JP2016217173A - タービンブレード取付構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】ディスク側へ流れる冷却用の流体の流量を調整することができるタービンブレード取付構造を提供する。
【解決手段】ディスク22が回転駆動すると、遮蔽部材33に遠心力が作用して、当該遮蔽部材33が外周側へ引っ張られる。遮蔽部材33の被ガイド面33eが支持部34のガイド面42bに当接して押し付けられる。ガイド面42b及び被ガイド面33eは上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がるため、遮蔽部材33の被ガイド面33eが支持部34のガイド面42bに当接して押し付けられると、被ガイド面33eはガイド面42bに沿って移動することで、外周側のみならず下流側へ向かって移動する。これによって、遮蔽部材33は、嵌合部31におけるディスク22とタービンブレードとの間の隙間GP2を覆った状態で、嵌合部31へ押し付けられる。
【選択図】図4

Description

本発明は、タービンブレード取付構造に関する。
特許文献1には、ジェットエンジンのタービンブレード取付構造であって、回転駆動するディスクの外周縁にタービンブレードを取り付けたタービンブレード取付構造が記載されている。このタービンブレード取付構造では、ディスクの外周縁に複数の溝が形成され、各溝に対してタービンブレードの内周側の端部が嵌合している。
特開平7−26905号公報
ここで、ジェットエンジンは、ディスクを冷却するために、取り込んだ空気の一部を冷却空気(冷却用の流体)としてディスクへ流す構成を有する場合がある。しかしながら、冷却空気がタービンブレードとディスクとの間の隙間に流入することによって、必要以上の冷却空気がディスク側へ流れる可能性があった。このように冷却空気が必要以上に増加する場合、空気の主流流量が減少することによって、ジェットエンジンの性能が低下する場合がある。
そこで、本発明は、ディスク側へ流れる冷却用の流体の流量を調整することができるタービンブレード取付構造を提供することを課題とする。
本発明の一側面に係るタービンブレード取付構造は、回転駆動するディスクの外周縁にタービンブレードを取り付けたタービンブレード取付構造であって、ディスクの外周縁において回転軸方向に延びる溝部に対して、タービンブレードの内周側の端部を嵌合させることによって構成される嵌合部と、嵌合部の上流側の端面に配置され、嵌合部へ流れる流体を遮蔽する遮蔽部材と、少なくともディスクの回転駆動時において、遮蔽部材の外周側の端部を支持する支持部と、を備え、支持部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がるガイド面が形成され、遮蔽部材の外周側の端部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がる被ガイド面が形成され、遮蔽部材は、少なくともディスクの回転駆動時において、被ガイド面がガイド面に当接した状態で、嵌合部におけるディスクとタービンブレードとの間の隙間を覆う。
このタービンブレード取付構造においては、遮蔽部材の外周側の端部を支持する支持部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がるガイド面が形成される。遮蔽部材の外周側の端部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がる被ガイド面が形成される。従って、ディスクが回転駆動することによって遮蔽部材に外周側へ向かって遠心力が作用すると、被ガイド面がガイド面に当接してガイドされることで、遮蔽部材に下流側へ向かう力が作用する。遮蔽部材は、少なくともディスクの回転駆動時において、被ガイド面がガイド面に当接した状態で、嵌合部におけるディスクとタービンブレードとの間の隙間を覆う。これによって、遮蔽部材は、下流側の嵌合部へ押し付けられた状態で、嵌合部におけるディスクとタービンブレードとの間の隙間を覆い、流体を遮蔽することができる。これによってディスクとタービンブレードとの間の隙間に流れ込む流体の流量を調整することが可能となる。従って、ディスク側へ流れる冷却用の流体の流量を調整することができる。
また、本発明の一側面に係るタービンブレード取付構造において、ガイド面及び被ガイド面は、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ傾斜する斜面であってよい。これによって、遮蔽部材に遠心力が作用した際に、遮蔽部材はスムーズに下流側の嵌合部へ押し付けられる。
また、本発明の一側面に係るタービンブレード取付構造において、遮蔽部材には、当該遮蔽部材よりも上流側の空間と隙間とを連通させる連通部が形成されてよい。これによって、一部の冷却用の流体をタービンブレードとディスクとの間の隙間に流すことができ、ディスク側へ流れる冷却用の流体の流量をより細かく調整することができる。
本発明によれば、ディスク側へ流れる冷却用の流体の流量を調整することができる。
本実施形態に係るタービンブレード取付構造を備えるジェットエンジンの概略構成を示す模式的な断面図である。 図1においてAで示す部分の拡大図であり、タービンブレード取付構造の拡大断面図である。 嵌合部を図2においてBで示す方向から見た図である。 タービンブレード取付構造のうち、遮蔽部材周辺の構造を示す拡大図であり、(a)は遮蔽部材に遠心力が作用していない状態を示し、(b)は遮蔽部材に遠心力が作用している状態を示す。 遮蔽部材を回転軸方向から見た図である。 (a)及び(b)は比較例に係るタービンブレード取付構造における冷却空気の流れを示した拡大図であり、(c)は本実施形態に係るタービンブレード取付構造における冷却空気の流れを示した拡大図である。 (a)及び(b)は、変形例に係るタービンブレード取付構造の遮蔽部材を示す図である。
以下、本発明に係るタービンブレード取付構造の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一の要素同士、或いは相当する要素同士には、互いに同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。
図1は、本実施形態に係るタービンブレード取付構造を備えるジェットエンジンの概略構成を示す模式的な断面図である。本実施形態のジェットエンジン1は、ファン2と、圧縮機3と、燃焼器4と、タービン5とを備えている。
ファン2は、ジェットエンジン1の内部に外気を取り込むためのものであり、回転駆動される軸部21の回転軸L1周りに配列された複数の動翼を有している。圧縮機3は、ファン2によって取り込まれた空気を圧縮するものであり、回転駆動される動翼と固定された静翼とが空気の流れ方向に交互に複数段配列された構成を有する。燃焼器4は、圧縮機3によって圧縮された空気を燃料と共に燃焼するものであり、不図示の燃料供給機構と着火装置とを備えている。タービン5は、燃焼器4にて空気及び燃料が燃焼されることによって生じた燃焼ガスが有する速度エネルギの一部を回転エネルギに変換するものである。タービン5は、当該回転エネルギによってファン2及び圧縮機3を駆動するものである。タービン5は、軸部21に連結することで回転駆動されるディスク22と、ディスク22の外周縁に回転軸L1周りに配列された複数のタービンブレード23と、を有している。
このような構成を有するジェットエンジン1において、空気は、ファン2によってジェットエンジン1の内部に取り込まれる。そして、圧縮機3に供給された空気は、圧縮機3にて圧縮された後、燃焼器4にて燃料と共に燃焼される。そして、燃焼によって発生した燃焼ガスの速度エネルギの一部は、タービン5にて回転エネルギに変換されてファン2及び圧縮機3の駆動に用いられる。一方、燃焼ガスの残りの速度エネルギは、燃焼ガスがジェットエンジン1の後部から排気される際にジェットエンジン1に推進力を付与するのに用いられる。この結果、ジェットエンジン1が推進する。このような空気及び燃焼ガスの流れを主流MSとする。また、圧縮機3中の空気の一部は、燃焼器4の内周側の流路を通過し、タービン5において、ディスク22の冷却空気CSとして使用される。なお、本明細書においては、回転軸L1に沿った方向を「回転軸方向」と称し、ジェットエンジン1に取り込まれる空気の流れを基準として「上流側」「下流側」の語を用いる。すなわち、図1、図2、図4、図6及び図7においては、紙面左側が「上流側」に対応し、紙面右側が「下流側」に対応する。また、回転軸L1を基準として「外周側」「内周側」の語を用いる。
次に、本実施形態に係るタービンブレード取付構造100について説明する。図2は、図1においてAで示す部分の拡大図であり、タービンブレード取付構造100の拡大断面図である。なお、図2は、図3においてII−II線に示す位置における断面図である。図2に示すように、タービンブレード取付構造100は、タービンブレード23をディスク22に嵌合させる嵌合部31と、嵌合部31においてタービンブレード23を支持するサポート32と、嵌合部31におけるディスク22とタービンブレード23との間の隙間への冷却空気CSの流れを遮蔽する遮蔽部材33と、少なくともディスク22の回転駆動時において、遮蔽部材33の外周側の端部を支持する支持部34と、を備える。
嵌合部31について、図2及び図3を参照して説明する。図3は、嵌合部31を図2においてBで示す方向から見た(すなわち、回転軸方向における上流側から見た)図である。ただし、図3では、タービンブレード23とディスク22との間の隙間を示すために、サポート32が省略され、遮蔽部材33が破線で示されている。ディスク22の外周縁には、突出部24と溝部26とが周方向に交互に複数形成されている。溝部26は、隣り合う一対の突出部24の間に形成される。突出部24及び溝部26は、ディスク22の上流側の端面22aと下流側の端面22bとの間で回転軸方向に延びている。突出部24は、ダブテールポストと称される部分であり、外周側の先端部の幅が内周側の基端部の幅に比して大きい略扇形の形状を有している。溝部26は、ディスクダブテールと称される部分であり、内周側の底部の幅が外周側の開口部の幅に比して大きい略扇形の形状を有している。溝部26は、内周側に広がる底面26aと、底面26aの幅方向の両端から外周側へ広がる側面26b,26bと、を備える。側面26b,26bは、突出部24の側面によって構成され、外周側へ向かうに従って互いの幅が狭くなるように傾斜している。突出部24は、外周側に広がる先端面24aを備える。
タービンブレード23は、径方向へ延びるブレード部25と、ディスク22の溝部26と嵌合する突出部27と、ブレード部25の内周側の端部において突出部27を支持するプラットホーム28と、を備える。突出部27は、動翼ダブテールと称される部分であり、溝部26に対応する形状を有している。すなわち、突出部27は、内周側の先端部の幅が外周側の基端部(プラットホーム28との接続部分)の幅に比して大きい略扇状の形状を有している。突出部27の内周側の先端部が溝部26の内周側の底部に配置され、突出部27の外周側の基端部が溝部26の外周側の開口部に配置される。突出部27は、内周側に広がる先端面27cと、先端面27cの幅方向の両端から外周側へ広がる側面27d,27dと、を備える。側面27d,27dは、外周側へ向かうに従って幅が狭くなるように傾斜している。
突出部27の上流側の端面27aはディスク22の上流側の端面22aと同一面を形成するように配置される。突出部27の端面27a及びディスク22の端面22aによって構成される端面を、「嵌合部31の上流側の端面31a」と称する。
プラットホーム28は、ブレード部25の内周側の端部が固定される外周面28aと、突出部27の基端部が固定される内周面28bと、周方向における両端側に形成される側面28cと、を備える。本実施形態では、プラットホーム28の内周面28bは、ディスク22の突出部24の先端面24aを覆うように周方向に延びている。タービンブレード23のプラットホーム28の一方の側面28cは、隣りのタービンブレード23のプラットホーム28の他方の側面28cと対向している。また、互いに対向する側面28cの間にはシール部材29が配置される。プラットホーム28の上流側の端面には、遮蔽部材33を支持する支持部34が形成される。支持部34の構成の詳細は、遮蔽部材33の構成と合わせて後述する。
以上のように構成された嵌合部31には、タービンブレード23とディスク22との間に隙間が形成される。嵌合部31の隙間について、図3を参照して説明する。図3は、ディスク22が回転駆動することによって、タービンブレード23に外周側へ向かう遠心力が作用している状態を示している。図3に示すように、タービンブレード23の突出部27の側面27dは、ディスク22の溝部26の側面26bに接触する。この状態では、溝部26の底面26aと突出部27の先端面27cとの間に隙間GP1が形成される。以下の説明では、側面27dと側面26bとの接触部分よりも内周側に存在する隙間GP1を「内周側の隙間GP1」と称する。また、ディスクの突出部24の先端面24aとプラットホーム28の内周面28bとの間に隙間が形成される。以下の説明では、側面27dと側面26bとの接触部分よりも外周側に存在する隙間GP2を「外周側の隙間GP2」と称する。
図2に示すように、サポート32は、ディスク22の上流側の端面22aを覆う円環状の板材である。サポート32は、ディスク22の上流側の端面22aから上流側へ離間する位置に配置されている。サポート32の裏面32aには、嵌合部31の上流側の端面31aを支持する支持部36が形成されている。支持部36は、サポート32の裏面32aから嵌合部31の上流側の端面31aへ向かって突出する円環状の壁部である。支持部36は、サポート32の外周面32bよりも内周側へ離間した位置に形成されている。なお、サポート32の外周縁部のうち、支持部36よりも外周側の部分は、遮蔽部材33の抜けを防止するフランジ部37として機能する。支持部36は、嵌合部31を押さえ付けることによって、ディスク22の溝部26からタービンブレード23の突出部27が抜け落ちることを防止する。
次に、図4を参照して、遮蔽部材33及び支持部34の構成について詳細に説明する。図4は、タービンブレード取付構造100のうち、遮蔽部材33周辺の構造を示す拡大図である。図4(a)は遮蔽部材33に遠心力が作用していない状態を示し、図4(b)は遮蔽部材33に遠心力が作用している状態を示す。遮蔽部材33は、嵌合部31におけるディスク22とタービンブレード23との間の隙間を覆う円環状の部材である。本実施形態では、遮蔽部材33は、外周側の隙間GP2を覆う(図3では、遮蔽部材33で覆われる部分をハッチングで示している)。遮蔽部材33は、サポート32の支持部36よりも外周側であって、嵌合部31の上流側の端面31aとサポート32のフランジ部37との間の空間に配置される。遮蔽部材33は、耐熱性の高い材料で構成されており、例えばニッケル、複合材料によって構成される。
遮蔽部材33は、サポート32のフランジ部37の裏面37aと対向する上流側の端面33aと、嵌合部31の上流側の端面31aと対向する下流側の端面33bと、サポート32の支持部36の外周面36aと対向する内周面33cと、プラットホーム28に形成される支持部34に支持される外周面33dと、上流側の端面33aと外周面33dとの間に形成される被ガイド面33eと、を有する。被ガイド面33eは、遮蔽部材33の外周側の端部に形成される面であり、後述の支持部34のガイド面42bと当接する面である。被ガイド面33eは、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がる形状を有している。本実施形態では、被ガイド面33eは、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ傾斜する斜面である。遮蔽部材33の横断面(すなわち、図4に示す断面)を見た場合、被ガイド面33eは、上流側の端面33aから外周側の外周面33dへ向かって直線状に延びている。
支持部34は、遮蔽部材33よりも外周側の位置に配置される壁部41に、溝部42を形成することで構成される。壁部41は、プラットホーム28の一部であって、嵌合部31の外周側の位置において、当該嵌合部31の上流側の端面31aよりも上流側へ張り出した部分である。溝部42は、張り出した壁部41の内周面41aに周方向に延びるように形成される。なお、支持部34は、遮蔽部材33を支持することができる構造であればタービンブレード23側に設けられていなくともよく、ディスク側に所定の支持機構などを追加することで支持部34を構成してもよい。
溝部42は、遮蔽部材33の下流側の端面33bを受ける受面42aと、遮蔽部材33の被ガイド面33eをガイドするガイド面42bと、を備える。受面42aは、嵌合部31の上流側の端面31aと連続した同一平面である。ガイド面42bは、遮蔽部材33に遠心力が作用した時に遮蔽部材33の被ガイド面33eと当接する面である。ガイド面42bは、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がる形状を有している。本実施形態では、ガイド面42bは、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ傾斜する斜面である。支持部34の横断面(すなわち、図4に示す断面)を見た場合、ガイド面42bは、壁部41の内周面41aから溝部42の外周側の底部へ向かって直線状に延びている。ガイド面42b及び被ガイド面33eの回転軸方向に対する角度は特に限定されないが、遠心力の一部を下流側への押し付け力へ効率よく変換するために30°〜80°に設定されてよい。
遮蔽部材33は、ディスク22、支持部34、及びサポート32で形成される空間に収容されることで抜け落ちることが防止されている状態であるが、いずれの部材に対しても固定されておらず、空間内でフリーな状態(空間内での移動が許容された状態)となっている。ディスク22が回転駆動していない時は、遮蔽部材33には遠心力が作用していない。従って、図4(a)に示すように、遮蔽部材33は、支持部34から離間した状態となっている。一方、ディスク22が回転駆動している時は、遮蔽部材33には外周側へ向かって遠心力が作用する。この状態では、図4(b)に示すように、遮蔽部材33は、支持部34に支持された状態となる。具体的には、遮蔽部材33の被ガイド面33eが支持部34のガイド面42bと当接すると共に、遮蔽部材33の下流側の端面33bが支持部34の受面42a及び嵌合部31の上流側の端面31aと当接する。これによって、嵌合部31の隙間GP2が遮蔽部材33によって塞がれる。
なお、本実施形態では、図3に示すように、遮蔽部材33が支持部34に支持されている状態では、遮蔽部材33の内周面33cは、荷重受面として互いに当接する側面26b,27dの位置に配置される。従って、嵌合部31の外周側の隙間GP2の径方向における全域が、遮蔽部材33によって塞がれる。なお、遮蔽部材33の径方向の大きさは特に限定されず、例えば、遮蔽部材33の内周面33cが隙間GP2に差し掛かってもよい。すなわち、隙間GP2の一部に、遮蔽部材33で塞がれない領域が存在してよい。
また、図5に示すように、遮蔽部材33は、周方向に複数のピースに分割されている。本実施形態では、遮蔽部材33は、四つのピース33A,33B,33C,33Dに分割されている。例えば、遮蔽部材33が分割されない一つの円環状の部材であった場合、組み付ける際に、遮蔽部材33と支持部34の壁部41とが干渉する場合がある。また、熱膨張の影響によって遮蔽部材33が変形する可能性もある。一方、遮蔽部材33を複数のピースに分割することで、組み立てが容易となると共に熱膨張の影響による変形を抑制できる。なお、各ピース33A,33B,33C,33Dに対して、図5において矢印で示すように、外周側へ向かう遠心力が作用する。ただし、遮蔽部材33の分割数は特に限定されず、二つ以上であればよい。また、遮蔽部材33が細かく分割されて、一つのタービンブレード23に対して一つのピースが設けられていてもよい。遮蔽部材33の各ピース33A,33B,33C,33Dには、周方向への移動を抑制するための回り止め45が形成されている。この回り止め45は、遮蔽部材33の端面から突出し、例えばサポート32に形成された溝部(不図示)に嵌合されることによって、遮蔽部材33の周方向への移動を規制してよい。あるいは、回り止め45は、遮蔽部材33の端面に溝部を形成することで構成され、サポート32に形成された突出部(不図示)を嵌合することによって、遮蔽部材33の周方向への移動を規制してよい。また,遮蔽部材33の端面を斜めに切ってもよい。
遮蔽部材33は、嵌合部31に対して全周に亘って設けられていてもよいが、嵌合部31に対して周方向における一部の領域に設けられていてもよい。すなわち、嵌合部31のうち、周方向における一部の領域では遮蔽部材33で冷却空気CSの流れを遮蔽し、他の一部の領域には遮蔽部材33を設けなくすることで、冷却空気の流量を調整してもよい。
遮蔽部材33の被ガイド面33eは、遮蔽部材の周方向における全域に亘って形成されていてよいが、周方向における一部の領域のみに形成されていてもよい。例えば、周方向において、被ガイド面33eが設けられる領域と設けられない領域が一定間隔で交互に形成されていてよい。ただし、遮蔽部材33の一つのピースに対して、少なくとも一カ所に被ガイド面33eが設けられている必要がある。
次に、本実施形態に係るタービンブレード取付構造100の作用・効果について説明する。
図6(a)は、比較例に係るタービンブレード取付構造における冷却空気CSの流れを示した拡大図である。図6(a)に示す比較例に係るタービンブレード取付構造は、遮蔽部材を備えていない。従って、ディスク22とタービンブレード23との間の隙間GP2に直線的に冷却空気CSが流れ込む。従って、ジェットエンジン1の空気の流れの主流MSから必要以上の冷却空気CSが抜き取られることにより、ジェットエンジン1の性能が低下する場合があった。図6(b)は、他の比較例に係るタービンブレード取付構造における冷却空気CSの流れを示した拡大図である。図6(b)に示すタービンブレード取付構造は、ディスク22の突出部24の先端面24aから外周側へ突出する遮蔽部50を備える。しかし、このような遮蔽部50では、隙間GP2を十分に塞ぎ切ることができないため、隙間GP2の一部に冷却空気CSが直線的に流れる。従って、ディスク22側に流れる冷却空気CSを十分に調整することができない場合があった。比較例に係るタービンブレード取付構造を採用した場合、必要以上の冷却空気CSがディスク側へ流れる可能性があった。このように冷却空気CSが必要以上に増加する場合、空気の主流MSの流量が減少することによって、ジェットエンジンの性能が低下する場合がある。
一方、本実施形態に係るタービンブレード取付構造100においては、遮蔽部材33の外周側の端部を支持する支持部34には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がるガイド面42bが形成される。遮蔽部材33の外周側の端部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がり、ガイド面42bに当接する被ガイド面33eが形成される。従って、ディスク22が回転駆動することによって遮蔽部材33に遠心力が作用すると、被ガイド面33eがガイド面42bに当接してガイドされることで、遮蔽部材33に下流側へ向かう力が作用する。
例えば、図4(a)に示す状態からディスク22が回転駆動すると、遮蔽部材33に遠心力が作用して、当該遮蔽部材33が外周側へ引っ張られる。このとき、遮蔽部材33の被ガイド面33eが支持部34のガイド面42bに当接して押し付けられる。ガイド面42b及び被ガイド面33eは上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がるため、遮蔽部材33の被ガイド面33eが支持部34のガイド面42bに当接して押し付けられると、被ガイド面33eはガイド面42bに沿って移動することで、外周側のみならず下流側へ向かって移動する。これにより、遮蔽部材33全体が下流側へ移動して、遮蔽部材33の下流側の端面33bが嵌合部31の上流側の端面31a及び支持部34の受面42aに当接すると共に、下流側へ押し付けられる。このように、遮蔽部材33に作用する遠心力の一部が、嵌合部31の端面31aに対する押し付け力に変換される。これによって、遮蔽部材33は、嵌合部31におけるディスク22とタービンブレード23との間の隙間GP2を覆った状態で、嵌合部31へ押し付けられる。
この状態では、図6(c)に示すように、ディスク22側へ流れ込んだ冷却空気CSは遮蔽部材33で遮蔽されることで、隙間GP2へ向かって直線的に流れ込みにくくなる。これによってディスク22とタービンブレード23との間の隙間GP2に流れ込む冷却空気CSの流量を調整することが可能となる。従って、ディスク22側へ流れる冷却空気CSの流量を調整することができる。
なお、遮蔽部材を嵌合部31に直接固定した場合、部材間の熱膨張差によって不具合が生じる可能性がある。一方、遮蔽部材をプラットホーム28やサポート32などに固定し、嵌合部31の端面31aから離間した位置に配置した場合は、十分に冷却空気CSを遮蔽することができない。本実施形態に係る遮蔽部材33は、いずれの部材にも固定されていない状態であると共に、ディスク22の回転駆動時には嵌合部31の端面31aに十分な力で押し付けられる。また、このような遮蔽構造が、ガイド面及び被ガイド面を形成するだけの簡単な構造で実現できる。
また、本実施形態のタービンブレード取付構造100において、ガイド面42b及び被ガイド面33eは、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ傾斜する斜面である。これによって、遮蔽部材33に遠心力が作用した際に、遮蔽部材33はスムーズに下流側の嵌合部31へ押し付けられる。
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
上述の実施形態では、ガイド面42b及び被ガイド面33eとして、上流側から下流側へ向かって外周側へ傾斜する斜面を採用した。ただし、ガイド面42b及び被ガイド面33eは、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がる形状であればどのような形状を採用してもよい。例えば、遮蔽部材33及び支持部34の横断面(すなわち、図7に示す断面)を見た場合、被ガイド面及びガイド面は、外周側へ凸となるように湾曲して広がる湾曲面133e,142b(図7(a)参照)であってよく、内周側へ凸となるように湾曲して広がる湾曲面233e,242b(図7(b)参照)であってよい。
また、例えば、図7(a)に示すように、遮蔽部材33には、当該遮蔽部材33よりも上流側の空間と隙間GP2とを連通させる連通部44が形成されてよい。図7(a)に示す連通部44は、遮蔽部材33に対して回転軸方向に貫通する貫通孔によって構成される。これによって、隙間GP2が、連通部44を介して遮蔽部材33の上流側の空間に連通する。あるいは、図7(b)に示す連通部43は、遮蔽部材33の下流側の端面33bにスロットを形成することによって構成されている。これによって、一部の冷却空気CSを連通部44,43を介して隙間GP2に流すことができ、ディスク22側へ流れる冷却空気CSの量をより細かく調整することができる。
また、タービンブレードとディスクの嵌合部の構造として、略扇状の形状の嵌合部を例示したが、嵌合部の形状は特に限定されない。例えば、両側面において複数回波打った形状を有する、いわゆるクリスマスツリー型の嵌合部を採用してもよい。
1 ジェットエンジン
5 タービン
22 ディスク
23 タービンブレード
26 溝部
31 嵌合部
33 遮蔽部材
33e 被ガイド面
34 支持部
42b ガイド面

Claims (3)

  1. 回転駆動するディスクの外周縁にタービンブレードを取り付けたタービンブレード取付構造であって、
    前記ディスクの前記外周縁において回転軸方向に延びる溝部に対して、前記タービンブレードの内周側の端部を嵌合させることによって構成される嵌合部と、
    前記嵌合部の上流側の端面に配置され、前記嵌合部へ流れる流体を遮蔽する遮蔽部材と、
    少なくとも前記ディスクの回転駆動時において、前記遮蔽部材の外周側の端部を支持する支持部と、を備え、
    前記支持部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がるガイド面が形成され、
    前記遮蔽部材の前記外周側の端部には、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ広がる被ガイド面が形成され、
    前記遮蔽部材は、少なくとも前記ディスクの回転駆動時において、前記被ガイド面が前記ガイド面に当接した状態で、前記嵌合部における前記ディスクと前記タービンブレードとの間の隙間を覆う、タービンブレード取付構造。
  2. 前記ガイド面及び前記被ガイド面は、上流側から下流側へ向かうに従って外周側へ傾斜する斜面である、請求項1に記載のタービンブレード取付構造。
  3. 前記遮蔽部材には、当該遮蔽部材よりも上流側の空間と前記隙間とを連通させる連通部が形成される、請求項1又は2に記載のタービンブレード取付構造。
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