JP2016197520A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ナット螺合時に、端子接続部材と引出端子との通電部に応力が発生することを抑制することができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、端子接続部材５３と蓋部材１５とを絶縁する第１絶縁部材５７と、外部接続端子６６と蓋部材１５とを絶縁し、かつ蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制された第２絶縁部材４０と、を有する。外部接続端子６６はバスバー６０の締結のためのナット７０が螺合可能な雄ねじ部６８と、第１係合部６９と、を有する。第２絶縁部材４０は、外部接続端子６６の第１係合部６９に係合した第２係合部４２を有する。第１係合部６９と第２係合部４２とは、外部接続端子６６の周方向への凹凸の係合関係で係合している。【選択図】図６

Description

本発明は、バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な外部接続端子と、壁部から外部に突出した状態の引出端子と、引出端子と外部接続端子とを接続した端子接続部材と、を含む蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、蓄電装置としての二次電池同士をバスバーで電気的に接続して構成されている。例えば、特許文献１のバッテリ装置（二次電池）は、図７に示すように、電池モジュールから延出する金属端子（端子接続部材）８１と、金属端子８１を貫通するボルト（外部接続端子）８２と、金属端子８１と電池モジュールの筐体８３との間を絶縁する絶縁体（絶縁部材）８４とを備える。絶縁体８４は、筐体８３に向けて突出した係合突起８４ｂを備え、この係合突起８４ｂは、筐体８３の表面から凹む凹部８３ａに挿入されている。

金属端子８１は、クランク状である。金属端子８１は、固定片８１ａを備え、この固定片８１ａは、絶縁体８４を介してリベット（引出端子）８６によって筐体８３に固定される。なお、リベット８６には、図示しない端子が接続され、この端子は電池セルに電気的に接続されている。また、金属端子８１は、固定片８１ａよりも筐体８３から離れた位置にある端子片８１ｂを備える。

ボルト８２は、六角形状の拡大部８２ａと、ボルト８２の径方向に沿って拡大部８２ａより外側に突出した状態の鍔部８２ｂと、ボルト８２の軸方向に沿って拡大部８２ａから突出した形状の軸部８２ｃとを備える。絶縁体８４は、ボルト８２の鍔部８２ｂに下方から当接して金属端子８１からのボルト８２の脱落を防止する脱落防止部８５を備える。脱落防止部８５は、ボルト８２の拡大部８２ａを囲む形状である。

特許文献１の電池モジュールでは、電池セルとボルト８２とが、図示しない端子と、リベット８６と、金属端子８１を介して導通され、電気の授受が行われる。そして、バスバー８８に設けられた貫通孔８８ａにボルト８２を挿入し、バスバー８８を端子片８１ｂ上に載せる。ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合することで、バスバー８８が、ボルト８２の端子片８１ｂとナット８９の間に挟持されるとともに、バスバー８８と金属端子８１が電気的に接続される。その結果、バスバー８８を介して電池モジュール同士が電気的に接続される。

また、特許文献１では、ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合する際のボルト８２の共回りを抑制するため、絶縁体８４に脱落防止部８５を備えており、この脱落防止部８５は拡大部８２ａを取り囲み、かつ拡大部８２ａの外側面に接触している。そして、特許文献１では、ナット８９の螺合時、ボルト８２の拡大部８２ａは脱落防止部８５の内面に係止する。このとき、絶縁体８４の係合突起８４ｂと、筐体８３の凹部８３ａとの係合により、絶縁体８４の回転が規制されるため、その絶縁体８４に一体の脱落防止部８５によって、ボルト８２の回転が規制され、ナット８９螺合時のボルト８２の共回りが抑制される。

特許第４６７０９５８号公報

特許文献１において、ナット８９螺合時のトルクは、ボルト８２から絶縁体８４の脱落防止部８５及び係合突起８４ｂを介して筐体８３に受け止められる。しかし、ナット８９螺合時のトルクによって係合突起８４ｂと凹部８３ａとの係合が維持できなくなった場合には、絶縁体８４が共回りしてしまう。すると、絶縁体８４の共回りによって、リベット８６と金属端子８１との通電部に応力が発生し、その通電部に通電不良が発生する虞がある。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、ナット螺合時に、端子接続部材と引出端子との通電部に応力が発生することを抑制することができる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、前記電極組立体を収容したケースと、前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外側に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な外部接続端子と、前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した端子接続部材と、前記端子接続部材と前記壁部とを絶縁する第１絶縁部材と、前記外部接続端子と前記壁部とを絶縁し、かつ前記壁部の外面に沿う方向への移動が規制された第２絶縁部材と、を有し、前記外部接続端子は前記バスバーの締結のためのナットが螺合可能な雄ねじ部と、第１係合部と、を有するとともに、前記第２絶縁部材は前記外部接続端子の前記第１係合部に係合した第２係合部を有し、前記第１係合部と前記第２係合部とは前記外部接続端子の周方向への凹凸の係合関係で係合していることを要旨とする。

これによれば、引出端子を壁部から絶縁する第１絶縁部材と、外部接続端子を壁部から絶縁する第２絶縁部材とが別体である。そして、ナット螺合時のトルクは、外部接続端子の周方向への第１係合部と第２係合部の凹凸の係合関係により、第２絶縁部材に受け止められ、第２絶縁部材では外部接続端子が回り止めされる。外部接続端子を回り止めした第２絶縁部材は、壁部の外面に沿う方向への移動が規制されていることから、ナット螺合による外部接続端子の共回りが抑制される。したがって、ナット螺合時のトルクが、第２絶縁部材とは別体の第１絶縁部材に伝わることが抑制される。よって、第１絶縁部材によって絶縁された引出端子には、ナット螺合時のトルクを原因とした応力が発生せず、引出端子と端子接続部材との通電部に応力が発生することもない。

また、蓄電装置について、前記壁部は、外面から凹む係止凹部を備え、前記第２絶縁部材は、前記係止凹部の内側面に係止することで前記外面に沿う方向への移動が規制された基板と、該基板に存在する前記第２係合部と、を備え、前記第１絶縁部材は、前記第２絶縁部材の基板を前記壁部の外面側から覆う被覆部と、前記被覆部を貫通し、前記第１係合部及び前記第２係合部のいずれか一方が挿通された貫通孔とを備えていてもよい。

これによれば、第１係合部及び第２係合部のいずれか一方が第１絶縁部材の貫通孔に挿通され、外部接続端子の周方向への凹凸の係合が成立する。この係合によって、第２絶縁部材に対し外部接続端子が回り止めされる。この状態で第２絶縁部材の基板は、貫通孔を囲む第１絶縁部材の被覆部によって覆われる。このため、第１絶縁部材によって、壁部から離れる方向への第２絶縁部材の移動を規制することができる。

また、蓄電装置について、前記第１絶縁部材は、高温特性及び耐食性を有する合成樹脂製であり、前記第２絶縁部材は剛性を有する合成樹脂製であってもよい。
これによれば、引出端子は壁部を貫通することから、ケース内の電解液に曝される可能性がある。この引出端子を絶縁した第１絶縁部材に耐食性を持たせることで、電解液による第１絶縁部材の劣化を抑制できる。また、引出端子は通電に伴って温度上昇する。第１絶縁部材に高温特性を持たせることで通電に伴う劣化も抑制できる。第２絶縁部材は、ナット螺合時のトルクを受け止めるため、第２絶縁部材に剛性を持たせることで、トルクを受け止める際に第２絶縁部材が損傷を受けることを抑制することができる。よって、第１絶縁部材と第２絶縁部材で材質を異ならせることで、配置場所に応じた機能を発揮させることができる。

また、前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、ナット螺合時に、端子接続部材と引出端子との通電部に応力が発生することを抑制することができる。

実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 二次電池の外観を示す斜視図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 外部接続端子を示す斜視図。 （ａ）は第１絶縁部材を表面から示す平面図、（ｂ）は第１絶縁部材を裏面から示す平面図。 二次電池内を示す部分断面図。 背景技術を示す図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１又は図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、四角箱状のケース本体１４と、このケース本体１４の開口部１４ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１５とを有している。蓋部材１５は、ケース本体１４の開口端に溶接によって接合されている。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、電極組立体１２と電気の授受を行う正極端子構造１６及び負極端子構造１７を備える。

図３に示すように、電極組立体１２は、シート状の正極電極２１とシート状の負極電極３１とを備える。正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布して構成された正極活物質層２３とを有する。負極電極３１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）３２と、その両面に負極活物質を塗布して構成された負極活物質層３３とを有する。そして、電極組立体１２は、正極電極２１と負極電極３１の間にこれらを絶縁するセパレータ２４を介在させて層状とした積層構造を有する。

正極電極２１は、正極金属箔２２の一辺２２ａに沿って正極活物質が塗布されていない正極未塗工部２２ｂを有している。正極電極２１は、一辺２２ａの一部から突出する形状のタブ２５を有する。負極電極３１は、負極金属箔３２の一辺３２ａに沿って負極活物質が塗布されていない負極未塗工部３２ｂを有している。負極電極３１は、一辺３２ａの一部から突出する形状のタブ３５を有する。

図１に示すように、正極のタブ２５及び負極のタブ３５は、正極電極２１及び負極電極３１が積層された状態で、正極のタブ２５と負極のタブ３５とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１２を構成する各正極電極２１は、それぞれのタブ２５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１２を構成する各負極電極３１は、それぞれのタブ３５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。

二次電池１０は、正極のタブ群３６を有する。正極のタブ群３６は、全ての正極のタブ２５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。また、二次電池１０は、負極のタブ群３６を有する。負極のタブ群３６は、全ての負極のタブ３５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。

正極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１６とを電気的に接続するための正極の導電部材５１が接合されている。また、負極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１７とを電気的に接続するための負極の導電部材５１が接合されている。各導電部材５１は、矩形板状である。導電部材５１は、長辺の延びる方向に沿った一端部に挿通孔５２ａを有し、この挿通孔５２ａには後述の引出端子６１が挿通可能である。

次に、二次電池１０が備える内側絶縁カバー５５について説明する。
二次電池１０は、ケース１１内に内側絶縁カバー５５を備え、内側絶縁カバー５５は、負極の導電部材５１及び正極の導電部材５１と、蓋部材１５との間に介在している。内側絶縁カバー５５は、長辺の延びる方向の両端部に挿通孔５６を有している。

次に、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を説明する。なお、図６には負極端子構造１７を図示しているが、正極端子構造１６は負極端子構造１７と同じであるため、その図示を省略する。

まず、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を設けるための蓋部材１５の構成について説明する。蓋部材１５は、ケース１１の外側に臨む外面１５ｃ及びケース１１の内側に臨む内面１５ｄを有し、蓋部材１５において、外面１５ｃと内面１５ｄを最短距離で結ぶ方向を厚み方向とする。

図１に示すように、蓋部材１５は、長辺の延びる方向に沿った両端側に係止凹部１５ｆを備える。各係止凹部１５ｆは、外面１５ｃから厚み方向に沿って凹む。蓋部材１５を外面１５ｃから見て、係止凹部１５ｆは多角形のうちの四角形状である。係止凹部１５ｆは蓋部材１５をプレスして形成されている。また、蓋部材１５は、長辺の延びる方向において、各係止凹部１５ｆより内側に挿通孔１５ｂを備える。蓋部材１５は、挿通孔１５ｂの周囲に係止凸部１５ｇを備える。各係止凸部１５ｇは、外面１５ｃから厚み方向に沿って突出した形状である。蓋部材１５を外面１５ｃから見て、係止凸部１５ｇは多角形のうちの四角形状である。係止凸部１５ｇは蓋部材１５をプレスして形成されている。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外面１５ｃに配置される第１絶縁部材５７を備える。第１絶縁部材５７は、電解液に対する耐食性、及び高温特性を有する合成樹脂製であり、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製である。

図５（ａ）、図５（ｂ）又は図６に示すように、第１絶縁部材５７は、その表面５７ｃ及び裏面５７ａから見て矩形状である。第１絶縁部材５７は、蓋部材１５に対峙する裏面５７ａから凹む回り止め凹部５７ｂを備える。回り止め凹部５７ｂは、第１絶縁部材５７の長辺の延びる方向に沿った一端側に位置する。そして、図６に示すように、回り止め凹部５７ｂには、蓋部材１５の係止凸部１５ｇが挿入されている。回り止め凹部５７ｂの四つの内側面は、係止凸部１５ｇの四つの内側面に接触し、係止している。この接触により、第１絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制され、特に、外面１５ｃ上での回転が規制されている。加えて、第１絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った一端側に挿通孔５７ｋを備える。挿通孔５７ｋは、第１絶縁部材５７の表面５７ｃと裏面５７ａとを結ぶ方向に貫通するとともに、蓋部材１５の挿通孔１５ｂ、内側絶縁カバー５５の挿通孔５６及び導電部材５１の挿通孔５２ａと合致する位置にある。

また、第１絶縁部材５７は、表面５７ｃの四側縁部から立設した形状の係止リブ５７ｅを備える。係止リブ５７ｅは、蓋部材１５の外面１５ｃから見て四角枠状である。第１絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った他端側に収容凹部５７ｈを備える。収容凹部５７ｈは、表面５７ｃから裏面５７ａに向けて凹む。また、第１絶縁部材５７は、収容凹部５７ｈの底部５７ｆを貫通する円孔状の貫通孔５７ｄを備える。よって、収容凹部５７ｈの底部５７ｆは、貫通孔５７ｄを囲む枠状である。

図１又は図６に示すように、正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、矩形平板状の端子接続部材５３を有している。端子接続部材５３は、第１絶縁部材５７に対峙する裏面５３ａと、裏面５３ａと平行な表面５３ｂを有し、裏面５３ａと表面５３ｂを最短距離で結ぶ直線の延びる方向を端子接続部材５３の厚み方向とする。端子接続部材５３は、長辺の延びる方向の一端に挿通孔５３ｃを有し、長辺の延びる方向の他端に貫通孔５４を有している。挿通孔５３ｃ及び貫通孔５４は、端子接続部材５３を厚み方向に貫通する。挿通孔５３ｃは、蓋部材１５の挿通孔１５ｂ、第１絶縁部材５７の挿通孔５７ｋ、内側絶縁カバー５５の挿通孔５６、及び導電部材５１の挿通孔５２ａと合致する位置にある。

図６に示すように、正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、電極組立体１２の各タブ群３６と導電部材５１を介して電気的に接続された引出端子６１を備える。引出端子６１は、端子接続部材５３と電気的に接続される第１接続部６１ａと、導電部材５１と電気的に接続される第２接続部６１ｂと、第１接続部６１ａと第２接続部６１ｂを繋ぐ連結部６１ｃとを備える。第１接続部６１ａ及び第２接続部６１ｂは、引出端子６１を中心軸線の延びる方向にかしめることによって形成されている。

引出端子６１の第１接続部６１ａは、端子接続部材５３の表面５３ｂに係止するとともに、この係止によって引出端子６１と端子接続部材５３が電気的に接続されている。連結部６１ｃは、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃ、第１絶縁部材５７の挿通孔５７ｋ、蓋部材１５の挿通孔１５ｂ、内側絶縁カバー５５の挿通孔５６、及び導電部材５１の挿通孔５２ａを貫通している。また、引出端子６１の第２接続部６１ｂは、導電部材５１において、各タブ群３６の接合された面に係止し、この係止によって引出端子６１と導電部材５１が電気的に接続されている。よって、引出端子６１は、導電部材５１と端子接続部材５３とを電気的に接続するとともに、端子接続部材５３と、第１絶縁部材５７と、蓋部材１５と、内側絶縁カバー５５と、導電部材５１とを一体化している。

そして、本実施形態では、端子接続部材５３と第１接続部６１ａとがカシメによって接続された部分と、導電部材５１と第２接続部６１ｂとがカシメによって接続された部分に通電部Ｍが形成されている。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、端子接続部材５３に接続された外部接続端子６６を備える。正極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、正極電極２１の正極のタブ群３６と電気的に接続されている。また、負極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、負極電極３１のタブ群３６と電気的に接続されている。

外部接続端子６６は、蓋部材１５の外側でバスバー６０を固定可能とするため蓋部材１５の外面に配置されている。なお、図１又は図２に示すように、バスバー６０は、矩形板状である。バスバー６０は長辺の延びる方向の両端に軸部挿通孔６０ａを備える。

外部接続端子６６は金属製である。この外部接続端子６６は、円柱状の頭部６７と、この頭部６７から突出した形状の雄ねじ部６８とを、外部接続端子６６の中心軸線の延びる方向に連続した状態で備える。雄ねじ部６８には、バスバー締結用のナット７０が螺合可能である。そして、雄ねじ部６８は、第１絶縁部材５７の表面５７ｃよりも外側に向けて突出している。

図４に示すように、頭部６７は、雄ねじ部６８の突出した面と平行な底面６７ａから凹む第１係合部６９を備える。また、外部接続端子６６の中心軸線の延びる方向に沿って底面６７ａを見た場合、第１係合部６９は六角形状である。そして、図６に示すように、外部接続端子６６の頭部６７は、第１絶縁部材５７の収容凹部５７ｈに収容されるとともに、収容凹部５７ｈの底部５７ｆに支持されている。

図１又は図６に示すように、正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、第１絶縁部材５７と共に外部接続端子６６を蓋部材１５から絶縁する第２絶縁部材４０を備える。この第２絶縁部材４０は、蓋部材１５の外面１５ｃ上に回り止めされている。第２絶縁部材４０は、蓋部材１５を外面１５ｃから見て四角形状の基板４１と、この基板４１に存在し、基板４１から突出した第２係合部４２とを備える。第２絶縁部材４０は所要の剛性を有する合成樹脂製であり、基板４１と第２係合部４２は一体成形されている。なお、所要の剛性とは、第２絶縁部材４０に対しナット７０螺合時のトルクが作用しても損傷を受けない剛性のことである。

基板４１の形状は、蓋部材１５における係止凹部１５ｆの四角形と相似形状であり、基板４１は係止凹部１５ｆに収容されている。そして、基板４１の四つの側面は、係止凹部１５ｆの四つの内側面に係止可能であり、この係止によって、第２絶縁部材４０は蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制され、第２係合部４２の軸線を中心とした回転が規制されている。第２係合部４２の軸線に沿う方向への基板４１の寸法（厚み）は、係止凹部１５ｆの外面１５ｃからの深さと同じである。このため、基板４１において、蓋部材１５の外面１５ｃからの露出面は、その外面１５ｃと面一である。

第２係合部４２は、基板４１から突出した六角柱状である。第２係合部４２は、第１絶縁部材５７の貫通孔５７ｄを貫通し、収容凹部５７ｈ内に突出している。基板４１は、第１絶縁部材５７の貫通孔５７ｄを囲む底部５７ｆによって被覆されており、底部５７ｆが被覆部を構成する。収容凹部５７ｈ内に突出した第２係合部４２は、外部接続端子６６の第１係合部６９に挿入されている。また、第２係合部４２の六つの側面は、第１係合部６９の六つの内側面に接触して係合し、この係合により、第２絶縁部材４０に対して外部接続端子６６が回り止めされている。よって、外部接続端子６６の周方向への第２係合部４２と第１係合部６９との凹凸の係合関係により、外部接続端子６６が回り止めされている。

第２絶縁部材４０の基板４１と、外部接続端子６６の頭部６７との間には、第１絶縁部材５７の底部５７ｆが挟持されるとともに、基板４１と底部５７ｆによって外部接続端子６６が蓋部材１５から絶縁されている。

次に、二次電池１０の作用を記載する。
図２に示すように、異なる二次電池１０同士は、バスバー６０によって電気的に接続される。そして、二次電池１０同士は、バスバー６０の一方の軸部挿通孔６０ａに、正極の外部接続端子６６における雄ねじ部６８が挿通され、他方の軸部挿通孔６０ａに別の二次電池１０の負極の外部接続端子６６における雄ねじ部６８が挿通される。バスバー６０は、端子接続部材５３の表面５３ｂに支持される。

図６に示すように、各雄ねじ部６８にナット７０が螺合されることにより、ナット７０と、端子接続部材５３との間にバスバー６０が挟持されるとともに、バスバー６０が端子接続部材５３と電気的に接続される。ナット７０を螺合するためのトルクは、外部接続端子６６の第１係合部６９に係合した第２絶縁部材４０の第２係合部４２に受け止められる。ここで、第２絶縁部材４０は、その基板４１が蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止して回り止めされている。この結果、回り止めされた第２絶縁部材４０に係合した外部接続端子６６は回り止めされる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）二次電池１０は、端子接続部材５３を蓋部材１５から絶縁する第１絶縁部材５７と、外部接続端子６６を蓋部材１５から絶縁する第２絶縁部材４０とを別々に備える。そして、第２絶縁部材４０を蓋部材１５に回り止めし、その第２絶縁部材４０が備える第２係合部４２と、外部接続端子６６が備える第１係合部６９との係合により、ナット７０螺合時の外部接続端子６６の共回りを抑制するようにした。よって、外部接続端子６６の共回りを抑制するために外部接続端子６６を第１絶縁部材５７に係合させた場所がない。その結果、ナット７０螺合時のトルクが第１絶縁部材５７に伝わらず、第１絶縁部材５７で絶縁された引出端子６１の共回りや変位が抑制される。したがって、ナット７０螺合時のトルクによって、引出端子６１と端子接続部材５３の通電部Ｍに応力が発生することが抑制され、通電不良が引き起こされることが抑制される。

（２）ナット７０螺合時のトルクは、外部接続端子６６及び第２絶縁部材４０を介して金属製の蓋部材１５で受け止められる。そして、第２絶縁部材４０を、剛性を有する合成樹脂製とした。このため、ナット７０のトルクを受けて、第２絶縁部材４０が変形することが抑制され、外部接続端子６６の共回りを抑制することができる。

（３）第１絶縁部材５７は、第２絶縁部材４０の第２係合部４２が貫通する貫通孔５７ｄを備えるとともに、貫通孔５７ｄの周囲に底部５７ｆを備える。この底部５７ｆは、蓋部材１５に配置された第２絶縁部材４０の基板４１を被覆している。このため、蓋部材１５の係止凹部１５ｆに収容された第２絶縁部材４０を第１絶縁部材５７によって覆うことができ、外面１５ｃから離れる方向への第２絶縁部材４０の移動を規制することができる。すなわち、第２絶縁部材４０を蓋部材１５に位置決めすることができる。

（４）第１絶縁部材５７は、引出端子６１を蓋部材１５から絶縁するが、蓋部材１５での引出端子６１の貫通部には電解液が浸入する虞がある。このため、第１絶縁部材５７を電解液に対する耐食性を有する合成樹脂製とした。また、引出端子６１は、通電経路を構成するため、この引出端子６１を絶縁する第１絶縁部材５７を、高温特性を有する合成樹脂製とした。これに対し、第２絶縁部材４０は、トルクを受け止めることから剛性を有する合成樹脂製とした。よって、第１絶縁部材５７と第２絶縁部材４０の２部品を備えながら、第１絶縁部材５７及び第２絶縁部材４０の配置場所に応じて材料を設定することで、配置場所に適した機能を発揮させることができる。

（５）第１絶縁部材５７は、外部接続端子６６と蓋部材１５との間に介在して外部接続端子６６を蓋部材１５から絶縁する底部５７ｆを備える。よって、第１絶縁部材５７は、引出端子６１を蓋部材１５から絶縁するだけでなく、外部接続端子６６も蓋部材１５から絶縁することができる。

（６）第１絶縁部材５７は回り止め凹部５７ｂを備え、この回り止め凹部５７ｂと、蓋部材１５の係止凸部１５ｇとの係止によって、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への第１絶縁部材５７の移動を規制することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 外部接続端子６６の第１係合部６９を、頭部６７から第２絶縁部材４０に向けて突出する角柱状とし、第２絶縁部材４０の第２係合部４２を、基板４１の厚み方向に凹む角穴状としてもよい。

○ 第１絶縁部材５７の長辺に沿う長さを短くし、収容凹部５７ｈ側の部分を備えない構造として、第１絶縁部材５７を、引出端子６１だけを蓋部材１５から絶縁する構造としてもよい。この場合、外部接続端子６６の頭部６７は、第２絶縁部材４０の基板４１上に直接支持され、外部接続端子６６は、第２絶縁部材４０によって蓋部材１５から絶縁される。

○ 蓋部材１５の外面１５ｃから見て、蓋部材１５の係止凹部１５ｆ及び第２絶縁部材４０の基板４１を四角形状としたが、これらの形状は、三角形状、五角形状、六角形状、八角形状と、他の多角形状であってもよい。又は、係止凹部１５ｆ及び基板４１の平面形状は、互いに平行に延びる一対の辺を有する形状であってもよく、実施形態の六角形状の他に、四角形状であってもよいし、楕円状や長円状であってもよい。

○ 第１絶縁部材５７に、端子接続部材５３の全体を囲む四角枠状の係止リブ５７ｅを設け、この係止リブ５７ｅによって端子接続部材５３を回り止めしたが、端子接続部材５３を回り止めできれば、係止リブ５７ｅは、四角枠状でなくてもよい。例えば、端子接続部材５３の長辺に沿う一対の側縁部に係止可能な２本の係止リブ５７ｅでもよいし、第１絶縁部材５７の四つ角に沿うように四箇所に設けられたＬ字状の係止リブ５７ｅでもよい。

○ 引出端子６１と導電部材５１とを接続する通電部Ｍ、及び引出端子６１と端子接続部材５３とを接続する通電部Ｍはかしめでなく、溶接や螺子止めであってもよい。
○ 壁部は、ケース本体１４の側壁であってもよい。

○ 実施形態では、正極電極２１は、正極金属箔２２の両面に正極活物質層２３を有するとしたが、正極金属箔２２の片面のみに正極活物質層２３を有していてもよい。同様に、負極電極３１は、負極金属箔３２の両面に負極活物質層３３を有するとしたが、負極金属箔３２の片面のみに負極活物質層３３を有していてもよい。

○ 実施形態では、電極組立体１２を積層型としたが、電極組立体は捲回型であってもよい。
○ 実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、セパレータ２４及び電解液を介して正極活物質層２３と負極活物質層３３との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

○ 蓄電装置は電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記第１絶縁部材は前記壁部に対峙した面から凹む形状の回り止め凹部を備えるとともに、前記壁部は前記回り止め凹部に係止する係止凸部を備え、前記回り止め凹部と前記係止凸部との係止によって、前記壁部の外面に沿う方向への前記第１絶縁部材の移動が規制されている蓄電装置。

１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１５…壁部としての蓋部材、１５ｃ…外面、１５ｆ…係止凹部、２１…電極としての正極電極、３１…電極としての負極電極、４０…第２絶縁部材、４１…基板、４２…第２係合部、５３…端子接続部材、５７ｄ…貫通孔、５７…第１絶縁部材、５７ｆ…被覆部としての底部、６０…バスバー、６０ａ…軸部挿通孔、６１…引出端子、６６…外部接続端子、６８…雄ねじ部、６９…第１係合部、７０…ナット。

Claims (4)

1. 異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、
   前記電極組立体を収容したケースと、
   前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外側に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な外部接続端子と、
   前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、
   前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した端子接続部材と、
   前記端子接続部材と前記壁部とを絶縁する第１絶縁部材と、
   前記外部接続端子と前記壁部とを絶縁し、かつ前記壁部の外面に沿う方向への移動が規制された第２絶縁部材と、を有し、
   前記外部接続端子は前記バスバーの締結のためのナットが螺合可能な雄ねじ部と、第１係合部と、を有するとともに、
   前記第２絶縁部材は前記外部接続端子の前記第１係合部に係合した第２係合部を有し、
   前記第１係合部と前記第２係合部とは前記外部接続端子の周方向への凹凸の係合関係で係合していることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記壁部は、外面から凹む係止凹部を備え、
   前記第２絶縁部材は、前記係止凹部の内側面に係止することで前記外面に沿う方向への移動が規制された基板と、該基板に存在する前記第２係合部と、を備え、
   前記第１絶縁部材は、前記第２絶縁部材の基板を前記壁部の外面側から覆う被覆部と、前記被覆部を貫通し、前記第１係合部及び前記第２係合部のいずれか一方が挿通された貫通孔とを備える請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記第１絶縁部材は、高温特性及び耐食性を有する合成樹脂製であり、前記第２絶縁部材は剛性を有する合成樹脂製である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。