JP2016219597A - 乾式変圧器の風冷装置および乾式変圧器 - Google Patents

Abstract

【課題】乾式変圧器の床面積を増大させることなく、コスト的に安価で、冷却性能の高い乾式変圧器の風冷装置を提供する。
【解決手段】風冷装置１６は、コア１とコア１に巻装されたコイル２とを備えた乾式変圧器１５を冷却風で冷却する。風冷装置１６は、コイル２の下方に配置され、平面視でコア１を囲むようにしてかつコイル２の外周の少なくも一部に沿って配置されると共に、コイル２に向けて開口した複数個の孔が長手方向に沿って設けられた可撓性の配管４と、配管４に冷却風を供給する冷却扇と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、乾式変圧器のコアおよびコイルを冷却する風冷装置および風冷装置を備えた乾式変圧器に関するものである。

従来の乾式変圧器の風冷装置は、変圧器を収納する変圧器盤と、変圧器盤の床面上で変圧器のコイルとの間に間隙が形成されるように配置された風洞箱である導風ダクトと、導通ダクトに取り付けられた送風ファンとを備え、導風ダクトには変圧器に向けて開口した送風口が設けられ、送風ファンにより供給された冷却風を導風ダクトの送風口から変圧器に向けて斜め上方に流すことにより、変圧器のコアおよびコイルを冷却し、変圧器の過度の温度上昇を抑制している（特許文献１参照）。

特開２００９−３０３３５４号公報

従来の乾式変圧器の風冷装置は以上のように構成されているので、導風ダクトを組み立て、導風ダクトに送風ファンを取り付け、さらに導風ダクトとコイルとの間隙を適度に確保するための構造設計が必要であり、装置の組立および調整に要する時間も増大し、コスト的に高価なものとなる。

また、導通ダクトとコイルとの間隙を適度に確保するため導風ダクトの寸法はコイルの寸法より大きく設計する必要があり、その結果、乾式変圧器全体の寸法および床面積が増大する。

さらに、導風ダクトとコイルとの間隙は、絶縁性を確保するために比較的大きい寸法とするため、間隙を通過する冷却風は、コイルの内側よりもむしろ外側に流出してしまい、送風ファンの性能が十分に活かされないという問題点があった。

この発明は、上記に鑑みてなされたもので、乾式変圧器の床面積を増大させることなく、コスト的に安価で、冷却性能の高い乾式変圧器の風冷装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る乾式変圧器の風冷装置は、コアと前記コアに巻装されたコイルとを備えた乾式変圧器を冷却風で冷却する乾式変圧器の風冷装置であって、前記コイルの下方に配置され、平面視で前記コアを囲むようにしてかつ前記コイルの外周の少なくも一部に沿って配置されると共に、前記コイルに向けて開口した複数個の孔が長手方向に沿って設けられた可撓性の配管と、前記配管に冷却風を供給する冷却扇と、を備えることを特徴とする。

この発明によれば、乾式変圧器の床面積を増大させることなく、コスト的に安価で、冷却性能の高い乾式変圧器の風冷装置が得られる、という効果を奏する。

実施の形態１に係る乾式変圧器の構成を示す正面図 図１におけるＡ−Ａ矢視断面図 図２におけるＢ−Ｂ矢視断面図 実施の形態１において変圧器本体の構成を示す正面図 実施の形態２においてコイル支えとコイルとの配置関係を示す平面図 実施の形態２においてコイル支えの構成の一例を示す斜視図 実施の形態２における配管の配置構成を示した平面図 実施の形態２においてコイル支えの構成の別の一例を示す斜視図 実施の形態３における配管の配置構成を示した平面図

以下に、本発明に係る乾式変圧器の風冷装置および乾式変圧器の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係る乾式変圧器１５の構成を示す正面図、図２は、図１におけるＡ−Ａ矢視断面図、図３は、図２におけるＢ−Ｂ矢視断面図、図４は、変圧器本体１５ａの構成を示す正面図である。なお、図１では、配管４の一端部に接続される箱７の図示を省略している。

乾式変圧器１５は、絶縁媒体として空気を使用した三相変圧器である。乾式変圧器１５は、コア１とコア１に巻装されたコイル２とを有する変圧器本体１５ａと、変圧器本体１５ａの上部および下部にそれぞれ取り付けられた端枠３ａ，３ｂと、変圧器本体１５ａを冷却するための風冷装置１６とを備える。風冷装置１６は、本実施の形態に係る乾式変圧器の風冷装置であり、乾式変圧器１５を冷却風で冷却する装置である。

コア１は、三脚鉄心である。すなわち、コア１は、互いに平行かつ離間して配列され、上下方向に延伸する第１から第３の脚部である脚部１ａ〜１ｃと、脚部１ａ〜１ｃの延伸方向と直交する方向に延伸し、脚部１ａ〜１ｃの上端部を互いに連結する上部継鉄部である継鉄部１ｄと、継鉄部１ｄと平行に配置され、脚部１ａ〜１ｃの下端部を互いに連結する下部継鉄部である継鉄部１ｅとを備える。

脚部１ａ〜１ｃには、それぞれコイル２が巻装される。具体的には、コイル２は、第１から第３のコイルである３相のコイル２ａ〜２ｃからなり、脚部１ａには第１相のコイル２ａが巻装され、脚部１ｂには第２相のコイル２ｂが巻装され、脚部１ｃには第３相のコイル２ｃが巻装される。コイル２ａ〜２ｃはそれぞれ１次および２次コイルから構成される。コイル２ａ〜２ｃは、配列方向に互いに離間して配置される。

上部端枠である端枠３ａは、継鉄部１ｄを挟んで対向する１対からなり、継鉄部１ｄと同方向に延伸する。端枠３ａは、断面コの字状の溝型鋼材からなる。１対の端枠３ａは、継鉄部１ｄを挟むようにして継鉄部１ｄの両側面にそれぞれ当接して配置される。この際、端枠３ａは、溝型の外底面が継鉄部１ｄの側面に当接するように配置される。また、１対の端枠３ａは、図示しない締結部材により継鉄部１ｄに締結される。具体的には、締結部材をボルトおよびナットとし、１対の端枠３ａおよび継鉄部１ｄを貫通するボルトをナットで締め付けることで締結することができる。また、端枠３ａの下端面はコイル２の上端面よりも上方に位置し、端枠３ａとコイル２は上下方向に互いに離間している。

同様に、下部端枠である端枠３ｂは、継鉄部１ｅを挟んで対向する１対からなり、継鉄部１ｅと同方向に延伸する。端枠３ｂは、断面コの字状の溝型鋼材からなる。１対の端枠３ｂは、継鉄部１ｅを挟むようにして外底面が継鉄部１ｅの両側面にそれぞれ当接して配置される。この際、端枠３ｂは、溝型の外底面が継鉄部１ｅの側面に当接するように配置される。また、１対の端枠３ｂは、図示しない締結部材により継鉄部１ｅに締結される。具体的には、締結部材をボルトおよびナットとし、１対の端枠３ｂおよび継鉄部１ｅを貫通するボルトをナットで締め付けることで締結することができる。また、端枠３ｂの上端面はコイル２の下端面よりも下方に位置し、端枠３ｂとコイル２は上下方向に互いに離間している。変圧器本体１５ａは、１対の端枠３ｂをコア１に組付けることにより、据付面上に自立可能となる。

なお、図示は省略するが、コイル２ａ〜２ｃの下端面と端枠３ｂの上端面との間には、それぞれコイル２ａ〜２ｃを支持するコイル支えが挟み込まれる構成が一般的である。コイル支えについては、実施の形態２で説明する。

次に、風冷装置１６について説明する。風冷装置１６は、内外を連通する複数個の孔５が設けられた可撓性の配管４と、配管４に冷却風を供給する冷却扇６とを備える。

配管４は、コイル２の下方に配置され、具体的には、端枠３ｂの上端面上に配置されている。配管４は、平面視で、コア１を囲むようにしてかつコイル２の外周の一部に沿って配置されている。また、配管４は、直線的に配列された３個のコイル２の全体にわたって配置される。また、図示例では、配管４の一部は、平面視で、コイル２の一部と重複している。なお、平面視は詳細には上面視である。

配管４は、合成樹脂管であり、具体的にはＰＦ（Plastic Flexible）管である。配管４には、長手方向に沿って互いに離間した複数個の孔５が設けられている。図示例では、複数個の孔５は等間隔で配置されている。複数個の孔５は、ドリルを用いて配管４に穴あけ加工を施すことで形成される。配管４は、端枠３ｂに図示しない配管支持具を用いてねじ止めをすることにより固定される。この際、配管４は、可撓性を利用して複数個の孔５がコイル２に向かって開口するように取り付けられる。複数個の孔５は、コイル２との位置関係に応じて、上方または斜め上方に向けられる。

配管４の一端部は、冷却扇６を収納する箱７に接続され、配管４の他端部は、キャップ９で封止されている。ここで、箱７には通風口が設けられ、配管４の一端部はコネクタを介して箱７の通風口に接続される。配管４はコイル２の下方に配置されるので、箱７は変圧器本体１５ａと同じ据付面上に設置することができる。冷却扇６は、配管４の一端部から他端部へ向けて冷却風を送風するように駆動される。

次に、本実施の形態の動作について説明する。冷却扇６を駆動すると冷却風が発生し、この冷却風は箱７から配管４に流入し、配管４の一端部から他端部に向かって流れる。配管４には複数個の孔５が設けられているので、冷却風は複数個の孔５からコイル２に向かって吹き出し、コイル２およびコア１は複数個の孔５から吹き出した冷却風により冷却される。

以上に説明したように、本実施の形態によれば、可撓性の配管４を平面視でコア１を囲むようにしてかつコイル２の外周の一部に沿うようにしてコイル２の下方に配置し、複数個の孔５をコイル２に向けて開口するようにしたので、冷却扇６から供給される冷却風を配管４の複数個の孔５からコイル２に向けて吹き付けることができ、変圧器本体１５ａを効率的に冷却することができる。

配管４は、可撓性を有する管であることから、乾式変圧器１５下部の狭いスペースに配置可能であり、従って従来のように風冷装置に風洞箱を使用する場合と比較して、乾式変圧器１５全体の平面寸法または床面積が縮小される。特に、本実施の形態では、配管４は、端枠３ｂの上端面上に配置されるので、乾式変圧器１５全体の平面寸法または床面積への風冷装置１６の寄与は、冷却扇６を収納した箱７のみによることから、従来のように風冷装置に風洞箱を使用する場合と比較して、乾式変圧器１５全体の平面寸法または床面積の縮小化の効果が大きい。

また、配管４は、可撓性で配置が容易であり、さらに複数個の孔５を形成するための穴あけ加工も容易であることから、配置作業および製作作業が容易となり、コスト的にも安価になる。

また、配管４に設けられた複数個の孔５からコイル２に吹き付けられる冷却風の方向、風速、および風量は、配管４の取り付け前または取り付け後に調整可能であるため、冷却性能の高い風冷装置１６を得ることができる。

また、冷却効率は、冷却扇６の出力、冷却扇６の風量、配管４の圧力損失、箱７の圧力損失、または孔５の個数によって変化するので、乾式変圧器１５の特性に合わせた形で風冷装置１６を設計することにより冷却効率を容易に調整することができる。

なお、本実施の形態では、配管４は、コイル２の外周の一部に沿って配置されているが、配管４は、コイル２の外周の全周に沿って配置されていてもよい。このような構成の詳細は、実施の形態２で説明する。このように、配管４は、コイル２の外周の少なくとも一部に沿って配置されていればよい。

また、本実施の形態では、配管４は、平面視でコイル２の一部と重複するように配置されているが、配管４は、平面視でコイル２の一部と重複することなく、コイル２の外周の少なくとも一部に沿って配置するようにしてもよい。

本実施の形態では、変圧器本体１５ａを三相変圧器としたが、単相変圧器または三相以外の多相変圧器とすることもできる。この場合でも、配管４をコイル２の外周の少なくとも一部に沿うように配置することで、本実施の形態と同様の効果が得られる。

本実施の形態では、配管４はＰＦ管であるとしたが、これに限定されず、中空で可撓性を有する管であればよい。ただし、配管４に既存のＰＦ管を利用することでコストを低減することができる。

本実施の形態では、配管４の他端部をキャップ９で封止したが、キャップ９で封止する代わりに、配管４の一端部と同様に当該他端部に別の冷却扇を収納した別の箱を接続することもできる。このような構成では、配管４の一端部から他端部へ向けて冷却風を送ると共に配管４の他端部から一端部へも冷却風を送ることで、複数個の孔５から吹き出す冷却風の速度が高まり、冷却効果をより向上させることができる。なお、本実施の形態のように、配管４の他端部をキャップ９で封止することで、風冷装置１６の組み立てが容易となり、作業時間を短縮化することができる。

本実施の形態では、配管４はコイル２の下方に配置したが、配管４をコイル２の上方に配置することもできる。具体的には、配管４を端枠３ａの下端面に配置することもできる。この場合でも、図２と同様にして配管４を端枠３ａの下端面上に配置し、複数個の孔５がコイル２に向けて開口するように配管４を端枠３ａに取り付ける。ただし、本実施の形態によれば、配管４を据付面により近い端枠３ｂの上端面上に取り付ければよいので、配管４の取り付けが容易であり、しかも冷却扇６を収納する箱７を据付面上に設置すればよいので、箱７の設置も容易である。

実施の形態２．
実施の形態１では、配管４を端枠３ｂの上端面上に配置し、配管支持具を用いて配管４を端枠３ｂの上端面にねじで固定している。本実施の形態では、コイル２の下端面と端枠３ｂの上端面との間にコイル２を支持するコイル支えを配置し、コイル支えを介して配管４を配置する構成について説明する。なお、本実施の形態の構成は、以下に説明するコイル支えの構成を除けば、実施の形態１の構成と同じである。そのため、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。

図５は、コイル支え１０とコイル２との配置関係を示す平面図である。図５では、コイル支え１０上に配置されるコイル２は点線で示し、コイル支え１０およびコイル２以外の構成要素の図示を省略している。３個のコイル２は等間隔で直線的に配列され、各コイル２に対して４個のコイル支え１０が配置されている。すなわち、４個のコイル支え１０が、各コイル２の下端面と図５では図示を省略した端枠３ｂの上端面との間に配置される。また、４個のコイル支え１０は、各コイル２の周方向に互いに離間して均等に配置され、各コイル２の径方向に放射状に伸びている。４個のコイル支え１０の周方向配置は３個のコイル２に対して共通であるが、隣接するコイル２を支持するコイル支え同士が隣接するコイル２間で干渉しないように配置される。具体的には、４個のコイル支え１０は、３個のコイル２の中心を結ぶ仮想直線２５に対して線対称にかつ４個のコイル支え１０のいずれも仮想直線２５上に位置しないように配置される。

図６は、コイル支え１０の構成の一例を示す斜視図であり、（ａ）は一側面側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）とは逆である他側面側から見た斜視図である。図６に示すように、コイル支え１０には貫通穴２０が設けられ、貫通穴２０はコイル支え１０の互いに対向する両側面間を貫通している。貫通穴２０は円形状である。なお、貫通穴２０には配管４が挿通されるため、貫通穴２０の直径は配管４の直径以上である。

図７は、本実施の形態における配管４の配置構成を示した平面図である。なお、図７では、コイル支え１０上に配置されるコイル２は点線で示し、配管４、コイル支え１０およびコイル２以外の構成要素の図示を省略している。仮想直線２５は、図５に示したものと同様である。図７に示すように、配管４は、１２個のコイル支え１０を介して配置されている。すなわち、配管４は、１２個のコイル支え１０の貫通穴２０に挿通されて配置され、３個のコイル２の全体にわたって配置されている。

具体的には、次の通りである。図７において、３個のコイル２を左から順に第１から第３のコイルと呼ぶことにすると、配管４は、平面視で、仮想直線２５に対して仮想直線２５と直交する方向における一方側において３個のコイル２の外周に沿うようにしてかつ隣接するコイル間では隣接するコイルのいずれにも沿わないで第３のコイルから第１のコイルまで引き回された後、第１のコイルの外周に沿うようにして折り返され、さらに仮想直線２５に対して仮想直線２５と直交する方向における他方側において３個のコイルの外周に沿うようにしてかつ隣接するコイル間では隣接するコイルのいずれにも沿わないで第１のコイルから第３のコイルまで引き回されている。ここで、仮想直線２５に対して仮想直線２５と直交する方向における一方側は、図７中、仮想直線２５より下側であり、仮想直線２５に対して仮想直線２５と直交する方向における他方側は、図７中、仮想直線２５より上側である。

以上に説明したように、本実施の形態によれば、コイル２の下端面と端枠３ｂの上端面との間に配置されたコイル支え１０を介して配管４を配置するようにしたので、配管４の配置作業が容易になる。

また、本実施の形態によれば、配管４は、端枠３ｂの上端面に配置する場合よりもさらにコイル２に接近することになるので、コイル２およびコア１の冷却効果が増大する。

本実施の形態のその他の構成、動作および効果は実施の形態１で説明した通りである。

なお、本実施の形態では、各コイル２を支持するコイル支え１０の個数を４個としたが、これに限定されず、複数個であればよい。また、貫通穴２０の形状は図示例に限定されない。

本実施の形態では、コイル支え１０に貫通穴２０を設け、貫通穴２０に配管４を挿通させることで、コイル支え１０を介して配管４を配置したが、コイル支え１０に設けた溝に配管４を挿通させることで、コイル支え１０を介して配管４を配置することもできる。

図８は、コイル支え１０の構成の別の一例を示す斜視図であり、（ａ）は一側面側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）とは逆である他側面側から見た斜視図である。図８では、コイル支え１０の上端面に溝２１が設けられ、溝２１はコイル支え１０の互いに対向する両側面間を貫通している。溝２１の横断面は矩形状である。なお、溝２１には配管４が挿通されるため、溝２１の横断面は、配管４が配置可能な大きさに設定される。

図８のように構成されたコイル支え１０を利用し、コイル支え１０の溝２１に配管４を挿通させることで、図７の場合と同様に配管４を配置することができる。この場合でも、本実施の形態と同様の効果を奏する。

なお、図８では、溝２１はコイル支え１０の上端面に設けられているが、溝２１をコイル支え１０の下端面に設ける構成でもよい。また、溝２１の横断面形状も図示例に限定されない。

実施の形態３．
図９は、本実施の形態における配管４の配置構成を示した平面図である。なお、図９では、図８で示した構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付している。図９では、図７とは配管４の配置が異なる。

具体的には、次の通りである。図９において、３個のコイル２を左から順に第１から第３のコイルと呼ぶことにすると、配管４は、平面視で、仮想直線２５に対して仮想直線２５と直交する方向における一方側と他方側との間を隣接するコイル間で位置を入れ換えながら第３のコイルから第１のコイルまで３個のコイル２の外周に沿うようにして引き回された後、第１のコイルの外周に沿うようにして折り返され、さらに一方側と他方側との間を隣接するコイル間で位置を入れ換えながら３個のコイル２の外周に沿うようにして第１のコイルから第３のコイルまで引き回されている。

また、隣接するコイル間では、配管４のうち第３のコイルから第１のコイルに向かう部分と配管４のうち第１のコイルから第３のコイルに向かう部分とが上下に立体交差している。図９では、第１および第２のコイル間における交差点を交差点３０で示し、第２および第３のコイル間における交差点を交差点３１で示している。

本実施の形態によれば、隣接するコイル間で配管４を立体的に交差させるようにしたので、隣接するコイル間にも配管４が配置され、実施の形態２の構成よりもさらにコイル２およびコア１の冷却効果が高まる。

なお、図９では、配管４の両端部は交差していないが、配管４の両端部を突き合わせ、あるいは交差させることで、３個のコイル２の全周に沿って配管４を配置することができ、コイル２およびコア１の冷却効果がさらに高まる。

本実施の形態のその他の構成、動作および効果は実施の形態２で説明した通りである。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ コア、１ａ〜１ｃ 脚部、１ｄ，１ｅ 継鉄部、２，２ａ〜２ｃ コイル、３ａ，３ｂ 端枠、４ 配管、５ 孔、６ 冷却扇、７ 箱、９ キャップ、１０ コイル支え、１５ 乾式変圧器、１５ａ 変圧器本体、１６ 風冷装置、２０ 貫通穴、２１ 溝、２５ 仮想直線、３０，３１ 交差点。

Claims (13)

1. コアと前記コアに巻装されたコイルとを備えた乾式変圧器を冷却風で冷却する乾式変圧器の風冷装置であって、
   前記コイルの下方に配置され、平面視で前記コアを囲むようにしてかつ前記コイルの外周の少なくも一部に沿って配置されると共に、前記コイルに向けて開口した複数個の孔が長手方向に沿って設けられた可撓性の配管と、
   前記配管に冷却風を供給する冷却扇と、
   を備えることを特徴とする乾式変圧器の風冷装置。
2. 前記配管は、平面視でＵ字状に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の乾式変圧器の風冷装置。
3. 前記配管は、平面視で前記コイルの一部と重複するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の乾式変圧器の風冷装置。
4. 前記配管は、平面視で前記コイルの外周の全周に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の乾式変圧器の風冷装置。
5. 前記コアの上端部には、当該上端部を挟む１対の上部端枠が締結され、
   前記コアの下端部には、当該下端部を挟む１対の下部端枠が締結され、
   前記配管は、前記下部端枠の上端面上に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の乾式変圧器の風冷装置。
6. 前記コアの上端部には、当該上端部を挟む１対の上部端枠が締結され、
   前記コアの下端部には、当該下端部を挟む１対の下部端枠が締結され、
   前記コイルの下端面と前記下部端枠の上端面との間に前記コイルを支持するコイル支えが配置され、
   前記配管は、前記コイル支えを介して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の乾式変圧器の風冷装置。
7. 前記コイル支えには貫通穴が設けられ、
   前記配管は、前記貫通穴に挿通されて配置されていることを特徴とする請求項６に記載の乾式変圧器の風冷装置。
8. 前記コイル支えの上端面には溝が設けられ、
   前記配管は、前記溝に挿通されて配置されていることを特徴とする請求項６に記載の乾式変圧器の風冷装置。
9. 前記乾式変圧器は三相変圧器であり、
   前記コイルは、前記コアの上下方向に延伸する三本の脚部にそれぞれ巻装され互いに離間して直線的に配列された３個のコイルである第１から第３のコイルからなり、
   前記第１から第３のコイルは、それぞれ複数個の前記コイル支えによって支持されており、
   前記配管は、前記第１から第３のコイルをそれぞれ支持する前記複数個のコイル支えを介して配置されており、
   前記配管は、平面視で、前記第１から第３のコイルの中心を結ぶ仮想直線に対して前記仮想直線と直交する方向における一方側において前記３個のコイルの外周に沿うようにしてかつ隣接するコイル間では隣接するコイルのいずれにも沿わないで前記第３のコイルから前記第１のコイルまで引き回された後、前記第１のコイルの外周に沿うようにして折り返され、さらに前記仮想直線に対して前記仮想直線と直交する方向における他方側において前記３個のコイルの外周に沿うようにしてかつ隣接するコイル間では隣接するコイルのいずれにも沿わないで前記第１のコイルから前記第３のコイルまで引き回されていることを特徴とする請求項７または８に記載の乾式変圧器の風冷装置。
10. 前記乾式変圧器は三相変圧器であり、
    前記コイルは、前記コアの上下方向に延伸する三本の脚部にそれぞれ巻装され互いに離間して直線的に配列された３個のコイルである第１から第３のコイルからなり、
    前記第１から第３のコイルは、それぞれ複数個の前記コイル支えによって支持されており、
    前記配管は、前記第１から第３のコイルをそれぞれ支持する前記複数個のコイル支えを介して配置されており、
    前記配管は、平面視で、前記第１から第３のコイルの中心を結ぶ仮想直線に対して前記仮想直線と直交する方向における一方側と他方側との間を隣接するコイル間で位置を入れ換えながら前記第３のコイルから前記第１のコイルまで前記３個のコイルの外周に沿うようにして引き回された後、前記第１のコイルの外周に沿うようにして折り返され、さらに前記一方側と前記他方側との間を前記隣接するコイル間で位置を入れ換えながら前記３個のコイルの外周に沿うようにして前記第１のコイルから前記第３のコイルまで引き回されており、
    前記隣接するコイル間では、前記配管のうち前記第３のコイルから前記第１のコイルに向かう部分と前記配管のうち前記第１のコイルから前記第３のコイルに向かう部分とが上下に立体交差していることを特徴とする請求項７または８に記載の乾式変圧器の風冷装置。
11. 前記配管の一端部は、前記冷却扇を収納する箱に接続され、
    前記配管の他端部は、キャップにより封止されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の乾式変圧器の風冷装置。
12. 前記配管は、合成樹脂管であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の乾式変圧器の風冷装置。
13. 請求項１から１２のいずれか１項に記載の乾式変圧器の風冷装置を備えることを特徴とする乾式変圧器。

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