JP2016171050A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016171050A JP2016171050A JP2015051887A JP2015051887A JP2016171050A JP 2016171050 A JP2016171050 A JP 2016171050A JP 2015051887 A JP2015051887 A JP 2015051887A JP 2015051887 A JP2015051887 A JP 2015051887A JP 2016171050 A JP2016171050 A JP 2016171050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- core material
- negative electrode
- mixture layer
- electrode mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
【課題】過充電時のガス発生量を増大させる。【解決手段】非水電解質二次電池は、圧力型電流遮断機構が設けられた電池ケースと、ガス発生剤を含有する電解液と、巻回式の電極体80とを備える。正極10は、正極集電芯材11と、正極集電芯材11上に形成された正極合材層12と、正極集電芯材11が正極合材層12から露出した芯材露出部11aとを含む。芯材露出部11aは、巻回軸方向Dの端部に設けられている。セパレータ40は、セパレータ基材41と、セパレータ基材41上に形成された耐熱層42と、巻回軸方向Dにおいて、正極合材層12および負極合材層22よりも外側に突出しかつ芯材露出部11aに向かって折り返された折り返し部40aとを含む。折り返し部40aにおいて、耐熱層42は折り返しの外周となるように配置されている。【選択図】図3
Description
本発明は非水電解質二次電池に関する。
特開2014−082098号公報(特許文献1)には、電池の内圧が所定の圧力を超えると電流経路を物理的に遮断する圧力型電流遮断機構(Current Interrupt Device;CID)を備える電池において、過充電時にガスを生じるガス発生剤を電解液に添加する技術が開示されている。
過充電時の正極では、正極活物質と電解質との界面における電荷移動反応と、ガス発生剤の酸化反応(ガス発生反応)とが並行して起こる。この二つの反応は競合関係にある。室温ではガス発生剤の酸化反応が優勢であるが、高温では電荷移動反応が優勢となる。したがって高温環境とりわけ60℃以上では、ガス発生量が減少し、内圧の上昇が鈍化する。内圧の上昇が鈍化すると、CIDの作動タイミングが遅れるおそれがある。
ゆえに本発明の目的は、過充電時のガス発生量を増大させることにある。
非水電解質二次電池は、電池の内圧が所定の圧力を超えると電流経路を遮断する圧力型電流遮断機構が設けられた電池ケースと、該電池ケースに収容され、電池電圧が所定の電圧に達するとガスを生じるガス発生剤を含有する電解液と、該電池ケースに収容され、セパレータを挟んで正極と負極とを積層し、さらに巻回してなる電極体と、を備える。正極は、正極集電芯材と、正極集電芯材上に形成された正極合材層と、該正極集電芯材が該正極合材層から露出した芯材露出部とを含む。負極は、負極集電芯材と、該負極集電芯材上に形成された負極合材層とを含む。芯材露出部は、電極体の巻回軸方向の端部に設けられている。セパレータは、セパレータ基材と、該セパレータ基材上に形成された耐熱層と、巻回軸方向において、正極合材層および負極合材層よりも外側に突出しかつ芯材露出部に向かって折り返された折り返し部とを含む。折り返し部において、耐熱層は折り返しの外周となるように配置されている。
上記の非水電解質二次電池では以下の理由により、過充電時のガス発生量が増大すると考えられる。
セパレータは多孔質部材であり、内部の空隙に電解液を保持する。よってセパレータを折り返した折り返し部には、局所的に多量の電解液が保持されることになる。
電解液を潤沢に含む折り返し部は、正極の芯材露出部に向かって折り返されている。そのため折り返し部から、芯材露出部および該芯材露出部に隣接する正極合材層の端部へと電解液が供給される。電解液はガス発生剤を含有している。電解液の供給を受けた芯材露出部および正極合材層の端部では、過充電時にガス発生反応が生起する。芯材露出部には、正極合材層すなわち正極活物質が存在しない。よって芯材露出部では、ガス発生反応と競合する反応が起こり難く、ガス発生反応を円滑に進行させることができる。
耐熱層は折り返し部の外周に配置されている。耐熱層は、電極体の外部に存在する余剰電解液を毛細管現象によって吸い上げる。吸い上げられた電解液は、セパレータ基材を通じて、芯材露出部および正極合材層の端部へと供給される。これによりガス発生反応の進行に伴うガス発生剤の枯渇が抑制され、ガス発生反応を持続させることができる。
以上の作用が相乗することにより、過充電時のガス発生量が顕著に増大する。これにより、たとえば高温環境であっても、適切なタイミングで圧力型CIDを作動させることができる。
上記によれば、過充電時のガス発生量が増大する。
以下、本発明の実施形態(以下「本実施形態」と記す。)について説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。
〔非水電解質二次電池〕
図1は、本実施形態に係る非水電解質二次電池の構成の一例を示す概略断面図である。図1に示されるように電池100は、圧力型CID30が設けられた電池ケース50を備える。電池ケース50内には、電極体80が収容されている。余剰電解液81は電池ケース50の底部に貯留されている。
図1は、本実施形態に係る非水電解質二次電池の構成の一例を示す概略断面図である。図1に示されるように電池100は、圧力型CID30が設けられた電池ケース50を備える。電池ケース50内には、電極体80が収容されている。余剰電解液81は電池ケース50の底部に貯留されている。
電極体80は巻回式の電極体である。電極体80は、巻回軸方向Dの両端において、正極端子70および負極端子72と接続されている。電極体80と正極端子70との間には、圧力型CID30が介在している。圧力型CID30は、変形金属板32と接続金属板34と絶縁ケース38とを備えている。変形金属板32は中央部が下方へと湾曲した湾曲部33を有しており、湾曲部33の先端に位置する接合部36において接続金属板34と接合されている。電池100の内圧が上昇すると、該内圧は湾曲部33を上方へと押し上げる。内圧が所定の圧力(「作動圧」ともいう。)を超えると、湾曲部33が上下反転して、接合部36が分断され、電流経路が遮断される。
〔電極体〕
図2は、電極体80の構成の一例を示す概略図である。図2に示されるように、電極体80は、セパレータ40を挟んで正極10と負極20とを積層し、さらにこれらを巻回軸Awの周りに巻回してなる電極体である。
図2は、電極体80の構成の一例を示す概略図である。図2に示されるように、電極体80は、セパレータ40を挟んで正極10と負極20とを積層し、さらにこれらを巻回軸Awの周りに巻回してなる電極体である。
正極10は長尺帯状のシート部材である。正極10は、正極集電芯材11と、正極集電芯材11上に形成された正極合材層12とを含む。正極10は、正極集電芯材11が正極合材層12から露出した芯材露出部11aを含む。芯材露出部11aは、巻回軸方向Dの端部に設けられている。正極集電芯材11は、たとえばアルミニウム(Al)箔である。正極合材層は、正極活物質、導電材およびバインダ等を含有する正極合材が正極集電芯材上に固着されてなる粒子層である。正極活物質は、たとえばLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2等のリチウム含有複合酸化物等でよい。
負極20は長尺帯状のシート部材である。負極20は、負極集電芯材21と、負極集電芯材21上に形成された負極合材層22とを含む。負極20は、負極集電芯材21が負極合材層22から露出した芯材露出部21aを含む。芯材露出部21aは、巻回軸方向Dの端部に設けられている。負極の芯材露出部21aは、巻回軸方向Dにおいて、正極の芯材露出部11aの反対側に位置している。負極集電芯材21は、たとえば銅(Cu)箔である。負極合材層は、負極活物質、増粘材およびバインダ等を含有する負極合材が負極集電芯材上に固着されてなる粒子層である。負極活物質は、たとえば黒鉛等の炭素系負極活物質でもよいし、シリコン(Si)等を含む合金系負極活物質でもよい。
セパレータ40は、巻回軸方向Dの端部に折り返し部40aを有している。図3は電極体80の概略断面図である。図3に示されるように、セパレータ40は、セパレータ基材41と、セパレータ基材41上に形成された耐熱層42とを含む。セパレータ基材41は、たとえばポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等からなる微多孔膜でよい。耐熱層42は、たとえばアルミナ粒子等の耐熱性を示す物質と、樹脂バインダとから構成される多孔質層である。
折り返し部40aは、巻回軸方向Dにおいて、正極合材層12および負極合材層22よりも外側に突出している。折り返し部40aは、芯材露出部11aに向かって折り返されている。折り返し部40aにおいて、耐熱層42は折り返しの外周となるように配置されている。耐熱層42は、余剰電解液81(図1を参照のこと)を毛細管現象によって吸い上げ、芯材露出部11aおよび正極合材層12の端部に供給する。過充電時、芯材露出部11aおよび正極合材層12の端部では、持続的なガス発生反応が生起する。これにより内圧の上昇が促進される。
〔変形例〕
ここで電極体の変形例を説明する。図4は、変形例に係る電極体の概略断面図である。電極体180において、正極110は、巻回軸方向Dの両端部に芯材露出部111aを含む。セパレータ140は、巻回軸方向Dの両端部に、正極合材層112および負極合材層122よりも外側に突出しかつ芯材露出部111aに向かって折り返された折り返し部140aを含む。このように正極の芯材露出部およびセパレータの折り返し部を巻回軸方向の両端部に設けることにより、ガス発生反応の反応場が拡大する。これにより、ガス発生量のいっそうの増大が期待できる。
ここで電極体の変形例を説明する。図4は、変形例に係る電極体の概略断面図である。電極体180において、正極110は、巻回軸方向Dの両端部に芯材露出部111aを含む。セパレータ140は、巻回軸方向Dの両端部に、正極合材層112および負極合材層122よりも外側に突出しかつ芯材露出部111aに向かって折り返された折り返し部140aを含む。このように正極の芯材露出部およびセパレータの折り返し部を巻回軸方向の両端部に設けることにより、ガス発生反応の反応場が拡大する。これにより、ガス発生量のいっそうの増大が期待できる。
〔電解液〕
電解液は、非プロトン性溶媒に支持電解質を溶解させてなる液体電解質である。電解液は、ガス発生剤を含有する。ガス発生剤は過充電時にガスを生じる有機化合物である。たとえば、電池の上限電圧を4.0〜4.2V程度に設定した場合、酸化電位が4.5V vs.Li/Li+以上である有機化合物をガス発生剤として採用できる。ガス発生剤としては、たとえばシクロヘキシルベンゼン(CHB)、ビフェニル(BP)、ターフェニル(TP)等が挙げられる。
電解液は、非プロトン性溶媒に支持電解質を溶解させてなる液体電解質である。電解液は、ガス発生剤を含有する。ガス発生剤は過充電時にガスを生じる有機化合物である。たとえば、電池の上限電圧を4.0〜4.2V程度に設定した場合、酸化電位が4.5V vs.Li/Li+以上である有機化合物をガス発生剤として採用できる。ガス発生剤としては、たとえばシクロヘキシルベンゼン(CHB)、ビフェニル(BP)、ターフェニル(TP)等が挙げられる。
非プロトン性溶媒としては、たとえばエチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ブチレンカーボネート(BC)およびγ−ブチロラクトン(γBL)等の環状カーボネート類、ならびにジメチルカーボネート(DMC)、エチルメチルカーボネート(EMC)およびジエチルカーボネート(DEC)等の鎖状カーボネート類等が挙げられる。非プロトン性溶媒は、環状カーボネート類および鎖状カーボネート類から2種以上を選択し、混合溶媒としてもよい。支持電解質としては、たとえばLiPF6、LiBF4、LiClO4、LiAsF6、Li[(CF3SO2)2N]、Li[(FSO2)2N]、Li(CF3SO3)等のLi塩が挙げられる。Li塩も2種以上を併用してもよい。
以下、実施例を用いて本実施形態を説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。
〔非水電解質二次電池の作製〕
以下のようにして試料A1、A2ならびにB1〜B4に係る非水電解質二次電池(定格容量 25Ah)を作製した。試料A1およびA2が実施例であり、試料B1〜B4が比較例である。
以下のようにして試料A1、A2ならびにB1〜B4に係る非水電解質二次電池(定格容量 25Ah)を作製した。試料A1およびA2が実施例であり、試料B1〜B4が比較例である。
〔試料A1〕
1.正極の作製
以下の材料を準備した
正極活物質:LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2
導電材 :アセチレンブラック
バインダ :ポリフッ化ビニリデン
正極集電芯材:Al箔。
1.正極の作製
以下の材料を準備した
正極活物質:LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2
導電材 :アセチレンブラック
バインダ :ポリフッ化ビニリデン
正極集電芯材:Al箔。
正極活物質、導電材およびバインダを溶媒に分散させることにより、正極ペーストを作製した。正極ペーストにおいて各成分の配合(質量比)は、正極活物質:導電材:バインダ=90:8:2とした。正極集電芯材に正極ペーストを塗工し、乾燥させることによりペースト塗膜を形成した。ペースト塗膜を圧縮することにより、正極合材層を形成した。正極合材層および正極集電芯材を所定の寸法に裁断(スリット)することにより、正極を得た。
2.負極の作製
以下の材料を準備した
負極活物質:球形化した天然黒鉛を無定形炭素で被覆したもの
増粘材 :カルボキシメチルセルロース
バインダ :スチレンブタジエンゴム
負極集電芯材:Cu箔。
以下の材料を準備した
負極活物質:球形化した天然黒鉛を無定形炭素で被覆したもの
増粘材 :カルボキシメチルセルロース
バインダ :スチレンブタジエンゴム
負極集電芯材:Cu箔。
負極活物質、増粘材およびバインダを溶媒に分散させることにより、負極ペーストを作製した。負極ペーストにおいて各成分の配合(質量比)は、負極活物質:増粘材:バインダ=98:1:1とした。負極集電芯材に負極ペーストを塗工し、乾燥させることによりペースト塗膜を形成した。ペースト塗膜を圧縮することにより、負極合材層を形成した。負極合材層および負極集電芯材を所定の寸法に裁断することにより、負極を得た。
3.セパレータの作製
セパレータ基材として、PP層/PE層/PP層の3層構造を有する微多孔膜(厚さ 16μm)を準備した。アルミナ粒子およびアクリルゴムを溶媒に分散させることにより、耐熱層となるべきスラリーを作製した。スラリーにおいて各成分の配合(質量比)は、アルミナ粒子:アクリルゴム=96:4とした。セパレータ基材の一方の主面にスラリーを塗工し、乾燥させることにより耐熱層(厚さ 5μm)を形成した。こうしてセパレータを得た。
セパレータ基材として、PP層/PE層/PP層の3層構造を有する微多孔膜(厚さ 16μm)を準備した。アルミナ粒子およびアクリルゴムを溶媒に分散させることにより、耐熱層となるべきスラリーを作製した。スラリーにおいて各成分の配合(質量比)は、アルミナ粒子:アクリルゴム=96:4とした。セパレータ基材の一方の主面にスラリーを塗工し、乾燥させることにより耐熱層(厚さ 5μm)を形成した。こうしてセパレータを得た。
4.電極体の作製
図2に示されるように、セパレータ40を挟んで正極10と負極20とを積層した。このとき耐熱層は、負極20と対向するように配置した。セパレータ40の幅方向の端部(約1cm)を正極10の芯材露出部11aに向かって折り返すことにより、折り返し部40aを形成した。これにより耐熱層は、折り返しの外周に配置された。セパレータ、正極および負極からなる積層体を巻回軸Awの周りに巻回することにより、楕円状の巻回体を得た。巻回体を扁平状にプレス成形することにより、電極体80を得た。
図2に示されるように、セパレータ40を挟んで正極10と負極20とを積層した。このとき耐熱層は、負極20と対向するように配置した。セパレータ40の幅方向の端部(約1cm)を正極10の芯材露出部11aに向かって折り返すことにより、折り返し部40aを形成した。これにより耐熱層は、折り返しの外周に配置された。セパレータ、正極および負極からなる積層体を巻回軸Awの周りに巻回することにより、楕円状の巻回体を得た。巻回体を扁平状にプレス成形することにより、電極体80を得た。
5.電解液の準備
以下の組成の電解液を準備した
非プロトン性溶媒:[EC:DMC:EMC=3:4:3(体積比)]
支持電解質:LiPF6(1.0mоl/L)
ガス発生剤:CHB(2wt%)、BP(2wt%)。
以下の組成の電解液を準備した
非プロトン性溶媒:[EC:DMC:EMC=3:4:3(体積比)]
支持電解質:LiPF6(1.0mоl/L)
ガス発生剤:CHB(2wt%)、BP(2wt%)。
6.組み立て
電池ケースに電極体を収容した。電池ケースに電解液を注入した後、電池ケースを密閉した。以上より、試料A1に係る非水電解質二次電池を得た。
電池ケースに電極体を収容した。電池ケースに電解液を注入した後、電池ケースを密閉した。以上より、試料A1に係る非水電解質二次電池を得た。
〔試料A2〕
図4に示されるように、巻回軸方向Dの両端部に芯材露出部111aを有する正極110を作製し、巻回軸方向Dの両端部に折り返し部140aを形成することを除いては、試料A1と同様にして、試料A2に係る非水電解質二次電池を得た。
図4に示されるように、巻回軸方向Dの両端部に芯材露出部111aを有する正極110を作製し、巻回軸方向Dの両端部に折り返し部140aを形成することを除いては、試料A1と同様にして、試料A2に係る非水電解質二次電池を得た。
〔試料B1〕
表1に示すように、セパレータに耐熱層を形成せず、かつセパレータを負極側に向かって折り返すことにより、折り返し部を形成することを除いては、試料A1と同様にして試料B1に係る非水電解質二次電池を得た。
表1に示すように、セパレータに耐熱層を形成せず、かつセパレータを負極側に向かって折り返すことにより、折り返し部を形成することを除いては、試料A1と同様にして試料B1に係る非水電解質二次電池を得た。
〔試料B2〕
表1に示すように、耐熱層を形成しないことを除いては、試料A1と同様にして試料B2に係る非水電解質二次電池を得た。
表1に示すように、耐熱層を形成しないことを除いては、試料A1と同様にして試料B2に係る非水電解質二次電池を得た。
〔試料B3〕
表1に示すように、折り返し部の内周側に耐熱層を配置することを除いては、試料A1と同様にして試料B3に係る非水電解質二次電池を得た。
表1に示すように、折り返し部の内周側に耐熱層を配置することを除いては、試料A1と同様にして試料B3に係る非水電解質二次電池を得た。
〔試料B4〕
表1に示すように、耐熱層および折り返し部を形成しないことを除いては、試料A1と同様にして試料B4に係る非水電解質二次電池を得た。
表1に示すように、耐熱層および折り返し部を形成しないことを除いては、試料A1と同様にして試料B4に係る非水電解質二次電池を得た。
〔評価〕
過充電試験を行って、過充電時のガス発生量を測定した。60℃環境において25Aの電流値で、SOC(State of Charge)が140%に達するまで、電池を充電した。充電後、25℃、1atmの状態でガス発生量を測定した。結果を表1に示す。表1に示す値は、ガス発生量を電池の定格容量で除した値である。
過充電試験を行って、過充電時のガス発生量を測定した。60℃環境において25Aの電流値で、SOC(State of Charge)が140%に達するまで、電池を充電した。充電後、25℃、1atmの状態でガス発生量を測定した。結果を表1に示す。表1に示す値は、ガス発生量を電池の定格容量で除した値である。
〔結果と考察〕
表1より、正極の芯材露出部に向かってセパレータが折り返された折り返し部を形成することにより、過充電時のガス発生量が増大することが分かる。折り返し部から正極の芯材露出部に電解液が供給されるためであると考えられる。
表1より、正極の芯材露出部に向かってセパレータが折り返された折り返し部を形成することにより、過充電時のガス発生量が増大することが分かる。折り返し部から正極の芯材露出部に電解液が供給されるためであると考えられる。
セパレータに耐熱層を設け、かつ折り返し部の外周側に耐熱層を配置することにより、過充電時のガス発生量が増大することが分かる。耐熱層が余剰電解液を吸い上げることにより、芯材露出部への電解液の供給量が増加するためであると考えられる。
芯材露出部および折り返し部を巻回軸方向の両端部に設けることにより、過充電時のガス発生量が増大することが分かる。ガス発生反応の反応場が拡大するためであると考えられる。
今回開示された実施形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
10,110 正極、11,111 正極集電芯材、11a,21a,111a 芯材露出部、12,112 正極合材層、20,120 負極、21,121 負極集電芯材、22,122 負極合材層、30 圧力型CID、32 変形金属板、33 湾曲部、34 接続金属板、36 接合部、38 絶縁ケース、40,140 セパレータ、40a,140a 折り返し部、41,141 セパレータ基材、42,142 耐熱層、50 電池ケース、70 正極端子、72 負極端子、80,180 電極体、81 余剰電解液、100 電池、Aw 巻回軸、D 巻回軸方向。
Claims (1)
- 電池の内圧が所定の圧力を超えると電流経路を遮断する圧力型電流遮断機構が設けられた電池ケースと、
前記電池ケースに収容され、電池電圧が所定の電圧に達するとガスを生じるガス発生剤を含有する電解液と、
前記電池ケースに収容され、セパレータを挟んで正極と負極とを積層し、さらに巻回してなる電極体と、を備え、
前記正極は、正極集電芯材と、前記正極集電芯材上に形成された正極合材層と、前記正極集電芯材が前記正極合材層から露出した芯材露出部とを含み、
前記負極は、負極集電芯材と、前記負極集電芯材上に形成された負極合材層とを含み、
前記芯材露出部は、前記電極体の巻回軸方向の端部に設けられており、
前記セパレータは、セパレータ基材と、前記セパレータ基材上に形成された耐熱層と、前記巻回軸方向において、前記正極合材層および前記負極合材層よりも外側に突出しかつ前記芯材露出部に向かって折り返された折り返し部とを含み、
前記折り返し部において、前記耐熱層は折り返しの外周となるように配置されている、非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015051887A JP2016171050A (ja) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015051887A JP2016171050A (ja) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 非水電解質二次電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016171050A true JP2016171050A (ja) | 2016-09-23 |
Family
ID=56984090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015051887A Pending JP2016171050A (ja) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 非水電解質二次電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2016171050A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018163660A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Necエナジーデバイス株式会社 | セパレータの製造方法、セパレータおよびリチウムイオン二次電池 |
CN113540706A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 电芯以及电池 |
WO2023100815A1 (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 蓄電装置および蓄電装置の製造方法 |
EP4266473A1 (de) * | 2022-04-22 | 2023-10-25 | VARTA Microbattery GmbH | Lithium-ionen-zelle mit gewickeltem elektroden-separator-verbund und verfahren zu deren herstellung |
-
2015
- 2015-03-16 JP JP2015051887A patent/JP2016171050A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018163660A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Necエナジーデバイス株式会社 | セパレータの製造方法、セパレータおよびリチウムイオン二次電池 |
CN113540706A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 欣旺达电动汽车电池有限公司 | 电芯以及电池 |
WO2023100815A1 (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 蓄電装置および蓄電装置の製造方法 |
EP4266473A1 (de) * | 2022-04-22 | 2023-10-25 | VARTA Microbattery GmbH | Lithium-ionen-zelle mit gewickeltem elektroden-separator-verbund und verfahren zu deren herstellung |
WO2023202987A1 (de) * | 2022-04-22 | 2023-10-26 | Varta Microbattery Gmbh | Energiespeicherzelle mit gewickeltem elektroden-separator-verbund und verfahren zu deren herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5831557B2 (ja) | 非水電解質二次電池の製造方法 | |
WO2010131401A1 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極及びリチウムイオン二次電池 | |
JP5678936B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
US9520588B2 (en) | Nonaqueous electrolyte secondary cell | |
JPWO2017047353A1 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
WO2016121350A1 (ja) | 非水電解質二次電池用正極及び非水電解質二次電池 | |
JP2011192541A (ja) | 非水二次電池 | |
JP2016171050A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2013098022A (ja) | 電池用電極板およびこれを用いた電池 | |
JP2010009818A (ja) | 非水系二次電池用電極板およびこれを用いた非水系二次電池 | |
JP6870676B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP6224382B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
JPWO2015037560A1 (ja) | 二次電池 | |
JP7228113B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP2009259749A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP6694603B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP6668876B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP2010033869A (ja) | 非水系二次電池用電極板およびこれを用いた非水系二次電池 | |
JP7177990B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
JP6729642B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP5985272B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP6776988B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP6778396B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2014241267A (ja) | 非水電解液二次電池及びその製造方法 | |
JP7165305B2 (ja) | 非水電解質二次電池 |