CN206654814U - 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 - Google Patents
一种管式uht高热回收率的热水换热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206654814U CN206654814U CN201720314552.9U CN201720314552U CN206654814U CN 206654814 U CN206654814 U CN 206654814U CN 201720314552 U CN201720314552 U CN 201720314552U CN 206654814 U CN206654814 U CN 206654814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- section
- hot water
- hot
- sterilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐、杀菌热水泵、蒸汽段、流经所述杀菌段、最后再回到杀菌热水罐。通过合理的热水与产品的流量比,可以达到较高的热回收率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及饮料生产技术领域,具体涉及一种管式UHT高热回收率的热水换热系统。
【背景技术】
目前的管式UHT的热水换热系统,如图2所示,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐1、产品泵2、脱气段3、杀菌段5、热回收段6、塔水冷却段7和冰水冷却段8;热水管路中依次包括热水罐9、热水泵10、流经热回收段6、蒸汽段13、流经杀菌段5、流经脱气段3,最后再回到热水罐9。采用蒸汽加热后的热水对产品进行加热杀菌,再冷却至灌装温度。为节省蒸汽和冷却水的消耗,设置热回收段6,将杀菌后高温的产品的热量尽可能的回收。目前的热水换热方式为:热水从热水罐9输送出来,先进入热回收段6,对产品进行热回收后,再进入蒸汽段13被加热至比产品杀菌温度略高,再进入杀菌段5将产品升温至杀菌温度,再进入脱气段3与产品热交换,将产品升温的同时,热水温度降低,回至热水罐9,如此循环进行热交换。这种方式热回收率不高,如果要提高热回收率,则杀菌段5所需要的换热面积增加,使产品在杀菌段5的受高温时间增加,不利于保持产品的风味。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能提高热回收率,并且降低杀菌段所需的换热面积的管式UHT高热回收率的热水换热系统。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐、杀菌热水泵、蒸汽段、流经所述杀菌段、最后再回到杀菌热水罐。
本实用新型中的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统进一步设置为:所述杀菌段设置有杀菌温度传感器,所述蒸汽段设置有蒸汽流量调节阀。
本实用新型中的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统进一步设置为:所述脱气段设置有脱气温度传感器,所述脱气段处的热水管路中设置有热水流量调节阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:上述的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,通过合理的热水与产品的流量比,可以达到较高的热回收率。热回收率越高,在蒸汽加热段中所需蒸汽的耗量越少,同时在塔水冷却段中所需的冷却水也越少。另外,通过合理配置杀菌热水循环部分的热水流量,可以使杀菌段的换热面积减小,使产品在杀菌段的流动时间减少,使产品在杀菌段的受高温时间缩短,更有利于保持产品的风味。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图;
图2是背景技术中所述的目前所使用的管式UHT的热水换热系统的示意图;
图1中:1、平衡罐,2、产品泵,3、脱气段,4、升温段,5、杀菌段,6、热回收段,7、塔水冷却段,8、冰水冷却段,9、冷却热水罐,10、冷却热水泵,11、杀菌热水罐,12、杀菌热水泵,13、蒸汽段,14、杀菌温度传感器,15、蒸汽流量调节阀,16、脱气温度传感器,17、热水流量调节阀。
图2中:1、平衡罐,2、产品泵,3、脱气段,5、杀菌段,6、热回收段,7、塔水冷却段,8、冰水冷却段,9、热水罐,10、热水泵,13、蒸汽段。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统作进一步的详细描述。
如图1所示,一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐1、产品泵2、脱气段3、升温段4、杀菌段5、热回收段6、塔水冷却段7和冰水冷却段8,热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐9、冷却热水泵10、流经所述热回收段6、流经所述升温段4、流经所述脱气段3、最后再回到冷却热水罐9;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐11、杀菌热水泵12、蒸汽段13、流经所述杀菌段5、最后再回到杀菌热水罐11。在本实施例中,设置有自动控制部分,所述杀菌段5设置有杀菌温度传感器14,所述蒸汽段13设置有蒸汽流量调节阀15。所述脱气段3设置有脱气温度传感器16,所述脱气段3处的热水管路中设置有热水流量调节阀17。
本实用新型的工作原理是:产品泵2用于输送产品,使产品经过脱气段3、升温段4、杀菌段5、热回收段6,与热水进行热交换,完成脱气均质、升温、杀菌、热回收这一过程,经过热回收后的产品再经过冷却水冷却至灌装温度。
冷却热水罐9内的热水经过冷却热水泵10依次输送至热回收段6、升温段4、脱气段3与产品进行热交换后,再回到热水罐。
杀菌热水罐11内的热水经过杀菌热水泵12输送至蒸汽段13,将产品加热到杀菌温度,使热水温度比产品杀菌温度略高,再进入杀菌段5,最终再回到热水罐。
杀菌温度传感器14与蒸汽流量调节阀15控制,通过杀菌温度传感器14的检测值,控制蒸汽流量调节阀15的开度,从而使杀菌温度满足要求。
脱气温度传感器16与热水流量调节阀17控制,通过脱气温度传感器16的检测值,控制热水流量调节阀17的开度,从而使热水温度满足脱气均质的要求。
通过合理的热水与产品的流量比,可以达到较高的热回收率,比如设置冷却热水循环系统的热水与产品流量比为1:1,杀菌热水循环系统的热水与产品的流量比为2:1。热回收后,从热回收段6出来的产品温度越低,热回收率越高,蒸汽的耗量越少。同时需要的冷却水也越少。另外,通过合理配置杀菌热水循环部分的热水流量,可以使杀菌段5的换热面积减小,使产品在杀菌段5的流动时间减少,使产品在杀菌段5的受高温时间缩短,更有利于保持产品的风味。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,在产品管路中从进口至出口依次包括平衡罐、产品泵、脱气段、升温段、杀菌段、热回收段、塔水冷却段和冰水冷却段,其特征在于:热水管路包括热回收段热水循环部分和杀菌热水循环部分,热回收段热水循环部分依次包括冷却热水罐、冷却热水泵、流经所述热回收段、流经所述升温段、流经所述脱气段、最后再回到冷却热水罐;杀菌热水循环部分依次包括杀菌热水罐、杀菌热水泵、蒸汽段、流经所述杀菌段、最后再回到杀菌热水罐。
2.如权利要求1所述的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,其特征在于:所述杀菌段设置有杀菌温度传感器,所述蒸汽段设置有蒸汽流量调节阀。
3.如权利要求1或2所述的一种管式UHT高热回收率的热水换热系统,其特征在于:所述脱气段设置有脱气温度传感器,所述脱气段处的热水管路中设置有热水流量调节阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720314552.9U CN206654814U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720314552.9U CN206654814U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206654814U true CN206654814U (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60316472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720314552.9U Active CN206654814U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206654814U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106865862A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201720314552.9U patent/CN206654814U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106865862A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106865862A (zh) | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 | |
CN201304712Y (zh) | 模具温度控制系统 | |
JP4999935B2 (ja) | ヒートポンプが内蔵された低温殺菌装置および低温殺菌方法 | |
CN204963161U (zh) | 一种饮用水热水器 | |
JP2010516262A5 (zh) | ||
CN109984602B (zh) | 饮水机 | |
JP2016538040A (ja) | 容器内の製品を低温殺菌するための方法ならびに設備 | |
US20130059055A1 (en) | Method and device for heating a liquid product | |
CN106123636A (zh) | 一种无菌水调温装置 | |
CN204211856U (zh) | 一种带有换热系统的多晶铸锭炉 | |
CN206654814U (zh) | 一种管式uht高热回收率的热水换热系统 | |
CN206478858U (zh) | 利用热泵回收巴氏杀菌装置余热用于加热生产用热水系统 | |
CN216808075U (zh) | 用于将液体产品热灌装到容器中的灌装机组 | |
CN205115082U (zh) | 一种连续式生物废水灭活系统 | |
CN206651332U (zh) | 隧道式巴氏杀菌机节水装置 | |
CN209574410U (zh) | 温开水系统及饮水装置 | |
CN209305980U (zh) | 无菌灌装线中ro水的灭菌及物料的降温装置 | |
CN106957141A (zh) | 一种生产双绒面玻璃压延机的冷却水加热恒温装置 | |
CN106524565A (zh) | 一种智能枕头的暖颈寒头装置 | |
CN207778031U (zh) | 一种能同时加热冷却的管路系统 | |
CN208832573U (zh) | 熔盐供暖装置及熔盐供暖系统 | |
CN217658040U (zh) | 一种用于饮料高温热杀菌的平衡节能装置 | |
CN209450976U (zh) | 一种氢化可的松连消系统 | |
CN207653490U (zh) | 适用于饮料加工的加热系统 | |
CN206006967U (zh) | 加热水路及具有该种加热水路的咖啡饮料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220413 Address after: 215618 South District, Zhangjiagang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu (Xinjing East Road, xinmeixing) Patentee after: Jiangsu xinmeixing Industrial Research Institute Co.,Ltd. Address before: 215600 Jiangsu xinmeixing Packaging Machinery Co., Ltd., South District (Xinjing East Road), Zhangjiagang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee before: JIANGSU NEWAMSTAR PACKAGING MACHINERY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |