JP2016214130A - 食品液加熱殺菌方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】屈曲形成された内管12と、内管12を囲む外管13とを有する加熱器11を用い、内管12に食品液を流し、外管13の入口側に高温蒸気を供給すると共に外管13の出口側にエジェクター24を用いて真空吸引を行い、加熱器11の温度を制御する食品液加熱殺菌方法において、負圧を発生させるエジェクター24の水と食品液との熱交換を行い、水の冷却と、食品液の加熱を同時に行う。
【選択図】図1
Description
また、特許文献2には、吸引手段として、循環ポンプとエジェクターを組み合わせたエジェクター式の真空ポンプを使用することも開示されている。
また、エジェクターへの水は循環使用しているが、殺菌機によって使用された高温蒸気も混入するので、徐々に温度上昇する。勿論途中で温度上昇した水を廃棄し、タンクに水を入れることも可能であるが水及び熱の有効利用がなされていない。
更には、殺菌機内に搬送される食品は、前もって予熱されているわけではないので、加熱殺菌に時間がかかるという問題がある。
更に、特許文献1記載の技術においても、同様な問題があった。
負圧を発生させる前記エジェクターの水と前記食品液との熱交換を行い、前記水の冷却と、前記食品液の加熱を同時に行う。
負圧を発生させる前記エジェクターの水と前記食品液との熱交換を行う加熱用熱交換器を設け、前記水の温度上昇を防止し、かつ前記食品液の加熱を行う。
この場合、加熱源は蒸気であって、温水に比較して残存する熱量が小さく、食品液加熱殺菌装置の事故対応をする場合の応答性が速い。
なお、前記加熱器は直列又は並列に配置された複数の加熱器から構成することもできる。
図1、図2に示すように、本発明の一実施の形態に係る食品液加熱殺菌装置10は、食品液(例えば、調味液)を加熱殺菌する加熱器11を有している。この加熱器11は、内管12とその主要部の外側を囲む外管13とを有する熱交換器11aからなっている。
この場合、エジェクター24を通過する圧力流水(高圧流水)は、高温蒸気によって加熱されるので、加熱用熱交換器27で熱回収して、食品液を加熱している。
更には、熱交換器11aに温水を使用しないで、蒸気を使用するので、熱交換器11aの応答性が速くなって、熱交換器11aの目標加熱温度を直ぐに達成できる。
本実施の形態に係る食品液加熱殺菌装置10においては、外管13内を負圧にしているので、熱交換器11aの漏れを常時監視できる。食品液の急速加熱停止も行える。なお、図1において、35は水源、36はバルブである。また、37は圧力コントローラであって蒸気バルブ38を制御し、二次側の蒸気圧力を一定に保持している。39、40は温度センサーで常時食品液、エジェクター24の水の温度を管理している。
Claims (2)
- 屈曲形成された内管と、該内管を囲む外管とを有する加熱器を用い、前記内管に食品液を流し、前記外管の入口側に高温蒸気を供給すると共に前記外管の出口側にエジェクターを用いて真空吸引を行い、前記加熱器の温度を制御する食品液加熱殺菌方法において、
負圧を発生させる前記エジェクターの水と前記食品液との熱交換を行い、前記水の冷却と、前記食品液の加熱を同時に行うことを特徴とする食品液加熱殺菌方法。 - 加熱殺菌しようとする食品液を流す内管、及び該内管を囲む外管を有する加熱器と、前記外管の入口側に高温蒸気を供給する高温蒸気発生源と、前記外管の出口側に接続されて、前記外管内の圧力を制御するエジェクターとを備えた食品液加熱殺菌装置において、
負圧を発生させる前記エジェクターの水と前記食品液との熱交換を行う加熱用熱交換器を設け、前記水の温度上昇を防止し、かつ前記食品液の加熱を行うことを特徴とする食品液加熱殺菌装置。
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