JP2016164104A - 壁材用組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】昔ながらの美しい壁面を現出させることができる、天然素材だけで構成された壁材用組成物を提供する。
【解決手段】本発明に係る壁材用組成物は、陶石製石粉に対し、珪藻土と、珪砂と、麻スサと、海藻由来の乾燥糊とを配合してなる。好ましくは、本発明に係る壁材用組成物は、陶石製石粉１００重量部に対し、珪藻土３２〜４８重量部と、珪砂０．４〜４重量部と、麻スサ０．１〜０．２８重量部と、乾燥糊１２〜２８重量部とを配合してなる。
【選択図】図３

Description

本発明は、天然素材だけで構成された壁材用組成物に関する。

近年、その見た目の美しさから昔ながらの壁材が見直されている。このような状況の中、特許文献１では、消石灰１００重量部に対して、珪砂３０〜７０重量部、合成樹脂エマルジョンまたはパウダー樹脂３〜１０重量部、すさ０．５〜６重量部、クレイ成分０．５〜５重量部、分散剤０．５〜５重量部、セルロース系増粘剤０．２〜３重量部、消泡剤０．１〜２重量部、大理石パウダー３〜７重量部を配合してなる磨き漆喰風壁材用組成物が提案されている。

この磨き漆喰風壁材用組成物によれば、見栄えがよく、しかも割れが発生しにくい磨き漆喰風の壁面が得られるとのことである。

特許第３６９４８７３号公報

ところで、壁材用組成物には、健康に悪影響を及ぼすホルムアルデヒド等の揮発性有機化合物の発生が少ないこと（好ましくはゼロであること）が求められている。しかしながら、上記のものを含む従来の壁材用組成物は、強度を高めたり割れを防いだりする等の目的で天然素材以外の原材料を含んでいることが多く、未だに健康被害に対する対策が十分になされていないのが実情である。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その課題とするところは、昔ながらの美しい壁面を現出させることができる、天然素材だけで構成された壁材用組成物を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る壁材用組成物は、陶石製石粉に対し、珪藻土と、珪砂と、麻スサと、海藻由来の乾燥糊とを配合してなることを特徴とする。

施工性、強度、割れ等の観点から、上記壁材用組成物は、陶石製石粉１００重量部に対し、珪藻土３２〜４８重量部と、珪砂０．４〜４重量部と、麻スサ０．１〜０．２８重量部と、乾燥糊１２〜２８重量部とを配合してなることが好ましい。

また、上記壁材用組成物は、見た目の美しさの観点から、藁スサをさらに配合してなることが好ましい。

本発明によれば、昔ながらの美しい壁面を現出させることができる、天然素材だけで構成された壁材用組成物を提供することができる。

本発明に係る壁材用組成物の製造工程を示すフロー図である。 本発明に係る壁材用組成物の製造工程および施工工程を示すフロー図である。 本発明に係る壁材用組成物からなる壁面の表面写真である。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明に係る壁材用組成物の実施例について説明する。

まず、本実施例に係る壁材用組成物の原材料である、陶石製石粉、珪藻土、珪砂、麻スサ、糊、藁スサについて説明する。

本実施例の陶石製石粉は、天草陶石（天草陶土ともいう）を粉砕したものであり、２４０メッシュ程度の粒径を有する。陶石製石粉は、加水することで粘土の性質を示す。見た目の美しさの観点から、陶石製石粉の色は、白色に近い色であることが好ましい。本実施例では、２５ｋｇの陶石製石粉を用意した。

本実施例の珪藻土は、見た目の美しさの観点から、白色に近い色であることが好ましい。本実施例では、１０ｋｇの珪藻土を用意した。珪藻土の量は、多すぎても少なすぎても壁面に割れが発生し易くなる。これを考慮して、珪藻土の量は、８ｋｇ〜１２ｋｇ（陶石製石粉を１００重量部とした場合は、３２〜４８重量部。以下同様）であることが好ましい。

本実施例の珪砂は、陶石製石粉よりもやや大粒であり、１４０メッシュ程度の粒径を有する。本実施例では、０．５ｋｇの珪砂を用意した。珪砂の量を多くすると壁面の割れに対する強度が増加する一方、滑りが悪くなって施工性が低下する。これを考慮して、珪砂の量は、０．１〜１．０ｋｇ（０．４〜４重量部）であることが好ましい。

本実施例の麻スサは、黄麻を漂白して白色とした白雪スサである。本実施例では、３０ｇの麻スサを用意した。麻スサの量を多くすると壁面の強度が増加する一方、伸びにくくなって施工性が低下する。これを考慮して、麻スサの量は、２５ｇ〜７０ｇ（０．１〜０．２８重量部）であることが好ましい。

本実施例の糊は、海藻（角又）を乾燥させた後に粉状に加工したものである。本実施例では、５ｋｇの糊を用意した。糊の量を多くすると壁面の強度が増加する一方、粘着力が高くなって施工性が低下するとともに、乾燥に要する時間が増加する。クロス上に施工する場合に乾燥時間が長くなると、クロスに剥がれが生じる。これを考慮して、糊の量は、３ｋｇ〜７ｋｇ（１２〜２８重量部）であることが好ましい。

本実施例の藁スサは、壁面の見栄えをよくするためのものである。本実施例では、桜の葉を使って赤みがかった色に染色した１０ｇの藁スサを用意した。後述するが、藁スサは、拭き取りを行うことで壁面の表面に露出し、ランダムな模様を形成する。藁スサの量は、希望する模様の密度に応じて決定すればよい。藁スサの染色は、上記ランダムな模様を目立たせたい場合に行えばよい。

本実施例に係る壁材用組成物は、図１に示すフローＦ１および図２に示すフローＦ２により製造・施工される。フローＦ１とフローＦ２は時間的に連続して行う必要はなく、通常は、フローＦ１を予め実行しておき、施行時にフローＦ２を実行する。

フローＦ１の工程Ｓ１では、陶石製石粉（２５ｋｇ）と珪藻土（１０ｋｇ）と糊（５ｋｇ）とをミキサーで均一に混ざり合うまで混練する。

工程Ｓ２では、工程Ｓ１で得られた混練体に麻スサ（３０ｇ）を加え、ミキサーで均一に混ざり合うまで混練する。大量の陶石製石粉、珪藻土および糊からなる混練体に少量の麻スサを均一に分散させるのは非常に困難である。このため、本工程では、工程Ｓ１で得られた混練体から取り分けた一部（例えば５ｋｇ）と麻スサの一部（例えば１０ｇ）とを別の小さな容器で予め混練したものをミキサーに投入し、全体の混練を行うことが好ましい。

続く工程Ｓ３では、工程Ｓ２で得られた混練体に珪砂（０．５ｋｇ）を加え、ミキサーで均一に混ざり合うまで混練する。すぐに施工を行わない場合は、工程Ｓ３で得られた混練体を、適当な容器または袋に入れて保管しておけばよい。

フローＦ２の工程Ｓ４では、工程Ｓ３で得られた混練体に藁スサ（１０ｇ）を加え、ミキサーで均一に混ざり合うまで混練する。そして、工程Ｓ５では、工程Ｓ４で得られた混練体に適当な量の水を加え、ミキサーで均一に混ざり合うまで混練する。工程Ｓ４および工程Ｓ５は、同時に実行してもよい。すなわち、工程Ｓ３で得られた混練体に藁スサと水とを同時に加えて混練してもよい。

工程Ｓ６および工程Ｓ７では、工程Ｓ５で得られた混練体、すなわち本実施例に係る壁材用組成物を適当な下地処理を行った後の壁にコテ塗りし、完全に乾かない程度に自然乾燥させる。

工程Ｓ８では、水を含ませた刷毛で乾燥後の壁面の拭き取りを行う。この拭き取りにより、壁面の最表面を構成する陶石製石粉、珪藻土および珪砂が除去され、藁スサが露出する。

図３の左半分は拭き取り後の壁面であり、右半分は拭き取り前の壁面である。左右の比較から、拭き取りにより藁スサを覆っていた陶石製石粉等が除去され、その結果、より多くの藁スサが露出したことが分かる。露出した藁スサによって形成されるランダムな模様は、壁面に昔懐かしい印象を与える。

本実施例に係る壁材用組成物は、糊の粘着力だけでなく、陶石製石粉が持つ粘り気によっても各成分が強固に結びついている。このため、拭き取りの際に、刷毛により表面がえぐれたり壁全体が脆くなったりすることなく、最表面の陶石製石粉等だけが除去される。

続いて、四方の壁が本実施例に係る壁材用組成物で構成された集合住宅の室内１および室内２において、健康に悪影響を及ぼし得る揮発性有機化合物等の濃度および量を測定した結果を説明する。なお、測定は、室内空気中化学物質の標準的測定方法［平成１４年２月７日・医薬発第０２０７００２号］に準拠した方法により行った。

測定結果は、表１に示す通り、測定を行った全ての化学物質の濃度および量が指針値を大幅に下回るというものであった。

本実施例に係る壁材用組成物は、天然素材だけで構成されている。このため、本実施例に係る壁材用組成物から上記の化学物質が放出されることはない。また、本実施例に係る壁材用組成物の原材料の１つのである珪藻土は、吸収性に優れている。これらの２つの効果が合わさった結果、上表のような良好な結果が得られたと考えられる。

以上、本発明に係る壁材用組成物の実施例について説明してきたが、本発明の構成は上記の構成に限定されるものではなく、種々の変形例が考えられることは言うまでもない。

Claims (3)

1. 陶石製石粉に対し、珪藻土と、珪砂と、麻スサと、海藻由来の乾燥糊とを配合してなることを特徴とする壁材用組成物。
2. 前記陶石製石粉１００重量部に対し、前記珪藻土３２〜４８重量部と、前記珪砂０．４〜４重量部と、前記麻スサ０．１〜０．２８重量部と、前記乾燥糊１２〜２８重量部とを配合してなることを特徴とする請求項１に記載の壁材用組成物。
3. 藁スサをさらに配合してなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の壁材用組成物。