JP2016153314A - 樹脂製トレイ、及び、樹脂製トレイの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
11 底壁部
12 周壁部
21,22,23 第一突起
24 第二突起
25 微小突起
26 第二突起に対応する裏面側凹部
30 成形型
31,32 金型
31a,32a ピンチオフ部
41,42,43,44,45 突起用金型
60 ブロー成形品
61 一方側金型に対応する一方側部
62 他方側金型に対応する他方側部
63 パーティングライン
64 バリ部
70 治具
P パリソン
Claims (7)
- 底壁部と、当該底壁部の周縁部から立ち上がる環状の周壁部とを備え、前記底壁部と前記周壁部とにより収納空間を形成する樹脂製トレイであって、
前記樹脂はポリプロピレンが5〜50重量%、ポリエチレンが50〜95重量%含有され、当該ポリプロピレンを島部とし、当該ポリエチレンを海部とする海島構造を有する熱可塑性樹脂であり、
前記周壁部の上端面は、一方の金型に対応する一方側部と他方の金型に対応する他方側部とがパーティングラインに沿って接合した内部中空のブロー成形品を、当該パーティングラインに沿って剥離した面であることを特徴とする樹脂製トレイ。 - 前記底壁部の収納空間側の面には、前記周壁部よりも高さの低い第一突起が形成されていることを特徴とする請求項1記載の樹脂製トレイ。
- 前記周壁部の上端面の表面形状は、前記周壁部の外周面よりも粗い粗面であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のトレイ。
- 前記周壁部の上端面は、火炎処理加工により平滑面とされていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のトレイ。
- 前記周壁部は上端側が前記底壁部側よりも外周側に拡がっており、
前記底壁部の収納空間側の面に複数の第ニ突起が設けられ、
前記底壁部の裏面の前記第ニ突起と対応する位置には複数の裏面側凹部が設けられており、
直下の前記樹脂製トレイと直上の前記樹脂製トレイを同一姿勢で重ね合わせると、直下の前記樹脂製トレイの第ニ突起が直上の前記樹脂製トレイの前記裏面側凹部に遊嵌してネスティング状態となり、
直下の前記樹脂製トレイに対して直上の前記樹脂製トレイを水平方向に所定角度回転させた姿勢で交互に重ね合わせると、直下の前記樹脂製トレイの前記第二突起が直上の前記トレイの前記底壁部の前記裏面凹部以外の領域を支持してスタッキング状態となることを特徴とする前記請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の樹脂製トレイ。 - 底壁部と、当該底壁部の周縁部から立ち上がる環状の周壁部とを備え、前記底壁部と前記周壁部とにより収納空間を形成する樹脂製トレイの製造方法であって、
ポリプロピレンが5〜50重量%、ポリエチレンが50〜95重量%含有され、当該ポリプロピレンを島部とし、当該ポリエチレンを海部とする海島構造を有する筒状のパリスンを送り出して、当該パリスンの所定領域を一対の金型の間に配置するステップと、
一対の前記金型を型締めして、前記パリソンの前記所定領域を前記金型のピンチオフ部で狭持し、前記ピンチオフ部の全外周に前記パリスンがはみ出した状態のバリ部を形成するステップと、
前記型締めされた一対の前記金型内に位置する前記パリソンの内部に気体を供給し、前記バリ部に沿ってパーティングラインが形成された内部中空のブロー成形品を成形するステップと、
前記金型から取り出された前記ブロー成形品から前記バリ部を切断除去するステップと、
前記バリ部が切断除去されたブロー成形品を前記パーティングラインに沿って剥離することで、当該剥離面が前記周壁部の上端面となる前記樹脂製トレイを得るステップと、
を備えることを特徴とする樹脂製トレイの製造方法。 - 前記パーティングラインに沿って剥離した剥離面に火炎処理を施して平滑面とするステップを備えることを特徴とする請求項6記載のトレイの製造方法。
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