JP2016147747A - マンコンベア - Google Patents

Abstract

【課題】床板を取り外す際の作業性を向上させることができるマンコンベアを提供する。
【解決手段】マンコンベアは、床板１６、閉塞体２０及び押付部材２１を備える。床板１６は、乗降口５に設けられる。床板１６に、貫通孔１６ａが形成される。閉塞体２０は、貫通孔１６ａを下方から塞ぐ。押付部材２１は、閉塞体２０を上方に押し付ける。閉塞体２０は、下方に押し付けられると上面が床板１６の下面より下方に位置するように押付部材２１の押付力に抗して移動する。閉塞体２０は、下方に押し付けられる力が除かれると押付部材２１の押付力によって貫通孔１６ａを塞ぐ位置に配置される。
【選択図】図７

Description

この発明は、マンコンベアに関する。

特許文献１の図８に、乗降口に床板が備えられたマンコンベアが記載されている。特許文献１の図８に記載されたマンコンベアでは、床板に形成されたねじ孔に化粧ねじが取り付けられる。床板を外す時は、先ず化粧ねじを取り外す。次に、着脱工具の先端を床板に形成されたねじ孔にねじ込み、着脱工具を床板に固定する。着脱工具を上方に引っ張ることにより、床板を取り外す。

特開２００８−１２７１４６号公報

特許文献１の図８に記載されたマンコンベアでは、床板を外す際に、着脱工具の先端を床板に形成されたねじ孔にねじ込む必要がある。着脱工具を何回も回転させなければ着脱工具を床板に固定することができず、作業性が悪いといった問題があった。また、床板の下方には、電動機及びスプロケット等の機器が備えられる。床板から取り外した化粧ねじを落としてしまうと、化粧ねじがこれらの機器に挟まる恐れがある。このため、化粧ねじを紛失した場合は、その化粧ねじが見つかるまで保守作業を中断しなければならず、作業性が著しく悪化するといった問題があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、床板を取り外す際の作業性を向上させることができるマンコンベアを提供することである。

この発明に係るマンコンベアは、乗降口に設けられ、貫通孔が形成された床板と、貫通孔を下方から塞ぐ閉塞体と、閉塞体を上方に押し付ける押付部材と、を備える。閉塞体は、下方に押し付けられると上面が床板の下面より下方に位置するように押付部材の押付力に抗して移動し、下方に押し付けられる力が除かれると押付部材の押付力によって貫通孔を塞ぐ位置に配置される。

この発明に係るマンコンベアは、乗降口に設けられ、第１貫通孔が形成された床板と、床板に設けられ、上部が第１貫通孔に配置され、上部に第２貫通孔が形成された受け箱と、第２貫通孔を下方から塞ぐ閉塞体と、閉塞体を上方に押し付ける押付部材と、を備える。閉塞体は、下方に押し付けられると上面が受け箱の上部の下面より下方に位置するように押付部材の押付力に抗して移動し、下方に押し付けられる力が除かれると押付部材の押付力によって第２貫通孔を塞ぐ位置に配置される。

この発明に係るマンコンベアであれば、マンコンベアの床板を取り外す際の作業性を向上させることができる。

この発明の実施の形態１におけるマンコンベアを示す断面図である。 下部の乗降口を示す図である。 図２のＡ−Ａ断面を示す図である。 図２のＢ−Ｂ断面を示す図である。 床板を取り外す際に使用される取り外し工具を示す図である。 取り外し工具を用いて床板を取り外す作業を説明するための図である。 取り外し工具を用いて床板を取り外す作業を説明するための図である。 既設のマンコンベアの要部を示す断面図である。 閉塞装置の他の例を示す図である。 図９に示す閉塞装置を図９のＣ方向から見た図である。 この発明の実施の形態２におけるマンコンベアの要部を示す断面図である。 取り外し工具を用いて床板を取り外す作業を説明するための図である。 この発明の実施の形態３におけるマンコンベアの要部を示す断面図である。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるマンコンベアを示す断面図である。図１は、マンコンベアの一例として、上下階床間の移動の際に利用されるエスカレータを示す。本発明は、動く歩道にも適用できる。動く歩道といったマンコンベアの他の例については、具体的な説明を省略する。

エスカレータのトラス１は、建物の上下階床間に掛け渡される。トラス１は、エスカレータの自重及び積載荷重を支持する。エスカレータの乗客は、上下階床間を移動する際にステップ２に乗る。ステップ２は、ステップチェーン３に連結される。ステップチェーン３は、無端状に形成される。多数のステップ２がステップチェーン３に連結されることにより、上部の乗降口４から下部の乗降口５に渡ってステップ２が隙間無く配置される。

乗降口４の下方に、上部の機械室６が設けられる。機械室６は、トラス１の上端部に形成された空間である。機械室６に、例えば駆動電動機７、減速機８及び制御装置９が備えられる。また、機械室６に設けられた軸にスプロケット１０が設けられる。

駆動電動機７は、ステップ２を駆動するための駆動力を発生させる。減速機８は、駆動電動機７の出力を減速し、チェーンを介してスプロケット１０が設けられた軸を回転させる。ステップチェーン３は、ステップ駆動用のスプロケット１０に巻き掛けられる。スプロケット１０が軸とともに回転することにより、ステップ２が乗降口４及び乗降口５間を循環移動する。

機械室６の上方は、床板１１によって塞がれる。このため、エスカレータの乗客は機械室６の内部を見ることはできない。床板１１は、例えばトラス１に固定される。床板１１の上面は平坦である。床板１１の上面は、乗降口４の床面を形成する。エスカレータの乗客は、ステップ２に乗る時或いはステップ２から降りる時に床板１１の上方を通過する。床板１１の先端部に櫛１２が設けられる。櫛１２の先端部は、ステップ２の上面に形成された溝の間に配置される。

乗降口５の下方に、下部の機械室１３が設けられる。機械室１３は、トラス１の下端部に形成された空間である。機械室１３に、例えば張力装置１４が備えられる。また、機械室１３に設けられた軸にスプロケット１５が設けられる。ステップチェーン３は、機械室１３においてスプロケット１５に巻き掛けられる。張力装置１４によってステップチェーン３に一定の張力が付与される。

機械室１３の上方は、床板１６によって塞がれる。このため、エスカレータの乗客は機械室１３の内部を見ることはできない。床板１６は、例えばトラス１に固定される。床板１６の上面は平坦である。床板１６の上面は、乗降口５の床面を形成する。エスカレータの乗客は、ステップ２に乗る時或いはステップ２から降りる時に床板１６の上方を通過する。床板１６の先端部に櫛１７が設けられる。櫛１７の先端部は、ステップ２の上面に形成された溝の間に配置される。

図２は下部の乗降口５を示す図である。図３は図２のＡ−Ａ断面を示す図である。図４は図２のＢ−Ｂ断面を示す図である。

乗降口５に設けられた床板１６に、貫通孔１６ａが形成される。図２から図４に示す例では、貫通孔１６ａは長方形状を呈する。床板１６に、閉塞装置１８が設けられる。閉塞装置１８は、貫通孔１６ａを塞ぐための装置である。図２から図４に示す閉塞装置１８は、例えば受け箱１９、閉塞体２０及び押付部材２１を備える。

受け箱１９は、上方が開口する箱状を呈する。受け箱１９に形成されたこの開口は、貫通孔１６ａより大きい。受け箱１９は、この開口が貫通孔１６ａに下方から対向するように床板１６に設けられる。図３及び図４は、受け箱１９の上縁部１９ａが床板１６の下面に溶接固定される例を示す。受け箱１９を床板１６に固定する方法は溶接に限定されない。

閉塞体２０は、貫通孔１６ａを下方から塞ぐための部材である。閉塞体２０は、例えば基部２０ａと突出部２０ｂとを備える。基部２０ａは、受け箱１９の内部に配置される。基部２０ａは、例えば受け箱１９の内壁に沿って上下に移動する。基部２０ａは、貫通孔１６ａを通過することができない形状を有する。このため、基部２０ａが受け箱１９の内部で最も高い位置に配置されると、基部２０ａの上面が床板１６の下面に接触する。突出部２０ｂは、基部２０ａの上面から突出する。突出部２０ｂは、貫通孔１６ａより一回り小さい形状を有する。このため、基部２０ａが受け箱１９の内部で最も高い位置に配置されると、突出部２０ｂは、貫通孔１６ａの内部に配置される。この時、突出部２０ｂの上面は、例えば床板１６の上面と同じ高さに配置される。

押付部材２１は、閉塞体２０を上方に押し付ける。押付部材２１は、例えば、ばね等の弾性体からなる。押付部材２１は、例えば、受け箱１９の内部に配置される。押付部材２１は、閉塞体２０の下面と受け箱１９の底面との間に配置される。押付部材２１が受け箱１９の内部に配置されることにより、閉塞体２０に外力が作用しなければ、閉塞体２０は貫通孔１６ａを塞ぐ位置に配置される。即ち、閉塞体２０の基部２０ａは、受け箱１９の内部で最も高い位置に配置される。

上部の乗降口４の構成は下部の乗降口５の構成と同様である。即ち、乗降口４に設けられた床板１１に、貫通孔１６ａと同様の貫通孔が形成される。また、床板１１に、閉塞装置１８と同様の閉塞装置が設けられる。床板１１に形成された上記貫通孔及び床板１１に設けられた閉塞装置に関しては、詳細な説明を省略する。

次に、図５から図７も参照し、床板１６を取り外す作業について説明する。なお、床板１１を取り外す作業は床板１６を取り外す作業と同様であるため、具体的な説明を省略する。

図５は、床板１６を取り外す際に使用される取り外し工具２２を示す図である。取り外し工具２２は、例えば軸２３、ハンドル２４及び引き上げ部２５を備える。軸２３及びハンドル２４は、それぞれ棒状の部材からなる。軸２３の一方の端部に、ハンドル２４の中央部が固定される。軸２３及びハンドル２４から構成される部分は、全体としてＴ字状を呈する。

軸２３の他方の端部に、引き上げ部２５が固定される。引き上げ部２５は、貫通孔１６ａより一回り小さい形状を有する。引き上げ部２５は、その向きを貫通孔１６ａの向きに合わせれば貫通孔１６ａを通過できる形状である。図５に示す例では、引き上げ部２５は、軸２３の軸方向から見て貫通孔１６ａより一回り小さい長方形状を呈する。具体的に、引き上げ部２５は直方体状を呈する。

図６及び図７は、取り外し工具２２を用いて床板１６を取り外す作業を説明するための図である。図６及び図７は、図２のＡ−Ａ断面に相当する。

取り外し工具２２を用いて床板１６を取り外す場合、作業者は、取り外し工具２２を立てた状態で持ち、引き上げ部２５を貫通孔１６ａの真上の位置に合わせる。次に、引き上げ部２５の下面で閉塞体２０の上面を押し、引き上げ部２５が貫通孔１６ａを通過するように取り外し工具２２を下方に移動させる。閉塞体２０は、一定以上の力で下方に押し付けられると押付部材２１の押付力に抗して下方に移動する。図６は、閉塞体２０の上面が床板１６の下面より下方に位置するように取り外し工具２２によって閉塞体２０が押し込まれた状態を示す。

図６に示すように引き上げ部２５の上面が床板１６の下面より低い位置に配置されると、作業者は、ハンドル２４を回して軸２３を中心に引き上げ部２５を９０°回転させる。図７は、図６に示す状態から引き上げ部２５が９０°回転した状態を示す。

上述したように、貫通孔１６ａは長方形状を呈する。引き上げ部２５は直方体状を呈する。このため、図６に示す状態から引き上げ部２５を９０°回転させると、引き上げ部２５の両方の端部が床板１６の貫通孔１６ａを形成する縁部の直下に配置される。図７に示す状態から取り外し工具２２を上方に移動させると、床板１６の貫通孔１６ａを形成する縁部に引き上げ部２５の両方の端部が掛かり、床板１６をトラス１から取り外すことができる。床板１６を取り外した後は、引き上げ部２５を再度９０°回転させてから取り外し工具２２を引き抜けば、取り外し工具２２を床板１６から外すことができる。閉塞装置１８の閉塞体２０は、下方に押し付けられる力が取り除かれると、押付部材２１の押付力によって貫通孔１６ａを塞ぐ位置に配置される。

上記構成を有するマンコンベアであれば、取り外し工具２２によって閉塞体２０を押し込んだ後、取り外し工具２２を９０°回転させて引き上げれば、床板１６を取り外すことができる。このため、床板１６を取り外す際の作業性を向上させることができる。また、床板１６を取り外す作業においてねじ等の部材を紛失する恐れはない。

次に、既設のマンコンベアを改修する方法について説明する。
図８は、既設のマンコンベアの要部を示す断面図である。以下においては、一例として、図２に示す乗降口５が改修前に図８に示す状態であったものとして説明を行う。なお、図８は、床板１６のうち、改修後に貫通孔１６ａが形成される部分に相当する部分の断面を示す。

改修前の床板１６には、貫通孔１６ｂが形成されている。また、床板１６の下面に、貫通孔１６ｂの位置に合わせてナット２６が固定される。ナット２６は、例えば床板１６に溶接固定される。ナット２６に、貫通孔１６ｂを貫通した化粧ねじ２７がねじ込まれる。

改修前のマンコンベアでは、床板１６を外す時は、先ず化粧ねじ２７をナット２６から取り外す。次に、着脱工具（図示せず）の先端を床板取り外し用のねじ孔にねじ込み、着脱工具を床板１６に固定する。着脱工具を上方に引っ張ることにより、床板１６を取り外す。なお、床板取り外し用のねじ孔は、ナット２６に形成されたねじ孔である。

このような構成のマンコンベアを改修する場合は、先ず、化粧ねじ２７をナット２６から取り外す。次に、床板１６のうち、床板取り外し用のねじ孔が形成された部分に、例えば幅Ｌ１を有する貫通孔１６ａを形成する。貫通孔１６ａは、床板取り外し用のねじ孔より大きい孔である。改修前のマンコンベアが図８に示す構成を有する場合は、貫通孔１６ａの短い方の幅Ｌ１がナット２６の幅より大きいことが好ましい。

次に、床板１６に形成された貫通孔１６ａを下方から塞ぐように閉塞体２０を配置し、閉塞体２０を上方に押し付ける押付部材２１を取り付ける。これらの手順は、閉塞装置１８を貫通孔１６ａの位置に合わせて床板１６に固定することにより、同時に行うことができる。これにより、既設のマンコンベアを上記機能及び効果を有するマンコンベアに改修することができる。

本実施の形態では、床板１６に長方形状の貫通孔１６ａが形成されている場合について説明した。これは一例である。貫通孔１６ａは、例えば楕円形状であっても良い。マンコンベアは、以下の構成を有する閉塞装置１８を備えても良い。

図９は、閉塞装置１８の他の例を示す図である。図９は、図２のＡ−Ａ断面に相当する断面を示す。図１０は、図９に示す閉塞装置１８を図９のＣ方向から見た図である。図９及び図１０に示す閉塞装置１８は、例えば受け箱２８、閉塞体２９及び押付部材３０を備える。閉塞装置１８が上記構成を有する場合、床板１６に円形状の貫通孔１６ｃが形成される。

受け箱２８は、上面に貫通孔２８ａが形成された箱状を呈する。貫通孔２８ａは、例えば楕円形状を呈する。受け箱２８の上部は、外形が貫通孔１６ｃより一回り小さい円形状を呈する。受け箱２８は、上部が貫通孔１６ｃの内部に配置されるように床板１６に設けられる。貫通孔２８ａは、受け箱２８のこの上部に形成される。受け箱２８は、例えば上面が床板１６の上面と同じ高さに配置される。図９は、受け箱２８の鍔部２８ｂが床板１６の下面に溶接固定される例を示す。受け箱２８を床板１６に固定する方法は溶接に限定されない。

閉塞体２９は、貫通孔２８ａを下方から塞ぐための部材である。閉塞体２９は、例えば基部２９ａと突出部２９ｂとを備える。基部２９ａは、受け箱２８の内部に配置される。基部２９ａは、例えば受け箱２８の内壁に沿って上下に移動する。基部２９ａは、貫通孔２８ａを通過することができない形状を有する。このため、基部２９ａが受け箱２８の内部で最も高い位置に配置されると、基部２９ａの上面が受け箱２８のうち貫通孔２８ａを形成する部分の下面に接触する。突出部２９ｂは、基部２９ａの上面から突出する。突出部２９ｂは、貫通孔２８ａより一回り小さい形状を有する。突出部２９ｂは、例えば図９のＣ方向から見て楕円形状を呈する。基部２９ａが受け箱２８の内部で最も高い位置に配置されると、突出部２９ｂは、貫通孔２８ａの内部に配置される。この時、突出部２９ｂの上面は、例えば床板１６の上面と同じ高さに配置される。

押付部材３０は、閉塞体２９を上方に押し付ける。押付部材３０は、例えば、ばね等の弾性体からなる。押付部材３０は、例えば、受け箱２８の内部に配置される。押付部材３０は、閉塞体２９の下面と受け箱２８の底面との間に配置される。押付部材３０が受け箱２８の内部に配置されることにより、閉塞体２９に外力が作用しなければ、閉塞体２９は貫通孔２８ａを塞ぐ位置に配置される。即ち、閉塞体２９の基部２９ａは、受け箱２８の内部で最も高い位置に配置される。

上記構成を有する閉塞装置１８であれば、床板１６に長方形状或いは楕円形状の孔を開ける必要がない。既設のマンコンベアを改修する場合に特に有効である。上記構成を有する閉塞装置１８を用いて既設のマンコンベアを改修する場合は、床板取り外し用のねじ孔（ナット２６）が形成された部分に貫通孔１６ｃを形成した後、貫通孔１６ｃを下方から塞ぐように閉塞装置１８を取り付ければ良い。

実施の形態２．
図１１は、この発明の実施の形態２におけるマンコンベアの要部を示す断面図である。図１１は、図２のＡ−Ａ断面に相当する断面を示す。図１１に示す閉塞装置１８は、例えば支持体３１、閉塞体３２及び押付部材３３を備える。

支持体３１は、例えばブロック状を呈する部材からなる。支持体３１は、床板１６の下面に設けられる。支持体３１は、貫通孔１６ａに近い位置に配置される。図１１は、支持体３１が床板１６の下面に溶接固定される例を示す。支持体３１を床板１６に固定する方法は溶接に限定されない。

閉塞体３２は、貫通孔１６ａを下方から塞ぐための部材である。閉塞体３２は、例えば基部３２ａと突出部３２ｂとを備える。基部３２ａは、一端部が支持体３１に対して回転可能に設けられる。基部３２ａの一端部が支持体３１に対して回転可能に設けられることにより、基部３２ａの他端部は上下方向に移動する。基部３２ａは、貫通孔１６ａを通過することができない形状を有する。このため、基部３２ａの他端部が最も高い位置に配置されると、基部３２ａの上面が床板１６の下面に接触する。突出部３２ｂは、基部３２ａの上面から突出する。突出部３２ｂは、貫通孔１６ａより一回り小さい形状を有する。このため、基部３２ａの他端部が最も高い位置に配置されると、突出部３２ｂは、貫通孔１６ａの内部に配置される。この時、突出部３２ｂの上面は、例えば床板１６の上面と同じ高さに配置される。

押付部材３３は、閉塞体３２の他端部が上方向に移動するように閉塞体３２を押し付ける。押付部材３３は、例えば、ばね等の弾性体からなる。押付部材３３が備えられることにより、閉塞体３２に外力が作用しなければ、閉塞体３２は貫通孔１６ａを塞ぐ位置に配置される。即ち、閉塞体３２は基部３２ａの他端部が最も高い位置に配置される。

上部の乗降口４の構成は下部の乗降口５の構成と同様である。即ち、乗降口４に設けられた床板１１に、貫通孔１６ａと同様の貫通孔が形成される。また、床板１１に、上記閉塞装置１８と同様の閉塞装置が設けられる。床板１１に形成された上記貫通孔及び床板１１に設けられた閉塞装置に関しては、詳細な説明を省略する。

図１２は、取り外し工具２２を用いて床板１６を取り外す作業を説明するための図である。図１１に示す閉塞装置１８が床板１６に取り付けられている場合も、実施の形態１で開示した方法と同様の方法によって床板１６を取り外すことができる。

例えば、作業者は、取り外し工具２２を立てた状態で持ち、引き上げ部２５を貫通孔１６ａの真上の位置に合わせる。次に、引き上げ部２５の下面で閉塞体３２の上面を押し、引き上げ部２５が貫通孔１６ａを通過するように取り外し工具２２を下方に移動させる。閉塞体３２は、一定以上の力で下方に押し付けられると押付部材３３の押付力に抗して下方に移動する。図１２は、閉塞体３２の上面が床板１６の下面より下方に位置するように取り外し工具２２によって閉塞体３２が押し込まれた状態を示す。

図１２に示すように引き上げ部２５の上面が床板１６の下面より低い位置に配置されると、作業者は、ハンドル２４を回して軸２３を中心に引き上げ部２５を９０°回転させる。図１２に示す状態から引き上げ部２５を９０°回転させると、引き上げ部２５の両方の端部が床板１６の貫通孔１６ａを形成する縁部の直下に配置される。その状態で取り外し工具２２を上方に移動させると、床板１６の貫通孔１６ａを形成する縁部に引き上げ部２５の両方の端部が掛かり、床板１６をトラス１から取り外すことができる。床板１６を取り外した後は、引き上げ部２５を再度９０°回転させてから取り外し工具２２を引き抜けば、取り外し工具２２を床板１６から外すことができる。閉塞装置１８の閉塞体３２は、下方に押し付けられる力が取り除かれると、押付部材３３の押付力によって貫通孔１６ａを塞ぐ位置に配置される。

上記構成を有するマンコンベアであれば、取り外し工具２２によって閉塞体３２を押し込んだ後、取り外し工具２２を９０°回転させて引き上げれば、床板１６を取り外すことができる。このため、床板１６を取り外す際の作業性を向上させることができる。また、床板１６を取り外す作業においてねじ等の部材を紛失する恐れはない。

実施の形態３．
図１３は、この発明の実施の形態３におけるマンコンベアの要部を示す断面図である。図１３は、図２のＡ−Ａ断面に相当する断面を示す。本実施の形態では、床板１６に補強材３４が設けられている場合に好適な例を示す。図１３に示す閉塞装置１８は、例えば支持体３５、閉塞体３６及び押付部材３７を備える。

補強材３４は、床板１６を補強するために床板１６の下面に設けられる。補強材３４は、例えば、全体として一直線状を呈する部材からなる。補強材３４は、一定の間隔で床板１６の下面に配置される。

支持体３５は、例えば板状を呈する部材からなる。支持体３５は、補強材３４に設けられる。支持体３５の一部は、貫通孔１６ａの直下に配置される。図１２は、貫通孔１６ａの両側に設けられた２つの補強材３４に跨って支持体３５が固定される例を示す。

閉塞体３６は、貫通孔１６ａを下方から塞ぐための部材である。閉塞体３６は、例えば基部３６ａと突出部３６ｂとを備える。基部３６ａは、床板１６の下方に配置される。基部３６ａは、床板１６の下方で上下に移動する。閉塞装置１８は、基部３６ａ（閉塞体３６）の移動を案内する部材を備えても良い。基部３６ａは、貫通孔１６ａを通過することができない形状を有する。このため、基部３６ａが最も高い位置に配置されると、基部３６ａの上面が床板１６の下面に接触する。突出部３６ｂは、基部３６ａの上面から突出する。突出部３６ｂは、貫通孔１６ａより一回り小さい形状を有する。このため、基部３６ａが最も高い位置に配置されると、突出部３６ｂは、貫通孔１６ａの内部に配置される。この時、突出部３６ｂの上面は、例えば床板１６の上面と同じ高さに配置される。

押付部材３７は、閉塞体３６を上方に押し付ける。押付部材３７は、例えば、ばね等の弾性体からなる。押付部材３７は、例えば、閉塞体３６の下面と支持体３５の上面との間に配置される。押付部材３７が備えられることにより、閉塞体３６に外力が作用しなければ、閉塞体３６は貫通孔１６ａを塞ぐ位置に配置される。即ち、閉塞体３６の基部３６ａは、最も高い位置に配置される。

上部の乗降口４の構成は下部の乗降口５の構成と同様である。即ち、乗降口４に設けられた床板１１に、貫通孔１６ａと同様の貫通孔が形成される。また、床板１１に、閉塞装置１８と同様の閉塞装置が設けられる。床板１１に形成された上記貫通孔及び床板１１に設けられた閉塞装置に関しては、詳細な説明を省略する。

上記構成を有するマンコンベアであっても、取り外し工具２２によって閉塞体３６を押し込んだ後、取り外し工具２２を９０°回転させて引き上げれば、床板１６を取り外すことができる。このため、床板１６を取り外す際の作業性を向上させることができる。また、床板１６を取り外す作業においてねじ等の部材を紛失する恐れはない。

各実施の形態では、乗降口４及び乗降口５の双方に閉塞装置を設ける場合について説明した。閉塞装置は、乗降口４又は乗降口５のみに設けても良い。

１ トラス
２ ステップ
３ ステップチェーン
４、５ 乗降口
６、１３ 機械室
７ 駆動電動機
８ 減速機
９ 制御装置
１０、１５ スプロケット
１１、１６ 床板
１２、１７ 櫛
１４ 張力装置
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、２８ａ 貫通孔
１８ 閉塞装置
１９、２８ 受け箱
１９ａ 上縁部
２０、２９、３２、３６ 閉塞体
２０ａ、２９ａ、３２ａ、３６ａ 基部
２０ｂ、２９ｂ、３２ｂ、３６ｂ 突出部
２１、３０、３３、３７ 押付部材
２２ 取り外し工具
２３ 軸
２４ ハンドル
２５ 引き上げ部
２６ ナット
２７ 化粧ねじ
２８ｂ 鍔部
３１、３５ 支持体
３４ 補強材

Claims (5)

1. 乗降口に設けられ、貫通孔が形成された床板と、
   前記貫通孔を下方から塞ぐ閉塞体と、
   前記閉塞体を上方に押し付ける押付部材と、
   を備え、
   前記閉塞体は、下方に押し付けられると上面が前記床板の下面より下方に位置するように前記押付部材の押付力に抗して移動し、下方に押し付けられる力が除かれると前記押付部材の押付力によって前記貫通孔を塞ぐ位置に配置されるマンコンベア。
2. 前記貫通孔より大きな開口を有し、前記開口が前記貫通孔に下方から対向するように前記床板に設けられた受け箱と、
   を備え、
   前記閉塞体は、前記受け箱の内壁に沿って上下に移動し、
   前記押付部材は、前記受け箱の内部に配置され、前記閉塞体の下面と前記受け箱の底面との間に配置された
   請求項１に記載のマンコンベア。
3. 前記床板の下面に設けられた支持体と、
   を備え、
   前記閉塞体は、一端部が前記支持体に対して回転可能に設けられ、
   前記押付部材は、前記閉塞体の他端部が上方に移動するように前記閉塞体を押し付ける
   請求項１に記載のマンコンベア。
4. 前記床板の下面に設けられた補強材と、
   前記補強材に設けられた支持体と、
   を備え、
   前記押付部材は、前記閉塞体の下面と前記支持体の上面との間に配置された請求項１に記載のマンコンベア。
5. 乗降口に設けられ、第１貫通孔が形成された床板と、
   前記床板に設けられ、上部が前記第１貫通孔に配置され、前記上部に第２貫通孔が形成された受け箱と、
   前記第２貫通孔を下方から塞ぐ閉塞体と、
   前記閉塞体を上方に押し付ける押付部材と、
   を備え、
   前記閉塞体は、下方に押し付けられると上面が前記受け箱の前記上部の下面より下方に位置するように前記押付部材の押付力に抗して移動し、下方に押し付けられる力が除かれると前記押付部材の押付力によって前記第２貫通孔を塞ぐ位置に配置されるマンコンベア。

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