JP2016120030A - 食器 - Google Patents

Abstract

【課題】食器洗浄時の洗浄時間の短縮を図る。
【解決手段】食器２は、底部に高台４を有する容器本体３であり、開口面３Ｃを横に向けて容器本体３を列立させ、前後の離間された容器本体３間に洗浄液を噴出させ、前方側の容器本体３の外面３Ｂと後方側の容器本体３の内面３Ａとを同時に洗浄する洗浄機に用いられる容器本体３であって、この容器本体３を高台４の内外側を洗浄液が自在に出入りしかつ流下する流路を形成し、この流路を、高台４に周方向等間隔に少なくとも５以上の切り欠き部５を形成して構成するとともに、これら切り欠き部５の底５ｃが容器本体３の底部に達するよう構成している。
【選択図】図１

Description

本発明は、耐熱合成樹脂製の食器に関し、特に、ラックに収容されて噴射液により洗浄される食器に関するものである。

従来、耐熱合成樹脂製の食器は、多数の人に食事のサービスを提供する病院や学校、社食などで用いられる。使用後の合成樹脂製食器は、食器洗浄工程で洗浄液による洗浄と浄水によるすすぎを経て、乾燥殺菌工程で熱風により乾燥され滅菌される（例えば、特許文献１参照）。ところで、洗浄機により多数の容器を同時に洗浄する洗浄工程では、近年、食器を籠に並べて収納したまま、隣り合う食器間の間隔を一枚ごとに空けながら洗浄する離間洗浄で籠毎洗浄するようになってきている。この方法では、籠から食器を取り出すことなく洗浄できるので、洗浄作業が容易になり、しかも、浸漬槽を用いることがないので、浸漬用の水や熱エネルギーを削減することができる。このような離間洗浄には、例えば、耐熱性の合成樹脂製食器が用いられる（例えば、特許文献２参照）。

特開２００８−１８８１７２号公報 実開平６−８６６４２号公報

特許文献２に記載の食器では、食器の高台（脚）や取手に水切り用の切り欠き部が形成されている。これら切り欠き部は周方向の向き合う２箇所あるいは周方向に等間隔に３箇所または４箇所形成されている。ところで、洗浄機による離間洗浄では離間された食器の上方から食器の内面に向けて洗浄スプレーで洗浄水がスプレーされると、食器の内面に当たった洗浄水ははね返って前方の食器の外面に当たり、前方の食器の外面を洗浄するようになっている。洗浄水ははね返りを繰り返しながら、前方側食器の外面と後方側食器の内面を洗浄するようになっている。

ところが、洗浄機により洗浄される離間された前方側食器の外面には、高台や取手には切り欠き部があるものの、高台や取手の内側に洗浄水が残留しやすく洗浄水のはね返りによる洗浄が不十分になる虞があるため、洗浄時間を長く取らなければならず、高台や取手の内側の洗浄に時間がかかり、コストが増大するとともに作業時間が長くなるという問題がある。

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、簡素な構成で、洗浄機による洗浄時間の短縮を図ることができる食器を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係る食器は、本体底部に高台を有する食器または蓋上部に取手を有する食器であって、開口面を横に向けて食器を列立させ、前後の離間された食器間に洗浄液を噴出させ、前後の食器の内面と外面とを同時に洗浄する洗浄機に用いられる食器において、高台または取手に高台または取手の内外側を洗浄液が自在に出入りしかつ流下する流路を形成したことを特徴とするものである。

本発明の請求項１に係る食器では、本体底部に高台を有する食器または蓋上部に取手を有する食器であって、開口面を横に向けて食器を列立させ、前後の離間された食器間に洗浄液を噴出させ、前後の食器の内面と外面とを同時に洗浄する洗浄機に用いられる食器において、高台または取手に高台または取手の内外側を洗浄液が自在に出入りしかつ流下する流路を形成したことにより、洗浄機による離間洗浄で離間されて周方向位置を任意にして立てられた食器の上方から食器の内面に向けて洗浄水が噴射されると、食器の内面に当たった洗浄水ははね返って前方の食器の外面に形成された高台や取手に当たり、前方の食器の外面を洗浄する。このとき、洗浄水は流路を通じて高台または取手の内外側を食器の面に沿って自在に出入りしかつ流下するので、高台または取手の内側に導かれた洗浄水は水切りし易くなり、洗浄効率が向上する。

本発明の請求項２に係る食器は、流路を、高台または取手に周方向等間隔に少なくとも５以上の切り欠き部を形成して構成するとともに、これら切り欠き部の底が本体底部または蓋上部に達するよう構成したことを特徴とするものである。

本発明の請求項２に係る食器では、流路を、高台または取手に周方向等間隔に少なくとも５以上の切り欠き部を形成して構成するとともに、これら切り欠き部の底が本体底部または蓋上部に達するよう構成したことにより、切り欠き部が最下方またはその近傍に位置しやすく、切り欠き部が最下方またはその近傍に位置すると、高台または取手の内側に当たった洗浄液は流下し易くなる。このため、高台または取手の内側に導かれた洗浄水は水切りし易くなり、洗浄効率が向上する。

本発明の請求項３に係る食器は、高台または取手の周方向両端は傾斜して形成されることを特徴とするものである。

本発明の請求項４に係る食器は、高台または取手は、周方向に直交する断面がテーパ状に形成されることを特徴とするものである。

本発明の請求項５に係る食器は、高台または取手の周方向長さに対する切り欠き部の周方向長さを高台または取手の内側の広さに応じて設定したことを特徴とするものである。

本発明の請求項６に係る食器は、高台または取手を、指が引っ掛かり指の滑りを阻止する高さに形成したことを特徴とするものである。

本発明の請求項７に係る食器は、切り欠き部を６箇所形成したことを特徴とするものである。

本発明の請求項８に係る食器は、食器は、耐熱合成樹脂を成型して円形に形成されることを特徴とするものである。

本発明の請求項１に係る食器は、本体底部に高台を有する食器または蓋上部に取手を有する食器であって、開口面を横に向けて食器を列立させ、前後の離間された食器間に洗浄液を噴出させ、前後の食器の内面と外面とを同時に洗浄する洗浄機に用いられる食器において、高台または取手に高台または取手の内外側を洗浄液が自在に出入りしかつ流下する流路を形成したので、洗浄時、水切りし易く、洗浄効率を向上させ、コストダウンを図る効果がある。

図１の（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施例に係る食器を示す底面図および平面図である。（実施例１） 図２は、図１の食器の縦断面図である。 図３は、図１の食器を洗浄機で離間洗浄する際の説明図である。 図４は図１の食器の変形例を示す縦断面図である。 図５は、本発明の第２の実施例に係る食器を示す縦断面図である。（実施例２）

食器の洗浄効率を向上させるという目的を、本体底部に高台を有する食器であって、開口面を横に向けて食器を列立させ、前後の離間された食器間に洗浄液を噴出させ、前後の食器の内面と外面とを同時に洗浄する洗浄機に用いられる食器において、高台に高台の内外側を洗浄液が自在に出入りしかつ流下する流路を形成し、この流路を、高台に周方向等間隔に少なくとも５以上の切り欠き部を形成して構成するとともに、これら切り欠き部の底が本体底部に達するよう構成したことにより実現した。

以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。本発明の第１の実施例に係る食器２は、図１の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、容器本体３からなり、耐熱合成樹脂を成型して形成される。容器本体３は、椀、飯器等の用途に応じて所望の形状に成型される。本実施例に係る容器本体３は盛りつけ開口面３Ｃが円形の平面視円形状に形成される。容器本体３は、使用後、食器洗浄工程で洗浄液による洗浄と浄水によりすすぎを経て、乾燥殺菌工程で熱風により乾燥され滅菌されるようになっている。洗浄工程では、図３に示すように、容器本体３の開口面３Ｃを横に向けて籠１０に立てて並べて収容し、収容したまま隣り合う容器本体３間の間隔を一枚ずつ空けながら洗浄する離間洗浄で籠１０毎洗浄するようになっている。洗浄時、離間された容器本体３の上方から容器本体３の内面３Ａに向けて洗浄ノズル１１で洗浄液（洗浄水）１２が噴射されると、容器本体３の内面３Ａに当たった洗浄液１２ははね返って進行方向前方側の容器本体３ｆの外面３Ｂに当たり、この外面３Ｂを洗浄するようになっている。つまり、洗浄液１２をはね返らせて、進行方向後方側の容器本体３ｒの内面３Ａと前方側の容器本体３ｆの外面３Ｂとを洗浄するようになっている。

ところで、容器本体３の外面３Ｂの底部には、高台（脚部）４が形成される。この高台４には、周方向等間隔に少なくとも５以上の切り欠き部（流路）５（５−１〜５−６）を形成して構成される。本実施例では、切り欠き部５−１〜５−６は、周方向等間隔に６箇所形成される。すなわち、洗浄時、容器本体３を籠１０に立てて周方向の位置を自由に収容した場合でも、従来のように切り欠き部が２箇所または４箇所形成されたものと比較して、切り欠き部５が下方に位置しやすくなっている。

これら切り欠き部５（５−１〜５−６）の周方向両端５ａ、５ｂ、すなわち、各高台４の周方向両端４ａ（５ｂ）、４ｂ（５ａ）は緩やかに傾斜して形成され、切り欠き部５の底５ｃが容器本体３の外面３Ｂに達するようになっている。容器本体３は、高台４が指が引っ掛かり指の滑りを阻止する高さｈ（本実施例では、高さｈは３〜５mm）を有するように形成される。また、高台４は、周方向に直交する断面がテーパ状に形成され、洗浄時、内側に噴射された洗浄液を外部に流出しやすくしている。つまり、洗浄時、容器本体３が籠１０内に収容されて一つの高台４が最下部に位置して立てられた場合、洗浄液が最下部の高台４の内側面６に当たっても溜まることなく流下するようになっている。

容器本体３の切り欠き部５と高台４の周方向長さＬ１、Ｌ２について、容器本体３が例えば、飯茶碗などの椀型ボールの場合、切り欠き部５はその周方向長さＬ１を、高台４の周方向長さＬ２より長くなるように設定している（Ｌ１＞Ｌ２）。なお、これら切り欠き部５の周方向長さＬ１と高台４の周方向長さＬ２については、高台４の内側面６の大きさに応じて、ほぼ等しくなるように設定してもよい。

次に、上記第１の実施例に係る食器２の作用について説明する。上記第１の実施例に係る食器２は、容器本体３の外面３Ｂの底部には、高台４が形成される。この高台４には、周方向等間隔に切り欠き部５（５−１〜５−６）が６箇所形成される。これら切り欠き部５（５−１〜５−６）の周方向両端５ａ、５ｂ、すなわち、各高台４の周方向両端４ａ（５ｂ）、４ｂ（５ａ）は緩やかに傾斜して形成され、底５ｃが容器本体３の底部（外面３Ｂ）に達するようになっている。高台４は指が引っ掛かり指の滑りを阻止する高さｈを有するとともに、周方向に直交する断面がテーパ状に形成される。容器本体３では、切り欠き部５の周方向長さＬ１を高台４の周方向長さＬ２より長く設定している。このように構成された容器本体３が図示しない洗浄機により洗浄される際、図３に示すように、籠１０内に開口面２Ｃを横に向けて容器本体３を同じ方向に列立させ、前後で離間された容器本体３の上方から容器本体３の内面３Ａに向けて洗浄ノズル１１で洗浄液１２が噴射されると、進行方向後方側の容器本体３ｒの内面３Ａに当たった洗浄液１２ははね返って進行方向前方側の容器本体３ｆの外面３Ｂに当たり、前方側の容器本体３ｆの外面３Ｂを洗浄する。このとき、洗浄液１２が前方側の容器本体３ｆの外面３Ｂに当たると、切り欠き部５は、洗浄液１２が高台４の内外側を容器本体３の外面３Ｂに沿って自在に出入りしかつ流下する流路を形成しているので、高台４の内側面６に噴射された洗浄液１２は外部に流出しやすくなり、たとえ、高台４の外側から内側面６への流入が繰り返されても、外部への流出を円滑に行うようになっている。つまり、洗浄時、容器本体３を籠１０内に任意の周方向位置で立てた状態で収容すると、切り欠き部５が最下方またはその近傍に位置しやすく、切り欠き部５が最下方またはその近傍に位置すると、高台４の内側面６に当たった洗浄液１２は内側面６に沿って流下し易くなる。例え、切り欠き部５が最下方に位置しておらず、高台４の一つが最下方に位置することになっても、高台４は断面テーパ状に形成されているので、洗浄液１２が最下部の高台４の内側面６に当たっても溜まることなく流下するようになっている。また、切り欠き部５の周方向長さＬ１が高台４の周方向長さＬ２より長くなっているので、洗浄液１２が高台４の内側面６に導かれても、外部に流出しやすい。このため、本実施例に係る容器本体３では、洗浄時間の短縮を図ることができる。さらに、高台４は、指が引っ掛かり指の滑りを阻止する高さｈに設定しているので、重ね寸法を低くすることができ、収納性を向上させることができるようになっている。このため、洗浄時、籠１０内により多く収納することができ作業効率が向上する。

なお、図４は、上記第１の実施例に係る食器の変形例を示すもので、図４に示す食器２２は、平皿や深皿のような、高台２４内側の面積が比較的広い容器本体２３である。この容器本体２３では、切り欠き部２５の周方向長さを、高台２４の周方向長さより短くなるように設定している。すなわち、これら食器２、２２では、高台４、２４の内側の広さに応じて、つまり、はね返って当たる洗浄液１２が、高台４、２４の内外側を自在に出入りしかつ流下しやすくなるよう高台４、２４の周方向長さに対する切り欠き部５、２５の周方向長さを設定するようにしている。このように、切り欠き部５、２５は、洗浄時、はね返った洗浄液１２が高台４、２４内側に当たると、円滑に高台４、２４外側に流出させるようになっている。すなわち、洗浄時、洗浄液１２は切り欠き部５、２５を通じて高台４、２４の内外側を容器本体３の外面３Ｂに沿って自在に出入りしかつ流下するようになっている。従って、変形例に係る容器本体２２についても、上記第１の実施例とほぼ同様の作用を果たす。

次に、本発明の第２の実施例に係る食器３２について説明する。第２の実施例に係る食器３２は、図５に示すように、上記第１の実施例に係る食器２および変形例に係る食器２２が、容器本体の外面底部に形成された高台４、２４に切り欠き部５、２５を形成して流路を構成するようにしているのに対し、食器蓋３３の外側上面部に形成された取手３４に流路としての切り欠き部２５を形成した点が異なっている。

すなわち、第２の実施例に係る食器３２は、耐熱合成樹脂を成型して形成された食器蓋３３からなっている。食器蓋３３は、汁椀、飯器等の用途に応じて所望の形状に成型される。本実施例に係る食器蓋３３は平面視円形に形成される。食器蓋３３の外側上面３３Ｂには、取手３４が形成される。この取手３４には、周方向等間隔に切り欠き部（流路）３５が５箇所以上、好ましくは６箇所形成される。これら切り欠き部３５の周方向両端３５ａ、３５ｂ、すなわち、各取手３４の周方向両端３４ａ（３５ｂ）、３４ｂ（３５ａ）は緩やかに傾斜して形成され、切り欠き部３５の底３５ｃが食器蓋３３の上面３３Ｂに達するようになっている。取手３４は指が引っ掛かり指の滑りを阻止する高さｈ１を有するとともに、周方向に直交する断面が湾曲してテーパ状に形成される。すなわち、指で掴む取手３４の外周面側３７はやや急勾配の面が形成され、内周面側３８は、洗浄液１２が流れ出しやすいように緩やかに傾斜して形成される。食器蓋３３では、切り欠き部３５の周方向長さを取手３４の周方向長さより長く設定している。

第２の実施例に係る食器３２は、上述のように構成されているので、洗浄時、食器蓋３３を籠１０内に任意の周方向位置で立てた状態で収容すると、切り欠き部３５が最下方に位置しやすく、切り欠き部３５が最下方に位置すると、取手３４の内側面３６に当たった洗浄液１２は流下し易くなる。例え、切り欠き部３５が最下方に位置しておらず、取手３４の一つが最下方に位置することになっても、取手３４は断面が湾曲してテーパ状に形成されているので、洗浄液が最下部の取手３４の内側面３６に当たっても溜まることなく流下するようになっている。また、切り欠き部３５の周方向長さが取手３４の周方向長さより長くなっているので、洗浄液が取手３４の内外側から出入りしても、外部に流出しやすい。このように、本実施例に係る食器蓋３３では、洗浄時間の短縮を図ることができる。

なお、上記実施例では、円形の食器について述べたがこれに限られるものではなく、四角形状や多角形状の角型状の食器にも適用可能であることはいうまでもない。また、上記第１、第２の実施例では、切り欠き部５、２５、３５を高台４、２４または取手３４に周方向等間隔に６箇所形成するように構成しているが、これに限られるものではなく、５箇所でもよいし６箇所以上形成するようにしてもよい。さらに、上記実施例では、合成樹脂を成型して形成された食器について述べたがこれに限られるものではなく、金属製、陶磁器製の食器にも適用可能であることはいうまでもない。

２ 食器
３ 容器本体
３Ａ 容器本体内面（食器内面）
３Ｂ 容器本体外面（食器外面）
３Ｃ 開口面
３ｆ 前方側の容器本体
３ｒ 後方側の容器本体
４ 高台
５ 切り欠き部（流路）
１２ 洗浄液

Claims (8)

1. 本体底部に高台を有する食器または蓋上部に取手を有する食器であって、
   開口面を横に向けて食器を列立させ、前後の離間された食器間に洗浄液を噴出させ、前後の食器の内面と外面とを同時に洗浄する洗浄機に用いられる食器において、
   高台または取手に高台または取手の内外側を洗浄液が自在に出入りしかつ流下する流路を形成したことを特徴とする食器。
2. 流路を、高台または取手に周方向等間隔に少なくとも５以上の切り欠き部を形成して構成するとともに、これら切り欠き部の底が本体底部または蓋上部に達するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の食器。
3. 高台または取手の周方向両端は傾斜して形成されることを特徴とする請求項２に記載の食器。
4. 高台または取手は、周方向に直交する断面がテーパ状に形成されることを特徴とする請求項２または３に記載の食器。
5. 高台または取手の周方向長さに対する切り欠き部の周方向長さを高台または取手の内側の広さに応じて設定したことを特徴とする請求項２ないし４のうちいずれか１に記載の食器。
6. 高台または取手を、指が引っ掛かり指の滑りを阻止する高さに形成したことを特徴とする請求項２ないし５のうちいずれか１に記載の食器。
7. 切り欠き部を６箇所形成したことを特徴する請求項２に記載の食器。
8. 食器は、耐熱合成樹脂を成型して円形に形成されることを特徴とする請求項１に記載の食器。

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