JP2016190753A - ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 - Google Patents
ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016190753A JP2016190753A JP2015071255A JP2015071255A JP2016190753A JP 2016190753 A JP2016190753 A JP 2016190753A JP 2015071255 A JP2015071255 A JP 2015071255A JP 2015071255 A JP2015071255 A JP 2015071255A JP 2016190753 A JP2016190753 A JP 2016190753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- tube
- molten glass
- glass
- measuring tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
熔融ガラスの液面より上部に気相空間が形成されるように前記熔融ガラスを流す白金製または白金合金製からなるガラス処理装置と、
前記気相空間から気体を吸入して、前記気体中の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、
前記気相空間と前記酸素濃度計と接続する計測管と、
前記計測管に接続され、前記計測管に不活性ガスを供給するガス供給器と、
前記不活性ガスを加熱する加熱手段と、を備え、
前記ガス供給器は、前記酸素濃度計が前記気体の吸入を停止させたときに、前記計測管に前記不活性ガスを供給する、
ことを特徴とする。
前記加熱手段は、前記温度計が計測した気体の温度より高くなるよう前記不活性ガスを加熱する、ことが好ましい。
熔融ガラスの液面より上部に気相空間が形成されるように前記熔融ガラスを流す白金製または白金合金製からなるガラス処理装置と、
前記気相空間から気体を吸入して、前記気体中の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、
前記気相空間と前記酸素濃度計と接続する計測管と、
前記計測管に接続され、前記計測管に不活性ガスを供給するガス供給器と、
前記不活性ガスを加熱する加熱装置と、を備え、
前記ガス供給器は、前記酸素濃度計が前記計測管を通じて前記気体の吸入を停止させたとき、前記計測管に前記不活性ガスを供給する、
ことを特徴とする。
本発明に係るガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係るガラス基板製造方法の工程の一例を示すフローチャートである。
S2と、攪拌工程S3と、成形工程S4と、徐冷工程S5と、切断工程S6とを備える。
次に、清澄管41の詳細な構成について説明する。図3は、清澄管41の外観図である。図4は、清澄管41の長手方向に沿って、清澄管41を垂直に切断した概略断面図である。図3に示すように、清澄管41には、通気管41a、および、一対の加熱電極41bが取り付けられている。清澄管41の内部では、気相空間41cが上方に形成されている状態で熔融ガラスGが流れる。すなわち、清澄管41の内部には、図4に示すように、熔融ガラスGの液面LSが存在する。通気管41aの内部空間は、気相空間41cと連通している。また、一対の加熱電極41bの間に電流を流すことで、清澄管41が通電加熱される。これにより、清澄管41の内部を通過する熔融ガラスGが加熱されて清澄される。また、不活性ガスを清澄管41内の気相空間41cに流すことで流路内における酸素分圧を低く抑える。不活性ガスは、例えば清澄管41に設けられた通気管41aを通して、図示されない不活性ガス供給源から配管を通して供給される。不活性ガスの供給量は特に制限されないが、供給量が多いほど、酸素分圧が低下して白金あるいは白金合金が揮発し難くなることから、不活性ガスの供給量が多いことが好ましい。熔融ガラスGの清澄過程において、熔融ガラスG中に含まれるCO2、N2、SO2等の気体成分を含む泡は、清澄剤の還元反応によって生じた酸素を吸収する。酸素を吸収して成長した泡は、熔融ガラスGの液面LSに浮上し、破泡して消滅する。消滅した泡に含まれていたガスは、清澄管41内の気相空間41cに放出され、通気管41aを経由して外気に排出される。
まず、温度計47は、計測管44が気体を取り込む取込口近傍の気体の温度を計測する。次に、ガス供給器46は、温度計47が計測した気体の温度より高い温度の不活性ガス(窒素)を計測管44に供給し続ける。計測管44に不活性ガスを供給し続けることにより、計測管44内に不活性ガスが満たされて、計測管44内に気相空間41cの気体が入り込むことが抑制され、計測管44内で揮発物が析出して、計測管44が詰まるのを防止することができる。また、計測管44の詰まり防止できるため、酸素濃度計45により気体の酸素濃度を精度よく計測することができる。また、気相空間41cの気体の温度より高い温度の不活性ガスを供給することにより、計測管44の取込口に揮発物が析出するのを抑制できるため、揮発物が計測管44から落下して、熔融ガラスに白金異物が混入するのを抑制することができる。ガス供給器46が供給する不活性ガスの量は、例えば、0.3〜2リットル/分である。不活性ガスの供給量が少ないと、計測管44内に気相空間41cの気体が入り込み、計測管44内で揮発物が析出するおそれがある。このため、0.3リットル/分以上の不活性ガスを供給することが好ましく、より好ましくは0.5リットル/分以上である。また、不活性ガスの供給量が多いと、計測管44の取込口に析出した揮発物が不活性ガスにより吹き飛ばされ、揮発物が落下して熔融ガラスに白金異物が混入するおそれがある。また、不活性ガスの供給量が多いと、気相空間41c内に不活性ガスが多量に供給されるため、酸素濃度計45によって計測する気相空間41cの気体の酸素が変化し、酸素量から算出される白金異物の析出の予測が困難となる。このため、2リットル/分未満の不活性ガスを供給することが好ましく、より好ましくは1.5リットル/分以下である。また、不活性ガスを供給する際に、温度計47が計測した気体の温度より不活性ガスの温度が高くなるように、計測管44を加熱して、計測管44の気体取り込み口から放出される不活性ガスの温度を高めることもできる。
ガス供給器46が供給する窒素の量を、0.3リットル/分〜2.0リットル/分の間で変化させて、計測管44に析出する白金族金属の揮発物による計測管44の閉塞状態を観察した。計測管44の管内直径が10mmのものを用いた。また、温度計47により計測した気相空間41cの気体は、1400℃〜1450℃であったため、この温度より高い窒素を供給した。窒素供給量によって変化する揮発物の状態を結果を表1に示す。
41a 通気管
41b 加熱電極
41c 気相空間
44 計測管
45 酸素濃度計
46 ガス供給器
47 温度計
200 ガラス板の製造装置
G 熔融ガラス
LS 熔融ガラスの液面
Claims (5)
- 熔融ガラスの液面より上部に気相空間が形成されるように前記熔融ガラスを流す白金製または白金合金製からなるガラス処理装置と、
前記気相空間から気体を吸入して、前記気体中の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、
前記気相空間と前記酸素濃度計と接続する計測管と、
前記計測管に接続され、前記計測管に不活性ガスを供給するガス供給器と、
前記不活性ガスを加熱する加熱手段と、を備え、
前記ガス供給器は、前記酸素濃度計が前記気体の吸入を停止させたときに、前記計測管に前記不活性ガスを供給する、
ことを特徴とするガラス基板の製造方法。 - 前記ガス供給器は、前記計測管に2リットル/分未満の不活性ガスを供給する、
ことを特徴とする請求項1に記載のガラス基板の製造方法。 - 前記気体の温度を計測する温度計が設けられ、
前記加熱手段は、前記温度計が計測した気体の温度より高くなるよう前記不活性ガスを加熱する、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のガラス基板の製造方法。 - 前記計測管の先端部は、白金と金との合金からなる、
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のガラス基板の製造方法。 - 熔融ガラスの液面より上部に気相空間が形成されるように前記熔融ガラスを流す白金製または白金合金製からなるガラス処理装置と、
前記気相空間から気体を吸入して、前記気体中の酸素濃度を計測する酸素濃度計と、
前記気相空間と前記酸素濃度計と接続する計測管と、
前記計測管に接続され、前記計測管に不活性ガスを供給するガス供給器と、
前記不活性ガスを加熱する加熱装置と、を備え、
前記ガス供給器は、前記酸素濃度計が前記計測管を通じて前記気体の吸入を停止させたとき、前記計測管に前記不活性ガスを供給する、
ことを特徴とするガラス基板の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015071255A JP6563230B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015071255A JP6563230B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016190753A true JP2016190753A (ja) | 2016-11-10 |
JP6563230B2 JP6563230B2 (ja) | 2019-08-21 |
Family
ID=57245322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015071255A Active JP6563230B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6563230B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109516673A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-26 | 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 | 一种盖板玻璃铂铑欠点消除装置 |
JP2020011855A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 |
JP2020011852A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 |
US11505487B2 (en) | 2017-03-16 | 2022-11-22 | Corning Incorporated | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface |
US11655176B2 (en) | 2018-11-21 | 2023-05-23 | Corning Incorporated | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004043288A (ja) * | 2002-05-14 | 2004-02-12 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス、ガラスの製造方法およびフィールドエミッションディスプレイ装置 |
JP2004091307A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-03-25 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス製造方法 |
JP2009523695A (ja) * | 2006-01-24 | 2009-06-25 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 高純度仕様を有するガラスの連続的清澄装置及び方法 |
WO2011007840A1 (ja) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラス製造方法および減圧脱泡装置、ならびにガラス製品の製造方法 |
JP2011157234A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Asahi Glass Co Ltd | 無アルカリガラス基板、並びにその製造方法及び製造装置 |
WO2012014906A1 (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラスの減圧脱泡装置、溶融ガラスの減圧脱泡方法、ガラス製品の製造装置およびガラス製品の製造方法 |
JP2014009125A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Avanstrate Inc | ガラス基板の製造方法 |
-
2015
- 2015-03-31 JP JP2015071255A patent/JP6563230B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004043288A (ja) * | 2002-05-14 | 2004-02-12 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス、ガラスの製造方法およびフィールドエミッションディスプレイ装置 |
JP2004091307A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-03-25 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス製造方法 |
JP2009523695A (ja) * | 2006-01-24 | 2009-06-25 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 高純度仕様を有するガラスの連続的清澄装置及び方法 |
WO2011007840A1 (ja) * | 2009-07-16 | 2011-01-20 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラス製造方法および減圧脱泡装置、ならびにガラス製品の製造方法 |
JP2011157234A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Asahi Glass Co Ltd | 無アルカリガラス基板、並びにその製造方法及び製造装置 |
WO2012014906A1 (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラスの減圧脱泡装置、溶融ガラスの減圧脱泡方法、ガラス製品の製造装置およびガラス製品の製造方法 |
JP2014009125A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Avanstrate Inc | ガラス基板の製造方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11505487B2 (en) | 2017-03-16 | 2022-11-22 | Corning Incorporated | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface |
JP2020011855A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 |
JP2020011852A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 |
JP7140579B2 (ja) | 2018-07-13 | 2022-09-21 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 |
JP7142506B2 (ja) | 2018-07-13 | 2022-09-27 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 |
CN109516673A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-26 | 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 | 一种盖板玻璃铂铑欠点消除装置 |
US11655176B2 (en) | 2018-11-21 | 2023-05-23 | Corning Incorporated | Method for decreasing bubble lifetime on a glass melt surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6563230B2 (ja) | 2019-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6563230B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 | |
JP6067755B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、及びガラス基板製造装置 | |
KR101627484B1 (ko) | 유리 기판의 제조 방법 및 유리 기판의 제조 장치 | |
JP6752036B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 | |
JP6722096B2 (ja) | ガラス基板、及びガラス基板積層体 | |
JP6038247B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 | |
JP5728445B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置 | |
JP2015160753A (ja) | ガラス板の製造方法、及び、ガラス板の製造装置 | |
CN107879598B (zh) | 玻璃基板的制造方法、及玻璃基板制造装置 | |
CN107879597B (zh) | 玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置 | |
JP4720777B2 (ja) | ガラス製造装置および製造方法 | |
JP6585983B2 (ja) | ガラス基板の製造方法およびガラス基板の製造装置 | |
JP5730806B2 (ja) | ガラス基板の製造方法 | |
JP6499250B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、およびガラス基板製造装置 | |
JP6630215B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 | |
JP6616183B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 | |
JP2016069252A (ja) | ガラス基板の製造方法、およびガラス基板製造装置 | |
JP6043550B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置 | |
JP2016069251A (ja) | ガラス基板の製造方法、およびガラス基板製造装置 | |
JP6396744B2 (ja) | ガラス基板の製造方法、およびガラス基板製造装置 | |
JP2016069247A (ja) | ガラス基板の製造方法、およびガラス基板製造装置 | |
JP2016069262A (ja) | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180302 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190723 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190724 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6563230 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |