JP2016200628A - 表示体及び情報印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】回折格子に代わる新しい光学特性を有する優れたセキュリティデバイスとしての表示体１０として、観察する際に、観察方向や角度といった観察条件を変えることにより、異なる表示効果を有する表示体を提供する。
【解決手段】光透過性を有する基材の表面に、複数の底部と複数の多面体からなる凸部１７を、ストライプ状または二次元配列状に設け、さらに反射層１３を積層した表示体１０であって、前記多面体からなる凸部１７の少なくとも一つの面を前記基材に対して略垂直とし、前記基材に対して略垂直とした面に設けられる反射層１３の膜厚を、他の面に設けられた反射層１３の膜厚より薄くし、透過率を４０％以上とした。
【選択図】図２

Description

本発明は、偽造防止等に用いる表示体であって、観察条件によって見え方が変化する表示体に関する。

商品券や小切手等の有価証券類、クレジットカードやキャッシュカード、ＩＤカード等のカード類、パスポートや免許証等の証明書類の偽造防止を目的として、通常の印刷物とは異なる視覚効果を持つ表示体を転写箔やステッカー等の形態にして、前記証券類やカードなどの証明書類の表面に貼付、圧着することが行われている。

また、有価証券類や証明書類以外の物品においても偽造品の流通が社会問題化しており、そのような物品についても同様の偽造防止技術を適用する機会が多くなってきている。

偽造防止技術としては、マイクロ文字、特殊発光インキ、透かし、回折格子、ホログラムなどがあり、偽造防止技術は大きく二つに分けることができる。一つは、簡易な機器や測定装置などの検証機を使用して真偽を判別する偽造対策で、もう一つは、肉眼で容易に真偽判定が可能な偽造対策である。

偽造防止媒体は、電子線描画装置（ＥＢ装置）などで様々な微細構造を作製し、目視で類似技術と差別化できるセキュリティデバイスの開発が行われていて、もっとも一般的なセキュリティデバイスとして、表面レリーフタイプの回折格子がある。回折格子は、一般の印刷物に比べて構造が複雑で、高い微細加工技術がないと作製が困難であった（特許文献１）。

しかしながら、最近は回折格子と類似の光学効果を呈するものが流通してきており、回折格子の偽造防止効果が薄れてきているため、回折格子に代わる新しい光学特性を有する偽造防止性の優れたセキュリティデバイスの提供が望まれている。

特開２００３−２９５７４４号公報

そこで、本発明では、回折格子に代わる新しい光学特性を有する優れたセキュリティデバイスとしての表示体として、観察する際に、観察方向や角度といった観察条件を変えることにより、異なる表示効果を有する表示体を提供することを課題とする。

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、光透過性を有する基材の表面に、複数の底部と複数の多面体からなる凸部を、ストライプ状または二次元配列状に設け、さらに反射層を積層した表示体であって、
前記多面体からなる凸部の少なくとも一つの面を前記基材に対して略垂直とし、前記基材に対して略垂直とした面に設けられる反射層の膜厚を、他の面に設けられた反射層の膜厚より薄くし、透過率を４０％以上としたことを特徴とする表示体である。

また、請求項２に記載の発明は、前記複数の多面体からなる凸部の、凸部同士の距離が
２００ｎｍ〜５００ｎｍであり、凸部の高さが２００ｎｍ〜５００ｎｍであることを特徴とする請求項１に記載の表示体である。

また、請求項３に記載の発明は、観察方向に対して、前記複数の多面体からなる凸部の透過率を４０％以上とした面を配列させて形成した画素と、前記複数の多面体からなる凸部の反射面を配列させて形成した画素からなる、透過率の差に基づいた２値画像を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示体である。

また、請求項４に記載の発明は、前記凸部の、頂点部の面の形状が多角形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示体である。

また、請求項５に記載の発明は、前記頂点部の面形状の多角形が、正三角形、正四角形、正五角形のいずれかで構成され、前記２値画像の枚数が前記頂点部の面を構成する多角形の頂点数と同数であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の表示体である。

また、請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の表示体を具備したことを特徴とする情報印刷物である。

請求項１の発明によれば、複数の多面体からなる凸部の少なくとも一部に、基材が露出した光透過面が設けられており、表示体を方向を変えて観察することにより、反射層から射出される回折光による表示と、光透過面を透過する光による表示が得られると共に、光透過面が形成されるため、表示体の下面に印刷画像を設ければ、観察方向により、光透過面から印刷画像も観察することができる。

請求項２の発明によれば、凸部は、可視光の波長未満の凸部間距離毎に配置されて、これにより、反射層を選択的に設けることを困難とし、偽造防止効果を高めることができ、また、表示体を真上から観察すると黒く認識され、従来の回折格子と全く異なる視覚効果が得られる。さらに、前記凸部の凸部間距離が２００ｎｍ以上５００ｎｍ未満であり、前記凸部の高さが２００ｎｍ以上５００ｎｍ未満である。このような値にすることで、表示体を真上から観察すると黒く認識される。

請求項３の発明によれば、基材に対して略垂直である面の方向は、表示体の観察方向毎に用意した反射層と光透過面からなる２値画像に対応して設定されている。さらに、観察方向毎に画像に対応した位置で下面に設けられた印刷画像などを表示することが可能である。

請求項４の発明によれば、凸部の頂上部の面が多角形であるため、多角形の頂点の数だけ光透過面を透過する光による表示体の下面に設けられた印刷画像を切り替えることができる。

請求項５の発明によれば、頂上部の面が正三角形又は正四角形又は正五角形で構成されているため、光透過面を透過する光量を増やすことができ、より明確に光透過面を透過する光による表示体の下面に設けられた印刷画像などを表示することが可能となる。

請求項６の発明によれば、表示体を印刷層に貼り付けることにより、請求項１〜６の何れかに対応する作用を実現した情報印刷物を提供できる。

本発明の表示体の構成を示した概念図である。 図１に示した本発明の表示体における、Ｉ−Ｉ断面を示した概念断面図である。 図１に示した本発明の表示体における、II−II断面を示した概念断面図である。 図２に示した表示体の凹凸構造領域Ａの構造を拡大した断面概念図である。 図２に示した表示体の凹凸構造領域Ｂの構造を拡大した断面概念図である。 図３に示した表示体の凹凸構造領域Ｃの構造を拡大した断面概念図である。 第３凹凸構造領域１２ｃの構造を拡大して示した斜視図である。 第１凹凸構造領域１２ａの回折光を射出する様子を示した概念図である。 第２凹凸構造領域１２ｂの回折光の射出する様子を示した概念図である。 第３凹凸構造領域１２ｃにおけるＸ軸方向での光透過を示した概念図である。 第３凹凸構造領域１２ｃにおけるＹ軸方向での回折光の射出を示した概念図である。 ２値画像を説明した概念図である。 本発明の表示体を、観察する方向を示した概念図である。 ２値画像を説明するための図１２の、画素を構成する凸部構造で、基材に対する略垂直面が、一つである凸部構造の例を示した概念図である。 ２値画像を説明するための図１２の、画素を構成する凸部構造で、基材に対する略垂直面が、二つである凸部構造の例を示した概念図である。 本発明の表示体を、観察したときの、透過する光を示した概念図である。 本発明の表示体を具備した情報印刷物を示した平面概念図である。 本発明の表示体を具備した情報印刷物を示した断面概念図である。 本発明の表示体における、凸部構造の配置位置を示した概念図である。 観察できる印刷画像を示した概念図である。

以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。

＜実施の形態１＞
図１は、本発明の表示体の実施の形態１を示す平面図であり、図２は、図１のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。また図３は、図１のII−II線に沿った断面図である。表示体１０は、少なくとも透過層１１及び反射層１３、接着層１５を含んでおり、透過層１１側を前面側（観察者側）とし、接着層１５側を背面側としている。

透過層１１と反射層１３との界面は、複数の凹凸構造が設けられた第１凹凸構造領域１２ａ、第２凹凸構造領域１２ｂ、第３凹凸構造領域１２ｃと平坦領域１２ｘとを備えている。また、接着層１５は、反射層１３又は透過層１１に形成されている。

透過層１１は、表面の汚れや傷などから凹凸構造を保護し、これにより、表示体１０の視覚効果を長期にわたって保つ効果を果たす。さらに、透過層１１は、凹凸構造を露出させないことにより、複製を困難にしている。

この透過層１１の構成材料としては、例えば、光透過性を有する樹脂を使用することができる。光透過性を有する樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネイト、酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、ニトロセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリルスチレン共重合体、塩化ビニル、ポリメタクリル酸メチルなどの熱可塑性樹脂やポリイミド、ポリアミド、ポリエステルウレタン、アクリルウレタン、エポキシウレタン、シリコーン、エポキシ、メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂、及び紫外線又は電子線硬化性の、各種アクリルモノマー、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレートなどのオリゴマー、アクリル基やメタクリル基などを有するアクリルやエポキシ及びセルロース系樹脂などの反応性ポリマーが使用可能である。

透過層１１には、表面強度や凹凸構造の形成し易さなどを考慮して、２層以上の構成を採用しても良い。また、反射層１３の構成材料として金属を使用した場合、それに由来する金属光沢色を異なる色に変えるために、この透過層１１に染料や顔料などを混ぜ、この染料や顔料に特定の波長の光を吸収させるようにすることも可能である。

反射層１３は、凹凸構造が設けられた界面の反射率を高める役割を果たす。この反射層１３の構成材料としては、例えば、アルミニウム、銀、錫、クロム、ニッケル、銅、金及びそれらの合金などの金属材料を使用することができる。また、反射層１３は、誘電体材料などの、透過層１１の構成材料とは屈折率が異なる材料からなるものであっても良い。反射層１３は、単層に限られず、多層であってもよい。

そして、この反射層１３は金属及び酸化チタンや硫化亜鉛のような酸化物などを用い、真空製膜法を利用して形成することができる。真空製膜法としては、真空蒸着法、スパッタリング法などが適用できる。表示体１０の反射層１３にはアルミニウムを使用している。

接着層１５は、表示体１０を偽造防止対策を施したい情報印刷物に取り付けるために設けられている。この接着層１５は、表示体１０と偽造対策を施したい物品との間の接着強度や物品の接着面の平滑性などを考慮して、２層以上の構成であってもよい。

図２は、透過層１１側から表示体１０を観察する構成のものを描いているが、接着層１５を図２の反対側に設けることにより反射層１３側から表示体１０を観察する構成を採用することもできる。

次に、透過層１１と反射層１３との界面部に設けられている凹凸構造について簡単説明する。界面部における第１凹凸構造領域１２ａと第２凹凸構造領域１２ｂと第３凹凸構造領域１２ｃは、構造の異なる凹凸構造を有している。具体的には、第１凹凸構造領域１２ａはストライプ状の回折格子構造となっており、ある角度で回折光を観察できる。

第２凹凸構造領域１２ｂは、第１凹凸構造領域とは異なる角度で回折光を観察でき、また、ストライプ状、又は、２次元配列の凹凸構造となっている。第３凹凸構造領域１２ｃは、第２凹凸構造領域１２ｂと同様の位置で回折光を観察でき、ストライプ状、又は、２次元配列の凹凸構造となっている。それ以外の界面部は平坦な平坦領域１２ｘを呈している。

図３は、II−IIの断面図を示している。図２，３に示すように第３凹凸構造領域１２ｃの凸部は、Ｘ軸方向に傾斜がなく、Ｙ軸方向に傾斜がある構造となっている。

次に、凹凸構造について詳細に説明する。図２の第１凹凸構造領域１２ａは、一般的な回折格子で、周期的な正弦波状の断面形状を有しており、例えば、典型的な格子線間隔５００〜２０００ｎｍ程度、格子深さ１００〜１０００ｎｍ程度の寸法に形成されている。

図４は、図２の第２凹凸構造領域１２ｂの領域Ａの拡大図である。図４に示すように第２凹凸構造領域１２ｂは、周期的な正弦波状の断面を有しており、例えば凸部間距離２００〜５００ｎｍ程度、凸部１６の頂上１６ｔと底部１６ｃの差である深さは、２００〜５００ｎｍ程度の寸法に形成されている。反射層１３は凹凸構造にほぼ均一な厚みで設けられている。凸部１６は、頂上１６ｔと左側斜面１６ａ、右側斜面１６ｂと底面１６ｃで構成されている。

第２凹凸構造領域１２ｂの凸部間距離は、上記に示したように２００ｎｍ〜５００ｎｍである。一般的には、凹凸構造領域１２ｂの凸部間距離が小さくなるに伴って明度及び彩度が低下し、より黒い表示が可能となり、凸部間距離が大きくなるに伴って輝度が上昇し、暗灰色に知覚されるような構造となる。また、凹凸構造の深さが深い方がより黒色表示が可能となり、深さが小さくなるに伴って輝度が上昇し、暗灰色に知覚されるようになる。

典型的には凹凸構造の深さは、凸部間距離の１／２以上とすることが望ましく、具体的には、凸部間距離が５００ｎｍであった場合、凹凸構造の深さを２５０ｎｍ以上とすることで暗灰色の表示が可能となり、さらに、凸部間距離よりも大きい５００ｎｍ以上の深さとすることでより黒い表示が可能となる。

しかし、凸部間距離が短くなる又は凹凸構造の深さが大きくなると、凹凸構造を成形することが困難になるため、凸部間距離を２００ｎｍ以上、深さを５００ｎｍ以下としている。

また、凸部間距離が長くなる又は凸部の深さが小さくなると黒色又は暗灰色の表示が困難となるため、凸部間距離が５００ｎｍ以下、凸部の深さが２００ｎｍ以上としている。このことは、第３凹凸構造領域１２ｃにも同様に適用される。

図５は、図２の第３凹凸構造領域１２ｃの領域Ｂの拡大図である。図５に示すように第３凹凸構造領域１２ｃには、周期的な矩形状の断面形状を有しており、透過層１１と側面１７ａ、ｂが略垂直になっている。凹凸構造は、例えば凸部間距離２００〜５００ｎｍ程度、深さ２００〜５００ｎｍ程度の寸法に形成されている。

図５に示す凸部１７は、頂上１７ｔと側面１７ａ、ｂ、底面１７ｆで構成され，反射層１３は凸部１７の頂上１７ｔと底面１７ｆに設けられ、側面１７ａ、ｂには設けられていない。

または、頂上１７ｔと底面１７ｆと比較して側面１７ａ、ｂには反射層１３の膜厚が薄く設けられている。つまり、この凹凸構造は、反射層１３と透過層１１が交互に配置された構成となっているか、薄い反射層と厚い反射層が交互に配置された構成となっている。

具体的に薄い反射層とは、反射層１３に光が入射した際に４０％以上の透過率である場合をいう。また、厚い反射層とは、反射層１３に光が入射した際に５％以下の透過率である場合をいう。今後の説明では、後者の構成については省略して説明する。

図６は、図３の第３凹凸構造領域１２ｃの領域Ｃの拡大図である。図６に示すように第３凹凸構造領域１２ｃは、周期的な台形の断面形状を有しており、例えば凸部間距離２００〜５００ｎｍ程度、深さ２００〜５００ｎｍ程度の寸法に形成されている。

反射層１３は、凸部１７の頂上１７ｔと底面１７ｆ、側面１７ｃ、ｄにほぼ均一な厚みで設けられている。図６では、底面１７ｆが記載されているが、省略した凹凸構造を考えても差し支えない。

ここで、第３凹凸構造領域１２ｃの凸部１７の側面１７ａ、ｂ、ｃ、ｄの反射層の形成原理について説明する。第３凹凸構造領域１２ｃの側面の１７ａ、ｂは、基材に対して略垂直であるため、反射層１３を、スパッタリング法や真空蒸着法を用いて形成すると、１７ａ、ｂの面は、蒸着源に対して垂直となっているため、１７ｃ、ｄと比較して、反射層１３は薄くなる。

また、凸部１７の頂上１７ｔ、底面１７ｆは反射層はさらに厚く形成される。すなわち、蒸着源の方向に対して面が垂直である側面１７ａ、ｂは反射層が成形されにくく、蒸着源に対してある角度を有している側面１７ｃ、ｄは反射層を成形しやすい。したがって、凸部の形状を制御することによって反射層１３の位置を選択的に形成することが可能であることを意味する。

また、側面１７ａ、ｂに反射層が形成された場合には、反射層形成後にウエットエッチングなどを行うことによって、側面１７ａ、ｂの反射層を除去することが可能である。これは、各面の反射層の膜厚が異なるため、最も薄い側面１７ａ、ｂから反射層が消失するためである。

第３凹凸構造領域１２ｃの凸部の形状は、図５、６に示したようにＸ軸方向とＹ軸方向で異なる断面を有している。凸部１７は、頂上１７ｔと側面１７ａ、ｂ、ｃ、ｄの５面で構成されてなる。これは、側面１７ａ、ｂ、ｃ、ｄは、一つの平面で構成されていることを意味する。この場合、凸部１７の頂上１７ｔの形状は、四角形としている。実施の形態では頂上１７ｔの形状を四角形としているが、三角形、五角形、六角形など他の多角形でも良い。

しかし、六角形以上は、凸部１７を構成する一つ一つの側面の面積が小さくなってしまい、側面の面積が小さくなるため好ましくない。また、頂上の形状が五角形以下でも正三角形など辺が等しい形状が好ましい。なぜなら、凸部１７を構成する側面の面積が異なってしまうためである。

図７に第３凹凸構造領域１２ｃの斜視図を示す。図７に示すように、第３凹凸構造領域１２ｃは凸部１７がＸ軸Ｙ軸上に周期的に２次元配列されている。図７では、典型的な凸部を配列した例を示しており、例えばＸ軸とＹ軸が４５度の角度で交差する直線と平行に配列されていても良い。また、図示はしていないが、凸部がストライプ状に配列されていても良い。

図８は、第１凹凸構造領域１２ａに、入射した光の挙動を示ししており、第１凹凸構造領域１２ａにおいて、例えば垂直に入射光Ｌ1が入射した場合、凸部間距離及び入射光Ｌ1の波長、入射角度によって一意に定められる角度に±ｎ次の回折光Ｌ２_１〜Ｌ２_ｎ、Ｌ２_−１〜Ｌ２_−ｎが射出される。

＋１次回折光Ｌ２₁が射出される位置Ｐ１において、表示体１０を観察すると、明るく光沢のある回折光Ｌ２_１が観察される。また、回折光が射出されない、もしくは回折光が少ない位置Ｐ２において、表示体１０を観察すると、回折光が観察されず、反射層１３の色が認識される。

図９に、第２凹凸構造領域１２ｂにおける回折光の射出を示すが、第２凹凸構造領域１２ｂにおいては、垂直に入射光Ｌ１が入射しても回折光を観察することはできない。これは、第２凹凸構造領域１２ｂの凸部の凸部間距離が第１凹凸構造領域１２ａと比較して小さいためである。

第２凹凸構造領域１２ｂは、凸部間距離２００〜５００ｎｍ程度、深さ２００〜５００ｎｍ程度の範囲にある。このような凹凸構造では、光の入射角度が大きい入射光Ｌ３のときのみ、回折光Ｌ４を射出する。

また、表示体１０の真上から観察すると凹凸構造により、凹凸構造の界面部では緩やか
に屈折率が変化する。よって、入射した光が反射しないため、表示体１０は黒く観察される。また、回折光が射出されない、もしくは回折光が少ない位置において、表示体１０を観察すると、回折光が観察されず、黒色が認識される。

第３凹凸構造領域１２ｃは、前述したような凹凸構造が配列されている。凹凸構造の凸部間距離や深さなどは第２凹凸構造領域１２ｂと同じ範囲であるので省略する。第２凹凸構造領域１２ｂと第３凹凸構造領域１２ｃの違いは、凸部を構成する面に透過層１１と略垂直な面があるかないかである。

第２凹凸構造領域１２ｂは凹凸構造すべてに反射層１３が設けられているのに対し、第３凹凸構造領域１２ｃは、選択的に反射層１３が設けられている点で異なる。このような第３凹凸構造領域１２ｃを回折光が射出されない位置において表示体１０を観察すると、回折光が観察されず、さらに、回折格子の光透過面１１を通して、表示体１０の下部の様子を観察することができる。

図１０に、図５に示した凹凸構造領域Ｃにおける回折光の射出を示しており、第３凹凸構造領域１２ｃの透過層に対して略垂直以外の面に、反射層１３を形成し、反射層１３同士の間に透過層１１が露出してなる側面１７ａ、１７ｂを備えた構造により、表示体１０をＰ５方向から観察する方向をＰ６方向に変えることにより、反射層１３から射出される回折光による表示と、側面１７ａ又は１７ｂを透過した光による表示体１０の下面に設けられた印刷画像などの表示と切り替えて観察することができる。

図１１は、第３凹凸構造領域１２ｃのＹ軸方向の凹凸構造を示したものである。この構造では、凸部に一様に反射層１３が設けられているため、下面に設けられた印刷画像を表示することはできず、回折光のみを観察することができる。

このような表示切替え機能を有する表示体１０は、例えばカラーコピーによる偽造方法やスキャナによって偽造品を製造することはできない。したがって、このような切り替え機能を有する表示体１０を偽造防止策に用いることにより、目視による真偽判別を容易かつ確実に実行でき、さらに偽造品の製造をより困難にすることができる。

次に反射層の位置制御による画像の切替えについて説明する。上記に示したように凸部を構成する面の略垂直以外の面に反射層１３が設けられている。反射層１３が設けられていない部分は、光透過面として機能するため、下面に設けられた印刷画像などの表示をすることができる。

言い換えると、反射層１３が設けられていない方向からのみ下面に設けられた印刷画像などの表示をすることができる。つまり、反射層１３が設けられていない部分、すなわち略垂直な面を制御することで光透過面を変化させることが可能である。

このような略垂直面の位置を制御するために、反射層のある略垂直面と、他の反射層のある面からなる２値画像を用いて設定する。

図１２は、凸部の頂上の面が四角形である場合の略垂直面の位置を表した２値画像である。凸部を構成する面は、頂上を除くと頂上の面の形状の頂点数と同数である。また２値画像の枚数も頂点数と同数である。よって、図１２には４枚の２値画像を図示している。図１２は、画像を縦横五分割したものを表している。

ここでは、説明のため２５分割としているが、縦横１００分割などさらに細かく分割しても良い。図１２の白部分は、反射層が薄い略垂直面、黒部分を略垂直面でない反射層が
形成された面を表している。つまり、この２値画像の白部分は、透過率が４０％以上あり、下地に設けられた印刷画像などを表示できる位置となる。また、図１２のａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）は、それぞれ観察位置に対応した略垂直面の位置を表している。

図１３にそれぞれの観察位置を示す。図１２のａ）は、表示体をＷ１から観察した場合、ｂ）は、表示体をＷ２から観察した場合、ｃ）は、表示体をＷ３から観察した場合、ｄ）は、表示体をＷ４から観察した場合を示している。略垂直面の位置に反射層１３が設けられない。

つまり、白部分に、反射層が薄い光透過面が配置されることを意味している。よって、表示体のＷ１から観察した場合には、図１２のａ）は、中心部分以外の下面に設けられた印刷画像などを表示することができる。以下同様にｂ）では、Ｗ２から観察すると中心部分のみ設けられた下面の印刷画像が観察できる。同様にｃ）ｄ）でも観察される位置が異なる。つまり、観察方向を変更することによって、下面に設けられた印刷画像などの位置を切り替えることができる。

図１４は、略垂直面を１つ持つ凸部構造を示しており、ａ）はＷ２から見ると透過し、ｂ）はＷ３から見ると透過し、ｃ）はＷ１から見ると透過し、ｄ）はＷ４から見ると透過して見える。図１２のｘ１ｙ１、ｘ３ｙ３、ｘ１ｙ３、ｘ３ｙ１位置に配置する構造の平面図である。

図１５は、二つの基材に対して略垂直である面を持つ凸部構造を示しており、Ｗ２とＷ４から観察される面が略垂直面である。例えば、図１２中のｘ３ｙ４は、図１５に示すｅ）の構造である。

図１６は、本発明の基材に対して、反射層の薄い、略垂直である面を持つ表示体を、観察したとき（Ｗ３、Ｗ４）の、透過する光を示した概念図であり、複数の多面体からなる凸部の基材に対して略垂直である面の方向から観察すると、その面には反射層が薄く、または設けられていないため、光が透過することを示しており、反射層が形成された方向（Ｗ１、Ｗ２）から見ると、上述したように黒色を観察することになる。

＜実施の形態２＞
以下、本発明の情報印刷物について図面を用いて説明する。図１７は、情報印刷物２０の概観を示した図である。また図１８は情報印刷物の断面図である。

表示体１０は、図１７に示したような短形のものに限らず、円形や楕円形のもの、情報印刷物２０上を横断又は縦断するような帯状のもの、情報印刷物の前面を覆いつくすようなものなど様々な形態のものが添付可能となっている。

ここで、情報印刷物２０は、シート状又は平板状の基材（情報印刷基材）２１と基材２１上に印刷形成された印刷層２２と、回折格子が形成された面を印刷層２２に貼り付けるように接着層１５を介して、印刷層２２の一部（又は全部）に添付された表示体１０と、表示体１０上に形成された保護層２４とを備えている。

基材２１は、例えば、紙もしくはプラスチック板、プラスチックフィルム等のシート状や平板状の基材が使用可能となっている。なお、情報印刷物２０がクレジットカードやＩＤカード等の場合、基材２１の反りを防止するための反り防止層や、印刷のインクの密着性を高めるためのインク密着層が設けられることもある。さらに基材２１上に別途磁気フィルム層等が設けられることもある。基材２１が紙である場合にも、必要に応じて様々な機能を有する層が設けられる。

印刷層２２は、情報印刷物２０の用途に応じて、任意の絵柄や文字、記号等の情報が使用可能となっている。

接着層１５は、例えば、予め表示体１０の回折格子側の面に形成されてもよく、情報印刷物２０の印刷層２２上に形成されてもよい。

保護層２４は、表示体１０を傷や汚れから保護するための層であり、必須ではないので省略してもよい。

図１９の表示体１０の領域Ｍ３０、領域Ｎ３１には、それぞれ図１４の凸部ａ）、凸部ｃ）が周期的に配列されている。

次に、以上のように構成された情報印刷物の作用について説明する。情報印刷物２０においては、表示体１０が光透過面を通して表示体１０下方の印刷層２２を表示するので、印刷層に描かれた絵柄や文字、記号等の情報を視認でき、印刷層２２の意匠性が損なわれることや意匠上の制約を低減することができる。また、観察方向を変化させることによって、表示体１０下方の印刷層２２を表示する位置を切り替えることが可能である。

図２０のａ）は、表示体１０をＷ２方向から観察したときに得られる画像であり、図２０のｂ）は、表示体１０をＷ１方向から観察したときに得られる画像を示している。このように、観察方向を変化させることにより、表示体１０下方の印刷層２２を表示する位置を変えることができる。

補足すると、従来の表示体では、全面が反射層である回折格子からなることから、表示体の直下の印刷層を一切視認できないので、表示体の直下には文字や、周囲の部分から連続している絵柄などをデザインすることは適さない。

一方、本実施形態の情報印刷物２０においては、表示体１０の光透過面を通して直下の印刷層２２を視認できるので、意匠上の制約を低減することができる。

また観察位置を変更することで表示体１０の光透過面を通して直下の印刷層２２の位置を変更できる。

上述したように本発明によれば、印刷層２２の一部又は全部に貼付された表示体１０を備えたことにより、表示体１０下方の印刷層２２を表示する効果を有する情報印刷物を実現することができる。

また、表示体１０直下の印刷層２２に描かれた絵柄や文字、記号等の情報を視認できるので、印刷層２２の意匠性が損なわれることや意匠上の制約を低減することができる。さらに、凹凸構造で表示体１０下方の印刷層２２を表示する位置を切り替えることが可能である。

表示体１０は、上記の印刷層を表示する効果に加えて、凹凸構造による低反射性効果及び回折光による光学効果を有している。

このような表示体１０を貼り付けた情報印刷物２０は、偽造が非常に困難である。

１０・・・表示体
１１・・・透過層
１２・・・凹凸構造領域
１３・・・反射層
１５・・・接着層
１７・・・凸部
２０・・・情報印刷物
２２・・・印刷層
２４・・・保護層
３０・・・領域Ｍ
３１・・・領域Ｎ

Claims (6)

1. 光透過性を有する基材の表面に、複数の底部と複数の多面体からなる凸部を、ストライプ状または二次元配列状に設け、さらに反射層を積層した表示体であって、
   前記多面体からなる凸部の少なくとも一つの面を前記基材に対して略垂直とし、前記基材に対して略垂直とした面に設けられる反射層の膜厚を、他の面に設けられた反射層の膜厚より薄くし、透過率を４０％以上としたことを特徴とする表示体。
2. 前記複数の多面体からなる凸部の、凸部同士の距離が２００ｎｍ〜５００ｎｍであり、凸部の高さが２００ｎｍ〜５００ｎｍであることを特徴とする請求項１に記載の表示体。
3. 観察方向に対して、前記複数の多面体からなる凸部の透過率を４０％以上とした面を配列させて形成した画素と、前記複数の多面体からなる凸部の反射面を配列させて形成した画素からなる、透過率の差に基づいた２値画像を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示体。
4. 前記凸部の、頂点部の面の形状が多角形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示体。
5. 前記頂点部の面形状の多角形が、正三角形、正四角形、正五角形のいずれかで構成され、前記２値画像の枚数が前記頂点部の面を構成する多角形の頂点数と同数であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の表示体。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の表示体を具備したことを特徴とする情報印刷物。