JP2016197518A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】引出端子と外部接続端子との間の導通距離の短縮を図ることができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０の端子接続部材５３は、厚み方向に貫通する貫通孔５４を有するとともに、該貫通孔５４内に回り止め部５４ａを備える。二次電池１０の外部接続端子６６は、ナット７０が螺合可能な軸部６７と、軸部６７よりも蓋部材１５側に連設され、かつ貫通孔５４内で回り止め部５４ａに係止した係止部６８と、係止部６８よりも蓋部材１５側に連設されたカシメ部６９と、を備える。外部接続端子６６は、係止部６８が、端子接続部材５３の回り止め部５４ａに係止した状態で、係止部６８とカシメ部６９とで端子接続部材５３を挟持して端子接続部材５３に固定されている。【選択図】図５

Description

本発明は、ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とする金属製の外部接続端子と、壁部から外部に突出した状態の引出端子と、引出端子と外部接続端子とを接続した金属製の端子接続部材と、端子接続部材と壁部とを絶縁した絶縁部材と、を含む蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、蓄電装置としての二次電池同士をバスバーで電気的に接続して構成されている。例えば、特許文献１のバッテリ装置（二次電池）は、図８に示すように、電池モジュールから延出する金属端子８１と、金属端子８１を貫通するボルト（外部接続端子）８２と、金属端子８１と電池モジュールの筐体８３との間を絶縁する絶縁体８４とを備える。絶縁体８４は、筐体８３に向けて突出した係合突起８４ｂを備え、この係合突起８４ｂは、筐体８３の表面から凹む凹部８３ａに挿入されている。

金属端子８１は、クランク状である。金属端子８１は、固定片８１ａを備え、この固定片８１ａは、絶縁体８４を介してリベット（引出端子）８６によって筐体８３に固定される。なお、リベット８６には、図示しない端子が接続され、この端子は電池セルに電気的に接続されている。また、金属端子８１は、固定片８１ａよりも筐体８３から離れた位置にある端子片８１ｂを備える。

ボルト８２は、六角形状の拡大部８２ａと、ボルト８２の径方向に沿って拡大部８２ａより外側に突出した鍔部８２ｂと、雄ねじを有する軸部８２ｃとを備える。絶縁体８４は、ボルト８２の鍔部８２ｂに下方から当接して金属端子８１からのボルト８２の脱落を防止する脱落防止部８５を備える。脱落防止部８５は、ボルト８２の拡大部８２ａを囲む形状である。

特許文献１の電池モジュールでは、電池セルとボルト８２とが、図示しない端子と、リベット８６と、金属端子８１を介して導通され、電気の授受が行われる。そして、バスバー８８に設けられた貫通孔８８ａにボルト８２を挿入し、バスバー８８を端子片８１ｂ上に載せる。ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合することで、バスバー８８がボルト８２とナット８９の間に挟持されるとともに、バスバー８８と金属端子８１が電気的に接続される。その結果、バスバー８８を介して電池モジュール同士が電気的に接続される。

また、特許文献１では、ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合する際のボルト８２の共回りを抑制するため、絶縁体８４に脱落防止部８５を備え、この脱落防止部８５は、拡大部８２ａを取り囲む壁部である。そして、特許文献１では、ナット８９の螺合時、ボルト８２の拡大部８２ａは脱落防止部８５の内面に係止する。このとき、絶縁体８４の係合突起８４ｂと、筐体８３の凹部８３ａとの係合により、絶縁体８４の回転が規制されるため、その絶縁体８４に一体の脱落防止部８５によって、ボルト８２の回転が阻止され、ボルト８２の共回りが抑制される。

特許第４６７０９５８号公報

ところで、特許文献１では、バスバー８８をボルト８２とナット８９で挟持しており、ナット８９螺合時のボルト８２の共回りを抑制するために、金属端子８１よりも筐体８３側に脱落防止部８５を設けている。脱落防止部８５は、ナット８９のトルクを受け止めてボルト８２の回転を阻止するが、合成樹脂製であることから、トルクを受け止めるためには、脱落防止部８５がボルト８２の軸方向へ大型化しやすい。よって、ボルト８２は、筐体８３から離れることとなり、そのボルト８２に支持される端子片８１ｂも、筐体８３から離れることとなり、端子片８１ｂが筐体８３から離れるほど、リベット８６とボルト８２との導通距離が長くなり、電気抵抗が増加してしまう。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、引出端子と外部接続端子との間の導通距離の短縮を図ることができる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外面に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な金属製の外部接続端子と、前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記ケースの前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、前記ケースの前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した金属製の端子接続部材と、前記端子接続部材と前記壁部とを絶縁し、かつ前記端子接続部材を回り止めするとともに前記壁部に回り止めされた絶縁部材と、を含む蓄電装置であって、前記端子接続部材において、前記外部接続端子の前記壁部からの突出方向に沿う方向を厚み方向とすると、前記端子接続部材は、厚み方向に貫通する貫通孔を有するとともに、該貫通孔内に存在する回り止め部を備え、前記外部接続端子は、前記バスバーの締結のためのナットが螺合可能な軸部と、該軸部よりも前記壁部側に連設され、かつ前記貫通孔内で前記回り止め部に係止した係止部と、前記係止部よりも前記壁部側に連設されたカシメ部と、前記カシメ部よりも前記軸部側に位置し、前記カシメ部と共に前記端子接続部材を厚み方向に挟持する挟持部と、を備えることを要旨とする。

これによれば、蓄電装置では、外部接続端子の係止部が、端子接続部材の厚み内で回り止め部に係止している。また、挟持部とカシメ部とで端子接続部材が挟持されることで、外部接続端子が端子接続部材に固定されている。そして、バスバーを外部接続端子に固定するため、外部接続端子の軸部にナットを螺合した際、ナットに与えたトルクは、外部接続端子の係止部が、端子接続部材の回り止め部に係止することで、その端子接続部材に受け止められる。端子接続部材は、壁部に回り止めされた絶縁部材によって回り止めされている。このため、回り止めされた絶縁部材により、外部接続端子の共回りが抑制される。

そして、端子接続部材及び外部接続端子は金属製であるため、係止部及び回り止め部がトルクを受けて損傷することを抑制することができる。よって、回り止め部でトルクを受け止めるために、回り止め部の寸法を大きくしなくても良く、係止部も軸方向への寸法を大型化しなくても良い。

例えば、外部接続端子としてボルト状のものを使用し、端子接続部材を外部接続端子のボルト頭部上に支持して接続した場合を比較例とする。この比較例では、外部接続端子の回り止めは、端子接続部材よりも壁部に近い位置で、ボルト頭部を回り止めすることで行われる。これに対し、外部接続端子の回り止めを、端子接続部材の厚み内で行うようにしたため、比較例と比べて端子接続部材を壁部に近付けることができる。その結果として、壁部からの引出端子の突出量を比較例よりも短くでき、その引出端子から外部接続端子に至るまでの導通距離を比較例よりも短くすることができる。

また、蓄電装置について、前記係止部は前記挟持部を兼用していてもよい。
これによれば、挟持部も端子接続部材の厚み内に位置することとなり、挟持部とカシメ部で端子接続部材を挟持した状態であっても、端子接続部材の表面上にバスバーを支持することができる。このため、例えば、挟持部が、端子接続部材の表面上に配置され、その挟持部上にバスバーが支持される場合と比べて、バスバーを壁部に近付け、電極組立体からバスバーまでの導通距離を短くすることができる。

また、蓄電装置について、前記外部接続端子の軸線方向から見て、前記係止部は多角形状又は平行に延びる一対の辺を含む形状であるのが好ましい。
これによれば、例えば、係止部を鍛造で製造する場合には、係止部を簡単に形成することができる。

前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、引出端子と外部接続端子との間の導通距離の短縮を図ることができる。

実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 二次電池の外観を示す斜視図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 外部接続端子を示す斜視図。 （ａ）は実施形態の二次電池内を示す部分断面図、（ｂ）は比較例の二次電池内を示す部分断面図。 外部接続端子の別例を示す斜視図。 別例の外部接続端子を示す部分断面図。 背景技術を示す図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１又は図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、四角箱状のケース本体１４と、このケース本体１４の開口部１４ａを閉塞する矩形平板状の壁部としての蓋部材１５とを有している。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、電極組立体１２と電気の授受を行う正極端子構造１６及び負極端子構造１７を備える。

図３に示すように、電極組立体１２は、シート状の正極電極２１とシート状の負極電極３１とを備える。正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布して構成された正極活物質層２３とを有する。負極電極３１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）３２と、その両面に負極活物質を塗布して構成された負極活物質層３３とを有する。そして、電極組立体１２は、正極電極２１と負極電極３１の間にこれらを絶縁するセパレータ２４を介在させて層状とした積層構造を有する。

正極電極２１は、正極金属箔２２の一辺２２ａに沿って正極活物質が塗布されていない正極未塗工部２２ｂを有している。正極電極２１は、一辺２２ａの一部から突出する形状のタブ２５を有する。負極電極３１は、負極金属箔３２の一辺３２ａに沿って負極活物質が塗布されていない負極未塗工部３２ｂを有している。負極電極３１は、一辺３２ａの一部から突出する形状のタブ３５を有する。

図１に示すように、正極のタブ２５及び負極のタブ３５は、正極電極２１及び負極電極３１が積層された状態で、正極のタブ２５と負極のタブ３５とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１２を構成する各正極電極２１は、それぞれのタブ２５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１２を構成する各負極電極３１は、それぞれのタブ３５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。

二次電池１０は、正極のタブ群３６を有する。正極のタブ群３６は、全ての正極のタブ２５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。また、二次電池１０は、負極のタブ群３６を有する。負極のタブ群３６は、全ての負極のタブ３５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。

正極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１６とを電気的に接続するための正極の導電部材５１が接合されている。また、負極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１７とを電気的に接続するための負極の導電部材５１が接合されている。各導電部材５１は、矩形板状である。導電部材５１は、長辺の延びる方向に沿った一端部に挿通孔５２ａを有し、この挿通孔５２ａには後述の引出端子６１が挿通可能である。

次に、二次電池１０が備える内側絶縁カバー５５について説明する。
図１に示すように、二次電池１０は、ケース１１内に内側絶縁カバー５５を備え、内側絶縁カバー５５は、負極の導電部材５１及び正極の導電部材５１と、蓋部材１５との間に介在している。内側絶縁カバー５５は、長辺の延びる方向の両端部に挿通孔５６を有している。

次に、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を説明する。なお、図５（ａ）には負極端子構造１７を図示しているが、正極端子構造１６は負極端子構造１７と同じであるため、その図示を省略する。

まず、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を設けるための蓋部材１５の構成について説明する。
図１又は図５（ａ）に示すように、蓋部材１５は、ケース１１の外側に臨む外面１５ｃ及びケース１１の内側に臨む内面１５ｄを有し、蓋部材１５において、外面１５ｃと内面１５ｄを最短距離で結ぶ方向を厚み方向とする。蓋部材１５は、長辺の延びる方向に沿った両端側に係止凹部１５ｆを備える。各係止凹部１５ｆは、外面１５ｃから厚み方向に沿って凹む。蓋部材１５を外面１５ｃから見て、係止凹部１５ｆは四角形状である。係止凹部１５ｆは蓋部材１５をプレスして形成されている。また、蓋部材１５は、長辺の延びる方向において、各係止凹部１５ｆより内側に挿通孔１５ｂを備える。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外面１５ｃに配置される絶縁部材５７を備える。絶縁部材５７は合成樹脂製である。絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃから見て矩形状である。絶縁部材５７は、蓋部材１５に対峙する裏面５７ａから突出する係止凸部５７ｂを備える。係止凸部５７ｂは、絶縁部材５７の長辺の延びる方向に沿った一端側に位置する。係止凸部５７ｂは、蓋部材１５に向けて四角柱状に突出した形状である。そして、係止凸部５７ｂは、蓋部材１５の係止凹部１５ｆに挿入されている。係止凸部５７ｂの四つ側面は、係止凹部１５ｆの四つの内側面に接触し、係止している。この接触により、絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制され、特に外面１５ｃ上での回転が規制されている。

また、絶縁部材５７は、表面５７ｃの四側縁部から立設した四角枠状の係止リブ５７ｇを備える。絶縁部材５７は、係止リブ５７ｇで囲まれた表面５７ｃから裏面５７ａに向けて凹む収容凹部５７ｈを備える。絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った他端側に挿通孔５７ｅを備える。挿通孔５７ｅは、絶縁部材５７の表面５７ｃと裏面５７ａを最短距離で結ぶ方向に貫通するとともに、蓋部材１５の挿通孔１５ｂと合致する位置にある。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、矩形平板状の端子接続部材５３を有している。端子接続部材５３は、絶縁部材５７に対峙する裏面５３ａと、裏面５３ａと平行な表面５３ｂを有し、裏面５３ａと表面５３ｂを最短距離で結ぶ直線の延びる方向を端子接続部材５３の厚み方向とする。端子接続部材５３は、長辺の延びる方向の一端側に貫通孔５４を有し、長辺の延びる方向の他端側に挿通孔５３ｃを有する。挿通孔５３ｃは、端子接続部材５３を厚み方向に貫通する。

貫通孔５４は、端子接続部材５３の表面５３ｂから六角形に凹む回り止め部５４ａを備える。回り止め部５４ａは、端子接続部材５３の厚み方向に沿った、表面５３ｂ側の一部に存在する。回り止め部５４ａにおいて、端子接続部材５３の厚み方向に沿った寸法を深さＦとする。回り止め部５４ａの深さＦは所定の値である。貫通孔５４は、回り止め部５４ａの内底面と裏面５３ａを繋ぐ連通孔５４ｄを含む。

端子接続部材５３は、絶縁部材５７の表面５７ｃ上に支持されるとともに、係止リブ５７ｇの内側に収容されている。係止リブ５７ｇは、端子接続部材５３の四辺に沿う側縁部に接触し、この接触により、端子接続部材５３は、絶縁部材５７の表面５７ｃに沿う方向への移動が規制され、絶縁部材５７に対し、回り止めされている。端子接続部材５３が回り止めされた状態では、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃは、絶縁部材５７の挿通孔５７ｅと合致している。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、電極組立体１２の各タブ群３６と導電部材５１を介して電気的に接続された引出端子６１を備える。引出端子６１は、端子接続部材５３と電気的に接続される第１接続部６１ａと、導電部材５１と電気的に接続される第２接続部６１ｂと、第１接続部６１ａと第２接続部６１ｂを繋ぐ連結部６１ｃとを備える。第１接続部６１ａ及び第２接続部６１ｂは、引出端子６１を軸方向にかしめることによって形成されている。

引出端子６１の第１接続部６１ａは、端子接続部材５３の表面５３ｂに係止し、この係止によって、引出端子６１と端子接続部材５３とが電気的に接続されている。連結部６１ｃは、端子接続部材５３の挿通孔５３ｃ、絶縁部材５７の挿通孔５７ｅ、蓋部材１５の挿通孔１５ｂ、内側絶縁カバー５５の挿通孔５６、及び導電部材５１の挿通孔５２ａを貫通している。また、引出端子６１の第２接続部６１ｂは、導電部材５１において、各タブ群３６の接合された面に係止し、この係止によって引出端子６１と導電部材５１とが電気的に接続されている。よって、引出端子６１は、導電部材５１と端子接続部材５３とを電気的に接続するとともに、端子接続部材５３と、絶縁部材５７と、蓋部材１５と、内側絶縁カバー５５と、導電部材５１とを一体化している。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、端子接続部材５３に接続された外部接続端子６６を備える。外部接続端子６６は、絶縁部材５７によって蓋部材１５から絶縁されている。外部接続端子６６は金属製である。

図４に示すように、外部接続端子６６は、軸部６７と、係止部６８と、カシメ部６９とを、外部接続端子６６の軸方向に連続する状態に備える。軸部６７は外周面に雄ねじを備え、この軸部６７の雄ねじには、バスバー締結用のナット７０が螺合可能である。なお、二次電池１０同士を接続するためのバスバー６０は、矩形板状である。バスバー６０は長辺の延びる方向の両端に軸部挿通孔６０ａを備える。

図２に示すように、外部接続端子６６の係止部６８は、外部接続端子６６の軸線の延びる方向から見て六角形状である。この係止部６８は、貫通孔５４の回り止め部５４ａに収容されている。係止部６８の六つの側面は、回り止め部５４ａの六つの内側面に係止し、この係止により、外部接続端子６６が端子接続部材５３に対して回転することが規制されている。また、外部接続端子６６の軸方向に沿った係止部６８の寸法を厚みとすると、係止部６８の厚みは、回り止め部５４ａの深さＦと同じである。このため、回り止め部５４ａからの係止部６８の露出面は、端子接続部材５３の表面５３ｂと面一である。

外部接続端子６６のカシメ部６９は、一部が貫通孔５４の連通孔５４ｄを貫通し、端子接続部材５３の裏面５３ａ側への突出部が、連通孔５４ｄの周囲に係止している。カシメ部６９と係止部６８は、端子接続部材５３を厚み方向に挟持し、外部接続端子６６が貫通孔５４に一体に組付けられるとともに、電気的に接続されている。また、端子接続部材５３の裏面５３ａから突出したカシメ部６９は、絶縁部材５７の収容凹部５７ｈに収容されている。そして、外部接続端子６６は、絶縁部材５７によって蓋部材１５から絶縁されている。

二次電池１０では、正極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、正極電極２１の正極のタブ群３６と電気的に接続されている。また、負極の外部接続端子６６は、端子接続部材５３、引出端子６１、及び導電部材５１を介して、負極電極３１のタブ群３６と電気的に接続されている。

本実施形態の二次電池１０において、蓋部材１５からの引出端子６１の突出量はＮ１となり、引出端子６１から外部接続端子７１までの導通距離はＫ１となる。なお、導通距離Ｋ１は、引出端子６１の第２接続部６１ｂと導電部材５１との接続点Ｐ１から、係止部６８と端子接続部材５３との接続点Ｐ２までの距離である。

図５（ｂ）に示すように、外部接続端子としてボルト状のものを使用した場合を比較例として説明する。ボルト状の外部接続端子７１は、六角形状のボルト頭部７２と、ボルト頭部７２から突出した形状のボルト軸部７３とを有する。この場合、比較例では、絶縁部材７７は、ボルト頭部７２の軸方向全体を収容する六角形状の回り止め壁部７７ａを有し、この回り止め壁部７７ａによって外部接続端子７１を回り止めする。そして、端子接続部材５３は、絶縁部材７７に収容されて回り止めされるとともに、絶縁部材７７は、実施形態と同様に蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止凸部７７ｂを係止させて回り止めされている。バスバー６０は、外部接続端子７１のボルト頭部７２上及び端子接続部材５３上に支持される。そして、ナット７０がボルト軸部７３に螺合されると、絶縁部材７７の回り止め壁部７７ａによって外部接続端子７１が回り止めされる。

比較例では、蓋部材１５からの引出端子６１の突出量はＮ２となり、引出端子６１から外部接続端子７１までの導通距離はＫ２となる。比較例では、ボルト頭部７２は、端子接続部材５３より蓋部材１５側で回り止め壁部７７ａによって回り止めされている。このため、端子接続部材５３は、ボルト頭部７２上に支持されている。また、ボルト頭部７２を回り止めするため、回り止め壁部７７ａはボルト頭部７２の全体を覆っていることとなる。このため、比較例では、端子接続部材５３は実施形態よりも蓋部材１５から離れた位置に配置されている。

本実施形態では、外部接続端子６６の回り止めを行う係止部６８を端子接続部材５３の厚み内に配置しているため、端子接続部材５３が比較例と比べて蓋部材１５に近付いている。このため、端子接続部材５３と接続された引出端子６１に関し、蓋部材１５からの突出量Ｎ１は、比較例における引出端子６１の突出量Ｎ２より短くなり、引出端子６１から外部接続端子６６までの導通距離Ｋ１は比較例の導通距離Ｋ２より短くなる。

次に、二次電池１０の作用を記載する。
異なる二次電池１０同士では、バスバー６０の一方の軸部挿通孔６０ａに、正極の軸部６７が挿通され、他方の軸部挿通孔６０ａに別の二次電池１０の負極の軸部６７が挿通されている。バスバー６０は、各外部接続端子６６の係止部６８上及び端子接続部材５３の表面５３ｂ上に支持されている。

各軸部６７にナット７０が螺合されることにより、ナット７０と、端子接続部材５３及び係止部６８との間にバスバー６０が挟持されるとともに、バスバー６０が端子接続部材５３と電気的に接続されている。ナット７０を螺合するためのトルクは、外部接続端子６６の係止部６８に伝わり、端子接続部材５３の回り止め部５４ａに受け止められる。ここで、端子接続部材５３は絶縁部材５７に収容されて回り止めされ、絶縁部材５７は係止凸部５７ｂが蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止し、回り止めされている。この結果、回り止めされた絶縁部材５７に収容された端子接続部材５３は回り止めされている。このため、係止部６８の回転が回り止め部５４ａに伝わると、回り止めされた端子接続部材５３によって外部接続端子６６の共回りが抑制される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）外部接続端子６６に係止部６８を設け、係止部６８を、端子接続部材５３の厚み内で回り止め部５４ａに係止させた。このため、ナット７０を外部接続端子６６の軸部６７に螺合する際、金属製の端子接続部材５３によって外部接続端子６６が回り止めされ、外部接続端子６６の共回りが抑制される。よって、外部接続端子６６の回り止めを端子接続部材５３より蓋部材１５側で行う場合と比べて端子接続部材５３を蓋部材１５に近付けることができ、引出端子６１における蓋部材１５からの突出量も短くすることができる。その結果として、引出端子６１から外部接続端子６６までの導通距離Ｋ１の短縮を図ることができ、導通経路での電気的な抵抗も減らすことができる。

（２）外部接続端子６６の係止部６８は、カシメ部６９とともに端子接続部材５３を挟持し、挟持部を兼用している。そして、挟持部として機能する係止部６８であっても、端子接続部材５３の厚み内に位置する。よって、挟持部が、端子接続部材５３の表面５３ｂ上に配置され、その挟持部上にバスバー６０が支持される場合と比べて、引出端子６１からバスバー６０までの導通距離を短くすることができる。

（３）係止部６８は、外部接続端子６６の軸線方向から見て、六角形状である。このため、例えば、鍛造によって六角形状の係止部６８を簡単に製造することができ、ひいては、引出端子６１との導通距離を短縮できる外部接続端子６６を簡単に製造することができる。

（４）係止部６８は、回り止め部５４ａと係止することで外部接続端子６６の回り止めとして機能し、カシメ部６９と端子接続部材５３を挟持することで端子接続部材５３への外部接続端子６６の固定部として機能する。よって、係止部６８の一つで、外部接続端子６６の回り止め機能と、端子接続部材５３への固定機能とを両立させることができる。

（５）外部接続端子６６に係止部６８を設け、その係止部６８を端子接続部材５３の回り止め部５４ａに係止させて、外部接続端子６６の共回りを抑制するようにした。その結果として、端子接続部材５３を蓋部材１５に近付けることができ、引出端子６１と外部接続端子６６を接続する端子接続部材５３を平板状とすることができる。よって、クランク状の端子接続部材５３と比べて、端子接続部材５３の長辺に沿う方向への寸法を短くして材料費を抑えることができる。

（６）外部接続端子６６に係止部６８を設け、その係止部６８を端子接続部材５３の回り止め部５４ａに係止させて、外部接続端子６６の共回りを抑制するようにした。このため、比較例のように、外部接続端子７１の回り止めのために、絶縁部材７７にボルト頭部７２を収容する回り止め壁部７７ａが不要となり、絶縁部材５７の厚みを薄くすることができ、絶縁部材５７の材料費も抑えることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図６又は図７に示すように、外部接続端子６６の軸方向に沿った係止部６８の寸法（厚み）を大きくしてもよい。係止部６８の厚みは、端子接続部材５３の厚みと同じである。端子接続部材５３の貫通孔５４は、端子接続部材５３の厚み方向全体に亘って六角形状に貫通している。この場合、外部接続端子６６は、係止部６８よりも軸部６７側に挟持部６６ａを備える。挟持部６６ａは、軸部６７の径方向に沿った寸法が係止部６８よりも大きく、端子接続部材５３の表面５３ｂにおける貫通孔５４の周囲に当接する。そして、この挟持部６６ａとカシメ部６９とで端子接続部材５３が挟持される。

○ 外部接続端子６６の軸線方向から見た平面視で、係止部６８を六角形状としたが、係止部６８の平面視形状は、三角形状、四角形状、五角形状、八角形状と、他の多角形状であってもよい。又は、係止部６８の平面形状は、平面視で互いに平行に延びる一対の辺を有する形状であってもよく、実施形態の六角形状の他に、四角形状であってもよいし、楕円状や長円状であってもよい。

○ 実施形態では、係止部６８の端子接続部材５３からの露出面が、端子接続部材５３の表面５３ｂと面一となるように、回り止め部５４ａの深さＦ及び係止部６８の厚みを設定したが、係止部６８の上面が、端子接続部材５３の表面５３ｂより突出するように、回り止め部５４ａの深さＦ及び係止部６８の厚みを設定してもよい。

○ 絶縁部材５７に、端子接続部材５３の全体を囲む四角枠状の係止リブ５７ｇを設け、この係止リブ５７ｇによって端子接続部材５３を回り止めしたが、端子接続部材５３を回り止めできれば、係止リブ５７ｇは、四角枠状でなくてもよい。例えば、端子接続部材５３の長辺に沿う一対の側縁部に当接可能な２本の係止リブ５７ｇでもよいし、絶縁部材５７の四つ角に沿うように四箇所に設けられたＬ字状の係止リブ５７ｇでもよい。

○ 絶縁部材５７に係止凸部５７ｂを設け、この係止凸部５７ｂを蓋部材１５の係止凹部１５ｆに係止させて絶縁部材５７を回り止めしたが、絶縁部材５７の回り止め方法は適宜変更してもよい。例えば、蓋部材１５の係止凹部１５ｆを、絶縁部材５７の全体が入り込む矩形状に変更してもよい。

○ 引出端子６１と導電部材５１との接続はカシメでなく、溶接や螺子止めであってもよい。
○ 壁部はケース本体１４の側壁であってもよい。

○ 実施形態では、正極電極２１は、正極金属箔２２の両面に正極活物質層２３を有するとしたが、正極金属箔２２の片面のみに正極活物質層２３を有していてもよい。同様に、負極電極３１は、負極金属箔３２の両面に負極活物質層３３を有するとしたが、負極金属箔３２の片面のみに負極活物質層３３を有していてもよい。

○ 実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、セパレータ２４及び電解液を介して正極活物質層２３と負極活物質層３３との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

○ 蓄電装置は電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記絶縁部材は前記壁部に向けて突出した形状の係止凸部を備えるとともに、前記壁部は前記係止凸部が係止する係止凹部を備え、前記係止凸部と前記係止凹部との係止によって、前記壁部の外面に沿う方向への前記絶縁部材の回転が規制されている蓄電装置。

（ロ）前記絶縁部材は前記端子接続部材の側縁部に係止する係止リブを備え、前記端子接続部材の側縁部と前記係止リブとの係止によって、前記絶縁部材の表面に沿う方向への前記端子接続部材の回転が規制されている蓄電装置。

１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１５…壁部としての蓋部材、１５ｃ…外面、２１…電極としての正極電極、３１…電極としての負極電極、５３…端子接続部材、５４…貫通孔、５４ａ…回り止め部、５７…絶縁部材、６０…バスバー、６０ａ…軸部挿通孔、６１…引出端子、６６…外部接続端子、６６ａ…挟持部、６７…軸部、６８…係止部、６９…カシメ部、７０…ナット。

Claims (4)

1. 異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外面に配置され、かつ前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能な金属製の外部接続端子と、前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記ケースの前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、前記ケースの前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した金属製の端子接続部材と、前記端子接続部材と前記壁部とを絶縁し、かつ前記端子接続部材を回り止めするとともに前記壁部に回り止めされた絶縁部材と、を含む蓄電装置であって、
   前記端子接続部材において、前記外部接続端子の前記壁部からの突出方向に沿う方向を厚み方向とすると、前記端子接続部材は、厚み方向に貫通する貫通孔を有するとともに、該貫通孔内に存在する回り止め部を備え、前記外部接続端子は、前記バスバーの締結のためのナットが螺合可能な軸部と、該軸部よりも前記壁部側に連設され、かつ前記貫通孔内で前記回り止め部に係止した係止部と、前記係止部よりも前記壁部側に連設されたカシメ部と、前記カシメ部よりも前記軸部側に位置し、前記カシメ部と共に前記端子接続部材を厚み方向に挟持する挟持部と、を備えることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記係止部は前記挟持部を兼用している請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記外部接続端子の軸線方向から見て、前記係止部は多角形状又は平行に延びる一対の辺を含む形状である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。