JP2016160597A

JP2016160597A - 門柱

Info

Publication number: JP2016160597A
Application number: JP2015038402A
Authority: JP
Inventors: 隆志荒井; Takashi Arai
Original assignee: Shikoku Chemicals Corp
Current assignee: Shikoku Chemicals Corp
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-02-27
Publication date: 2016-09-05
Anticipated expiration: 2035-02-27
Also published as: JP6310410B2

Abstract

【課題】パネル塀の外面塗装を傷付けることがなく、設置スペースも小さくて済む門柱を提供する。【解決手段】門扉Ｄの吊金具６０を取付ける第１角柱１０と、パネル塀ＰＷに連設される側の第２角柱２０と、第１角柱１０および第２角柱２０を平行かつ隣接した状態で互いに連結する連結部材４０とから門柱本体１が構成されており、門柱本体１の表裏両外面に貼付された外板５０と外板５０の表面に施された外装仕上塗材またはタイルとからなる。連結部材４０が、左右２本の縦框４１，４２と、２本の縦框４１，４２の上端同士および下端同士を連結する上下２本の横框４３，４４とからなり、２本の縦框４１，４２が、第１角柱１０の側壁と第２角柱２０の側壁に取付けられている。門柱本体１が枠組構造であるので剛性が高くなる。このため、門扉Ｄの開閉等で生ずる外力がパネル塀ＰＷに作用しても外板表面の外装仕上塗材またはタイルにひび割れ等が生ずることはない。【選択図】図１

Description

本発明は、門柱に関する。さらに詳しくは、外表面に外装仕上塗材またはタイルを施したパネル塀で用いる門扉を吊持する門柱に関する。

門扉を吊持する門柱には、特許文献１〜３の従来技術があった。
特許文献１は、コンクリートブロックで構築したブロック塀の端部に門柱を形成するため、断面コ形の飾り門柱をブロック塀の端部に嵌合させたものを開示している。この嵌合させた飾り門柱の内部は、ブロック塀そのものであり、太く頑丈なものである。そのため、門扉の開閉による衝撃や振動があっても、それが塀に伝わることはなく、塀の外面塗装等を傷めることもない。

特許文献２は、内部に照明器具を設置できる四角柱状の門柱を開示している。この門柱と塀との結合構造は開示されておらず、図面から判断すると門柱と塀は別体となっている。そのため、門扉の開閉による衝撃や振動があっても、それが塀に伝わることはなく、塀の外面塗装等を傷めることもない。

特許文献３は、短時間で門柱、塀等をタイル壁面に形成することのできる施工構造を開示しており、その内容は、門柱、塀等の表面に胴縁を固設し、この胴縁に、表面にタイルを貼付したタイル板体を取り付けるものである。
この従来技術における門柱は、塀とは別の胴縁を用いて枠組構造に組付けた太く頑丈なものである。
そのため、門扉の開閉による衝撃や振動があっても、それが塀に伝わることはなく、塀に取り付けたタイルがはがれることもない。

ところで、出願人は特許文献４，５のパネル塀を提案している。
これらのパネル塀は、複数の単位塀用パネルを上下左右に連結してパネル塀に構築し、さらにパネルの表面に外装仕上塗材を塗布するかタイルを貼付して仕上げるものである。複数の単位塀用パネルを連結するため、縦・横・厚さ寸法は統一されており、かつ各塀用パネルは枠体に外板を貼付した中空構造であり、素材にはアルミニウム等の軽金属が用いられている。

上記のごときパネル塀にも、人が出入りする場所には門扉が必要である。
しかし、上記のごとき中空軽量のパネル塀に門扉を連設した場合、門扉を開閉したときに生ずる衝撃や振動がパネル塀に伝わり、パネル塀の表面の外装仕上塗材にひび割れ等が生じるおそれがある。

このような問題を解消するため、図８に示すように門扉Ｄを吊持する専用の門柱Ｚをパネル塀ＰＷから隣接して設置することも考えられる。
しかし、この場合、パネル塀ＰＷの外面より門柱Ｚが出っ張ってしまって、寸法Ｐだけ余分の設置スペースを占有することになる。また、パネル塀ＰＷと門柱Ｚとの間に隙間Ｏができるので、デザイン上の一体感がなくゴミなどもたまりやすいので、見映えが悪くなる。

特開昭５８−５８３８４号公報実開平３−１２８１９５号公報特開平１０−２３１６４７号公報特開２０１３−１１７１５１号公報特開２０１３−１１７１５２号公報

本発明は上記事情に鑑み、パネル塀の外表面を装飾する外装仕上塗材やタイルを傷付けることがなく、設置スペースも小さくて済む門柱を提供することを目的とする。

第１発明の門柱は、門扉の吊金具を取付ける第１角柱と、パネル塀に連設する第２角柱と、前記第１角柱および前記第２角柱を平行かつ隣接した状態で互いに連結する連結部材と、から門柱本体が構成されており、該門柱本体の表裏両外面に貼付された外板と該外板の表面に塗布された外装仕上塗材とからなることを特徴とする。
第２発明の門柱は、第１発明において、前記外板の表面に、合成樹脂と砂とパルプを含む外装仕上塗材が塗布されていることを特徴とする。
第３発明の門柱は、門扉の吊金具を取付ける第１角柱と、パネル塀に連設する第２角柱と、前記第１角柱および前記第２角柱を平行かつ隣接した状態で互いに連結する連結部材と、から門柱本体が構成されており、該門柱本体の表裏両外面に貼付された外板と該外板の表面に貼付されたタイルとからなることを特徴とする。

第１発明によれば、門柱本体が第１角柱と第２角柱からなる２本の角柱を連結部材で互いに結合した枠組構造であるので剛性が高くなる。このため、門扉の開閉等で生ずる衝撃が作用しても門柱自体が振動しないので、門柱およびパネル塀の外板に塗布された外装仕上塗材にひび割れ等が生ずることがない。また、第１角柱に門扉の吊金具を取付けるので、従来技術のように専用の門柱を設ける必要がなく、設置スペースを小さくすることができる。
第２発明によれば、外装仕上塗材として砂とパルプを含むので、自然の風合いと嵩高感を演出できる。
第３発明によれば、門柱本体が第１角柱と第２角柱からなる２本の角柱を連結部材で互いに結合した枠組構造であるので剛性が高くなる。このため、門扉の開閉等で生ずる衝撃が作用しても門柱自体が振動せず、このため門柱に貼付したタイルのはがれ等が生ずることもない。また、第１角柱に門扉の吊金具を取付けるので、従来技術のように専用の門柱を設ける必要がなく、設置スペースを小さくすることができる。

本発明の第１実施形態に係る門柱Ａの説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図１のII−II線断面図である。図１に示す門柱Ａの正面図である。図２に示す門柱Ａの拡大断面図である。本発明の第２実施形態に係る門柱Ｂの正面図である。図５のVI-VI線断面図である。門柱Ｂの正面図である。従来の門柱Ｚと本発明の門柱Ａとの対比説明図である。

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
（第１実施形態）
図１において、Ａは第１実施形態の門柱であり、パネル塀ＰＷに連設されている。パネル塀ＰＷ自体は、背景技術の欄で説明した特許文献４，５に開示のものと実質同一である。つまり、パネル塀ＰＷは、複数の単位塀用パネルを上下左右に連結してパネル塀に構築し、さらにパネル外面に外装仕上塗材を塗布して仕上げたものである。なお、複数の単位塀用パネルを連結するため、各塀用パネルは枠体に外板を貼付した中空構造であり、素材にはアルミニウム等の軽金属が用いられている。また、縦・横・厚さ寸法は統一されている。

門扉Ｄは片持ち型であって、観音開き式に開閉する扉が用いられる。通常、門扉Ｄは左右の２枚物が用いられるが、１枚物であっても本発明の門柱Ａを適用できる。
図１において、左側の門扉Ｄはパネル塀ＰＷの長手方向に沿って延長するように設置されており（以下、延長配置という）、右側の門扉Ｄはパネル塀ＰＷの長手方向に対し直角に向くように設置されている（以下、直角配置という）。ただし、延長配置か直角配置は任意であって、図示とは左右反対の配置であってもよく、左右とも延長配置または直角配置であってもよい。

図１および図２において、門扉Ｄは吊金具６０が見えない側が表で、見える側が裏として、以下説明する。なお、一般的には道路側が表となり家側が裏となるが、逆に設置したものも本発明に含まれる。

つぎに、門柱Ａの詳細を図２〜図４に基づき説明する。
図２および図３に示すように、門柱Ａの門柱本体１は、門扉の吊金具を取付ける第１角柱１０と、パネル塀に連設される側の第２角柱２０と、これら第１角柱１０および第２角柱２０を平行かつ隣接した状態で互いに連結する連結部材４０とからなる。

第１角柱１０および第２角柱２０の縦寸法は、図１に示すように門扉Ｄの縦寸法より長く、その下端部は地中の基礎に埋設される寸法を有している。一般的には、第１角柱１０および第２角柱２０の縦寸法は、１４００〜２７５０ｍｍであることが好ましい。また、埋設される寸法は、２００〜３５０ｍｍであることが好ましい。図示の実施形態では、縦寸法が１７５０ｍｍであり、埋設される寸法は２５０ｍｍである。
第１角柱１０および第２角柱２０の寸法は、図２に示す実施形態では、奥行き方向の幅寸法Ｅが１２０ｍｍであり、横方向の幅寸法Ｆが９４ｍｍである。また、第１角柱１０の外端から第２角柱２０の外端までの距離Ｇは３５０ｍｍである。

第１角柱１０と第２角柱２０の間隔、すなわち連結部材４０の横方向長さＨは、第１角柱１０および第２角柱２０の幅寸法Ｅの１〜３倍が好ましい。この範囲の長さを有していると、連結部材４０が適度に変形して第１角柱１０に加わる振動等を吸収できる。横方向長さＨが幅寸法Ｅの１未満であると、門柱本体１の変形による振動吸収が不充分になり、また３倍より大きいと連結部材４０の剛性が不足して門柱本体１自体が振動することになりかねない。
上記寸法であると、門扉Ｄを開閉したときの衝撃が加わっても、門柱自体の振動を効果的に抑制することができる。図２に示す実施形態では、連結部材４０の横方向長さＨは、１２０〜３６０ｍｍが好ましい。

連結部材４０の構造は、左右２本の縦框４１，４２と、この２本の縦框４１，４２の上端同士および下端同士を連結する上下２本の横框４３，４４とからなる。ただし、連結部材４０の構造は、図示のものに限られず、第１角柱１０および第２角柱２０を平行かつ隣接した状態で互いに連結できるものであれば特に制限されない。

上記門柱Ａの構成素材には、とくに制限はなく、金属や合成樹脂、セメント成形板などを利用できる。金属には、鉄や銅、マグネシウム、アルミニウムなどの利用が可能であり、合成樹脂には、ポリエチレン板、ポリプロピレン板などが利用可能である。
地震等による耐倒壊性を高めるためには、軽量素材を用いるのが好ましく、強度と軽量性を共に満足するためには、軽金属、とくにアルミニウムが好ましい。図示の実施形態では、第１角柱１０、第２角柱２０および連結部材４０はアルミニウム形材である。

第１角柱１０を図２および図４の拡大図に基づき説明する。
第１角柱１０は、断面略四角形に形成された中空の角筒材であり、厚みは１．５〜２ｍｍである。
中空断面を構成する四辺は前壁１１と後壁１２と表側の側壁１３および裏側の側壁１４とからなる。前壁１１は直線状に形成され、その両端部には後述する外板５０の止着位置を規制し、かつ外観を端整に見せるための突片１１ａが形成されている。

後壁１２の両端部には、縦框４１と連結するための２枚の取付け片１２ａが形成されており、この２枚の取付け片１２ａ，１２ａの間には、後述する第３角柱３０を取付けるための取付収容部１２ｂが形成されている。

この取付収容部１２ｂは第３角柱３０より少し幅広の部分を縦框４１側に突出させて形成されている。
また、取付収容部１２ｂの両端からは第１角柱１０の内側に向かって２枚の支持片１２ｃが突出している。この支持片１２ｃは第３角柱３０を取付位置に保持するために設けられている。

図２および図３に示すように、第２角柱２０は第１角柱１０と実質同一の構造の角筒材である。ただし、第３角柱３０は用いられていない。
第１角柱１０および第２角柱２０は、断面四角形であって中空であるので、軽量でありながら高い剛性を有し、門柱自体の剛性をより高めることができる。

連結部材４０を構成する縦框４１，４２および横框４３，４４は、いずれも断面四角形の中空角筒材である。縦框４１の第１角柱１０に対面する壁面の両端部からは取付け片４１ａが突出している。この取付け片４１ａと第１角柱１０側の取付け片１２ａとは互いにビスで止着されている。
縦框４２は第２角柱２０に対し、同様の取付け片とビス止めにより結合されている。
このようにして２本の縦框４１，４２が、第１角柱１０における第２角柱２０に対面する側壁と第２角柱２０における第１角柱１０に対面する側壁に取付けられ、枠組構造に組付けられている。

さらに、左右２本の縦框４１，４２の上端同士には上の横框４３が取付け金具４５で連結されている。この取付け金具４５は側面視でＬ字形の金具であり、ビス止めで縦框４１と横框４３に結合されている。
また、左右２本の縦框４１，４２の下端同士には下の横框４４が取付け金具４５で連結されている。この取付け金具４５も側面視でＬ字形の金具であり、ビス止めで縦框４１と横框４３に結合されている。

上記した縦框４１，４２及び横框４３，４４は、いずれも角筒材であるので、これを縦横に組合せた連結部材４０は非常に高剛性なものとなっている。
このように、連結部材４０が縦横計４本の框で構成されており、それ自体の剛性が高いので、この連結部材４０で第１、第２角柱１０，２０を結合した門柱本体１も非常に高剛性のものとなる。

図示の実施形態では、第１角柱１０の内部に第３角柱３０が挿入して固定されている。この第３角柱３０は第１角柱１０よりも断面寸法が小さい中空角筒材であり、材質として鉄を用いている。なお、材質は鉄に限らずアルミニウム等を用いてもよいが、強度を確保するため肉厚を厚くする等の手当てが必要な場合もある。
第３角柱３０の一辺は第１角柱１０の取付収容部１２ｂに嵌められ、ビスで固定されている。
この第３角柱３０の取付けにより、第１角柱１０は二重筒構造となって、高い剛性を達成している。

上記のように二重筒構造とした第１角柱１０はより高剛性となるので、縦寸法の長い門柱であっても、門扉の開閉による撓みなどが生じにくくなる。このため、門柱Ａおよびパネル塀ＰＷにおける外装仕上塗材のひび割れ等の防止効果が高い。

前記門柱本体１の表裏両外面には外板５０が取付けられている。取付手段は第１、第２角柱１０，２０や縦框４１，４２へのビス止めであるが、これに限られることはない。
また、外板５０は、スチール板、アルミニウム板、アルミニウム複合板、もしくはアルミニウム板に合成樹脂層を積層したものが好適である。
そして、外板５０の表面には任意の外装仕上塗材が塗布される。

外装仕上塗材としては、例えば、バインダーとしての合成樹脂と砂とパルプを主成分とするものなどが用いられ、鏝仕上げ、ローラー塗装、吹付け仕上げ等の手法で塗布される。この外装仕上塗材は砂とパルプを含むことから自然の風合いと嵩高感を有する点に特徴がある。
また、外装仕上塗材を塗布する前に、下地調整剤を必要に応じて塗布してもよい。この下地調整材は、外装仕上塗材が確実に付着し、剥落等が生じないようにするため行われる。代表的には、合成樹脂（たとえば、エポキシ樹脂）や防錆顔料を主成分とするプライマーが用いられる。これらの下地調整材は金属表面への付着性の高いのが特徴である。

門扉Ｄの吊金具６０は、外板５０を挟んで第１角柱１０へボルト止めすることによって行われている。
本実施形態の門柱Ａによれば、門扉Ｄの開閉等で生ずる衝撃が作用しても門柱自体が振動せず、このため門柱Ａおよびパネル塀ＰＷの外板５０に塗布された外装仕上塗材にひび割れ等が生ずることもない。
また、図８に示すように、第１角柱１０に門扉Ｄの吊金具６０を取付けるので、従来技術のパネル塀のように専用の門柱Ｚを設ける必要がなく、設置スペースを小さくすることができる。

（第２実施形態）
第２実施形態の門柱Ｂを図５〜図７に基づき説明する。
本実施形態は、門柱の外板５０の表面にタイル５１を貼付したものである。
第１角柱１０にはタイル貼り用調整カバー５２がビスで取付けられ、その上から門扉Ｄの吊金具６０がボルト止めされている。
その余の構成は第１実施形態の門柱Ａと同一であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。

タイル貼り用調整カバー５２の厚さは、タイルの厚さと同じである。
このようなタイル貼り用調整カバー５２を用いると、吊金具６０の周囲にタイル貼りするとき、吊金具６０の形状に合わせてタイルを割ったり切ったりする手間が省けるので、施工が容易になる。

本実施形態の門柱Ｂによれば、門扉Ｄの開閉等で生ずる衝撃が作用しても門柱自体が振動せず、門柱およびパネル塀ＰＷの外板５０に貼付したタイルのはがれ等が生ずることもない。また、図８に示すように、第１角柱に門扉の吊金具を取付けるので、従来技術のパネル塀のように専用の門柱Ｚを設ける必要がなく、設置スペースを小さくすることができる。

（他の実施形態）
前記第１実施形態では、第１角柱１０に第３角柱を結合させたが、第３角柱の使用は任意である。
第１角柱１０と第２角柱２０を連結部材４０で結合した構成で充分な剛性が得られるなら、第３角柱を用いなくともよく、かかる実施形態も本発明に含まれる。
連結部材４０は、上下の横框４３，４４のみを用いたもので構成したものや、その他任意の構成をとることができ、第１角柱１０と第２角柱２０を平行に保持し、必要な剛性を与えることができれば、それらも本発明に含まれる。

Ａ，Ｂ門柱
ＰＷパネル塀
Ｄ門扉
１門柱本体
１０第１角柱
２０第２角柱
３０第３角柱
４０連結部材
４１縦框
４２縦框
４３横框
４４横框
５０外板
６０吊金具

Claims

門扉の吊金具を取付ける第１角柱と、
パネル塀に連設する第２角柱と、
前記第１角柱および前記第２角柱を平行かつ隣接した状態で互いに連結する連結部材と、から門柱本体が構成されており、
該門柱本体の表裏両外面に貼付された外板と
該外板の表面に塗布された外装仕上塗材とからなる
ことを特徴とする門柱。
前記外板の表面に、合成樹脂と砂とパルプを含む外装仕上塗材が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の門柱。
門扉の吊金具を取付ける第１角柱と、
パネル塀に連設する第２角柱と、
前記第１角柱および前記第２角柱を平行かつ隣接した状態で互いに連結する連結部材と、から門柱本体が構成されており、
該門柱本体の表裏両外面に貼付された外板と
該外板の表面に貼付されたタイルとからなる
ことを特徴とする門柱。