JP2016214517A - Method of conveying game machine and game machine conveyance carriage - Google Patents

Method of conveying game machine and game machine conveyance carriage Download PDF

Info

Publication number
JP2016214517A
JP2016214517A JP2015102207A JP2015102207A JP2016214517A JP 2016214517 A JP2016214517 A JP 2016214517A JP 2015102207 A JP2015102207 A JP 2015102207A JP 2015102207 A JP2015102207 A JP 2015102207A JP 2016214517 A JP2016214517 A JP 2016214517A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gaming machine
transport
rack
positioning mechanism
roller conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015102207A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6347331B2 (en
Inventor
達夫 清水
Tatsuo Shimizu
達夫 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naito and Co Ltd
Original Assignee
Naito and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naito and Co Ltd filed Critical Naito and Co Ltd
Priority to JP2015102207A priority Critical patent/JP6347331B2/en
Publication of JP2016214517A publication Critical patent/JP2016214517A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6347331B2 publication Critical patent/JP6347331B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem of a heavy labor of loading game machines onto an upper stage or a lower stage of a transportation rack and also to meet a necessity to secure safety.SOLUTION: A conveyance carriage 1 comprises: a frame part 2; a roller conveyor part 3 disposed at a position corresponding to an upper elevation limit of a lifter 200; a ceiling part 4 located at a position from the roller conveyor part 3 at least higher than the height of a game machine 100; a wire clamp mechanism 5 of a wire clamp structure; a first positioning mechanism 6 for docking the conveyance carriage 1 and the lifter 200; a second positioning mechanism 7 for docking the conveyance carriage 1 and a transportation rack 300; and a fixation lever 9 for fixing the conveyance carriage 1 to the transportation rack 300.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、無動力で遊技機を搬送する遊技機搬送方法及び遊技機搬送台車に関する。   The present invention relates to a gaming machine transport method and a gaming machine transport cart for transporting a gaming machine without power.

遊技機は、製造ライン末端で人手により搬送ラックヘ積み込まれ、複数台の遊技機が一括で移動されたり、保管されている。この搬送ラックについては特許文献1、2に示す発明が提案されている。   The gaming machines are manually loaded onto the transport rack at the end of the production line, and a plurality of gaming machines are moved or stored in a lump. The invention shown in patent documents 1 and 2 is proposed about this conveyance rack.

特許文献1に記載の発明は、電子化・精密化によって取り扱いに細心の注意を要する遊技機の搬送保管作業において、容易で安全にそして一度に多くの遊技台を効率的に運搬および保管できる専用台車を提供する。遊技台搬送用台車に棚割り構造の収納スペースを複数設け、遊技台を立て置き状態で差し入れると共に、運搬時の衝撃から遊技台を保護する保持固定の機構を備えて落下破損事故を防ぐ構造を特徴とする。パチンコ遊技機の組立や解体を行なう場合、重いパチンコ遊技機の位置を何度も変える必要があり、作業性が悪かった。パチンコ遊技機用治具310外フレーム312に対して回転180度、回転可能な内フレーム320を設け、この内フレーム320にロック機構315を利用してパチンコ遊技機80の内枠30を固定する。この状態で、パチンコ遊技機用治具310ごとレール72上を移動させ、作業位置で内フレーム320を回転して、内枠30に対して裏表から、自在に各種部品を取り外すことができる。パチンコ遊技機用治具310に車輪を設けて、自走可能とすることもできる。   The invention described in Patent Document 1 is dedicated to transporting and storing a large number of game tables easily and safely and efficiently at the same time in the transport and storage operations of gaming machines that require careful handling due to electronic and precision. Provide a dolly. A structure that provides multiple storage spaces with a shelf structure on the carriage for transporting the gaming table, inserts the gaming table in a standing state, and has a holding and fixing mechanism that protects the gaming table from impact during transportation to prevent a fall break accident It is characterized by. When assembling and disassembling pachinko machines, it was necessary to change the position of heavy pachinko machines many times, and workability was poor. An inner frame 320 that can rotate 180 degrees with respect to the outer frame 312 of the pachinko gaming machine 310 is provided, and the inner frame 30 of the pachinko gaming machine 80 is fixed to the inner frame 320 by using a lock mechanism 315. In this state, the pachinko gaming machine jig 310 is moved on the rail 72 and the inner frame 320 is rotated at the work position, so that various components can be freely removed from the front and back with respect to the inner frame 30. Wheels may be provided on the pachinko gaming machine jig 310 to enable self-running.

特許文献2に記載の発明は、複数機種の遊戯台に対する共用化、積載効率の向上、作業性の向上、および安全性の向上を併せて実現することができる遊戯台用輸送台車を提供する。遊戯台用輸送台車1は、台車本体3の収容空間14を上下に複数の収容部16に仕切る水平枠4と、水平枠4の上に取り付けられ、それぞれ遊戯台2が1台ずつ積載可能な複数の棚板5と、遊戯台2の背面枠側の端部の下部に後方から対向する後方規制具31と、遊戯台2の積込口側の端部の下部に前方から対向する前方規制具51と、遊戯台2の下部に側方から対向する第1の側方規制具31と、第1の側方規制具23とは反対側の側方から遊戯台2の下部に対向する第2の側方規制具52と、遊戯台2の背面枠側の端部の上部を保持する保持具32とを具備する。   The invention described in Patent Document 2 provides a transport cart for a play table that can be shared with a plurality of types of play tables, improved loading efficiency, improved workability, and improved safety. The transport carriage 1 for the play table is mounted on the horizontal frame 4 that divides the accommodation space 14 of the carriage body 3 into a plurality of accommodation parts 16 in the vertical direction, and each of the play tables 2 can be loaded one by one. A plurality of shelf boards 5, a rear restricting tool 31 facing from the rear to the lower part of the end on the back frame side of the play table 2, and a front restriction facing from the front to the lower part of the end on the loading port side of the play table 2 The first side restricting tool 31 facing the lower part of the play table 2 from the side, the first side restricting tool 31 and the lower part of the play stand 2 from the side opposite to the first side restricting tool 23. 2 side regulating tools 52 and a holding tool 32 that holds the upper part of the end of the play frame 2 on the back frame side.

また一方、製造ライン末端から搬送ラックに積み込むためには人手によるが、遊技機を運搬する台車があれば便利である。この台車としては、特許文献3、4に記載の発明が提案されている。   On the other hand, it is convenient to load the game rack from the end of the production line, but it is convenient to have a cart for carrying the gaming machine. As this cart, inventions described in Patent Documents 3 and 4 have been proposed.

特許文献3に記載の発明は、多くの労力を必要とすることなく一人でも遊技機を載置台上に簡単に載せることができ、作業性が良い遊技機の運搬用台車を提供する。裏面にキャスター15が取着される水平な載置台1と、起立状態で載置される遊技機Pの下部が嵌まり込むように載置台1の上面に形成され、長手方向の少なくとも一端が載置台1の周端縁に達して開放される凹長溝2と、凹長溝2の開放する一端部に配置される回転自在なローラ5と、からなり、凹長溝2の長手方向の寸法は、遊技機Pの正面から見た横幅方向の一側下面aが凹長溝2の底壁2a上面に接地しかつその横幅方向の他側下面bがローラ5で支持されたとき、遊技機Pの重心G3が凹長溝2におけるローラ5よりも内側に位置するような長さに設定されている。   The invention described in Patent Document 3 provides a cart for transporting a gaming machine that can easily mount a gaming machine on a mounting table without requiring a lot of labor, and has good workability. It is formed on the upper surface of the mounting table 1 so that the horizontal mounting table 1 to which the casters 15 are attached to the back surface and the lower part of the gaming machine P mounted in the standing state are fitted, and at least one end in the longitudinal direction is mounted. It consists of a concave long groove 2 that reaches the peripheral edge of the table 1 and is opened, and a rotatable roller 5 that is disposed at one end of the concave long groove 2 that is open. When the bottom surface 2a on one side in the width direction viewed from the front of the machine P is in contact with the top surface of the bottom wall 2a of the concave groove 2, and the bottom surface b on the other side in the width direction is supported by the roller 5, the center of gravity G3 of the gaming machine P Is set to such a length that it is located inside the roller 5 in the concave long groove 2.

特許文献4に記載の発明は、遊技機の転倒を防止しつつ載置して運搬可能な台車を提供する。背面が開放した筐体51を有するとともに、筐体51の底板52上面に嵌入部54を有する遊技機50を運搬する台車10であって、底板52がその後縁53から挿入されることで、底板52が上下から保持される断面コの字型の保持部20を備え、保持部20は、底板52の上面と接する保持上部21及び底板52の下面と接する保持下部22を備え、保持上部21の下面には、底板52が挿入される際には弾性変形により上方へ移動可能であるとともに、嵌入部54と一致した際には下方への復元力により嵌入部54へ係合可能な係合突起24を備え、保持下部22の下面には、複数の転動体43を備える。   The invention described in Patent Document 4 provides a cart that can be placed and transported while preventing the overturning of the gaming machine. The carriage 10 has a casing 51 having an open rear surface and a gaming machine 50 having a fitting portion 54 on the upper surface of the bottom plate 52 of the casing 51, and the bottom plate 52 is inserted from the rear edge 53. 52 is provided with a U-shaped holding portion 20 that is held from above and below, and the holding portion 20 includes a holding upper portion 21 that contacts the upper surface of the bottom plate 52 and a holding lower portion 22 that contacts the lower surface of the bottom plate 52. On the lower surface, when the bottom plate 52 is inserted, it can move upward by elastic deformation, and when it coincides with the insertion portion 54, it can be engaged with the insertion portion 54 by a downward restoring force. 24 and a plurality of rolling elements 43 on the lower surface of the holding lower portion 22.

特開2004−57280号公報JP 2004-57280 A 実用新案登録第3142681号公報Utility Model Registration No. 3142681 特開2009−178379号公報JP 2009-178379 A 特開2004−136801号公報JP 2004-136801 A

特許文献1、2の搬送ラックへの遊技機の積み込みに際して、手作業ではなく、特許文献3、4に示す台車を用いたとしても、搬送ラックの上段又は下段への積み込みは、依然として、重筋作業であることを免れることができず、かつ、安全性を確保する必要がある。   Even when the carts shown in Patent Documents 3 and 4 are used instead of manual work when loading the gaming machines into the transport racks of Patent Documents 1 and 2, loading to the upper or lower stages of the transport racks is still It cannot be avoided that it is work, and it is necessary to ensure safety.

そこで、本発明の第1の遊技機搬送方法は、製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機搬送方法において、リフタを備えた製造ライン末端で、ローラコンベア部を有する枠体と、ワイヤクランプ機構を備え、搬送台車を製造ライン末端に位置決め機構によりドッキングさせ、遊技機をリフタで上昇させ、前記ローラコンベア部の上を移動させて前記搬送台車に移し、前記ワイヤクランプ機構を使用した遠隔操作により、前記遊技機を前記搬送台車にクランプする工程と、前記ドッキングを解除する工程と、遊技機を固定した搬送台車を搬送ラックに位置決め機構によりドッキングさせる工程と、前記ワイヤクランプ機構を使用した遠隔操作により、遊技機の前記クランプを解除する工程と、前記遊技機を搬送台車から前記ローラコンベア部の上を移動させて搬送ラックの2段目以上の収容部に立て置き状態に収納する工程と、を備えたものである。   Therefore, a first gaming machine transport method according to the present invention is a gaming machine transport method in which gaming machines are stowed in a standing state on a transport rack having an accommodating portion for housing a plurality of gaming machines from the end of the production line. At the end of the production line, equipped with a frame having a roller conveyor section and a wire clamp mechanism, the carriage is docked to the end of the production line by a positioning mechanism, the game machine is lifted by a lifter, and the upper part of the roller conveyor section Move and move to the transport cart, and remote control using the wire clamp mechanism to clamp the gaming machine to the transport cart, release the docking, transport the transport cart to which the gaming machine is fixed The rack of the gaming machine can be docked by a positioning mechanism and remotely operated using the wire clamp mechanism. And a step of moving the gaming machine from the transport carriage on the roller conveyor unit and storing the game machine in a standing state in a second or higher storage unit of the transport rack. .

本発明の第2の遊技機搬送方法は、製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機搬送方法において、ローラコンベア部を有する昇降体と、該昇降体を昇降させるためバランスウェイト機構と、遠隔操作により昇降体を上位置と下位置とで、それぞれ、ロックと解除を行うワイヤロック機構と、を備えた搬送台車において、前記ワイヤロック機構により、上位置で昇降体をロックする工程と、製造ライン末端で、位置決め機構により前記搬送台車をリフタにドッキングさせる工程と、前記遊技機を前記昇降体のローラコンベア部の上に移動させて搬送台車に移す工程と、位置決め機構により前記搬送台車を前記リフタから離脱させる工程と、前記ワイヤロック機構により、上位置での昇降体のロックを解除し、バランスウェイト機構を利用して手動で昇降体を遊技機とともに自動下降させる工程と、前記ワイヤロック機構により、下位置で昇降体をロックする工程と、位置決め機構により前記搬送台車を搬送ラックにドッキングさせる工程と、前記遊技機を前記昇降体のローラコンベア部の上から搬送ラックの収容部に移動させ遊技機を搬送ラックの1段目の収容部に立て置き状態に収納する工程と、前記ドッキングを解除する工程と、を備えたものである。   A second gaming machine transportation method of the present invention is a gaming machine transportation method in which a gaming machine is loaded in a standing state on a transportation rack having a housing section for housing a plurality of gaming machines from the end of the production line. In a transport carriage provided with a lifting body, a balance weight mechanism for raising and lowering the lifting body, and a wire lock mechanism that locks and releases the lifting body at an upper position and a lower position by remote control, The step of locking the lifting body at the upper position by the wire lock mechanism, the step of docking the transport carriage to the lifter by the positioning mechanism at the end of the production line, and the gaming machine on the roller conveyor portion of the lifting body A step of moving it to the transport carriage, a step of detaching the transport carriage from the lifter by a positioning mechanism, and a wire lock mechanism. Unlocking the lifting body at the upper position, manually lowering the lifting body together with the gaming machine using a balance weight mechanism, locking the lifting body at the lower position by the wire lock mechanism, A step of docking the transport carriage to the transport rack by a positioning mechanism; and the gaming machine is moved from above the roller conveyor section of the lifting body to the transport rack housing section so that the gaming machine is moved to the first housing section of the transport rack. And a step of storing in a standing state and a step of releasing the docking.

本発明の第1の遊技機搬送台車は、製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機搬送台車において、ローラコンベア部を有する枠体と、滑車とワイヤと揺動自在のレバーとクランプを有するワイヤクランプ機構を備え、製造ラインと搬送ラックに対する位置決め機構を備え、前記ワイヤクランプ機構を使用した遠隔操作により、遊技機を枠体にクランプ及び解除することを特徴とする。   A first gaming machine transport cart according to the present invention is a gaming machine transport cart in which gaming machines are stowed in a standing state on a transport rack having a housing section that houses a plurality of gaming machines from the end of the production line. A wire clamp mechanism having a frame body having a pulley, a wire, a swingable lever, and a clamp, a positioning mechanism for a production line and a transport rack, and a frame for a gaming machine by remote control using the wire clamp mechanism. It is clamped on the body and released.

本発明の第2の遊技機搬送台車は、製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機台車において、ローラコンベア部を有する昇降体と、該昇降体を昇降させるためのバランスウェイト機構と、遠隔操作により昇降体を上位置と下位置とで、それぞれ、ロックと解除を行うワイヤロック機構と、製造ラインと搬送ラックに対する位置決め機構を備え、前記ワイヤロック機構により、上位置と下位置で前記昇降体をロック及び解除することにより、前記バランスウェイト機構を作動させることを特徴とする。   A second gaming machine transport cart according to the present invention has a roller conveyor unit in a gaming machine cart in which gaming machines are stowed in a standing state on a transport rack having a housing unit that houses a plurality of gaming machines from the end of the production line. Elevating body, balance weight mechanism for raising and lowering the elevating body, wire lock mechanism for locking and unlocking the elevating body at the upper position and the lower position by remote operation, positioning to the production line and the transport rack, respectively The balance weight mechanism is actuated by locking and releasing the elevating body at an upper position and a lower position by the wire lock mechanism.

第1の遊技機搬送台車は、搬送ラックの上段の収容部に搬送する遊技機搬送台車である。ワイヤクランプ機構はワイヤと滑車とハンドルとレバーとクランプを備えることが好ましい。位置決め機構は、搬送台車とリフタとが手動でドッキングし、手動で分離できる構造を備えることが好ましい。位置決め機構に位置確認センサを備えてもよい。第2の遊技機搬送台車は、搬送ラックの1段目の収容部に搬送する遊技機搬送台車である。ワイヤロック機構はワイヤとハンドルとロックを備えることが好ましい。バランスウェイト機構は減速機構を含むことが好ましい。   The first gaming machine transport cart is a gaming machine transport cart that transports to the upper storage section of the transport rack. The wire clamp mechanism preferably includes a wire, a pulley, a handle, a lever, and a clamp. The positioning mechanism preferably has a structure in which the transport carriage and the lifter can be manually docked and separated manually. A positioning confirmation sensor may be provided in the positioning mechanism. The second gaming machine transport cart is a gaming machine transport cart that transports to the first stage storage section of the transport rack. The wire lock mechanism preferably includes a wire, a handle, and a lock. The balance weight mechanism preferably includes a speed reduction mechanism.

前記リフタは、遊技機を搬送するためのローラコンベアを備えることが好ましく、このローラコンベアは、昇降可能とすることが好ましい。例えば、リフタを下げた時に、製造ラインの搬送ラインと同じ高さに設定してある。例えば、搬送ラックの上段の収容部に遊技機を積むときには、前記第1の遊技機搬送台車を利用し、リフタを上昇させ、その位置で遊技機を遊技機搬送台車に移動させ、この遊技機搬送台車から搬送ラックに遊技機を移動させる。また一方、搬送ラックの下段の収容部に遊技機を積むときには、前記第2の遊技機搬送台車を利用し、リフタを下降させた定位置で遊技機を昇降体に移動させ、昇降体を下降させ、この遊技機搬送台車から搬送ラックに遊技機を移動させる。搬送台車から遊技機がなくなると、昇降体のロックを外し、自動的に初期位置に戻るようになっていることが好ましい。   The lifter preferably includes a roller conveyor for transporting the gaming machine, and the roller conveyor is preferably capable of moving up and down. For example, when the lifter is lowered, it is set to the same height as the transport line of the production line. For example, when a gaming machine is loaded in the upper storage portion of the transport rack, the first gaming machine transport carriage is used, the lifter is lifted, and the gaming machine is moved to the gaming machine transport carriage at that position. The game machine is moved from the transport carriage to the transport rack. On the other hand, when the gaming machine is loaded in the lower storage section of the transport rack, the second gaming machine transport cart is used to move the gaming machine to the lifting body at a fixed position where the lifter is lowered, and the lifting body is lowered. The gaming machine is moved from the gaming machine transport carriage to the transport rack. It is preferable that when the gaming machine disappears from the transport carriage, the lifting / lowering body is unlocked and automatically returned to the initial position.

請求項1〜4の発明により、搬送ラックの上段又は下段への積み込み作業を軽筋作業かつ安全性なものにできる。エアー駆動源、電気駆動源等のパワーソースがなく手動式のため省エネと配管、配線工事がなくコストダウンが図れ、独立した軽量な台車のため、自由にかつ容易に移動でき、搬送ラックに遊技機を収納した状態で客先へ出荷できる等、機動性に富んでいる。また、パワーソースがないので、軽量である。パワーソースを使わないで配線の取り回しを気にせず移動できる。そして、移動式のため、離れた場所にある搬送ラックとのドッキングが容易にできる。ライン末端との簡易的な位置決め機構がありドッキングが確実、かつ容易にできる。   According to the first to fourth aspects of the present invention, it is possible to make the loading work on the upper or lower stage of the transport rack lighter and safer. There is no power source such as an air drive source and electric drive source, so it is a manual type that saves energy, has no piping and wiring work, reduces costs, and because it is an independent lightweight cart, it can be moved freely and easily, and it can be played on a transport rack. It can be shipped to customers with the machine stored, making it highly mobile. Moreover, since there is no power source, it is lightweight. You can move without worrying about wiring without using a power source. And since it is mobile, it can be easily docked with a transport rack at a remote location. There is a simple positioning mechanism with the end of the line, and docking can be done reliably and easily.

本発明実施形態1の搬送台車と製造ライン末端の斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a production line end of Embodiment 1 of the present invention. 同じく搬送台車の上部斜視図である。It is a top perspective view of a conveyance trolley similarly. 同じく遊技機をリフタで上昇させた状態の搬送台車と製造ライン末端の斜視図である。It is the perspective view of the conveyance trolley of the state which similarly raised the game machine with the lifter, and a manufacturing line end. 同じく遊技機をリフタから搬送台車に移動した状態の、搬送台車と製造ライン末端の斜視図である。Similarly, it is the perspective view of a conveyance trolley and the end of a production line in the state where a game machine was moved from a lifter to a conveyance trolley. 同じく遊技機を搬送台車にクランプした状態の、搬送台車と製造ライン末端の斜視図である。It is the perspective view of a conveyance trolley and the end of a production line of the state which clamped the gaming machine similarly to the conveyance trolley. 同じくドッキングさせる前の第1位置決め機構を含む搬送台車と製造ライン末端の部分拡大斜視図である。It is the conveyance trolley | bogie including the 1st positioning mechanism before docking similarly, and the elements on larger scale of a manufacturing line end. (a)〜(c)は、同じく搬送台車とリフタとのドッキングを説明する斜視図である。(A)-(c) is a perspective view explaining docking with a conveyance trolley and a lifter similarly. 同じく搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance rack similarly. 同じく搬送ラックのロック状態を示す斜視図である。It is a perspective view which similarly shows the locked state of a conveyance rack. 同じくドッキングさせた後の搬送台車と搬送ラックの第2位置決め機構の部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view of the 2nd positioning mechanism of a conveyance trolley and a conveyance rack after being similarly docked. (a)(b)は、同じく固定ロックの動作を示す斜視図である。(A) (b) is a perspective view which similarly shows operation | movement of a fixed lock. 同じくドッキングさせた後の第2位置決め機構を含む搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack including the second positioning mechanism after being similarly docked. 同じくクランプを解除した後の搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack after releasing a clamp similarly. 同じく遊技機を搬送ラックに移動した後の、搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack after moving a game machine to a conveyance rack. 本発明実施形態2の搬送台車の斜視図である。It is a perspective view of the conveyance trolley of Embodiment 2 of the present invention. 同じく搬送台車の別の角度からの斜視図である。It is a perspective view from another angle similarly of a conveyance trolley. 同じく搬送台車の昇降体が上限位置でロックされた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the raising / lowering body of the conveyance trolley was similarly locked in the upper limit position. 同じく搬送台車の昇降体が下限位置でロックされた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in which the raising / lowering body of the conveyance trolley was similarly locked at the lower limit position. 同じく搬送台車のクランプ機構を含む部分の斜視図である。It is a perspective view of the part similarly including the clamp mechanism of a conveyance trolley. 同じく搬送台車と製造ライン末端の斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a production line end similarly. (a)〜(c)は、同じく搬送台車とリフタとのドッキングを説明する斜視図である。(A)-(c) is a perspective view explaining docking with a conveyance trolley and a lifter similarly. 同じく遊技機をリフタから搬送台車に移動した状態の、搬送台車と製造ライン末端の斜視図である。Similarly, it is the perspective view of a conveyance trolley and the end of a production line in the state where a game machine was moved from a lifter to a conveyance trolley. 同じく遊技機を搬送台車にクランプした状態の、搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is the perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack of the state which clamped the game machine similarly to the conveyance trolley. 同じくドッキングさせた後の第2位置決め機構を含む搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack including the second positioning mechanism after being similarly docked. 同じくクランプを解除した後の搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack after releasing a clamp similarly. 同じく遊技機を搬送ラックに移動した後の、搬送台車と搬送ラックの斜視図である。It is a perspective view of a conveyance trolley and a conveyance rack after moving a game machine to a conveyance rack.

以下に、本発明実施形態の搬送台車1について図1〜図14を参照して説明する。この搬送台車1は、遊技機100の2台以上の高さ、2台以上の横幅、1台以上の長さを有するフレーム部2と、図1矢印Aの通りにコンベア部201が昇降するリフタ200の昇降上限に対応した位置に配置されるローラコンベア部3と、ローラコンベア部3から少なくとも遊技機100の高さ以上の高さに位置する天井部4と、クランプ構造のワイヤクランプ機構5と、搬送台車1とリフタ200を図6矢印Bに示す通りドッキング及び解除させる第1位置決め機構6と、搬送台車1と搬送ラック300(図8参照)を図10矢印Cに示す通りドッキング及び解除させる第2位置決め機構7と、搬送台車1の位置を確認する位置検出センサ8と、図10等の矢印Dに示す通り搬送ラック300に搬送台車1を固定する固定レバー9と、を備えたものである。第1位置決め機構6と第2位置決め機構7は、同じ側に取り付けられている。第1位置決め機構6に対応して、リフタ200は、第1位置決め機構206(図6参照)を備えている。第2位置決め機構7に対応して、搬送ラック300は、図8、図9に示す通り、上段と下段にそれぞれ第2位置決め機構307,307´を備えている。   Below, the conveyance trolley | bogie 1 of embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIGS. The carriage 1 includes a frame unit 2 having two or more heights, two or more horizontal widths and one or more lengths of the gaming machine 100, and a lifter in which the conveyor unit 201 moves up and down as shown by an arrow A in FIG. A roller conveyor unit 3 disposed at a position corresponding to the upper and lower limit of 200, a ceiling unit 4 positioned at least higher than the height of the gaming machine 100 from the roller conveyor unit 3, a wire clamp mechanism 5 having a clamp structure, The first positioning mechanism 6 that docks and releases the transport cart 1 and the lifter 200 as shown in FIG. 6 arrow B, and docks and releases the transport cart 1 and the transport rack 300 (see FIG. 8) as shown by arrow C in FIG. A second positioning mechanism 7, a position detection sensor 8 for confirming the position of the transport carriage 1, and a fixing lever 9 for fixing the transport carriage 1 to the transport rack 300 as indicated by an arrow D in FIG. Those were example. The first positioning mechanism 6 and the second positioning mechanism 7 are attached to the same side. Corresponding to the first positioning mechanism 6, the lifter 200 includes a first positioning mechanism 206 (see FIG. 6). Corresponding to the second positioning mechanism 7, the transport rack 300 includes second positioning mechanisms 307 and 307 ′ at the upper and lower stages, as shown in FIGS. 8 and 9.

ワイヤクランプ機構5は、下部の滑車50、滑車50に巻き掛けられ、下部において両端部がハンドル52と連結し、天井部4まで延び出すワイヤ51と、ワイヤ51の下部における両端部51a,51bがそれぞれ連結し図1矢印Eに示す通り揺動するハンドル52と、ハンドル52の中間部を揺動自在に支持する軸支部53と、金属製の筒体でありワイヤ51を挿通することで保護部54と、ワイヤ51が巻き掛けられる、複数(ここでは3個)の滑車55〜57と、天井部4のL字形状フレームにおいて、ワイヤ51の上部における両端部51c,51dに軸部を介して連結される図2矢印Fに示す通り揺動自在なレバー58と、レバー58と連結し、レバー58の揺動に応答して図2矢印Gに示す通り上下に駆動されるクランプ59と、を有する。   The wire clamp mechanism 5 is wound around a lower pulley 50 and a pulley 50. Both ends of the wire clamp mechanism 5 are connected to the handle 52 and extend to the ceiling portion 4, and both ends 51a and 51b of the lower portion of the wire 51 are connected to each other. A handle 52 that is connected to each other and swings as shown by an arrow E in FIG. 1, a shaft support 53 that swingably supports an intermediate portion of the handle 52, and a metal cylinder that is inserted through the wire 51 to protect the protection portion. 54, a plurality (three in this case) of pulleys 55 to 57 around which the wire 51 is wound, and an L-shaped frame of the ceiling portion 4, both end portions 51c and 51d in the upper portion of the wire 51 via shaft portions A lever 58 that is swingable as shown by an arrow F in FIG. 2 and a clamp 59 that is connected to the lever 58 and is driven up and down as shown by an arrow G in FIG. It has a.

図6、図7に示す通り、第1位置決め機構6は、搬送台車1の本体下部に固定される。第1位置決め機構206は、リフタ200下部に固定される。図7(a)に示す通り、リフタ200下部には、基板部206aと、基板部206aに固定されるセンサ保持部材206bと、センサ保持部材206bと離隔した位置の基板部206aから延び出す一対のガイド爪206c,206dと、を備えている。図7(b)に示す通り、搬送台車1の下部における第1位置決め機構6は、フレーム部2から外方に伸び出すオーバーハング形状部6aと、オーバーハング形状部6aと離隔した位置にある検知部材6bと、を備えている。また、図7(c)に示す通り、リフタと搬送台車1のドッキング時に、オーバーハング形状部6aがリフタ200下部のガイド爪206b,206cに差し込まれて嵌合するとともに、搬送台車1の検知部材6bがリフタ200下部のセンサ保持部材206bに螺嵌されている位置検出センサ8にて検知し、ドッキングの正規位置を確認する。なお、位置検出センサ8は近接センサ、フォトセンサ、タッチセンサ、マイクロセンサ等を使用する。   As shown in FIGS. 6 and 7, the first positioning mechanism 6 is fixed to the lower part of the main body of the transport carriage 1. The first positioning mechanism 206 is fixed to the lower part of the lifter 200. As shown in FIG. 7A, at the lower part of the lifter 200, a pair of board portions 206a, a sensor holding member 206b fixed to the board portion 206a, and a pair of substrates extending from the board portion 206a at a position separated from the sensor holding member 206b. Guide claws 206c and 206d. As shown in FIG. 7 (b), the first positioning mechanism 6 at the lower part of the transport carriage 1 has an overhang shape portion 6a extending outward from the frame portion 2, and a detection at a position separated from the overhang shape portion 6a. And a member 6b. Further, as shown in FIG. 7C, when the lifter and the transport carriage 1 are docked, the overhang-shaped portion 6a is inserted and fitted into the guide claws 206b and 206c below the lifter 200, and the detection member of the transport carriage 1 6b is detected by the position detection sensor 8 screwed into the sensor holding member 206b below the lifter 200, and the normal position of docking is confirmed. The position detection sensor 8 uses a proximity sensor, a photo sensor, a touch sensor, a micro sensor, or the like.

第2位置決め機構7は、図10、図11に示す通り、ローラコンベア部3の端部に備えられ、本体上部に固定される基板部7aと、基板部7aから延び出す一対の爪7b,7cと、を備えている。第2位置決め機構307は、搬送ラック300の上段の下端レール302の端部に設けられ、爪7b,7cを受容するオーバーハング形状の一対の板材307aと、板材307aの外側に設けられ、爪7bを案内するとともに動きを規制する縦板材307bと、を備えている。板材307aは遊技機100を収容するための下端レール302の構造の一部となっている。同様の構造の第2位置決め機構307´が搬送ラック300の下段の下端レール302の端部に設けられているが、これについては実施形態2で説明する。   As shown in FIGS. 10 and 11, the second positioning mechanism 7 is provided at the end of the roller conveyor unit 3 and is fixed to the upper part of the main body 7a and a pair of claws 7b and 7c extending from the substrate 7a. And. The second positioning mechanism 307 is provided at the end of the lower rail 302 at the upper stage of the transport rack 300, and is provided on the outside of the pair of plate members 307a having an overhang shape for receiving the claws 7b and 7c, and the claws 7b. And a vertical plate member 307b for restricting movement. The plate material 307a is a part of the structure of the lower end rail 302 for housing the gaming machine 100. A second positioning mechanism 307 ′ having a similar structure is provided at the end of the lower end rail 302 at the lower stage of the transport rack 300, which will be described in the second embodiment.

固定レバー9は、図10矢印D、図11に示す通り、第2位置決め機構7の近傍のフレーム部2に軸により揺動自在に固定され、図11(a),(b)に示す通り、略L字形状のフレーム材から構成され、先端にはフックが設けられ、搬送ラック300の本体部301に掛け止めされるものである。   As shown in FIG. 10 arrow D and FIG. 11, the fixing lever 9 is fixed to the frame portion 2 in the vicinity of the second positioning mechanism 7 so as to be swingable by a shaft, and as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), It is made of a substantially L-shaped frame material, and a hook is provided at the tip, and is hooked on the main body 301 of the transport rack 300.

遊技機100はパチンコ遊技機であり、構造は従来技術に従うので、説明は割愛する。   Since the gaming machine 100 is a pachinko gaming machine and the structure conforms to the prior art, description thereof is omitted.

リフタ200は、図1等に示す通り、遊技機100を載置可能なコンベア部201を下部に備えた枠体202をその高さ分を昇降させる複数のスイッチを有する昇降装置203と、備えたものであり、製造ライン400の末端に設けられる。製造ライン400はローラコンベア403(図4参照)等を備えている。   As shown in FIG. 1 and the like, the lifter 200 includes a lifting device 203 having a plurality of switches for moving up and down a frame body 202 having a conveyor portion 201 on which the gaming machine 100 can be placed at the lower portion. And provided at the end of the production line 400. The production line 400 includes a roller conveyor 403 (see FIG. 4) and the like.

搬送ラック300は、図8に示す通り、枠形状の本体部301と、複数台の遊技機100を収容する上下2段の収容部を有し、この収容部は、遊技機300の下端を固定する断面コ字形状またはL字形状の下端レール302と、断面コ字形状またはL字形状の上端レール303と、を有し、これらの下端レール302と上端レール303の間に遊技機100を挟んで、立て置き状態で積み込み、収容するものである。図9に示す通り、縦板材307bには横棒材304がスライド可能な孔が上凸形状で形成され、横棒材304をこの孔に添って解除位置からロック位置までスライドさせ、板材307aの溝に嵌合させることで、遊技機100をロックできる。   As shown in FIG. 8, the transport rack 300 has a frame-shaped main body 301 and two upper and lower storage units that store a plurality of gaming machines 100, and the storage unit fixes the lower end of the gaming machine 300. A U-shaped or L-shaped lower end rail 302 and an U-shaped or L-shaped upper end rail 303, and the gaming machine 100 is sandwiched between the lower end rail 302 and the upper end rail 303. Then, it is loaded and accommodated in a standing state. As shown in FIG. 9, a hole in which the horizontal bar 304 can slide is formed in an upward convex shape in the vertical plate 307b. The horizontal bar 304 is slid along the hole from the release position to the locked position, and the plate 307a The gaming machine 100 can be locked by being fitted in the groove.

つぎに、本実施形態1の遊技機搬送方法は、無動力で遊技機100を搬送するものであり、製造ライン400の末端から、搬送ラック300に遊技機100を搬送する遊技機搬送方法である。まず、図1に示す通り、リフタ200を備えた製造ライン400の末端に遊技機を移動させる。つぎに、図6、7に示す通り、第1位置決め機構6,206により搬送台車1とリフタ200とをドッキングさせる。つぎに図3に示す通り、遊技機100をリフタ200のコンベア部201に載置し、昇降装置203でコンベア部201を上昇させる。これにより、ローラコンベア部3とコンベア部201とが同じ面に位置する。つぎに、図4に示す通り、遊技機100をローラコンベア部3に移動させて搬送台車1に移す。つぎに、図1、図5に示す通り、ワイヤクランプ機構5を使用した遠隔操作により、ハンドル52を上方に回動させ、クランプ59を下降させ、これで遊技機100の上面を押さえ付けて搬送台車1にクランプする。つぎに、第1位置決め機構6,206のドッキングを解除する。つぎに、図10、図12に示す通り、遊技機100を固定した搬送台車1を搬送ラック300に第2位置決め機構7,307によりドッキングさせる。ローラコンベア部3と下端レール302とが同じ面に位置する。つぎに、図13に示す通り、ワイヤクランプ機構5を使用した遠隔操作により、ハンドル52を下方に回動して、押し下げ、遊技機100のクランプを解除する。つぎに、遊技機100を搬送台車1からローラコンベア部3の上を移動させて、図14に示す通り、搬送ラック300の2段目以上の収容部に立て置き状態に収納する。   Next, the gaming machine transport method according to the first embodiment transports the gaming machine 100 without power, and is a gaming machine transport method for transporting the gaming machine 100 from the end of the production line 400 to the transport rack 300. . First, as shown in FIG. 1, the gaming machine is moved to the end of the production line 400 provided with the lifter 200. Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the transport carriage 1 and the lifter 200 are docked by the first positioning mechanisms 6 and 206. Next, as shown in FIG. 3, the gaming machine 100 is placed on the conveyor unit 201 of the lifter 200, and the conveyor unit 201 is raised by the lifting device 203. Thereby, the roller conveyor part 3 and the conveyor part 201 are located in the same surface. Next, as shown in FIG. 4, the gaming machine 100 is moved to the roller conveyor unit 3 and moved to the transport carriage 1. Next, as shown in FIGS. 1 and 5, the handle 52 is rotated upward by the remote operation using the wire clamp mechanism 5, the clamp 59 is lowered, and the upper surface of the gaming machine 100 is pressed and conveyed by this. Clamp to cart 1 Next, the docking of the first positioning mechanisms 6 and 206 is released. Next, as shown in FIGS. 10 and 12, the transport carriage 1 to which the gaming machine 100 is fixed is docked to the transport rack 300 by the second positioning mechanisms 7 and 307. The roller conveyor unit 3 and the lower end rail 302 are located on the same plane. Next, as shown in FIG. 13, by remote operation using the wire clamp mechanism 5, the handle 52 is rotated downward and pushed down to release the clamp of the gaming machine 100. Next, the gaming machine 100 is moved on the roller conveyor unit 3 from the transport carriage 1 and stored in a standing state in the second and higher storage units of the transport rack 300 as shown in FIG.

また一方、搬送ラック300に積み込んだ遊技機100を搬送台車1へ積み下ろす作業、あるいは、搬送台車1から倉庫や遊技場への積み下ろし作業も可能である。   On the other hand, the operation of loading and unloading the gaming machines 100 loaded on the transport rack 300 onto the transport cart 1 or the operation of unloading from the transport cart 1 to a warehouse or a playground is also possible.

以上説明したとおり、本実施形態によれば、製造ライン400から搬送台車1への積み込み作業、搬送ラック300の上段への積み込み作業、あるいは、搬送ラック300の上段からの積み下ろし作業、搬送台車1から倉庫や遊技場への積み下ろし作業等を、その他、様々な遊技機100の積み下ろし作業を軽筋作業かつ安全性を高めたものにできる。エアー駆動源、電気駆動源等のパワーソースがなく遠隔操作の手動式のため省エネとなり、配管、配線工事がなくコストダウンが図れ、独立した軽量な搬送台車1であるため、自由にかつ容易に移動でき、遊技機100を収納した状態で客先へ出荷できる等、機動性に富んでいる。また、パワーソースがないので、軽量である。パワーソースを使わないで配線の取り回しを気にせず移動できる。また、ワイヤクランプ機構5により遠隔操作でのクランプと解除を行うことができ作業効率が高くなる。そして、移動式のため、離れた場所にある製造ライン400あるいは搬送ラック300とのドッキングが、コンパクトな第1位置決め機構6,206、第2位置決め機構7,307により、確実、かつ容易に実現できる。   As described above, according to the present embodiment, the loading operation from the production line 400 to the transport carriage 1, the loading operation to the upper stage of the transport rack 300, or the unloading work from the upper stage of the transport rack 300, In addition to loading and unloading work to warehouses and game halls, and other loading and unloading work of various gaming machines 100 can be carried out with light muscle work and improved safety. There is no power source such as an air drive source or electric drive source, so it is energy-saving because it is a remote-operated manual type, and there is no piping or wiring work, so the cost can be reduced. It is mobile and can be shipped to the customer with the gaming machine 100 stored therein. Moreover, since there is no power source, it is lightweight. You can move without worrying about wiring without using a power source. Further, the wire clamp mechanism 5 can be clamped and released by remote operation, and the working efficiency is increased. And since it is mobile, docking with the production line 400 or the transport rack 300 at a remote location can be reliably and easily realized by the compact first positioning mechanisms 6, 206 and the second positioning mechanisms 7, 307. .

つぎに、本発明実施形態2の搬送台車501について図15〜図26を参照して説明する。搬送台車501は、遊技機100の2台以上の高さ、2台以上の横幅、1台以上の長さ以上を有するフレーム部502と、リフタ200の昇降下限に対応した位置に停止可能に配置されるローラコンベア部503aを有し図20中矢印Hで示す通り垂直に昇降する昇降体503と、図16矢印I方向に示す通り起倒し遊技機100をクランプ及び解除するクランプ機構505(図16、図23等参照)と、搬送台車501とリフタ200を図22矢印Jに示す通りドッキング及び解除させるとともに搬送ラック300をドッキングさせる位置決め機構506(図16等参照)と、昇降体503のクランプと解除を行うための滑車とワイヤとクランプを有するワイヤクランプ機構520と、を備えたものである。   Next, a transport carriage 501 according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIGS. The transport cart 501 is arranged to be able to stop at a position corresponding to the lower limit of the lifter 200 and a frame portion 502 having two or more heights, two or more horizontal widths, one or more lengths of the gaming machine 100. 20 has a roller conveyor section 503a that moves up and down vertically as shown by arrow H in FIG. 20, and a clamp mechanism 505 that raises and lowers as shown by arrow I in FIG. 16 and clamps and releases the gaming machine 100 (FIG. 16). 23, etc.), a positioning mechanism 506 (see FIG. 16 and the like) for docking and releasing the transport carriage 501 and the lifter 200 as shown by arrow J in FIG. A pulley for performing release, and a wire clamp mechanism 520 having a wire and a clamp are provided.

なお、フレーム部502には実施形態1の天井部4はない。また、実施形態1の固定レバー9は省略したが、設けてもよい。図21、図22に示す通り、実施形態2では、実施形態1と同様に、搬送台車501の下部に設けた第2位置決め機構506とその下部に設けた第1位置決め機構507と、を異なる位置に設けている。この第1位置決め機構507に対応して、リフタ200は第1位置決め機構206を備え、また、同様に、搬送ラック300は実施形態1の第2位置決め機構7と同様の構造の構造を有し、それよりも、1段下に第2位置決め機構307´を備えている。また、リフタ200と搬送台車501のドッキング確認は実施形態1と同様のため、省略する。   Note that the frame portion 502 does not include the ceiling portion 4 of the first embodiment. Moreover, although the fixing lever 9 of Embodiment 1 was abbreviate | omitted, you may provide. As shown in FIGS. 21 and 22, in the second embodiment, as in the first embodiment, the second positioning mechanism 506 provided at the lower portion of the transport carriage 501 and the first positioning mechanism 507 provided at the lower portion thereof are located at different positions. Provided. Corresponding to the first positioning mechanism 507, the lifter 200 includes a first positioning mechanism 206. Similarly, the transport rack 300 has the same structure as the second positioning mechanism 7 of the first embodiment. The second positioning mechanism 307 ′ is provided one level lower than that. In addition, since the docking confirmation between the lifter 200 and the transport carriage 501 is the same as that in the first embodiment, the description is omitted.

フレーム部502は、底部フレーム502aと、縦フレーム502bと、を備えている。   The frame unit 502 includes a bottom frame 502a and a vertical frame 502b.

昇降体503は、後述のワイヤクロック機構520によって、枠形状のフレーム体である昇降体503のロック及び解除を行い、ローラコンベア部503aを上面に固定した底部503bと、底部503bと連結し垂直方向に延び出す縦部503cと、縦部503cから水平方向の前方に延び出す天井部503dと、を備えている。天井部503dはローラコンベア部503から少なくとも遊技機100の高さ以上の高さに位置する。   The elevating body 503 locks and releases the elevating body 503, which is a frame-shaped frame body, by a wire clock mechanism 520, which will be described later, and connects the roller conveyor portion 503a to the upper surface and the bottom portion 503b and the bottom portion 503b in the vertical direction. And a ceiling portion 503d extending forward in the horizontal direction from the vertical portion 503c. The ceiling portion 503d is located at a height at least higher than the height of the gaming machine 100 from the roller conveyor portion 503.

手動のクランプ機構505は、図19等に示す通り、天井部503dに設けられ、レバーを起伏することで、下端のクランプが上下する構造であり、レバーを倒すことで、クランプが下降し、遊技機100を上方からクランプして、昇降体503に固定するものである。   As shown in FIG. 19 and the like, the manual clamp mechanism 505 is provided on the ceiling portion 503d, and has a structure in which the clamp at the lower end moves up and down by raising and lowering the lever. The machine 100 is clamped from above and fixed to the lifting body 503.

バランスウェイト機構510は、手動により、重力を利用して、昇降駆動される構成である。ウェイト511と、ウェイト511を減速する減速機構512と、ウェイト511と昇降体503とを連結する平行に位置した一対のチェーン513と、縦フレーム502bの上部に固定されチェーン513を巻き回し掛け下げるカバー内に取り付いている平行に位置した一対のスプロケット(図示略)を有するスプロケット部514(図15、図23参照)と、を備えている。   The balance weight mechanism 510 is configured to be driven up and down manually using gravity. A weight 511, a speed reduction mechanism 512 that decelerates the weight 511, a pair of chains 513 that are positioned in parallel to connect the weight 511 and the lifting body 503, and a cover that is fixed to the top of the vertical frame 502 b and winds the chain 513 around it And a sprocket portion 514 (see FIGS. 15 and 23) having a pair of sprockets (not shown) positioned in parallel.

チェーン513は、連続する1本のチェーンで構成されており、スプロケット部514の歯を半円状に巻回して一方に垂れ下がる側がチェーン513aとなっており、その下端がウェイト511と連結し、他方に垂れ下がる側がチェーン513bとなっており、その下端が昇降体503と連結している。図示及び説明の関係上、チェーン513のうち、ウェイト511側のチェーン513aと、昇降体503側のチェーン513bとに適宜分けて説明する。チェーン513aはチェーン513の吊り下げられた2本の内の片側のチェーンを構成し、スプロケット部514から下方に延在し、スプロケット部514の回転に伴ってウェイト511とともに上下に移動する。チェーン513bは他の側のチェーンを構成し、昇降体503と共に上下方向に移動する。したがって、ウェイト511と昇降体503とは移動方向が上下逆方向になる。遊技機100が昇降体503に積載されていない空の状態の昇降体503をスプロケット部514及びチェーン513を介して上方に移動可能な重さで、かつ、遊技機100が積載された有積の状態の昇降体503をスプロケット部514及びチェーン513を介して下方に移動可能にする重さに設定された構成となっている。   The chain 513 is composed of one continuous chain, the side of the sprocket portion 514 wound in a semicircular shape and hanging down on one side is a chain 513a, the lower end is connected to the weight 511, and the other side The side that hangs down is a chain 513 b, and the lower end thereof is connected to the lifting body 503. For the sake of illustration and explanation, the chain 513 will be divided into a weight 511 side chain 513a and a lifting body 503 side chain 513b as appropriate. The chain 513a constitutes one of the two chains from which the chain 513 is suspended, extends downward from the sprocket portion 514, and moves up and down together with the weight 511 as the sprocket portion 514 rotates. The chain 513b constitutes a chain on the other side, and moves in the vertical direction together with the elevating body 503. Therefore, the movement direction of the weight 511 and the lifting body 503 is opposite to each other. An empty lift 503 in which the gaming machine 100 is not loaded on the lift 503 has a weight capable of moving upward through the sprocket part 514 and the chain 513, and is loaded with the gaming machine 100 loaded The lifting / lowering body 503 in a state is set to a weight that allows the lifting / lowering body 503 to be moved downward via the sprocket part 514 and the chain 513.

ウェイト511と昇降体503は、それぞれ、両側に複数個の走行ローラ(図示略)を備え、上下方向に配置されたレール515、516(図16参照)の上を走行するように構成されている。各レール515、516は、断面がコ字状に形成されており、対向する各内面でウェイト511と昇降体503の各ローラを回転自在に支持するようになっている。   Each of the weight 511 and the elevating body 503 includes a plurality of traveling rollers (not shown) on both sides, and is configured to travel on rails 515 and 516 (see FIG. 16) arranged in the vertical direction. . Each of the rails 515 and 516 has a U-shaped cross section and rotatably supports the weight 511 and the rollers of the elevating body 503 on the inner surfaces facing each other.

ウェイト511は、鋼等の比重の大きな金属で略四角形板状に形成されたものであり、オイルの粘性抵抗により発生する制動力(ブレーキ力)を利用した回転系の減速機構512によって昇降する際には減速し、昇降体503の急激な上昇下降が防止できるようになっている。さらに昇降体503上昇限近くで作動するショックアブソーバ530、下降限近くで作動するショックアブソーバ531を設けてあり、昇降体503の慣性による急激な停止を防止できるようになっている。   The weight 511 is a metal having a large specific gravity, such as steel, and is formed in a substantially square plate shape. When the weight 511 is moved up and down by a rotating speed reduction mechanism 512 using a braking force (braking force) generated by the viscous resistance of oil. In this way, the elevating body 503 can be prevented from suddenly rising and falling. Furthermore, a shock absorber 530 that operates near the upper limit of the lifting body 503 and a shock absorber 531 that operates near the lowering limit are provided, so that a sudden stop due to inertia of the lifting body 503 can be prevented.

減速機構512は、垂直方向に延在するラックを備えたガイド軸512aと、昇降体503の背面に固定された2つの歯車512b,512cと、を備え、ガイド軸512aのラックと2つの歯車512b,512cとが歯合された状態で、昇降体503が移動できるようになっている。このとき、歯車512bは時計回り、512cは反時計回りの一方向の回転時に、オイルの粘性抵抗により発生する制動力(ブレーキ力)が歯車512b又は512cを介して昇降体503に働き、これにより、昇降体503が制動減速される。   The speed reduction mechanism 512 includes a guide shaft 512a having a rack extending in the vertical direction, and two gears 512b and 512c fixed to the back surface of the elevating body 503, and the rack of the guide shaft 512a and the two gears 512b. , 512c and the lifting body 503 can be moved. At this time, when the gear 512b rotates clockwise and 512c rotates counterclockwise, the braking force (braking force) generated by the viscous resistance of the oil acts on the lifting body 503 via the gear 512b or 512c. The elevating body 503 is braked and decelerated.

上記のように構成されたバランスウェイト機構510においては、昇降体503が遊技機100を積載していない空の状態であれば、昇降体503がウェイト511の重さによって上方に移動し、ウェイト511が下方に移動することになる。この場合、ウェイト511が減速機構512の抵抗による制動力を受けることから、昇降体503が上昇する速度を一定の速度以下に抑えることができる。   In the balance weight mechanism 510 configured as described above, if the lifting body 503 is in an empty state in which the gaming machine 100 is not loaded, the lifting body 503 moves upward due to the weight of the weight 511, and the weight 511. Will move downward. In this case, since the weight 511 receives the braking force due to the resistance of the speed reduction mechanism 512, the speed at which the elevating body 503 is raised can be suppressed to a certain speed or less.

また一方、昇降体503が遊技機100を積載した状態であれば、昇降体503が遊技機100の重さによって下方に移動し、ウェイト511が上方に移動することになる。この場合、ウェイト511が減速機構512の抵抗による制動力を受けることから、昇降体503が下降する速度を一定の速度以下に抑えることができる。   On the other hand, if the lifting body 503 is loaded with the gaming machine 100, the lifting body 503 moves downward due to the weight of the gaming machine 100, and the weight 511 moves upward. In this case, since the weight 511 receives the braking force due to the resistance of the speed reduction mechanism 512, the speed at which the elevating body 503 descends can be suppressed to a certain speed or less.

ワイヤ式ロック機構520は、図17〜図18等に示す通り、昇降体503のロックと解除を上方位置と下方位置とで、それぞれ、行うワンウエイ方式の爪とストッパによるロック機構であり、昇降体503に固定され2つの溝521a,521bを外周面に横方向に設け、ここでは、軸方向が水平に配置された円柱形状のストッパ521と、フレーム502bに設けたハンドル522と、ハンドル522を軸支する軸支部523と、上部ロック爪524と、下部ロック爪525と、ハンドル522と上部ロック爪524を結合するワイヤ526と、ハンドル522と下部ロック爪525を結合するワイヤ527と、ハンドル522から吊り下げられる環状ワイヤ528と、この環状ワイヤ528と係合し、方向変換する目的の滑車529と、を備え、上部ロック爪524と下部ロック爪525をハンドル522の1回動で両方を動作でき、上部ロック爪524と下部ロック爪525を、それぞれ、下側の溝521b、上側の溝521aにロックさせることが可能であり、ハンドル522を上方に回動するとロックが外れる機構となっている。   The wire type lock mechanism 520 is a lock mechanism using a one-way type claw and a stopper for locking and releasing the lifting body 503 at an upper position and a lower position, respectively, as shown in FIGS. Two grooves 521a and 521b are provided on the outer peripheral surface in a lateral direction, which are fixed to the main body 503. Here, a cylindrical stopper 521 having a horizontal axial direction, a handle 522 provided on the frame 502b, and a handle 522 are provided as shafts. From the supporting shaft support 523, the upper locking claw 524, the lower locking claw 525, the wire 526 coupling the handle 522 and the upper locking claw 524, the wire 527 coupling the handle 522 and the lower locking claw 525, and the handle 522 A suspended annular wire 528 and a pulley 529 intended to engage and change direction with the annular wire 528; The upper lock claw 524 and the lower lock claw 525 can be operated by one rotation of the handle 522, and the upper lock claw 524 and the lower lock claw 525 are locked to the lower groove 521b and the upper groove 521a, respectively. The lock is released when the handle 522 is rotated upward.

ストッパ521は、2つの溝521a,521bを備え、それぞれ、上部ロック爪524、下部ロック爪525が嵌合することでロック可能、また、ハンドル522を回動することで、解除可能になっている。上部ロック爪524は下凸の形状であり、ストッパ521の下部領域の溝521aと嵌合することで、昇降体503が下方向に移動しないように規制する。また、下部ロック爪525は上凸の形状であり、ロック部521の上部領域の溝521bと嵌合することで、昇降体503が上方向に移動しないように規制する   The stopper 521 includes two grooves 521a and 521b, which can be locked by fitting the upper lock claw 524 and the lower lock claw 525, respectively, and can be released by rotating the handle 522. . The upper lock claw 524 has a downwardly convex shape, and restricts the lifting / lowering body 503 from moving downward by fitting with the groove 521a in the lower region of the stopper 521. Further, the lower lock claw 525 has an upward convex shape, and is regulated so as not to move upward and downward by fitting with the groove 521b in the upper region of the lock portion 521.

第1位置決め機構507は搬送台車501の本体最下部に固定され、図16に示す通り、第1位置決め機構507に対応して、リフタ200は第1位置決め機構206を備え、両者の間で搬送台車501とリフタ200との間の位置決めを行う。   The first positioning mechanism 507 is fixed to the lowermost part of the main body of the transport carriage 501. As shown in FIG. 16, the lifter 200 includes a first positioning mechanism 206 corresponding to the first positioning mechanism 507, and the transport carriage is between them. Positioning between 501 and the lifter 200 is performed.

第2位置決め機構307´は、第2位置決め機構7と同様の構造であるが位置が相違し、図24に示す通り、搬送ラック300の下段に固定され、この第2位置決め機構307´と位置決め機構506で搬送台車501と搬送ラック300との間の位置決めを行う。   The second positioning mechanism 307 ′ has the same structure as that of the second positioning mechanism 7, but is different in position. As shown in FIG. 24, the second positioning mechanism 307 ′ is fixed to the lower stage of the transport rack 300. The second positioning mechanism 307 ′ and the positioning mechanism At 506, positioning between the transport carriage 501 and the transport rack 300 is performed.

クランプ機構505は、図15〜図16、図19等に示す通り、天井部503dに揺動自在に固定されたものであり、昇降体503に遊技機100をクランプ又は解除するものである。   The clamp mechanism 505 is fixed to the ceiling portion 503d so as to be swingable as shown in FIGS. 15 to 16, FIG. 19, and the like, and clamps or releases the gaming machine 100 on the lifting body 503.

ウェイト511の移動速度を制限する減速機構512を備えているので、有積の状態の昇降体503が降下する速度や、空の状態の昇降体503が上昇する速度を一定の速度以下に抑えることができる。またショックアブソーバ530、531により昇降体の慣性による急激な停止を防止できる。従って、昇降体503を常に安全な速度で昇降させることができる。   Since the speed reducing mechanism 512 for limiting the moving speed of the weight 511 is provided, the speed at which the lifted body 503 in the loaded state descends or the speed at which the lifted body 503 in the empty state moves up is suppressed to a certain speed or less. Can do. The shock absorbers 530 and 531 can prevent a sudden stop due to the inertia of the lifting body. Therefore, the elevating body 503 can always be raised and lowered at a safe speed.

ウェイト511は、遊技機100が積載されていない空の状態の昇降体503を上方に駆動可能な重さで、かつ遊技機100が積載された昇降体503を下方に移動可能にする重さに設定されている。ウェイト511を1つ設けているので、構造の簡素化、コストの低減等を図ることができる。   The weight 511 has a weight capable of driving the lift body 503 in an empty state where the gaming machine 100 is not loaded upward, and a weight capable of moving the lift body 503 loaded with the gaming machine 100 downward. Is set. Since one weight 511 is provided, the structure can be simplified and the cost can be reduced.

スプロケット部514に代えてプーリを用い、上述したチェーン513に代えて上記プーリに巻回可能なワイヤ等を用いるようにしてもよい。   A pulley may be used instead of the sprocket portion 514, and a wire or the like that can be wound around the pulley may be used instead of the chain 513 described above.

ハンドル522の操作により、ワイヤロック機構520のロック及び解除を遠隔操作できるので、簡単に昇降体503のロック及び解除が可能である。   By operating the handle 522, the lock and release of the wire lock mechanism 520 can be remotely controlled, so that the elevator 503 can be easily locked and released.

つぎに、この実施形態2の遊技機搬送方法は、実施形態1と同様、製造ライン400末端から、複数台の遊技機100を収容する収容部を有する搬送ラック300に遊技機100を立て置き状態で積み込む遊技機搬送方法であるが、基本的には、実施形態1は遊技機100を搬送ラック300の2階の収容部に収容するものであるが、この実施形態2は遊技機100を搬送ラック300の1階の収容部に収容するものである。   Next, in the gaming machine transport method according to the second embodiment, as in the first embodiment, the gaming machine 100 is placed in a standing state from the end of the production line 400 on a transport rack 300 having a housing portion that houses a plurality of gaming machines 100. In the first embodiment, the gaming machine 100 is basically housed in the housing section on the second floor of the transport rack 300. In the second embodiment, the gaming machine 100 is transported. The rack 300 is housed in the housing section on the first floor.

まず、図20に示す通り、製造ライン400末端で、まずリフタ200を下降した位置とし、ワイヤロック機構520を使用した遠隔操作により、ストッパ溝521aに上部ロック爪524を噛合させて、昇降体503を上の位置でロックする。つぎに第1位置決め機構507をリフタ側の第1位置決め機構206に合わせることにより、図21に示す通り、リフタ200に搬送台車501をドッキングさせ、ローラコンベア403の上に遊技機100を載置する。図22に示す通り、遊技機100を製造ラインのローラコンベア403から搬送台車501のローラコンベア部503a上に移動させて搬送台車501に移す。つぎに、遊技機100をクランプ機構505によりクランプする。つぎにワイヤロック機構520を使用した遠隔操作により、ハンドル522を回動させて、ストッパ溝521aと上部ロック爪524の噛合を解除することでロックを解除する。そうすると、図23に示す通り、自重で遊技機100と昇降体503は下降する。このとき、バランスウェイト機構510が作動し、遊技機100を自重により円滑に降下し、下部ロック爪がワンウエイ方式のため自動ロックする。つぎに第1位置決め機構507とリフタ側の第1位置決め機構206とのドッキングを解除することで、リフタ200から搬送台車501を離脱させる。つぎに図24に示す通り、遊技機100を固定した搬送台車501を搬送ラック300に第2位置決め機構506によりドッキングさせる。つぎに、図25に示す通り、遊技機100をクランプ機構505の操作によりクランプの解除を行う。図26に示す通り、遊技機100を搬送台車501からローラコンベア部503aの上を移動させて搬送ラック300の1段目の収容部に立て置き状態に収納する。つぎにワイヤロック機構520を使用した遠隔操作により、ハンドル522を上方に回動させて、ストッパ溝521bと下部ロック爪525の噛合を解除することで、昇降体503をフレーム部502から離脱可能とし、バランスウェイト機構510により、昇降体503が自動的に安全な速度で上昇する。   First, as shown in FIG. 20, at the end of the production line 400, the lifter 200 is first moved down, and the upper locking claw 524 is engaged with the stopper groove 521 a by remote operation using the wire lock mechanism 520, and the lifting body 503 is moved. Lock in the up position. Next, by aligning the first positioning mechanism 507 with the first positioning mechanism 206 on the lifter side, the carrier cart 501 is docked on the lifter 200 and the gaming machine 100 is placed on the roller conveyor 403 as shown in FIG. . As shown in FIG. 22, the gaming machine 100 is moved from the roller conveyor 403 of the production line onto the roller conveyor portion 503 a of the transport cart 501 and moved to the transport cart 501. Next, the gaming machine 100 is clamped by the clamp mechanism 505. Next, the handle 522 is rotated by a remote operation using the wire lock mechanism 520, and the lock is released by releasing the engagement between the stopper groove 521a and the upper lock claw 524. Then, as shown in FIG. 23, the gaming machine 100 and the lifting body 503 are lowered by its own weight. At this time, the balance weight mechanism 510 operates, the gaming machine 100 is lowered smoothly by its own weight, and the lower lock claw is automatically locked because of the one-way system. Next, the carrier cart 501 is detached from the lifter 200 by releasing the docking between the first positioning mechanism 507 and the first positioning mechanism 206 on the lifter side. Next, as shown in FIG. 24, the transport carriage 501 to which the gaming machine 100 is fixed is docked to the transport rack 300 by the second positioning mechanism 506. Next, as shown in FIG. 25, the clamp of the gaming machine 100 is released by operating the clamp mechanism 505. As shown in FIG. 26, the gaming machine 100 is moved on the roller conveyor unit 503 a from the transport carriage 501 and stored in a standing state in the first storage section of the transport rack 300. Next, the handle 522 is rotated upward by remote operation using the wire lock mechanism 520 to release the engagement between the stopper groove 521b and the lower lock claw 525, so that the elevating body 503 can be detached from the frame portion 502. The lifting / lowering body 503 is automatically raised at a safe speed by the balance weight mechanism 510.

以上の実施形態2によれば、実施形態1と同様、搬送ラック300の下段への積み込み作業を軽筋作業かつ安全性なものにできる。エアー駆動源、電気駆動源等のパワーソースがなく手動式のため省エネと配線配管工事がなく、構造が極めて簡単になると共に、コストダウンが図れ、独立した軽量な搬送台車501のため、自由にかつ容易に移動でき、搬送ラック300に遊技機100を収納した状態で客先へ出荷できる等、機動性に富んでいる。また、パワーソースがないので、軽量である。パワーソースを使わないため、配線の取り回しを気にせず移動できる。また、ワイヤクランプ機構520により遠隔操作での昇降体503のクランプと解除を行うことができ搬送作業の効率が高くなる。さらにバランスウェイト機構510により昇降体503の円滑な昇降が可能となる。そして、移動式のため、離れた場所にある搬送ラック300とのドッキングが位置決め機構506と第2位置決め機構307´により確実、かつ容易にできる。製造ライン400の末端であるリフタ200の第1位置決め機構206と簡易なドッキングを行う第2位置決め機構506があり、ドッキングが確実、かつ容易にできる。   According to the second embodiment described above, similarly to the first embodiment, the loading operation to the lower stage of the transport rack 300 can be performed with light work and safety. There is no power source such as an air drive source or electric drive source, so there is no manual energy saving, no wiring and piping work, the structure is extremely simple, the cost can be reduced, and the independent lightweight carriage 501 is free. It is easy to move and has high mobility such as being able to ship to a customer with the gaming machine 100 stored in the transport rack 300. Moreover, since there is no power source, it is lightweight. Because it does not use a power source, it can move without worrying about wiring. In addition, the lifting and lowering body 503 can be clamped and released by the remote operation by the wire clamp mechanism 520, and the efficiency of the transfer work is increased. Further, the lifting / lowering body 503 can be smoothly raised and lowered by the balance weight mechanism 510. And since it is mobile, it can be reliably and easily docked with the transport rack 300 at a remote location by the positioning mechanism 506 and the second positioning mechanism 307 ′. The first positioning mechanism 206 of the lifter 200 that is the end of the production line 400 and the second positioning mechanism 506 that performs simple docking are provided, and docking can be performed reliably and easily.

以上の実施形態は、本発明の実施のための好ましい実施形態の例示である。また、当業者は、本発明の開示に鑑みて、本発明の要旨から離れることなく多数の改良、変更、置換、欠失、追加等が可能である。例えば、移動式遊技機搬送台車の適用例としてパチンコ機について説明したが、他の遊技機、例えば雀球遊技機やアレンジボール遊技機等に適用してもよい。   The above embodiments are examples of preferred embodiments for carrying out the present invention. Further, in view of the disclosure of the present invention, those skilled in the art can make many improvements, changes, substitutions, deletions, additions and the like without departing from the gist of the present invention. For example, although a pachinko machine has been described as an application example of a mobile gaming machine transport carriage, the present invention may be applied to other gaming machines such as a sparrow ball gaming machine and an arrangement ball gaming machine.

1・・・搬送台車(実施形態1)
100・・・遊技機
200・・・リフタ
201・・・コンベア部
202・・・枠体
203・・・昇降装置
300・・・搬送ラック
301・・・本体部
302・・・下端レール
303・・・上端レール
400・・・製造ライン
403・・・ローラコンベア
2・・・フレーム部
3・・・ローラコンベア部
4・・・天井部
5・・・ワイヤクランプ機構
50・・・滑車
51・・・ワイヤ
51a,51b・・・両端部
52・・・ハンドル
53・・・軸支部
54・・・保護部
55〜57・・・滑車
51c,51d・・・両端部
58・・・レバー
59・・・クランプ
6・・・第1位置決め機構
6a・・・オーバーハング形状部
206・・・第1位置決め機構
206a・・・基板部
206b・・・センサ保持部材
206c,206d・・・ガイド爪
7・・・第2位置決め機構
7a・・・基板部
7b,7c・・・爪
307a,307a´・・・板材
307b,307b´・・・縦板材
307、307´・・・第2位置決め機構
8・・・位置検出センサ
9・・・固定レバー
501・・・搬送台車(実施形態2)
502・・・フレーム部
502a・・・底部フレーム
502b・・・縦フレーム
503・・・昇降体
503b・・・底部
503a・・・ローラコンベア部
503c・・・縦部
503d・・・天井部
505・・・クランプ機構
506・・・第2位置決め機構
506a・・・基板部
506b,506c・・・爪
507・・・第1位置決め機構
507a・・・オーバーハング形状部
507b・・・検知部材
510・・・バランスウェイト機構
511・・・ウェイト
512・・・減速機構
512a・・・ガイド軸
512b,512c・・・歯車
513,513a,513b・・・チェーン
514・・・スプロケット部
515、516・・・レール
520・・・ワイヤロック機構
521・・・ストッパ
521a,521b・・・溝
522・・・ハンドル
523・・・軸支部
524・・・上部ロック爪
525・・・下部ロック爪
526,527・・・ワイヤ
528・・・環状ワイヤ
529・・・滑車
530・・・上部ショックアブソーバ
531・・・下部ショックアブソーバ
1 ... Transport cart (Embodiment 1)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Game machine 200 ... Lifter 201 ... Conveyor part 202 ... Frame body 203 ... Elevating device 300 ... Conveying rack 301 ... Main-body part 302 ... Lower end rail 303 ... -Upper rail 400 ... Production line 403 ... Roller conveyor 2 ... Frame part 3 ... Roller conveyor part 4 ... Ceiling part 5 ... Wire clamp mechanism 50 ... Pulley 51 ... Wire 51a, 51b ... Both ends 52 ... Handle 53 ... Shaft support 54 ... Protection part 55-57 ... Pulley 51c, 51d ... Both ends 58 ... Lever 59 ... Clamp 6 ... first positioning mechanism 6a ... overhang shaped portion 206 ... first positioning mechanism 206a ... substrate portion 206b ... sensor holding member 206c, 206d ... guide claw 7 ... Second Placement mechanism 7a ... substrate portions 7b, 7c ... claws 307a, 307a '... plate members 307b, 307b' ... vertical plate members 307, 307 '... second positioning mechanism 8 ... position detection Sensor 9 ... fixing lever 501, ... transport cart (second embodiment)
502 ... Frame portion 502a ... Bottom frame 502b ... Vertical frame 503 ... Elevating body 503b ... Bottom portion 503a ... Roller conveyor portion 503c ... Vertical portion 503d ... Ceiling portion 505 .. Clamp mechanism 506... Second positioning mechanism 506 a. Balance weight mechanism 511 ... Weight 512 ... Deceleration mechanism 512a ... Guide shafts 512b, 512c ... Gears 513, 513a, 513b ... Chain 514 ... Sprocket parts 515, 516 ... Rail 520 ... Wire lock mechanism 521 ... Stopper 521a, 521b ... Groove 522 ... Handle 5 3 ... shaft support 524 ... upper lock claw 525 ... lower lock claw 526, 527 ... wire 528 ... annular wire 529 ... pulley 530 ... upper shock absorber 531 ... lower shock absorber

Claims (4)

製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機搬送方法において、リフタを備えた製造ライン末端で、ローラコンベア部を有する枠体と、ワイヤクランプ機構を備え、搬送台車を製造ライン末端に位置決め機構によりドッキングさせ、遊技機をリフタで上昇させ、前記ローラコンベア部の上を移動させて前記搬送台車に移し、前記ワイヤクランプ機構を使用した遠隔操作により、前記遊技機を前記搬送台車にクランプする工程と、前記ドッキングを解除する工程と、遊技機を固定した搬送台車を搬送ラックに位置決め機構によりドッキングさせる工程と、前記ワイヤクランプ機構を使用した遠隔操作により、遊技機の前記クランプを解除する工程と、前記遊技機を搬送台車から前記ローラコンベア部の上を移動させて搬送ラックの2段目以上の収容部に立て置き状態に収納する工程と、を備えた遊技機搬送方法。   In a gaming machine transporting method in which gaming machines are stowed in a standing state from a manufacturing line end to a transporting rack having a storage unit for storing a plurality of gaming machines, a frame having a roller conveyor unit at the manufacturing line end with a lifter And a wire clamp mechanism, docking the transport carriage to the end of the production line by a positioning mechanism, lifting the gaming machine with a lifter, moving the roller conveyor section and moving to the transport carriage, the wire clamp mechanism A step of clamping the gaming machine to the transport cart by a remote operation used; a step of releasing the docking; a step of docking the transport cart to which the gaming machine is fixed to a transport rack by a positioning mechanism; and the wire clamp mechanism A step of releasing the clamp of the gaming machine by remote control using the Step a game machine transfer method having a to be stored in a state placed vertically in the second stage or of the housing part of the transport rack is moved over the roller conveyor unit from. 製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機搬送方法において、ローラコンベア部を有する昇降体と、該昇降体を昇降させるためバランスウェイト機構と、遠隔操作により昇降体を上位置と下位置とで、それぞれ、ロックと解除を行うワイヤロック機構と、を備えた搬送台車において、前記ワイヤロック機構により、上位置で昇降体をロックする工程と、製造ライン末端で、位置決め機構により前記搬送台車をリフタにドッキングさせる工程と、前記遊技機を前記昇降体のローラコンベア部の上に移動させて搬送台車に移す工程と、位置決め機構により前記搬送台車を前記リフタから離脱させる工程と、前記ワイヤロック機構により、上位置での昇降体のロックを解除し、バランスウェイト機構を利用して手動で昇降体を遊技機とともに自動下降させる工程と、前記ワイヤロック機構により、下位置で昇降体をロックする工程と、位置決め機構により前記搬送台車を搬送ラックにドッキングさせる工程と、前記遊技機を前記昇降体のローラコンベア部の上から搬送ラックの収容部に移動させ遊技機を搬送ラックの1段目の収容部に立て置き状態に収納する工程と、前記ドッキングを解除する工程と、を備えた遊技機搬送方法。   In a gaming machine transporting method in which gaming machines are stowed in a standing state on a transport rack having a housing portion that houses a plurality of gaming machines from the end of the production line, a lifting body having a roller conveyor portion, and for lifting the lifting body In a transport carriage including a balance weight mechanism and a wire lock mechanism that locks and releases the lift body at the upper position and the lower position by remote operation, the lift body is moved at the upper position by the wire lock mechanism. A step of locking, a step of docking the transport carriage to a lifter by a positioning mechanism at the end of the production line, a step of moving the gaming machine onto a roller conveyor portion of the elevating body and moving it to the transport carriage, and a positioning mechanism The lifting carriage is unlocked at the upper position by the step of detaching the transport carriage from the lifter and the wire lock mechanism. A step of manually lowering the lifting body together with the gaming machine manually using a balance weight mechanism, a step of locking the lifting body at a lower position by the wire lock mechanism, and a docking of the transport carriage to the transport rack by the positioning mechanism A step of moving the gaming machine from above the roller conveyor portion of the elevating body to a storage portion of a transport rack, and storing the gaming machine in a standing state in a first storage portion of the transport rack, and the docking A game machine transporting method comprising: 製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機搬送台車において、ローラコンベア部を有する枠体と、滑車とワイヤと揺動自在のレバーとクランプを有するワイヤクランプ機構を備え、製造ラインと搬送ラックに対する位置決め機構を備え、前記ワイヤクランプ機構を使用した遠隔操作により、遊技機を枠体にクランプ及び解除することを特徴とする遊技機搬送台車。   In a game machine transport cart that loads a game machine in a standing state on a transport rack having a housing section that houses a plurality of game machines from the end of the production line, the frame having a roller conveyor section, a pulley, and a wire can swing freely. A game machine comprising a wire clamp mechanism having a lever and a clamp, a positioning mechanism for a production line and a transport rack, and the game machine being clamped and released from the frame body by remote control using the wire clamp mechanism. Machine transport cart. 製造ライン末端から、複数台の遊技機を収容する収容部を有する搬送ラックに遊技機を立て置き状態で積み込む遊技機台車において、ローラコンベア部を有する昇降体と、該昇降体の昇降速度を制御するバランスウェイト機構と、遠隔操作により昇降体を上位置と下位置とで、それぞれ、ロックと解除を行うワイヤロック機構と、製造ラインと搬送ラックに対する位置決め機構を備え、前記ワイヤロック機構により、上位置と下位置で前記昇降体をロック及び解除することにより、前記バランスウェイト機構を作動させることを特徴とする遊技機搬送台車。   In a gaming machine cart in which gaming machines are stowed in a standing state on a transport rack having a receiving portion for storing a plurality of gaming machines from the end of the production line, the lifting body having a roller conveyor portion and the lifting speed of the lifting body are controlled. A balance weight mechanism, a wire lock mechanism that locks and releases the lifting body at the upper position and the lower position by remote control, and a positioning mechanism for the production line and the transport rack, respectively. A gaming machine transport cart, wherein the balance weight mechanism is operated by locking and releasing the lifting body at a position and a lower position.
JP2015102207A 2015-05-19 2015-05-19 Game machine transport method and game machine transport cart Active JP6347331B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015102207A JP6347331B2 (en) 2015-05-19 2015-05-19 Game machine transport method and game machine transport cart

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015102207A JP6347331B2 (en) 2015-05-19 2015-05-19 Game machine transport method and game machine transport cart

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016214517A true JP2016214517A (en) 2016-12-22
JP6347331B2 JP6347331B2 (en) 2018-06-27

Family

ID=57577818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015102207A Active JP6347331B2 (en) 2015-05-19 2015-05-19 Game machine transport method and game machine transport cart

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6347331B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001212292A (en) * 2000-02-02 2001-08-07 Fuji Shoji:Kk Stocker for pachinko game machine
JP2003190436A (en) * 2001-12-25 2003-07-08 Heiwa Corp Test line frame supplying apparatus
JP2004057280A (en) * 2002-07-25 2004-02-26 Shoogo:Kk Carriage exclusive for game table
JP2011184089A (en) * 2010-03-11 2011-09-22 Sansei R&D:Kk Container for transporting game machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001212292A (en) * 2000-02-02 2001-08-07 Fuji Shoji:Kk Stocker for pachinko game machine
JP2003190436A (en) * 2001-12-25 2003-07-08 Heiwa Corp Test line frame supplying apparatus
JP2004057280A (en) * 2002-07-25 2004-02-26 Shoogo:Kk Carriage exclusive for game table
JP2011184089A (en) * 2010-03-11 2011-09-22 Sansei R&D:Kk Container for transporting game machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP6347331B2 (en) 2018-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW546234B (en) Load storage equipment
TWI362359B (en)
KR100521609B1 (en) Cargo handling facility
JP5123236B2 (en) Door conveyor
JP5184184B2 (en) Load transfer device between upper and lower conveyors
JP4013991B1 (en) Stacker crane
JP5643804B2 (en) Board storage shelf
JP5209549B2 (en) Door transfer equipment
JP2016003069A (en) Container lifting conveyance device
KR100591111B1 (en) Stacker crane
JP2009051289A (en) Work equipment using carrying truck
KR101975900B1 (en) Materials Stacking Apparatus using Gravity
JP6347331B2 (en) Game machine transport method and game machine transport cart
KR100661098B1 (en) Stacker crane and system with the same
TWI630154B (en) Storage device with conveying structure
JP5397398B2 (en) lift device
JP2006327796A (en) Movable carriage
JP6476868B2 (en) Picking system
JP2003212308A (en) Article transferring device
JP6144223B2 (en) Transfer cart
CN216735865U (en) Unpowered transport goods shelves
JP5750008B2 (en) Carrying device holding device and mechanical parking equipment provided with the same
JP2019043769A (en) Component supply device
JP6359981B2 (en) Long heavy load lifting device, long heavy load lifting cart, and long heavy load lifting method
JP4258059B2 (en) Entry / exit bogie equipment in warehouse facilities

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170707

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180425

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180502

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180515

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6347331

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250