JP2016148280A - ターボチャージャ付き内燃機関 - Google Patents
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Abstract
【課題】触媒装置の設置スペースを確保して内燃機関の小型化を図ることができるターボチャージャ付き内燃機関を提供すること。【解決手段】エンジン4において、タービンハウジング12の下流端に気筒列方向Aの一方側に開口する開口部12Cが形成されるとともに、開口部12Cの周囲に排気管の上流端に設けられたターボ側フランジ17Aが取付けられる。さらに、タービンハウジング12が気筒列方向Aの中央付近に設置され、ターボ側フランジ17Aが、気筒列方向Aにおいてヘッド側フランジ12Aの気筒列方向Aの範囲H内に設置され、触媒装置16が、気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側に設置される。【選択図】図1
Description
本発明は、ターボチャージャ付き内燃機関に関し、特に、排気集合部が形成されたシリンダヘッドを有するターボチャージャ付き内燃機関に関する。
従来から、自動車等の車両に搭載された内燃機関には、シリンダヘッドから排気マニホールドを介して排気された排気ガスのエネルギーを利用して、内燃機関に吸入される吸入空気を過給するターボチャージャが設けられている。
従来のターボチャージャ付き内燃機関としては、排気マニホールドに連結され、排気ガスによって回転するタービンホイールを内蔵するタービンハウジングを有するターボチャージャと、タービンハウジングの下流端に連結される排気管および排気ガスを浄化する触媒を内蔵する触媒ケースを有する触媒装置とを備えたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
このターボチャージャ付き内燃機関は、排気マニホールドがシリンダヘッドの外方に取付けられているため、排気マニホールドの排気集合部の位置をシリンダヘッドに対して気筒列方向の一端側に片寄せて排気集合部にターボチャージャの上流部を取付けることができる。
これにより、タービンハウジングを含んだターボチャージャをシリンダブロックの気筒列方向の一方側に設置して、シリンダブロックの気筒列方向の他方側に触媒装置を設置する空間を確保できる。このため、シリンダブロックの気筒列方向の幅の範囲内に触媒装置を設置することができ、内燃機関の小型化を図ることができる。
上記従来のターボチャージャ付き内燃機関にあっては、排気マニホールドがシリンダヘッドに外付けされて排気集合部の位置を任意に設置することができる。このため、シリンダヘッドに対して気筒列方向の一端側に片寄せて排気集合部にターボチャージャの上流端を接続できる。
ところが、排気集合部がシリンダヘッドの気筒列方向の中央付近に形成されている内燃機関にあっては、ターボチャージャがシリンダヘッドの気筒列方向の中央付近に設置されてしまう。
これにより、ターボチャージャに対して触媒装置をシリンダブロックの気筒列方向の他方側に設置するためのスペースを確保できないおそれがある。このため、触媒装置がシリンダブロックから気筒列方向外方にはみ出すおそれがあり、内燃機関が大型化するおそれがある。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、タービンハウジングがシリンダブロックの気筒列方向の中央付近に設置された場合であっても、触媒装置の設置スペースを確保して内燃機関の小型化を図ることができるターボチャージャ付き内燃機関を提供することを目的とするものである。
本発明は、複数の気筒を有するシリンダブロックと、シリンダブロックの上部に設けられて気筒に連通する複数の排気ポートおよび排気ポートの下流端を集合する排気集合部を有し、排気集合部が気筒列方向の中央付近に形成されたシリンダヘッドと、排気集合部から排気された排気ガスによって回転するタービンホイールを有するタービンハウジングおよびヘッド側フランジを有し、ヘッド側フランジが排気集合部の下流で、かつ、タービンホイールの上流側で排気集合部に取付けられるターボチャージャと、タービンホイールよりも下流側でタービンハウジングに取付けられる排気管および排気ガスを浄化する触媒を内蔵する触媒ケースを有し、シリンダブロックに取付けられる触媒装置とを備えたターボチャージャ付き内燃機関であって、タービンハウジングの下流端に気筒列方向の一方側に開口する開口部が形成されるとともに、開口部の周囲に排気管の上流端に設けられたターボ側フランジが取付けられ、タービンハウジングが気筒列方向の中央付近に設置され、ターボ側フランジが、気筒列方向においてヘッド側フランジの気筒列方向の範囲内に設置され、触媒装置が、気筒列方向の中心線に対して一方側に設置されるものから構成されている。
このように上記の本発明によれば、排気管のターボ側フランジをシリンダブロックの気筒列方向の中央付近に寄せることができ、気筒列方向の中心線に対して一方側のスペースを広くできる。このため、触媒装置を気筒列方向の中央付近に近づけて気筒列方向の中心線に対して一方側に設置できる。
この結果、シリンダブロックの気筒列方向の長さを短くでき、内燃機関の小型化を図ることができる。
この結果、シリンダブロックの気筒列方向の長さを短くでき、内燃機関の小型化を図ることができる。
また、排気管を大きく湾曲させることなく、触媒装置をタービンハウジングに近づけることができるので、排気管を通過する排気ガスの排気抵抗が増大することを防止でき、排気性が悪化することを防止できる。
以下、本発明に係るターボチャージャ付き内燃機関の実施の形態について、図面を用いて説明する。図1〜図4は、本発明に係る実施の形態のターボチャージャ付き内燃機関を示す図である。
まず、構成を説明する。
図1に示すように、車両1は、車体2を備えている。車体2の前後方向前方にはエンジンルーム3が設けられており、エンジンルーム3には内燃機関を構成するエンジン4およびエンジン4に取付けられた変速機5が収容されている。なお、本実施の形態のエンジン4は、直噴ガソリンエンジンである。
図1に示すように、車両1は、車体2を備えている。車体2の前後方向前方にはエンジンルーム3が設けられており、エンジンルーム3には内燃機関を構成するエンジン4およびエンジン4に取付けられた変速機5が収容されている。なお、本実施の形態のエンジン4は、直噴ガソリンエンジンである。
エンジン4は、シリンダブロック6と、シリンダブロック6の上部に設けられたシリンダヘッド7と、シリンダヘッド7の上部に設けられたシリンダヘッドカバー8と、シリンダブロック6の下部に設けられ、オイルが充填されるオイルパン9とを含んで構成される。
シリンダブロック6には図示しないピストンを上下動自在に収容する図示しない複数の気筒が設けられており、ピストンの上下運動は、図示しないクランクシャフトの回転運動に変換される。
変速機5は、シリンダブロック6の気筒列方向(図1、図2、図4の矢印A方向)の一端部に取付けられており、クランクシャフトの回転を変速して左右の駆動輪31L、31R(図1参照)に伝達する。
シリンダヘッド7には気筒に連通する図示しない複数の排気ポートが形成されている。それぞれの排気ポートの下流端は、排気集合部10(図2〜図4参照)に集合されており、排気集合部10は、シリンダヘッド7に直接、形成されている。
図2〜図4において、排気集合部10の内部には排気ポートの下流端に連通する図示しない排気集合通路が形成されている。排気集合部10は、シリンダヘッド7における気筒列方向Aの中央付近に形成されている。なお、気筒列方向Aの中央付近とは、気筒列方向Aの中央および気筒列方向Aの中央に対して一方または他方に若干ずれているものを含む。
エンジン4にはターボチャージャ11が設けられている。ターボチャージャ11は、タービンハウジング12およびコンプレッサハウジング13を備えている。タービンハウジング12にはヘッド側フランジ12Aが設けられており、ヘッド側フランジ12Aは、複数の締結部材14A〜14Dによって排気集合部10に締結される。なお、締結部材14A〜14Dは、ボルトやナット等から構成されている。
図1において、タービンハウジング12の内部にはタービンホイール12Bが回転自在に設けられており、タービンホイール12Bは、排気集合部10からタービンハウジング12に排気された排気ガスによって回転する。
また、ヘッド側フランジ12Aは、排気集合部10の下流で、かつ、タービンホイール12Bの上流側で排気集合部10に取付けられており、ターボチャージャ11の上流端は、排気集合部10に接続される。ここで、上流、下流とは、排気ガスおよび吸気の流れる方向に対して上流、下流を意味する。
コンプレッサハウジング13の内部にはコンプレッサホイール13Aが設けられており、コンプレッサハウジング13は、図示しないシャフトを介してタービンホイール12Bに接続されている。コンプレッサハウジング13の下流端は、図示しない排気管を通して吸気ポート15(図2参照)に接続されている。
ターボチャージャ11は、排気集合部10からタービンハウジング12に排気ガスが排出されると、タービンホイール12Bが回転し、この回転がシャフトからコンプレッサホイール13Aに伝達される。これにより、コンプレッサホイール13Aが回転して吸気ポート15を通して吸入空気を気筒に過給する。
図1において、コンプレッサハウジング13の下流には触媒装置16が設けられている。触媒装置16は、タービンホイール12Bよりも下流側でタービンハウジング12に取付けられる排気管17および排気ガスを浄化する触媒18Aを内蔵する触媒ケース18を有し、排気管17および触媒ケース18に設けられたブラケット19A、19Bを介してシリンダブロック6に取付けられている。
排気管17の上流端にはターボ側フランジ17Aが形成されており、ターボ側フランジ17Aは、複数の締結部材20によってタービンハウジング12に固定されている。
排気管17の上流端にはターボ側フランジ17Aが形成されており、ターボ側フランジ17Aは、複数の締結部材20によってタービンハウジング12に固定されている。
本実施の形態のタービンハウジング12の下流端は、開口部12Cを備えており、開口部12Cは、気筒列方向Aの一方側に開口している。
開口部12Cの周囲にはターボ側フランジ17Aが取付けられており、締結部材20は、開口部12Cの周囲に設けられている。
タービンハウジング12は、気筒列方向Aの中央付近に設置されており、ターボ側フランジ17Aは、気筒列方向Aにおいてヘッド側フランジ12Aの気筒列方向Aの範囲H(図2参照)内に設置されている。
図1において、排気管17および触媒ケース18を含んだ触媒装置16は、気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側、すなわち、変速機5側に設置されている。
図1において、排気管17および触媒ケース18を含んだ触媒装置16は、気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側、すなわち、変速機5側に設置されている。
ターボチャージャ11にはオイルドレン管22が設けられており、オイルドレン管22は、気筒列方向Aの中心線Oに対して他方側に設置される。ターボチャージャ11のシャフトは、ターボチャージャ11に支持されて回転することから、シャフトには図示しない潤滑用のオイルが供給される。
オイルドレン管22は、ターボチャージャ11とシリンダブロック6とを連結しており、オイルドレン管22は、ターボチャージャ11からシリンダブロック6にオイルを排出する。
締結部材14A〜14Dは、ヘッド側フランジ12Aからタービンハウジング12側に突出する頭部14aを備えている(図3参照)。なお、頭部14aは、ボルトの頭部である。図3において、ターボ側フランジ17Aには凹部17aが形成されており、凹部17aは、シリンダヘッド7に対向するターボ側フランジ17Aの側面に形成されている。
図3において、複数の締結部材14A〜14Dのうち、凹部17aに対向する締結部材14Bの頭部14aは、凹部17aの内部に挿入されており、ターボ側フランジ17Aは、シリンダヘッド7に近接して設置される。なお、本実施の形態の締結部材14Bは、本発明の締結部材を構成している。
図2において、シリンダヘッドカバー8の上部には燃料ポンプ21が設けられており、燃料ポンプ21は、シリンダヘッド7の気筒列方向Aの一端部、すなわち、変速機5側に取付けられている。また、燃料ポンプ21は、シリンダヘッドカバー8の気筒列方向Aと直交する方向(図2、図4の矢印B方向)において、ターボチャージャ11が設置された側と反対側、すなわち、吸気側に設置される。
本実施の形態のエンジン4は、直噴ガソリンエンジンであり、燃料ポンプ21は、高圧燃料を図示しないデリバリパイプを介して気筒毎に設けられた燃料噴射弁に燃料を供給する。燃料噴射弁は、燃料ポンプ21から供給された高圧燃料を気筒内に直接噴射する。
気筒内は、ターボチャージャ11によって過給されて圧縮された高温の空気であるので、これに燃料を噴射することで自己着火によりピストンを押し戻す。
気筒内は、ターボチャージャ11によって過給されて圧縮された高温の空気であるので、これに燃料を噴射することで自己着火によりピストンを押し戻す。
このような構成を有するエンジン4にあっては、タービンハウジング12の下流端に気筒列方向Aの一方側に開口する開口部12Cが形成されるとともに、開口部12Cの周囲に排気管の上流端に設けられたターボ側フランジ17Aが取付けられる。さらに、タービンハウジング12が気筒列方向Aの中央付近に設置され、ターボ側フランジ17Aが、気筒列方向Aにおいてヘッド側フランジ12Aの気筒列方向Aの範囲H内に設置され、触媒装置16が、気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側に設置される。
これにより、排気管17のターボ側フランジ17Aをシリンダブロック6の気筒列方向Aの中央付近に寄せることができ、気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側のスペースを広くできる。このため、触媒装置16を気筒列方向Aの中央付近に近づけて気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側に設置できる。
この結果、シリンダブロック6の気筒列方向Aの長さを短くでき、エンジン4の小型化を図ることができる。
この結果、シリンダブロック6の気筒列方向Aの長さを短くでき、エンジン4の小型化を図ることができる。
また、排気管17を大きく湾曲させることなく、触媒装置16をタービンハウジング12に近づけることができるので、排気管17を通過する排気ガスの排気抵抗が増大することを防止でき、排気性が悪化することを防止できる。
また、本実施の形態のエンジン4によれば、ターボチャージャ11とシリンダブロック6とを連結し、ターボチャージャ11からシリンダブロック6にオイルを排出するオイルドレン管22を有し、オイルドレン管22が、気筒列方向Aの中心線Oに対して他方側に設置される。
これにより、タービンハウジング12を含んだターボチャージャ11をシリンダブロックの気筒列方向Aの中央付近に設置して、気筒列方向Aの中心線Oに対して他方側の空間を広くできる。このため、気筒列方向Aの中心線Oに対して他方側の広い空間にオイルドレン管22を設置できる。したがって、オイルドレン管22の設置位置の自由度を高くできる。
また、本実施の形態のエンジン4によれば、ヘッド側フランジ12Aをシリンダヘッド7に締結するとともに、ヘッド側フランジ12Aからタービンハウジング12側に突出する頭部14aを有する締結部材14A〜14Dを有する。さらに、ターボ側フランジ17Aには凹部17aが形成されており、凹部17aに対向する締結部材14Bの頭部14aは、凹部17aの内部に挿入される。
これにより、ターボ側フランジ17Aをシリンダヘッド7に近づけることができ、触媒装置16をシリンダブロック6に近づけることができる。このため、ターボチャージャ11および触媒装置16を狭い空間に纏めて設置できる。
また、本実施の形態のエンジン4によれば、シリンダヘッド7の上部に設けられるシリンダヘッドカバー8と、シリンダヘッド7の気筒列方向Aの一端部に燃料ポンプ21とを有し、燃料ポンプ21が、シリンダヘッドカバー8の気筒列方向Aと直交する方向Bにおいて、ターボチャージャ11が設置された側と反対側に設置される。
これにより、燃料ポンプ21を排気側と反対側の吸気側に設置することで、排気側に燃料ポンプ21や燃料ポンプ21に接続される配管を設置するためのスペースを不要にできる。このため、気筒列方向Aの中心線Oに対して一方側のスペースを、触媒装置16を設置するためのスペースとして有効活用できる。この結果、エンジン4をより効果的に小型化できる。
本発明の実施の形態を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正および等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。
4...エンジン(内燃機関)、6...シリンダブロック、7...シリンダヘッド、8...シリンダヘッドカバー、10...排気集合部、11...ターボチャージャ、12...タービンハウジング、12A...ヘッド側フランジ、12B...タービンホイール、12C...開口部、17a...凹部、14B...締結部材、14a...頭部、16...触媒装置、17...排気管、17A...ターボ側フランジ、17a...凹部、18...触媒ケース、18A...触媒、21...燃料ポンプ、22...オイルドレン管
Claims (4)
- 複数の気筒を有するシリンダブロックと、
前記シリンダブロックの上部に設けられて前記気筒に連通する複数の排気ポートおよび前記排気ポートの下流端を集合する排気集合部を有し、前記排気集合部が前記気筒列方向の中央付近に形成されたシリンダヘッドと、
前記排気集合部から排気された排気ガスによって回転するタービンホイールを有するタービンハウジングおよびヘッド側フランジを有し、前記ヘッド側フランジが前記排気集合部の下流で、かつ、前記タービンホイールの上流側で前記排気集合部に取付けられるターボチャージャと、
前記タービンホイールよりも下流側で前記タービンハウジングに取付けられる排気管および排気ガスを浄化する触媒を内蔵する触媒ケースを有し、前記シリンダブロックに取付けられる触媒装置とを備えたターボチャージャ付き内燃機関であって、
前記タービンハウジングの下流端に前記気筒列方向の一方側に開口する開口部が形成されるとともに、前記開口部の周囲に前記排気管の上流端に設けられたターボ側フランジが取付けられ、
前記タービンハウジングが前記気筒列方向の中央付近に設置され、
前記ターボ側フランジが、前記気筒列方向において前記ヘッド側フランジの気筒列方向の範囲内に設置され、
前記触媒装置が、前記気筒列方向の中心線に対して一方側に設置されることを特徴とするターボチャージャ付き内燃機関。 - 前記ターボチャージャと前記シリンダブロックとを連結し、前記ターボチャージャから前記シリンダブロックにオイルを排出するオイルドレン管を有し、
前記オイルドレン管が、前記気筒列方向の中心線に対して他方側に設置されることを特徴とする請求項1に記載のターボチャージャ付き内燃機関。 - 前記ヘッド側フランジを前記シリンダヘッドに締結するとともに、前記ヘッド側フランジから前記タービンハウジング側に突出する頭部を有する締結部材を備え、
前記シリンダヘッドに対向する前記ターボ側フランジの側面に凹部が形成され、
前記締結部材の頭部を前記凹部の内部に挿入したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のターボチャージャ付き内燃機関。 - 前記シリンダヘッドの上部に設けられるシリンダヘッドカバーと、前記シリンダヘッドの気筒列方向一端部に取付けられた燃料ポンプとを有し、
前記燃料ポンプは、前記シリンダヘッドカバーの気筒列方向と直交する方向において、前記ターボチャージャが設置された側と反対側に設置されることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のターボチャージャ付き内燃機関。
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