JP2016175834A - ガラスリボンを分断する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
装置101のためのガラスリボン103は、様々なガラスリボン供給源で提供することができる。図1は2つの例のガラスリボン103の供給源105を示しているが、さらなる例では他の供給源を提供してもよい。例えば図1に示されているように、ガラスリボン103の供給源105はダウンドローガラス成形装置107を含み得る。ダウンドローガラス成形装置107は、概略的に図示されているように、トラフ111の下部に成形用ウェッジ109を含み得る。動作中、溶融ガラス113がトラフ111から溢れ出て、成形用ウェッジ109の両面115、117を流れ落ち得る。続いて、溶融ガラスの2つのシートが成形用ウェッジ109の底部119から延伸されるときに、これらのシートは融合する。従って、ガラスリボン103は融合して下方に延伸され、成形用ウェッジ109の底部119から離れて下降方向121へと通過し、さらにダウンドローガラス成形装置107の下流に位置する下降ゾーン123に直接入り得る。スロットドローなど、ガラスリボン供給源105では他のダウンドロー成形方法も可能である。供給源または製造方法に拘わらず、ガラスリボン103の厚さは500μm以下、300μm以下、200μm以下、または100μm以下である可能性がある。一例においてガラスリボン103は、約50μmから約300μmまでの厚さ、例えば、50、60、80、100、125、150、175、200、225、250、260、270、280、290、または300μmの厚さを含み得るが、さらなる例では他の厚さを提供し得る。ガラスリボン103の幅は20mm以上、50mm以上、100mm以上、500mm以上、または1000mm以上である可能性がある。ガラスリボン103は、例えば限定するものではないが、ソーダ石灰、ホウケイ酸塩、アルミノホウケイ酸塩、アルカリ含有、またはアルカリを含まないものを含めた、様々な組成を有する可能性がある。ガラスリボン103の熱膨張係数は、15ppm/℃以下、10ppm/℃以下、または5ppm/℃以下である可能性がある。ガラスリボン103が移動方向112に沿って通過するときのガラスリボン103の速さは、50mm/s以上、100mm/s以上、または500mm/s以上である可能性がある。
101b ガラスリボン分断装置
103 ガラスリボン
103a ガラスリボンの一部
105 ガラスリボン供給源
130 支持部材
132 流体
134 分断ゾーン
139 第2面
141 第1面
142 流体ノズル
185 保管スプール
201、203 エッジ部
205 中心部
305 所定のひび
402c ターゲットセグメント
404a 上流支持部材
404b 下流支持部材
501 第1保管ロール
503 第2保管ロール
603 第1ローラ
605 第2ローラ
607 第3ローラ
609 エンドレスベルト
611 支持部材
Claims (6)
- ガラスリボンを分断する方法において、
(I)一対の対向するエッジ部と該対向するエッジ部間に横に広がる中心部とを有した前記ガラスリボンであって、前記中心部の第1面が第1方向に向きかつ前記中心部の第2面が前記第1方向と反対の第2方向に向いている前記ガラスリボンの、供給源を提供するステップ、
(II)前記ガラスリボンの前記第1面に所定のひびを生じさせるステップ、
(III)前記ガラスリボンの前記ひびを含む一部を、前記ガラスリボン供給源より下流の分断ゾーンに通過させるステップ、
(IV)前記ガラスリボンの前記一部の重量を上流位置および下流位置で少なくとも部分的に支持するために、前記ガラスリボンを上流支持部材と下流支持部材とで支持するステップ、
(V)前記ガラスリボンの前記ターゲットセグメントを、前記ガラスリボンの前記第2面に力を加えることによって、前記第1配置から分断配置へと前記支持部材に向かう方向に一時的に曲げるステップ、
(VI)前記ガラスリボンの前記対向するエッジ部間の前記中心部を、前記分断ゾーン内に位置する前記所定のひびの位置で分断するステップ、さらにその後、
(VII)ステップ(V)中に加えられた前記力を取り除いて、前記ガラスリボンの前記ターゲットセグメントを前記第1配置に戻すステップ、
を含み、
前記ガラスリボンの前記一部のターゲットセグメントは、前記上流支持部材と前記下流支持部材との間に規定され、
前記上流支持部材および前記下流支持部材は、前記ガラスリボンの前記ターゲットセグメントを、前記分断ゾーン内の第1オリエンテーション内に維持することを特徴とする方法。 - 流体が前記ガラスリボンの前記第1面にインパクトを与えて前記リボンを支持する流体クッションをもたらすように、前記上流支持部材および前記下流支持部材から流体を放射することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記ターゲットセグメントの少なくとも一部が、前記支持部材の前記気体クッションによる支持から実質的に自由であることを特徴とする請求項2記載の方法。
- 流体が前記支持部材の少なくとも1つから放射され、前記流体ノズルから放射された流体で前記ガラスリボンの前記第2面にインパクトを与えることにより発生した力に少なくとも部分的に対抗するよう、ステップ(V)が前記速度を上げることを含むことを特徴とする請求項2記載の方法。
- ステップ(VI)の間に、前記分断するステップの後に、前記ガラスリボンの分断端の妨害を抑制する凸状支持表面を前記下流支持部材が有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 一時的に前記ターゲットセグメントを曲げるステップが、ノズルから流体を放射し、前記ガラスリボンの前記第2面にインパクトを与える力を発生させることを特徴とする請求項1記載の方法。
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