JP2016143715A - 光照射装置及びこれを備えた画像投射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源を複数個直列接続した光照射装置における光源に発生した異常を適切に検出することを課題とする。【解決手段】直列接続された複数の光源２Ａから射出される光を照射する光照射装置１において、前記複数の光源から射出された光の光量を検知する光量検知手段２２と、前記光量検知手段により検知された光量が所定の異常条件を満たすとき、光源異常を示す光源異常信号を出力する光量異常検出手段２０とを有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、光照射装置及びこれを備えた画像投射装置に関するものである。

従来、複数の光源から射出される光を光源光として照射する光照射装置において、光量低下等の光源異常が発生したことを検出し、その検出結果に基づいて光源異常に対する処理を実施するものが知られている。

例えば、特許文献１には、ＬＤ等の固体光源を複数個直列接続した固体光源アレイを駆動し、各光源から射出される光を合成することにより１つの光源光を生成して照射する光照射装置が開示されている。この光照射装置では、定電力制御で駆動される固体光源アレイへの印加電圧が急激に低下したとき、固体光源アレイに対する駆動制御方法を定電力制御から定電流制御へ変更する処理を実施する。これにより、固体光源アレイを構成する一部の固体光源がショートするなどの光源異常が生じても、これに起因した急激な電圧の低下によって過大な駆動電流が供給されてしまう事態を防止でき、他の正常な固体光源の寿命が短くなるのを防止できるとしている。

前記特許文献１に開示の光照射装置によれば、一部の光源がショートするなどの光源異常が生じた場合の急激な印加電圧の低下を検知することで、一部の光源に光源異常が生じたことを検出している。しかしながら、光源異常が生じても、その印加電圧（あるいは駆動電流）に変化が現れない又は現れにくい場合があり、そのような光源異常については前記特許文献１に開示の光照射装置では検出できない。

上述した課題を解決するため、本発明は、直列接続された複数の光源から射出される光を照射する光照射装置において、前記複数の光源から射出された光の光量を検知する光量検知手段と、前記光量検知手段により検知された光量が所定の異常条件を満たすとき、光源異常を示す光源異常信号を出力する光量異常検出手段とを有することを特徴とする。

本発明によれば、光源を複数個直列接続した光照射装置における光源に発生した異常を適切に検出できるという優れた効果が奏される。

実施形態における光照射装置を模式的に示した模式図である。 実施形態における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。 変形例１における光照射装置を模式的に示した模式図である。 変形例１におけるＬＤモジュール内のＬＤの回路構成を概略的に示す説明図である。 変形例１における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。 （ａ）は、ＬＤモジュールを構成するＬＤをグループ分けせずに光源異常検出制御を実行する場合において、光源異常検出対象となるＬＤを発光させたときの検知電圧信号ＰＤＶ上においてＬＤ１個当りの発光量が占める割合を示した説明図である。（ｂ）は、ＬＤモジュールを構成するＬＤを３つのグループに均等分けしてグループごとに光源異常検出制御を実行する場合において、光源異常検出対象となるＬＤを発光させたときの検知電圧信号ＰＤＶ上においてＬＤ１個当りの発光量が占める割合を示した説明図である。 変形例２における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。 変形例３における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。 変形例３において、各グループの受光データＰＤＤの経時変化の一例を示すグラフである。 変形例４における光照射装置を模式的に示した模式図である。 変形例４における光照射装置の動作を示すタイミングチャートである。 同光照射装置における蛍光ホイールの構造の一例を示す正面図である。 変形例４における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。 実施形態におけるプロジェクタの一例を模式的に示した模式図である。 同プロジェクタにおける映像処理部の主要部を示すブロック図である。 （ａ）は、同プロジェクタにおいて入力映像信号ＶＩＮに基づく投影画像の一例を示すものである。（ｂ）は、入力映像信号ＶＩＮに基づく画像に光源異常のメッセージが重畳された投影画像の一例を示すものである。

以下、本発明に係る光照射装置の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態における光照射装置を模式的に示した模式図である。
本光照射装置１において、制御部２０に入力される信号ＣＴＲＬは、外部装置やユーザー操作などによって光照射装置１を制御する、あるいは光照射装置１の状態を外部装置などに出力するための制御信号である。この制御信号により、例えば、Ｉ^２Ｃ（Inter-Integrated Circuit）やＳＰＩ（Serial Peripheral Interface）などのシリアル通信インタフェース手段を用いて、対応するコマンドやデータを入出力することができる。

制御部２０は、制御信号ＣＴＲＬによって起動命令を受信すると、光源であるＬＤ（Laser Diode）２Ａの発光動作を制御するための制御信号ＬＤＣ，ＬＤＧを、後段のＬＤ駆動部２５に対して出力する。駆動制御信号ＬＤＧは、ＬＤ２Ａの発光をＯＮ／ＯＦＦさせるためのデジタル信号であって、ＬＤＧ＝１のときにＯＮさせ、ＬＤＧ＝０のときにＯＦＦさせるように発光動作を制御することができる。一方、発光量制御信号ＬＤＣは、ＬＤ２Ａの発光量を制御するためのアナログ信号である。

ＬＤ駆動部２５は、駆動制御信号ＬＤＧが１であるときに発光量制御信号ＬＤＣの値に基づいてＬＤ駆動電流ＩＬ１を生成し、ＬＤモジュール２に対してＬＤ駆動電流ＩＬ１を出力する。ＬＤモジュール２は、複数（例えば３０個）の光源であるＬＤ２Ａを直列接続した構成を有し、駆動電流ＩＬ１が通電すると、ＬＤモジュール２内のＬＤ２Ａは、例えば青色の波長帯域のレーザー光を出射する。ＬＤモジュール２には、各ＬＤ２Ａに対応したコリメータレンズ２Ｂが具備されており、各ＬＤ２Ａから出射される光はコリメータレンズ２Ｂにより平行光にコリメートされてＬＤモジュール２から射出される。また、ＬＤモジュール２には、ＬＤ２Ａから発生する熱を放熱してＬＤ２Ａの温度上昇を所定の温度範囲内に抑えるためのヒートシンク機能を備えている。

ＬＤモジュール２から射出される各ＬＤ２Ａからの青色レーザー光は、それぞれ、集光光学系６によって集光される。集光された青色レーザー光は、拡散板３によって均一でかつインコヒーレントな光にされた後、出射光学系８を通じて光源光として光照射装置１の外部へ照射される。

本実施形態において、拡散板３と出射光学系８との間の光路上には、部分反射ミラー２１が配置されている。拡散板３から入射してくる青色レーザー光の大部分は部分反射ミラー２１で反射して出射光学系８へ案内されるが、その青色レーザー光の一部は部分反射ミラー２１を透過して出射光学系８への出射光路から分離される。部分反射ミラー２１の反射率を変更することで、どの程度の量を分離させるかを制御することができる。

部分反射ミラー２１を透過した検出用青色レーザー光の光路（検出光路）上には、光量検知手段としてのフォトダイオード２２が配置されている。フォトダイオード２２は、検出用青色レーザー光を受光すると、その光量に対応した電流信号ＰＤＩを出力する。フォトダイオード２２から出力される電流信号ＰＤＩは、増幅器２３に入力される。増幅器２３は、電流信号ＰＤＩを電圧信号に変換するとともに適当なレベルまで増幅した検知電圧信号ＰＤＶを出力する。この検知電圧信号ＰＤＶは、アナログデジタル変換回路（ＡＤＣ）２４に入力されてデジタル信号ＰＤＤに変換された後、制御部２０に入力される。

図２は、本実施形態における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。
制御部２０は、光源異常検出制御を実行するタイミングが到来したら、まず、受光データＰＤＤの初期値ＰＤＤ０と、受光データの変化量が正常な範囲内であるかどうかを判定するための参照値ＲＤ０とを設定する（Ｓ１）。これらの値は、制御信号ＣＴＲＬによって外部装置から取得するようにしてもよいし、工場出荷時等の初期時に内部メモリに書き込んでおいたものを読み出して取得してもよい。

次に、制御部２０は、所定発光量の光源光を発光させるための発光量制御信号ＬＤＣを出力して（Ｓ２）、ＬＤモジュール２を駆動させる。これにより、ＬＤモジュール２から射出された各ＬＤ２Ａからの光が合成された光源光の一部が部分反射ミラー２１を透過してフォトダイオード２２に受光され、その受光量を示すデジタル信号ＰＤＤが制御部２０に入力される。制御部２０は、このようにして入力されてくるデジタル信号（受光量データ）をｎ回取得し、取得した各受光量データＰＤＤｉ（ｉ＝１〜ｎ）を例えば制御部２０の内部に備えられたｎ個のレジスタ１〜ｎにそれぞれ保存する（Ｓ３〜Ｓ６）。

ｎ個の受光データＰＤＤｉの取得が終わったら、次に、制御部２０は、取得したｎ個の受光データＰＤＤｉの平均値ＡｖｅＰＤＤを計算した後（Ｓ７）、この平均値ＡｖｅＰＤＤと初期値ＰＤＤ０との差分の絶対値ΔＰＤＤを算出する（Ｓ８）。そして、制御部２０は、その差分ΔＰＤＤと参照値ＲＤ０とを比較し、差分ΔＰＤＤが参照値以下であれば（Ｓ９のＮｏ）、今回算出した平均値ＡｖｅＰＤＤを受光データの初期値ＰＤＤ０として設定変更して（Ｓ１０）、光源異常検出制御を終了する。なお、光源異常検出制御を連続して行う場合には、受光データの初期値ＰＤＤ０の設定変更後に再び処理ステップＳ３に戻って処理を繰り返してもよい。

一方で、差分ΔＰＤＤが参照値を超えている場合には（Ｓ９のＹｅｓ）、制御部２０は、ＬＤモジュール２を構成する直列接続された複数のＬＤ２Ａのうちの少なくとも１つに故障等の異常が発生したと判定し、光源異常を示す光源異常信号を、例えば制御信号ＣＴＲＬを通じて外部装置へ出力する（Ｓ１１）。これにより、ＬＤモジュール２内のＬＤ２Ａに光源異常が発生したことを迅速に検出でき、光源異常に対する処理を迅速に実施することが可能となる。

なお、受光データＰＤＤの取得回数は１回（ｎ＝１）でもよいが、本実施形態のように複数回取得した受光データＰＤＤの平均値をとることで、ノイズ等の外乱があってもその影響を軽減して検出精度を確保しやすい。

〔変形例１〕
次に、上述した実施形態における光照射装置１の一変形例（以下、本変形例を「変形例１」という。）について説明する。
本変形例１に係る光照射装置１は、ＬＤモジュール２を構成する複数のＬＤ２Ａを２以上のグループに分けて直列接続し、グループごとに駆動制御できるように構成した点を除いて、上述した実施形態と同様である。また、本変形例１における光源異常検出制御は、光照射装置１の実使用期間内における所定のタイミングで実施されることを想定したものである。

図３は、本変形例１における光照射装置を模式的に示した模式図である。
図４は、本変形例１におけるＬＤモジュール２内のＬＤ２Ａの回路構成を概略的に示す説明図である。
本変形例１では、ＬＤモジュール２内に３０個のＬＤ２Ａが備わっており、これらのＬＤ２Ａを３つのグループに分けて直列接続して１０個ずつ駆動できるようにしている。そのため、制御部２０からＬＤ駆動部２５に対して出力される制御信号については、各グループの発光を個別にＯＮ／ＯＦＦするために３つの駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３が設けられ、ＬＤ駆動部２５から出力されるＬＤ駆動電流ＩＬ１〜ＩＬ３もグループごとに個別に出力される。各ＬＤ駆動電流ＩＬ１〜ＩＬ３は、駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３にそれぞれ対応している。ＬＤ駆動部２５は、駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３が１であるときに、対応するＬＤ駆動電流ＩＬ１〜ＩＬ３を発光量制御信号ＬＤＣに基づいてＬＤモジュール２へ出力する。

図５は、本変形例１における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。
制御部２０は、本光照射装置１を使用するために制御信号ＣＴＲＬによって起動命令を受信すると、まず、グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３ごとの受光データＰＤＤの初期値ＰＤＤ０１〜ＰＤＤ０３と、受光データの変化量が正常な範囲内であるかどうかを判定するための参照値ＲＤ０とを設定する（Ｓ２１）。各グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３の初期値ＰＤＤ０１〜ＰＤＤ０３は、当該グループに属するＬＤ２Ａのみを発光させたときの受光データの初期値である。これらの値は、制御信号ＣＴＲＬによって外部装置から取得するようにしてもよいし、工場出荷時等の初期時に内部メモリに書き込んでおいたものを読み出して取得してもよい。

次に、制御部２０は、所定発光量の光源光を発光させるための発光量制御信号ＬＤＣを出力するとともに（Ｓ２２）、光源異常検出対象のグループ番号に相当するｊを１にセットする（Ｓ２３）。その後、駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３のすべての値を１にし（Ｓ２４）、全グループに属するＬＤ２ＡすなわちＬＤモジュール２の全ＬＤ２Ａを駆動させる。そして、制御部２０は、内蔵するタイマーを起動して時間Ｔ１の計測を開始して（Ｓ２５）、時間Ｔｍ１だけ経過するまで待機する（Ｓ２６）。これにより、本光照射装置１は、時間Ｔｍ１だけ経過するまでは、ＬＤモジュール２の全ＬＤ２Ａからの光を合成した光源光を照射して、通常使用される。

タイマーの計時時間Ｔ１が時間Ｔｍ１を超えたら（Ｓ２６のＹｅｓ）、制御部２０は、第２グループＧｒｏｕｐ１及び第３グループＧｒｏｕｐ３に対応する駆動制御信号ＬＤＧ２，ＬＤＧ３の値を０にして（Ｓ２７〜Ｓ３１）、第１グループＧｒｏｕｐ１に属するＬＤ２Ａのみを発光させる。これにより、ＬＤモジュール２内における第１グループＧｒｏｕｐ１のみに属するＬＤ２Ａからの光が合成された光源光が生成され、その一部が部分反射ミラー２１を透過してフォトダイオード２２に受光される。そして、制御部２０は、その受光量を示すデジタル信号ＰＤＤをｎ回取得し、取得した各受光量データＰＤＤｉ（ｉ＝１〜ｎ）を例えば制御部２０の内部に備えられたｎ個のレジスタ１〜ｎにそれぞれ保存する（Ｓ３２〜Ｓ３５）。

ｎ個の受光データＰＤＤｉの取得が終わったら、次に、制御部２０は、上述した実施形態の場合と同様、取得したｎ個の受光データＰＤＤｉの平均値ＡｖｅＰＤＤ１を計算した後（Ｓ３６）、この平均値ＡｖｅＰＤＤ１と初期値ＰＤＤ０１との差分の絶対値ΔＰＤＤ１を算出する（Ｓ３７）。そして、制御部２０は、その差分ΔＰＤＤ１と参照値ＲＤ０とを比較し、差分ΔＰＤＤ１が参照値ＲＤ０を超えている場合には（Ｓ３８のＹｅｓ）、制御部２０は、第１グループＧｒｏｕｐ１内のＬＤ２Ａのうちの少なくとも１つに故障等の異常が発生したと判定し、光源異常を示す光源異常信号を、例えば制御信号ＣＴＲＬを通じて外部装置へ出力する（Ｓ３９）。このとき、異常が発生したＬＤ２Ａが属するグループに関連づけて光源異常信号を出力することで、異常が発生したＬＤ２Ａを特定しやすくなる。一方で、差分ΔＰＤＤ１が参照値ＲＤ０以下である場合には（Ｓ３８のＮｏ）、今回算出した平均値ＡｖｅＰＤＤ１を受光データの初期値ＰＤＤ０１として設定変更する（Ｓ４０）。

このようにして第１グループＧｒｏｕｐ１についての光源異常検出処理が終了したら、光源異常検出対象のグループ番号に相当するｊを２にセットし（Ｓ４２）、タイマーを初期化するとともに（Ｓ４３）、再び、全駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３の値を１にして通常の使用状態に戻す（Ｓ２４）。そして、制御部２０は、再びタイマーを起動して時間Ｔ１の計測を開始し（Ｓ２５）、時間Ｔｍ１だけ経過するまで待機した後（Ｓ２６）、次のグループである第２グループＧｒｏｕｐ２の光源異常検出処理を開始するために、第１グループＧｒｏｕｐ１及び第３グループＧｒｏｕｐ３に対応する駆動制御信号ＬＤＧ１，ＬＤＧ３の値を０にして（Ｓ２７〜Ｓ３１）、第２グループＧｒｏｕｐ２に属するＬＤ２Ａのみを発光させる。その後の処理（Ｓ３２〜Ｓ４３）は第１グループＧｒｏｕｐ１の場合と同様である。

同様にして第３グループＧｒｏｕｐ３についての光源異常検出処理も実施し、これが完了したら（Ｓ４１のＹｅｓ）、光源異常検出制御を終了する。なお、光源異常検出制御を連続して行う場合には、受光データの初期値ＰＤＤ０１〜ＰＤＤ０３の設定変更後に再び処理ステップＳ２３に戻って処理を繰り返してもよい。

図６（ａ）は、ＬＤモジュール２を構成するＬＤ２Ａをグループ分けせずに光源異常検出制御を実行する場合において、光源異常検出対象となるＬＤ（すなわちＬＤモジュール２に搭載されている全ＬＤ）を発光させたときの検知電圧信号ＰＤＶ上においてＬＤ１個当りの発光量が占める割合を示した説明図である。
図６（ｂ）は、ＬＤモジュール２を構成するＬＤ２Ａを３つのグループに均等分けしてグループごとに光源異常検出制御を実行する場合において、光源異常検出対象となるＬＤ（すなわちＬＤモジュール２に搭載されているＬＤのうち当該グループに属するＬＤのみ）を発光させたときの検知電圧信号ＰＤＶ上においてＬＤ１個当りの発光量が占める割合を示した説明図である。

光源異常検出対象に含まれるＬＤのうちの１つに異常が生じたとき、検知電圧信号ＰＤＶにはＬＤ１個当たりの発光量に相当する電圧変化が表れる。この電圧変化量が大きいほど、光源異常の発生をノイズ等の外乱と区別して検出しやすいことから、検出感度が高まり、より精度よく光源異常を検出できることになる。

ＬＤモジュール２に搭載されている全ＬＤを光源異常検出対象とする場合、図６（ａ）に示すように、検知電圧信号ＰＤＶ上に占めるＬＤ１個当りの発光量はΔＶ１である。これに対し、ＬＤモジュール２を構成するＬＤ２Ａを３つのグループに均等分けし、１つのグループに属するＬＤのみを光源異常検出対象とする場合、図６（ｂ）に示すように、検知電圧信号ＰＤＶ上に占めるＬＤ１個当りの発光量は、ΔＶ２＝３×ΔＶ１となる。この場合、ＬＤモジュール２に搭載されている全ＬＤを光源異常検出対象とする場合よりも、検出感度が３倍となり、より精度よく光源異常を検出できることになる。

なお、本変形例１においては、上述したとおり、光照射装置１の実使用期間中に光源異常検出制御を実施するものであり、各グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３の光源異常検出処理の実行期間中は光源光の生成に用いられるＬＤ２Ａの個数が通常時の３分の１である。そのため、光源異常検出処理の実行期間中は、光源光の光量が低下したり、光源光の光量を維持するために光源異常検出処理中のグループに属するＬＤ２Ａへの駆動電流を増大させることで発熱量が増大したりするなど、本光照射装置１は本来のスペックで動作しない。したがって、各グループの光源異常検出処理が実施される時間間隔を設定するための時間Ｔｍ１は、実使用期間に占める各グループの光源異常検出処理の実行期間の割合が極力小さくなるように、可能な範囲で長く設定するのが好ましい。

〔変形例２〕
次に、上述した実施形態における光照射装置１の他の変形例（以下、本変形例を「変形例２」という。）について説明する。
本変形例２に係る光照射装置１の構成は、上述した変形例１のものと同様であるが、光源異常検出制御の内容が異なっている。具体的には、本変形例２における光源異常検出制御は、光照射装置１の実使用期間中に実施せず、例えば制御部２０が制御信号ＣＴＲＬによって光源異常検出制御の実施命令を受信したタイミングで実施する。

図７は、本変形例２における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。
本変形例２における光源異常検出制御は、制御部２０が光源異常検出制御の実施命令を受信したら、上述した変形例１と同様、まず、グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３ごとの受光データＰＤＤの初期値ＰＤＤ０１〜ＰＤＤ０３と、受光データの変化量が正常な範囲内であるかどうかを判定するための参照値ＲＤ０とを設定する（Ｓ２１）。その後の処理については、上述した変形例１の光源異常検出制御における処理ステップＳ２５，Ｓ２６，Ｓ４３が省略されている点と、各グループの光源異常検出処理で光源異常が検出されない場合（差分ΔＰＤＤｊが参照値ＲＤ０以下である場合）に（Ｓ３８のＮｏ）、光源異常が検出されなかったことを示す光源異常無し信号を、例えば制御信号ＣＴＲＬを通じて外部装置へ出力する処理ステップＳ５１が追加されている点を除いて、上述した変形例１の光源異常検出制御と同様である。

本変形例２によれば、本光照射装置１が何らかのシステム（本光照射装置１から照射される光源光を利用するシステム）に組み込まれている場合、当該システムの一部を構成する外部装置から、光源異常検出制御の実行タイミングを制御することができる。この場合、外部装置がシステムの実使用上問題ないタイミングで光源異常検出制御を実施するように制御することができるので、当該光照射装置１における光源異常検出制御では、タイマーに関する処理ステップＳ２５，Ｓ２６，Ｓ４３を不要とし、タイマー自体も不要とすることができる。

〔変形例３〕
次に、上述した実施形態における光照射装置１の更に他の変形例（以下、本変形例を「変形例３」という。）について説明する。
本変形例３に係る光照射装置１の構成は、上述した変形例２のものと同様であるが、光源異常検出制御の内容が変形例２とは異なっている。具体的には、上述した変形例２における光源異常検出制御では、光源異常を検出するための条件（異常条件）が、当該グループについての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤｊと初期値ＰＤＤ０ｊとの差分ΔＰＤＤｊが参照値ＲＤ０を超えているという条件であった。このような条件だと、例えば当該グループの光源異常がゆるやかに進行して許容範囲を超える光源異常となった場合に、その光源異常を検出できないおそれがある。本変形例３の光源異常検出制御は、このようにゆるやかに進行する光源異常についても適切な検出を可能にするものである。

図８は、本変形例３における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。
本変形例３における光源異常検出制御では、制御部２０が光源異常検出制御の実施命令を受信したら、まず、グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３間における受光データの差分初期値ＰＤＤ０１２，ＰＤＤ０１３，ＰＤＤ０２３と、グループ間における受光データの差分が正常な範囲内であるかどうかを判定するための参照値ＲＤ０とを設定する（Ｓ６１）。各グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３の差分初期値ＰＤＤ０１２，ＰＤＤ０１３，ＰＤＤ０２３は、グループごとにＬＤ２Ａを発光させたときの受光データのグループ間の差分の初期値である。これらの値は、制御信号ＣＴＲＬによって外部装置から取得するようにしてもよいし、工場出荷時等の初期時に内部メモリに書き込んでおいたものを読み出して取得してもよい。

次に、制御部２０は、所定発光量の光源光を発光させるための発光量制御信号ＬＤＣを出力するとともに（Ｓ６２）、受光データ取得対象のグループ番号に相当するｊを１にセットする（Ｓ６３）。そして、駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３のすべての値を１にし（Ｓ６４）、全グループに属するＬＤ２ＡすなわちＬＤモジュール２の全ＬＤ２Ａを駆動させる。その後、制御部２０は、第２グループＧｒｏｕｐ１及び第３グループＧｒｏｕｐ３に対応する駆動制御信号ＬＤＧ２，ＬＤＧ３の値を０にして（Ｓ６５〜Ｓ６９）、第１グループＧｒｏｕｐ１に属するＬＤ２Ａのみを発光させる。これにより、ＬＤモジュール２内における第１グループＧｒｏｕｐ１のみに属するＬＤ２Ａからの光が合成された光源光が生成され、その一部が部分反射ミラー２１を透過してフォトダイオード２２に受光される。そして、制御部２０は、その受光量を示すデジタル信号ＰＤＤをｎ回取得し、取得した各受光量データＰＤＤｉ（ｉ＝１〜ｎ）を例えば制御部２０の内部に備えられたｎ個のレジスタ１〜ｎにそれぞれ保存したら（Ｓ７０〜Ｓ７３）、取得したｎ個の受光データＰＤＤｉの平均値ＡｖｅＰＤＤ１を計算する（Ｓ７４）。

このようにして第１グループＧｒｏｕｐ１についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ１を計算したら、次に、制御部２０は、受光データ取得対象のグループ番号に相当するｊを２にセットし（Ｓ７６）、再び、全駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３の値を１にして通常の使用状態に戻した後（Ｓ６４）、次のグループである第２グループＧｒｏｕｐ２についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ２を計算する（Ｓ６５〜Ｓ７４）。また、同様にして、第３グループＧｒｏｕｐ２についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ３も計算する。

このようにして、すべてのグループの受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ１〜ＡｖｅＰＤＤ３を計算したら（Ｓ７５のＹｅｓ）、次に、制御部２０は、グループ間における平均値ＡｖｅＰＤＤｊの差分ＰＤＤ１２，ＰＤＤ１３，ＰＤＤ２３を算出する（Ｓ７７）。そして、制御部２０は、このようにして算出した差分ＰＤＤ１２，ＰＤＤ１３，ＰＤＤ２３と参照値ＲＤ０とをそれぞれ比較する（Ｓ７８）。そして、参照値ＲＤ０を超えている差分ＰＤＤ１２，ＰＤＤ１３，ＰＤＤ２３が存在したら（Ｓ７８のＹｅｓ）、制御部２０は、少なくとも１つのＬＤ２Ａに故障等の異常が発生したと判定し、光源異常を示す光源異常信号を、例えば制御信号ＣＴＲＬを通じて外部装置へ出力する（Ｓ７９）。このとき、異常が発生したＬＤ２Ａが属するグループに関連づけて光源異常信号を出力する場合には、参照値ＲＤ０を超えている差分ＰＤＤ１２，ＰＤＤ１３，ＰＤＤ２３について、受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤｊが低い方のグループに異常が発生したＬＤ２Ａが属していると判定すればよい。

一方で、参照値ＲＤ０以下である差分ＰＤＤ１２，ＰＤＤ１３，ＰＤＤ２３については（Ｓ７８のＮｏ）、制御部２０は、光源異常が検出されなかったことを示す光源異常無し信号を、例えば制御信号ＣＴＲＬを通じて外部装置へ出力する（Ｓ８０）。

図９は、各グループの受光データＰＤＤの経時変化の一例を示すグラフである。このグラフは、横軸にＬＤモジュール２の累積駆動時間をとり、縦軸に各グループにおける受光データＰＤＤをとったものである。
この例においては、初期時にはすべてのグループの受光データＰＤＤはほぼ同じであり、各グループの発光量がほぼ同じであることがわかる。その後、いずれのグループも経時使用によって徐々に発光量が減少するものの、その減少割合はほぼ同じである。しかしながら、累積駆動時間がＴａを経過したところで、第２グループＧｒｏｕｐ２の受光データＰＤＤの減少割合が他のグループＧｒｏｕｐ１，Ｇｒｏｕｐ３よりも大きくなった。そして、累積駆動時間がＴｂを経過したところで、第２グループＧｒｏｕｐ２の受光データＰＤＤと第１グループＧｒｏｕｐ１の受光データＰＤＤとの差が許容範囲（参照値ＲＤ０）を超えたものとなった。これは、第２グループＧｒｏｕｐ２の受光データＰＤＤが、正常な受光データＰＤＤ（第１グループＧｒｏｕｐ１の受光データＰＤＤ）に対する許容範囲を超えたことを示すので、第２グループＧｒｏｕｐ２に属するＬＤ２Ａに異常が発生したことが検出できる。なお、図９に示す例では、累積駆動時間がＴｂを経過した後も継続して駆動させたところ、累積駆動時間がＴｃを経過したところで第２グループＧｒｏｕｐ２内の異常が発生していたＬＤが完全に発光を停止した。

〔変形例４〕
次に、上述した実施形態における光照射装置１の更に他の変形例（以下、本変形例を「変形例４」という。）について説明する。
本変形例４に係る光照射装置１は、赤色、青色、緑色の３原色光に黄色を追加した合計４色の光を時分割で照射するものである。

図１０は、本変形例４における光照射装置１を模式的に示した模式図である。
図１１は、本変形例４における光照射装置１の動作を示すタイミングチャートである。
本変形例４の光照射装置１は、ＬＤモジュール２から射出される光の光路上に蛍光ホイール４が設けられ、蛍光ホイール４を回転駆動する駆動源としてのモータ５や各種光学手段とが備わっている。蛍光ホイール４上には、波長変換部としての蛍光体の層が設けられている。ＬＤモジュール２から射出される所定波長帯の光を蛍光ホイール４上の蛍光体層に照射することで、蛍光体層から当該所定波長帯とは異なる別の波長帯の光が射出される。本光照射装置１では、図１１に示すように、ＬＤモジュール２から射出される光（青色波長帯域）と、蛍光ホイール４上の蛍光体層から射出される光（黄色波長帯域、緑色波長帯域、赤色波長帯域）とが時分割で周期的に連続して外部へ出力される。

制御部２０は、制御信号ＣＴＲＬによって起動命令を受信すると、モータ駆動信号ＭＤを出力して、蛍光ホイール４を回転駆動させるモータ５を起動する。モータ５には、その回転状態を検出する検出手段が内蔵あるいは外付けされており、回転検出信号ＭＸを出力する。制御部２０は、回転検出信号ＭＸを受信してモータ５の回転状態を検知する。そして、制御部２０は、モータ５が所定の回転速度に達したことを検知すると、モータ５の回転周期に同期した同期信号ＳＹＮＣを生成して出力するとともに、その同期信号ＳＹＮＣに同期して、発光量制御信号ＬＤＣをＬＤ駆動部２５に対して出力するとともに駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３を１にセットする。

ＬＤ駆動部２５は、駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３が１になると、発光量制御信号ＬＤＣに基づいてＬＤ駆動電流ＩＬ１〜ＩＬ３を生成し、全グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３に属する全ＬＤ２Ａを駆動する。ＬＤモジュール２から射出される複数の青色レーザー光Ｂは、第１集光光学系６Ａによって集光され、第１ダイクロイックミラー７Ａを通して第２集光光学系６Ｂによって更に集光されて蛍光ホイール４に導かれる。

図１２は、蛍光ホイール４の構造の一例を示す正面図である。
蛍光ホイール４は、例えば、図１２に示すように、金属などの円盤状の基盤４Ａの一方の盤面上に、波長変換部材としての蛍光体が周方向に成膜された構造になっている。詳しくは、蛍光ホイール４上には、互いに異なる複数の波長帯域の光を蛍光する複数種類の蛍光体層、具体的には、赤蛍光体層４Ｒと黄蛍光体層４Ｙと緑蛍光体層４Ｇとが設けられている。赤蛍光体層４Ｒは、青色波長帯域の光Ｂが照射されると、赤色の波長帯域の光Ｒを射出する蛍光体を含んだ層である。同様に、緑蛍光体層４Ｇ及び黄蛍光体層４Ｙは、青色波長帯域の光Ｂが照射されると、それぞれ、緑色及び黄色の波長帯域の光Ｇ，Ｙを射出する蛍光体が含まれている。また、本変形例４において、蛍光ホイール４の基盤４Ａの一部には、照射される青色レーザー光Ｂが透過するための透過部４Ｃが、例えば基盤を切り欠くなどの方法で設けられている。

蛍光ホイール４上には、図１２に示すように、各蛍光体層４Ｒ，４Ｙ，４Ｇ及び透過部４Ｃが、半周に１つずつ、合計２つずつ配置されている。モータ５の駆動力によって蛍光ホイール４が回転駆動することにより、各蛍光体層４Ｒ，４Ｙ，４Ｇ及び透過部４Ｃが、青色レーザー光Ｂの経路を横切るように、蛍光ホイール４が配置されている。これにより、第２集光光学系６Ｂを通して導かれた青色レーザー光Ｂが、回転駆動する蛍光ホイール４上の赤蛍光体層４Ｒを照射する期間では赤色波長帯域の光Ｒが生成され、緑蛍光体層４Ｇを照射する期間では緑色波長帯域の光Ｇが生成され、黄蛍光体層４Ｙを照射する期間では黄色波長帯域の光Ｙが生成され、透過部４Ｃを透過する期間では青色レーザー光Ｂが蛍光ホイール４を透過する。

各蛍光体層４Ｒ，４Ｙ，４Ｇで生成された各色波長帯の光Ｒ，Ｙ，Ｇは、第２集光光学系６Ｂによって集光され、第１ダイクロイックミラー７Ａに導かれる。第１ダイクロイックミラー７Ａは、青色の波長帯域光Ｂを透過し、その他の波長帯域光を反射する特性を備える。よって、ＬＤモジュール２から射出される青色レーザー光Ｂについては、第１ダイクロイックミラー７Ａを透過するが、蛍光ホイール４上の各蛍光体層４Ｒ，４Ｙ，４Ｇで生成された各色波長帯の光（青色波長帯域とは別の波長帯域の光）Ｒ，Ｙ，Ｇは、第１ダイクロイックミラー７Ａで反射される。第１ダイクロイックミラー７Ａで反射した各蛍光体層４Ｒ，４Ｙ，４Ｇからの光Ｒ，Ｙ，Ｇは、第１リレーレンズ８Ａ、第１反射ミラー９Ａ、第２リレーレンズ８Ｂを通して第２ダイクロイックミラー７Ｂに導かれる。第２ダイクロイックミラー７Ｂは、青色の波長帯域光Ｂを反射し、その他の波長帯域光を透過する特性を備える。よって、各蛍光体層４Ｒ，４Ｙ，４Ｇからの光Ｒ，Ｙ，Ｇは、第２ダイクロイックミラー７Ｂを透過し、出射光学系８Ｄを通して本光照射装置１から外部へ出力される。

また、蛍光ホイール４上の透過部４Ｃを通過した青色レーザー光Ｂは、第３集光光学系６Ｃによって集光され、部分反射ミラー２１に入射する。これにより、青色レーザー光の一部が部分反射ミラー２１を透過して出射光学系８への出射光路から分離され、フォトダイオード２２に受光されて、その受光量データが光源異常検出制御に用いられる。一方、部分反射ミラー２１で反射した青色レーザー光Ｂは、第３リレーレンズ８Ｃを通して第２ダイクロイックミラー７Ｂに導かれる。上述したとおり、第２ダイクロイックミラー７Ｂは、青色の波長帯域光Ｂを反射する特性を備えるので、第２ダイクロイックミラー７Ｂに導かれる青色レーザー光Ｂは、第２ダイクロイックミラー７Ｂで反射し、出射光学系８Ｄを通して本光照射装置１から外部へ出力される。

このように、本変形例４においては、回転駆動する蛍光ホイール４の半周期に相当する周期で、ＬＤモジュール２からの青色レーザー光Ｂ、蛍光ホイール４上の赤蛍光体層４Ｒからの赤色光Ｒ、蛍光ホイール４上の黄蛍光体層４Ｙからの黄色光Ｙ、蛍光ホイール４上の緑蛍光体層４Ｇからの緑色光Ｇが、光照射装置１の同一箇所から順次出力される。

なお、本変形例４においては、図１１に示すように、発光量制御信号ＬＤＣを制御して色ごとにＬＤ発光量を変えているが、システムによっては全ての色に対してＬＤ発光量を一定にする制御も可能である。

図１３は、本変形例４における光源異常検出制御の流れを示すフローチャートである。
本変形例４における光源異常検出制御は、蛍光ホイール４の回転周期に合わせて青色レーザー光Ｂがフォトダイオード２２に受光される期間に適切に実施するための処理ステップＳ９１〜Ｓ９４が追加されている点を除いて、上述した変形例３の光源異常検出制御と同様である。ただし、本変形例４における光源異常検出制御は、光照射装置１の実使用期間中に実施するものである。

本変形例４において、制御部２０は、本光照射装置１を使用するために制御信号ＣＴＲＬによって起動命令を受信すると、上述した変形例３と同様、制御部２０は、差分初期値ＰＤＤ０１２，ＰＤＤ０１３，ＰＤＤ０２３と参照値ＲＤ０とを設定し（Ｓ６１）、発光量制御信号ＬＤＣを出力する（Ｓ６２）。また、制御部２０は、受光データ取得対象のグループ番号に相当するｊを１にセットし（Ｓ６３）、駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３のすべての値を１にして（Ｓ６４）、全グループに属するＬＤ２ＡすなわちＬＤモジュール２の全ＬＤ２Ａを駆動させる。その後、制御部２０は、内蔵するカウンタを起動してモータ５の回転周期のカウントを開始する（Ｓ９１）。このカウンタは、例えばモータ５の回転検出信号ＭＸの立上がり遷移をカウントする。

カウンタがモータ５の回転周期をＮ周期分カウントすると（Ｓ９２）、制御部２０は、タイマーを起動し、時間Ｔ２の計測を開始する（Ｓ９３）。そして、時間Ｔｄだけ経過したら（Ｓ９４のＹｅｓ）、制御部２０は、第２グループＧｒｏｕｐ１及び第３グループＧｒｏｕｐ３に対応する駆動制御信号ＬＤＧ２，ＬＤＧ３の値を０にして（Ｓ６５〜Ｓ６９）、第１グループＧｒｏｕｐ１に属するＬＤ２Ａのみを発光させ、第１グループＧｒｏｕｐ１についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ１を取得する（Ｓ７０〜Ｓ７４）。

ここで、本変形例４において、受光データを取得できる期間は、青色レーザー光Ｂが照射される期間だけである。すなわち、各グループの光源異常検出処理は、図１１に示すように、モータ５の回転検出信号ＭＸの立上がり遷移後、最初の青色光出射期間Ｔ１が終了するまでの期間内に実施する必要がある。タイマーによる時間Ｔｄの計測はそのためのタイミング調整として行っている。

また、本変形例４における処理ステップＳ９１，Ｓ９２が設けられている理由は、上述した変形例１における処理ステップＳ２５，Ｓ２６と同様、光照射装置１の実使用期間中に光源異常検出制御を実施するためである。本変形例４では、各グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３の光源異常検出処理の実行は蛍光ホイールの回転周期に同期して行われる必要があるため、タイマーではなく、蛍光ホイールの回転周期をカウントするカウンタを用いている。各グループの光源異常検出処理が実施される時間間隔を設定するためのカウント数Ｎは、実使用期間に占める各グループの光源異常検出処理の実行期間の割合が極力小さくなるように、可能な範囲で大きく設定するのが好ましい。

第１グループＧｒｏｕｐ１についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ１を計算したら、次に、制御部２０は、受光データ取得対象のグループ番号に相当するｊを２にセットし（Ｓ７６）、タイマーとカウンタを初期化した後、再び、全駆動制御信号ＬＤＧ１〜ＬＤＧ３の値を１にして通常の使用状態に戻した後（Ｓ６４）、次のグループである第２グループＧｒｏｕｐ２についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ２を計算する（Ｓ６５〜Ｓ７４）。また、同様にして、第３グループＧｒｏｕｐ２についての受光データの平均値ＡｖｅＰＤＤ３も計算する。その後の処理ステップは上述した変形例３と同様である。

なお、図１１に示すように、モータ５の回転検出信号ＭＸの立上がり遷移後、最初の青色光出射期間内の時間Ｔ６が経過するまでの間、ＬＤ発光量が本来の発光量ＰＢの１／３になっている。これは、本変形例４における受光データＰＤＤの取得時間がＴ６であることを示している。

次に、上述した変形例４の光照射装置１を、画像投射装置としてのプロジェクタの光源装置として用いた一実施形態について説明する。
図１４は、本実施形態におけるプロジェクタ２００の一例を模式的に示した模式図である。
本プロジェクタ２００における光照射装置１は、上述した変形例４の光照射装置１であり、赤色、青色、緑色の３原色光に黄色を追加した合計４色の光を時分割で照射するものである。映像処理部２０１は、映像信号ＶＩＮが入力されると、そのフレーム周波数に基づいてモータ５の回転周期データを制御信号ＣＴＲＬを介して光照射装置１に対して出力する。さらに光照射装置１から同期信号ＳＹＮＣを受信し、その同期信号ＳＹＮＣに基づいて各色に対応したＬＤ駆動データを順次出力する。

映像処理部２０１は、各データを出力して光照射装置１が所望の動作を行うための設定を完了させると、起動コマンドを出力して光照射装置１を起動させる。光照射装置１は、起動すると、赤色、青色、緑色、黄色の光を所定のタイミングでシーケンシャルに出力する。光照射装置１から照射される光は、導光装置２０２によって均一な面状の照明光に変換され、集光レンズ群２０３と反射ミラー２０４によって表示素子２０５の表示画素領域に照射される。映像処理部２０１は、さらに、映像信号ＶＩＮから照明光の各色に対応した表示信号を生成し、表示素子２０５を駆動するための信号ＶＤＯに変換して出力する。これによって表示素子２０５に入射した照明光は画像光に変調され、投射光学系２０６を通してスクリーンなどに投影され、画像が表示される。ここで、表示素子としては、例えば、それぞれが表示画像の各画素を構成し、入射する照明光に対する角度を制御することにより照明光を画像光に変調するＤＭＤ（Digital Micro mirror Device）が使用される。

光照射装置１において上述したように光源異常が検知された場合、その光源異常信号が制御信号ＣＴＲＬによって映像処理部２０１へ出力される。この光源異常信号を受信したら、映像処理部２０１は、投影動作を終了し、異常の発生を示すインジケータを駆動するなど、必要な処理を行う。そして、映像処理部２０１は、光源異常の発生を示すメッセージを生成し、信号ＶＤＯに重畳して出力する。これによって、光源異常の発生を示すメッセージが投影画面に表示され、ユーザーに知らせることができる。

図１５は、本実施形態における映像処理部２０１の主要部を示すブロック図である。
入力映像信号ＶＩＮは、画像処理部２０１Ａに入力され、必要に応じてデータ処理されて表示用映像信号ＶＯＵＴとして出力される。映像処理部２０１は、例えば内部に信号ＡＬＴを備え、光照射装置１から光源異常信号を受信したときに、この信号ＡＬＴを例えば１にセットする。これにより、ＯＳＤ画像生成部２０１Ｂは、上述したメッセージを表示するための画像データＯＳＤＤを生成する。画像合成部２０１Ｃは、画像処理部２０１Ａから出力される表示用映像信号ＶＯＵＴと、ＯＳＤ画像生成部２０１Ｂから出力されるＯＳＤ画像データＯＳＤＤとを合成し、表示素子２０５を駆動するための信号ＶＤＯを生成して出力する。

図１６（ａ）は、入力映像信号ＶＩＮに基づく投影画像の一例を示すものであり、光源異常信号を受信していな状態（信号ＡＬＴ＝０）である。
図１６（ｂ）は、光源異常信号を受信し（信号ＡＬＴ＝１）、入力映像信号ＶＩＮに基づく画像に光源異常のメッセージが重畳された投影画像の一例を示すものである。

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
直列接続された複数のＬＤ２Ａ等の光源から射出される光を照射する光照射装置１において、前記複数の光源から射出された光の光量を検知するフォトダイオード２２等の光量検知手段と、前記光量検知手段により検知された光量が所定の異常条件を満たすとき、光源異常を示す光源異常信号を出力する制御部２０等の光量異常検出手段とを有することを特徴とする。
これによれば、光源光の光量変化をもたらす光源異常を直接的に検出する構成であるため、光照射装置への印加電圧や駆動電流に変化が現れない又は現れにくい光源異常でも適切に検出することができる。

（態様Ｂ）
前記態様Ａにおいて、前記複数の光源から射出される光を合成して１つの光源光を生成する第１集光光学系６Ａ等の光合成手段と、前記光源光の一部を分離する部分反射ミラー２１等の光分離手段とを有し、前記光量検知手段は、前記光分離手段により分離された光の光量を検知することを特徴とする。
特許文献２には、互いに独立して駆動する赤（Ｒｅｄ）、緑（Ｇｒｅｅｎ）、青（Ｂｌｕｅ）の３つの半導体レーザー光源から構成される光照射装置を備えた画像投射装置が開示されている。この画像投射装置は、光照射装置から照射される各色レーザー光をそれぞれ各色用の変調器で強度変調した後に合成し、その合成光をスキャナによって２次元的に走査して画像を投射する。この画像投射装置において、各半導体レーザー光源と各変調器との間のそれぞれの光路上には、各色レーザー光の一部を空間的に分離して光強度検出器（光量検知手段）に向けて反射する部分反射ミラーが設けられている。この画像投射装置における光照射装置では、各光強度検出器の検出結果に異常が認められた場合、異常が認められた光源の動作を停止させる処理が実施される。
しかしながら、特許文献２に記載の構成は、光照射装置を構成する各光源から射出される光の光量を検知するために、光源ごとに個別の光量検知手段を設ける必要があり、コストアップ等の問題が生じる。
本態様によれば、光源異常を検出するための光量検知を、各光源から射出された光を合成した後の光源光の一部について行うので、直列接続される光源の数によらず、光量検知手段は少なくとも１つあればよい。したがって、光源ごとに個別の光量検知手段を設ける場合よりも、光量検知手段の数を減らすことができ、低コスト化を図ることができる。

（態様Ｃ）
前記態様Ａ又はＢにおいて、前記光量異常検出手段は、前記光量検知手段により検知された光量が所定の異常条件を満たすか否かを、直列接続された複数の光源からそれぞれ構成される２以上の光源グループＧｒｏｕｐ１〜Ｇｒｏｕｐ３ごとに判断し、所定の異常条件を満たす光源グループが存在するときに前記光源異常信号を出力することを特徴とする。
これによれば、上述した変形例１や変形例２で説明したとおり、グループ分けすることで、直列接続される光源の数が少なくなることから、１つの光源に異常が生じたときの光量検知手段の検知光量の変化量が大きくなり、光源異常の検出感度を高めることができる。

（態様Ｄ）
前記態様Ａ又はＢにおいて、前記光量異常検出手段は、直列接続された複数の光源からそれぞれ構成される２以上の光源グループごとに前記光量検知手段が検知した光量を光源グループ間で互いに比較し、その比較結果が所定の異常条件を満たすときに前記光源異常信号を出力することを特徴とする。
これによれば、上述した変形例３で説明したとおり、ゆるやかに進行する光源異常についても適切な検出が可能となる。

（態様Ｅ）
前記態様Ｃ又はＤにおいて、前記光量異常検出手段は、前記光源異常信号を、所定の異常条件を満たした光源グループに関連付けた状態で出力することを特徴とする。
これによれば、どの光源に異常が発生したことを迅速に把握することができる。

（態様Ｆ）
画像投射装置において、前記態様Ａ〜Ｅのいずれかの態様に係る光照射装置１と、前記光照射装置１から照射される光源光を画像信号に基づいて変調する表示素子２０５と、前記光照射装置１から照射される光源光を前記表示素子に照射する導光装置２０２、集光レンズ群２０３、反射ミラー２０４等の照明光学系と、前記表示素子によって変調された画像光を投射する投射光学系２０６と、前記表示素子を制御する映像処理部２０１等の表示制御手段と、前記光照射装置の前記光量異常検出手段から光源異常信号が出力されたとき、光源異常を報知する報知手段とを有することを特徴とする。
これによれば、画像投射装置の光源異常をユーザー等の報知して、光源異常に対する処理を迅速に実施することが可能となる。

（態様Ｇ）
前記態様Ｆにおいて、前記報知手段は、前記光源異常を報知する内容を示すメッセージ等の異常報知画像を投射するように前記表示制御手段によって前記表示素子を制御し、前記光源異常を報知するものであることを特徴とする。
これによれば、画像投射装置のユーザーに対して光源異常の発生を明確に伝えることができる。

１ 光照射装置
２ ＬＤモジュール
３ 拡散板
４ 蛍光ホイール
５ モータ
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ 集光光学系
７Ａ，７Ｂ ダイクロイックミラー
８Ａ，８Ｂ，８Ｃ リレーレンズ
８，８Ｄ 出射光学系
９Ａ 反射ミラー
２０ 制御部
２１ 部分反射ミラー
２２ フォトダイオード
２３ 増幅器
２５ ＬＤ駆動部
２００ プロジェクタ
２０１ 映像処理部
２０１Ａ 画像処理部
２０１Ｂ ＯＳＤ画像生成部
２０１Ｃ 画像合成部
２０２ 導光装置
２０３ 集光レンズ群
２０４ 反射ミラー
２０５ 表示素子
２０６ 投射光学系

特開２０１２−４９３１７号公報 特開２００３−５１２６号公報

Claims (7)

1. 直列接続された複数の光源から射出される光を照射する光照射装置において、
   前記複数の光源から射出された光の光量を検知する光量検知手段と、
   前記光量検知手段により検知された光量が所定の異常条件を満たすとき、光源異常を示す光源異常信号を出力する光量異常検出手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の光照射装置において、
   前記複数の光源から射出される光を合成して１つの光源光を生成する光合成手段と、
   前記光源光の一部を分離する光分離手段とを有し、
   前記光量検知手段は、前記光分離手段により分離された光の光量を検知することを特徴とする光照射装置。
3. 請求項１又は２に記載の光照射装置において、
   前記光量異常検出手段は、前記光量検知手段により検知された光量が所定の異常条件を満たすか否かを、直列接続された複数の光源からそれぞれ構成される２以上の光源グループごとに判断し、所定の異常条件を満たす光源グループが存在するときに前記光源異常信号を出力することを特徴とする光照射装置。
4. 請求項１又は２に記載の光照射装置において、
   前記光量異常検出手段は、直列接続された複数の光源からそれぞれ構成される２以上の光源グループごとに前記光量検知手段が検知した光量を光源グループ間で互いに比較し、その比較結果が所定の異常条件を満たすときに前記光源異常信号を出力することを特徴とする光照射装置。
5. 請求項３又は４に記載の光照射装置において、
   前記光量異常検出手段は、前記光源異常信号を、所定の異常条件を満たした光源グループに関連付けた状態で出力することを特徴とする光照射装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の光照射装置と、
   前記光照射装置から照射される光源光を画像信号に基づいて変調する表示素子と、
   前記光照射装置から照射される光源光を前記表示素子に照射する照明光学系と、
   前記表示素子によって変調された画像光を投射する投射光学系と、
   前記表示素子を制御する表示制御手段と、
   前記光照射装置の前記光量異常検出手段から光源異常信号が出力されたとき、光源異常を報知する報知手段とを有することを特徴とする画像投射装置。
7. 請求項６の画像投射装置において、
   前記報知手段は、前記光源異常を報知する内容を示す異常報知画像を投射するように前記表示制御手段によって前記表示素子を制御し、前記光源異常を報知するものであることを特徴とする画像投射装置。

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