JP2016159605A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録部との接触を抑制しつつ搬送ベルトの交換作業を容易に行うことが可能な記録装置を提供する。
【解決手段】用紙に記録を行う記録部１８と、周回することによって用紙を搬送可能な搬送ベルト５１と、当該搬送ベルトを、記録部によって記録が行われる記録位置と、当該記録位置よりも記録部から離れた退避位置ＴＰとの間で移動させる移動部とを有する搬送ユニット５０と、搬送ユニットを内部に支持する支持フレーム１６と、を備え、支持フレームには、内部に支持された搬送ユニットを、搬送ベルトが退避位置に移動した状態で、支持フレームの内部から外部へ抜き出し可能な第１開口部１６Ａが設けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、被記録媒体を搬送する搬送ベルトを備える記録装置に関する。

従来から、記録装置の一種として、被記録媒体の一例である用紙に記録を行う記録部を備え、ローラーに張架されて周回する無端状の搬送ベルトによって搬送される用紙に対して液体（記録液）としてのインクを記録部から吐出することにより用紙へ画像等の記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターが知られている。

このようなプリンターにおいては、ベルト（搬送ベルト）は、例えば、その周回に際して生じるベルトに加わる応力の変化などによって劣化することがある。このため、プリンターはベルト（搬送ベルト）の交換が可能な構造とされている。すなわち、ベルト（転写ベルト）がローラーに張架されたベルトユニット（転写ベルトユニット）を装置本体に対して着脱自在とする構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−１８９６６４号公報

しかしながら、従来技術では、ベルトユニットは、このベルトにカラートナー像（画像）を形成（記録）する感光体（記録部）と対峙する位置（記録位置）にある状態で、装置本体のフレーム外に引き出される構成とされている。したがって、インクジェット式のプリンターにおいてこのような構造を採用した場合、搬送ベルトは記録部と対峙する状態に位置したまま引き出されることになる。このとき、例えば、円滑な引き出しを行うために通常設けられる隙間に起因して、搬送ベルトは引き出し方向と交差する方向へ移動して記録部と接触したり、記録部を擦ったりすることが起こり得る。このため、記録部が行う画像の記録品質が劣化する虞がある。

なお、こうした実情は、被記録媒体に記録を行う記録部と、被記録媒体を搬送する搬送ベルトを有する搬送ユニットと、搬送ユニットを内部に支持する支持フレームと、を備える記録装置においては、概ね共通したものとなっている。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録部との接触を抑制しつつ搬送ベルトの交換作業を容易に行うことができる記録装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録部と、周回することによって前記被記録媒体を搬送可能な搬送ベルトと、当該搬送ベルトを、前記記録部によって記録が行われる第１位置と、当該第１位置よりも前記記録部から離れた第２位置との間で移動させる移動部とを有する搬送ユニットと、前記搬送ユニットを内部に支持する支持フレームと、を備え、前記支持フレームには、内部に支持された前記搬送ユニットを、前記搬送ベルトが前記第２位置に移動した状態で、前記支持フレームの内部から外部へ抜き出し可能な開口部が設けられている。

この構成によれば、記録部から離れた位置で搬送ユニットを支持フレーム外へ引き出すことができるので、記録部との接触を抑制しつつ搬送ベルトの交換作業を容易に行うことが可能である。

上記記録装置においては、前記搬送ベルトと前記移動部との間を機械的に接続する接続部を備え、当該接続部は、前記第１位置と前記第２位置との間の前記搬送ベルトの前記移動部による移動が行われる接続状態と、前記移動が行われない非接続状態との間で状態が変化可能であることが好ましい。

この構成によれば、搬送ベルトと移動部とを機械的に接続する接続部が非接続状態となることによって、例えば、搬送ベルトを搬送ユニットから取り外すことができるので、搬送ベルトの交換作業を更に容易に行うことが可能である。

上記記録装置において、前記搬送ユニットには、回転することによって前記搬送ベルトを周回させる駆動ローラーと、前記駆動ローラーのローラー軸が挿入可能な挿入口を有し、当該挿入口から挿入される前記ローラー軸を回転自在に軸支する軸受と、前記軸受が有する前記挿入口を覆う閉状態と当該挿入口を露出させる開状態との間で変位可能な蓋部と、が備えられていることが好ましい。

この構成によれば、軸受に挿入された駆動ローラーを、露出した挿入口を介して軸受から取り外すことによって、搬送ベルトを搬送ユニットから取り外すことができるので、搬送ベルトの交換作業を容易に行うことが可能である。

上記記録装置において、前記搬送ベルトは、前記駆動ローラーのローラー軸を中心に揺動することによって前記第１位置と前記第２位置との間を移動することが好ましい。
この構成によれば、例えば平行移動の場合に比べて簡易な構成によって、搬送ベルトを第１位置と第２位置との間で移動させることができる。

上記記録装置において、前記蓋部には、前記駆動ローラーの回転量を検出する検出センサーが備えられていることが好ましい。
この構成によれば、搬送ベルトが第２位置に移動した状態を駆動ローラーの回転量によって検出することが可能となるので、搬送ユニットを容易に支持フレーム外へ引き出すことができる。

上記記録装置において、前記搬送ユニットには、前記搬送ベルトを周回するように駆動させる搬送駆動源、および前記搬送ベルトが前記第１位置と前記第２位置との間で移動するように前記移動部を駆動させる移動駆動源の少なくとも一方が備えられていることが好ましい。

この構成によれば、搬送ユニットを支持フレーム外へ引き出す際に、駆動源ごと移動させるので、駆動源との間において切り離し可能な駆動伝達構造を備える必要がない。したがって、搬送ユニットの構造が複雑になることを抑制することが可能である。

上記記録装置において、前記支持フレームを内側に保持する装置フレームを備え、前記装置フレームには、前記支持フレームに設けられた前記開口部と、前記搬送ユニットの抜き出し方向において平面的に重なる位置に、前記開口部の全体が露出する孔部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、孔部を介して露出する開口部により搬送ユニットを支持フレームから容易に引き出すことができるとともに、引き出される搬送ユニットが装置フレームと接触することが抑制される。

上記記録装置において、前記装置フレームには、前記孔部を第１孔部としたとき、当該第１孔部に対して前記被記録媒体の搬送方向下流側に、前記第１孔部とは前記抜き出し方向において平面的に重ならない第２孔部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、第２孔部を介して搬送途中の状態にある被記録媒体を、装置フレーム外へ取り出すことが可能となる。
上記記録装置において、前記支持フレームには、前記開口部を第１開口部としたとき、当該第１開口部に対して前記被記録媒体の搬送方向下流側に第２開口部が設けられ、前記装置フレームの前記第２孔部は、前記支持フレームの前記第２開口部と前記抜き出し方向において平面的に重なる位置に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、搬送途中の状態にある支持フレーム内の被記録媒体を、平面的に重なる第２開口部と第２孔部を介して、支持フレーム内から装置フレーム外へ容易に取り出すことが可能となる。

記録装置の実施形態の一例としてのプリンターを示す概略構造図。 記録部から搬送ベルトが離れ、キャップが接触した状態を示す概略構造図。 記録部によって記録が行われる位置に搬送ベルトが移動した搬送ユニットを示す斜視図。 記録部から離れた位置に搬送ベルトが移動した搬送ユニットを示す斜視図。 搬送ユニットが支持フレーム内から装置フレーム外へ引き出された状態を示す斜視図。 支持フレームの開口部が露出する孔部を有する装置フレームを示す斜視図。 搬送ユニットが引き出される開口部を有する支持フレームを示す斜視図。 （ａ）は搬送ユニットが引き出された装置フレームを図５とは異なる方向から見た斜視図、（ｂ）は搬送ユニットを移動させるスライド部材を示す斜視図。 搬送ベルトを周回させるローラー軸の軸受が有する挿入口を覆う蓋部が、挿入口を露出させる開状態とされた搬送ユニットを示す斜視図。 搬送ベルトが取り外された状態の搬送ユニットを示す斜視図。

以下、記録装置の一実施形態として、液体の一例であるインクを吐出する記録部を備え、被記録媒体の一例である用紙にインクを吐出して文字や図形などを含む画像を印刷（記録）するインクジェット式のプリンターについて、図を参照して説明する。

図１に示すように、本実施形態の記録装置の一例としてのプリンター１１は、複数の外装ケースなどからなる略直方体を呈する筐体１２と、図１に太い一点鎖線で示す搬送経路１３に沿って用紙１４を搬送する複数のローラー対を備える。さらに、搬送経路１３沿いには、用紙１４を鉛直方向Ｚにおける重力方向−Ｚ側（下側）から支持しつつ搬送する搬送ベルト５１と、搬送経路１３を挟んで搬送ベルト５１に対峙するように配置された記録部１８とを備える。

本実施形態では、記録部１８は、用紙１４の搬送方向Ｙと交差（ここでは直交）する幅方向Ｘを長手方向とし、この長手方向に亘ってインクを同時に吐出可能な液体吐出ヘッドを有する所謂ラインヘッドとされている。なお、以降の説明を容易にするため、幅方向Ｘのうち、搬送方向Ｙの上流側から見て左方向（紙面の表面側に向く方向）を＋Ｘ方向とし、搬送方向Ｙの上流側から見て右方向（紙面の裏面側に向く方向）を−Ｘ方向とする。

ラインヘッドとされた記録部１８は、搬送ベルト５１に支持された状態で搬送される用紙１４に向かって反重力方向＋Ｚ側（上側）からインクを吐出することにより印刷を行う。なお、記録部１８によって用紙１４への印刷（記録）が行われるときの搬送ベルト５１の位置、すなわち搬送ベルト５１が記録部１８と対峙する第１位置を記録位置ＫＰと呼称する。

搬送経路１３は、記録部１８よりも搬送方向Ｙの上流側の第１供給経路２１及び第２供給経路２２と、記録部１８よりも搬送方向Ｙの下流側の第３供給経路２３、分岐経路２４、及び排出経路２５とにより構成されている。

第１供給経路２１は、筐体１２の重力方向−Ｚ側となる底部に挿抜可能に備えられた用紙カセット２７と、記録部１８とを結ぶ経路である。そして、第１供給経路２１には、用紙カセット２７に積層状態で載置された用紙１４のうち、最上位の用紙１４を送り出すピックアップローラー２８と、ピックアップローラー２８により送り出された用紙１４を１枚ずつ分離する分離ローラー２９とが設けられている。さらに、分離ローラー２９よりも搬送方向Ｙの下流側には、第１供給ローラー対３１が設けられている。

第２供給経路２２は、筐体１２の一側面に備えられたカバー１２ａを開けることによって露出する挿入部１２ｂと、記録部１８とを結ぶ経路である。そして、第２供給経路２２には、挿入部１２ｂから挿入された用紙１４を挟持して搬送する第２供給ローラー対３２が設けられている。さらに、第１供給経路２１と第２供給経路２２と第３供給経路２３とが合流した位置には、第３供給ローラー対３３が設けられていると共に、第３供給経路２３には、第５供給ローラー対３５が設けられている。

第３供給経路２３は、記録部１８を囲うように設けられた経路であって、一旦記録部１８を通過した用紙１４を、再び記録部１８よりも上流側へ戻すための経路である。すなわち、記録部１８よりも下流側には、分岐機構３６が設けられていると共に、排出経路２５から分岐した分岐経路２４には、正転と逆転の双方の回転が可能な分岐ローラー対３７が設けられている。

排出経路２５は、印刷済みの用紙１４が排出される排出口３８と、記録部１８とを結ぶ経路である。なお、排出口３８から排出された用紙１４は載置台３９に載置される。そして、排出経路２５には、少なくとも１つの搬送ローラー対（本実施形態では、第１搬送ローラー対４１〜第５搬送ローラー対４５）が設けられている。さらに、第３供給経路２３にも第６搬送ローラー対４６、及び第７搬送ローラー対４７が設けられている。これらの第１搬送ローラー対４１〜第７搬送ローラー対４７はインクが付着した用紙１４を挟持して搬送する。

すなわち、第１搬送ローラー対４１〜第７搬送ローラー対４７は、それぞれ、駆動源の駆動力に基づいて回転する円柱状の駆動ローラー４８と、駆動ローラー４８の回転に伴って従動回転する歯付きローラー４９とにより構成されている。また、歯付きローラー４９は、駆動ローラー４８と対をなさずに単独でも設けられている。すなわち、歯付きローラー４９は、第３供給経路２３、分岐経路２４、排出経路２５において、用紙１４の印刷が施された面である印刷面（すなわち、液体の一例であるインクが吐出されて付着する面）が通過する側に設けられている。また、歯付きローラー４９は、搬送方向において第１搬送ローラー対４１〜第７搬送ローラー対４７の各搬送ローラー対の間にも設けられており、各搬送ローラー対と記録部１８との間にも設けられている。一方、駆動ローラー４８は、用紙１４の印刷が施されていない非印刷面（非記録面）、もしくは両面印刷された用紙１４では先に印刷された面が通過する側に設けられている。

本実施形態では、記録部１８に対峙する記録位置ＫＰにある搬送ベルト５１が、記録部１８と対峙する反重力方向＋Ｚ側の上面となるベルト面５１ａに、用紙１４を静電吸着によって支持した状態で搬送する。すなわち、搬送ベルト５１は、２つのローラー間に張架された無端状のベルトであって、２つのローラーのうちの一方は駆動源によって回転駆動される駆動ローラー５２であり、他方は、駆動ローラー５２の回転に従って回転する従動ローラー５３である。そして、搬送ベルト５１は、駆動ローラー５２の回転に伴って周回し、この周回時において図示しない帯電ローラーによって搬送ベルト５１に帯電した静電気が、用紙１４を、駆動ローラー５２と従動ローラー５３との間において上面に形成される平坦なベルト面５１ａに吸着する。そして、吸着した用紙１４を記録部１８に対峙させながら搬送方向Ｙへ搬送する。

さて、本実施形態では、プリンター１１において、搬送ベルト５１が、記録部１８によって印刷が行われる記録位置ＫＰから、この記録位置ＫＰよりも記録部１８から離れた第２位置へ移動させる移動部６０が備えられている。すなわち、移動部６０は、駆動源（移動駆動源）としての第１モーターＭ１の回転駆動に伴って作動するリンク部材６１を有している。このリンク部材６１が、第１モーターＭ１の駆動に伴って動作し、搬送ベルト５１を、第１位置である記録位置ＫＰから、図１において二点鎖線の矢印で示すように、駆動ローラー５２を中心に従動ローラー５３側を重力方向−Ｚに向かって揺動させて記録部１８から離れた第２位置に移動させる。

図２に示すように、本実施形態では、搬送ベルト５１が記録位置ＫＰから駆動ローラー５２を中心に約９０度回転（揺動）した位置が第２位置とされ、この第２位置を退避位置ＴＰと呼称する。そして、本実施形態では、搬送ベルト５１のベルト面５１ａは、記録位置ＫＰでは略水平面となる水平姿勢に移動し、退避位置ＴＰでは鉛直方向Ｚに沿う略垂直面となる垂直姿勢に移動する。

ところで、搬送ベルト５１がこの退避位置ＴＰにある状態は、記録部１８による用紙１４への記録が行われない状態である。そこで、プリンター１１において、図２に示すように、例えば記録部１８の記録性能を維持するために、記録が行われない状態の記録部１８に対して重力方向−Ｚ側からキャップ７１を接触させて記録部１８を覆うキャップ移動機構７０が備えられている。このキャップ移動機構７０は、キャップ７１を保持する部材７２，７３が、搬送方向Ｙに沿って往復移動する際にリンク機構によってキャップ７１を鉛直方向Ｚに沿って移動（上下移動）させる構造とされている。そして、図１に示すように、記録部１８を覆わない状態においては、キャップ７１およびキャップ移動機構７０を構成する部材（例えばキャップ７１および部材７２，７３）は、図中二点鎖線の矢印で示すように搬送ベルトが記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間を移動（揺動）するとき、その搬送ベルトとは接触しない位置に移動する。換言すれば、搬送ベルト５１は、その記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間の移動において、キャップ７１が記録部１８を覆わない状態のキャップ７１およびキャップ移動機構７０と接触しないように配設されている。

図３および図４に示すように、本実施形態では、搬送ベルト５１および移動部６０は、第１モーターＭ１を含む一つのユニットである搬送ユニット５０の構成部材とされている。なお、図３は、図１と同様であって、搬送ベルト５１が記録位置ＫＰにある搬送ユニット５０を示し、図４は、図２と同様であって、搬送ベルト５１が退避位置ＴＰにある搬送ユニット５０を示している。

図３に示すように、搬送ユニット５０は、幅方向Ｘに長手方向を有し、その長手方向の右方向（−Ｘ方向）の端部に側板部５６Ｒが、また左方向（＋Ｘ方向）の端部に側板部５６Ｌが、それぞれ設けられたユニットフレーム５６を有している。このユニットフレーム５６に、搬送ベルト５１や移動部６０、さらには第１モーターＭ１などが組み付けられている。

搬送ユニット５０において、搬送ベルト５１は移動部６０によって図３に示す記録位置ＫＰに移動する。すなわち、第１モーターＭ１のモーター軸に固定されたウオーム６６に噛み合うウオーム歯車６５の回転に伴って、このウオーム歯車６５が一端に固定され、軸の両端がユニットフレーム５６の側板部５６Ｒ，５６Ｌにそれぞれ軸支された回転軸６４が回転する。この回転軸６４には、幅方向Ｘにおいて離れた２か所に、それぞれ第１リンク板６３の一端が固定されて取り付けられ、この第１リンク板６３の他端に第２リンク板６２の一端が回転自在に取り付けられている。このように取り付けられた第１リンク板６３と第２リンク板６２とがリンク部材６１を構成する。

搬送ベルト５１を周回させる駆動ローラー５２および従動ローラー５３は、それぞれのローラー軸端が、搬送ベルト５１のベルト幅方向の両側端部においてベルト枠体５５に回転可能に軸支されている。本実施形態では、ベルト枠体５５と、このベルト枠体５５に支持された駆動ローラー５２および従動ローラー５３と、この駆動ローラー５２および従動ローラー５３に張架された状態となった搬送ベルト５１とにより、用紙１４を搬送する搬送部５８（図１０参照）が構成されている。

本実施形態のベルト枠体５５において、従動ローラー５３のローラー軸端を回転可能に支持する部分は、駆動ローラー５２のローラー軸端を回転可能に支持する部分を基体部５５ａとしたとき、この基体部５５ａに対して駆動ローラー５２の軸心と従動ローラー５３の軸心とを結ぶ方向に伸縮する伸縮部５５ｂとされている。この伸縮部５５ｂは、基体部５５ａから飛び出す方向へ図示しない付勢部材によって付勢され、駆動ローラー５２と従動ローラー５３とに架け渡された搬送ベルト５１に対して所定の張力が加わるように構成されている。この結果、搬送ベルト５１は駆動ローラー５２と従動ローラー５３との間に張架される。

また、ベルト枠体５５には、その基体部５５ａにおいて略矩形の溝とされた凹部５７が形成されている。一方、第２リンク板６２の他端には、略円柱形状のピン６７が取り付けられ、このピン６７がベルト枠体５５の凹部５７に入り込んで係合した状態とされている。したがって、図３において実線矢印ＣＷで示すように、第１モーターＭ１の駆動によって回転軸６４が＋Ｘ方向側から見て時計方向に回転し、この回転軸６４の回転に伴って第１リンク板６３および第２リンク板６２が移動することによって、第２リンク板６２に取り付けられたピン６７がベルト枠体５５を移動（揺動）させる。このベルト枠体５５の移動によって、搬送ベルト５１は記録位置ＫＰへ移動する。

また、図３において破線矢印ＣＣＷで示すように、第１モーターＭ１の駆動によって回転軸６４が＋Ｘ方向から見て反時計方向に回転し、その回転軸６４の回転に伴って第１リンク板６３および第２リンク板６２が移動することによって、第２リンク板６２に取り付けられたピン６７（図１０参照）がベルト枠体５５を移動させる。このベルト枠体５５の移動によって、搬送ベルト５１は退避位置ＴＰへ移動（揺動）する。

図４に、搬送ベルト５１が退避位置ＴＰへ移動した状態の搬送ユニット５０を示す。
図４に示すように、本実施形態では、搬送ベルト５１が退避位置ＴＰへ移動した搬送ユニット５０は、搬送ベルト５１がユニットフレーム５６内に収納された状態とされ、その長手方向（幅方向Ｘ）から見た投影面積が最も小さくなるように構成されている。

このように、本実施形態では、ピン６７がベルト枠体５５の凹部５７に入り込んで係合した状態は、移動部６０による搬送ベルト５１の記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間の移動が行われる接続状態とされている。一方、ピン６７がベルト枠体５５の凹部５７から抜け出て係合しない状態とすることが可能であり、この状態は、移動部６０による搬送ベルト５１の記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間の移動が行われない非接続状態となる。したがって、第２リンク板６２のピン６７とベルト枠体５５の凹部５７とは、搬送ベルト５１と移動部６０との間を機械的に接続された接続状態あるいは当該接続状態が解除された非接続状態とすることが可能な接続部１７として機能する。

なお、図３および図４に示すように、本実施形態では、図示しない伝達歯車を介して駆動ローラー５２を回転駆動させて搬送ベルト５１を周回させる搬送駆動源としての第２モーターＭ２がユニットフレーム５６に取り付けられている。また、移動部６０を作動させる第１モーターＭ１は、ユニットフレーム５６の左方向（＋Ｘ方向）側の側板部５６Ｌに取り付けられている。

また、搬送ユニット５０には、駆動ローラー５２の回転量を検出する回転検出部が備えられている。本実施形態では、回転検出部として、ディスク５９とフォトカプラ６９（図１０参照）とを用いた光学式のロータリーエンコーダーが採用されている。このうちディスク５９は、駆動ローラー５２に取り付けられている。一方、フォトカプラ６９は、ユニットフレーム５６の左方向（＋Ｘ方向）側の側板部５６Ｌに備えられた蓋部６８に取り付けられている。したがって、蓋部６８に取り付けられたフォトカプラ６９が、ディスクの回転（駆動ローラー５２の回転）を検出する検出センサーとして機能する。

また、ユニットフレーム５６の側板部５６Ｒ，５６Ｌには、ベルト枠体５５の基体部５５ａに設けられた駆動ローラー５２を回転可能に支持するローラー支持部５５Ｊ（図１０参照）を介して駆動ローラー５２のローラー軸を回転可能に支持（軸支）する軸受５４（図１０参照）が設けられている。すなわち、この軸受５４は、駆動ローラー５２のローラー軸（詳しくはベルト枠体５５のローラー支持部５５Ｊ）が挿入可能な挿入口５４ａ（図１０参照）を有している。そして、蓋部６８は、ユニットフレーム５６の側板部５６Ｌに揺動自在に軸支され、側板部５６Ｌに設けられた軸受５４の挿入口５４ａを覆う閉状態と、当該挿入口５４ａを露出させる開状態との間で変位可能とされている（図９参照）。

本実施形態では、駆動ローラー５２は、搬送ベルト５１が記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間を移動（揺動）する際に、その搬送ベルト５１の移動と同期して回転するように構成されている。したがって、検出センサーは、駆動ローラー５２の回転量によって搬送ベルト５１の位置（揺動姿勢）を検出可能とされている。

さて、図５に示すように、プリンター１１は、筐体１２の内側に取り付けられる装置フレーム１５を備えている。この装置フレーム１５は略直方体形状とされ、その幅方向Ｘにおける＋Ｘ方向側の左側フレーム１５Ｌに第１孔部１５Ａ（図１、図２も参照）が設けられている。そして、搬送ベルト５１が退避位置ＴＰに移動した搬送ユニット５０は、装置フレーム１５の内部から、この第１孔部１５Ａを介して、幅方向Ｘにおける＋Ｘ方向（左方向）を抜き出し方向として外部へ抜き出し可能とされている。

また、装置フレーム１５内には、搬送ベルト５１のベルト面５１ａが記録位置ＫＰから退避位置ＴＰに移動する（あるいは退避位置ＴＰから記録位置ＫＰに移動する）ことを許容する許容空間ＳＣ（図１参照）が設けられている。この許容空間ＳＣは退避位置ＴＰに移動した搬送ベルト５１のベルト面５１ａから搬送方向Ｙ下流側に存在する。そして、本実施形態では、例えば、この許容空間ＳＣに対して使用者が手を挿入可能な第２孔部１５Ｂが、第１孔部１５Ａに対して用紙１４の搬送方向Ｙ下流側に、第１孔部１５Ａとは抜き出し方向（＋Ｘ方向）において平面的に重ならないように左側フレーム１５Ｌに設けられている（図１、図２も参照）。

さらに、図６に示すように、搬送ユニット５０を削除した状態の装置フレーム１５内には、搬送ユニット５０を内部に支持する支持フレーム１６が、ねじなどの図示しない固定部材によって装置フレーム１５に固定されて保持されている。詳しくは、搬送ユニット５０は支持フレーム１６に取り付けられたスライド部材１９（図８（ｂ）参照）に支持されている。そして、本実施形態では、スライド部材１９によって支持フレーム１６に支持された搬送ユニット５０は、ユニットフレーム５６の側板部５６Ｌから右方向（−Ｘ方向）側の部分が支持フレーム１６内に位置する状態で、搬送ベルト５１は、記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間で移動する構成とされている。

図７に示すように、支持フレーム１６は幅方向Ｘの両端において互いに対向するように設けられた左側（＋Ｘ方向側）の側壁部１６Ｌと右側（−Ｘ方向側）の側壁部１６Ｒと、この左右両側の側壁部１６Ｒ，１６Ｌ間を繋ぐ幅方向Ｘに延びる連結部１６Ｃとを有して構成されている。この支持フレーム１６には、左側の側壁部１６Ｌにおいて、搬送ユニット５０における支持フレーム１６内に位置する部分を引き出すことが可能な第１開口部１６Ａが設けられている。なお、図７では、第１開口部１６Ａを解りやすくするため、スライド部材１９（図６参照）が削除されて図示されている。この第１開口部１６Ａに対して、図６に示すように、装置フレーム１５に設けられた第１孔部１５Ａが、搬送ユニット５０の抜き出し方向（＋Ｘ方向）において平面的に重なる位置であって、第１開口部１６Ａの全体が露出するように設けられている。

また、図７に示すように、支持フレーム１６には、左側の側壁部１６Ｌにおいて、第１開口部１６Ａに対して用紙１４の搬送方向Ｙ下流側に第２開口部１６Ｂが設けられている。本実施形態では、第２開口部１６Ｂは、左側の側壁部１６Ｌを円弧状に切り欠いた切欠形状で設けられている。すなわち、その切欠形状は、支持フレーム１６の両側の側壁部１６Ｌ，１６Ｒにおいてその反重力方向＋Ｚ側に取り付けられた記録部１８に対して、記録部１８の重力方向−Ｚに到達するように、搬送方向Ｙの上流側に向かって円く切り欠いて設けられている。この第２開口部１６Ｂに対して、図６に示すように、装置フレーム１５に設けられた第２孔部１５Ｂが搬送ユニット５０の抜き出し方向において平面的に重なる位置に設けられている。

このように、装置フレーム１５に第２開口部１６Ｂと重なる第２孔部１５Ｂが設けられることによって、例えば搬送することが困難な状態となった所謂ジャム状態の用紙１４を取り出す処理（ジャム処理）を容易に行うことが可能とされている。すなわち、プリンター１１の使用者は、第２孔部１５Ｂから装置フレーム１５内へ手を挿入して、例えば、支持フレーム１６内における記録部１８の下側においてジャム状態となった用紙１４を、第２開口部１６Ｂおよび第２孔部１５Ｂを介して支持フレーム１６内から装置フレーム１５外へ取り出すことが可能である。

次に、本実施形態の作用、すなわち搬送ベルト５１の交換作業について説明する。
図８（ａ）に示すように、まず作業者は、搬送ベルト５１が退避位置ＴＰに移動した状態で、第１モーターＭ１および第２モーターＭ２を含む搬送ユニット５０の全体を、装置フレーム１５の外側へ引き出す。ここでは、作業者は、支持フレーム１６の外側、つまり支持フレーム１６の第１開口部１６Ａから幅方向Ｘの＋Ｘ方向側に位置するユニットフレーム５６の一部（ここでは下部）に折り曲げて形成された把持部５６Ｈ（図４参照）、あるいは把持部５６Ｈに取り付けられる図示しない把持用の別部材を掴んで、＋Ｘ方向へ引き出す。なお、本実施形態では、ユニットフレーム５６において支持フレーム１６の第１開口部１６Ａから幅方向Ｘの＋Ｘ方向側に位置する側板部５６Ｌの部分は、第１モーターＭ１および第２モーターＭ２が取り付けられるとともに、装置フレーム１５の第１孔部１５Ａよりも引き出し方向側（＋Ｘ方向側）に位置している。

図８（ｂ）に示すように、この引き出し動作によって、支持フレーム１６に取り付けられたスライド部材１９は、図中実線で示すスライド前の状態（図６参照）から、図中二点鎖線で示すように＋Ｘ方向へ延びる第１スライド部１９ａと第２スライド部１９ｂを有している。そして、搬送ユニット５０は第２スライド部１９ｂに固定され、第２スライド部１９ｂが引き出し方向である＋Ｘ方向へ延びることによって、搬送ユニット５０を＋Ｘ方向へスライド移動させる。この結果、搬送ユニット５０は、スライド部材１９によって装置フレーム１５外に円滑に引き出される。なお、本実施形態では、装置フレームから引き出された搬送ユニット５０は、その全体が、図８において図示しないプリンター１１の筐体１２外に引き出される。

本実施形態では、搬送ユニット５０は、引き出される前の状態において、駆動ローラー５２のローラー軸の−Ｘ方向の先端に形成されたテーパー形状部５２ａ（図４参照）が、支持フレーム１６に設けられた外周に面取りが施された円形穴部１６ａに挿入されて、支持フレーム１６に対して位置決めされている。したがって、図８（ａ）に示すように、搬送ユニット５０が引き出されることによって、駆動ローラー５２のローラー軸は円形穴部１６ａから円滑に引き抜かれる。

次に、図９に示すように、作業者は、搬送ユニット５０において蓋部６８を閉状態（図中二点鎖線で示す状態）から開状態（図中実線で示す状態）に変位させ、ユニットフレーム５６（側板部５６Ｌ）に設けられた駆動ローラー５２のローラー軸の軸受５４が有する挿入口５４ａ（図１０参照）を露出させる。作業者は、搬送ユニット５０がプリンター１１の筐体１２の外側に引き出されているので、この露出作業を容易に行うことができる。

次に、図１０に示すように、作業者は、搬送ベルト５１を搬送ユニット５０から取り外す。ここでは、作業者は、搬送ベルト５１を、駆動ローラー５２のローラー軸が軸受５４において露出した挿入口５４ａから抜け出る方向、すなわちベルト面５１ａに沿う方向であって図中白抜き矢印で示す反重力方向＋Ｚへ移動させる。このとき、本実施形態では、搬送ベルト５１と移動部６０との接続部１７として機能する第２リンク板６２のピン６７とベルト枠体５５の凹部５７との間において、係合した接続状態から、係合が外れた非接続状態とされる。なお、図１０では、図の簡略化のため、装置フレーム１５および支持フレーム１６を省略し、搬送ユニット５０のみを図示している。

本実施形態では、第１リンク板６３あるいは第２リンク板６２の弾性変形の範囲内で、第２リンク板６２を、ピン６７がベルト枠体５５の凹部５７から抜け出るように撓めることが可能とされている。したがって、作業者は、搬送ベルト５１を搬送ユニット５０から取り外す前に、搬送ベルト５１の幅方向Ｘの両側に位置する第２リンク板６２を撓め、ピン６７と凹部５７との係合を外して非接続状態にする。

または、図１０においてベルト枠体５５の−Ｘ方向側の部分に二点鎖線で示したように、凹部５７が設けられた部材部分をベルト枠体５５とは別体の別部材５５ｃとし、この別部材５５ｃをベルト枠体５５（基体部５５ａ）に対してねじなどの固定部材によって取り外し可能に固定する構成としてもよい。このような構成の場合、作業者は、搬送ベルト５１を搬送ユニット５０から取り外す前に、ねじを外して別部材５５ｃをベルト枠体５５から取り外す。こうすることによって、ベルト枠体５５は凹部５７を介したピン６７による移動が行われない状態、つまり非接続状態とされる。なお、このような構成の場合は、この別部材５５ｃが接続部として機能する。

あるいは、図１０においてベルト枠体５５の＋Ｘ方向側の部分に網掛け領域で示すように、ベルト枠体５５に、凹部５７と繋がるピン６７が移動可能な溝であって、ベルト面５１ａに沿って従動ローラー５３側へ向かって延設されたスリット５５ｓを形成してもよい。このスリット５５ｓの延設方向は、ピン６７が搬送ベルト５１を移動（揺動）させる際にベルト枠体５５を付勢する方向とは交差する方向となるので、移動部６０が搬送ベルト５１を移動させる際に、ピン６７が凹部５７からスリット５５ｓを介して抜け出ることが抑制される。一方、搬送ベルト５１を搬送ユニット５０から取り外す際の搬送ベルト５１の移動方向はスリット５５ｓの延設方向に沿う方向となるので、搬送ベルト５１を移動させる際にピン６７は凹部５７からスリット５５ｓを介して容易に抜け出ることになる。すなわち、接続部１７は搬送ベルト５１が搬送ユニット５０から取り外される際に、非接続状態となる。

本実施形態では、搬送ベルト５１は、ベルト枠体５５に支持された駆動ローラー５２と従動ローラー５３に張架された状態のまま搬送ユニット５０から取り外される。すなわち、搬送ベルト５１は搬送部５８ごと取り外される。したがって、作業者は、例えば、従動ローラー５３を駆動ローラー５２に近づく方向へ付勢してベルト枠体５５の伸縮部５５ｂを縮めるように基体部５５ａに押し込むことによって、ローラー間に張架された搬送ベルト５１を弛んだ状態とする。そして、弛んだ搬送ベルト５１を従動ローラー５３および駆動ローラー５２から引き抜いて新しい搬送ベルト５１に交換することが容易に行える。あるいは、作業者は、取り外した搬送部５８を、新しい搬送ベルト５１が駆動ローラー５２と従動ローラー５３とに張架された新しい搬送部５８に交換することが容易に行える。

上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）記録部１８から離れた退避位置ＴＰで搬送ユニット５０を支持フレーム１６（装置フレーム１５）外へ引き出すことができるので、記録部１８との接触を抑制しつつ搬送ベルト５１の交換作業を容易に行うことが可能である。

（２）搬送ベルト５１と移動部６０とが接続部１７において非接続状態となることによって、例えば、搬送ベルト５１を搬送ユニット５０から取り外すことができるので、搬送ベルト５１の交換作業を更に容易に行うことが可能である。

（３）軸受５４に挿入された駆動ローラー５２を、蓋部６８を開状態にすることによって露出した挿入口５４ａを介して軸受５４から取り外すことにより、搬送ベルト５１を搬送ユニット５０から取り外すことができるので、搬送ベルト５１の交換作業を容易に行うことが可能である。

（４）例えば平行移動の場合に比べて、駆動ローラー５２のローラー軸を中心に揺動するという簡易な構成によって、搬送ベルト５１を記録位置ＫＰ（第１位置）と退避位置ＴＰ（第２位置）との間で移動させることができる。

（５）搬送ベルト５１が退避位置ＴＰに移動した状態を駆動ローラー５２の回転量によって検出することが可能となるので、搬送ユニット５０を容易に支持フレーム１６外へ引き出すことができる。

（６）搬送ユニット５０を支持フレーム１６外へ引き出す際に、第２モーターＭ２（搬送駆動源）および第１モーターＭ１（移動駆動源）ごと移動させるので、駆動源との間において切り離し可能な駆動伝達構造を備える必要がない。したがって、搬送ユニット５０の構造が複雑になることを抑制することが可能である。

（７）第１孔部１５Ａを介して露出する第１開口部１６Ａにより搬送ユニット５０を支持フレーム１６から容易に引き出すことができるとともに、引き出される搬送ユニット５０が装置フレーム１５と接触することが抑制される。また、第１孔部１５Ａは周囲に部材が存在する孔形状であるので装置フレーム１５の強度の低下も抑制できる。

（８）第２孔部１５Ｂを介して搬送途中の状態にある用紙１４を、装置フレーム１５外へ取り出すことが可能となる。また、第２孔部１５Ｂが第１孔部１５Ａと重ならないように設けられるので装置フレーム１５の強度の低下も抑制できる。

（９）搬送途中の状態にある支持フレーム１６内の用紙１４を、平面的に重なる第２開口部１６Ｂと第２孔部１５Ｂを介して、支持フレーム１６内から装置フレーム１５外へ容易に取り出すことが可能となる。

なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、支持フレーム１６には、必ずしも第１開口部１６Ａに対して用紙１４の搬送方向Ｙ下流側に第２開口部１６Ｂが設けられなくてもよい。例えば、記録部１８の位置が、支持フレーム１６において第１開口部１６Ａから搬送方向Ｙの下流側に離れた位置である場合、第２開口部１６Ｂは不要である。もとより、この場合、例えばジャム処理をおこなうために装置フレーム１５において第２孔部１５Ｂが形成されることが好ましい。

・上記実施形態において、装置フレーム１５には、必ずしも第１孔部１５Ａに対して用紙１４の搬送方向Ｙ下流側に、第１孔部１５Ａとは抜き出し方向において平面的に重ならない第２孔部１５Ｂが設けられなくてもよい。例えば、装置フレーム１５の強度が保てる範囲で、第１孔部１５Ａと抜き出し方向において平面的に重なるように第２孔部１５Ｂが設けられてもよい。あるいは、例えばジャム処理を行う必要が無い場合、第２孔部１５Ｂは設けなくてもよい。

・上記実施形態において、プリンター１１は、支持フレーム１６を内側に保持する装置フレーム１５を備えなくてもよい。この場合、支持フレーム１６がプリンター１１の装置フレームを兼ねる構成とすればよい。もとより、この場合は、第１孔部１５Ａは第１開口部１６Ａと同一となる。

・上記実施形態において、支持フレーム１６外へ引き出される搬送ユニット５０には、必ずしも駆動源としての第１モーターＭ１および駆動源としての第２モーターＭ２の双方が備えられなくてもよい。例えば、第１モーターＭ１および第２モーターＭ２の一方が備えられる構成でもよいし、第１モーターＭ１および第２モーターＭ２の双方とも備えられない構成でもよい。このような構成とされた場合、搬送ユニット５０に備えられない駆動源は、例えば支持フレーム１６に備えられ、搬送ユニット５０との間で駆動源の動力を断続可能な動力伝達機構を備えることが好ましい。

・上記実施形態において、蓋部６８には、必ずしも駆動ローラー５２の回転量を検出するフォトカプラ６９（検出センサー）が備えられなくてもよい。例えば、フォトカプラ６９はロータリーエンコーダーとともに、第２モーターＭ２が取り付けられたユニットフレーム５６に備えられる構成であってもよい。

・上記実施形態において、搬送ベルト５１は、必ずしも駆動ローラー５２のローラー軸を中心にベルト面５１ａが水平姿勢から垂直姿勢になるように９０度回転（揺動）することによって記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間を移動する構成でなくてもよい。例えば、搬送ベルト５１は、従動ローラー５３のローラー軸を中心に９０度よりも大きい角度もしくは９０度よりも小さい角度分回転（揺動）することによって記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間を移動する構成であってもよい。または、搬送ベルト５１は、駆動ローラー５２ではなく、従動ローラー５３のローラー軸を中心に揺動することによって記録位置ＫＰと退避位置ＴＰとの間を移動する構成であってもよい。あるいは、搬送ベルト５１は、姿勢が変化する揺動による移動ではなく、姿勢が変化しない平行移動によって記録位置ＫＰと、記録位置ＫＰよりも記録部１８から離れた退避位置ＴＰとの間を移動する構成であってもよい。

なお、搬送ベルト５１が平行移動する構成の場合、例えば印刷品質の劣化を抑制するため、搬送ベルト５１に吸着されて搬送される用紙１４の印刷面と記録部１８との間の距離を搬送ベルト５１の平行移動によって調節する所謂ギャップ調節が行われる場合がある。このような場合は、このギャップ調節が行われた状態における搬送ベルト５１の位置が記録位置ＫＰとなる。そして、搬送ベルト５１の退避位置ＴＰは、このギャップ調節において記録部１８から最も離れた搬送ベルト５１の位置に対して、さらに記録部１８から離れた（離間した）位置となる。

・上記実施形態において、搬送ユニット５０は、搬送ベルト５１に対する幅方向Ｘの左方向（＋Ｘ方向）の側板部５６Ｌに、軸受５４が有する挿入口５４ａを覆う蓋部６８を備える構成でなくてもよい。すなわち、搬送ベルト５１に対する幅方向Ｘの右方向（−Ｘ方向）の側板部５６Ｒにも、軸受５４が有する挿入口５４ａを覆う蓋部６８を備える構成であってもよい。

あるいは、搬送ユニット５０は、軸受５４が有する挿入口５４ａを覆う蓋部６８を備えなくてもよい。例えば、駆動ローラー５２の幅方向Ｘの左方向（＋Ｘ方向）端部のローラー軸が左方向（＋Ｘ方向）の側板部５６Ｌにおいて丸孔の軸受に挿入される構成としてもよい。このような構成の場合は、駆動ローラー５２は、支持フレーム１６内に押し込まれた状態で、その押し込み方向側は支持フレーム１６の円形穴部１６ａによって先端のテーパー形状部５２ａが位置決めされ、その引き出し方向側は丸孔の軸受によって位置決めされる。そして、支持フレーム１６から引き出した搬送ユニット５０において、駆動ローラー５２を左方向（＋Ｘ方向）の側板部５６Ｌの丸孔の軸受から抜き出すことによって、搬送部５８を搬送ユニット５０から取り外すことができる。

・上記実施形態において、搬送ユニット５０は、必ずしも接続部１７が、搬送ベルト５１と移動部６０との間に設けられなくてもよい。すなわち、搬送ベルト５１は常に移動部６０によって移動される接続状態とされていてもよい。この場合は、図示による説明を省略するが、装置フレーム１５外へ引き出された搬送ユニット５０において、第１モーターＭ１を駆動して搬送ベルト５１を記録位置ＫＰへ移動させる。そして、搬送ベルト５１が記録位置ＫＰへ移動した搬送部５８において、従動ローラー５３を駆動ローラー５２に近づく方向へ付勢してベルト枠体５５の伸縮部５５ｂを縮めるように基体部５５ａに押し込む。こうすることによって、搬送ベルト５１はローラー間に張架された状態から弛んだ状態となり、従動ローラー５３および駆動ローラー５２から引き抜いて交換することが可能となる。

・上記実施形態において、記録部１８は、用紙１４の幅方向Ｘの略全域に渡ってインクを同時に吐出可能な液体吐出ヘッドを備える所謂ラインヘッドの構成に限らない。例えば、記録部１８は、用紙１４の搬送方向と交差する幅方向Ｘに往復移動するキャリッジにインクを吐出する液体吐出ヘッドを備える所謂シリアルヘッドの構成であってもよい。なお、シリアルヘッドの構成の場合は、記録部１８の長手方向は、キャリッジの移動方向であり、搬送される用紙１４は搬送方向へ間欠搬送される構成とされる。

・上記実施形態において、記録部１８から吐出する記録液であるインクの供給元は、例えばプリンター１１の装置フレーム１５の内部に設けられるインク収容体であってもよい。あるいは、装置フレーム１５の外部に設けられる所謂外付けタイプのインク収容体であってもよい。特に外付けタイプのインク収容体の場合はインクの容量を大きくできるので、記録部１８からより多くのインクの吐出を行うことが可能である。

なお、装置フレーム１５の外部に設けられたインク収容体から記録部１８にインクを供給する場合には、インクを供給するためのインク供給チューブを装置フレーム１５に取り付けられる筐体１２の外側から内側へ引き回す必要がある。よって、この場合には、筐体１２にインク供給チューブを挿通可能な孔や切り欠きなどを設けることが好ましい。あるいは筐体１２に隙間を設け、この隙間を通してインク供給チューブを筐体１２の外側から内側へ引き回しても良い。このようにすれば、インク供給チューブのインク流路を用いた記録部１８に対するインクの供給を容易に行うことができる。

・上記実施形態において、記録装置としてのプリンター１１は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して吐出できる固体を含む）を吐出したり噴射したりして記録を行う流体吐出装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出して印刷を行う液状体吐出装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を吐出する流状体吐出装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を吐出する粉粒体吐出装置（例えばトナージェット式印刷装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体吐出装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。

１１…プリンター（記録装置の一例）、１４…用紙（被記録媒体の一例）、１５…装置フレーム、１５Ａ…第１孔部、１５Ｂ…第２孔部、１６…支持フレーム、１６Ａ…第１開口部、１６Ｂ…第２開口部、１７…接続部、１８…記録部、４８…駆動ローラー、５０…搬送ユニット、５１…搬送ベルト、５２…駆動ローラー、５３…従動ローラー、５４…軸受、５４ａ…挿入口、５８…搬送部、６０…移動部、６８…蓋部、６９…フォトカプラ（検出センサーの一例）、ＫＰ…記録位置（第１位置）、ＴＰ…退避位置（第２位置）、Ｍ１…第１モーター（移動駆動源）、Ｍ２…第２モーター（搬送駆動源）。

Claims (9)

1. 被記録媒体に記録を行う記録部と、
   周回することによって前記被記録媒体を搬送可能な搬送ベルトと、当該搬送ベルトを、前記記録部によって記録が行われる第１位置と、当該第１位置よりも前記記録部から離れた第２位置との間で移動させる移動部とを有する搬送ユニットと、
   前記搬送ユニットを内部に支持する支持フレームと、
   を備え、
   前記支持フレームには、内部に支持された前記搬送ユニットを、前記搬送ベルトが前記第２位置に移動した状態で、前記支持フレームの内部から外部へ抜き出し可能な開口部が設けられていることを特徴とする記録装置。
2. 前記搬送ベルトと前記移動部との間を機械的に接続する接続部を備え、当該接続部は、前記第１位置と前記第２位置との間の前記搬送ベルトの前記移動部による移動が行われる接続状態と、前記移動が行われない非接続状態との間で状態が変化可能であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 前記搬送ユニットには、
   回転することによって前記搬送ベルトを周回させる駆動ローラーと、
   前記駆動ローラーのローラー軸が挿入可能な挿入口を有し、当該挿入口から挿入される前記ローラー軸を回転自在に軸支する軸受と、
   前記軸受が有する前記挿入口を覆う閉状態と当該挿入口を露出させる開状態との間で変位可能な蓋部と、
   が備えられていることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. 前記搬送ベルトは、前記駆動ローラーのローラー軸を中心に揺動することによって前記第１位置と前記第２位置との間を移動することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
5. 前記蓋部には、前記駆動ローラーの回転量を検出する検出センサーが備えられていることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
6. 前記搬送ユニットには、前記搬送ベルトを周回するように駆動させる搬送駆動源、および前記搬送ベルトが前記第１位置と前記第２位置との間で移動するように前記移動部を駆動させる移動駆動源の少なくとも一方が備えられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の記録装置。
7. 前記支持フレームを内側に保持する装置フレームを備え、
   前記装置フレームには、前記支持フレームに設けられた前記開口部と、前記搬送ユニットの抜き出し方向において平面的に重なる位置に、前記開口部の全体が露出する孔部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の記録装置。
8. 前記装置フレームには、前記孔部を第１孔部としたとき、当該第１孔部に対して前記被記録媒体の搬送方向下流側に、前記第１孔部とは前記抜き出し方向において平面的に重ならない第２孔部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
9. 前記支持フレームには、前記開口部を第１開口部としたとき、当該第１開口部に対して前記被記録媒体の搬送方向下流側に第２開口部が設けられ、
   前記装置フレームの前記第２孔部は、前記支持フレームの前記第２開口部と前記抜き出し方向において平面的に重なる位置に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。