に対して回転されることによって、他方の組の対応する突出部下にもっていかれて蓋３を容器２に対してロックする。図に示す実施形態では、蓋３と一体的である第１の組の突出部７Ａ〜７Ｊは、蓋３から内方向に径方向に突出し、一方で容器２と一体的である第２の組の突出部８Ａ〜８Ｊは、容器２の側壁２Ｂの外面から径方向に、容器２から外方向に突出する。しかし、蓋上のロッキング突出部７Ａ〜７Ｊが蓋３から外方向に突出し、容器突出部８Ａ〜８Ｊが、容器から内方向に径方向に突出することが十分可能である。したがって、本発明は、バイヨネット継手ロッキングシステムのロッキングランプの特定の構成に限定されず、必須の要求事項は、蓋突出部７Ａ〜７Ｊおよび容器突出部８Ａ〜８Ｊそれぞれが、蓋ランプおよび容器ランプを形成し、これらのランプは、容器２および蓋３が互いに対して、この例では中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで回転されることによって相互に共働し、それにより、蓋ランプが、容器ランプ下に位置決めされるようになり、それによって調理筺体の内側に行き渡る内部圧力に耐えることができる機械的結合を容器２と蓋３の間に形成することである。図に示す例では、蓋突出部７Ａ〜７Ｊの各々は、蓋３のケーシングが作製される、より正確には、環状バンド３Ｂが作製される材料の局所的３Ｄ変形によって得られた三次元（３Ｄ）要素によって構成され、このバンドに沿って突出部７Ａ〜７Ｊは、好ましくは、任意選択により等間隔で配設される。各々の突出部は、したがって、環状バンド３Ｂと一体的に形成された隆起部分を形成し、この隆起部分は、一方の側では凸状の内面を、他方の側では、「負」として、たとえば形成ツール、好ましくはダイスタンピングツールを施すことによる圧痕に対応する、反対の凹状外面を画定しながら、環状バンドから突出する。しかし、本発明は、特有の突出部７Ａ〜７Ｊ、特に図１に示す例のようにダイスタンピングによって得られた突出部の実装に絶対的に限定されるものではない。たとえば、蓋突出部７Ａ〜７Ｊは、蓋３の環状バンド３Ｂの自由縁３１Ｂの局所化された、内方向の折り重なりによって得られた平坦な舌部によって形成されることが十分可能である。しかし、３Ｄ要素の使用は、材料を変形するだけで（ダイスタンピングまたは何らかの他の技法によって）、優れた機械的特性および小さい寸法を有する突出部を得ることを容易にするため、これが好まれる。そのような小さい寸法を用いることにより、蓋３および容器２が、互いに対して比較的小さい角度で、たとえば３０°未満の角度で回転されることによって、器具１をロッキング準備構成（ロッキング前構成）からロッキング構成に変わらせることが可能であり、本発明は、任意の特定の角度に限定されず、これは、３０°を上回っても、またはこれに等しくても、またはその反対に３０°をかなり下回って、たとえば１０°から２５°の範囲にあってもよいことが理解される。図に示す例では、容器突出部８Ａ〜８Ｊは、自由上部縁２Ｃを超えてそこから外方向に突出する環状リムによって形成され、切欠部９Ａ〜９Ｊが、蓋突出部７Ａ〜７Ｊが通り抜けることを可能にするようにして環状リムを貫通して設けられ、それにより、各々の切欠部９Ａ〜９Ｊの間を延びる環状リムの部分は、蓋ランプを形成する蓋突出部７Ａ〜７Ｊと共働するように設計されたそれぞれの容器ランプを形成する。したがって、蓋３が容器２の上部上に嵌合するようになったとき、蓋突出部７Ａ−７Ｊは、環状リムより低く位置するように切欠部９Ａ〜９Ｊを通り抜けることができる。器具１は、そのとき、そのロッキング前構成（「ロッキング準備」構成とも称される）にあり、ここから、蓋３を容器２に対して縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで回転させるだけでロッキング構成に到達することができ、それによって蓋３の突出部７Ａ〜７Ｊおよび環状リムの切欠部９Ａ〜９Ｊを角度的にシフトさせて「バヨネット継手」タイプのロッキングを達成させる。好ましくは、図に示す実施形態では、蓋突出部７Ａ〜７Ｂは、蓋３の環状バンド３Ｂ上に環状バンド３Ｂの第２の自由円形縁３１Ｂからいくらかの距離を離して位置付けされ、それにより、３Ｄ要素の下方に、環状バンド３Ｂは、蓋３を容器２に対して自己調心させるための自己調心スカートを形成するようになる。（切欠部９Ａ〜９Ｊを除き）ほとんど連続的であり、容器ランプを形成する、側部リムとの共働において、この環状スカートは、蓋３を自然にかつ自発的に、これがその上に置かれたときに容器２に対して調心されるようにして位置決めすることを可能にする。

本発明によれば、器具１は、支持体１０を備え、支持体１０は、蓋３が、支持体１０に対して、たとえばそれぞれロッキング解除構成およびロッキング構成に対応する２つの位置間を枢動できるようにして、この例では恒久的に蓋３に取り付けられる。蓋３が支持体１０に対してその間で枢動することができる対象の２つの位置は、有利には、器具を、図１に示すそのロッキング前構成（ロッキング準備構成）から、たとえば図１６に示すそのロッキング構成に変わらせるのに必要とされるストロークに対応する所定の角度ストロークによって分離される。

支持体１０および容器２は、蓋３が中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで支持体１０に対して枢動することによって、バイヨネット継手ロッキングシステムが蓋３を容器２に対してロックすることを可能にする、（たとえば図１および３に示す）少なくとも１つの所定の相対配置で合体されるように設計される。換言すれば、支持体１０が容器２上に所定の相対配置で装着されたとき、蓋３は、次いで、これが、蓋ランプおよび容器ランプをロッキング対応させるために（支持体１０および容器２が互いに対して固定状態のままで）そこから枢動することができる位置にある。有利には、所定の相対配置は、蓋３およびこれに取り付けられた支持体１０が、容器２の上部上に嵌合し、それにより、（これらが切欠部９Ａ〜９Ｊを通り過ぎた後）蓋ランプが容器ランプの下方に位置し、容器ランプに対して角度的にずらされる構成に対応する。このとき、角度ずれを取り除き、容器ランプおよび蓋ランプを相互ロッキング重ね合わせにもっていくには、蓋３を支持体１０および容器２の両方に対して枢動させるだけで十分である。有利には、蓋３および支持体１０は、蓋副組立体、すなわち単一ユニットを形成し、この蓋副組立体は、有利にはまた、蓋３によって担持されたシーリングガスケットも備え、このシーリングガスケットは、蓋３と容器２の間に間置されるように設計され、それによって蓋３および容器２を合体させることによって形成された調理組立体を実質的にシールする。蓋副組立体は独立しており、すなわち、これは、容器２に恒久的に取り付けられずまたは連結されない（これは、特に、蓋副組立体および容器２が、ヒンジまたは何らかの他の機械的結合によって互いに連結されないことを意味する）。蓋副組立体は、したがって、ユーザによって、容器２から独立して自由通路にわたって自由に操作および移動され得る。図に示すように、独立した蓋副組立体は、支持体１０および容器２が所定の相対配置で合体されたとき、容器２に対して（この例では、容器２上に）自由に載置する。これは、所定の相対配置において、蓋副組立体が、（特にヒンジまたは任意の他の連接された結合手段によって）容器２に取り付けられないことを意味する。

本発明によれば、支持体１０は、少なくとも第１の位置決め要素１２、１３を形成し、この位置決め要素１２、１３は、これが取り付けられる蓋３を超えて径方向に突出し、すなわち、径方向に対象のＹ−Ｙ’に蓋３の周囲を超えて明らかに延びる。換言すれば、各々の第１の位置決め要素１２、１３は、蓋３から横方向に突出し、蓋３の周囲において径方向の突出部を形成する。有利には、支持体１０は、上部分１００、１０１、１０２を有し、この上部分１００、１０１、１０２は、蓋３の上方に、たとえばディスク形状の蓋要素３Ａの外面上にこれに接して装着され、蓋３を超えて径方向に突出して縦方向に下降した縁１０Ａ、１０Ｂによって延ばされ、この縦方向に下降した縁１０Ａ、１０Ｂは、第１の位置決め要素を担持し、この例では環状バンド３Ｂに局所的に面して延びる。たとえば、図に示す実施形態では、支持体１０は、横材の形態、すなわち蓋３上で直径方向に延びる実質的に細長い部分の形態であり、この部分は、この例では、その端部の各々において、それぞれの下降した縁１０Ａ、１０Ｂによって延ばされ、下降した縁１０Ａ、１０Ｂの各々は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’の周りで互いに正反対に配設された２つの第１の位置決め要素のそれぞれ１つを形成する。好ましくは、対象の横材は、たとえば、より大きい中央ゾーン１００を有し、このゾーンは、円形の全体形状であり、下降した縁１０Ａ、１０Ｂのそれぞれ１つによってそれら自体終端される第１および第２のアーム１０１、１０２によって両側で延ばされる。中央部分１００には、有利には、蓋の中心において、蓋３に締め付けられたピン３０がそこを通って挿入されるように設計された中央オリフィス１００Ａが設けられ、そのピンの周りで、支持体１０は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りを回転するように設計される。たとえば、ピン３０は、蓋の中心から縦方向に延びるように、したがってオリフィス１００Ａ内に挿入されることが可能になるようにして蓋３に溶接される。好ましくは、ピン３０にはねじ穴付きくぼみが設けられ、このねじ穴付きくぼみは、蓋３をピン３０周りで枢動させることを可能にしながらも支持体１０を蓋３に締め付けるためにねじ１６と共働するように設計される。有利には、図６に示す横材の形態の部分に加えて、支持体１０はまた、横材の中央部分１００の形状にほぼ相補的な円形の全体的な形状のものであるプレート１７を含み、このプレート１７は、横材と蓋３の上面の間に間置されるように設計されて、蓋３を支持体１０に対して枢動させるための制御機構を少なくとも部分的に受け入れるように設計されたハウジングを形成する。たとえば、図に示す実施形態では、プレート１７は、プラスチック材料から作製された皿型の形態であり、中央オリフィス１７Ａが設けられ、この中央オリフィス１７Ａは、ピン３０が中に挿入されるように設計された縦方向の円筒状チューブを介して延ばされる。図６に確認することができる横材は、それ自体プレート１７に恒久的に（たとえば複数のねじを用いて）締め付けられるように設計され、それによってプレートと共働して単一ユニットの、一体型の横材副組立体を形成し、この横材副組立体は、ピン３０とねじ１６の間の結合を用いて蓋３上に保持され、この結合は、蓋３が、この例では支持体１０を形成する上記で述べた横材副組立体に対して枢動することを可能にする。上記で説明したように、蓋３は、支持体１０に対して、２つの位置の間で、すなわち（ロッキングに対応する）第１の位置と、（ロッキング解除に対応する）第２の位置との間を枢動するように設計され、この２つの位置は、所定の角度ストロークによって分離される。好ましくは、第１の位置および／または第２の位置は、安定した位置である。しかし、第１および第２の位置の一方または他方が不安定であり、それにより、蓋３が、第１および第２の位置の一方からおよび／または他方から離れるときはいつでも、（たとえばばねによって）他方の位置に自動的に付勢されて戻ることが十分可能である。有利には、第１の位置および／または第２の位置は、当接位置である。たとえば、図に示す実施形態では、器具１には、少なくとも１つのガイドスタッド１８が設けられ、好ましくは２つのガイドスタッド１８、１９が設けられ、これら２つのガイドスタッド１８、１９は、中央軸Ｘ−Ｘ’周りで互いに正反対に配設され、（たとえば、図に示すように、蓋３の外側表面から、この例では蓋の周囲において縦方向に上方向に延びるようにして蓋に溶接されることによって）恒久的に蓋３に取り付けられる。ガイドスタッド１８、１９の各々は、支持体１０内に設けられた相補的な細長いガイド溝１８Ａ、１９Ａ内で、たとえば支持体１０の各々の端部に向かって摺動するように設計される。各々の溝１８Ａ、１９Ａの長さは、この例では、支持体１０に対する蓋３の角度ストロークに適合される。各々のスタッド１８、１９にはまた、より大きい横断面のヘッドが設けられ、このヘッドは、対応する溝１８Ａ、１９Ａの縁と共働して支持体１０を縦方向に保持し、これが蓋３から縦方向に離れることを防止する。

第１の位置決め要素１２、１３は、支持体１０および容器２が所定の相対配置で合体されたとき、第１の位置決め要素１２、１３が、容器２上に設けられたハンドル２Ｄ、２Ｅと一体的である、またはこれに固定された相補的な第２の位置決め要素１４、１５と機械的に相互作用して、ハンドル２Ｄ、２Ｅが支持体１０を超えて外方向に径方向に突出することを可能にしながらも、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直である水平面ＡＢ内の支持体１０および容器２の相対的な角度位置決めをロックするように設計される。換言すれば、支持体１０および容器２が所定の相対配置で合体されるときはいつでも、支持体１０および容器ハンドル２Ｄ、２Ｅは、直接的にまたは間接的に相互作用するように設計され、それによって、実質的に、支持体１０が容器２に対して、この例では中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで枢動できないようにする。これは、支持体１０および容器２を所定の相対配置で合体させることにより、第１位置決め要素１２、１３および相補的な第２の位置決め要素１４、１５が共働することによって支持体１０および容器２の相互ロッキングが引き起こされ、それによって、この例では、蓋３が容器２上に載置しているとき、支持体１０が中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで回転することを防止することを意味する。第１と第２の位置決め要素１２、１３、１４、１５間の機械的相互作用によって得られた支持体１０および容器２の相対角度位置のこのロッキングは、支持体１０が、容器２に対して固定状態である固定状態の構造体として作用することを可能にし、この構造体に対して、蓋３は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで所定の角度ストロークにわたって枢動して、（図１に示す）ロッキング解除された状態から（図１６に示す）ロックされた状態に変わることができる。

上記で説明したように、器具１は、第１の位置決め要素１２、１３が、相補的な第２の位置決め要素１４、１５と機械的に相互作用するとき、支持体１０が、ハンドル２Ｄ、２Ｅを完全に覆わず、したがって、その一部分は、支持体１０がその上部上に嵌合することなく器具１から径方向に突出するように設計される。これは、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直な水平平面上の投影図において、ハンドル２Ｄ、２Ｅが、支持体１０を超えて径方向に突出しながら、支持体１０を径方向Ｙ−Ｙ’に延ばすことを意味する。容器に設けられた各々のハンドル２Ｄ、２Ｅは、したがって、有利には、支持体を径方向Ｙ−Ｙ’に、外方向に延ばし、それにより、支持体１０は各々のハンドル２Ｄ、２Ｅの上部上に部分的にのみ嵌合し、それによって各々の容器ハンドル２Ｄ、２Ｅの端部分が自由になることを可能にする。この技術的特性により、本発明の器具１は、使用がより容易にされ、その理由は、ユーザが、相補的な第１および第２の要素１２、１３、１４、１５の共働のゾーンをより容易に特定することができ、それによってユーザが、ロッキングを行うことを可能にする所定の相対配置をより容易に達成することができるためである。そのような設計はまた、審美的外観に関する利点、ならびに容器２に設けられたハンドル２Ｄ、２Ｅの少なくとも一部分を見えたままにし、したがって、掴まれることに利用できる部分が厚くなりすぎて実用性に欠けるようにならずに掴めるようにすることによって機能的利点も提供する。ユーザは、したがって、後に続く恐れがあるリスクを伴って器具１の他の部分を使用してこれを持ち上げようとはしない。加えて支持体１０を超えて外方向に径方向に延びることにより、ハンドル２Ｄ、２Ｅは、支持体およびその第１の位置決め要素１２、１３を、たとえば衝撃から、または調理リングからの炎に起因し得る損傷から保護することを可能にする。加えて、ユーザが、支持体１０を超えて外方向に径方向に突出するハンドル２Ｄ、２Ｅの部分によって器具１を掴み、持ち上げる場合、その効果は、ハンドルが屈曲して作用することにより、支持体１０およびハンドル２Ｄ、２Ｅを互いに近くにもっていくことに寄与し、それによって、支持体１０と各々のハンドル２Ｄ、２Ｅの間の機械的相互作用を統合させることに寄与することである。

有利には、第１の位置決め要素１２、１３と第２の位置決め要素１４、１５との機械的相互作用は、角度ロッキングを機械的に固定するために雄型部分のすべてまたは一部の部分が雌型部分に挿入されることに基づく、雄型／雌型共働である。雄型／雌型共働は、たとえば、第１および第２の位置決め要素１２、１３、１４、１５の相互の相互嵌合係合に基づく。好ましくは、図に示す実施形態では、第１および第２の位置決め要素１２、１３、１４、１５それぞれは、相補的な雄型および雌型形状を有する。しかし、本発明の範囲を超えることなく、第１の位置決め要素１２、１３が雄型形状を有し、第２の位置決め要素１４、１５が雌型形状を有することが十分可能である。

図に示す実施形態では、容器２には、２つの容器雄型形状１４、１５が設けられ、この容器雄型形状１４、１５は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’の周りで互いに正反対に配設され、容器２の側壁２Ｂの外面に締め付けられ、一方で支持体１０には、２つの相補的な雌型形状１２、１３が設けられ、この相補的な雌型形状１２、１３は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’の周りで蓋３上に互いに正反対に配設され、支持体雌型形状１２、１３は、この例では、蓋３の環状バンド３Ｂの外面に面して配設される。しかし、本発明の範囲を超えることなく、支持体１０および容器２に、単一の支持体形状部分および単一の容器形状部分がそれぞれ設けられること、または、実際には、相互嵌合係合によって共働するように設計された雄型／雌型形状部分を有するのではなく、支持体１０および容器２に、支持体１０および容器２の相対的な角度位置をロックするのに十分な（摩擦、クリッピング、噛み合い、磁気引力などによる）力共働を実装することに基づく、何らか他のタイプの相互ロッキング要素が設けられることも十分可能である。

有利には、また、図に示すように、雌型形状部分は、縦方向の下降した縁１０Ａ、１０Ｂ内に設けられた切欠部によって形成され、一方で雄型形状部分は、有利にはハンドル２Ｄ、２Ｅによって担持されたリブによって形成され、このリブは、好ましくはハンドルの一体的部分である。したがって、図に示す実施形態では、各々の容器ハンドル２Ｄ、２Ｅは、容器２の側壁２Ｂに恒久的に締め付けられ、それぞれの雄型形状部分を組み込み、この雄型形状部分は、たとえば、有利には対応するハンドル２Ｄ、２Ｅと一体的に形成されたリブの形態である。上記で説明したように、支持体１０は、有利には、（枢動結合によって蓋に連結されたままで）蓋３上を延びる横材の形態であり、この横材は、その端部においてそれぞれの縦方向の下降した縁１０Ａ、１０Ｂによって延ばされ、下降した縁１０Ａ、１０Ｂは、蓋３を超えて径方向に突出し、環状バンド３Ｂに対してほぼ平行に、バンドの外側を延びる。切欠部は、有利には、支持体１０の下降した縁１０Ａ、１０Ｂの各々の自由底部縁内に設けられて、好ましくは雄型形状部分を形成するリブに相補的である雌型形状部分を形成する。

有利には、ハンドル２Ｄ、２Ｅは、支持体１０および容器２が上記で述べた所定の相対配置で合体されたとき、第１の位置決め要素１２、１３を受け入れるように設計されたくぼみ２０Ｄ、２０Ｅを提供するように成形される。好ましくは、第２の位置決め要素１４、１５の雄型形状部分を形成する上記で述べたリブは、図に示すように、くぼみ２０Ｄ、２０Ｅ内に設けられる。有利には、ハンドル２Ｄ、２Ｅは、把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅを含み、この把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅは、容器２をそれによって操作することを可能にするために手動で掴まれることが可能であるように成形される。換言すれば、把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅは、容器２を持ち上げるまたは輸送する目的でユーザの手によって把持されるのに適切である形状を有する。好ましくは、ハンドル２Ｄ、２Ｅはまた、容器２および把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅを相互連結する締め付け部分２０１Ｄ、２０１Ｅも含む。図に示す実施形態では、締め付け部分２０１Ｄ、２０１Ｅは、容器２の側壁２Ｂから外方向に径方向に延び、対応する把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅを支持する。好ましくは、くぼみ２０Ｄ、２０Ｅは、把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅによって境界付けられる。たとえば、図に示す実施形態では、各々の把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅは、容器２の側壁２Ｂに対して平行にほぼ縦方向に延びる内側面を有し、リブは、有利には把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅの内側面から内方向に径方向に突出する第２の位置決め要素１４、１５を形成する。したがって、図に示す実施形態では、把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅおよび第２の位置決め要素１４、１５は、容器２から、径方向Ｙ−Ｙ’に、それぞれ第１の間隔Ｅ１および第１の間隔Ｅ１より小さい第２の間隔Ｅ２によって分離されており、それにより、ハンドル２Ｄ、２Ｅは、第１と第２の位置決め要素１２、１３、１４、１５間の機械的相互作用のゾーンを超えて外方向に径方向に突出する。

有利には、支持体１０および容器２は、これらが所定の相対配置で合体されたとき、（少なくとも蓋３および支持体１０を含む）蓋副組立体が、支持体１０とハンドル２Ｄ、２Ｅの間に縦方向の間隔Ｅ３を維持するようにして、容器２に載置し直接的に当接し、それにより、支持体１０は、ハンドル２Ｄ、２Ｅを縦方向に圧迫しないように設計される。換言すれば、支持体１０および容器２が所定の相対配置で合体されたとき、蓋副組立体の重量は、容器２の自由上部縁２Ｃに直接的にかけられ、ハンドル２Ｄ、２Ｅ上には及ぼされない。これは、支持体１０および容器２が所定の相対配置で合体されたとき、縦方向の下降した縁１０Ａ、１０Ｂが、ハンドル２Ｄ、２Ｅに圧接せず、むしろ間隔Ｅ３（図１５を参照）だけそこから分離されたままであり、蓋副組立体は、蓋３によって担持され自由上部縁２Ｃと蓋３の内面の周囲との間に間置されるように設計された環状シーリングガスケット（図示せず）によって、容器２の自由上部縁２Ｃ上に直接的に載置することを意味する。

器具１はまた、有利には、ロッキング／ロッキング解除を制御するための制御部材１１も含み、この制御部材は、この例では、ユーザがバヨネット継手ロッキングシステムを制御することを可能にするようにして、ユーザによって操作されることが可能であるように設計され、したがって蓋３を支持体１０および容器２に対して回転させることにより、器具１を、（図１に示す「ロッキング準備」構成とも称される）そのロッキング前構成から、（図１６に示す）そのロッキング構成に変わらせ、その逆にも変わらせる。制御部材１１は、ロッキング位置（図１６）とロッキング解除位置（図１）の間で支持体に対して手動で移動されることを可能にするようにして、この例では恒久的に支持体１０に取り付けられる。換言すれば、制御部材１１は、有利には、支持体に対して移動する可能性を保持しながらも、支持体１０に対して恒久的に締め付けられ、それにより、ユーザは、制御部材１１を支持体１０に対してロッキング解除位置からロッキング位置に、およびその逆に手動で移動させることができる。

器具１は、有利には、制御部材１１の移動を支持体１０に対する蓋３の枢動に変換するための変換デバイスを含む。特に図５、９から１３、１８、２０および２１に見ることができる変換デバイスは、したがって、支持体１０に対する制御部材１１の移動を、この例では中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りの支持体１０に対する蓋３の回転移動に転換するように設計され、それにより、ユーザは、したがって蓋３が容器２上に所定の相対配置（蓋ランプが容器ランプの下方に配設される）で装着された後、制御部材１１を操作するだけで支持体１０に対して蓋３を枢動させることにより、ロッキング／ロッキング解除をこうして引き起こすことができる。当然ながら、上記で述べた変換デバイスは、支持体１０に対する制御部材１１の移動のタイプに応じて設計され、任意の必要とされる駆動構成要素（歯付きホイール、カム、レバー、連結棒など）を実装することができる。

しかし、支持体１０内に組み込まれ、支持体に対して移動するように装着された制御部材１１を実装することは、完全に任意選択のものである。たとえば、本発明の範囲を超えることなく、蓋３に直接的に締め付けられ、支持体１０とは別個であるハンドルだけで制御部材１１が形成されることが十分可能であり、この場合、変換デバイスを実装することは必要ではない。

しかし、支持体１０に組み込まれ、支持体に対して移動するように装着された制御部材１１の使用は、これが、器具１を使用することをより容易にするため、好まれる。その場合、本発明は、制御部材１１および支持体１０を相互連結する特有の機械的結合を実装することに絶対的に限定されるものではない。したがって、制御部材１１は、任意の適切な手段によって支持体１０に対して枢動および／または並進移動するように装着され得る。たとえば、制御部材１１は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’の方向と交差する方向に延びる回転軸周り、さらにより好ましくは中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’と交差する回転軸周りで、回転移動のみ行うように装着されてよく、あるいは代替え的に、制御部材１１は、支持体１０に対して並進移動するように、たとえば（好ましくは中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’と一致する摺動軸に沿って）支持体１０に対して縦方向に摺動するように装着されてよく、または実際には、並進移動および回転移動を組み合わせる機械的結合（たとえば軸Ｘ−Ｘ’のらせん結合）によって支持体１０に連結されてよい。制御部材１１は、したがって、ハンドルまたはノブ、レバー、制御スティック、ループ状ハンドル、または他のタイプの回転要素の形態、および／またはプッシュボタン、スライダなどの摺動可能に装着された要素の形態でよい。図に示す好ましい実施形態では、制御部材１１は、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直であり、中央縦方向軸と交差する枢動の径方向軸Ｙ−Ｙ’の周りで支持体１０に対して枢動するように装着される。径方向軸の周りを枢動するためのそのような枢動結合は、制御部材１１を、回転移動のみによって形成された移動で、支持体１０に対する蓋３の枢動軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直である軸Ｙ−Ｙ’の周りで支持体１０に対して移動させ、それによって容器２のタイミングを逸したいかなる回転も回避する。そのような回転移動はまた、特に人間工学的かつ直感的なものである。図に示す好ましい実施形態では、容器２に装備される各ハンドル２Ｄ、２Ｅは、容器２から外方向に、制御部材１１および支持体１０を相互連結する枢動結合の径方向軸Ｙ−Ｙ’に対してほぼ平行である径方向に延びる。容器ハンドル２Ｄ、２Ｅが、支持体１０に対して、制御部材１１の回転軸Ｙ−Ｙ’と位置合わせされるそのような構成は、特に実用的かつ人間工学的である。しかし、本発明の範囲を超えることなく、制御部材１１と支持体１０の間の機械的結合が、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’、および容器ハンドル２Ｄ、２Ｅが延びる径方向の両方に対して垂直である径方向軸の枢動結合であることが十分可能である。

有利には、変換デバイスは、ギア式機構を含み、このギア式機構は、制御部材１１が、径方向軸Ｙ−Ｙ’周りで第１の所定の角度振幅αより大きい第２の所定の角度振幅βを有するストロークにわたって回転式に移動されることに応答して、蓋３を、回転式に中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りで第１の所定の角度振幅αを有するストロークにわたって駆動するように設計される。たとえば、制御部材１１は、約９０°の所定の角度振幅βを有するストロークによって分離された、（ロッキング解除に対応する）上昇された位置と、（ロッキングに対応する）折り畳まれた位置との間を径方向軸Ｙ−Ｙ’周りで枢動するように設計され、その間、制御部材１１が約９０°の角度で支持体１０に対して移動することに応答して、蓋３は、約１５°の所定の振幅角度αを有するストロークにわたって支持体１０に対して枢動する。そのようなギア式機構は、したがって、ロッキングおよびロッキング解除のそれぞれ対応する制御部材１１の位置間を明確に差別化し、調理器具１をそのロッキング準備構成からそのロックされた構成に変わらせるためにユーザによって及ぼされる力を低減することを可能にする。当然ながら、そのようなギア効果を得るための多数の技術的可能性が存在し、本発明は、いかなる特定のギア式機構にも限定されず、または実際にはそのようなギア式機構を有することに限定されない。図に示す実施形態では、変換デバイスは、支持体１０に対して、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直な水平平面内で並進移動するように装着された変換部２０を含む。変換部２０は、したがって、たとえば、プレート１７と、プレート１７上に嵌合する中央部分１００との間に設けられたハウジングの内側で、支持体１０に対して摺動するように装着される。この実施形態では、変換デバイスは、支持体１０に対する制御部材１１の枢動移動を、支持体１０に対する変換部２０の並進移動に変換するための機構を備える。たとえば、対象の変換機構は、制御部材１１と一体的である、またはこれに固定されたカム１１０、１１１によって形成され、カム１１０、１１１には、変換部２０内に設けられた対応するくぼみ内に受け入れられるスタッドが設けられ、それによって、制御部材１１の枢動が、カム１１０、１１１の付随する枢動を引き起こし、カム１１０、１１１は、次いで変換部２０を、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直な水平平面内で押し戻すようになる。有利には、また図に示す実施形態では、変換デバイスは、さらに、少なくとも１つの水平レバー２１を備え、この水平レバー２１は、支持体１０に対して固定状態であり、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して平行であり、中央縦方向軸から所定の距離を離して位置している、中心を外した縦方向軸Ｚ−Ｚ’周りで支持体１０に対して枢動するように装着される。好ましくは、図に示すように、水平レバー２１は、蓋３にヒンジ連結された第１の端部２１Ａと、制御部材１１、または、変換デバイスの一部であり、たとえば上記で説明した実施形態のように、制御部材１１によって支持体１０に対して移動させられる、変換部（たとえば、上記で述べた変換部２０など）のいずれかにヒンジ連結された第２の端部２１Ｂとの間を長手方向に延びる。好ましくは、水平レバー２１には、支持体１０と一体的であり、またはこれに固定され、たとえばプレート１７と一体的に形成されたピン２２を受け入れるように設計された（たとえば、貫通オリフィスによって形成された）くぼみが設けられ、それによって水平レバー２１と支持体１０の間に軸Ｚ−Ｚ’の枢動結合を形成するようになる。好ましくは、水平レバー２１は、第１の端部２１Ａと第２の端部２１Ｂの間に位置する枢動点において支持体１０に対して枢動するように装着され、それにより、中心を外した縦方向軸Ｚ−Ｚ’は、第１の端部２１Ａおよび第２の端部２１Ｂの両方からいくらか距離を離して位置する水平レバー２１のゾーンを介して通る。蓋３に対する第１の端部２１Ａのヒンジ連結は、たとえば、蓋３と一体的である、またはこれに固定された第１のペグ２１０Ａを用いて達成され、第１のペグ２１０Ａは、たとえば、蓋から上方向に縦方向に延びるようにして蓋３の外面に溶接される。ペグ２１０Ａは、有利には、水平レバー２１の第１の端部２１Ａに設けられた第１の対応する溝２１１Ａに、第１のペグ２１０Ａが、対象の第１の溝２１１Ａ内を摺動および回転の両方を行うことができるようにして受け入れられる。変換デバイスはまた、有利には、この例では、変換部２０と一体的であり、またはこれに固定され、その中に組み込まれる第２のペグ２１０Ｂも含む。第２のペグ２１０Ｂは、有利には、水平レバー２１の第２の端部２１Ｂに設けられた相補的な第２の溝２１１Ｂ内に、第２のペグ２１０Ｂが、対象の第２の溝２１１Ｂ内で摺動および枢動の両方を行うことができるようにして受け入れられる。有利には、水平レバー２１は、ほぼ直線状のアームを備えた全体的に鎌形状であり、この直線状のアームは、第１の端部２１Ａから、中心を外した縦方向軸Ｚ−Ｚ’が通り抜ける回転の点まで延び、それによってその後、弓状部分によって第２の端部２１Ｂまで延ばされる。水平平面内の変換部２０の直線状の並進移動は、中心を外した縦方向軸Ｚ−Ｚ’周りのレバー２１の回転運動に転換され、この回転運動は、それ自体、支持体１０に対する中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りの蓋３の回転運動に転換される。しかし、本発明は、そのような移動変換機構に絶対的に限定されるものではなく、たとえば、図示するようなレバーシステムの代わりに、本発明の範囲を超えることなく、連結棒、カム、または噛み合い相互係合を有するシステム、または任意の他の知られているシステムを実装することも十分可能である。

有利には、また図に示すように、制御部材１１は、ロッキングおよびロッキング解除にそれぞれ対応する、２つの好ましくは安定した当接位置間で、ユーザによって手で移動可能になるように手動で作動されるように設計されたループ状ハンドル１１Ａを備える。この好ましい実施形態では、制御部材１１は、したがって、弓状部分の形態、ループの形態、またはアーチの形態であり、有利には、ユーザによって、好ましくはすべての手を使用してこれを掴むことで固く掴まれるのに適するように設計される。しかし、本発明は、制御部材１１を形成するためにループ状ハンドル１１Ａを実装することに限定されず、制御部材は、たとえば、ほぼ直線状である、またはＴ形状またはＬ形状プロファイル、円形型ノブ形状、広がったノブ形状など有するレバーによって構成されてよく、その形状は、ユーザがこれによって蓋副組立体を持ち上げることを可能にするものである。制御部材１１は、有利には、これが、ロッキング方向および反対のロッキング解除方向の両方に支持体１０に対して手動で（回転および／または並進）で移動され得るように設計される。したがって、この好ましい実施形態では、調理器具１は、単一の制御部材１１を有し、この単一の制御部材１１は、ユーザが、蓋３を、時計周り方向Ｓ１および反時計周り方向Ｓ２の両方に支持体１０に対して枢動させることを可能にする。この場合、上記で述べた移動変換デバイスは、ロッキング方向およびロッキング解除方向それぞれの制御部材１１の手動移動を、それぞれ相反する回転方向の、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’周りの支持体１０に対する蓋３の枢動に変換するように設計される。有利には、図に示すように、制御部材１１は、第１に、蓋３がロック解除されることに対応し、制御部材１１が、縦方向に、この例では蓋３と合致して外方向に突出する、展開された位置（図１）と、第２に、ロッキング位置を形成し、制御部材１１が蓋３に向かって下げられる、引っ込められた位置との間を支持体１０に対して枢動するように装着される。制御部材１１は、その展開された位置では、有利には、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対してほぼ平行である平均方向に延び、一方で、その引っ込められた位置では、これは、有利には、図に示すように、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対してほぼ垂直である平均方向に延びる。この好ましい実施形態では、制御部材１１は、こうして引っ込めることができ、これがその引っ込められた位置にあるとき、これを仕舞い込むことを可能にする。

好ましくは、調理器具１は、蓋３を掴むことを可能にするための把持可能な部材を含み、この部材は、蓋３に取り付けられ、たとえば蓋３を持ち上げてこれを容器２上に所定の相対配置で装着する目的で、蓋３をこれによって操作し輸送することを可能にするために手動で掴まれるように設計される。この場合、有利には、把持可能な部材は、展開された位置にある制御部材１１によって形成される。制御部材１１がループ状ハンドル１１Ａによって形成されるとき、蓋３は、有利には、その表面内に起伏部２３を有し、起伏部の形状は、好ましくは、ループ状ハンドル１１Ａによって境界付けられ、ユーザの指を受け入れるように設計された空間の形状にほぼ相補的である。換言すれば、起伏部２３は、ハンドルが蓋３に押し付けて折り畳まれたとき、ループ状ハンドル１１Ａによって境界付けられた内部の空間を少なくとも部分的に充填するように設計される。したがって、ループ状ハンドル１１Ａが、蓋３に押し付けて、これに対して平行に完全に折り畳まれた（制御部材１１が引っ込められた位置にある）とき、これは、有利には、起伏部２３と連続的に延び、それによって調理器具１を操作する（すなわち持ち上げる、輸送するなど）ためにユーザがループ状ハンドル１１Ａを掴むという可能性を抑制する。

好ましくは、調理筺体内に行き渡る圧力のレベルの効果の下で、上記で述べた開放安全手段５は、これらが蓋３を容器２に対してロック解除することを可能にする、解放構成と、これらが、蓋３を容器２に対してロック解除することを防止するブロッキング位置との間を行き来するのに適している。この目的のために、安全手段５は、移動要素５Ａを含み、この移動要素５Ａは、蓋３上で摺動するように、この例では、蓋３を支持体１０に対して枢動させることを防止するために、これが、支持体１０によって担持された相補的なブロッキング要素５Ｂと共働することができる、（当接位置である）高位置と、これが、相補的な要素５Ｂを妨害せず、それによって蓋３を支持体１０に対して枢動させることを可能にする、（これもまた当接位置である）低位置との間を、中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して平行である摺動方向に縦方向に摺動するように装着される。特に図１２において確認することができるように、移動要素５Ａは、有利には、蓋３を貫通して設けられた漏出オリフィスに突き合わせ接合されたチューブの内側で縦方向に摺動するように設計された指部によって形成され、それにより、その高位置では、指部は、漏出オリフィスを密閉式に閉じ、一方で、指部がその低位置にあるとき、水蒸気は、対象のオリフィスを介して漏出させられる。相補的な要素５Ｂは、好ましくは、停止表面５０Ｂおよび貫通オリフィス５１Ｂを有する部分によって形成される。蓋が、これが支持体１０に対してロック解除される位置にある限り、ブロッキング表面５０Ｂは、移動要素がそれに沿って摺動する通路内で移動要素５Ａと合致し、それによって、これがその高位置に到達することを防止し、したがって、調理筺体の内側と、外側の間の連通を維持して、筺体内のいかなる大きな圧力の増大も防止する。その反対に、蓋３が、支持体１０に対して上記で述べた所定の角度ストロークにわたって枢動することによってそのロッキング位置に到達したとき、移動要素５Ａは、次いで、開口部５１Ｂと合致し、それによって移動要素５Ａを、調理筺体の内側の圧力増大によって及ぼされた駆動力の効果の下でそのシーリング高位置に到達させることを可能にする。高位置になった後、移動要素５Ａは、オリフィス５１Ｂの縁によって取り囲まれ、それによって支持体１０に対する蓋３のロッキング解除方向のいかなる枢動も防止する。

図に示す調理器具１の作動が、以下に簡潔に説明される。ユーザは、最初、図２に示す容器２を調理用食品で充填し、任意選択により、空隙をその中に有する調理バスケット内に容器２の底部からいくらかの距離を離して食品を置く。ユーザは、次いで、ループ状ハンドル１１Ａによって図４に示す蓋副組立体を掴み、それによって蓋副組立体を、容器２上に所定の相対配置でこれを装着する目的で持ち上げる。この目的のために、ユーザは、下降した縁１０Ａ、１０Ｂを、容器ハンドル２Ｄ、２Ｅによって提供された対応するくぼみ２０Ｄ、２０Ｅ内に位置決めし、下降した縁１０Ａ、１０Ｂの形状は、有利には、容器ハンドル２０Ｄ、２０Ｅによって提供されたくぼみ２０Ｄ、２０Ｅの形状にほぼ相補的である。蓋３は、したがって、容器２の上部縁２Ｃの上部上に嵌合し、それによって第２の位置決め要素１４、１５を形成するリブを、位置決め要素１２、１３を形成する対応する切欠部内に相互嵌合式に係合させ、それによって中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対して垂直な水平平面内の支持体１０および容器２の相対的な角度位置決めをロックする。支持体１０および容器２のこの所定の相対配置では、支持体１０は、特に図１および３に見ることができるように、容器ハンドル２Ｄ、２Ｅの一部分（把持可能な部分２００Ｄ、２００Ｅ）によって外方向にほぼ径方向に延ばされる。器具１は、次いで、ロッキング準備構成にあり、ここから、単に蓋３を容器２に対して回転させるだけで、蓋３を容器２に対してロックすることが可能である。この目的のために、ユーザは、ループ状ハンドル１１Ａを、約９０°の角度ストロークβにわたって、これが、特に図１６および１７に示す当接の折り畳まれた位置に到達するまで折り畳む。ループ状ハンドル１１Ａのその展開された位置からその折り畳まれた位置へのこの手動の移動は、それと同時に、蓋３を支持体１０に対して約１５°の角度αで枢動させ、それによって蓋ランプを容器ランプ下に対応させて、圧力を増大させることを可能にするロッキング構成にすることを可能にする。調理サイクルの最後、筺体の内側に行き渡る圧力が所定の安全レベルまで降下した後、ユーザは、蓋３を支持体１０に対して反対方向に枢動させるためにループ状ハンドル１１Ａを上昇させることだけを必要とし、それによって容器ランプを蓋ランプから係合解除し、蓋３を容器２から分離することを可能にする。

Claims (19)

1. 食品を圧力下で調理するための調理器具（１）であって、ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）が設けられた容器（２）と、前記容器（２）から独立した蓋（３）と、バヨネット継手ロッキングシステムとを有する、調理器具において、これは、前記蓋が支持体（１０）に対して枢動できるようにして前記蓋（３）に取り付けられた支持体（１０）を含み、前記支持体（１０）および前記容器（２）は、前記蓋（３）が前記支持体（１０）に対して中央縦方向軸（Ｘ−Ｘ’）周りで枢動することによって、前記バヨネット継手ロッキングシステムが前記蓋（３）を前記容器（２）に対してロックすることを可能にする、少なくとも１つの所定の相対配置で合体されるように設計され、前記蓋（３）および前記支持体（１０）は、前記所定の相対配置で合体されたとき、前記容器（２）に対して自由に載置する独立した蓋副組立体を形成し、前記支持体（１０）は第１の位置決め要素（１２、１３）を形成し、前記第１の位置決め要素（１２、１３）は、前記蓋（３）を超えて径方向に突出し、前記支持体（１０）および前記容器（２）が前記所定の相対配置で合体されたとき、前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）が前記支持体（１０）を超えて外方向に径方向に突出することを可能にしながらも、前記第１の位置決め要素（１２、１３）は、前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）と一体的である、またはこれに固定された相補的な第２の位置決め要素（１４、１５）と機械的に相互作用して、前記中央縦方向軸（Ｘ−Ｘ’）に対して垂直である水平平面内の前記支持体（１０）および前記容器（２）の相対的な角度位置決めをロックするように設計されることを特徴とする調理器具。
2. 前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）は、前記第１の位置決め要素（１２、１３）を受け入れるように設計されたくぼみ（２０Ｄ、２０Ｅ）を提供するように成形されることを特徴とする請求項１に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
3. 前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）は、把持可能な部分（２００Ｄ、２００Ｅ）であって、前記容器（２）をこれによって操作すること可能にするために手動で掴まれることを可能にするように成形される、把持可能な部分と、前記容器（２）および前記把持可能な部分（２００Ｄ、２００Ｅ）を相互連結する締め付け部分（２０１Ｄ、２０１Ｅ）とを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
4. 前記くぼみ（２０Ｄ、２０Ｅ）は、前記把持可能な部分（２００Ｄ、２００Ｅ）によって境界付けられることを特徴とする請求項２または３に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
5. 前記把持可能な部分（２００Ｄ、２００Ｅ）および前記第２の位置決め要素（１４、１５）は、前記容器（２）から、径方向（Ｘ−Ｘ’）に、それぞれ第１の間隔（Ｅ１）および前記第１の間隔（Ｅ１）より小さい第２の間隔（Ｅ２）によって分離されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
6. 前記第１の位置決め要素（１２、１３）と前記第２の位置決め要素（１４、１５）の前記機械的相互作用は、雄型／雌型の共働であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の圧力調理器具（１）。
7. 前記第１および第２の位置決め要素（１２、１３、１４、１５）それぞれは、互いに相補的である雄型形状部分および雌型形状部分を有することを特徴とする請求項６に記載の圧力調理器具（１）。
8. 前記支持体（１０）は、上部分（１００、１０１、１０２）であって、前記蓋（３）の上方に装着され、前記蓋を超えて径方向に突出し、それによって前記第１の位置決め要素を形成する縦方向の下降した縁（１０Ａ、１０Ｂ）によって延ばされる、上部分を含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の圧力調理器具（１）。
9. 前記雌型形状部分は、前記縦方向の下降した縁（１０Ａ、１０Ｂ）内に設けられた切欠部によって形成され、一方で前記雄型形状部分は、前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）によって担持されたリブによって形成されることを特徴とする請求項７または８に記載の圧力調理器具（１）。
10. 前記蓋副組立体はまた、前記蓋（３）によって担持され、前記蓋（３）と前記容器（２）の間に間置されるように設計されたシーリングガスケットも含み、前記支持体（１０）および前記容器（２）は、これらが前記所定の相対配置で合体されたとき、前記蓋副組立体が、前記支持体（１０）と前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）の間に縦方向の間隔を維持するようにして前記容器（２）に載置し直接的に当接し、それにより、前記支持体（１０）は、前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）を縦方向に当接しないように設計されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の圧力調理器具（１）。
11. ロッキング／ロッキング解除を制御するための制御部材（１１）であって、ロッキング位置とロッキング解除位置の間で前記支持体（１０）に対して手動で移動されることを可能にするようにして前記支持体（１０）に取り付けられる、制御部材をそれが含み、前記器具（１）は、前記制御部材の前記手動移動を前記支持体（１０）に対する前記蓋（３）の枢動に変換するための変換デバイスを含むことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
12. 前記制御部材（１１）は、前記支持体（１０）に対して、前記中央縦方向軸（Ｘ−Ｘ’）に対して垂直である枢動の径方向軸（Ｙ−Ｙ’）の周りで枢動するように装着されることを特徴とする請求項１１に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
13. 前記ハンドル（２Ｄ、２Ｅ）は、前記容器（２）から外方向に、枢動の前記径方向軸（Ｙ−Ｙ’）に対してほぼ平行である径方向に延びることを特徴とする請求項１２に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
14. 前記制御部材（１１）は、第１に、前記蓋（３）がロック解除されることに対応し、前記制御部材（１１）が縦方向に突出する、展開された位置と、第２に、前記蓋（３）がロックされることに対応し、前記制御部材（１１）が前記蓋（３）に向かって下げられる、引っ込められた位置との間を前記支持体（１０）に対して枢動するように装着されることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
15. 前記蓋（３）を掴むことを可能にするための把持可能な部材であって、前記蓋（３）に取り付けられ、前記蓋（３）をこれによって操作し輸送することを可能にするために手動で掴まれるように設計される、把持可能な部材を含み、前記把持可能な部材は、前記展開された位置にある前記制御部材（１１）によってのみ形成されることを特徴とする請求項１４に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
16. 前記制御部材（１１）は、その展開された位置では、前記中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対してほぼ平行である平均方向に延び、一方で、その引っ込められた位置では、これは、前記中央縦方向軸Ｘ−Ｘ’に対してほぼ垂直である平均方向に延びることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
17. 前記制御部材（１１）は、ループ状ハンドル（１１Ａ）を備えることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
18. 開放安全手段（５）であって、前記器具（１）内に行き渡る圧力のレベルの効果の下で、これらが前記蓋（３）を前記容器（２）に対してロック解除することを可能にする、解放構成と、これらが、前記蓋（３）を前記容器（２）に対してロック解除することを防止するブロッキング位置との間を行き来するのに適している、開放安全手段をそれが含み、前記安全手段（５）は、移動要素（５Ａ）を含み、前記移動要素（５Ａ）は、前記蓋（３）を前記支持体（１０）に対して枢動させることを防止するために、これが、前記支持体（１０）によって担持された相補的なブロッキング要素（５Ｂ）と共働することができる、高位置と、これが、前記相補的な要素（５Ｂ）を妨害せず、それによって前記蓋（３）を前記支持体（１０）に対して枢動させることを可能にする、低位置との間を、前記蓋（３）上で摺動するように装着されることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。
19. たとえばホットプレートまたはリングなどの外部熱源にさらされるように設計されることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の食品を圧力下で調理するための調理器具（１）。

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