JP2009209541A

JP2009209541A - 表面仕上げ方法

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Publication number: JP2009209541A
Application number: JP2008051608A
Authority: JP
Inventors: Koji Hamamura; 幸司濱村
Original assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Current assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Priority date: 2008-03-03
Filing date: 2008-03-03
Publication date: 2009-09-17
Anticipated expiration: 2028-03-03
Also published as: JP5173494B2

Abstract

【解決手段】石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材に骨材を配合し塗付後、プラスチック鏝或いは木鏝で前記骨材をひっかき転がすことにより筋溝状の模様を形成し、この表面仕上げ後表面が乾きかけた時に金属鏝にて平面部をこすり押さえ、この後、前記仕上げと光沢或いは色の異なる石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材を塗付し、こすり光沢を出す表面仕上げ方法である。
【効果】漆喰調塗材の調湿、結露防止機能を増し、意匠を演出できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、漆喰調塗材の塗装方法に関するものである。

漆喰調塗材は日本、或いは外国ではスイス、イタリア等の大理石調を模したものが使用され、組成が消石灰、大理石粉を含むため、調湿性、結露防止などの機能を有するものが知られている。しかし、仕上げ方法は従来の仕上げを模するものが多く、幅広い環境、デザインに適応するには新規な方法が望まれていた。

消石灰、ポリマー成分及び水を含有する塗料組成物であって、塗液またはその乾燥塗膜の (1)容器の中での状態、(2)塗装作業性、(3)低温安定性、(4)塗膜の外観、(5)耐アルカリ性、(6)耐洗浄性、(7)隠蔽率が、ＪＩＳＫ５６６３−１９９５に規定される少なくとも２種ペイントの性質を満たすものである塗料組成物、上記塗料組成物を塗布して成る塗装物が開示されている。（特許文献１）

従来の磨き漆喰にほとんど遜色のない風合いで、しかも強度等に優れ、かつひび割れ等の発生しにくい磨き漆喰風の壁材が得られる磨き漆喰風壁材組成物を目的として、消石灰１００重量部に対して、珪砂３０〜７０重量部、合成樹脂エマルジョンまたはパウダー樹脂３〜１０重量部、すさ０．５〜６重量部、クレイ成分０．５〜５重量部、分散剤０．５〜５重量部、セルロース系増粘剤０．２〜３重量部、消泡剤０．１〜２重量部含有することを特徴とする磨き漆喰風壁材組成物が開示されている。（特許文献２）

塗装模様形成方法は、炭酸カルシウム及びバインダー樹脂を含有し、水と混練してなり、炭酸カルシウムの累積量９０％に相当する粒子直径が３〜２０μｍの範囲内であることが好ましい塗料組成物を、被塗装面の一部又は全部に、１回又は複数回塗りつける工程と、塗りつけられた前記塗料組成物の表面を乾燥させる工程と、塗りつけられた塗料組成物表面をコテ塗りする工程と、を含むもので、簡便、安全、かつ、低コストで、所望の濃淡模様等の塗装模様を現出することができる開示されている。（特許文献3）

漆喰調塗材は磨き等の光沢により表現意匠を奏するものが多かった。
特開２００１−１８７８６７号公報特開２００１−１９２２５５号公報特開２００４−２１１０３５号公報

解決しようとする課題は、石灰成分を４０重量％以上含有し、合成樹脂成分が１０重量％以下である漆喰調塗材において、本来の調湿、結露防止を向上させると共に意匠性を付与させる表面仕上げ方法の提供である。

請求項１の発明は、下地に、石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材に骨材を配合し塗付後、プラスチック鏝或いは木鏝で前記骨材をひっかき転がすことにより筋溝状の模様を形成することを特徴とする表面仕上げ方法であり、漆喰調塗材の調湿、結露防止機能を表面積を増やすことにより増進させる。
請求項２の発明は請求項１に記載の表面仕上げ後金属鏝にて平面部をこすり押さえることを特徴とする表面仕上げ方法であり、漆喰調塗材の調湿、結露防止機能を表面積を増やすことにより増進させるほか、結露が発生しても結露の流れあとが判らない。また、磨きの光沢外観とコントラストを付与する意匠となり、現代風のデザインに合わせることができる。
請求項３の発明は請求項２に記載の表面仕上げ後、前記仕上げと光沢或いは色の異なる石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材を塗付し、こすり光沢を出すことを特徴とする表面仕上げ方法であり、請求項２でできた筋溝を色調のコントラストにで、意匠を演出することができる。

本発明は漆喰調塗材の調湿、結露防止機能を増し、意匠を演出できる。

本発明は漆喰調塗材に骨材を配合し塗付後、プラスチック鏝或いは木鏝で前記骨材をひっかき転がすことにより筋溝状の模様を形成すること、さらに平面部を金属鏝にて押さえ磨きに近い状態とすること、さらに全体に前記漆喰調塗材とは光沢があがるか別色調の漆喰調塗材を塗り重ね前工程で得られた筋溝をコントラスト化とする方法で以下詳細に説明する。

石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材は消石灰或いは炭酸カルシウムいずれか或いは両成分を総量として４０％以上含み漆喰調塗材となる第一要素である。合成樹脂成分１０％以下は漆喰塗材の耐水性、乾燥性の欠点を補う目的で、合成樹脂を配合するが、その配合が塗膜の水蒸気透過性・塗材そのものの吸放湿性を失わない配合物を意味する。

壁の吸放湿性は漆喰調塗材に拠る場合と下地に吸放湿性の高い素材を用い漆喰調塗材は水蒸気透過性を損なわない場合とがある。本発明は両者いずれかにも対応する方法で、意匠性と効果両面で有用なものである。

漆喰調塗材は消石灰或いは炭酸カルシウムいずれか或いは両成分を総量としてを４０〜８０重量％含有し、充填剤として、炭酸カルシウム粉、大理石粉、珪砂粉等を意匠、塗布適性のため２５〜４０重量％、着色剤として、顔料を５〜１０重量％、粘性等塗料適性を向上させるものとして、増粘剤、分散剤、消泡剤等を２〜５重量％、合成樹脂エマルジョンを樹脂成分として１０重量％以下であるものが、意匠性を得るための塗布作業適性や、耐水性、耐クラック性を向上させるため、配合される。
市販品にジョリパットイタリアートＩＩＪＰ−７０、ＪＰ−６５、ＪＭ−６５（アイカ工業(株)、商品名）フィオレンティーノ（（株）フッコー、商品名）、ベネチアーノ（（株）エバーファースト、商品名）等がある。

本発明で用いる骨材は骨材は０．１〜１．５ｍｍ以内のものが好ましい。この範囲で、筋溝の深さが、厚みのある模様と効果がえられ、塗膜が厚すぎて、塗膜にひび割れが生じることがない。なお、骨材と塗布厚は使用する骨材により適宜選択する。骨材の粒径が小さいと塗布厚が薄くする必要がある。最も好ましいものとして寒水石２厘がある。添加量は筋溝の多少により変わるが、漆喰調塗材に対して１０〜１５０重量％で、塗膜は光沢が低いものとなる。

本発明で用いるプラスチック鏝或いは木鏝は上記骨材が鏝に引っかかり筋溝が生じれば良く、プラスチック鏝としてはポリスチレン製の鏝などがある。また発泡スチロール等のブロック等の鏝でないものを代用することができる。

下地に対して、必要に応じてシーラーを塗布する。

上記漆喰調塗材に骨材を配合したものを塗布量０．５〜２．５ｋｇ／ｍ^２ステンレス鏝等の金属鏝にて平滑にならす。

上記処理後、プラスチック鏝或いは木鏝で、筋をつける方向に鏝を移動する。要領としては骨材と前記鏝の間で、骨材を転がす様にする。この際、下地の不陸が影響を受けるのでこれを避けたい場合は下地調整をする。

その後、表面が乾きかけた時に金属鏝でこすり押さえる。さらに具体的には鏝のエッジ部分でこすり、平滑に押さえる。表面が乾きかける時期は塗布直後の濡れ光沢から塗膜が光沢を失うことにより判る。

前記仕上げと光沢或いは色の異なる漆喰調塗材０．１〜０．５ｋｇ／ｍ^２を塗付し、薄く塗付した後、手で触りべとつかない半乾きの状態で金属鏝でこすり光沢をだす。この光沢の異なるとは漆喰調塗材が低光沢でない限り、前記仕上げでは骨材を配合し、光沢が落ちているので自然と異なることとなる。また、色を変えることにより、前記仕上げの凹凸により、光沢の変化、色調の変化が生じる。

上記工程で、どの工程で止めるかにより、効果が異なる。第一として、塗膜を引っ掻き模様を形成したものは表面積が大きく、吸放湿が得られる反面塗膜厚さが薄い部分が生じる。下地材料にもよるが、乾燥後にクラックが生じる恐れがある。第二としては表面が乾きかけた時に金属鏝にてこすり押さえた状態では前記恐れはない。第三として最後の処理まで行った場合は、意匠的にもっとも効果を奏することになる。
これらは意匠性・吸放湿性等適宜使用者の好みに、多様性に応じることができる。
以下実施例、比較例で、詳細に説明する。なお、室温は２５℃相対湿度６５％で行った。

石膏ボード（１２ｍｍ厚、ＪＩＳＡ６９０１相当品）にジョリパットシーラーＪＳ−３００（アイカ工業（株）製、アクリル樹脂系固形分７０％下塗材、商品名）を１５０ｇ／ｍ^２刷毛塗り、乾燥後、ジョリパットイタリアートＩＩＪＰ−７０（アイカ工業（株）製、漆喰調塗材、エチレン酢酸ビニル樹脂５％、商品名）１００重量部に寒水石２厘を前記ＪＰ−７０の５０重量部を加え撹拌し、これを１ｋｇ／ｍ^２ステンレス製鏝にて平滑に塗り、ポリスチレン樹脂製鏝を図１に示す様に動かし、骨材の転がった跡をつけ実施例１とした。なお図２ではジョリパットイタリアートＩＩＪＰ−７０Ｃ９１（黒色）を用いて、作製した。

実施例１処理後、約６０分後、表面が乾燥し始めたら、平坦部を金属鏝のエッジで１〜５回こすり実施例２とした。

実施例２で得られた模様付け乾燥後アイカジョリパットＩＩＪＰ−６５Ｂ色を金属鏝で０．２５ｋｇ／ｍ^２塗布し、手で触りべとつかない程度の半乾きで、金属鏝のエッジを立て、強く擦りながら光沢を出し実施例３とした。なお図３ではジョリパットイタリアートＩＩJP-70C72（薄灰色）を下地に、JP-65C31（白色）を用いて、作製した。

鏝操作概要。実施例２の代用写真。実施例３の代用写真。

符号の説明

１プラスチック製鏝
２鏝の操作方向
３筋溝の方向
４実際の筋溝のイメージ例

Claims

下地に、石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材に骨材を配合し塗付後、プラスチック鏝或いは木鏝で前記骨材をひっかき転がすことにより筋溝状の模様を形成することを特徴とする表面仕上げ方法。
請求項１に記載の表面仕上げ後表面が乾きかけた時に金属鏝にて平面部をこすり押さえることを特徴とする表面仕上げ方法。
請求項２に記載の表面仕上げ後、前記仕上げと光沢或いは色の異なる石灰成分を４０％以上含有し、合成樹脂成分が１０％以下である漆喰調塗材を塗付し、こすり光沢を出すことを特徴とする表面仕上げ方法。